CZ48899A3 - Způsob pro automatizované odstranění chyb papíru při kontinuální výrobě papíru - Google Patents
Způsob pro automatizované odstranění chyb papíru při kontinuální výrobě papíru Download PDFInfo
- Publication number
- CZ48899A3 CZ48899A3 CZ99488A CZ48899A CZ48899A3 CZ 48899 A3 CZ48899 A3 CZ 48899A3 CZ 99488 A CZ99488 A CZ 99488A CZ 48899 A CZ48899 A CZ 48899A CZ 48899 A3 CZ48899 A3 CZ 48899A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- paper
- web
- detector
- error
- speed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0009—Paper-making control systems
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Způsob pro automatizované odstranění chyb papíru při kontinuální výrobě papíru
Anotace:
Při způsobu pro automatizované odstranění chyb papíru při kontinuální výrobě papíru, umožňující snížit časové ztráty, vzniklé při odstraňování chyb, se provádí kroky rozeznání a lokalizace chyb papíru prostřednictvím detektoru /5/, nasměrovaného na probíhající papírový pás /4/, určení nebo vypočtení rychlosti papírového pásu /4/ mezi detektorem /5/ a stanicí /6/ pro odstranění chyb, zařazenou prostorově za detektorem /5/, na základě rychlosti papírového pásu /4/ vypočtení okamžiku příchodu úseku pásu /4/, obsahujícího chybu papíru, do stanice /6/ pro odstranění chyb a automatické odstranění chyby papíru ve stanici /6/ pro odstraňování chyb. Detektor /5/ a stanice /6/ pro odstaňování chyb jsou uspořádány podél procházejícího pásu /4/ papíru. Automatické odstraňování chyb papíru se provádí při kontinuální výrobě papíru při plné rychlosti pásu /4/ papíru.
PV 488-99
- Ί - . .
taaécmgtfeo van£j
Způsob profodstranění chyb papíru při kontinuální výrobě papíru
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu pro odstranění chyb papíru při kontinuální výrobě papíru. Kontinuálně pracující papírenské stroje sestávají ze stanice pro přivádění suroviny, sítové části, lisově části, sušící části, hladícího stroje a navíjení. Při přivádění suroviny se vodná suspenze suroviny rovnoměrně rozdělí po šířce pásu, aby bylo co nejdříve zajištěno optimální tvoření listu. V navazující sítové části se tvoří vlastní list papíru prostřednictvím kroku filtrace. Jednotlivá papírová vlákna se v mokrém rounu již ukládají do své konečné polohy. Potom se v lisové části z papírového vlákenného rouna vytlačí přebytečná voda pomocí tlaku. Papírový pás za tím účelem prochází přes množství za sebou uspořádaných lisů. Na ně navazuje sušení, po němž se provádí hlazení papírového pásu, k čemuž zpravidla slouží hladicí zařízení sestávající ze dvou válců, které vedle hlazení provádí také stlačení papíru a tím má zároveň vliv na tloušťku papíru. Nakonec se papírový pás navíjí na buben.
Dosavadní stav techniky
Při výše uvedených způsobech výroby může docházet k chybám v pásu papíru. To mohou být díry nebo trhliny podél podélných hran papírového pásu, jakož i tmavé nebo světlé skvrny na papírovém pásu. Dále může při výrobě docházet k nežádoucímu nahrnutí materiálu, nebo ke skladům na probíhajícím papírovém pásu. Tyto chyby zpravidla nenarušují další dopravu papírového pásu uvnitř papírenského stroje. Naproti tomu v následných zpracovacích stanicích, v navazujícím potíracím stroji nebo také v tiskařském stroji, může na chybných místech dojít k natržení nebo úplnému přetržení papírového pásu. Je tedy třeba odstranit takovéto chyby papíru ještě dříve, než se papírový pás dostane do následujícího stupně zpracování.
Odstraňování chyb papíru se dosud provádí manuálně, tím, že se papírový pás, kontrolovaný pomocí detektoru chyb, na místech s nalezenými chybami označí značkou, a v následující stanici se papírový pás při přiblížení takto označených úseků papírového pásu zbrzdí, aby při plouživé rychlosti mohla obsluha na chybějící místa nanést lepidlo. Podle druhu chyby obsluha také může odstranit celý chybný papírový úsek, a nanést lepidlo přes celou šířku papíru. Tento způsob odstranění chyb je časově náročný, neboú rychlost papírové role a tím rychlost celého papírového pásu se musí snížit na plíživou rychlost nebo se dokonce musí uvést do klidového stavu, aby bylo možno odstranit chybná místa. Avšak samo toto časově a tím i nákladově náročné odstraňování chyb nestačí, aby se v následujících stupních zpracování spolehlivě vyloučily chyby papíru jako příčiny odtržení.
Podstata vynálezu
Vynález je založen na úkolu poskytnout způsob, pomocí něhož se mohou při výrobě papíru zmenšit časové ztráty způsobené odstraňováním chyb v papírovém pásu.
Pro vyřešení tohoto úkolu se navrhuje způsob pro odstranění chyb papíru při kontinuální výrobě papíru s následujícími kroky:
a) rozeznání a lokalizace chyb papíru prostřednictvím detektoru nasměrovaného na probíhající papírový pás;
b) určení nebo vypočtení rychlosti papírového pásu mezi detektorem a stanicí pro odstranění chyb, zařazenou prostorově za detektorem;
c) na základě rychlosti papírového pásu vypočtení okamžiku příchodu úseku pásu, obsahujícího chybu papíru, do stanice pro odstranění chyb;
d) ještě před příchodem úseku pásu, obsahujícího chybu papíru, do stanice pro odstranění chyb, snížení rychlosti úseku pásu na rychlost zmenšenou proti normální rychlosti nebo na nulu;
e) automatické odstranění chyby papíru ve stanici pro odstraňování chyb, a
f) zvýšení rychlosti úseku pásu na normální rychlost.
Podle vynálezu se pouze rozeznání a lokalizace chyby papíru provádí prostřednictvím obvyklých prostředků, totiž vhodných detektorů, jejichž rozeznávací ústrojí jsou nasměrována na probíhající pás papíru. Odchylně od dosud používaných prostředků se naproti tomu provádí určení nebo výpočet rychlosti papírového pásu mezi detektorem a stanicí pro odstranění chyb, zařazenou prostorově za detektorem. Na základě této rychlosti se vypočte ten okamžik, ve kterém úsek pásu obsahující chybu papíru přijde do stanice pro odstraňování chyb, přičemž ještě před tímto příchodem se rychlost úseku pásu sníží na hodnotu sníženou proti normální rychlosti, nebo dokonce na nulu. V této stanici pak se provádí v každém okamžiku, který byl vypočten na základě rychlosti papírového pásu, prostřednictvím vhodných zařízení samočinné odstranění chyby papíru. Následně se rychlost úseku pásu znovu zvýší na normální hodnotu.
Na rozdíl od známého manuálního odstraňování chyb není třeba papírový pás opatrně a ručně zpomalovat na sníženou rychlost potřebnou pro odstranění chyb. Spíše se na základě poznatků získaných vyhodnocením signálů detektoru uvnitř systému rozhodne, jakou rychlost musí mít úsek pásu v následující stanici pro odstraňování chyb, aby byla chyba papíru spolehlivě odstraněna. K tomu účelu může být detektor upraven nejen pro rozeznání a lokalizaci chyby papíru, nýbrž také pro určení jejích charakteru, např. druhu a obrysu chyby papíru, jakož i její lokalizace vzhledem k šířce papírového pásu. Všechny tyto informace mohou být uvnitř systému zjištěnny a vyhodnoceny pro nastavení rychlosti úseku pásu uvnitř stanice pro odstraňování chyb na požadovanou hodnotu. Tímto způsobem se při výrobě papíru sníží časové ztráty podmíněné odstraňováním chyb v pásu papíru na nezbytně nutnou míru.
Podle jednoho vytvoření způsobu prochází papírový pás, dřivě než dosáhne detektoru, dalším detektorem, a tento další detektor provádí předběžné nebo hrubé zjišťování chyb papíru, na rozdíl od detektoru upraveného pro dodatečné určování charakteristik chyb papíru, např. jejich druhu a obrysu. Tím způsobem je možné pohánět papírový pás a tedy i papírenský stroj v normálním provozu velmi vysokou rychlostí, nebot další detektor může být upraven výlučně k tomu, aby chybu vůbec rozeznal a předběžně lokalizoval. Měřící charakteristika tohoto detektoru je tedy upravena pro rychlé, spíše než detailní, zjištění. Detaily se zjištují spíše prostřednictvím detektoru předřazeného stanici pro odstraňování chyb. Tyto detaily představují druh chyby papíru, její obrys jakož i poloha chyby papíru vzhledem k šířce pásu papíru.
S výhodou se na základě rychlosti papírového pásu na cestě k detektoru vypočítává okamžik příchodu úseku pásu obsahujícícho předem zjištěnou chybu papíru k detektoru.
Podle dalšího vytvoření způsobu se rychlost úseku pásu obsahujícího chybu papíru ještě před příchodem tohoto úseku pásu k detektoru sníží na hodnotu zmenšenou proti normální rychlosti. Dále se může již snížená rychlost bezprostředně před příchodem tohoto úseku pásu do stanice pro odstraňování chyb snížit na ještě menší hodnotu nebo na nulu.
Podle vynálezu je dále navrženo, že se odstraňování chyby papíru provádí plošným pokrytím chybného místa rychle tvrdnoucí tekutinou. Nanášení tekutiny se může provádět podle první varianty jedno nebo oboustranným nastříkáním na chybné místo. Podle druhé varianty se může tekutina na chybné místo nanášet válečkovým nanášením.
Jako tekutina je vhodný zejména rychle tvrdnoucí UV-lak.
Způsob je vhodný jak v rámci výroby papíru on line, tak také výroby papíru off line. V prvním případě jsou stanice, detektor a dalši detektor uspořádány podél procházejícího pásu papíru, takže k automatickému odstranění chyb papíru tedy dochází při plné rychlosti pásu papíru v papírenském stroji, zatímco ve druhém případě je další detektor uspořádán v papírenském stroji a stanice a detektor jsou uspořádány u převijecího válce nebo předvíječky zařazené za papírenským strojem. Převijecí předvíječka představuje spojovací člen mezi strojem a potíracím strojem.
válec nebo papírenským
Přehled obrázků na vvkresecfa.
Další podrobnosti a výhody budou objasněny za pomoci příkladu provedení. Na přiloženém výkrese je znázorněna v bokoryse předvíječka, uspořádaná ve výrobním procesu mezi papírenským strojem a potíracím strojem.
Příklady provedení vynálezu
Na výkrese je vpravo znázorněn buben 1, na kterém se nachází na konci papírenského stroje navinutý papírový pás. Tento papírový pás může mít na různých místech chyby papíru. Zjišťování těchto chyb papíru se provádí již v předřazeném papírenském stroji, přičemž lokalizace těchto chyb papíru vzhledem k délce papírového pásu navinutého na bubnu je interně uložena v řídící jednotce. Po upnutí bubnu 1 na předvíječku tedy systém již ví, kde se po délce navinutého papírového pásu nacházejí chyby. Alternativně je také možné opatřit buben 1 vestavěným paměťovým prvkem, který obsahuje příslušná polohová data chyb papíru, např. elektronickým čipem uspořádaným na bubnu.
V předvíječce se papírový pás odtahuje z bubnu 1, načež se vede přes první převijecí válec 2. a druhý převijecí válec 3.. Papírový pás je na výkrese označen vztahovou značkou £.
Mezi bubnem i a převij ecím válcem 2 se nachází detektor 5, jehož měřící charakteristika je konstruována jinak než charakteristika v předřazeném papírenském stroji integrovaného dalšího detektoru. Zatímco další detektor je upraven pouze ke zjištění a alespoň hrubému lokalizování chyb papíru vzhledem k délce pásu i při vyšší rychlosti pásu, je detektor 5. upevněný na předvíječce upraven k rozeznání přesného charakteru, jakož i velikosti a rozsahu, již předem zjištěných chyb papíru. Dále může být zajištěna citlivost na další vlastnosti chyb papíru, např. rozpoznání světlého/tmavého stínování nebo deformací a skladů. Na základě naměřených hodnot detektoru 5 se uvnitř systému rozhoduje, v jakém rozsahu a jakým způsobem se provede odstranění chyby.
Protože je známa hrubá lokalizace chyby papíru již na základě výsledku měření dalšího detektoru, může se rychlost úseku pásu obsahujícího chybu papíru ještě před příchodem tohoto úseku pásu k detektoru 5 snížit na hodnotu zmenšenou proti normální rychlosti. To má tu výhodu, že detektor 5 je již připraven na výskyt a přibližnou lokalizaci chybového signálu, a bez časové prodlevy může nastoupit detailní určení chyby.
Okamžik příchodu úseku pásu, obsahujícího předem zjištěnou chybu papíru, k detektoru 5. se může v případě, že papírový pás přichází bezprostředně a bez přerušení z papírenského stroje do předvíječky, vypočítat také na základě rychlosti papírového pásu na cestě od dalšího detektoru k detektoru E5.
Odstranění chyby papíru se provádí ve stanici 6, která se v příkladu provedení nachází mezi převíječím válcem 2 a převijecím válcem 3.. Tam je uspořádána rozstřikovací hlava 7 nasměrovaná na papírový pás 4, jejímž prostřednictvím se na chybová místa nastřikuje rychle tvrdnoucí UV-lak. Alternativně je možné také nanášení tekutiny prostřednictvím válečku. Nanášení může být, jak je znázorněno na výkrese, jednostranné, nebo také oboustranné. Alternativně k rychle tvrdnoucímu UV-laku je možné také použití vhodného plastového lepidla. Rozhodující je, aby tekutina sama o sobě měla vlastnosti umožňující plošně a za vytvoření filmu pokrýt chybová místa, a tím způsobem ochránit papír v oblasti chyby papíru při dalším zpracování v potíracím stroji nebo také v tiskařském stroji. Použitý prostředek by měl být snadno znovu oddělitelný od papíru při procesu rozpouštění papíru, např. při zpracování zmetků nebo při zhodnocení starého papíru.
Nanášení tekutiny ve stanici 6 se provádí automaticky, tzn. bez lidského zásahu. K tomu musí být přesně znám okamžik, ve kterém se úsek pásu s chybou papíru dostane do trysky 7. K tomu je se papírový pás a tedy pohybuj e od detektoru zjišťuje nebo vypočítává pracovní oblasti rozstřikovací rozhodující rychlost, se kterou i úsek pásu obsahující chybu k rozstřikovací hlavě 7. Proto se rychlost papírového pásu mezi detektorem 5 a stanicí 6 prostorově zařazenou za detektorem 5, á na základě stanovené rychlosti se vypočítává přesný okamžik příchodu úseku pásu obsahujícího chybu papíru do stanice 6.. Při řízení rozstřikovací trysky 7 se dále bere v úvahu výsledek měření prováděného detektorem 5, tzn. rozstřikovací tryska 7 nepracuje ve všech případech přes celou šířku pásu papíru, nýbrž jen v oblasti, která je vzhledem k podélnému směru papírového pásu jakož i k šířce pásu zjištěna jako chybná. S výhodou sestává rozstřikovací tryska 7_ z množství jednotlivých rozstřikovacích trysek, které jsou uspořádány po šířce papírového pásu a jsou jednotlivě ovladatelné.
Ještě před příchodem úseku pásu obsahujícího chybu papíru do stanice 6 se rychlost papírového pásu sníží na hodnotu zmenšenou proti normální rychlosti nebo na nulu. Po průchodu stanicí 6 a poté, co je možno pokládat proces sušení za ukončený, se rychlost papírového pásu opět zvýší na normální hodnotu.
Na výkrese je znázorněn způsob pro použití off line, tzn. další detektor se nachází již v papírenském stroji a stanice 6. jakož i detektor 5 jsou uspořádány v předvíječce. Je však také možné použití způsobu, při kterém se stanice, detektor a další detektor nacházejí podél probíhajícího papírového pásu, v kombinovaném papírenském a potíracím stroji.
Detektory pracují opticky přes celou šířku papírového pásu. Může se použít infračervených detektorů nebo CCD-buňkových kamer.
PVM6-99
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (7)
- abZnůsob pro automatizované odstranění chyb papíru pri^Týn kroky:papíruv papírenském stroj i s následujícímia) rozeznání, lokalizace a určení chyb papíru prostřednictvím detektoru (5) nasměrovaného na probíhající papírový pás (4) ;b) určení nebo vypočtení rychlosti papírového pásu (4) mezi detektorem (5) a stanicí (6) pro odstranění chyb, zařazenou prostorově za detektorem (5) ;c) na základě rychlosti papírového pásu (4) vypočtení okamžiku příchodu úseku pásu, obsahujícího chybu papíru, do stanice (6) pro odstranění chyb;d) automatické odstranění chyby papíru ve stanici (6) pro odstraňování chyb, vyznačující se tím, že detektor (5) a stanice (6) pro odstraňování chyb jsou uspořádány podél procházejícího pásu (4) papíru, přičemž automatické odstraňování chyb papíru se provádí při kontinuální výrobě papíru při plné rychlosti pásu papíru.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že je pro předběžné nebo hrubé zjišťování chyb papíru uspořádán druhý detektor, předřazený detektoru (5).
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se na základě rychlosti papírového pásu (4) na cestě k detektoru (5) vypočítává okamžik příchodu úseku pásu obsahujícícho předem zjištěnou chybu papíru k detektoru (5).
- 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se odstraňování chyby papíru provádí plošným pokrytím chybného místa rychle tvrdnoucí tekutinou.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se tekutina na chybné místo jednostranně nebo oboustranně nastříkává.
- 6. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se tekutina na chybné místo nanáší válečkovým nanášením.
- 7. Způsob podle nároku 4, 5 nebo 6, vyznačující se tím, že tekutinou je rychle tvrdnoucí UV-lak.PVMt-99
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19632988A DE19632988C1 (de) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | Verfahren zur Beseitigung von Papierfehlern bei der kontinuierlichen Papierherstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ48899A3 true CZ48899A3 (cs) | 1999-07-14 |
CZ297849B6 CZ297849B6 (cs) | 2007-04-11 |
Family
ID=7802762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ0048899A CZ297849B6 (cs) | 1996-08-15 | 1997-07-18 | Zpusob pro automatizované odstranení chyb papíru pri výrobe papíru |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0922139B1 (cs) |
JP (1) | JP2001502648A (cs) |
KR (1) | KR20000029927A (cs) |
CN (1) | CN1104526C (cs) |
AT (1) | ATE210762T1 (cs) |
BR (1) | BR9714336A (cs) |
CA (1) | CA2263211C (cs) |
CZ (1) | CZ297849B6 (cs) |
DE (2) | DE19632988C1 (cs) |
ES (1) | ES2165084T3 (cs) |
ID (1) | ID17869A (cs) |
NO (1) | NO313558B1 (cs) |
PL (1) | PL184169B1 (cs) |
PT (1) | PT922139E (cs) |
RU (1) | RU2166017C2 (cs) |
WO (1) | WO1998006897A1 (cs) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI990159A (fi) * | 1999-01-28 | 2000-07-29 | Valmet Automation Inc | Menetelmä kuiturainan laadun valvomiseksi |
DE10011067A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung und Weiterverarbeitung von Papier |
US20020176617A1 (en) * | 2001-05-22 | 2002-11-28 | Pti Advanced Filtration, Inc. | System and method for continuous integrity testing of a material web |
DE102005053037A1 (de) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zur Erfassung von Schmutz in einem bewegten Faserstrang |
FI118924B (fi) | 2005-12-05 | 2008-05-15 | Metso Paper Inc | Laitteisto ja menetelmä katkenneen massaradan poistamiseksi sellukuivaimesta |
FI119981B (fi) * | 2006-09-06 | 2009-05-29 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite kuiturainen paikkaamiseksi |
DE102006047487A1 (de) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Voith Patent Gmbh | Trocknungsanordnung |
WO2009042638A2 (en) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Abb Ltd. | Accurate tracking of web features through converting processes |
FI121859B (fi) * | 2008-11-25 | 2011-05-13 | Metso Automation Oy | Menetelmä rainan paikkauksen ohjaamiseksi välirullaimella vastaava järjestelmä |
US9053413B2 (en) | 2013-07-22 | 2015-06-09 | Xerox Corporation | Automatically identifying locations of printing defects within printed rolls |
CN104326125B (zh) * | 2014-08-28 | 2016-08-24 | 北京凌云光技术有限责任公司 | 瑕疵标签跟踪方法及装置 |
CN104326301B (zh) * | 2014-08-28 | 2017-02-08 | 北京凌云光技术有限责任公司 | 瑕疵标签自动剔除装置及使用自动剔除装置的系统 |
CN104637156B (zh) | 2015-03-06 | 2017-05-24 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | 纸币转出控制方法、装置以及纸币存储设备 |
CN105500919B (zh) * | 2015-12-30 | 2017-11-10 | 凌云光技术集团有限责任公司 | 一种标签缺陷报警方法及装置 |
IT201600127586A1 (it) * | 2016-12-16 | 2018-06-16 | Futura Spa | Impianto per la produzione di logs di materiale cartaceo. |
CN109366568A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-22 | 广州市普理司科技有限公司 | 多功能自动品检机以及其控制方法 |
CN111879781B (zh) * | 2020-06-17 | 2022-02-11 | 西安交通大学 | 一种基于机器视觉的试纸质量检测系统 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62295862A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-23 | Toshiba Corp | 巻取機のシ−ト補修制御装置 |
FR2670896B1 (fr) * | 1990-12-24 | 1994-08-12 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de detection de defauts d'une bande en cours de defilement. |
JP2848028B2 (ja) * | 1991-05-29 | 1999-01-20 | 王子製紙株式会社 | ウエブの補修方法及び補修装置 |
-
1996
- 1996-08-15 DE DE19632988A patent/DE19632988C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-18 DE DE59705791T patent/DE59705791D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-18 WO PCT/EP1997/003859 patent/WO1998006897A1/de active IP Right Grant
- 1997-07-18 CN CN97197256A patent/CN1104526C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-18 PT PT97937503T patent/PT922139E/pt unknown
- 1997-07-18 ES ES97937503T patent/ES2165084T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-18 JP JP10509323A patent/JP2001502648A/ja active Pending
- 1997-07-18 BR BR9714336-7A patent/BR9714336A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-07-18 KR KR1019997001143A patent/KR20000029927A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-07-18 CA CA002263211A patent/CA2263211C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-18 AT AT97937503T patent/ATE210762T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-07-18 CZ CZ0048899A patent/CZ297849B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-07-18 EP EP97937503A patent/EP0922139B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-18 RU RU99105120/12A patent/RU2166017C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-08-14 ID IDP972852A patent/ID17869A/id unknown
-
1999
- 1999-02-09 NO NO19990605A patent/NO313558B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-02-12 PL PL97331586A patent/PL184169B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2263211A1 (en) | 1998-02-19 |
PT922139E (pt) | 2002-04-29 |
NO990605L (no) | 1999-02-09 |
EP0922139A1 (de) | 1999-06-16 |
NO313558B1 (no) | 2002-10-21 |
ATE210762T1 (de) | 2001-12-15 |
DE19632988C1 (de) | 1998-01-22 |
NO990605D0 (no) | 1999-02-09 |
BR9714336A (pt) | 2000-04-11 |
PL184169B1 (pl) | 2002-09-30 |
JP2001502648A (ja) | 2001-02-27 |
ES2165084T3 (es) | 2002-03-01 |
WO1998006897A1 (de) | 1998-02-19 |
CN1104526C (zh) | 2003-04-02 |
RU2166017C2 (ru) | 2001-04-27 |
ID17869A (id) | 1998-02-05 |
EP0922139B1 (de) | 2001-12-12 |
PL331586A1 (en) | 1999-07-19 |
KR20000029927A (ko) | 2000-05-25 |
CA2263211C (en) | 2006-04-18 |
CZ297849B6 (cs) | 2007-04-11 |
CN1228132A (zh) | 1999-09-08 |
DE59705791D1 (de) | 2002-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ48899A3 (cs) | Způsob pro automatizované odstranění chyb papíru při kontinuální výrobě papíru | |
US10525653B2 (en) | Plant and method for producing corrugated cardboard with gluing defect detector | |
CN113426696A (zh) | 包装袋次品剔除方法 | |
US5676790A (en) | Corrugating machine with thermal position sensing | |
US5152472A (en) | Printing roll changer system, and method of roll changing | |
CN109532117B (zh) | 瓦楞板设施和用于生产瓦楞板的方法 | |
CN105839381A (zh) | 用于由织物材料制造袋子的方法 | |
GB2025376A (en) | An arrangement in newspaper printing presses | |
US20140131504A1 (en) | Automatic splicing system and method | |
JP3701402B2 (ja) | 不良指示方法および装置ならびに不良除去方法および装置 | |
JP2848028B2 (ja) | ウエブの補修方法及び補修装置 | |
EP0000967B1 (en) | Continuous coating of webs having spliced joints | |
JP3654951B2 (ja) | 不良指示マーク印刷装置および不良指示マーク検知装置 | |
JP2774364B2 (ja) | 紙継ぎ方法および紙継ぎ装置 | |
JPS62235551A (ja) | 帯状物の欠陥位置表示方法 | |
JPH0558543A (ja) | ウエブの補修方法及び補修装置 | |
MXPA99001452A (en) | Process for elimination of paper defects in continuous paper production | |
CN220836399U (zh) | 用于涂布机的接头自动跳开复位机构 | |
FI100003B (fi) | Sovitelma off-machine-paperinkäsittelylinjan aukirullaimen puoleisessa päässä | |
US11731373B2 (en) | Producing a profile strand | |
US20240051253A1 (en) | Device for detecting paper splice part of cardboard sheet, and device for producing cardboard sheet | |
JPH1045302A (ja) | 不良指示方法および装置ならびに不良除去方法および装置 | |
JPH0330865A (ja) | 塗布されたウエブの移動方向を横断する方向の塗膜に形成された厚い部分を除去する方法及び装置 | |
CN113426699A (zh) | 次品包装袋自动剔除方法 | |
JPS6183023A (ja) | ダイヤフラム製造における基布不良部位の検知方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090718 |