CZ36799A3 - Přímobarvitelný termoplastický olefinový prostředek obsahující polyethylenové vosky - Google Patents
Přímobarvitelný termoplastický olefinový prostředek obsahující polyethylenové vosky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ36799A3 CZ36799A3 CZ99367A CZ36799A CZ36799A3 CZ 36799 A3 CZ36799 A3 CZ 36799A3 CZ 99367 A CZ99367 A CZ 99367A CZ 36799 A CZ36799 A CZ 36799A CZ 36799 A3 CZ36799 A3 CZ 36799A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- ethylene
- parts
- copolymer
- propylene
- Prior art date
Links
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 title claims abstract description 102
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 35
- 239000001993 wax Substances 0.000 title description 20
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 65
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 63
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 62
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 38
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 29
- 235000013873 oxidized polyethylene wax Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 239000004209 oxidized polyethylene wax Substances 0.000 claims abstract description 23
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 16
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 68
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 66
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 28
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 20
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 15
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 12
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 11
- 229920001198 elastomeric copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 9
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 8
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 claims description 7
- 229920002121 Hydroxyl-terminated polybutadiene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N ethene;oct-1-ene Chemical compound C=C.CCCCCCC=C HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 34
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920001911 maleic anhydride grafted polypropylene Polymers 0.000 description 42
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 29
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 28
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 27
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 18
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 12
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 12
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 8
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 229920001912 maleic anhydride grafted polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 1
- PRBHEGAFLDMLAL-UHFFFAOYSA-N 1,5-Hexadiene Natural products CC=CCC=C PRBHEGAFLDMLAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000270666 Testudines Species 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000002344 aminooxy group Chemical group [H]N([H])O[*] 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical compound C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
- C08G81/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D151/06—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Description
Přímobarvítelný termoplastický olefínický prostředek obsahující polyethylenové vosky
Oblast techniky:
Tento vynález se vztahuje k termoplastickým olefmickým prostředkům obsahujícím polymery roubované anhydridem alifatické α,β-nenasycené kyseliny a funkcionalizOvané polymerní přísady.
Dosavadní stav techniky:
Termoplastické olefiny (TPO) jsou nezesíťované směsi olefinických polymerů a polyolefmických elastomerů. Mohou být vyrobeny fyzicky smícháním v mí sici nebo polymerizací v reaktoru. Tyto materiály nejsou barvitelné nebo natíratelné, protože barvy nebo nátěry obsahují polární materiály jako urethany, akryláty, epoxidy nebo melaminy, které mají velmi slabou přilnavost k nepolárním materiálům jakými jsou polyolefmy. Typicky se adhezní promotor používá jako spojovací vrstva mezi TPO substrátem a barevným nátěrem. Tento dodatečný krok zvyšuje cenu produktu a nátěr není příliš trvanlivý.
Přihláška EP 662,496 uveřejňuje barvitelné nebo potisknutelné prostředky obsahující polyolefinické nebo polyolefm/kaučukové směsi a 0,1 až 10 % hmotnostních alespoň jedné polymerní přísady, která je reakčním produktem a) polyolefínu nebo polyesteru modifikované nenasycenou kyselinou, esterem nebo ahydridem a b) amino-, hydroxy- nebo alkoxy-skupinami zakončeným polyoxyethylenem, polyoxypropylenem nebo kopolymery těchto dvou např. reakční produkt maleinanhydridem modifikovaného polypropylenového vosku a methoxyskupinou opatřeného polyethylenglykolu.
Přihláška EP 662,496 uveřejňuje směsi polypropylenu s reakčním produktem maleinovaného polypropylenu a póly ether aminu. Tyto směsi vykazují zlepšenou barvitelnost, zlepšenou odolnost proti nárazu a výbornou tvarovou tekutost ve srovnání se směsmi polypropylenu a reakčního produktu polypropylenu a maleinovaného polypropylenu. Nicméně oba prostředky uveřejněné v EP 662,496 a EP 634,424 mají nedostatečnou trvanlivost.
Proto je stále potřeba TPO prostředků, které jsou schopny vyhovět přísnějším požadavkům na přilnavost barvy a odolnost, které jsou požadovány současným trhem obzvláště v automobilovém průmyslu.
···· · · · ···· ·· ··· · · · ··· ··· • · · · · · · ······ ······ · · · ·
Podstata vynálezu: ,e
Prostředek tohoto vynálezu se skládá z: i: n
1) 100 hmotnostních dílů termoplastického olefinu obsahujícího olefinické polymery mající isotaktický index alespoň 80 a olefinický polymerní kaučuk, kde termoplastický olefin má obsah kaučuku alespoň 20 % hmotnostních;
2) 5 až 20 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu propylenového homopolymeru nebo propylenového kopolymeru s ethylenem nebo 4-8 C alfaolefinem majícím obsah ethylenu nebo alfaolefinu 0,5 až 20 % hmotnostních, roubovaném anhydridem a,β-nenasycené dikarboxylové kyseliny a majícím obsah anhydridu 2 až 5 % hmotnostních;
3) 3 až 20 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu oxidovaného polyethylenového vosku mající teplotu tání menší než 116 °C a Číslo kyselosti menší než 40;
4) funkcionalizováného polymeru reagujícího s anhydridovými skupinami roubovaného polymeru a vybraného ze skupiny skládající se z:
a) 2 až 6 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu aminoskupinami zakončeného polyalkylen glykolu;
b) 2 až 6 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu hydroxyskupinami zakončeného polyolefinu;
c) 2 až 6 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu hydroxyskupinami zakončeného polybutadienu;
d) 2 až 8 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu hydroxyskupinami zakončeného olefin/alkylenoxid kopolymeru;
e) 2 až 8 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu hydroxyskupinami zakončeného polyalkylenoxidu;
f) 2 až 8 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu methoxyskupinami zakončeného polyalkylenoxidu;
g) 2 až 8 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu aminoskupinami zakončeného olefin/alkylenoxid kopolymeru;
h) směsí z těchto skupin;
5) volitelně, 5 až 30 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu polyolefiniekého kaučuku roubovaného anhydridem α,β-nenasycené dikarboxylové kyseliny mající obsah anhydridu alespoň 0,3 % hmotnostních, ale méně než 3 % hmotnostní a • · · polymeru ethylenu a 3-8 C alfaolefínu obsaujícím volitelně 0,5 % hmotnostních až 10 % hmotnostních dřenu majícím obsah ethylenu 30 % hmotnostních až 70 % hmotnostních;
6) volitelně, 5 až 20 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu ethylenového polymeru roubovaného anhydridem alifatické α,β-nenasycené dikarboxylové kyseliny mající obsah ahydridu 1 % hmotnostní až 16 % hmotnostních a relativní molekulovou hmotnost Mn 500 až 5000 za předpokladu, že je také přítomno 5 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického elastomerů anhydridem roubovaného polypropylenu nebo propylenového kopolymeru a 3 hmotnostní díly na sto hmotnostních dílů termoplastického elastomerů oxidovaného polyethyleového vosku.
Vstřikově lité části jako třeba nárazníky automobilů vyrobené z tohoto prostředku jsou přímo barvitelné polárními barvami nebo nátěry bez nároků na vrstvu adhesního promotoru mezi termoplastickým olefinem a barvou a vykazují výbornou přilnavost barvy a trvanlivost.
Složka 1) prostředku tohoto vynálezu je termoplastický olefin obsahující krystalický olefinický polymer a olefinický polymerní kaučuk, termoplastický olefin mající obsah kaučuku alespoň 20 % hmotnostních. Vhodné termoplastické olefiny zahrnují např.
a) prostředek obsahující:
i) 10 % hmotnostních až 60 % hmotnostních, s výhodou 20 % hmotnostních až 50 % hmotnostních polypropylenového homopolymeru s isotaktickým indexem větším než 90, s výhodou mezi 95 a 98, nebo krystalický polypropylenový kopolymer s ethylenem a/nebo s C+s alfaolefinem s obsahem propylenu větším než 85 % hmotnostních a isotaktickým indexem větším než 85;
ii) 30 % hmotnostních až 60 % hmotnostních, s výhodou 30 % hmotnostních až 50 % hmotnostních amorfního ethylen-propylenového nebo ethylen-butenového kopolymeru obsahujícím volitelně 1 % hmotnostní až 10 % hmotnostních dienu, který je rozpustný v xylenu při pokojové teplotě a má obsah ethylenu 30 % hmotnostních až 70 % hmotnostních;
»i) 2 % hmotnostní až 20 % hmotnostních, svýhodou 7 % hmotnostních až 15 % hmotnostních semikrystalického ethylen-propylenového nebo ethylen-butenového kopolymeru, který je nerozpustný v xylenu při pokojové teplotě a má obsah ethylenu větší než 75 % hmotnostních, ale menší než 92 % hmotnostních;
iv) 5 % hmotnostních až 20 % hmotnostních, s výhodou 7 % hmotnostních až 15 % hmotnostních ethylenového polymeru s hustotou 0,91 až 0,96 g/cm3 a tavným indexem 0,1 až 100 g/10 min, s výhodou 15 až 50 g/10 min. Upřednostňován je . φφφ φφφ φφφφφ
Δ φφφφ ·· φφφφφ ·· φφφ · · · ··· ··· φφφφφφ · · φφφφ ·· ·· φφφφ ·· φφ ethylenový homopolymer. Nicméně kopolymery obsahující 8 % hmotnostních nebo méně alfaolefinu mohou být také použity.
b) prostředek obsahující:
i) 20 % hmotnostních až 70 % hmotnostních, s výhodou 50 % hmotnostních až 70 % hmotnostních krystalického propylenového homopolymeru s isotaktickým indexem větším než 90, svýhodou mezi 95 a 98, nebo krystalického propylenového kopolymerů s ethylenem a/nebo C4.8 alfaolefinem s obsahem propylenu větším než 85 % hmotnostních a isotaktickým indexem větším než 85;
ii) 20 % hmotnostních až 75 % hmotnostních, s výhodou 30 % hmotnostních až 50 % hmotnostních, nejvýhodněji 30 % hmotnostních až 35 % hmotnostních amorfního kopolymerů ethylenu vybraného ze skupiny sestávající z 1) ethylen/propylen, 2) ethylen/ 1-buten, 3) ethylen/1-okten a 4) směsí těchto skupin a obsahujícího volitelně 1 % hmotnostní až 10 % hmotnostních, s výhodou 1 % hmotnostní až 4 % hmotnostní dienu, který je rozpustný v xylenu při pokojové teplotě a má obsah ethylenu 30 % hmotnostních až 70 % hmotnostních, s výhodou 40 % hmotnostních až 60 % hmotnostních;
iii) 2 % hmotnostní až 30 % hmotnostních, svýhodou 2 % hmotnostní až 10 % hmotnostních, nej výhodněji 2 % hmotnostní až 5 % hmotnostních semikry stali ckého kopolymerů ethylenu vybraného ze skupiny sestávající z 1) ethylen/propylen, 2) ethylen/l-buten, 3) ethylen/ 1-okten a 4) směsí těchto skupin, který je nerozpustný v xylenu při pokojové teplotě a má obsah ethylenu větší než 90 % hmotnostních;
c) prostředek obsahující:
i) alespoň jeden heterofázový polyolefínický prostředek obsahující:
1) 55 % hmotnostních až 90 % hmotnostních propylenového polymerního materiálu vybraného ze skupiny sestávající z propylenového homopolymeru s isotaktickým indexem větším než 90 a krystalického kopolymerů propylenu a alfaolefinu vzorce CH2=CHR, kde R je H nebo C2-Cň alkyl a obsah alfaolefinu je menší než 10 % hmotnostních kopolymerů;
2) 10 % hmotnostních až 45 % hmotnostních elastomerického kopolymerů propylenu a alfaolefinu vzorce CH2=CHR, kde R je H nebo C2-C6 alkyl a obsah alfaolefinu je 50 % hmotnostních až 70 % hmotnostních elastomerického kopolymerů a 10 % hmotnostních až 40 % hmotnostních elastomerického kopolymerů, který je nerozpustný v xylenu při teplotě okolí;
• · · a · · • · ·· • · ······ · · a··· · · · · · · · · · · · · ii) 5 hmotnostních dílů až 50 hmotnostních dílů, s výhodou 10 hmotnostních dílů až 30 hmotnostních dílů, nejvýhodněji 10 hmotnostních dílů až 25 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů c)i) elastomerického kopolymeru ethylenu a 3-8 C alfaolefínu vyrobeného metallocenovým katalyzátorem. Jestliže je přítomen více než jeden heterofázový polyolefin c)i), tak mohou být heterofázové polyolefiny sloučeny v jakémkoli poměru.
d) prostředek obsahující:
i) 30 % hmotnostních až 50 % hmotnostních, s výhodou 35 % hmotnostních až 45 % hmotnostních propylenového homopolymeru s isotaktickým indexem větším než 90;
ii) 50 % hmotnostních až 70 % hmotnostních, s výhodou 55 % hmotnostních až 65 % hmotnostních olifenického polymerního prostředku obsahujícího:
1) 25 % hmotnostních až 50 % hmotnostních krystalického propylenového homopolymeru s rozpustností v xylenu při pokojové teplotě menší nebo rovné 4 %, nebo krystalického kopolymeru propylenu s ethylenem nebo 4-8 C alfaolefinem s obsahem ethylenu nebo alfaolefínu 0,5 % hmotnostních až 3 % hmotnostní a s rozpustností v xylenu při pokojové teplotě menší nebo rovné 4 %;
2) 50 % hmotnostních až 75 % hmotnostních amorfního kopolymeru ethylenu a 4-8 C alfaolefínu, ve kterém je obsah alfaolefínu 10 % hmotnostních až 20 % hmotnostních a rozpustnost kopolymeru v xylenu při pokojové teplotě je 10 % až 40 %;
e) prostředek obsahující:
i) 30 % hmotnostních až 80 % hmotnostních, s výhodou 50 % hmotnostních až 70 % hmotnostních propylenového homopolymeru s isotaktickým indexem větším než 90;
ii) 20 % hmotnostních až 70 % hmotnostních, s výhodou 30 % hmotnostních až 50 % hmotnostních elastomerického kopolymeru ethylenu a 3-8 C alfaolefínu obsahujícího volitelně 1 % hmotnostní až 10 % hmotnostních, s výhodou 1 % hmotnostní až 4 % hmotnostní dienu a majícího obsah ethylenu 30 % hmotnostních až 70 % hmotnostních, s výhodou 40 % hmotnostních až 60 % hmotnostních.
Jsou upřednostňovány termoplastické olefíny a) a c).
Termoplastické olefíny a) a b) a prostředky c)i) a d)ii) se typicky připravují postupnou polymerizací v alespoň dvou stupních. Eventuelně mohou být složky připraveny samostatně a poté smíchány dohromady tavným hnětením nebo tavným směšováním. Podmínky polymerizace ···· · · · · ·· · • · · · · · · · ··· ·«· fc · · · · · · · ···· ·· ·· ···· ·· «· a polymerizační katalyzátory jsou detailněji popsány v U.S. patentech 5,143,978; 5,302,454; 5,360,868 a 5,486,419, které jsou zde připojeny referencemi. Postupná polymerizace se upřednostňuje.
Pro TPO a) se i) vyrábí v prvním reaktoru, ii) a iii) ve druhém reaktoru a iv) ve třetím reaktoru. Eventuelně se iv) vyrábí ve druhém reaktoru a ii) a iii) ve třetím reaktoru. ,
Pro TPO b) se i), ii) a iii) pokud možno tvoří v reaktoru nebo sérii reaktorů v alespoň dvou stupních nejprve polymerizací propylenu za vzniku i) a poté polymerizací ethylenu a propylenu, 1-butenu nebo 1-oktenu nebo jejich směsí za přítomnosti i) a katalyzátoru použitém v prvním stupni za vzniku ii) a iii). Polymerizace se provádí v kapalné nebo plynné fázi nebo v dvoufázovém systému kapalina-plyn.
Pro TPO b) se i) připravuje použitím Ziegler-Nattova katalyzátoru nebo směsí ZieglerNattova a metallocenového katalyzátoru. Složky ii) a iii) se připravují použitím Ziegler-Nattova nebo metallocenového katalyzátoru nebo kombinací těchto dvou, přičemž jeden typ katalyzátoru se používá v prvním stupni a druhý se používá v dalším stupni, kdy se TPO vyrábí postupnou polymerizací.
C4-8 alfaolefíny použitelné při přípravě termoplastických olefínů zahrnují např. 1-buten, 1-penten, 1-hexen, 4-methyl-l-penten a 1-okten.
Dien, když je přítomen, je obvykle butadien, 1,4-hexadien, 1,5-hexadien nebo ethylidennorbornen.
Složka 2) je propylenový homopolymer nebo propylenový kopolymer s ethylenem nebo 4-8 C alfaolefinem roubovaný anhydridem alifatické α,β-nenasyeené dikarboxylové kyseliny a mající obsah ethylenu nebo alfaolefmu 0,5 % hmotnostních až 20 % hmotnostních, s výhodou 1 % hmotnostní až 10 % hmotnostních, nej výhodněji 1 % hmotnostní až 5 % hmotnostních Polymer má obsah anhydridu 2 % hmotnostní až 5 % hmotnostních, s výhodou 3 % hmotnostní až 4 % hmotnostní a s výhodou má relativní molekulovou hmotnost M„ 2500 až 25 000, výhodněji 3000 až 10 000. Z anhydridu je upřednostňován maleinanhydrid. Složka 2) je přítoma v množství 5 hmotnostních dílů až 20 hmotnostních dílů, s výhodou 8 hmotnostních dílů až 16 hmotnostních dílů, nej výhodněji 10 hmotnostních dílů až 14 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu.
Složka 3) je oxidovaný polyethylenový vosk s teplotou tání menší než 116 °C a s číslem kyselosti menším než 40. Oxidovaný vosk je přítomen v množství 3 hmotnostní díly až 20 hmotnostních dílů, s výhodou 5 hmotnostních dílů až 15 hmotnostních dílů, nej výhodněji 5 ς
· • · 99 hmotnostních dílů až 10 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu ať je či není přítomen kaučuk roubovaný maleinanhdridem.
Složka 4) je funkcionalizovaný polymer, který je reaktivní vůči anhydridovým skupinám roubovaného polymeru 2) a , když jsou přítomny, vůči složkám 5) a 6), které jsou vybrány ze skupiny sestávající za) amino-skupinami zakončeném polyalkylenglykolu, b) hydroxyskupinami zakončeném póly olefinu, c) hydroxy-skupinami zakončeném polybutadienu, d) hydroxy-skupinami zakončených olefín/alkylenoxidových kopolymerů, e) hydroxy-skupinami zakončeném polyalkylenoxidu, f) methoxy-skupinami zakončených polyalkylenoxidů, g) aminoskupinami zakončených olefín/alkylenoxidových kopolymerů a h) jejich směsí.
Složka 4)a), když je přítomna, se používá v množství 2 hmotnostní díly až 6 hmotnostních dílů , s výhodou 2 hmotnostní díly až 4 hmotnostní díly na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu. Polyalkylenglykol může být např. polyethylenglykol, polypropylenglykol, kopolymery ethylenglykolu a propylenglykolu, póly (1,2-butylengly kol) a poly(tetramethylenglykol).
Složka 4)b), když je přítomna, se používá v množství 2 hmotnostní díly až 6 hmotnostních dílů , s výhodou 2 hmotnostní díly až 4 hmotnostní díly na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu. Jako polyolefin se upřednostňuje polyethylen, ačkoli může být také použit polypropylen, polybuten a kopolymery ethylenu a nějakého dalšího alfaolefinu.
Složka 4)c), když je přítomna, se používá v množství 2 hmotnostní díly až 6 hmotnostních dílů , s výhodou 2 hmotnostní díly až 4 hmotnostní díly na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu.
Složka 4)d), když je přítomna, se používá v množství 2 hmotnostní díly až 8 hmotnostních dílů , s výhodou 2 hmotnostní díly až 6 hmotnostní díly na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu. Upřednostňuje se kopolymer ethylen/ethylenoxid, ačkoli se mohou použít také další kopolymery jako např. ethylen/propylenoxid, propylen/ethylenoxid, buten/ethylenoxid a buten/propylenoxid. Množství alkyl enoxidu založeném na 100 % hmotnostních kopolymerů může být 10 % hmotnostních až 99,9 % hmotnostních, s výhodou 50 % hmotnostních až 98 % hmotnostních a nejvýhodněji 75 % hmotnostních až 95 % hmotnostních.
Složka 4)e), když je přítomna, se používá v množství 2 hmotnostní díly až 8 hmotnostních dílů , s výhodou 2 hmotnostní díly až 6 hmotnostní díly na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu. Upřednostňuje se polyethylenglykol, ačkoli se může použít také • 00000 0 0 0··· ·· ·0 ···· ♦ · ·· polypropylenglykol, kopolymery ethylenglykolu a propylenglykolu, poly(l,2-butylenglykol) a poly(tetramethylenglykol).
Složka 4)f), když je přítomna, se používá v množství 2 hmotnostní díly až 8 hmotnostních dílů , s výhodou 2 hmotnostní díly až 6 hmotnostní díly na sto hmotnostních dílu termoplastického olefinu. Vhodné polyalkylenoxidy jsou popsány pod odstavcem 4)e).
Složka 4)g), když je přítomna, se používá v množství 2 hmotnostní díly až 8 hmotnostních dílů , s výhodou 2 hmotnostní díly až 6 hmotnostní díly na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu. Množství alkyíenoxidu může být 10 % hmotnostních až 99,9 % hmotnostních, s výhodou 50 % hmotnostních až 98 % hmotnostních a nejvýhodněji 75 % hmotnostních až 95 % hmotnostních. Příklady vhodných olefm/alkylenoxidových kopolymerů jsou popsány pod odstavcem 4)d).
Když se kombinují funkcionalizované polymery, může se obecně množství každé složky měnit od 0,1 % hmotnostního do 99,9 % hmotnostních každé složky založené na celkovém množství funkcionalizovaných polymerů. Upřednostňuje se, aby jedna složka byla přítomna v množství větším než 50 % hmotnostních, s výhodou 60 % hmotnostních, založeném na celkovém množství funkcionalizovaných polymerů.
Místo aby byl funkcionalizovaný polymer přidán přímo k termoplastickému olefinu, připraví se odděleně adukt funkcionalizovaného polymeru s anhydridem roubovaného polypropylenu nebo ethylen/propylenového kopolymeru a ten se smísí s termoplastickým olefínem.
Volitelná složka 5) je polyolefinický kaučuk roubovaný anhydridem α,β-nenasycené dikarboxylové kyseliny a obsahující polymer ethhylenu a 3-8 G alfaolefinu obsahující volitelně 0,5 % hmotnostních až 10 % hmotnostních dienu, s výhodou 2 % hmotnostní až 6 % hmotnostních. Anhydridem roubovaný polyolefinický kaučuk má obsah ethylenu 30 % hmotnostních až 70 % hmotnostních, s výhodou 40 % hmotnostních až 60 % hmotnostních a obsah anhydridu alespoň 0,3 % hmotnostních, ale méně než 3 % hmotnostní. Jako anhydrid se upřednostňuje maleinanhydrid. Anhydridem roubovaný kaučuk, když je přítomen, se používá v množství 5 hmotnostních dílů až 30 hmotnostních dílů, s výhodou 5 hmotnostních dílů až 15 hmotnostních dílů, nejvýhodněji 5 hmotnostních dílů až 12 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu.
Volitelná složka 6) je ethylenový polymer roubovaný anhydridem α,β-nenasycené dikarboxylové kyseliny a mající obsah anhydridu 1 % hmotnostní až 16 % hmotnostních, s výhodou 2 % hmotnostní až 13 % hmotnostních, nej výhodněji 3 % hmotnostní až 13 % • » · • 99 hmotnostních. Jako anhydrid se upřednostňuje maleinanhydrid. Upřednostňuje se homopolymer ethylenu. Nicméně se mohou použít kopolymery obsahující 10 % hmotnostních nebo méně alfaolefin komonomeru. Ethylenový polymer má relativní molekulovou hmotnost Mn 500 až 5000, s výhodou 600 až 2000, nejvýhodněji 600 až 1000. Když se použije složka 6), tak je přítomna v množství 5 hmotnostních dílů až 20 hmotnostních dílů, s výhodou 5 hmotnostních dílů až 10 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu za předpokladu, že je také přítomno alespoň 5 hmotnostních dílů anhydridem roubovaného polypropylenu nebo propylenového kopoiymeru a 3 hmotnostní díly oxidovaného polyethylenového vosku na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu.
Prostředek předloženého vynálezu může také obsahovat jiné obvyklé přísady např. antioxidanty; stabilizátory; plnící oleje jako parafinické a naftenické oleje; plniva jako CaCCh, mastek, saze a oxid zinečnatý; nebo zhášedla.
Jestliže se použijí nepolymerní přísady jako vodivé a nevodivé saze, tak jsou s výhodou přidány poté, kdy funkcionalizovaný polymer reaguje s anhydridem roubovaným polymerem. Přísady se také přidávají jako disperze v polymeru, s výhodou v olefinickém polymeru.
Směšování nebo tavně směšování složek prostředku se provádí v otevřeném válci hnětačů (Banbury neboHaake hnětače), nebo v jednošnekových nebo dvoušnekových extrudérech.
Prostředky tohoto vynálezu se tvoří různými metodami jako např. protlačováním, lisováním a lisováním z pásu zahřátého teplem. Upřednostňuje se vstřikové lití. Mohou být také koextrudovány a koinjekčně vstřikově lity sjinými polyolefinickými materiály jako jsou propylenové homopolymery, kopolymery a roubované kopolymery; ethylenové homopolymery a kopolymery, nebo termoplastické olefiny, které byly popsány dříve. Mohou být také koextrudovány a koinjekčně vstřikově lity s dynamicky vulkanizovanými elastomery založenými na olefinech nebo s olefm-kompatibilními termoplastickými elastomery jako styren/butadienovými kopolymery.
Aby byl vytvořen náročný test na přilnavost barvy, tak se zkušební vzorky připravily použitím hrotově ústící formy raději než vějířově ústící formy, která se typicky používá pro formování termoplastických olefinu. Trvanlivost závisí na tloušťce nátěru - čím silnější vrstva nebo film, tím lepší trvanlivost. V následujících příkladech a srovnávacích příkladech byl použit pouze jeden nátěr barvy s tloušťkou filmu přibližně 1,2 mm, což je velmi přísný test. Typický test trvanlivosti používaný v automobilovém průmyslu také používá vrchní nátěr s nízkým koeficientem tření, který snižuje přísnost testu. V následujících příkladech a srovnávacích příkladech nebyl použit vrchní nátěr.
♦ · ·· 99 fcfc fc· fcfc ··· · · · · fc · fc · • fcfcfc · · · · fcfc · •fc ··· · · fc ······ ······ fc fc, • fcfcfc ·· fcfc fcfcfcfc fcfc ··
Testované vzorky byly připraveny suchým smísením přísad a reaktivním směšováním v dvoušnekovém extrudéru při teplotě 338 °C a granulováním výsledného materiálu. Tablety byly vstřikově lity do desek, které byly nabarveny 1,2 až 2 mm silným nátěrem bílé barvy DuPont 872 a vulkanizovány třicet minut při 138 °C. Na nabarvenou desku byl na opačném konci vstupní plochy desky narýsován mřížkový vzor čtverců s velikostí každého čtverce 6,35 mm. K testování množství odstraněné barvy nebo přilnavosti barvy se použila lepící páska (3M 898), která byla na barvu přitisknuta a poté sejmuta. % porušení byla zaznamenána jako % čtverců odstraněných lepící páskou po jednom sejmutí. Trvanlivost byla stanovena pomocí Taber obrušovaČe s obrušovací hlavou typu C a zatížením 454 g. Nabarvená deska se umístila na hodinu do pece při 70 °C, poté vyndala a umístila na plošinu obrušovaČe. Obrušovací hlava byla umístěna tak, aby se dotýkala desky a ta rotovala určitý počet otáček. Množství barvy odstraněné z celé plochy ležící pod obrušovací hlavou se zaznamenalo jako % porušení.
Kriteria nastavená na přijatelnou přilnavost barvy byla: méně než 50% porušení ná vstupní ploše desky a méně než 10% na opačné ploše po prvním sejmutí a méně než 85% porušení na vstupní ploše desky a méně než 50% na opačné ploše po pátém sejmutí. Kriterium pro uspokojivou trvanlivost by menší než 50% porušení po 100 otáčkách.
Dále jsou použity hmotnostní díly a % hmotnostní, pokud nebude uvedeno jinak.
Příklady provedení vynálezu:
Příklady 1 až 4 a srovnávací příklady 1 až 3
Příklady 1 až 4 ukazují přilnavost barvy a trvanlivost prostředku obsahujícího termoplastický olefin (TPO), maleinanhydridem roubovaný polypropylen (MA-g-PP), oxidovaný polyethylenový vosk a amino-skupinami zakončený polyethylenoxid (ATPEO) s a nebo bez maleinanhydridem roubovaného polyolefinického kaučuku (MA-g-kaučuk). Je také ukázán efekt teploty tání oxidovaného polyethylenového vosku. Výsledky jsou předvedeny v Tabulce 1.
V Tabulce 1, TPO 1 obsahoval 55 % hmotnostních propylenovéhO homopolymeru, 3 % hmotnostní semikrystalického ethylen/propylenového kopolymeru, který měl obsah propylenu přibližně 10 % hmotnostních a byl nerozpustný v xylenu při pokojové teplotě, 30 % hmotnostních amorfního ethylen/propylenového kopolymemího kaučuku,který měl obsah ethylenu 50 % hmotnostních a byl rozpustný v xylenu při pokojové teplotě a 12 % hmotnostních ethylenového homopolymeru s tavným idexem 50 g/ 10 min.
• 4
4 • · • 44· %
MA-g-kaučuk 1 byl Exxelor VA-1830 ethylen/propylenový kaučuk obsahující 0,7 % hmotnostních roubovaného maleinanhydridem, komerčně dostupný od Exxon Chemical ;. b
Company. MA-g-kauučuk 2 byl Roaltuf 456A ethylen/propylenový nekonjugovaný dienoyý termopolymerní kaučuk obsahující 0,4 % hmotnostní roubovaného maleinanhydridem, mající Mooney viskozitu (ML 1 + 4 @ 125 °C) 60 a poměr ethylen/propylen 75/25, komerčně dostupný od Uniroyal Chemical Company, lne.
MA-g-PP byl Epolene E-43 maleinanhydridem modifikovaný polypropylenový vosk, komerčně dostupný od Eastman Chemical Company.
ATPEO byl XTJ-418 monoamino-skupinou zakončený polyethylenoxid, komerčně dostupný od Huntsman Corporation.
Antioxidantem byl Irgaox B 225, směs 1 dílu Irganox 1010 tetrakis[methylen(3,5-ditercbutyl-4-hydroxydrocinnamat)]méthan a 1 dílu Irgafos 168 tris(2,4-di-tercbutylphenyl)fosfít antioxidantu, komerčně dostupný od CIBA Specialty Chemicals Company.
Petrolite C-3500 oxidovaný polyethylenový vosk, Petrolite C-9500 oxidovaný polyethylenový vosk a Petrolite C-2020 oxidovaný polyethylenový vosk jsou komerčně dostupné od Petrolite Corporation. Teploty tání a ostatní vlastnosti vosků jsou v Tabulce 2. Čísla v závorkách v Tabulce 2 jsou odhadované hodnoty.
Příklady 1 a 2 ukazují, že když se použije oxidovaný polyethylenový vosk spolu s TPO; MA-g-PP, MA-g-kaučukem a ATPEO, tak se zlepší přilnavosti barvy a trvanlivosti. Srovnávací příklady 2 a 3 ukazují, že ne všechny oxidované polyethylenové vosky jsou efektivní v prostředcích tohoto vynálezu.
• to ·· • toto · • ·· · ··· to to to < to • · ·· • to ···· ·<
Tabulka 1 | ||||||
Př. 1 | Př. 2 | Př. 3 | Srov. 1 | Srov. 2 | Srov. 3 | |
TPO 1 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
MA-g-kaučuk 1 | 5 | 5 | — | 5 | — | 5 |
MA-g-kaučuk 2 | 5 | 5 | — | 5 | — | 5 |
MA-g-PP | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Petr. C-3500 | 5 | — | 10 | — | — | — |
Petr. C-9500 | — | 5 | -- | — | — | — |
Petr. E-2020 | — | -- | — | — | 10 | 5 |
ATPEO | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Antioxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | ||||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. |
1. sejmutí | 12/0 | 42/3 | 12/6 | 64/0 | 64/18 | 48/18. |
3. sejmutí | 30/8 | 48/9 | 36/12 | 80/40 | 76/42 | 56/48 |
5. sejmutí | 46/36 | 70/25 | 50/36 | 94/65 | 94/66 | 84/68 |
Trvanlivost | ||||||
% Porušení | ||||||
25 otáček | 0 | 0 | 0 | 5 | 14 | 40 |
100 otáček | 6 | 22 | 20 | 60 | 50 | 80 |
Tabulka 2 | ||||||
Číslo kyselosti | M„ | Viskozita cp@ 14 9 °C | Hustota g/cm3 | Tavný index g/10 min | Teplota tání °c | |
AC 307 | 5-9 | 50 000 | 85 000 | 0,98 | >1000 | 140 |
AC 325 | 25 | 6000 | 4400 | 0,99 | > 2000 | 136 |
Petr. G-8500 | 9 | (8000) | (6000) | — | >2000 | 95 |
Petr. C-7500 | 15 | (6000) | (4000) | — | > 3000 | 97 |
Petr. C-3500 | 24 | 1500 | 30 | — | > 5000 | 96 |
Petr. C-9500 | 31 | (1000) | (20) | __ | > 5000 | 94 |
Petr. E-2020 | 22 | 2500 | 75 | — | > 5000 | 116 |
Petr.E-1040 | 40 | (1500) | 25 | — | > 5000 | 106 |
• · • 00 « • 000 0 0 0 0 00 000 0 00 000000 0 0
0000 0· 00 0000 00 00
Příklady 5 až 7 a srovnávací příklady 4 až 6
Tyto příklady a srovnávací příklady ukazují efekt použití oxidovaných polyethylenových vosků s různými teplotami tání na přilnavost barvy a trvanlivost. Všechny formulace navíc k TPO obsahují MA-g-kaučuky, MA-g-PP a ATPEO.
TPO 1, MA-g-kauěuky, MA-g-PP, antioxidant a ATPEO byly stejné jako v příkladech 1 až 4.
Výsledky jsou ukázány v Tabulce 3. Teploty tání a ostatní vlastnosti vosků jsou v Tabulce 2.
Tabulka 3 ukazuje, že vosky s teplotou tání 116 °C nebo vyšší nebo s číslem kyselosti 40 nebo vyšší neposkytují dostačující přilnavost barvy nebo trvanlivost (srovnávací příklady 4 až 6).
Příklady 8 až 9 a srovnávací příklady 7 až 9
Tyto příklady a srovnávací příklady ukazují efekt použití oxidovaných polyethylenových vosků s různými teplotami tání na prostředky obsahující navíc k TPO MA-g-PP a ATPEO, ale ne MA-g-káučuk.
TPO 1, MA-g-kaučuky, MA-g-PP, antioxidant a ATPEO byly stejné jako v příkladech 1 až 4. Výsledky jsou ukázány v Tabulce 4. Teploty tání a ostatní vlastnosti oxidovaných polyethylenových vosků jsou v Tabulce 2.
Tabulka 4 ukazuje, že může být dosaženo dobré přilnavosti barvy a dobré trvanlivosti, když se použije oxidovaný polyethylenový vosk s teplotou tání nižší než 116 °C stejně jako s číslem kyselosti menším než 40 (příklady 8 a 9).
• · 9 9 9 9 9 9 9 9 9
999 · · 9 9 9 9 9 • · 9 9 9 · « « ··« 9 9 9
9 9 9 9 9 9 · •999 99 99 9999 ¢9 99
Tabulka 3 | ||||||
Srov. 4 | Srov. 5 | Srov. 6 | Př. 5 | Př. 6 | Př. 7 | |
TPO 1 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
MA-g-kaučuk 1 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
MA-g-kaučuk 2 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
MA-g-PP | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Petr. E-1040 | — | -- | 5 | — | — | — |
Petr. C-3500 | — | — | 10 | — | — | |
Petr. C-7500 | — | — | — | — | 5 | — |
Petr. C-8500 | — | — | — | — | — | 5 |
AC307 | 5 | — | — | — | — | — |
AC'325 | — | 5 | — | — | — | |
ATPEO | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Antioxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | ||||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. |
1. sejmutí | 80/80 | 90/99 | 18/12 | 6/0 | 0/0 | 36/0 |
3. sejmutí | 84/36 | 30/0 | 78/0 | 28/12 | ||
5. sejmutí | 84/78 | 70/11 | 78/12 | 60/42 | ||
Trvanlivost | ||||||
% Porušení | ||||||
25 otáček | 90 | 95 | 0 | 0 | 0 | 0 |
100 otáček | 98 | 98 | 0 | 0 | 0 | 40 |
• *·· • · · · · · · · ····«· ···«·· · · ·»·· ·· 99 9999 9* 99
Tabulka 4 | |||||
Srov.7 | Srov. 8 | Srov. 9 | Př. 8 | Př. 9 | |
TPO 1 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
MA-g-PP | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Petr. E-1040 | — | — | 10 | — | — |
Petr. C-7500 | — | — | — | 10 | — |
Petr. C-8500 | — | -- | — | — | 10 |
AC 307 | 10 | — | — | — | — |
AC 325 | -- | 10 | — | __ | — |
ATPEO | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Antioxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | |||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. |
1. sejmutí | 60/100 | 86/90 | 54/0 | 6/0 | 0/0 |
3. sejmutí | 70/26 | 48/0 | 36/0 | ||
5. sejmutí | 70/54 | 72/0 | 60/12 | ||
Trvanlivost | |||||
% Porušení | |||||
25 otáček | 0 | 15 | 0 | 0 | 0 |
100 otáček | 0 | 60 | 0 | 0 | 0 |
Příklady 10 až 12 a srovnávací příklady 10 až 11
Tyto příklady a srovnávací příklady ukazují efekt použití oxidovaného polyethylenového vosku v termoplastickém olefmickém prostředku obsahujícím dva různé heterofázové olefiny, metallocenový kaučuk, MA-g-PP a funkcionalizo váné polymery, které reagují s maleinanhydridem roubovanými polymery, s a bez MA-g-kaučuku. Prostředek obsahuje také mastek a vodivé saze jako plniva. Výsledky jsou ukázány v tabulce 5.
V tabulce 5, heterofázový polyolefin 1 obsahoval 85 % hmotnostních až 86 % hmotnostních polypropylenu a 14 % hmotnostních až 15 % hmotnostních amorfního ethylen/propylenového kopolymeru komerčně dostupného od Montell USA lne., který obsahoval • · • · · · « * · · · * · * ··· · · · ···· ······ ·· ··· ··· ······ · · ···· ·· ·· ···« ·· ·· % hmotnostních ethylenu a 43 % hmotnostních propylenu. Heterofázový polyolefin 2 obsahoval 86,4 % hmotnostních polypropylenu, 9,45 % hmotnostních amorfního ethylen/propylenového kopolymeru, kteiý byl rozpustný v xylenu při pokojové teplotě a 4,15 % hmotnostních semikrystalického ethylen/propylenového kopolymeru, který byl nerozpustný v xylenu při pokojové teplotě a je komerčně dostupný od Montell USA lne. MA-g-PP a MA-gkaučuky byly popsány v příkladech 1 až 4.
Engage 8150 ethylen/oktenový kopolymerní kaučuk obsahuje 25 % hmotnostních oktenu a je komerčně dostupný od DuuPont-Dow Elastomers. HPVM 2203 hydoxy-skupinami zakončený polybuten je komerčně dostupný od Shell Chemical Company.
Koncentrát sazí byly Golonial 3300 saze koncentrující 50 % hmotnostních A-100 sazí v polyethylenu s nízkou hustotou, který je komerčně dostupný od Colonial Rubber Company. Mastek byl Polar 9603 mastek komerčně dostupný od Polar Minerals. Antioxidant a ATPEO byly Stejné jako v příkladech 1 až 4.
Srovnávací příklady 10 a 11 bez vosků vykazovaly velice špatnou přilnavost barvy a trvanlivost. Použití vosků s MA-g-PP s nebo bez MA-g-kaučukem poskytovalo dobrou přilnavost a trvanlivost. Příklady 11 a 12 ukazují, že kombinace ATPEO a hydroxylovaného polybutenu může být použita jako funkcionalizovaná polymerní složka prostředku.
• · ·
Tabulka 5 | |||||
Srov. 10 | Srov. 11 | Př. 10 | Př. 11 | Př. 12 | |
Het. polyolefin 1 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Het. polyolefin 2 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Engage8150 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
MA-g-PP | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
MA-g-kaučuk 1 | 5 | 5 | 5 | — | — |
MA-g-kaučuk 2 | 5 | 5 | 5 | — | — |
Petr. C-3500 | — | — | 5 | — | — |
Petr. C-9500 | — | — | — | 5 | 10 |
Hydrox. polybuten | — | — | -- | 2 | 2 |
ATPEO | 3 | 4 | 3 | 3 | 3 |
Mastek | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Koncentrát sazí | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Antioxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | |||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. |
1. sejmutí | 100/100 | 100/100 | 46/8 | 40/0 | 32/0 |
3. sejmutí | 60/20 | 66/20 | 42/16 | ||
5. sejmutí | 80/30 | 80/48 | 62/42 | ||
Trvanlivost | |||||
% Porušení | |||||
25 otáček | 100 | 100 | 0 | 0 | 0 |
100 otáček | 100 | 100 | 0 | 18 | 20 |
Příklady 13 až 17 a srovnávací příklady 12 až 14
Tyto příklady a srovnávací příklady ukazují efekt použití oxidovaného polyethylenového vosku v prostředcích obsahujících dva různé termoplastické olefiny, MA-g-PP nebo MA-g-E/P, a funkcionalizovaného polymeru, který reaguje s maleinanhydridem roubovanými polymery s a bez MA-g-kaučuku. Výsledky jsou ukázány v tabulce 6.
» · • »·· ♦ · 9
9
V tabulce 6, ΤΡΟ 2 obsahoval 68 % hmotnostních ethylen/propylenového kopolymerů s obsahem ethylenu 2,6 % hmotnostních, 2 % hmotnostní semikrystalického ethylen/propylenového kopolymerů, který byl nerozpustný v xylenu při pokojové teplotě, a 30 % hmotnostních amorfního ethylen/propylenového kopolymerů, který byl rozpustný v xylenu při pokojové teplotě.
ΤΡΟ 1, MA-g-PP a MA-g-kaučuk 1 byly popsány v příkladech 1 až 4.
MA-g-E/P byl ACX 597 maleinanhydridem roubovaný ethyl en/propylenový kopolymer komerčně dostupný od Allied Signál lne. V příkladech 16 a 17 a srovnávacích příkladech 13 a 14 byl přidán MA-g-E/P ve formě 10/3 nebo 10/4 aduktu s ATPEO. ATPEO a antioxidant byly stejné jako v příkladech 1 až 4.
Srovnávací příklady 12 áž 14 bez vosků ukazovaly velmi špatnou přilnavost barvy a trvanlivost. Použití vosků s MA-g-PP nebo MA-g-E/P s nebo bez MA-g-kaučukem poskytovalo dobrou přilnavost a trvanlivost.
·· *· ·· • * · 9 · • ·*· · · 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9
9999 99 99 ·· ·· ·· * » * · · » • · · · · « · ··· 999 • 9 9
9999 99 99
Tabulka 6 | ||||||||
Srov. 12 | Srov. 13 | Srov. 14 | Př. 13 | Př. 14 | Př. 15 | Př. 16 | Př. 17 | |
TPO 1 | 100 | 100 | — | 100 | 100 | 100 | 100 | |
TPO 2 | 100 | — | — | 100 | — | — | — | — |
MA-g-kaučuk 1 | 10 | — | — | 10 | 10 | — | 10 | 10 |
MA-g-PP | 10 | — | — | 10 | — | — | — | — |
MA-g-E/P | — | — | — | 10 | 10 | — | — | |
10/3 Adukt | — | 13 | — | — | - · | — | 13 | — |
10/4 Adukt | — | --' | 14 | — | — | — | — | 14 |
Petr. C-9500 | — | — | — | — | — | 10 | — | — |
Petr. C-3 500 | — | — | — | 5 | 5 | — | 5 | 5 |
ATPEO | 3 | — | — | 3 | 3 | 3 | — | — |
Antioxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | ||||||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. |
1. sejmutí | 70/18 | 85/62 | 84/58 | 36/0 | 42/8 | 24/6 | 42/8 | 36/6 |
3. sejmutí | 100/32 | 100/82 | 100/74 | 54/9 | 48/36 | 48/24 | 54/36 | 42/12 |
5. sejmutí | ../100 | ../100 | 78/24 | 82/42 | 82/48 | 82/42 | 56/36 | |
Trvanlivost % Porušení | ||||||||
25 otáček | 7 | 100 | 100 | 0 | 10 | 16 | 32 | 35 |
100 otáček | 80 | 100 | 100 | 22 | 35 | 30 | 38 | 42 |
Příklady 18 až 22 a srovnávací příklad 15
Tyto příklady a srovnávací příklad ukazují efekt použití oxidovaného polyethylenového vosku v termoplastickém olefínickém prostředku obsahujícím MA-g-PP, fonkcionalizovaný polymer, který reaguje s maleinanhydridem roubovanými polymery, a mastek jako plnivo s a bez MA-g-kaučuku. Výsledky jsou ukázány v tabulce 7.
V tabulce 7, hydroxy-skupinami zakončený polybutadien byl PolyBD R-45HT hydroxyskupinami zakončený polybutadien komerčně dostupný od Elf Atochem. TPO 1, MA-g-kaučuky
0 • · · · ·
a MA-g-PP byly popsány v příkladech 1 až 4. Mastek byl Jetfíll 700C mastek komerčně dostupný od Luzenac America. Hydroxy-skupinami zakončený polybuten a mastek byly popsány v příkladech 10 až 12. Antioxidant a ATPEO byly stejné jako v předchozích příkladech.
Srovnávací příklad 15 bez vosku ukazoval velmi špatnou přilnavost barvy a trvanlivost. Použití vosku s MA-g-PP s nebo bez MA-g-kaučuku poskytovalo dobrou přilnavost a trvanlivost (příklady 18 až 22). Příklady 21 a 22 ukazovaly, že kombinace ATPEO a hydroxy-skupinami zakončeného polybutenu nebo hydroxy-skupinami zakončeného polybutadienu může být použita jako funkcionalizovaná polymerní složka prostředku.
Tabulka 7 | ||||||
Srov. 15 | Př. 18 | Př. 19 | Př. 20 | Př. 21 | Př. 22 | |
TPO 1 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
MA-g-kaučuk 1 | 5 | 5 | 5 | 5 | — | — |
MA-g-PP | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
MA-g-kaučuk 2 | 5 | — | — | — | — | — |
Petr. C-9500 | — | - | — | — | 10 | 10 |
Petr. C-3500 | -- | 5 | 10 | 10 | — | — |
Mastek | 10 | 10 | 10 | 10 | 20 | 10 |
Hydr. polybutadien | — | — | — | 3 | 2 | — |
Hydr. polybuten | — | — | — | — | — | 2 |
ATPEO | 3 | 3 | 3 | — | 3 | 3 |
Antioxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | ||||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. |
1. sejmutí | 98/48 | 3/0/ | 0/0 | 0/0 | 1/0 | 0/3 |
3. sejmutí | ../100 | 26/2 | 0/6 | 9/0 | 1/0 | 24/16 |
5. sejmutí | 54/3 | 6/14 | 16/6 | 1/0 | 42/42 | |
Trvanlivost | ||||||
% Porušení | ||||||
25 otáček | 95 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
100 otáček | 95 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
• · ·
Příklady 23 až 29 a srovnávací příklad 16
Tyto příklady a srovnávací příklad ukazují efekt použití oxidovaného polyethylenového vosku v termoplastickém olefmickém prostředku obsahujícím MA-g-PP, ATPEO nebo hydroxyskupinami zakončený ethylen/ethylenoxidový kopolymer s nebo bez MA-g-kaučuku. Některé prostředky obsahují mastek jako plnivo a všechny obsahují buď vodivé nebo nevodivé saze. Výsledky j sou ukázány v tabulce 8.
V tabulce 8, saze byly stejné jako v příkladech 10 až 12. Vodivé saze Printex XE-2 jsou komerčně dostupné od Degussa Corporation. Vodivé saze Vulcan XC-72 a Vulcan PA-90 jsou komerčně dostupné od Cábot Corporation. V příkladech 27 a 29 byly vodivé saze Printer XE-2 přidány jako 23% disperze v granulovaném TPO 1 obsahujícím 0,2 pph antioxidantu B 225. Množství sazí v disperzi je uvedeno v závorkách. V příkladu 28 byly vodivé saze Vulcan XC-72 přidány jako 33% disperze v granulovaném TPO 1 obsahujícím 0,2 pph antioxidantu B 225. Množství sazí v disperzi je uvedeno v závorkách. (TPO 1) v příkladech 27 až 29 udává množství TPO 1 použitého jako matrice pro disperzaci vodivých sazí.
Hydroxy-skupinami zakončený EZEO 1 byl Unithox 480 hydroxy-skupinami zakončený ethylen/ethylenoxidový kopolymer s relativní molekulovou hmotností Mn 2250 a hydroxylovým číslem 22 a je komerčně dostupný od Petrolite Corporation. TPO 1, MA-g-kaučuk a MA-g-PP jsou popsány v příkladech 1 až 4. Antioxidant a ATPEO byly stejné jako v předchozích příkladech. Mastek byl stejný jako v příkladech 18 až 22.
Srovnávací příklad 16 bez vosku ukazoval velmi špatnou přilnavost barvy a trvanlivost. Použití vosku s MA-g-PP, funkcionalizovaným polymerem a plnivem snebo bez MA-gkaučukem poskytovalo dobrou přilnavost a trvanlivost. Příklad 26 ukazoval, že hydroxyskupinami zakončený ethylen/ethylenoxidový kopolymer může být použit jako ťunkcionalizovaný polymer bez použití ATPEO.
• · • · • ·
Tabulka 8 | ||||||||
Srov. 16 | Př. 23 | Př. 24 | Př. 25 | Př. 26 | Př. 27 | Př. 28 | Př. 29 | |
TPO 1 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 74 | 72 | 74 |
(TPO 1) | — | — | — | — | — | (26) | (28) | (26) |
MA-g-kaučuk 1 | 5 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | 10 |
MA-g-PP | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | 10 |
MA-g-kaučuk 2 | 5 | — | — | — | — | — | — | — |
Petr. C-3500 | — | 5 | 5 | 10 | 10 | 10 | — | 10 |
Mastek | — | 10 | 10 | — | — | — | 20 | |
Saze | — | 2 | — | — | — | — | — - | |
PrintexXE-2 | 2 | — | 2 | — | — | — | — | |
Vulcan XC-72 | — | — | — | 10 | — | — | — | — |
Vulcan P A-90 | — | — | — | 10 | — | — | — | |
Disperg. XE-2 | — | — | — | — | — | (6) | — | (6) |
Disperg. XC-72 | — | — | — | — | — | — | (14) | — |
ATPEO | 3 | 3 | 3 | 3 | — | 3 | 3,6 | 3 |
Hydrox. E/EO 1 | — | — | — | — | 3 | — | — | — |
Antioxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | ||||||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs,/pr. |
1. sejmutí | 100/48 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 18/0 | 8/6 | 18/0 | 0/0 |
3. sejmutí | ../100 | 9/0 | 12/6 | 0/0 | 24/0 | 50/12 | 48/0 | 0/6 |
5. sejmutí | 20/6 | 23/32 | 6/2 | 42/4 | 74/30 | 76/18 | 15/18 | |
Trvanlivost % Porušení | ||||||||
25 otáček | 40 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 5 | 0 |
100 otáček | 50 | 0 | 30 | 0 | 10 | 20 | 40 | 0 |
• · • · ··
Poklady 30 až 37
Příklady 30 až 34 ukazují, že dobré přilnavosti a trvanlivosti se dosáhne, když se použije prostředek obsahující TPO, který obsahuje dva heterofázové polyolefíny a ethylen/oktenový polymerní kaučuk, stejně jako MA-g-PP, MA-g-kaučuk, oxidovaný polyethylenový vosk, buď ÁTPEO nebo hydroxy-skupinami zakončený E/EO kopolymer a volitelně saze jako plnivo. Výsledky jsou ukázány v tabulce 9.
Dobrá přilnavost barvy a trvanlivost byla také získána při použití prostředků obsahujících TPO 1, MA-g-PP, MA-g-kaučuk, oxidovaný polyethylenový vosk, hydroxy-skupinami zakončený polyethylen nebo hydroxy-skupinami zakončený E/EO kopolymer jako funkcionalizovaný polymer a volitelně mastek jako plnivo (příklady 35 až 37). Výsledky jsou poskytnuty v tabulce 9.
V příkladech 32 až 34 byly vodivé saze Vulcan XC-72 přidány jako 33% disperze v granulovaném TPO 1 obsahujícím 0,2 pph antioxidantů B 225. Množství sazi v disperzi je uvedeno v závorkách. (TPO 1) v příkladech 27 až 29 udává množství TPO 1 použitého jako matrice pro disperzaci vodivých sazí.
Heterofázové polyolefíny 1 a 2 byly popsány v příkladech 10 až 12. TPO 1, MA-g-PP a MA-g-kaučuk 1 jsou popsány v příkladech 1 až 4. Vodivé saze byly popsány v příkladech 23 až 29. Antioxidant a ATPEO byly stejné jako v předchozích příkladech. Mastek byl stejný jako v příkladech 18 až 22.
Hydroxy-skupinami zakončený E/EO 1 byl popsán v příkladech 23 až 29. Hydroxyskupinami zakončený E/EO 2 byl Unithox 580 hydroxy-skupinami zakončený ethylen/ethylenoxidový kopolymer s relativní molekulovou hmotností Mn 2400 a hydroxylovým číslem 18 a je komerčně dostupný od Petrolite Corporation. Hydroxy-skupinami zakončený polyethylen byl Unilin 425 hydroxy-skupinami zakončený polyethylen komerčně dostupný od Petrolite Corporation.
• · • · · · • · · ·
Tabulka 9 | ||||||||
Př. 30 | Př. 31 | Př. 32 | Př. 33 | Př. 34 | Př. 35 | Př. 36 | Př. 37 | |
ΤΡΟ 1 | — | — | — | — | — | 100 | 100 | 100 |
(ΤΡΟ 1) | — | — | (23,3) | (23,3) | (23,3) | — | — | — |
Het. polyolefin 1 | 50 | 50 | 38,3 | 38,3 | 38,3 | — | — | — |
Het. polyolefin 2 | 30 | 30 | 23,3 | 23,3 | 23,3 | — | — | |
Engage 8150 | 20 | 20 | 15,1 | 15,1 | 15,1 | — | — | — |
MA-g-PP | 15 | 15 | 11,5 | 17,25 | 17,25 | 10 | 10 | 10 |
MA-g-kaučuk 1 | 15 | 15 | 11,5 | 17,25 | 17,25 | 5 | 10 | 5 |
Petr. C-3500 | 10 | 10 | 11,5 | 11,5 | 11,5 | 10 | 10 | 10 |
Vulcan XC-72' | — | 10 | — | — | — | — | — | — |
Disperg XC-72 | — | — | (10) | (10) | (10) | — | — | — |
Hydrox. E/EO 1 | -- | -- | — | — | 4 | — | — | |
Hydrox. E/EO 2 | -- | -- | — | — | 3 | — | 3 | |
Hydrox. PE | — | — | — | — | -- | — | 3 | — |
Mastek | — | — | — | — | — | — | — | 20 |
ATPEO | 4 | 4 | 3 | 4 | — | — | — | — |
Antoxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | ||||||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. |
1. sejmutí | 22/0 | 22/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 18/0 | 0/3 |
3. sejmutí | 38/0 | 50/12 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 45/8 | 36/6 | 0/18 |
5. sejmutí | 64/12 | 74/28 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 78/40 | 42/18 | 10/38 |
Trvanlivost % Porušení | ||||||||
25 otáček | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
100 otáček | 10 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 |
• · • · • · · · • · · · · · · · · · · • · * · · · · · · · · ··· ······ · · ···· ·· ·· ···· ·· ··
Příklady 38 až 40 a srovnávací příklady 17 až 18
Tyto příklady a srovnávací příklady ukazují efekt použití oxidovaného polyethylenového vosku v termoplastickém olefinickém prostředku obsahujícím MA-g-PP, funkcionalizovaný polymer, který reaguje s maleinanhydridovými skupinami roubovaných polymerů s a bez MA-gkaučuku. Výsledky jsou ukázány v tabulce 10.
V tabulce 10, TPO 3 byla směs 40 hmotnostních dílů krystalického propylenového homopolymeru s rychlostí toku taveniny přibližně 12 g/10 min a 4% rozpustností v xylenu při pokojové teplotě komerčně dostupného od Montell USA lne.; 60 hmotnostních dílů olefmického polymerního prostředku obsahujícího 68 % hmotnostních ethylen/l-butenového kopolytneru s obsahem 82 % hmotnostních ethylenu a 35% rozpustností v xylenu při pokojové teplotě dispergovaného v 32 % hmotnostních propylenové homopolymerní matrici s 2,3% rozpustností v xylenu při pokojové teplotě; a 0,2 hmotnostních dílů antioxidantu Irganox B 225 na sto hmotnostních dílů polymeru.
MA-g-kaučuk 1 a MA-g-PP byly popsány v příkladech 1 až 4. Hydroxy-skupinami zakončený EZEO 2 byl popsán v příkladech 30 až 37. Antioxidant a ATPEO byly stejné jako v předchozích příkladech.
Srovnávací příklady 17 a 18 bez vosku ukazovaly velmi špatnou přilnavost barvy a trvanlivost. Použití vosku s MA-g-PP a MA-g-kaučukem poskytovalo dobrou přilnavost a trvanlivost. Příklad 40 ukazuje, že hydroxy-skupinami zakončený ethylen/ethylenoxidový kopolymer může být použit jako funkcionalizovaná polymerní složka prostředku bez ATPEO.
• · • · • · · · · · » fc fcfc· fcfcfc fcfc···· fc · •fcfcfc fcfc ·· ···· ·· ··
Tabulka 10 | |||||
Srov. 17 | Srov. 18 | Př. 38 | Př. 39 | Př. 40 | |
TPO 3 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
MA-g-kauěuk 1 | — | — | 10 | 15 | 15 |
MA-g-PP | 10 | 20 | 10 | 15 | 15 |
Petr. C-3500 | — | — | 10 | 10 | 10 |
ATPEO | 3 | 4 | 3 | 4 | — |
Hydrox. EZEO 2 | — | — | — | — | 4 |
Antioxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | |||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. |
1. sej mutí | 72/12 | 85/0 | 32/6 | 12/0 | 18/0 |
3. sejmutí | 82/32 | 100/24 | 52/24 | 35/12 | 24/6 |
5. sejmutí | 100/56 | 68/42 | 50/24 | 42/24 | |
Trvanlivost | |||||
% Porušení | |||||
25 otáček | 90 | 100 | 0 | 12 | 18 |
100 otáček | 95 | 100 | 24 | 32 | 36 |
Příklady 41 až 45 a srovnávací příklady 19 až 20
Tyto příklady a srovnávací příklady ukazují efekt použití oxidovaného polyethylenového vosku ve dvou různých termoplastických olefinech obsahujícím MA-g-PP, ATPEO nebo hydroxy-skupinami zakončený ethylen/ethylenoxidový kopolymer jako furacionalizovaný polymer a volitelně MA-g-kaučuk. Výsledky jsou ukázány v tabulce 11.
V tabulce 11, TPO byl buď 1) směs propylenového homopolymeru s rychlostí toku taveniny přiližně 50 g/min a s isotaktickým indexem větším než 90 komerčně dostupného od Montell USA lne. a ethylen/propylen/ethylidennorbornenového termopolymerního kaučuku Dutral 4038 obsahujícího 4 % hmotnostní ethylidennorbornenu komerčně dostupného od Enichem America lne., nebo 2) heterofázový polyolefin 3, který obsahoval a) 35 % hmotnostních propylenového homopolymeru s isotaktickým indexem 97,5 definovaném jako
OH · * · · · · · · · · » *6/ · ♦ ·· · · · ···· • · ··· · · · ··· 9 99
9 9 9 9 9 « « ···· 99 99 9999 9 9 99 frakce nerozpustná v xylenu, b) 6,9 % hmotnostních semikrystalického ethylen/propylenového kopoiymeru, který byl nerozpustný v xylenu při pokojové teplotě a c) 58,1 % hmotnostních amorfního ethylen/propylenového kopolymerního kaučuku, který byl rozpustný v xylenu při pokojové teplotě.
MA-g-kaučuk 1 a MA-g-PP byly popsány v příkladech 1 až 4. Hydroxy-skupinami zakončený E/EO 2 byl popsán v příkladech 30 až 37. Antioxidant a ATPEO byly stejné jako v předchozích příkladech. Mastek byl stejný jako v příkladech 18 až 22.
Srovnávací příklady 19 a 20 bez vosku ukazovaly velmi špatnou přilnavost barvy a trvanlivost. Použití vosku s MA-g-PP a MA-g-kaučukem poskytovalo dobrou přilnavost a trvanlivost. Příklady 44 a 45 ukazují, že hydroxy-skupinami zakončený ethylen/ethylenoxidový kopolymer může být použit jako funkcionalizovaný polymer namísto ATPEO.
Tabulka 11 | |||||||
Srov. 19 | Srov. 20 | Př. 41 | Př. 42 | Př. 43 | Př. 44 | Př. 45 | |
Polypropylen | 70 | — | 70 | — | — | 70 | |
Dutral 4038 | 30 | — | 30 | — | — | — | 30 |
Het. polyolefin 3 | — | 100 | — | 100 | 100 | 100 | — |
MA-g-kaučuk 1 | — | — | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
MA-g-PP | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Petr. C-3500 | — | — | 10 | 5 | 10 | 10 | 10 |
Mastek | — | — | — | — | — | — | 10 |
ATPEO | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | — | — . |
Hydrox. E/EO 2 | — | — | -- | — | — | 3 | 3 |
Antioxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | |||||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. |
1. sejmutí | 78/24 | 46/12 | 26/6 | 12/0 | 6/0 | 12/3 | 0/0 |
3. sejmutí | 100/32 | 68/28 | 38/6 | 22/6 | 18/0 | 16/6 | 12/0 |
5. sejmutí | -/68 | 100/48 | 56/18 | 36/24 | 24/12 | 18/12 | 36/12 |
Trvanlivost % Porušení | |||||||
25 otáček | 42 | 24 | 0 | 8 | 0 | 0 | 0 |
100 otáček | 76 | 68 | 15 | 24 | 8 | 6 | 0 |
0 .....
0000 · 0 * · 0· · 00 000 0 0 · ··· ··· 000000 0 « 000 00 00 0000 00 00
Příklady 46 až 51
Tyto příklady ukazují efekt použití oxidovaného polyethylenového vosku v termoplastickém olefinickém prostředku obsahujícím MA-g-PP, maleinanhydridem roubovaný polyethylen a funkcionalizovaný polymer, který reaguje s maleinanhydridovými skupinami roubovaných polymerů s a bez MA-g-kaučuku. Výsledky jsou ukázány v tabulce 12.
V tabulce 12 měl maleinanhydridem roubovaný polyethylen Ceramer 67 relativní molekulovou hmotnost Mn 665, obsah maleinanhydridu 3,8 % hmotnostních a teplotu tání 97 °C a je komerčně dostupný od Petrolite Corporation. Maleinanhydridem roubovaný polyethylen Ceramer 1608 měl relativní molekulovou hmotnost Mn 700, obsah maleinanhydridu 12,7 % hmotnostních a teplotu tání 121 °C a je komerčně dostupný od Petrolite Corporation.
TPO 1, MA-g-kaučuk 1 a MA-g-PP byly popsány v příkladech 1 až 4. Hydroxyskupinami zakončený E/EO 1 byl popsán v příkladech 23 až 29. TPO 1 byl v granulované formě a obsahoval 0,2 pph antioxidantu Irganox B-225. Antioxidant a ATPEO byly stejné jako v předchozích příkladech.
• φ φ ·
Tabulka 12 | ||||||
Př. 46 | Př. 47 | Př. 48 | Př. 49 | Př. 50 | Př. 51 | |
TPO 1 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
MA-g-kaučuk 1 | 10 | 10 | — | — | 10 | — |
MA-g-PP | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Petr. C-3500 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Ceramer 67 | 10 | — | 10 | — | 10 | — |
Geramer 1608 | — | 10 | — | 10 | — | 10 |
ATPEO | 3 | 3 | 3 | 3 | — | — |
Hydrox. E/EO 1 | — | — | — | — | 3 | 3 |
Antioxidant | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Přilnavost barvy | ||||||
% Porušení | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. | vs./pr. |
1. sejmutí | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
3. sejmutí | 12/0 | 6/0 | 8/0 | 12/0 | 0/0 | 6/0 |
5. sejmutí | 18/0 | 19/0 | 12/8 | 12/0 | 12/0 | 24/0 |
Trvanlivost | ||||||
% Porušení | ||||||
25 otáček | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
100 otáček | 0 | 0 | 4 | 8 | 0 | 0 |
Další rysy, výhody a provedení vynálezu uveřejněného na tomto místě budou ihned zřejmé zkušeným odborníkům po přečtení předcházejícího popisu. Vzhledem ktomu, že charakteristické provedení vynálezu bylo dosti detailně popsáno, obměny a modifikace těchto provedení mohou být uskutečněny bez odchýlení od duchu a rámce vynálezu, jak je popsáno a vyžadováno.
Průmyslová využitelnost:
Přímobarvitelné termoplastické olefínické prostředeky obsahující oxidované polyethylenové vosky jsou užitečné zvláště pro výrobu vstřikově litých dílů, jako jsou automobilové nárazníky a vykazují vynikající přilnavost barvy a trvanlivost.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Prostředek vyznačující se tím, že obsahuje:1) 100 hmotnostních dílů termoplastického olefinu obsahujícího olefinické polymery mající isotaktický index alespoň 80 a olefinické polymerní kaučuky, termoplastický olefin mající obsah kaučuku alespoň 20 % hmotnostních;
- 2) 5 až 20 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu propylenového homopolymeru nebo propylenového kopolymeru s ethylenem nebo 4-8 C alfaolefinem majícím obsah ethylenu nebo alfaolefínu 0,5 až 20 % hmotnostních, roubovaném anhydridem α,β-nenasyeeňé dikarboxylové kyseliny a majícím obsah anhydridů 2 až 5 % hmotnostních;
- 3) 3 až 20 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu oxidovaného polyethylenového vosku mající teplotu tání menší než 116 °C a Číslo kyselosti menší než 40;
- 4) íunkcionalizovaného polymeru reagujícího s anhydridovými skupinami roubovaných polymerů a vybraného ze skupiny skládající se z:a) 2 až 6 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu aminoskupinou zakončeného polyalkylen glykolu;b) 2 až 6 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu hydroxyskupinou zakončeného polyolefinu;c) 2 až 6 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu hydroxyskupinou zakončeného polybutadienu;d) 2 až 8 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu hydroxyskupinou zakončeného olefm/alkylenoxid kopolymeru;e) 2 až 8 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu hydroxyskupinou zakončeného polyalkylenoxidu;f) 2 až 8 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu methoxyskupinou zakončeného polyalkylenoxidu;g) 2 až 8 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu aminoskupinou zakončeného olefm/alkylenoxid kopolymeru;h) směsí z těchto skupin;
- 5) volitelně, 5 až 30 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu polyolefinického kaučuku roubovaného anhydridem α,β-nenasycené dikarboxylové • · · · « · · · · · · • ··· · · · 9 9 9 9 • · 9 9 9 · · · ·····«9 9 9 9 9 9 9 · ···· ·· ·· 9999 99 99 kyseliny mající obsah anhydridu alespoň 0,3 % hmotnostních, ale méně než 3 % hmotnostní a polymeru ethylenu a 3-8 C alfaolefinu obsaujícím volitelně 0,5 % hmotnostních až 10 % hmotnostních dienu majícím obsah ethylenu 30 % hmotnostních až 70 % hmotnostních;
- 6) volitelně, 5 až 20 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického olefinu ethylenového polymeru roubovaného anhydridem alifatické α,β-nenasycené dikarboxylové kyseliny majícím obsah ahydridu 1 % hmotnostní až 16 % hmotnostních a relativní molekulovou hmotnost M„ 500 až 5000 za předpokladu, že je také přítomno alespoň 5 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů termoplastického elastomeru anhydridem roubovaného polypropylenu nebo propylenového kopolymeru a 3 hmotnostní díly na sto hmotnostních dílů termoplastického elastomeru oxidovaného polyethylenového vosku.2. Prostředek podle nároku 1 vyznačující se tím, že tennoplastický olefin je prostředek, který obsahuje:a) 10 % hmotnostních až 60 % hmotnostních propylenového homopolymeru s isotaktickým indexem větším než 90 nebo krystalického polypropylenového kopolymeru s ethylenem a/nebo s C4.8 alfaolefinem s obsahem propylenu větším než 85 % hmotnostních a isotaktickým indexem větším než 85;b) 30 % hmotnostních až 60 % hmotnostních amorfního ethylen-propylenového nebo ethylen-butenověho kopolymeru obsahujícím volitelně 1 % hmotnostní až 10 % hmotnostních dienu, který je rozpustný v xylenu při pokojové teplotě a má obsah ethylenu 30 % hmotnostních až 70 % hmotnostních;c) 2 % hmotnostní až 20 % hmotnostních semikrystalického ethylen-propylenového nebo ethylen-butenového kopolymeru, který je nerozpustný v xylenu při pokojové teplotě a má obsah ethylenu větší než 75 % hmotnostních ale menší než 92 % hmotnostních;d) 5 % hmotnostních až 20 % hmotnostních ethylenového polymeru s hustotou 0,91 až 0,96 g/cm3 a tavným indexem 0,1 až 100 g/l 0 min.3. Prostředek podle nároku 1 vyznačující se tím, že teimoplastieký olefin je prostředek, který obsahuje:a) 20 % hmotnostních až 70 % hmotnostních krystalického propylenového homopolymeru s isotaktickým indexem větším než 90 nebo krystalického propylenového kopolymeru s ethylenem a/nebo C4.8 alfaolefinem s obsahem propylenu větším než 85 % hmotnostních a isotaktickým indexem větším než 85;11 19 11 11 19 •9 9 111 9 1111111 9 · 1 · · · · • · · · ι ι 1 1 111 111111111 i · ···· ·· ·· ···· 11 ··b) 20 % hmotnostních až 75 % hmotnostních amorfního kopolymeru ethylenu vybraného ze skupiny sestávající z i) ethylen/propylen, íi) ethylen/ 1-buten, iii) ethylen/l-okten a iv) směsí těchto skupin a obsahujícího volitelně 1 % hmotnostní až 10 % hmotnostních dienu, který je rozpustný v xylenu při pokojové teplotě a má obsah ethylenu 30 % hmotnostních až 70 % hmotnostních;c) 2 % hmotnostní až 30 % hmotnostních semikrystalického kopolymeru ethylenu vybraného ze skupiny sestávající z i) ethylen/propylen, ii) ethylen/l-buten, iii) ethylen/lokten a iv) směsí těchto skupin, který je nerozpustný v xylenu při pokojové teplotě a má obsah ethylenu větší než 90 % hmotnostních.4. Prostředek podle nároku 1 vyznačující se tím, že termoplastický olefin je prostředek, který obsahuje:a) alespoň jeden heterofázový polyolefínický prostředek obsahující:i) 55 % hmotnostních až 90 % hmotnostních propylenového polymerního materiálu vybraného ze skupiny sestávající z propylenového homopolymeru s isotaktiekým indexem větším než 90 a krystalického kopolymeru propylenu a alfaolefínu vzorce CH2=CHR, kde R je H nebo C2-Ce alkyl a obsah alfaolefínu je menší než 10 % hmotnostních kopolymeru;iii) 10 % hmotnostních až 45 % hmotnostních elastomerického kopolymeru propylenu a alfaolefínu vzorce CH2=CHR, kde R je H nebo C2-C-6 alkyl a obsah alfaolefínu je 50 % hmotnostních až 70 % hmotnostních elastomerického kopolymeru a 10 % hmotnostních až 40 % hmotnostních elastomerického kopolymeru, který je nerozpustný v xylenu při teplotě okolí;b) 5 hmotnostních dílů až 50 hmotnostních dílů na sto hmotnostních dílů a) elastomerického kopolymeru ethylenu a 3-8 C alfaolefínu vyrobeného metallocenovým katalyzátorem.5. Prostředek podle nároku 1 vyznačující se tím, že termoplastický olefin je prostředek, který obsahuje:a) 30 % hmotnostních až 50 % hmotnostních propylenového homopolymeru s isotaktiekým indexem větším než 90;b) 50 % hmotnostních až 70 % hmotnostních olifenického polymerního prostředku obsahujícího:i) 25 % hmotnostních až 50 % hmotnostních krystalického propylenového homopolymeru s rozpustností v xylenu při pokojové teplotě menší nebo rovné 4 %, nebo krystalického kopolymeru propylenu s ethylenem nebo 4-8 C alfaolefínem • 9 99 • 9 9 • 9 9 9 9 9 99 9 9 9 9 9 • · 9 999 999 * · * 9 9 ·· 9999 99 996.s obsahem ethylenu nebo alfaolefínu 0,5 % hmotnostních až 3 % hmotnostní a s rozpustností v xylenu při pokojové teplotě menší nebo rovné 4 %;iii) 50 % hmotnostních až 75 % hmotnostních amorfního kopolymeru ethylenu a 4-8 C alfaolefínu, ve kterém je obsah alfaolefínu 10 % hmotnostních až 20 % hmotnostních a rozpustnost kopolymeru v xylenu při pokojové teplotě je 10 % až 40 %.Prostředek podle nároku 1 vyznačující se tím, že termoplastický olefin je prostředek, který obsahuje:a) 30 % hmotnostních až 80 % hmotnostních propylenového homopolymeru s isotaktickým indexem větším než 90;b) 20 % hmotnostních až 70 % hmotnostních elastomerického kopolymeru ethylenu a 3-8 C alfaolefínu obsahujícího volitelně 1 % hmotnostní až 10 % hmotnostních dienu a majícího obsah ethylenu 30 % hmotnostních až 70 % hmotnostních.Prostředek podle nároku 1 vyznačující se tím, že se jako anhydrid alifatické α,βnenasycené dikarbxylové kyseliny použije maleinanhydrid.Prostředek podle nároku 1 vyznačující se tím, že sefunkcionalizovaný polymer vybere ze skupiny sestávající za) amino-skupinami zakončeného polyethylenoxidu, b) hydroxy-skupinami zakončeného polyethylenoxidu a c) hydroxy-skupinami zakončeného ethylen/ethylenoxidového kopolymeru.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/023,245 US5962573A (en) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | Directly paintable thermoplastic olefin composition containing oxidized polyethylene waxes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ36799A3 true CZ36799A3 (cs) | 1999-12-15 |
Family
ID=21813933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ99367A CZ36799A3 (cs) | 1998-02-13 | 1999-02-03 | Přímobarvitelný termoplastický olefinový prostředek obsahující polyethylenové vosky |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5962573A (cs) |
EP (1) | EP0936246B1 (cs) |
JP (1) | JP4240630B2 (cs) |
KR (1) | KR19990072634A (cs) |
CN (1) | CN1229813A (cs) |
AT (1) | ATE264367T1 (cs) |
AU (1) | AU741506B2 (cs) |
BR (1) | BR9900447A (cs) |
CA (1) | CA2260751A1 (cs) |
CZ (1) | CZ36799A3 (cs) |
DE (1) | DE69916349T2 (cs) |
ID (1) | ID23643A (cs) |
TR (1) | TR199900290A2 (cs) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7056979B1 (en) * | 1998-06-12 | 2006-06-06 | Bridgestone Corporation | Reaction product derived from amine-functionalized elastomers and maleated polyolefins |
US6391461B1 (en) * | 1998-08-24 | 2002-05-21 | Visteon Global Technologies, Inc. | Adhesion of paint to thermoplastic olefins |
US6433063B1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-08-13 | Basell Technology Company Bv | Directly paintable thermoplastic olefin composition with improved conductivity |
US6667367B1 (en) * | 2000-10-10 | 2003-12-23 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Directly paintable polypropylene graft copolymers |
FR2831794B1 (fr) * | 2001-11-05 | 2004-02-13 | Depuy France | Procede de selection d'elements de prothese de genou et dispositif pour sa mise en oeuvre |
KR20050039744A (ko) * | 2002-09-17 | 2005-04-29 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.피.에이. | 내마모성이 개선된 폴리올레핀 조성물 |
US20040176541A1 (en) * | 2003-02-21 | 2004-09-09 | Jackson Michael L. | Chlorine free and reduced chlorine content polymer and resin compositons for adhesion to plastics |
WO2004099267A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-18 | Huntsman Polymers Corporation | Enhanced paint adhesion polymer blends |
WO2005000980A2 (en) * | 2003-06-18 | 2005-01-06 | Dow Global Technologies Inc. | Paint formulation for a low surface energy substrate |
US7166677B2 (en) * | 2004-03-19 | 2007-01-23 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polypropylene resin compositions |
US7326748B2 (en) * | 2004-06-14 | 2008-02-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Thermoplastic composition |
US20060217490A1 (en) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Lee Chun D | Polyethylene compositions having improved printability |
US8513361B2 (en) | 2007-12-28 | 2013-08-20 | Bridgestone Corporation | Interpolymers containing isobutylene and diene mer units |
US9289795B2 (en) | 2008-07-01 | 2016-03-22 | Precision Coating Innovations, Llc | Pressurization coating systems, methods, and apparatuses |
US20100015456A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Eastman Chemical Company | Thermoplastic formulations for enhanced paintability toughness and melt process ability |
JP5467455B2 (ja) | 2009-10-07 | 2014-04-09 | Nltテクノロジー株式会社 | シフトレジスタ回路、走査線駆動回路及び表示装置 |
CN102892828B (zh) | 2010-02-22 | 2014-10-29 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 涂刷的聚烯烃制品 |
US8734909B2 (en) | 2010-03-10 | 2014-05-27 | Eastman Chemical Company | Methods and apparatus for coating substrates |
EP2471856A1 (en) * | 2010-12-30 | 2012-07-04 | Dow Global Technologies LLC | Polyolefin compositions |
KR101359706B1 (ko) * | 2011-05-18 | 2014-02-07 | 세종대학교산학협력단 | 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체의 개질 방법 및 그에 의해 개질된 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체 |
US9616457B2 (en) | 2012-04-30 | 2017-04-11 | Innovative Coatings, Inc. | Pressurization coating systems, methods, and apparatuses |
US8865261B2 (en) | 2012-12-06 | 2014-10-21 | Eastman Chemical Company | Extrusion coating of elongated substrates |
US9744707B2 (en) | 2013-10-18 | 2017-08-29 | Eastman Chemical Company | Extrusion-coated structural members having extruded profile members |
US9920526B2 (en) | 2013-10-18 | 2018-03-20 | Eastman Chemical Company | Coated structural members having improved resistance to cracking |
WO2023012814A1 (en) * | 2021-07-31 | 2023-02-09 | Hindustan Petroleum Corporation Limited | A masterbatch composition for improving paintability of polyolefins |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD214851A1 (de) * | 1983-04-27 | 1984-10-24 | Leuna Werke Walter Ulbricht Fo | Schlagzaehe polymerkombinationen |
US4990568A (en) * | 1987-01-29 | 1991-02-05 | Copolymer Rubber & Chemical Corporation | Thermoplastic polyolefin and ethylene copolymers with oxidized polyolefin |
DE3851256T2 (de) * | 1987-05-22 | 1994-12-15 | Mitsui Petrochemical Ind | Verstärkte thermoplastische Kunststoffzusammensetzung. |
IT1230133B (it) * | 1989-04-28 | 1991-10-14 | Himont Inc | Composizioni polipropileniche plasto-elastiche |
US5143978A (en) * | 1990-08-28 | 1992-09-01 | Himont Incorporated | Dynamically partially crosslinked thermoplastic elastomer containing polybutene-1 |
CZ5693A3 (en) * | 1992-01-23 | 1993-10-13 | Himont Inc | Elastic yarn of polypropylene polymer and articles made therefrom |
JP3300408B2 (ja) * | 1992-05-15 | 2002-07-08 | 三井化学株式会社 | プロピレン系重合体組成物 |
EP0634424B1 (en) * | 1993-07-13 | 1997-05-28 | Huntsman Petrochemical Corporation | Polyether amine modification of polypropylene |
US6031048A (en) * | 1993-07-13 | 2000-02-29 | Huntsman Petrochemical Corporation | Polyether amine modification of polypropylene |
US5360868A (en) * | 1993-08-30 | 1994-11-01 | Himont Incorporated | Polyolefin compositions having a high balance of stiffness and impact strength |
EP0662496A3 (en) * | 1994-01-06 | 1995-09-27 | Goldschmidt Ag Th | Additives for printable and paintable polyolefin compositions. |
JPH08311350A (ja) * | 1995-05-23 | 1996-11-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 熱可塑性エラストマー組成物およびその製造方法 |
JPH09118794A (ja) * | 1995-10-25 | 1997-05-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | プロピレン系重合体組成物 |
JPH1060182A (ja) * | 1996-08-26 | 1998-03-03 | Gurando Polymer:Kk | ポリオレフィン組成物 |
US6013734A (en) * | 1997-04-29 | 2000-01-11 | Montell North America Inc. | Thermoplastic olefin composition containing an ethylene polymer for making molded parts having a good paint adhesion/durability balance |
JP3971835B2 (ja) * | 1998-02-06 | 2007-09-05 | バーゼル・ノース・アメリカ・インコーポレーテッド | 無水マレイン酸で変性したポリマーを含有する直接塗布可能な熱可塑性オレフィン組成物 |
-
1998
- 1998-02-13 US US09/023,245 patent/US5962573A/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-02-03 CZ CZ99367A patent/CZ36799A3/cs unknown
- 1999-02-05 CA CA002260751A patent/CA2260751A1/en not_active Abandoned
- 1999-02-09 AT AT99102436T patent/ATE264367T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-02-09 JP JP03108099A patent/JP4240630B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-09 DE DE69916349T patent/DE69916349T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-09 EP EP99102436A patent/EP0936246B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-10 BR BR9900447-0A patent/BR9900447A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-02-11 ID IDP990104D patent/ID23643A/id unknown
- 1999-02-11 TR TR1999/00290A patent/TR199900290A2/xx unknown
- 1999-02-12 CN CN99102255A patent/CN1229813A/zh active Pending
- 1999-02-12 AU AU16432/99A patent/AU741506B2/en not_active Ceased
- 1999-02-12 KR KR1019990004978A patent/KR19990072634A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU741506B2 (en) | 2001-12-06 |
EP0936246A1 (en) | 1999-08-18 |
DE69916349D1 (de) | 2004-05-19 |
JP4240630B2 (ja) | 2009-03-18 |
ID23643A (id) | 2000-05-04 |
JPH11279341A (ja) | 1999-10-12 |
DE69916349T2 (de) | 2004-08-26 |
CA2260751A1 (en) | 1999-08-13 |
AU1643299A (en) | 1999-08-26 |
ATE264367T1 (de) | 2004-04-15 |
TR199900290A3 (tr) | 1999-10-21 |
KR19990072634A (ko) | 1999-09-27 |
EP0936246B1 (en) | 2004-04-14 |
CN1229813A (zh) | 1999-09-29 |
BR9900447A (pt) | 2000-02-01 |
TR199900290A2 (xx) | 1999-10-21 |
US5962573A (en) | 1999-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ36799A3 (cs) | Přímobarvitelný termoplastický olefinový prostředek obsahující polyethylenové vosky | |
EP0562582B1 (en) | Thermoplastic resin composition and paint-coated molded product thereof | |
US5959030A (en) | Directly paintable thermoplastic olefin composition containing maleic anhydride-modified polymers | |
US6667367B1 (en) | Directly paintable polypropylene graft copolymers | |
EP0875535A2 (en) | Thermoplastic olefin composition with a good adhesion/durability balance | |
JP3563526B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物及びその塗装体 | |
JP3971835B2 (ja) | 無水マレイン酸で変性したポリマーを含有する直接塗布可能な熱可塑性オレフィン組成物 | |
EP0934975B1 (en) | Directly paintable thermoplastic olefin composition containing maleic anhydride-modified polymers | |
US6433063B1 (en) | Directly paintable thermoplastic olefin composition with improved conductivity | |
JPH066656B2 (ja) | ポリマ−組成物 | |
JP2854110B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー射出成形体 | |
JP2657607B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物およびその塗装体 | |
JPH0812719A (ja) | 射出成形用熱可塑性エラストマー組成物 | |
MXPA99001416A (en) | Composition of thermoplastic olefin, capable of painting directly, containing polyethylene oxide waxes | |
MXPA98001332A (en) | Composition of olefins, thermoplastic, directly pintable, containing polymers modified with male anhydride | |
CZ52398A3 (cs) | Termoplastický olefinový prostředek a injekčně vstřikovaný výrobek ho obsahující | |
SK16198A3 (sk) | Termoplastický olefinový prostriedok a injek-čne vstrekovaný výrobok, ktorý ho obsahuje | |
KR19990070174A (ko) | 말레산 무수물로 개질된 중합체를 함유하는 직접 페인팅 가능한열가소성 올레핀 조성물 | |
CN1225935A (zh) | 包含马来酐改性聚合物的可直接涂漆的热塑性烯烃组合物 | |
JPH06145436A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物およびその塗装体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |