CZ367797A3 - Vyztužený konstrukční článek - Google Patents

Vyztužený konstrukční článek Download PDF

Info

Publication number
CZ367797A3
CZ367797A3 CZ973677A CZ367797A CZ367797A3 CZ 367797 A3 CZ367797 A3 CZ 367797A3 CZ 973677 A CZ973677 A CZ 973677A CZ 367797 A CZ367797 A CZ 367797A CZ 367797 A3 CZ367797 A3 CZ 367797A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
structural member
resin
filler
reinforcement
space
Prior art date
Application number
CZ973677A
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph S. Wycech
Bruce Lee Harrison
Original Assignee
Henkel Kommanditgessellschaft Auf Aktien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Kommanditgessellschaft Auf Aktien filed Critical Henkel Kommanditgessellschaft Auf Aktien
Publication of CZ367797A3 publication Critical patent/CZ367797A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D29/00Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
    • B62D29/001Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material
    • B62D29/002Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material a foamable synthetic material or metal being added in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • B29C70/66Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler comprising hollow constituents, e.g. syntactic foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/78Moulding material on one side only of the preformed part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/09Means for mounting load bearing surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3055Cars
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23Sheet including cover or casing
    • Y10T428/233Foamed or expanded material encased
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24174Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24174Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
    • Y10T428/24182Inward from edge of web or sheet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/2419Fold at edge
    • Y10T428/24198Channel-shaped edge component [e.g., binding, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628Nonplanar uniform thickness material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

Oblast techniky
Tento vynález se vztahuje obecně ke konstrukčním článkům automobilových konstrukcí, přesněji bečeno k výztužím pro zvýšení pevnosti konstrukčních článků automobilové konstrukce.
Dosavadní stav techniky
Lehké konstrukční články, které se vyznačují vysokou pevností, jsou nezbytné v čadě úprav v mnoha oborech, v automobilovém průmyslu obvzlášť. V minulosti byla pro výrobu vysoce pevných konstrukčních článků navrhována celá řada speciálních kovových slitin i jiných postupů, cena těchto slitin je však v mnoha případech, automobilový průmysl nevyjímaje, příliš vysoká. Je tedy zapotřebí lehkých a laciných vyztužených konstrukčních článků, které by mohly v současné době zkvalitnit stavbu konstrukcí.
·#·
Vyztužováním konstrukčních součástí motorových vozidel se zabývala celá .řada patentů. Americký patent č. 4.901.500 s názvem Lehký kombinovaný nosník pojednává o vyztuženém nosníku automobilových dveří. Jeho součástí je otevřený kanálkovitý kovový článek s podélnou prohlubní naplněnou za tepla tuhnoucí anebo za tepla tvarovatelnou hmotou na základě pryskyřice. V americkém patentu č. 4.900.930 s názvem Výroba torzní tyče je popsána dutá torzní tyč vyztužená směsí pryskyřice a plnidla. Trubice je podélně naříznuta a naplněna hmotou na základě pryskyřice.
Americký pantent č. 4.751.249 s názvem Vyztužovací vložka konstrukčního prvku a způsob její výroby a použití popisuje předem odlitou vyztužovací vložku pro konstrukční prvky, která je vytvořena z množství granulí obsahujících • A AAAA • A « • •A A
Á Á ·♦ fr za tepla tuhnoucí v konstrukčním prvku pryskyřici a iniciátor. Odlitek nabyde na objemu a vytvrdí se. Také v americkém patentu č.
4.978.562 nazvaném Kombinovaný kulatínový dveřní nosník s vazebným pěnovým jádrem ve střední čási trubice je popsán kombinovaný dveřní nosník s výplní na základě pryskyřice, která nezabírá více neS třetinu prostoru kovové trubky.
V neschválené americké patentové přihlášce b pořadovým číslem 245.798 ze dne 19.5.1994, nazvané Kombinovaný laminovaný nosník automobilové konstrukce, je popsán dutý laminovaný nosník typický vysokým koeficientem přilnavosti, jehož vnější Část je od vnitřní trubice oddělena tenkou vrBtvou strukturální pěny.
Třebaže pro některé obory jsou tyto dřívější vyztužovací techniky výhodné, je nutno zvláště v namáhaných Částech podstatně vyztužit Části konstrukce, a to způsobem nejenom laciným, ale také využitelným v hromadné výrobě.
Navíc je známo, že kyano^uanidin je běžně používané latenťní tvrdidlo pěnových epoxydových polymerů. Nominální velikost částic nejCastěji používané hmoty je přibližně 80 mikronů. Pro větší reaktivitu jsou někdy používány Částice menší, tzn. 90% částic je menších než 30 mikronů. Při postupech používaných v minulosti může občas dojít při běžném použití tvrdidel ke vznícení pěnového polymeru, protože není správným způsobem odváděno teplo vyvolané exotermickou reakcí při vytvrzování. Toto řešení však není praktické, odpovídá-li nastavená teplota v peci jinému záměru, například Bušení nátěru a podobně.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je vyztužený konstrukční článek.
Vyztužený konstrukční článek má podlouhlý žlábek, do něhož je vkládána výztuž. Ve výztuži je mezera, zkrze niž
prochází hrot anebo jiné zpevňovací prostředek. Hrot je uchycen k protilehlým bočním Btěnám konstrukčního článku. Boky výztuže jsou otevřené a její vnitřek je naplněn hmotou na základě pryskyřice. Montáž vyztuženého konstrukčního článku βθ provede tak, že na upevněný hrot je nasazena výztuž naplněná hmotou na základě pryskyřice. Otevřené boky výztuže s hmotou uvnitř přiléhají k bočním stěnám konstrukčního prvku, přičemž hrot prochází volnou mezerou výztuže. Konstrukční článek, který může být součástí rámu motorového vozidla, prochází pecí, v níž hmota na základě pryskyřice zvětšuje svůj objem a tím dochází k jejímu pevnému přilnutí k vnitřku bočních stěn konstrukčního článku. Zvětšením objemu hmoty na základě pryskyřice jsou výztuž, zbytnělá hmota a konstrukční článek spojeny v jednu nedílnou součást.
Dalším předmětem tohoto vynálezu jsou otvory ve výztuži, které přiléhají ke dnu konstrukčního článku a které umožňují, aby sé pryskyřice těmito otvory rozlévala, přilnula navíc k další části povrchu konstrukčního článku a tím ho ještě pevněji spojila s výztuží.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je nová vyztužovací hmota založená na epoxydu, která obsahuje epoxydovou pryskyřici, elastomer, plnidlo, pěnovou křemelinu, částice skla s vysokou pevností, spolu s tvrdidlem, katalyzátorem a iniciátorem.
Tento vynález značně zvyšuje celkovou pevnost
konstrukčního článku a snižuje tak počet trhlin
v namáhaných místech, v nichž je konstrukční článek
umÍBtěn.
Stručný Přehled obrázků
Na obrázku 1 je celkový pohled na část noBníkového článku vyztuženého podle tohoto vynálezu.
M * · fr ·· ····;],.
• 9 *· · * > »
• V • * * i
• · · * • « • · « ♦
• · · • · · *4»· • ·
Na obrázku 2 je boční pohled na nosníkový článek z obrázku 1, článek je částečná odkryt, aby bylo znázorněno umístění výztuže a příčného hrotu.
Na obrázku 3 je celkový pohled na nosič výplně před vložením do prázdného konstrukčního článku z obrázků 1 á 2.
Na obrázku 4 je průřez nosičem z obrázku 3 podél čar 4-4.
Na obrázku 5 je celkový pohled na prázdný konstrukční článek s příčným hrotem před vložením výztuže.
Na obrázku 6 je boční pohled na částečně odkrytý nosník, vyztužený podle dalěí úpravy tohoto vynálezu.
Na obrázku 7 je průřez výztuží z obrázku 6 podél čar 7-7.
Na obrázku 8 je celkový pohled na nosič z obrázku 3 bez výplně založené na pryskyřici.
Na obrázku 9 je boční pohled na výztuž v jiné úpravě podle tohoto vynálezu.
Na obrázku 10 je boční pohled na výztuž a hrot v jiné úpravě podle tohoto vynálezu.
Na obrázku 11 je předpokládaná podoba nosníkového článku z obrázku 1 s vyjmutou výplní.
Na obrázku 12 je boční pohled na výztuž v jiné úpravě podle tohoto vynálezu.
s prázdným konstrukčním článkem 20 a vlčkem nebo
Na obrázku 1 je znázorněna vyztužená konstrukce 18
uzavíracím Štítkem 22 (naznačen). Konstrukční článek 20 se skládá ze dvou protilehlých bočních stěn 24/ 2£ a roviny dna 22/ má tedy žlábkovitý tvar. Protilehlé boční stány 24 a 26 jsou spojeny hrotem 30 (nejlépe patrno na obrázku 5). Hrot 30 slouží jako tlumič nárazů a k upnutí výstuže
32. Výztuž 32 je vložena do podlouhlého žlábku anebo dutiny 34 prázdného konstrukčního článku 22 a její součástí je nosič 33 (nejlépe znázorněno na obr. 8), do něhož se vkládá vyztužovací/pojivá hmota 32· Na obrázku 2 je boční stána 24 částečná odstraněna, aby bylo lépe znázorněno uložení výBtuže 35 a konce hrotu 32·
Prázdný konstrukční článek je přednostně vyroben z kovu, např.
z oceli, a je nejlépe součástí konstrukce motorového vozidla. Vyztužený konstrukční článek 18 nachází následná nejpřednostnější použití v úpravá automobilového pažení anebo nosníku.
Nosič 33 (viz obr. 3, 4, 8) se skládá z vnějších stěn 32 a 42/ z vnitřních stěn 42 a 44/ ze spodních stán 4fi a 42 a ze spojovací stěny 52/ které vytváří dvojici
Žlábkovitých dutin anebo nádržek 52 a 54- Celek (jak je nejlépe ukázáno na obrázcích 4 a 8) pak tvoří dutinu 56 ve .tvaru písmene C, do níž je vkládána pryskyřice.
Vyztužovací/pojivá hmota 36 na základě pryskyřice takto tvoří výplň anebo jádro 58 ve tvaru pÍBmene C.
Pro nosič 33 je vzhledem k jeho použití aplikovatelná celá řada podob. Uspořádání ve tvaru písmene W je, jakkoli přednostní, pouze jednou z těchto podob. Nosič 33 může mít podle potřeby například zvlněnou podobu 70 anebo úpravu do podoby obráceného pÍBmene U 22 (při níž je výplň uložena zvnějšku, tzn. tato konstrukce nosiče nemá vnější stěny).
Je také možné nosič 33 úplně vyloučit a použít samotnou zformovanou hmotu náplně Z4, jak je znázorněno na obr.
12. V podstatě stačí, že výztuž 32 j® vybavena prostředkem pro pojmutí a zachycení na pryskyřici založené náplně a prostředkem pro upevnění v určitém místě pomocí upínacího prvku, jakým je hrot 35.· V nej přednostnější • ·♦ · ··♦· ··*· ♦· · · · *· « «' i» · · » ί»» » »«· · · « · ··«ě · · ♦ ·· ·ν« a·* ······ i
- 6 úpravě bude nosičem 33 vymezena jedna anebo více prostor pro zadržení vyztužovací/pojivé hmoty, přičemž tato anebo tyto prostory budou po stranách otevřeny, takže vyztužovací/pojivá hmota se může rozlít do stran a spojit ηθ b boiíními stěnami 24 a 26 dutého konstrukčního článku 2ΏKalibr noBiče 33 může být různý, většinou je ale mezi .025 a přibližně .060. Rozměry výztuže 32 se mají těsně blížit rozměrům žlábku 34. tak aby mezi nosičem 33 a bočními stěnami 24 a 26 byly aspofí nějaké styčné body, nemají být tyto rozměry ale takové, aby byly stěny žlábku při vkládání výztuže roztaženy. Hrot 30 je přednostně z kovu a slouží, jak bylo uvedeno, k pevnému upnutí výztuže 32 protažením mezerou 60 nosiče 33/ vymezenou vnitřními stěnami 42 a 44 a spojovací stěnou 50 nosiče 33- Hrot 3Q má mít v drážce 60 nejlépe natolik malou vůli, aby se výztuž 32 nemohla podstatněji pohybovat ani před rozlitím vyztužovací/pojivé hmoty 36. Složení vyztužovací/pojivé hmoty 36 bude stejně jako způsob montáže vyztuženého konstrukčního článku 18 plně popsán dále.
Další podoba tohoto vynálezu je znázorněna na obrázcích
V- 1 T
6a 7, na nichž je výztuž 32 s množstvím otvorů anebo kanálků £2, kterými protéká hmota 36 při montáži. Tím vznikají dodatečné spoje 64 na rovině dna 28 dutého konstrukčního článku 20. Vytvořením podobných otvorů 62 se zvýší pojivost a pevnost výztuže vyztuženého konstrukčního článku 18. Všechny ostatní rysy vyztuženého konstrukčního článku 18 jsou v této úpravě totožné s ryBy popsanými v úpravě znázorněné na obrázcích 1-5.
Při výrobě na pryskyřici založené vyztužovací/pojivé hmoty 36 je možno použít celou řadu látek. Dávka této vhodné látky by měla být taková, aby před vytvrzením anebo po částečném vytvrzení podstatněji neunikala po naplnění nosiče 33 před jeho vložením do Žlábku 34· Proto by bylo vhodné, aby byl nosič 33 naplněn vyztužovací/pojivou hmotou přednostně a takto vzniklá jednotka byla potom vložena do žlábku 24- Dostatečné množství vyztužovacl/pojivé hmoty 36 je navíc také důležité, aby neustále tlačila proti bočním sténám 24 a 26 a proti rovině dna 2fi (viz obr. 6 a 7) a tak vyvíjela požadovaný vnitřní tlak. Je také důležité, aby vyztužovací/pojivá hmota 36 držela pevné na vnitřním povrchu nosiče 33 stejné jako na vnitřním povrchu bočních stěn 24 a 26. Vyztužovací pojivá hmota 2Ů musí být také dostatečné tepelné odolná, aby snesla teploty při vypalování barev v peci a podobně. Vyztužovací/pojivá hmota 36 by také měla být lehká a laciná a stručně řečeno by měla propůjčovat vyztuženému konstrukčnímu Článku ifi výborné mechanické vlastnosti.
Hustota vyztužovací/pojivé hmoty 36 by se přesněji řečeno měla před úplným vytvrzením pohybovat mezi 0,5 a 1 gramem na kubický centimetr a po plném zvětšení svého objemu v prostoru nosiče mezi 0,4 a 0,7 gramy na kubický centimetr. Výplň 58 by měla mít po zvětšení svého objemu a po vyzrátí vnitřní tlak nejméně 70,3 kilogramů na centimetr čtvereční a přednostněji kolem 105,5 kilogramů na centimetr čtvereční a více. Pojivost mezi výplní 58 a ocelovými bočními stěnami 24 a 26 by měla být dostatečně vysoká, aby bylo zachováno spojení obou materiálů. Tím je minimalizována možnost oddělení výplně 58 od bočních stěn 24 a 2fi i od nosiče 22. Vytvrzená výplň 58 by měla snést krátkodobé teploty nad 231 C° bez vystavení dalším nepříznivým okolnostem a dlouhodoběji teploty do 79 C· aniž by došlo k nějakým podstatnějším poruchám a deformacím způsobeným teplem.
Výplň Sfi může být zavedena přímo do nosiče 23 uzavřením jeho otevřených bočních stěn 38 a 40 a vstříknutím nebo nalitím tekuté anebo pastovité hmoty do této prostory. Hmota 2fi zde může ztuhnout vytvrzením anebo ochlazením. Další možností je, že výplň 58 bude vytvořena předem a teprve poté vložena do prostoru 56 nosiče 33.
• · « · ·
- 8 Na pryskyřici založená vyztužovací/pojivá hmota 35 se přednoštně skládá ze syntetické pryskyřice, rozpínatelného sebezpěňujicího Činidla a plnidla. VSechny uvedené hodnoty v procentech se týkají hmotnosti, pokud nebude řečeno jinak. V jedné úpravě představuje podíl syntetické pryskyřice zhruba 45» až zhruba 70» hmotnosti výplně 52, lépe od zhruba 50» do zhruba 60». Nejvíce žádoucí je porézní struktura, protože se vyznačuje nízkou hustotou, vysokou pevností a navíc nízkou hmotností. Sebezpěňující činidlo může obsahovat nějaký iniciátor,např. azodicarbonamid anebo P, P-oxybis (benzen-sulíonyl-hydrazid), jehož váhový podíl představuje zhruba 0,1» až zhruba 10», lépe zhruba 0,5» až zhruba 2» hmotnosti výplně 58. V některých aplikacích by kromě toho bylo vhodné použít umělohmotných za tepla tvrdnoucích anebo za tepla tvarovatelných mikročástic, které zachovávají svůj menhí objem, dokud není vyztužený konstrukční článek vystaven zvýéené teplotě, při níž hmota 36 zvySuje svůj objem. Musí být jasné, že hmota 35 zvýSí svůj objem teprve po vložení výztuže 32 do Žlábku 34. Tam kde jsou iniciátory použity jako sebezpěříující činidlo, činí jejích váhový podíl zhruba 0» do zhruba 10» a lépe od zhruba 1,5» do zhruba 3» hmotnosti výplně 52. Vhodných plnidel je celá řada, včetně skleněných anebo ' ‘ . -! t umělohmotných mikročástic, pěnové křemeliny, uhličitanu vápenatého, rozemletých a rozdrcených skleněných vláken. Váhový podíl plnidla na hmotnosti výplně 59 se pohybuje od zhruba 20» do zhruba 50», lépe od zhruba 25» do zhruba 40».
Syntetické pryskyřice použitelné v tomto vynálezu zahrnují přednostně za tepla tuhnoucí pryskyřice, jakými jsou jednosložkové epoxydové pryskyřice, vinylesterové pryskyřice, za tepla tuhnoucí polyesterové pryskyřice a urethanové pryskyřice. Průměrná molekulová váha složky pryskyřice se pohybuje od zhruba 1.000 do zhruba 5.000.000. Je-li ve hmotě 36 použita za tepla tuhnoucí pryskyřice, jsou v ní obsaženy i různé katalyzátory, jako upravená močovina a borontrichlorid. K vytvrzení pryskyřice je. použito vytvrzovací činidlo, jakým je dikyandiamid. Funkční množství katalyzátoru se typicky pohybuje v rozmezí od zhruba 0,1* do zhruba 5* v poměru k váze pryskyřice s odpovídajícím úbytkem v jedné ze tří složek: pryskyřici, sebezpěňujícím činidle anebo plnidle. Vhodné mohou být také některé pryskyřice tvarovatelné za teplai
Nej lepším složením hmoty 36. a zároveň složením zahrnujícím další aspekt tohoto vynálezu, je nevytvrzený jednosložkový epoxydový systém v podobě vysoce viskúzní ' \ pasty vložené do nbsiče 33, jak je zmíněno výše. Při použití této přednostní jednosložkové epoxydové pasty může být nevytvrzená hmota 36 a tedy i vyztužovací článek 32 umýván, íosíátován anebo jinak ošetřován zásaditým anebo kyselým roztokem bez patrného narušení hmoty 36. Hmota 36 v této podobě je takto odolná vůči kyselinám a zůstává v nevytvrzeném stavu. Zvláště v automobilovém průmyslu umožňuje tento postup aplikaci vyztužovacího článku 32 v ranné fázi výrobního postupu.
Podle toho obsahuje v jedné přednostní úpravě hmota 36 v procentech váhy epoxydovou pryskyřici od zhruba 30* do 70*, elastomery, jakými jsou polybutyiový kaučuk, acrylonitril-butadienový kaučuk (ABR) anebo polyisopren od zhruba 0* do 20*, plnidlo, jakými jsou uhličitan vápanatý, pěnivá křemelina, a mikročástice skla o vyBoké pevnosti od zhruba 1* do 30* a iniciátor, jakými jeou azodicarbonamid anebo P, P'-oxybis (benzen-sulíonyl-hydrazid) od zhruba 0* do 10*.
Hmota 36 navíc obsahuje vytvrzovací činidlo, jakým je dikyandiamid anebo kyanoguanidin ve váhovém rozmezí od zhruba 2* do 10*. Bylo zjištěno, že rozměry Částic tohoto vytvrzovacího činidla jsou důležité pro přednostní složení hmoty 36· Při použití rozdrceného anebo rozptýleného vytvrzovacího činidla, jehož 40* částic bude mit průměr větší než 15 mikronů a budou plně promíchány s ostatními složkami hmoty 36, bude při teplotách běžných v automobilových nátěrových pecích dosaženo vytvrzení bez tepelného poSkození. Jinými slovy řečeno, při použití jednosložkové epoxydové pryskyřice s příměsí kyanoguanidinu b obsahem velmi hrubých částic, nedochází ke spalování (ani částečnému) vnitřku vytvrzované epoxydové pěnové hmoty.
Ve hmotě 36 je přednostně obsažen v množství od zhruba 0* do 5* katalyzátor, jakými jsou upravené močoviny anebo borontrichlorid. Může být také obsažen černý práSkový uhlík v rozmezí od zhruba 0* do 10*.
V nejpřednostnější úpravě obsahuje hmota 36 hydrofobní křemelinu v množství od zhruba 1* do 6* a od zhruba 18* do 27* vysoce pevné částice skla s průměrem v rozmezí od zhruba 20 mikronů do zhruba 400 mikronů. Vysoce pevné částice by měly mít tvrdost nejméně 500 psi.
Nejpřednostnějšími epoxydovými pryskyřicemi jsou pevný bisfenol A a pevný bisfenol F včetně tekuté epoxydové pryskyřice. Jedna tato epoxydová pryskyřice je prodávána jako pryskyřice DGEBPA firmou The Peninsula Polymer Company,
Nejpřednostnějším elastomerem je acrylonitril-butadienový kaučuk, který pod označením NIPOL 1312 prodává firma The Zeon Company v Kentucky.
Přednostním plnidlem je uhličitan vápenatý, upravený stearinovou kyselinou, prodávaný jako WINNOFIL SPT firmou The Ženeca Company v Massachusetts.
Přednostní pěnová křemelina je prodávána jako CAB-O-SIL TS 720 firmou The Cabot Company v Illinois.
Přednostní částice skla s vysokou pevností jsou prodávány jako B38 Glass Bubbles firmou The 3M Company v Minnesotě.
♦ ·· • ·· • · ··· ·
« · « ♦ « • · ·
• · · * · • · · • « · e
• • · 9 · * ♦ · ·♦♦ «·*· • 9 99 «
Nejpřenostnějším tvrdidlo, iniciátor jsou prodávány jako vytvrzovací katalyzátor
Dicyandimine G firmou SKW '1 í s i
I >
i
Georg·! i, anebo j ako
Pennsy1vánii), anebo
Connecticutu).
V nejpřednostnější (nevytvrzená) měla mít
AMICURE
UR (Air Products Company jako CELOGEN OT (Uniroyal Company úpravě by výchozí hmota 36 pastovítý charakter. Hmota 36 může být připravena konvenčními způsoby.
smícháním daných složek.
Tabulka 1 jako například
Váha v Sí epoxydová pryskyřice 50,45 akrylonitril-butadienový kaučuk 4,33 uhličitan vápenatý 5,81 černý práškový uhlík 0,13 pěnová křemelina 3,55 částice skla s vysokou pevností 22,40 tvrdidlo 4,33 katalyzátor 1,29 iniciátor 0,71
V následující tabulce je uvedeno přednostní složení pro vyztužovací/pojivou hmotu 36 na základě pryskyřice. Tato tabulka má být chápána jako pouze přednostní složení, v jiné aplikaci může být vhodné jiné složení.
Montáž vyztuženého konstrukčního článku Ϊ8 se (viz obr.
a 3) provádí tak, že ha základě pryskyřice připravaná vyztužovací/pojivá hmota 3fi je vložena do noBiče 33, jak bylo popsáno výše. Současně může být připravena celá řada naplněných výztuží 32 a uložena pro budoucí použití. Tomu má být rozuměno tak, že ve chvíli, kdy má být vyztužovací článek 32 vložen do žlábku 34. má vyztužovací/pojivá hmota 36 tak vysokou vizkozitu, že drží uvnitř vyztužovacího článku 32, je ale Btále schopna zvětšit svůj objem, plně vyzrát anebo ztuhnout jako výplň 58 ve tvaru nosiče 33 v Žlábku 34- V bočních stěnách 24 a 26 jsou provrtány otvory a jimi prochází hrot 30. Hrot 30 má pevně držet vyztužovací článek ve žlábku 34, v jiných aplikacích mohou být vhodné další způsoby napomáhající upevnění, jakým je například zdrsnění vnitřního povrchu protilehlých stěn 24 a 26· Hrot 30 je přednostně pevně zavařen, takže prochází kanálkem 34 (nejlépe znázorněno na obr. 5) a poskytuje oporu článku 18.
Výztuž 32 je viožena do žlábku 34 takovým způsobem, Že hrot 30 prochází mezerou 60 a tím pevně drží výztuž 32 v jednom místě (tzn. brání výztuži 32 v podélném pohybu uvnitř žlábku 34)· Na obr. 1 je naznačen uzavírací štítek 22, který je poté přiložen na dutinu konstrukčního článku 26 a pevně přivařen, takže žlábek 34 je zcela uzavřen. Jak vozidlo prochází nátěrovou pecí, vyztužovací/pojivá hmota 36 nabývá teplem na objemu, čímž vzniká tuhá výplň 58. která utěsní výztuž 32 ve žlábku 34, jak bylo uvedeno. Jinými slovy řečeno, po zvětšení Bvého objemu, plném ztuhnutí anebo vytvrzení, tvoří výztuž 32, výplň 58 a protilehlé stěny 24 a 26 jeden celek, který dodává vyztuženému konstrukčnímu článku 18 značnou pevnost. Třebaže Čas a teploty se mohou značně lišit podle výběru hmoty 36, uvedených vystavena dostatečné vysoké teplotě podle množství katalyzátoru, vytvrzovacího činidla a svého vlastního množství.
látek použitých k vytvoření v případě použití přednostních v předchozích tabulkách
Bložení hmota 36 měla
Vyztužená konstrukce 18 má proti konstrukcím dříve používaným v tomto oboru řadu výhod. Promyšleným umístěním výBtuže 32 v místech vystaveným tlaku mohou být únava kovu i výskyt trhlin omezeny, aniž by k výrobě konstrukčního článku 20 bylo nutno použít kvalitnějších kovů. Nosič 33 tak přednostně zaujímá méně než polovinu kónstrukdního Článku 20 (a tedy i žlábku Bylo vhodné, 'kdyby nosič 33 byl řada (tří v předností podob® sloupkovítých formací anebo které jsou vloženy mezi boční tlakům a kroutivé síle hrotu boční obsahu by také přednostně zkonstruován jako ve tvaru písmene W) několika formací ve tvaru písmene U, stěny 24 a 26. Odolnost vůči podél osy procházející skrze stěny 24 a 26 a tudíž po délce žlábku je značná.
Bylo by vhodné, aby nosič 33 fungoval jako nádoba pro výplň 58. která zabraňuje deformování, Štěpení, vzniku trhlin i samovolnému pohybu výplněfifl. To je zvlášť důležité tam, kde je výplň 58 jednotkou bezprostředně nesoucí náklad. Výplň 58 naopak stabilizije nosič 33. aby se nepohyboval v době, kdy není vyBtaven zatíženi.
Popisem a preferováním určité podoby vynálezu na těchto stránkách nemá být vynález omezen, protože v důsledku tohoto popisu může být obzvláště odborníky provedeno mnoho úprav. Všechny úpravy, které odpovídají myšlence vynálezu a zapadají do jeho rámce, považujeme za součást tohoto vynálezu.

Claims (22)

  1. Patentové nároky
    1. Vyztužený konstrukční článek, jehož součástmi jsou:
    konstrukční článek s vymezeným vnitrním prostorem;
    do tohoto prostoru vložená výztuž, skládající se z nosiče a výplně s tepelně zvětšeným objemem, vyznačující se tím, že nosič slouží jako pouzdro této výplně a že výplň je pevně spojena s konstrukčním článkem i s nosičem;
    prostředek pro upevnění výztuže v konstrukčním článku.
  2. 2. Vynález definovaný v nároku 1, vyznačující se tím, že v nosiči je nejméně jeden otvor, kterým uniká část teplem zvětšeného objemu výplně, výplň je touto nadbytečnou částí pevně spojena b konstrukčním článkem.
  3. 3. Vynález definovaný v nároku 1, vyznačující se tím, že v nosiči je vymezena mezera a tím, že část uvedeného prostředku pro upevnění je spojena s konstrukčním článkem a prochází uvedeným prostorem, zároveň také alespoň částečně uvedenou mezerou, čímž upevňuje výztuž v uvedeném prostoru.
  4. 4. Vynález definovaný v nároku 1, vyznačující se tím, že hmota s tepelně zvětšeným objemem je založena na pryskyřici.
  5. 5. Vynález definovaný v nároku 1, vyznačující se tím, že konstrukční článek je součástí kovového rámu, tím, že tvarem nosiče je vymezena mezera a nejméně jedna prostora, tím. Že hmota s tepelně zvětšeným objemem je hmota založená na pryskyřici do této prostory vložená, tím, že část prostředku pro upevnění prochází prostorem konstrukčního článku a je s ním spojena a tím, že tato část prostředku pro upevnění procházející mezerou nosiče upevňuje konstrukční článek ve vymezeném prostoru.
    0· • 0
    0 0 • 0
    0 » ♦ 0 Φ000
    0 0 0 «
  6. 6. Vynález definovaný v nároku 5, vyznačující βθ tím.
    • 0000 •
    0 0 0 0 • 0
    Že nosič je kovový pásek ve tvaru písmene W vymezující dvě prostory, jedna z těchto prostor přiléhá k jedné straně i
    4*
    ·.
    uvedené mezery, druhá prostora přičemž hmota s tepelně zvětšeným k druhé straně mezery, objemem tvoří obsah obou těchto prostor.
  7. 7. Vynález definovaný v nároku 5, vyznačující se tím, že kovový pásek ve tvaru písmene W má podélnou osu procházející oběmi uvedenými prostorami a příčnou osu kolmou k této ose podélné a tím, že uvedená mezera kanálku podél příčné osy, konstrukční článek protilehlé boční Btěny a W je umístěn v prostoru s jedné boční stěny ke stěně kovový pásek ve tvaru má tvar má dvě písmene uvedenou příčnou osou jdoucí od druhé.
  8. 8. Vyztužený konstrukční článek, zahrnující:
    ocelový nosník se vymezujícími podlouhlý podél podélné osy;
    pryskyřici držící dvěmi protilehlými bočními stěnami žlábek, tento podlouhlý žlábek leží kovovou výztuž umístěnou do tohoto žlábku, tato výztuž má nejméně jeden sloupkovitý útvar a nejméně jednu mezeru, osa sloupkovítého útvaru prochází mezi protilehlými bočními stěnami a je kolmá k podélné ose;
    hrot Bpojený b ocelovým nosníkem procházející ' mezerou;
    r<
    výplň na základě pryskyřice umístěnou do proBtoru výztuže, tato výplň je pevně spojena s boční stěnou a s výztuží.
  9. 9. Vynález definovaný v nároku 8, vyznačující se tím, že výplň je vytvořena z hmoty s tepelně zvětšeným objemem na základě pryskyřice.
  10. 10. Vynález definovaný v nároku 8, vyznačující se sloupkovíté útvary.
    tím, že prostora vymezená pryskyřici držící kovovou výztuíí má Stavbu do tvaru písmene W, která vymezuje tři ·· ·*««
  11. 11. Vyztužovací vložka pro vyztužení prázdného konstrukčního článku, která obsahuje:
    kovový nosič vymezující prostor výplně a mezeru k nasazení na hrot;
    výplň na základě pryskyřice vloženou do prostoru výplně, přičemž výplň nemá plně zvětšený objem a není plně vytvrzená.
  12. 12. Vynález definovaný v nároku 11, vyznačující ee tím, že kovový nosič má tvar písmene W.
  13. 13. Vyztužený konstrukční článek, který obsahuje: konstrukční Článek vymezující prostor;
    výztuž vloženou do tohoto prostoru, přičemž tato výztuž je bezpodmínečně tvořena hmotou na základě pryskyřice s tepelně zvětšeným objemem pevně spojenou s uvedeným konstrukčním článkem, v této hmotě je vymezena mezera;
    prostředek pro upevnění výztuže do konstrukčního článku včetně hrotu na nasazení mezery.
  14. 14. Vynález definovaný v nároku 13, vyznačující se tím, že prostředkem pro upevnění je hrot pevně spojený s konstrukčním článkem.
  15. 15. Vyztužení konstrukčního článku se , těchto kroků:
    výroba kovového nosiče, vyznačeného uložení pryskyřice a mezerou;
    uložení roztažitelné hmoty na základě provádí podle prostorem na pryskyřice do prostoru nosiče;
    příprava prázdného konstrukčního článku b podélným žlábkem a upevnění hrotu do žlábku prázdného konstrukčního článku;
    vložení kovového nosiče naplněného hmotou na základě pryskyřice do žlábku, přičemž mezera noaiče dosedne na hrot;
    zvětšení objemu hmoty na základě pryskyřice tak, aby byl nosič pevně spojen s konstrukčním článkem.
    ···
    Pijj *
  16. 16.
    Vynález definovaný v nároku 15, vyznačující se tím, že tepelně a objem hmoty na základě pryskyřice je zvětSen že toto zvětšení objemu je provedeno zahřátím konstrukčního článku.
    jsou:
  17. 17. Vyztužený rám motorového vozidla.
    jehož součástmi prázdná část rámu b protilehlými bočními stěnami vymezujícími podélný žlábek;
    hrot jedním koncem pevně spojený s jednou boční stěnou a druhým koncem s druhou;
    kovový pásek ve tvaru pÍBmene W vymezující dvě prostory a mezeru;
    výplň na základě pryskyřice s tepelně zvětBeným objemem pevně spojenou v obou uvedených prostorách s kovovým páskem ve tvaru písmene W;
    kovový pásek ve tvaru pÍBmene V vložený do prázdné části rámu mezi jeho protilehlé boční stěny a s bočními stěnami pevně Opojený výplní na základě pryskyřice;
    hrot umístěný v mezeře.
    řt í
  18. 18. Vynález definovaný v nároku 17, vyznačující se tím, že rám má spodní stěnu spojující protilehlé boční stěny, že kovový pásek ve tvaru písmene Vř má přinejmenším jeden otvor, kterým uniká část teplem zvětšeného objemu výplně, a tím, že část zvětSené výplně je pevně spojena se spodní Btěnou.
  19. 19. Vynález definovaný v nároku 1, vyznačující se tím, že výplň se zvětšeným objemem obsahuje epoxydovou pryskyřici, elastomer, pěnovou křemelinu, skleněné mikročástice o vysoké pevnoBti, iniciátor a tvrdidlo.
  20. 20. Vynález definovaný v nároku 19, dále obsahující plnidlo a katalyzátor.
  21. 21.
    prvků:
  22. 22. tím, že kaučuk.
    Složení výplně pro vyztužování epoxydová pryskyřice elasturner pěnová křemelina skleněné mikročástice o vysoké iniciátor tvrdidlo
    Vynález definovaný v nároku 21, vyznačující se uvedený elastomer je acrylonitril-butadienový
CZ973677A 1995-05-23 1996-05-16 Vyztužený konstrukční článek CZ367797A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/448,627 US5755486A (en) 1995-05-23 1995-05-23 Composite structural reinforcement member

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ367797A3 true CZ367797A3 (cs) 1998-05-13

Family

ID=23781029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ973677A CZ367797A3 (cs) 1995-05-23 1996-05-16 Vyztužený konstrukční článek

Country Status (16)

Country Link
US (2) US5755486A (cs)
EP (1) EP0827473B1 (cs)
JP (1) JPH11505777A (cs)
CN (1) CN1081566C (cs)
AT (1) ATE230693T1 (cs)
AU (1) AU711241B2 (cs)
BR (1) BR9609162A (cs)
CA (1) CA2221126A1 (cs)
CZ (1) CZ367797A3 (cs)
DE (1) DE69625683T2 (cs)
ES (1) ES2188756T3 (cs)
HU (1) HUP9900371A2 (cs)
PL (2) PL182181B1 (cs)
SI (1) SI9620084A (cs)
SK (1) SK157397A3 (cs)
WO (1) WO1996037400A1 (cs)

Families Citing this family (225)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6165588A (en) * 1998-09-02 2000-12-26 Henkel Corporation Reinforcement of hollow sections using extrusions and a polymer binding layer
US5755486A (en) * 1995-05-23 1998-05-26 Novamax Technologies Holdings, Inc. Composite structural reinforcement member
US6341467B1 (en) 1996-05-10 2002-01-29 Henkel Corporation Internal reinforcement for hollow structural elements
KR20000010898A (ko) 1996-05-10 2000-02-25 헨켈 코포레이션 중공의 구조물을 위한 내부 보강재
US6270600B1 (en) * 1996-07-03 2001-08-07 Henkel Corporation Reinforced channel-shaped structural member methods
US6482496B1 (en) * 1996-07-03 2002-11-19 Henkel Corporation Foil backed laminate reinforcement
DE19648164C2 (de) * 1996-11-21 2000-01-27 Karmann Gmbh W Karosserieteil, insbesondere Profilrahmenträger
US6237304B1 (en) * 1997-07-18 2001-05-29 Henkel Corporation Laminate structural bulkhead
US6103341A (en) 1997-12-08 2000-08-15 L&L Products Self-sealing partition
US6003274A (en) * 1998-02-13 1999-12-21 Henkel Corporation Lightweight laminate reinforcing web
DE19856255C1 (de) 1998-03-20 2000-01-20 Moeller Plast Gmbh Hohlprofil mit Innenversteifung
US6079180A (en) * 1998-05-22 2000-06-27 Henkel Corporation Laminate bulkhead with flared edges
US5992923A (en) * 1998-05-27 1999-11-30 Henkel Corporation Reinforced beam assembly
EP0982212A1 (de) * 1998-08-27 2000-03-01 Inventio Ag Einrichtung zur Krafteinleitung in ein in Faserverbundbauweise hergestelltes Bauteil
US6376564B1 (en) 1998-08-27 2002-04-23 Henkel Corporation Storage-stable compositions useful for the production of structural foams
ZA991856B (en) 1998-08-27 1999-09-22 Henkel Corp Storage-stable compositions useful for the production of structural foams.
US6103784A (en) * 1998-08-27 2000-08-15 Henkel Corporation Corrosion resistant structural foam
FR2783490B1 (fr) * 1998-09-21 2000-12-08 Vallourec Vitry Structure de support creuse de forme allongee comportant un bouchon anti-effondrement et bouchon anti-effondrement pour une telle structure
FR2783489B1 (fr) * 1998-09-21 2000-12-08 Vallourec Vitry Structure de support creuse de forme allongee comportant un flasque transversal a chacune de ses extremites
US6387470B1 (en) 1998-11-05 2002-05-14 Sika Corporation Sound deadening and structural reinforcement compositions and methods of using the same
US7632559B2 (en) * 1998-11-05 2009-12-15 Sika Technology Ag Sound deadening and structural reinforcement compositions and methods of using the same
US6276105B1 (en) 1999-01-11 2001-08-21 Henkel Corporation Laminate reinforced beam with tapered polymer layer
US6149227A (en) * 1999-01-25 2000-11-21 Henkel Corporation Reinforced structural assembly
US6189953B1 (en) * 1999-01-25 2001-02-20 Henkel Corporation Reinforced structural assembly
US6092864A (en) * 1999-01-25 2000-07-25 Henkel Corporation Oven cured structural foam with designed-in sag positioning
DE19909270A1 (de) 1999-03-03 2000-09-07 Henkel Teroson Gmbh Hitzehärtbarer, thermisch expandierbarer Formkörper
US6131897A (en) 1999-03-16 2000-10-17 L & L Products, Inc. Structural reinforcements
US6403668B1 (en) 1999-05-28 2002-06-11 Neo-Ex Lab, Inc. Foam materials and foam precursor materials
US6358584B1 (en) 1999-10-27 2002-03-19 L&L Products Tube reinforcement with deflecting wings and structural foam
USH2047H1 (en) 1999-11-10 2002-09-03 Henkel Corporation Reinforcement laminate
US6668457B1 (en) * 1999-12-10 2003-12-30 L&L Products, Inc. Heat-activated structural foam reinforced hydroform
US6263635B1 (en) 1999-12-10 2001-07-24 L&L Products, Inc. Tube reinforcement having displaceable modular components
US6253524B1 (en) 2000-01-31 2001-07-03 Sika Corporation Reinforcing member with thermally expansible structural reinforcing material and directional shelf
US6305136B1 (en) 2000-01-31 2001-10-23 Sika Corporation Reinforcing member with beam shaped carrier and thermally expansible reinforcing material
US6199940B1 (en) 2000-01-31 2001-03-13 Sika Corporation Tubular structural reinforcing member with thermally expansible foaming material
CA2406701A1 (en) 2000-01-31 2001-08-02 Sika Corporation Structural reinforcing member with ribbed thermally expansible foaming material
US6475577B1 (en) * 2000-02-07 2002-11-05 Sika Corporation Reinforcing member with intersecting support legs
EP1265778B1 (en) * 2000-02-11 2016-10-05 Zephyros Inc. Structural reinforcement system for automotive vehicles
US6467834B1 (en) 2000-02-11 2002-10-22 L&L Products Structural reinforcement system for automotive vehicles
US6482486B1 (en) 2000-03-14 2002-11-19 L&L Products Heat activated reinforcing sleeve
US6296298B1 (en) * 2000-03-14 2001-10-02 L&L Products, Inc. Structural reinforcement member for wheel well
US6422575B1 (en) 2000-03-14 2002-07-23 L&L Products, Inc. Expandable pre-formed plug
JP2004515565A (ja) * 2000-04-10 2004-05-27 ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチエン 耐衝撃性エポキシ樹脂組成物
US6321793B1 (en) 2000-06-12 2001-11-27 L&L Products Bladder system for reinforcing a portion of a longitudinal structure
US6820923B1 (en) 2000-08-03 2004-11-23 L&L Products Sound absorption system for automotive vehicles
US6634698B2 (en) 2000-08-14 2003-10-21 L&L Products, Inc. Vibrational reduction system for automotive vehicles
US6494525B1 (en) 2000-09-15 2002-12-17 Sika Corporation Side impact reinforcement
US6403222B1 (en) 2000-09-22 2002-06-11 Henkel Corporation Wax-modified thermosettable compositions
US6471285B1 (en) 2000-09-29 2002-10-29 L&L Products, Inc. Hydroform structural reinforcement system
US6419305B1 (en) * 2000-09-29 2002-07-16 L&L Products, Inc. Automotive pillar reinforcement system
US6561571B1 (en) 2000-09-29 2003-05-13 L&L Products, Inc. Structurally enhanced attachment of a reinforcing member
US6451876B1 (en) 2000-10-10 2002-09-17 Henkel Corporation Two component thermosettable compositions useful for producing structural reinforcing adhesives
US6585202B2 (en) 2001-01-05 2003-07-01 Daimlerchrysler Corporation Multi-tiered carrier structure for a motor vehicle
GB0106911D0 (en) * 2001-03-20 2001-05-09 L & L Products Structural foam
US20030018095A1 (en) * 2001-04-27 2003-01-23 Agarwal Rajat K. Thermosettable compositions useful for producing structural adhesive foams
GB2375328A (en) * 2001-05-08 2002-11-13 L & L Products Reinforcing element for hollow structural member
US6502821B2 (en) 2001-05-16 2003-01-07 L&L Products, Inc. Automotive body panel damping system
FR2826621B1 (fr) * 2001-07-02 2003-09-26 Hutchinson Dispositif d'isolation acoustique destine a etre monte dans une piece tubulaire, en particulier d'une piece de carrosserie automobile
US6855652B2 (en) 2001-08-24 2005-02-15 L&L Products, Inc. Structurally reinforced panels
US6729425B2 (en) * 2001-09-05 2004-05-04 L&L Products, Inc. Adjustable reinforced structural assembly and method of use therefor
US6887914B2 (en) * 2001-09-07 2005-05-03 L&L Products, Inc. Structural hot melt material and methods
EP1650112A3 (en) 2001-09-24 2007-05-30 L &amp; L Products, Inc. Structural reinforcement system having modular segmented characteristics
US6786533B2 (en) * 2001-09-24 2004-09-07 L&L Products, Inc. Structural reinforcement system having modular segmented characteristics
DE10153712C1 (de) * 2001-10-31 2003-05-28 Imperia Ges Fuer Angewandte Fa Leichtbauteil
US6793274B2 (en) * 2001-11-14 2004-09-21 L&L Products, Inc. Automotive rail/frame energy management system
CA2467259C (en) * 2001-11-14 2011-01-25 L & L Products, Inc. Automotive composite structure part with specificated impact energy absorption
US7041355B2 (en) 2001-11-29 2006-05-09 Dow Global Technologies Inc. Structural reinforcement parts for automotive assembly
US20030134920A1 (en) * 2001-12-05 2003-07-17 Poisl William Howard Reinforced polymeric foams
AU2002361136A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-09 Henkel Teroson Gmbh Expandable epoxy resin-based systems modified with thermoplastic polymers
CA2472727C (en) * 2002-01-22 2010-10-26 Dow Global Technologies Inc. Reinforced structural body and manufacturing method thereof
US7043815B2 (en) * 2002-01-25 2006-05-16 L & L Products, Inc. Method for applying flowable materials
US20030192643A1 (en) * 2002-03-15 2003-10-16 Rainer Schoenfeld Epoxy adhesive having improved impact resistance
US7318873B2 (en) * 2002-03-29 2008-01-15 Zephyros, Inc. Structurally reinforced members
US6846559B2 (en) * 2002-04-01 2005-01-25 L&L Products, Inc. Activatable material
US7097794B2 (en) * 2002-04-15 2006-08-29 Dow Global Technologies, Inc. Vehicular structural members and method of making the members
US6969551B2 (en) * 2002-04-17 2005-11-29 L & L Products, Inc. Method and assembly for fastening and reinforcing a structural member
US7169344B2 (en) * 2002-04-26 2007-01-30 L&L Products, Inc. Method of reinforcing at least a portion of a structure
US7077460B2 (en) 2002-04-30 2006-07-18 L&L Products, Inc. Reinforcement system utilizing a hollow carrier
US6918224B2 (en) * 2002-05-01 2005-07-19 Benteler Automotive Corporation Heat treatment strategically strengthened door beam
GB0211268D0 (en) * 2002-05-17 2002-06-26 L & L Products Inc Hole plugs
GB0211287D0 (en) * 2002-05-17 2002-06-26 L & L Products Inc Improved baffle precursors
GB0211775D0 (en) * 2002-05-23 2002-07-03 L & L Products Inc Multi segment parts
US6733040B1 (en) * 2002-07-02 2004-05-11 Dana Corporation Closed channel structural member having internal reinforcement for vehicle body and frame assembly
FR2841848B1 (fr) * 2002-07-03 2005-02-11 Joint Francais Assemblage d'isolation acoustique destine a etre monte dans une piece tubulaire et piece tubulaire equipee de tels assemblages, en particulier piece automobile
US6920693B2 (en) * 2002-07-24 2005-07-26 L&L Products, Inc. Dynamic self-adjusting assembly for sealing, baffling or structural reinforcement
US7004536B2 (en) * 2002-07-29 2006-02-28 L&L Products, Inc. Attachment system and method of forming same
US20040034982A1 (en) * 2002-07-30 2004-02-26 L&L Products, Inc. System and method for sealing, baffling or reinforcing
US6923499B2 (en) * 2002-08-06 2005-08-02 L & L Products Multiple material assembly for noise reduction
US6883858B2 (en) 2002-09-10 2005-04-26 L & L Products, Inc. Structural reinforcement member and method of use therefor
US20040056472A1 (en) * 2002-09-25 2004-03-25 L&L Products, Inc. Fuel fill assembly and method of forming same
US7105112B2 (en) * 2002-11-05 2006-09-12 L&L Products, Inc. Lightweight member for reinforcing, sealing or baffling
GB0300159D0 (en) * 2003-01-06 2003-02-05 L & L Products Inc Improved reinforcing members
DE10302298A1 (de) 2003-01-22 2004-08-05 Henkel Kgaa Hitzehärtbare, thermisch expandierbare Zusammensetzung mit hohem Expansionsgrad
US7313865B2 (en) * 2003-01-28 2008-01-01 Zephyros, Inc. Process of forming a baffling, sealing or reinforcement member with thermoset carrier member
US20040204551A1 (en) * 2003-03-04 2004-10-14 L&L Products, Inc. Epoxy/elastomer adduct, method of forming same and materials and articles formed therewith
US7111899B2 (en) * 2003-04-23 2006-09-26 L & L Products, Inc. Structural reinforcement member and method of use therefor
GB2401349A (en) * 2003-05-08 2004-11-10 L & L Products Reinforcement for a vehicle panel
US7041193B2 (en) * 2003-05-14 2006-05-09 L & L Products, Inc. Method of adhering members and an assembly formed thereby
US6955593B2 (en) * 2003-06-03 2005-10-18 L & L Products, Inc. HVAC protection system for automotive vehicles
US7784186B2 (en) * 2003-06-26 2010-08-31 Zephyros, Inc. Method of forming a fastenable member for sealing, baffling or reinforcing
US7479245B2 (en) * 2003-06-26 2009-01-20 Zephyros, Inc. Process for applying a material to a member
US7249415B2 (en) 2003-06-26 2007-07-31 Zephyros, Inc. Method of forming members for sealing or baffling
US7513564B2 (en) * 2003-07-01 2009-04-07 Honda Motor Co., Ltd. Skeleton structural member for transportation equipment
US20050016807A1 (en) * 2003-07-21 2005-01-27 L&L Products, Inc. Crash box
US20070173553A1 (en) * 2003-07-29 2007-07-26 Taylor Jr Edward W Waterborne coatings and foams and methods of forming them
US20050040253A1 (en) * 2003-08-21 2005-02-24 Thornton David L. Pressurized accumulator tank for flowable materials
US7469459B2 (en) * 2003-09-18 2008-12-30 Zephyros, Inc. System and method employing a porous container for sealing, baffling or reinforcing
NZ545134A (en) * 2003-09-18 2009-06-26 Lilly Co Eli Modulation of eIF4E expression
US20050102815A1 (en) * 2003-11-03 2005-05-19 L&L Products, Inc. Reinforced members formed with absorbent mediums
JP3689418B2 (ja) * 2003-11-04 2005-08-31 日東電工株式会社 鋼板補強用樹脂組成物、鋼板補強シートおよび鋼板の補強方法
US20050127145A1 (en) * 2003-11-20 2005-06-16 L&L Products, Inc. Metallic foam
US20050166532A1 (en) * 2004-01-07 2005-08-04 L&L Products, Inc. Structurally reinforced panels
US20050172486A1 (en) * 2004-02-05 2005-08-11 L&L Products, Inc. Member for sealing, baffling or reinforcing and method of forming same
US7180027B2 (en) * 2004-03-31 2007-02-20 L & L Products, Inc. Method of applying activatable material to a member
US8070994B2 (en) 2004-06-18 2011-12-06 Zephyros, Inc. Panel structure
GB2415658A (en) * 2004-06-21 2006-01-04 L & L Products Inc An overmoulding process
US20060021697A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 L&L Products, Inc. Member for reinforcing, sealing or baffling and reinforcement system formed therewith
US20060210736A1 (en) * 2004-08-05 2006-09-21 Wycech Joseph S Method for forming a tangible item and a tangible item which is made by a method which allows the created tangible item to efficiently absorb energy
US7000978B1 (en) * 2004-08-20 2006-02-21 Frank Messano Thin-skin ultralight recreational vehicle body system
US20060043772A1 (en) * 2004-08-26 2006-03-02 L&L Products, Inc. Baffle and system formed therewith
US7374219B2 (en) * 2004-09-22 2008-05-20 Zephyros, Inc. Structural reinforcement member and method of use therefor
US20060070320A1 (en) * 2004-09-24 2006-04-06 Js Chamberlain & Associates, Inc. Baffle apparatus for a hollow structural member
US20060090343A1 (en) * 2004-10-28 2006-05-04 L&L Products, Inc. Member for reinforcing, sealing or baffling and reinforcement system formed therewith
GB0506404D0 (en) * 2005-03-30 2005-05-04 L & L Products Inc Improvements in or relating to components
US7579068B2 (en) 2005-04-05 2009-08-25 Dow Global Technologies, Inc. Rigid polyurethane-isocyanurate reinforcing foams
US7494179B2 (en) * 2005-04-26 2009-02-24 Zephyros, Inc. Member for baffling, reinforcement or sealing
US20070080559A1 (en) 2005-04-28 2007-04-12 L&L Products, Inc. Member for baffling, reinforcement of sealing
US7503620B2 (en) * 2005-05-12 2009-03-17 Zephyros, Inc. Structural reinforcement member and method of use therefor
US8381403B2 (en) 2005-05-25 2013-02-26 Zephyros, Inc. Baffle for an automotive vehicle and method of use therefor
US7597382B2 (en) * 2005-06-07 2009-10-06 Zephyros, Inc. Noise reduction member and system
EP1966267B1 (en) * 2005-07-01 2017-12-13 Sika Technology Ag Solid thermally expansible material
US20070072688A1 (en) * 2005-07-13 2007-03-29 Dickson John A Driveshaft system
US7926179B2 (en) 2005-08-04 2011-04-19 Zephyros, Inc. Reinforcements, baffles and seals with malleable carriers
US8087916B2 (en) * 2005-12-15 2012-01-03 Cemedine Henkel Co., Ltd. Holding jig for a foamable material
GB0600901D0 (en) * 2006-01-17 2006-02-22 L & L Products Inc Improvements in or relating to reinforcement of hollow profiles
US7651666B2 (en) * 2006-04-20 2010-01-26 S.C. Johnson & Son, Inc. Air treatment device with reservoir refill
US8163116B2 (en) * 2006-05-09 2012-04-24 Zephyros, Inc. Joints and a system and method of forming the joints
US7438782B2 (en) * 2006-06-07 2008-10-21 Zephyros, Inc. Activatable material for sealing, baffling or reinforcing and method of forming same
US8288447B2 (en) * 2006-06-07 2012-10-16 Henkel Ag & Co. Kgaa Foamable compositions based on epoxy resins and polyesters
US7913467B2 (en) 2006-07-25 2011-03-29 Zephyros, Inc. Structural reinforcements
ES2691528T3 (es) 2006-07-31 2018-11-27 Henkel Ag & Co. Kgaa Composiciones adhesivas basadas en resina epoxi curable
CA2665551A1 (en) * 2006-10-06 2008-04-17 Henkel Ag & Co. Kgaa Pumpable epoxy paste adhesives resistant to wash-off
US20080105992A1 (en) * 2006-11-08 2008-05-08 Zephyros Mixed masses sealant
US20080265516A1 (en) * 2006-11-08 2008-10-30 Zephyros, Inc. Two stage sealants and method of forming and/or using the same
US7820002B2 (en) 2006-11-16 2010-10-26 Wycech Joseph S Method for making a reception assembly and an reception assembly
US8002332B2 (en) 2007-01-30 2011-08-23 Zephyros, Inc. Structural mounting insert
US20080202674A1 (en) * 2007-02-28 2008-08-28 L&L Products, Inc. Structural reinforcements
FR2916307B1 (fr) * 2007-05-15 2011-02-18 Peugeot Citroen Automobiles Sa Structure de pavillon pour vehicule automobile renforcee pour le montage d'un accessoire de carrosserie.
US20090001758A1 (en) * 2007-06-29 2009-01-01 Sika Technology Ag Expandable insert for hollow structure
US7735906B2 (en) * 2007-09-28 2010-06-15 Zephyros, Inc. Reinforcement system for an automotive vehicle
US7641264B2 (en) * 2007-10-05 2010-01-05 Sika Technology, AG Reinforcement device
US20090096251A1 (en) * 2007-10-16 2009-04-16 Sika Technology Ag Securing mechanism
US8966766B2 (en) * 2007-10-25 2015-03-03 Zephyros, Inc. Reinforcement structure and method employing bulkheads
DE102007061860A1 (de) 2007-12-19 2009-06-25 Henkel Ag & Co. Kgaa Thermoplast-haltige Epoxidharze und deren Verarbeitung durch Extrusion oder Spritzguss
US20110017340A1 (en) * 2007-12-21 2011-01-27 Cabot Corporation Syntactic Foam Compositions, Pipelines Insulated with Same, and Method
US9194408B2 (en) 2008-02-08 2015-11-24 Zephyros, Inc. Mechanical method for improving bond joint strength
US8181327B2 (en) 2008-02-08 2012-05-22 Zephyros, Inc Mechanical method for improving bond joint strength
US9802369B2 (en) 2008-03-14 2017-10-31 Bauer Hockey, Llc Epoxy core with expandable microspheres
US7789427B2 (en) * 2008-03-26 2010-09-07 Navistar Canada, Inc. Chassis frame of a motor vehicle
GB0806434D0 (en) 2008-04-09 2008-05-14 Zephyros Inc Improvements in or relating to structural adhesives
US8029222B2 (en) * 2008-07-24 2011-10-04 Zephyros, Inc. Push-pin fastening system
DE102008053518A1 (de) 2008-10-28 2010-06-02 Henkel Ag & Co. Kgaa Epoxid-basierter Strukturschaum mit verbesserter Zähigkeit
DE102008053520A1 (de) 2008-10-28 2010-05-06 Henkel Ag & Co. Kgaa Strukturschaum auf Epoxidbasis mit thermoplastischen Polyurethanen
DE102009005763A1 (de) * 2009-01-23 2010-07-29 Lanxess Deutschland Gmbh Rahmenseitenteil einer Kraftfahrzeug Karosserie
US8479395B2 (en) 2009-04-08 2013-07-09 Zephyros, Inc. Method for improved reinforcement baffling and sealing
US8167363B2 (en) * 2009-04-15 2012-05-01 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Prestressed structural members and methods of making same
EP2251250A1 (en) 2009-05-05 2010-11-17 Sika Technology AG Bonding with adhesive beads or plots
US7984919B2 (en) * 2009-05-18 2011-07-26 Zephyros, Inc. Structural mounting insert having a non-conductive isolator
GB2475025A (en) 2009-07-28 2011-05-11 Zephyros Inc Laminate, for vehicle, includes foam layer and anchorage holes
EP2289771B2 (en) * 2009-08-27 2017-10-11 Sika Technology AG Structural reinforcer with bonding material on orthoganal surfaces
GB0916205D0 (en) 2009-09-15 2009-10-28 Zephyros Inc Improvements in or relating to cavity filling
CN103153604B (zh) 2010-03-04 2016-04-13 泽菲罗斯公司 结构复合层压板
BR112012029604A2 (pt) 2010-05-21 2016-08-02 Zephyros Inc método e dispositivo para aplicação de materiais estruturais
JP5066598B2 (ja) * 2010-09-30 2012-11-07 日東電工株式会社 金属板の補強方法および補強構造
US9713885B2 (en) 2010-12-08 2017-07-25 Zephyros, Inc. Sealing assembly
BR112013023808A2 (pt) 2011-03-17 2016-12-13 Zephyros Inc montagem de ligação
GB201105762D0 (en) 2011-04-05 2011-05-18 Zephyros Inc Adhesive activation by an alternative current at low frequency
GB201106813D0 (en) 2011-04-21 2011-06-01 Zephyros Inc Improvements in or relating to baffles
KR102061354B1 (ko) 2011-06-17 2019-12-31 제피로스, 인크. 공동 밀봉 조립체
WO2012177830A2 (en) 2011-06-21 2012-12-27 Zephyros, Inc. Integrated fastening system
KR102174628B1 (ko) 2011-08-15 2020-11-05 제피로스, 인크. 푸시-핀 공동 밀봉재
CN104080690B (zh) 2011-11-29 2017-03-01 泽费罗斯股份有限公司 多部件插入件
CA2867929A1 (en) 2012-03-20 2013-09-26 Zephyros, Inc. Baffle assembly
GB201207481D0 (en) 2012-04-26 2012-06-13 Zephyros Inc Applying flowable materials to synthetic substrates
US9010843B2 (en) 2012-06-08 2015-04-21 Zephyros, Inc. Partial-filled baffle
BR112015004351B1 (pt) 2012-07-26 2022-05-10 Zephyros, Inc Dispositivo e método para formação de um dispositivo
CA2833113A1 (en) 2012-11-14 2014-05-14 Zephyros, Inc. Panel connector devices
JP6320412B2 (ja) * 2012-12-21 2018-05-09 シーカ・テクノロジー・アーゲー 遮蔽要素、膨張した遮蔽要素、遮蔽要素の使用、及び遮蔽の方法
EP3024871B1 (en) 2013-07-26 2022-12-07 Zephyros Inc. Thermosetting adhesive films including a fibrous carrier
US8911008B1 (en) 2013-08-30 2014-12-16 Honda Motor Co., Ltd. Acoustic spray foam control system and method
US10421260B2 (en) 2013-12-17 2019-09-24 Zephyros, Inc. Carrier with localized fibrous insert and methods
GB201318595D0 (en) 2013-10-21 2013-12-04 Zephyros Inc Improvements in or relating to laminates
EP2883781A1 (en) 2013-12-13 2015-06-17 Sika Technology AG Lightweight baffle or reinforcement element and method for producing such a lightweight baffle or reinforcement element
DE112015001712T5 (de) 2014-04-09 2017-01-12 Honda Motor Co., Ltd. Fahrzeugrahmenkonstruktion und Verfahren
BR112016025413A2 (pt) 2014-04-30 2017-08-15 Zephyros Inc método de fabricação de um inserto e inserto
US10449919B2 (en) 2014-05-19 2019-10-22 Zephyros, Inc. Method and device for reinforcement
US9908813B2 (en) * 2014-05-27 2018-03-06 Uvic Industry Partnerships Inc. Surface treatment for concrete reinforcement
GB201417985D0 (en) 2014-10-10 2014-11-26 Zephyros Inc Improvements in or relating to structural adhesives
WO2016077820A1 (en) 2014-11-14 2016-05-19 Zephyros, Inc. Multi-shot injection molded method and product
USD751887S1 (en) 2015-01-26 2016-03-22 Zephyros, Inc. Sealer
USD752952S1 (en) 2015-01-26 2016-04-05 Zephyros, Inc. Fastener
US9074369B1 (en) * 2015-03-20 2015-07-07 Naji M. A. M. Al-Failakawi Metal reinforced concrete beam and metal reinforced buildings incorporating such beams
CN114312602A (zh) 2015-04-30 2022-04-12 泽菲罗斯有限公司 用于密封、隔挡或加固的构件
CN107810108A (zh) 2015-05-14 2018-03-16 泽菲罗斯有限公司 局部面板加强件
USD778715S1 (en) 2015-07-08 2017-02-14 Zephyros, Inc. Tree fastener for use of automobile cavity
US10633109B2 (en) * 2015-09-11 2020-04-28 Jetaire Aerospace, Llc Method and material for accomplishing ignition mitigation in tanks containing flammable liquid
US10000241B2 (en) * 2016-02-26 2018-06-19 Ford Global Technologies, Llc Rocker reinforcement bracket having anti-corrosion holes
CN117072679A (zh) 2016-03-16 2023-11-17 泽菲罗斯有限公司 用于密封、隔挡或加固的柔性构件
US10695962B2 (en) 2016-03-18 2020-06-30 Zephyros, Inc. Members for directing expandable material for baffling, sealing, reinforcing
BR112018069657A2 (pt) 2016-04-21 2019-02-12 Zephyros Inc dispositivo de vedação de membro tubular
CN109476866B (zh) 2016-07-20 2022-05-31 Sika技术股份公司 制备可热膨胀材料的方法
EP3957549B1 (en) 2016-07-21 2024-02-28 Zephyros, Inc. Reinforcement structure
EP3490876A1 (en) 2016-07-28 2019-06-05 Zephyros, Inc. Multiple stage deformation reinforcement structure for impact absorption
CN110603188A (zh) * 2017-04-21 2019-12-20 Sika技术股份公司 加强元件
WO2018223139A1 (en) 2017-06-02 2018-12-06 Zephyros, Inc. Anti-flutter baffle
EP3642098B1 (de) * 2017-06-22 2022-11-16 Sika Technology AG Verstärkungselement, system eines verstärkten strukturelementes und verfahren zur verstärkung eines strukturelementes
CN107264632B (zh) * 2017-06-27 2020-02-07 奇瑞汽车股份有限公司 一种用于汽车的水箱横梁及水箱横梁制造方法
EP3710340B1 (de) * 2017-11-15 2022-06-29 Sika Technology AG Vorrichtung zur verstärkung eines strukturelementes
EP3735360A1 (en) 2018-01-02 2020-11-11 Zephyros Inc. Reinforcement for door panel opening
JP6676092B2 (ja) * 2018-03-28 2020-04-08 株式会社豊田自動織機 車体補強構造、及び車体補強構造の製造方法
USD938887S1 (en) 2018-06-21 2021-12-21 Zephyros, Inc. Sealing device
JP7195105B2 (ja) * 2018-10-09 2022-12-23 株式会社小松製作所 キャブ及び作業機械
EP3747739A1 (en) 2019-06-07 2020-12-09 Zephyros Inc. Universal high expandable filling member
KR102405947B1 (ko) 2020-09-04 2022-06-07 예영준 발포용 에폭시 조성물 및 이를 포함하는 발포 성형품
WO2022223418A1 (en) 2021-04-19 2022-10-27 Zephyros, Inc. Method to seal and/or reinforce a cavity

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3123170A (en) * 1964-03-03 Radiator with resilient mounting
US3103406A (en) 1960-10-14 1963-09-10 Method of making low density epoxy
US3493257A (en) * 1967-03-22 1970-02-03 Gen Motors Corp Resilient microcellular foam bumper
US3892819A (en) 1973-03-21 1975-07-01 Dow Chemical Co Impact resistant vinyl ester resin and process for making same
US4019301A (en) * 1974-07-15 1977-04-26 Fox Douglas L Corrosion-resistant encasement for structural members
US4238540A (en) * 1979-05-29 1980-12-09 Celanese Corporation Fiber reinforced composite shaft with metallic connector sleeves mounted by connector ring interlock
JPS618280Y2 (cs) * 1979-08-30 1986-03-14
US4252378A (en) 1979-10-04 1981-02-24 The Firestone Tire & Rubber Company Wheel laminate with syntactic foam core
US4250136A (en) 1979-10-22 1981-02-10 Composite Technology Corporation Method of forming a composite structure
GB2067478B (en) * 1979-12-15 1983-11-30 Rolls Royce Motors Ltd Reinforcement of curved beams
JPS56120871A (en) * 1980-02-28 1981-09-22 Nissan Motor Co Ltd Air breezer
JPS5887668A (ja) 1981-11-20 1983-05-25 Nec Corp 図形切出し方式
US4595623A (en) 1984-05-07 1986-06-17 Hughes Aircraft Company Fiber-reinforced syntactic foam composites and method of forming same
JPH0429168Y2 (cs) * 1984-10-31 1992-07-15
JPS61113590A (ja) 1984-11-09 1986-05-31 Nippon Oil & Fats Co Ltd 耐圧性の浮力材
US4751249A (en) * 1985-12-19 1988-06-14 Mpa Diversified Products Inc. Reinforcement insert for a structural member and method of making and using the same
US4769391A (en) 1985-12-19 1988-09-06 Essex Composite Systems Reinforcement insert for a structural member and method of making and using the same
US4737407A (en) 1986-03-10 1988-04-12 Essex Composite Systems Thermoset plastic pellets and method and apparatus for making such pellets
US4901500A (en) * 1987-09-18 1990-02-20 Essex Composite Systems Lightweight composite beam
US4922596A (en) * 1987-09-18 1990-05-08 Essex Composite Systems Method of manufacturing a lightweight composite automotive door beam
US4861097A (en) * 1987-09-18 1989-08-29 Essex Composite Systems Lightweight composite automotive door beam and method of manufacturing same
US4923902A (en) * 1988-03-10 1990-05-08 Essex Composite Systems Process and compositions for reinforcing structural members
US4995545A (en) * 1988-03-10 1991-02-26 Essex Composite Systems Method of reinforcing a structure member
US4908930A (en) 1988-04-25 1990-03-20 Essex Composite Systems Method of making a torsion bar
US4836516A (en) * 1988-04-25 1989-06-06 Essex Composite Systems Filled tubular torsion bar and its method of manufacture
US4853270A (en) * 1988-06-27 1989-08-01 Essex Specialty Products, Inc. Knee blocker for automotive application
US4810548A (en) 1988-08-01 1989-03-07 Ligon Brothers Manufacturing Company Sandwich seal fixture
GB8903211D0 (en) * 1989-02-13 1989-03-30 Exxon Chemical Patents Inc Thermoplastic foamable compositions and car body inserts made from such composition
US5019605A (en) 1989-03-15 1991-05-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Low density, self-extinguishing epoxide composition
JP2604634B2 (ja) 1989-10-02 1997-04-30 シャープ株式会社 熱転写記録装置
US5089311A (en) 1989-12-11 1992-02-18 Ligon Brothers Manufacturing Company Open faced sandwich barrier
US5124186A (en) * 1990-02-05 1992-06-23 Mpa Diversified Products Co. Composite tubular door beam reinforced with a reacted core localized at the mid-span of the tube
US4978562A (en) * 1990-02-05 1990-12-18 Mpa Diversified Products, Inc. Composite tubular door beam reinforced with a syntactic foam core localized at the mid-span of the tube
JPH0459820A (ja) 1990-06-29 1992-02-26 Mitsui Petrochem Ind Ltd 射出成形可能なエポキシ樹脂組成物
US5213391A (en) * 1990-10-25 1993-05-25 Nissan Motor Co., Ltd. Body skeleton element of vehicle and manufacturing method thereof
JPH0772233B2 (ja) 1991-02-19 1995-08-02 日本ゼオン株式会社 エポキシ樹脂系発泡性組成物
WO1993005103A1 (en) * 1991-09-03 1993-03-18 Terence Allan Russell Strengthening structures
US5344208A (en) 1991-12-09 1994-09-06 Chrysler Corporation Reinforcement assembly for vehicle panels
US5665461A (en) 1992-09-15 1997-09-09 The Dexter Corporation Low moisture absorption syntactic foam
US5252632A (en) 1992-11-19 1993-10-12 Savin Roland R Low cost cathodic and conductive coating compositions comprising lightweight hollow glass microspheres and a conductive phase
FR2703689B1 (fr) 1993-04-09 1995-06-16 Minnesota Mining & Mfg Composition epoxyde ignifuge pratiquement exempte d'halogene.
JPH0731569A (ja) 1993-07-20 1995-02-03 Fujitsu General Ltd 床面清掃機
JP3066518B2 (ja) 1993-10-20 2000-07-17 イイダ産業株式会社 ボディ構造
US5470886A (en) 1994-03-31 1995-11-28 Ppg Industries, Inc. Curable, sprayable compositions for reinforced thin rigid plates
US5575526A (en) 1994-05-19 1996-11-19 Novamax Technologies, Inc. Composite laminate beam for radiator support
US5506025A (en) 1995-01-09 1996-04-09 Sika Corporation Expandable baffle apparatus
US5755486A (en) * 1995-05-23 1998-05-26 Novamax Technologies Holdings, Inc. Composite structural reinforcement member
US6270600B1 (en) * 1996-07-03 2001-08-07 Henkel Corporation Reinforced channel-shaped structural member methods
US5724864A (en) * 1996-07-18 1998-03-10 Eaton Corporation Drive axle breather
US6029696A (en) * 1998-08-24 2000-02-29 Dana Corporation Air bleed device
US6447565B1 (en) * 2001-05-03 2002-09-10 General Motors Corporation Transmission vent assembly

Also Published As

Publication number Publication date
US5755486A (en) 1998-05-26
US6863957B2 (en) 2005-03-08
EP0827473B1 (en) 2003-01-08
EP0827473A1 (en) 1998-03-11
DE69625683T2 (de) 2003-10-23
SK157397A3 (en) 1998-06-03
CA2221126A1 (en) 1996-11-28
ATE230693T1 (de) 2003-01-15
PL324907A1 (en) 1998-06-22
ES2188756T3 (es) 2003-07-01
SI9620084A (sl) 1998-06-30
DE69625683D1 (de) 2003-02-13
WO1996037400A1 (en) 1996-11-28
PL182181B1 (pl) 2001-11-30
AU5750596A (en) 1996-12-11
HUP9900371A2 (hu) 1999-05-28
MX9708888A (es) 1998-03-31
EP0827473A4 (en) 2000-03-29
CN1081566C (zh) 2002-03-27
CN1187792A (zh) 1998-07-15
JPH11505777A (ja) 1999-05-25
BR9609162A (pt) 2000-05-09
AU711241B2 (en) 1999-10-07
PL182065B1 (pl) 2001-10-31
US20030235675A1 (en) 2003-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ367797A3 (cs) Vyztužený konstrukční článek
US4610836A (en) Method of reinforcing a structural member
US4836516A (en) Filled tubular torsion bar and its method of manufacture
US4695343A (en) Method of reinforcing a structural member
US4908930A (en) Method of making a torsion bar
US4732806A (en) Structural member comprising glass macrospheres
US6474723B2 (en) Heat activated reinforcing sleeve
CA2472727C (en) Reinforced structural body and manufacturing method thereof
EP1328415B1 (en) Side impact reinforcement
KR100611555B1 (ko) 벌집형 샌드위치 판넬의 충전 및 강화 방법
US6455126B1 (en) Reinforcement of hollow sections using extrusions and a polymer binding layer
CA2382131C (en) Tubular structural reinforcing member with thermally expansible foaming material
KR20010023131A (ko) 보강 부품용 고성능 구조 포움
CZ357598A3 (cs) Vnitřní zesílení dutých konstrukčních prvků
CA2242860A1 (en) Laminate structural bulkhead
SK11772000A3 (sk) Trojrozmerný kombinovaný spoj na vystuženie automobilu
MXPA97008888A (en) Member of computing structural reinforcement
WO1996005240A1 (en) Structural strengthening
CZ20002753A3 (cs) Výztužná součást a způsob její výroby
JPH0679983B2 (ja) 細胞状セラミック補強材料
MXPA98005597A (en) Reforza structural members
CZ210198A3 (cs) Vyztužená konstrukční součást a způsob jejího vyztužení

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic