CZ367797A3 - Vyztužený konstrukční článek - Google Patents
Vyztužený konstrukční článek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ367797A3 CZ367797A3 CZ973677A CZ367797A CZ367797A3 CZ 367797 A3 CZ367797 A3 CZ 367797A3 CZ 973677 A CZ973677 A CZ 973677A CZ 367797 A CZ367797 A CZ 367797A CZ 367797 A3 CZ367797 A3 CZ 367797A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- structural member
- resin
- filler
- reinforcement
- space
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 61
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 47
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 9
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 2
- 241000486634 Bena Species 0.000 claims 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical group C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- PCHPORCSPXIHLZ-UHFFFAOYSA-N diphenhydramine hydrochloride Chemical compound [Cl-].C=1C=CC=CC=1C(OCC[NH+](C)C)C1=CC=CC=C1 PCHPORCSPXIHLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 2
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N trichloroborane Chemical compound ClB(Cl)Cl FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBOCQTNZUPTTEI-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(hydrazinesulfonyl)phenoxy]benzenesulfonohydrazide Chemical compound C1=CC(S(=O)(=O)NN)=CC=C1OC1=CC=C(S(=O)(=O)NN)C=C1 NBOCQTNZUPTTEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 241000766699 Taphrina amentorum Species 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004849 latent hardener Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004616 structural foam Substances 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/001—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material
- B62D29/002—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material a foamable synthetic material or metal being added in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
- B29C70/66—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler comprising hollow constituents, e.g. syntactic foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/78—Moulding material on one side only of the preformed part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D21/00—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
- B62D21/09—Means for mounting load bearing surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3055—Cars
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/233—Foamed or expanded material encased
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24174—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24174—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
- Y10T428/24182—Inward from edge of web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/2419—Fold at edge
- Y10T428/24198—Channel-shaped edge component [e.g., binding, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
Oblast techniky
Tento vynález se vztahuje obecně ke konstrukčním článkům automobilových konstrukcí, přesněji bečeno k výztužím pro zvýšení pevnosti konstrukčních článků automobilové konstrukce.
Dosavadní stav techniky
Lehké konstrukční články, které se vyznačují vysokou pevností, jsou nezbytné v čadě úprav v mnoha oborech, v automobilovém průmyslu obvzlášť. V minulosti byla pro výrobu vysoce pevných konstrukčních článků navrhována celá řada speciálních kovových slitin i jiných postupů, cena těchto slitin je však v mnoha případech, automobilový průmysl nevyjímaje, příliš vysoká. Je tedy zapotřebí lehkých a laciných vyztužených konstrukčních článků, které by mohly v současné době zkvalitnit stavbu konstrukcí.
·#·
Vyztužováním konstrukčních součástí motorových vozidel se zabývala celá .řada patentů. Americký patent č. 4.901.500 s názvem Lehký kombinovaný nosník pojednává o vyztuženém nosníku automobilových dveří. Jeho součástí je otevřený kanálkovitý kovový článek s podélnou prohlubní naplněnou za tepla tuhnoucí anebo za tepla tvarovatelnou hmotou na základě pryskyřice. V americkém patentu č. 4.900.930 s názvem Výroba torzní tyče je popsána dutá torzní tyč vyztužená směsí pryskyřice a plnidla. Trubice je podélně naříznuta a naplněna hmotou na základě pryskyřice.
Americký pantent č. 4.751.249 s názvem Vyztužovací vložka konstrukčního prvku a způsob její výroby a použití popisuje předem odlitou vyztužovací vložku pro konstrukční prvky, která je vytvořena z množství granulí obsahujících • A AAAA • A « • •A A
Á Á ·♦ fr za tepla tuhnoucí v konstrukčním prvku pryskyřici a iniciátor. Odlitek nabyde na objemu a vytvrdí se. Také v americkém patentu č.
4.978.562 nazvaném Kombinovaný kulatínový dveřní nosník s vazebným pěnovým jádrem ve střední čási trubice je popsán kombinovaný dveřní nosník s výplní na základě pryskyřice, která nezabírá více neS třetinu prostoru kovové trubky.
V neschválené americké patentové přihlášce b pořadovým číslem 245.798 ze dne 19.5.1994, nazvané Kombinovaný laminovaný nosník automobilové konstrukce, je popsán dutý laminovaný nosník typický vysokým koeficientem přilnavosti, jehož vnější Část je od vnitřní trubice oddělena tenkou vrBtvou strukturální pěny.
Třebaže pro některé obory jsou tyto dřívější vyztužovací techniky výhodné, je nutno zvláště v namáhaných Částech podstatně vyztužit Části konstrukce, a to způsobem nejenom laciným, ale také využitelným v hromadné výrobě.
Navíc je známo, že kyano^uanidin je běžně používané latenťní tvrdidlo pěnových epoxydových polymerů. Nominální velikost částic nejCastěji používané hmoty je přibližně 80 mikronů. Pro větší reaktivitu jsou někdy používány Částice menší, tzn. 90% částic je menších než 30 mikronů. Při postupech používaných v minulosti může občas dojít při běžném použití tvrdidel ke vznícení pěnového polymeru, protože není správným způsobem odváděno teplo vyvolané exotermickou reakcí při vytvrzování. Toto řešení však není praktické, odpovídá-li nastavená teplota v peci jinému záměru, například Bušení nátěru a podobně.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je vyztužený konstrukční článek.
Vyztužený konstrukční článek má podlouhlý žlábek, do něhož je vkládána výztuž. Ve výztuži je mezera, zkrze niž
prochází hrot anebo jiné zpevňovací prostředek. Hrot je uchycen k protilehlým bočním Btěnám konstrukčního článku. Boky výztuže jsou otevřené a její vnitřek je naplněn hmotou na základě pryskyřice. Montáž vyztuženého konstrukčního článku βθ provede tak, že na upevněný hrot je nasazena výztuž naplněná hmotou na základě pryskyřice. Otevřené boky výztuže s hmotou uvnitř přiléhají k bočním stěnám konstrukčního prvku, přičemž hrot prochází volnou mezerou výztuže. Konstrukční článek, který může být součástí rámu motorového vozidla, prochází pecí, v níž hmota na základě pryskyřice zvětšuje svůj objem a tím dochází k jejímu pevnému přilnutí k vnitřku bočních stěn konstrukčního článku. Zvětšením objemu hmoty na základě pryskyřice jsou výztuž, zbytnělá hmota a konstrukční článek spojeny v jednu nedílnou součást.
Dalším předmětem tohoto vynálezu jsou otvory ve výztuži, které přiléhají ke dnu konstrukčního článku a které umožňují, aby sé pryskyřice těmito otvory rozlévala, přilnula navíc k další části povrchu konstrukčního článku a tím ho ještě pevněji spojila s výztuží.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je nová vyztužovací hmota založená na epoxydu, která obsahuje epoxydovou pryskyřici, elastomer, plnidlo, pěnovou křemelinu, částice skla s vysokou pevností, spolu s tvrdidlem, katalyzátorem a iniciátorem.
Tento vynález značně zvyšuje celkovou pevnost
konstrukčního | článku a | snižuje | tak počet | trhlin |
v namáhaných | místech, v | nichž je | konstrukční | článek |
umÍBtěn. |
Stručný Přehled obrázků
Na obrázku 1 je celkový pohled na část noBníkového článku vyztuženého podle tohoto vynálezu.
M | * · fr | ·· | ····;],. | |
• 9 | *· · * | > » | ||
• V | • * | * i | ♦ | |
• · · * | • « | • · « ♦ | • | |
• | ♦ | • | ||
• · · | • · · *4»· | • · | • |
Na obrázku 2 je boční pohled na nosníkový článek z obrázku 1, článek je částečná odkryt, aby bylo znázorněno umístění výztuže a příčného hrotu.
Na obrázku 3 je celkový pohled na nosič výplně před vložením do prázdného konstrukčního článku z obrázků 1 á 2.
Na obrázku 4 je průřez nosičem z obrázku 3 podél čar 4-4.
Na obrázku 5 je celkový pohled na prázdný konstrukční článek s příčným hrotem před vložením výztuže.
Na obrázku 6 je boční pohled na částečně odkrytý nosník, vyztužený podle dalěí úpravy tohoto vynálezu.
Na obrázku 7 je průřez výztuží z obrázku 6 podél čar 7-7.
Na obrázku 8 je celkový pohled na nosič z obrázku 3 bez výplně založené na pryskyřici.
Na obrázku 9 je boční pohled na výztuž v jiné úpravě podle tohoto vynálezu.
Na obrázku 10 je boční pohled na výztuž a hrot v jiné úpravě podle tohoto vynálezu.
Na obrázku 11 je předpokládaná podoba nosníkového článku z obrázku 1 s vyjmutou výplní.
Na obrázku 12 je boční pohled na výztuž v jiné úpravě podle tohoto vynálezu.
s prázdným konstrukčním článkem 20 a vlčkem nebo
Na obrázku 1 je znázorněna vyztužená konstrukce 18
uzavíracím Štítkem 22 (naznačen). Konstrukční článek 20 se skládá ze dvou protilehlých bočních stěn 24/ 2£ a roviny dna 22/ má tedy žlábkovitý tvar. Protilehlé boční stány 24 a 26 jsou spojeny hrotem 30 (nejlépe patrno na obrázku 5). Hrot 30 slouží jako tlumič nárazů a k upnutí výstuže
32. Výztuž 32 je vložena do podlouhlého žlábku anebo dutiny 34 prázdného konstrukčního článku 22 a její součástí je nosič 33 (nejlépe znázorněno na obr. 8), do něhož se vkládá vyztužovací/pojivá hmota 32· Na obrázku 2 je boční stána 24 částečná odstraněna, aby bylo lépe znázorněno uložení výBtuže 35 a konce hrotu 32·
Prázdný konstrukční článek je přednostně vyroben z kovu, např.
z oceli, a je nejlépe součástí konstrukce motorového vozidla. Vyztužený konstrukční článek 18 nachází následná nejpřednostnější použití v úpravá automobilového pažení anebo nosníku.
Nosič 33 (viz obr. 3, 4, 8) se skládá z vnějších stěn 32 a 42/ z vnitřních stěn 42 a 44/ ze spodních stán 4fi a 42 a ze spojovací stěny 52/ které vytváří dvojici
Žlábkovitých dutin anebo nádržek 52 a 54- Celek (jak je nejlépe ukázáno na obrázcích 4 a 8) pak tvoří dutinu 56 ve .tvaru písmene C, do níž je vkládána pryskyřice.
Vyztužovací/pojivá hmota 36 na základě pryskyřice takto tvoří výplň anebo jádro 58 ve tvaru pÍBmene C.
Pro nosič 33 je vzhledem k jeho použití aplikovatelná celá řada podob. Uspořádání ve tvaru písmene W je, jakkoli přednostní, pouze jednou z těchto podob. Nosič 33 může mít podle potřeby například zvlněnou podobu 70 anebo úpravu do podoby obráceného pÍBmene U 22 (při níž je výplň uložena zvnějšku, tzn. tato konstrukce nosiče nemá vnější stěny).
Je také možné nosič 33 úplně vyloučit a použít samotnou zformovanou hmotu náplně Z4, jak je znázorněno na obr.
12. V podstatě stačí, že výztuž 32 j® vybavena prostředkem pro pojmutí a zachycení na pryskyřici založené náplně a prostředkem pro upevnění v určitém místě pomocí upínacího prvku, jakým je hrot 35.· V nej přednostnější • ·♦ · ··♦· ··*· ♦· · · · *· « «' i» · · » ί»» » »«· · · « · ··«ě · · ♦ ·· ·ν« a·* ······ i
- 6 úpravě bude nosičem 33 vymezena jedna anebo více prostor pro zadržení vyztužovací/pojivé hmoty, přičemž tato anebo tyto prostory budou po stranách otevřeny, takže vyztužovací/pojivá hmota se může rozlít do stran a spojit ηθ b boiíními stěnami 24 a 26 dutého konstrukčního článku 2ΏKalibr noBiče 33 může být různý, většinou je ale mezi .025 a přibližně .060. Rozměry výztuže 32 se mají těsně blížit rozměrům žlábku 34. tak aby mezi nosičem 33 a bočními stěnami 24 a 26 byly aspofí nějaké styčné body, nemají být tyto rozměry ale takové, aby byly stěny žlábku při vkládání výztuže roztaženy. Hrot 30 je přednostně z kovu a slouží, jak bylo uvedeno, k pevnému upnutí výztuže 32 protažením mezerou 60 nosiče 33/ vymezenou vnitřními stěnami 42 a 44 a spojovací stěnou 50 nosiče 33- Hrot 3Q má mít v drážce 60 nejlépe natolik malou vůli, aby se výztuž 32 nemohla podstatněji pohybovat ani před rozlitím vyztužovací/pojivé hmoty 36. Složení vyztužovací/pojivé hmoty 36 bude stejně jako způsob montáže vyztuženého konstrukčního článku 18 plně popsán dále.
Další podoba tohoto vynálezu je znázorněna na obrázcích
V- 1 T
6a 7, na nichž je výztuž 32 s množstvím otvorů anebo kanálků £2, kterými protéká hmota 36 při montáži. Tím vznikají dodatečné spoje 64 na rovině dna 28 dutého konstrukčního článku 20. Vytvořením podobných otvorů 62 se zvýší pojivost a pevnost výztuže vyztuženého konstrukčního článku 18. Všechny ostatní rysy vyztuženého konstrukčního článku 18 jsou v této úpravě totožné s ryBy popsanými v úpravě znázorněné na obrázcích 1-5.
Při výrobě na pryskyřici založené vyztužovací/pojivé hmoty 36 je možno použít celou řadu látek. Dávka této vhodné látky by měla být taková, aby před vytvrzením anebo po částečném vytvrzení podstatněji neunikala po naplnění nosiče 33 před jeho vložením do Žlábku 34· Proto by bylo vhodné, aby byl nosič 33 naplněn vyztužovací/pojivou hmotou přednostně a takto vzniklá jednotka byla potom vložena do žlábku 24- Dostatečné množství vyztužovacl/pojivé hmoty 36 je navíc také důležité, aby neustále tlačila proti bočním sténám 24 a 26 a proti rovině dna 2fi (viz obr. 6 a 7) a tak vyvíjela požadovaný vnitřní tlak. Je také důležité, aby vyztužovací/pojivá hmota 36 držela pevné na vnitřním povrchu nosiče 33 stejné jako na vnitřním povrchu bočních stěn 24 a 26. Vyztužovací pojivá hmota 2Ů musí být také dostatečné tepelné odolná, aby snesla teploty při vypalování barev v peci a podobně. Vyztužovací/pojivá hmota 36 by také měla být lehká a laciná a stručně řečeno by měla propůjčovat vyztuženému konstrukčnímu Článku ifi výborné mechanické vlastnosti.
Hustota vyztužovací/pojivé hmoty 36 by se přesněji řečeno měla před úplným vytvrzením pohybovat mezi 0,5 a 1 gramem na kubický centimetr a po plném zvětšení svého objemu v prostoru nosiče mezi 0,4 a 0,7 gramy na kubický centimetr. Výplň 58 by měla mít po zvětšení svého objemu a po vyzrátí vnitřní tlak nejméně 70,3 kilogramů na centimetr čtvereční a přednostněji kolem 105,5 kilogramů na centimetr čtvereční a více. Pojivost mezi výplní 58 a ocelovými bočními stěnami 24 a 26 by měla být dostatečně vysoká, aby bylo zachováno spojení obou materiálů. Tím je minimalizována možnost oddělení výplně 58 od bočních stěn 24 a 2fi i od nosiče 22. Vytvrzená výplň 58 by měla snést krátkodobé teploty nad 231 C° bez vystavení dalším nepříznivým okolnostem a dlouhodoběji teploty do 79 C· aniž by došlo k nějakým podstatnějším poruchám a deformacím způsobeným teplem.
Výplň Sfi může být zavedena přímo do nosiče 23 uzavřením jeho otevřených bočních stěn 38 a 40 a vstříknutím nebo nalitím tekuté anebo pastovité hmoty do této prostory. Hmota 2fi zde může ztuhnout vytvrzením anebo ochlazením. Další možností je, že výplň 58 bude vytvořena předem a teprve poté vložena do prostoru 56 nosiče 33.
• · « · ·
- 8 Na pryskyřici založená vyztužovací/pojivá hmota 35 se přednoštně skládá ze syntetické pryskyřice, rozpínatelného sebezpěňujicího Činidla a plnidla. VSechny uvedené hodnoty v procentech se týkají hmotnosti, pokud nebude řečeno jinak. V jedné úpravě představuje podíl syntetické pryskyřice zhruba 45» až zhruba 70» hmotnosti výplně 52, lépe od zhruba 50» do zhruba 60». Nejvíce žádoucí je porézní struktura, protože se vyznačuje nízkou hustotou, vysokou pevností a navíc nízkou hmotností. Sebezpěňující činidlo může obsahovat nějaký iniciátor,např. azodicarbonamid anebo P, P-oxybis (benzen-sulíonyl-hydrazid), jehož váhový podíl představuje zhruba 0,1» až zhruba 10», lépe zhruba 0,5» až zhruba 2» hmotnosti výplně 58. V některých aplikacích by kromě toho bylo vhodné použít umělohmotných za tepla tvrdnoucích anebo za tepla tvarovatelných mikročástic, které zachovávají svůj menhí objem, dokud není vyztužený konstrukční článek vystaven zvýéené teplotě, při níž hmota 36 zvySuje svůj objem. Musí být jasné, že hmota 35 zvýSí svůj objem teprve po vložení výztuže 32 do Žlábku 34. Tam kde jsou iniciátory použity jako sebezpěříující činidlo, činí jejích váhový podíl zhruba 0» do zhruba 10» a lépe od zhruba 1,5» do zhruba 3» hmotnosti výplně 52. Vhodných plnidel je celá řada, včetně skleněných anebo ' ‘ . -! t umělohmotných mikročástic, pěnové křemeliny, uhličitanu vápenatého, rozemletých a rozdrcených skleněných vláken. Váhový podíl plnidla na hmotnosti výplně 59 se pohybuje od zhruba 20» do zhruba 50», lépe od zhruba 25» do zhruba 40».
Syntetické pryskyřice použitelné v tomto vynálezu zahrnují přednostně za tepla tuhnoucí pryskyřice, jakými jsou jednosložkové epoxydové pryskyřice, vinylesterové pryskyřice, za tepla tuhnoucí polyesterové pryskyřice a urethanové pryskyřice. Průměrná molekulová váha složky pryskyřice se pohybuje od zhruba 1.000 do zhruba 5.000.000. Je-li ve hmotě 36 použita za tepla tuhnoucí pryskyřice, jsou v ní obsaženy i různé katalyzátory, jako upravená močovina a borontrichlorid. K vytvrzení pryskyřice je. použito vytvrzovací činidlo, jakým je dikyandiamid. Funkční množství katalyzátoru se typicky pohybuje v rozmezí od zhruba 0,1* do zhruba 5* v poměru k váze pryskyřice s odpovídajícím úbytkem v jedné ze tří složek: pryskyřici, sebezpěňujícím činidle anebo plnidle. Vhodné mohou být také některé pryskyřice tvarovatelné za teplai
Nej lepším složením hmoty 36. a zároveň složením zahrnujícím další aspekt tohoto vynálezu, je nevytvrzený jednosložkový epoxydový systém v podobě vysoce viskúzní ' \ pasty vložené do nbsiče 33, jak je zmíněno výše. Při použití této přednostní jednosložkové epoxydové pasty může být nevytvrzená hmota 36 a tedy i vyztužovací článek 32 umýván, íosíátován anebo jinak ošetřován zásaditým anebo kyselým roztokem bez patrného narušení hmoty 36. Hmota 36 v této podobě je takto odolná vůči kyselinám a zůstává v nevytvrzeném stavu. Zvláště v automobilovém průmyslu umožňuje tento postup aplikaci vyztužovacího článku 32 v ranné fázi výrobního postupu.
Podle toho obsahuje v jedné přednostní úpravě hmota 36 v procentech váhy epoxydovou pryskyřici od zhruba 30* do 70*, elastomery, jakými jsou polybutyiový kaučuk, acrylonitril-butadienový kaučuk (ABR) anebo polyisopren od zhruba 0* do 20*, plnidlo, jakými jsou uhličitan vápanatý, pěnivá křemelina, a mikročástice skla o vyBoké pevnosti od zhruba 1* do 30* a iniciátor, jakými jeou azodicarbonamid anebo P, P'-oxybis (benzen-sulíonyl-hydrazid) od zhruba 0* do 10*.
Hmota 36 navíc obsahuje vytvrzovací činidlo, jakým je dikyandiamid anebo kyanoguanidin ve váhovém rozmezí od zhruba 2* do 10*. Bylo zjištěno, že rozměry Částic tohoto vytvrzovacího činidla jsou důležité pro přednostní složení hmoty 36· Při použití rozdrceného anebo rozptýleného vytvrzovacího činidla, jehož 40* částic bude mit průměr větší než 15 mikronů a budou plně promíchány s ostatními složkami hmoty 36, bude při teplotách běžných v automobilových nátěrových pecích dosaženo vytvrzení bez tepelného poSkození. Jinými slovy řečeno, při použití jednosložkové epoxydové pryskyřice s příměsí kyanoguanidinu b obsahem velmi hrubých částic, nedochází ke spalování (ani částečnému) vnitřku vytvrzované epoxydové pěnové hmoty.
Ve hmotě 36 je přednostně obsažen v množství od zhruba 0* do 5* katalyzátor, jakými jsou upravené močoviny anebo borontrichlorid. Může být také obsažen černý práSkový uhlík v rozmezí od zhruba 0* do 10*.
V nejpřednostnější úpravě obsahuje hmota 36 hydrofobní křemelinu v množství od zhruba 1* do 6* a od zhruba 18* do 27* vysoce pevné částice skla s průměrem v rozmezí od zhruba 20 mikronů do zhruba 400 mikronů. Vysoce pevné částice by měly mít tvrdost nejméně 500 psi.
Nejpřednostnějšími epoxydovými pryskyřicemi jsou pevný bisfenol A a pevný bisfenol F včetně tekuté epoxydové pryskyřice. Jedna tato epoxydová pryskyřice je prodávána jako pryskyřice DGEBPA firmou The Peninsula Polymer Company,
Nejpřednostnějším elastomerem je acrylonitril-butadienový kaučuk, který pod označením NIPOL 1312 prodává firma The Zeon Company v Kentucky.
Přednostním plnidlem je uhličitan vápenatý, upravený stearinovou kyselinou, prodávaný jako WINNOFIL SPT firmou The Ženeca Company v Massachusetts.
Přednostní pěnová křemelina je prodávána jako CAB-O-SIL TS 720 firmou The Cabot Company v Illinois.
Přednostní částice skla s vysokou pevností jsou prodávány jako B38 Glass Bubbles firmou The 3M Company v Minnesotě.
♦ ·· | • ·· | • · ··· · | |
« · | « | ♦ « | • · · |
• · · | * · | • · · | • « · e |
• • · 9 · * | • | ♦ · ·♦♦ «·*· | • 9 99 « |
Nejpřenostnějším tvrdidlo, iniciátor jsou prodávány jako vytvrzovací katalyzátor
Dicyandimine G firmou SKW '1 í s i
I >
i
Georg·! i, anebo j ako
Pennsy1vánii), anebo
Connecticutu).
V nejpřednostnější (nevytvrzená) měla mít
AMICURE
UR (Air Products Company jako CELOGEN OT (Uniroyal Company úpravě by výchozí hmota 36 pastovítý charakter. Hmota 36 může být připravena konvenčními způsoby.
smícháním daných složek.
Tabulka 1 jako například
Váha v Sí epoxydová pryskyřice 50,45 akrylonitril-butadienový kaučuk 4,33 uhličitan vápenatý 5,81 černý práškový uhlík 0,13 pěnová křemelina 3,55 částice skla s vysokou pevností 22,40 tvrdidlo 4,33 katalyzátor 1,29 iniciátor 0,71
V následující tabulce je uvedeno přednostní složení pro vyztužovací/pojivou hmotu 36 na základě pryskyřice. Tato tabulka má být chápána jako pouze přednostní složení, v jiné aplikaci může být vhodné jiné složení.
Montáž vyztuženého konstrukčního článku Ϊ8 se (viz obr.
a 3) provádí tak, že ha základě pryskyřice připravaná vyztužovací/pojivá hmota 3fi je vložena do noBiče 33, jak bylo popsáno výše. Současně může být připravena celá řada naplněných výztuží 32 a uložena pro budoucí použití. Tomu má být rozuměno tak, že ve chvíli, kdy má být vyztužovací článek 32 vložen do žlábku 34. má vyztužovací/pojivá hmota 36 tak vysokou vizkozitu, že drží uvnitř vyztužovacího článku 32, je ale Btále schopna zvětšit svůj objem, plně vyzrát anebo ztuhnout jako výplň 58 ve tvaru nosiče 33 v Žlábku 34- V bočních stěnách 24 a 26 jsou provrtány otvory a jimi prochází hrot 30. Hrot 30 má pevně držet vyztužovací článek ve žlábku 34, v jiných aplikacích mohou být vhodné další způsoby napomáhající upevnění, jakým je například zdrsnění vnitřního povrchu protilehlých stěn 24 a 26· Hrot 30 je přednostně pevně zavařen, takže prochází kanálkem 34 (nejlépe znázorněno na obr. 5) a poskytuje oporu článku 18.
Výztuž 32 je viožena do žlábku 34 takovým způsobem, Že hrot 30 prochází mezerou 60 a tím pevně drží výztuž 32 v jednom místě (tzn. brání výztuži 32 v podélném pohybu uvnitř žlábku 34)· Na obr. 1 je naznačen uzavírací štítek 22, který je poté přiložen na dutinu konstrukčního článku 26 a pevně přivařen, takže žlábek 34 je zcela uzavřen. Jak vozidlo prochází nátěrovou pecí, vyztužovací/pojivá hmota 36 nabývá teplem na objemu, čímž vzniká tuhá výplň 58. která utěsní výztuž 32 ve žlábku 34, jak bylo uvedeno. Jinými slovy řečeno, po zvětšení Bvého objemu, plném ztuhnutí anebo vytvrzení, tvoří výztuž 32, výplň 58 a protilehlé stěny 24 a 26 jeden celek, který dodává vyztuženému konstrukčnímu článku 18 značnou pevnost. Třebaže Čas a teploty se mohou značně lišit podle výběru hmoty 36, uvedených vystavena dostatečné vysoké teplotě podle množství katalyzátoru, vytvrzovacího činidla a svého vlastního množství.
látek použitých k vytvoření v případě použití přednostních v předchozích tabulkách
Bložení hmota 36 měla
Vyztužená konstrukce 18 má proti konstrukcím dříve používaným v tomto oboru řadu výhod. Promyšleným umístěním výBtuže 32 v místech vystaveným tlaku mohou být únava kovu i výskyt trhlin omezeny, aniž by k výrobě konstrukčního článku 20 bylo nutno použít kvalitnějších kovů. Nosič 33 tak přednostně zaujímá méně než polovinu kónstrukdního Článku 20 (a tedy i žlábku Bylo vhodné, 'kdyby nosič 33 byl řada (tří v předností podob® sloupkovítých formací anebo které jsou vloženy mezi boční tlakům a kroutivé síle hrotu boční obsahu by také přednostně zkonstruován jako ve tvaru písmene W) několika formací ve tvaru písmene U, stěny 24 a 26. Odolnost vůči podél osy procházející skrze stěny 24 a 26 a tudíž po délce žlábku je značná.
Bylo by vhodné, aby nosič 33 fungoval jako nádoba pro výplň 58. která zabraňuje deformování, Štěpení, vzniku trhlin i samovolnému pohybu výplněfifl. To je zvlášť důležité tam, kde je výplň 58 jednotkou bezprostředně nesoucí náklad. Výplň 58 naopak stabilizije nosič 33. aby se nepohyboval v době, kdy není vyBtaven zatíženi.
Popisem a preferováním určité podoby vynálezu na těchto stránkách nemá být vynález omezen, protože v důsledku tohoto popisu může být obzvláště odborníky provedeno mnoho úprav. Všechny úpravy, které odpovídají myšlence vynálezu a zapadají do jeho rámce, považujeme za součást tohoto vynálezu.
Claims (22)
- Patentové nároky1. Vyztužený konstrukční článek, jehož součástmi jsou:konstrukční článek s vymezeným vnitrním prostorem;do tohoto prostoru vložená výztuž, skládající se z nosiče a výplně s tepelně zvětšeným objemem, vyznačující se tím, že nosič slouží jako pouzdro této výplně a že výplň je pevně spojena s konstrukčním článkem i s nosičem;prostředek pro upevnění výztuže v konstrukčním článku.
- 2. Vynález definovaný v nároku 1, vyznačující se tím, že v nosiči je nejméně jeden otvor, kterým uniká část teplem zvětšeného objemu výplně, výplň je touto nadbytečnou částí pevně spojena b konstrukčním článkem.
- 3. Vynález definovaný v nároku 1, vyznačující se tím, že v nosiči je vymezena mezera a tím, že část uvedeného prostředku pro upevnění je spojena s konstrukčním článkem a prochází uvedeným prostorem, zároveň také alespoň částečně uvedenou mezerou, čímž upevňuje výztuž v uvedeném prostoru.
- 4. Vynález definovaný v nároku 1, vyznačující se tím, že hmota s tepelně zvětšeným objemem je založena na pryskyřici.
- 5. Vynález definovaný v nároku 1, vyznačující se tím, že konstrukční článek je součástí kovového rámu, tím, že tvarem nosiče je vymezena mezera a nejméně jedna prostora, tím. Že hmota s tepelně zvětšeným objemem je hmota založená na pryskyřici do této prostory vložená, tím, že část prostředku pro upevnění prochází prostorem konstrukčního článku a je s ním spojena a tím, že tato část prostředku pro upevnění procházející mezerou nosiče upevňuje konstrukční článek ve vymezeném prostoru.0· • 00 0 • 00 » ♦ 0 Φ0000 0 0 «
- 6. Vynález definovaný v nároku 5, vyznačující βθ tím.• 0000 •0 0 0 0 • 0Že nosič je kovový pásek ve tvaru písmene W vymezující dvě prostory, jedna z těchto prostor přiléhá k jedné straně i4*·.uvedené mezery, druhá prostora přičemž hmota s tepelně zvětšeným k druhé straně mezery, objemem tvoří obsah obou těchto prostor.
- 7. Vynález definovaný v nároku 5, vyznačující se tím, že kovový pásek ve tvaru písmene W má podélnou osu procházející oběmi uvedenými prostorami a příčnou osu kolmou k této ose podélné a tím, že uvedená mezera kanálku podél příčné osy, konstrukční článek protilehlé boční Btěny a W je umístěn v prostoru s jedné boční stěny ke stěně kovový pásek ve tvaru má tvar má dvě písmene uvedenou příčnou osou jdoucí od druhé.
- 8. Vyztužený konstrukční článek, zahrnující:ocelový nosník se vymezujícími podlouhlý podél podélné osy;pryskyřici držící dvěmi protilehlými bočními stěnami žlábek, tento podlouhlý žlábek leží kovovou výztuž umístěnou do tohoto žlábku, tato výztuž má nejméně jeden sloupkovitý útvar a nejméně jednu mezeru, osa sloupkovítého útvaru prochází mezi protilehlými bočními stěnami a je kolmá k podélné ose;hrot Bpojený b ocelovým nosníkem procházející ' mezerou;r<výplň na základě pryskyřice umístěnou do proBtoru výztuže, tato výplň je pevně spojena s boční stěnou a s výztuží.
- 9. Vynález definovaný v nároku 8, vyznačující se tím, že výplň je vytvořena z hmoty s tepelně zvětšeným objemem na základě pryskyřice.
- 10. Vynález definovaný v nároku 8, vyznačující se sloupkovíté útvary.tím, že prostora vymezená pryskyřici držící kovovou výztuíí má Stavbu do tvaru písmene W, která vymezuje tři ·· ·*««
- 11. Vyztužovací vložka pro vyztužení prázdného konstrukčního článku, která obsahuje:kovový nosič vymezující prostor výplně a mezeru k nasazení na hrot;výplň na základě pryskyřice vloženou do prostoru výplně, přičemž výplň nemá plně zvětšený objem a není plně vytvrzená.
- 12. Vynález definovaný v nároku 11, vyznačující ee tím, že kovový nosič má tvar písmene W.
- 13. Vyztužený konstrukční článek, který obsahuje: konstrukční Článek vymezující prostor;výztuž vloženou do tohoto prostoru, přičemž tato výztuž je bezpodmínečně tvořena hmotou na základě pryskyřice s tepelně zvětšeným objemem pevně spojenou s uvedeným konstrukčním článkem, v této hmotě je vymezena mezera;prostředek pro upevnění výztuže do konstrukčního článku včetně hrotu na nasazení mezery.
- 14. Vynález definovaný v nároku 13, vyznačující se tím, že prostředkem pro upevnění je hrot pevně spojený s konstrukčním článkem.
- 15. Vyztužení konstrukčního článku se , těchto kroků:výroba kovového nosiče, vyznačeného uložení pryskyřice a mezerou;uložení roztažitelné hmoty na základě provádí podle prostorem na pryskyřice do prostoru nosiče;příprava prázdného konstrukčního článku b podélným žlábkem a upevnění hrotu do žlábku prázdného konstrukčního článku;vložení kovového nosiče naplněného hmotou na základě pryskyřice do žlábku, přičemž mezera noaiče dosedne na hrot;zvětšení objemu hmoty na základě pryskyřice tak, aby byl nosič pevně spojen s konstrukčním článkem.···Pijj *
- 16.Vynález definovaný v nároku 15, vyznačující se tím, že tepelně a objem hmoty na základě pryskyřice je zvětSen že toto zvětšení objemu je provedeno zahřátím konstrukčního článku.jsou:
- 17. Vyztužený rám motorového vozidla.jehož součástmi prázdná část rámu b protilehlými bočními stěnami vymezujícími podélný žlábek;hrot jedním koncem pevně spojený s jednou boční stěnou a druhým koncem s druhou;kovový pásek ve tvaru pÍBmene W vymezující dvě prostory a mezeru;výplň na základě pryskyřice s tepelně zvětBeným objemem pevně spojenou v obou uvedených prostorách s kovovým páskem ve tvaru písmene W;kovový pásek ve tvaru pÍBmene V vložený do prázdné části rámu mezi jeho protilehlé boční stěny a s bočními stěnami pevně Opojený výplní na základě pryskyřice;hrot umístěný v mezeře.řt í
- 18. Vynález definovaný v nároku 17, vyznačující se tím, že rám má spodní stěnu spojující protilehlé boční stěny, že kovový pásek ve tvaru písmene Vř má přinejmenším jeden otvor, kterým uniká část teplem zvětšeného objemu výplně, a tím, že část zvětSené výplně je pevně spojena se spodní Btěnou.
- 19. Vynález definovaný v nároku 1, vyznačující se tím, že výplň se zvětšeným objemem obsahuje epoxydovou pryskyřici, elastomer, pěnovou křemelinu, skleněné mikročástice o vysoké pevnoBti, iniciátor a tvrdidlo.
- 20. Vynález definovaný v nároku 19, dále obsahující plnidlo a katalyzátor.
- 21.prvků:
- 22. tím, že kaučuk.Složení výplně pro vyztužování epoxydová pryskyřice elasturner pěnová křemelina skleněné mikročástice o vysoké iniciátor tvrdidloVynález definovaný v nároku 21, vyznačující se uvedený elastomer je acrylonitril-butadienový
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/448,627 US5755486A (en) | 1995-05-23 | 1995-05-23 | Composite structural reinforcement member |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ367797A3 true CZ367797A3 (cs) | 1998-05-13 |
Family
ID=23781029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ973677A CZ367797A3 (cs) | 1995-05-23 | 1996-05-16 | Vyztužený konstrukční článek |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5755486A (cs) |
EP (1) | EP0827473B1 (cs) |
JP (1) | JPH11505777A (cs) |
CN (1) | CN1081566C (cs) |
AT (1) | ATE230693T1 (cs) |
AU (1) | AU711241B2 (cs) |
BR (1) | BR9609162A (cs) |
CA (1) | CA2221126A1 (cs) |
CZ (1) | CZ367797A3 (cs) |
DE (1) | DE69625683T2 (cs) |
ES (1) | ES2188756T3 (cs) |
HU (1) | HUP9900371A2 (cs) |
PL (2) | PL182181B1 (cs) |
SI (1) | SI9620084A (cs) |
SK (1) | SK157397A3 (cs) |
WO (1) | WO1996037400A1 (cs) |
Families Citing this family (225)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6165588A (en) * | 1998-09-02 | 2000-12-26 | Henkel Corporation | Reinforcement of hollow sections using extrusions and a polymer binding layer |
US5755486A (en) * | 1995-05-23 | 1998-05-26 | Novamax Technologies Holdings, Inc. | Composite structural reinforcement member |
US6341467B1 (en) | 1996-05-10 | 2002-01-29 | Henkel Corporation | Internal reinforcement for hollow structural elements |
KR20000010898A (ko) | 1996-05-10 | 2000-02-25 | 헨켈 코포레이션 | 중공의 구조물을 위한 내부 보강재 |
US6270600B1 (en) * | 1996-07-03 | 2001-08-07 | Henkel Corporation | Reinforced channel-shaped structural member methods |
US6482496B1 (en) * | 1996-07-03 | 2002-11-19 | Henkel Corporation | Foil backed laminate reinforcement |
DE19648164C2 (de) * | 1996-11-21 | 2000-01-27 | Karmann Gmbh W | Karosserieteil, insbesondere Profilrahmenträger |
US6237304B1 (en) * | 1997-07-18 | 2001-05-29 | Henkel Corporation | Laminate structural bulkhead |
US6103341A (en) | 1997-12-08 | 2000-08-15 | L&L Products | Self-sealing partition |
US6003274A (en) * | 1998-02-13 | 1999-12-21 | Henkel Corporation | Lightweight laminate reinforcing web |
DE19856255C1 (de) | 1998-03-20 | 2000-01-20 | Moeller Plast Gmbh | Hohlprofil mit Innenversteifung |
US6079180A (en) * | 1998-05-22 | 2000-06-27 | Henkel Corporation | Laminate bulkhead with flared edges |
US5992923A (en) * | 1998-05-27 | 1999-11-30 | Henkel Corporation | Reinforced beam assembly |
EP0982212A1 (de) * | 1998-08-27 | 2000-03-01 | Inventio Ag | Einrichtung zur Krafteinleitung in ein in Faserverbundbauweise hergestelltes Bauteil |
US6376564B1 (en) | 1998-08-27 | 2002-04-23 | Henkel Corporation | Storage-stable compositions useful for the production of structural foams |
ZA991856B (en) | 1998-08-27 | 1999-09-22 | Henkel Corp | Storage-stable compositions useful for the production of structural foams. |
US6103784A (en) * | 1998-08-27 | 2000-08-15 | Henkel Corporation | Corrosion resistant structural foam |
FR2783490B1 (fr) * | 1998-09-21 | 2000-12-08 | Vallourec Vitry | Structure de support creuse de forme allongee comportant un bouchon anti-effondrement et bouchon anti-effondrement pour une telle structure |
FR2783489B1 (fr) * | 1998-09-21 | 2000-12-08 | Vallourec Vitry | Structure de support creuse de forme allongee comportant un flasque transversal a chacune de ses extremites |
US6387470B1 (en) | 1998-11-05 | 2002-05-14 | Sika Corporation | Sound deadening and structural reinforcement compositions and methods of using the same |
US7632559B2 (en) * | 1998-11-05 | 2009-12-15 | Sika Technology Ag | Sound deadening and structural reinforcement compositions and methods of using the same |
US6276105B1 (en) | 1999-01-11 | 2001-08-21 | Henkel Corporation | Laminate reinforced beam with tapered polymer layer |
US6149227A (en) * | 1999-01-25 | 2000-11-21 | Henkel Corporation | Reinforced structural assembly |
US6189953B1 (en) * | 1999-01-25 | 2001-02-20 | Henkel Corporation | Reinforced structural assembly |
US6092864A (en) * | 1999-01-25 | 2000-07-25 | Henkel Corporation | Oven cured structural foam with designed-in sag positioning |
DE19909270A1 (de) | 1999-03-03 | 2000-09-07 | Henkel Teroson Gmbh | Hitzehärtbarer, thermisch expandierbarer Formkörper |
US6131897A (en) | 1999-03-16 | 2000-10-17 | L & L Products, Inc. | Structural reinforcements |
US6403668B1 (en) | 1999-05-28 | 2002-06-11 | Neo-Ex Lab, Inc. | Foam materials and foam precursor materials |
US6358584B1 (en) | 1999-10-27 | 2002-03-19 | L&L Products | Tube reinforcement with deflecting wings and structural foam |
USH2047H1 (en) | 1999-11-10 | 2002-09-03 | Henkel Corporation | Reinforcement laminate |
US6668457B1 (en) * | 1999-12-10 | 2003-12-30 | L&L Products, Inc. | Heat-activated structural foam reinforced hydroform |
US6263635B1 (en) | 1999-12-10 | 2001-07-24 | L&L Products, Inc. | Tube reinforcement having displaceable modular components |
US6253524B1 (en) | 2000-01-31 | 2001-07-03 | Sika Corporation | Reinforcing member with thermally expansible structural reinforcing material and directional shelf |
US6305136B1 (en) | 2000-01-31 | 2001-10-23 | Sika Corporation | Reinforcing member with beam shaped carrier and thermally expansible reinforcing material |
US6199940B1 (en) | 2000-01-31 | 2001-03-13 | Sika Corporation | Tubular structural reinforcing member with thermally expansible foaming material |
CA2406701A1 (en) | 2000-01-31 | 2001-08-02 | Sika Corporation | Structural reinforcing member with ribbed thermally expansible foaming material |
US6475577B1 (en) * | 2000-02-07 | 2002-11-05 | Sika Corporation | Reinforcing member with intersecting support legs |
EP1265778B1 (en) * | 2000-02-11 | 2016-10-05 | Zephyros Inc. | Structural reinforcement system for automotive vehicles |
US6467834B1 (en) | 2000-02-11 | 2002-10-22 | L&L Products | Structural reinforcement system for automotive vehicles |
US6482486B1 (en) | 2000-03-14 | 2002-11-19 | L&L Products | Heat activated reinforcing sleeve |
US6296298B1 (en) * | 2000-03-14 | 2001-10-02 | L&L Products, Inc. | Structural reinforcement member for wheel well |
US6422575B1 (en) | 2000-03-14 | 2002-07-23 | L&L Products, Inc. | Expandable pre-formed plug |
JP2004515565A (ja) * | 2000-04-10 | 2004-05-27 | ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチエン | 耐衝撃性エポキシ樹脂組成物 |
US6321793B1 (en) | 2000-06-12 | 2001-11-27 | L&L Products | Bladder system for reinforcing a portion of a longitudinal structure |
US6820923B1 (en) | 2000-08-03 | 2004-11-23 | L&L Products | Sound absorption system for automotive vehicles |
US6634698B2 (en) | 2000-08-14 | 2003-10-21 | L&L Products, Inc. | Vibrational reduction system for automotive vehicles |
US6494525B1 (en) | 2000-09-15 | 2002-12-17 | Sika Corporation | Side impact reinforcement |
US6403222B1 (en) | 2000-09-22 | 2002-06-11 | Henkel Corporation | Wax-modified thermosettable compositions |
US6471285B1 (en) | 2000-09-29 | 2002-10-29 | L&L Products, Inc. | Hydroform structural reinforcement system |
US6419305B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-07-16 | L&L Products, Inc. | Automotive pillar reinforcement system |
US6561571B1 (en) | 2000-09-29 | 2003-05-13 | L&L Products, Inc. | Structurally enhanced attachment of a reinforcing member |
US6451876B1 (en) | 2000-10-10 | 2002-09-17 | Henkel Corporation | Two component thermosettable compositions useful for producing structural reinforcing adhesives |
US6585202B2 (en) | 2001-01-05 | 2003-07-01 | Daimlerchrysler Corporation | Multi-tiered carrier structure for a motor vehicle |
GB0106911D0 (en) * | 2001-03-20 | 2001-05-09 | L & L Products | Structural foam |
US20030018095A1 (en) * | 2001-04-27 | 2003-01-23 | Agarwal Rajat K. | Thermosettable compositions useful for producing structural adhesive foams |
GB2375328A (en) * | 2001-05-08 | 2002-11-13 | L & L Products | Reinforcing element for hollow structural member |
US6502821B2 (en) | 2001-05-16 | 2003-01-07 | L&L Products, Inc. | Automotive body panel damping system |
FR2826621B1 (fr) * | 2001-07-02 | 2003-09-26 | Hutchinson | Dispositif d'isolation acoustique destine a etre monte dans une piece tubulaire, en particulier d'une piece de carrosserie automobile |
US6855652B2 (en) | 2001-08-24 | 2005-02-15 | L&L Products, Inc. | Structurally reinforced panels |
US6729425B2 (en) * | 2001-09-05 | 2004-05-04 | L&L Products, Inc. | Adjustable reinforced structural assembly and method of use therefor |
US6887914B2 (en) * | 2001-09-07 | 2005-05-03 | L&L Products, Inc. | Structural hot melt material and methods |
EP1650112A3 (en) | 2001-09-24 | 2007-05-30 | L & L Products, Inc. | Structural reinforcement system having modular segmented characteristics |
US6786533B2 (en) * | 2001-09-24 | 2004-09-07 | L&L Products, Inc. | Structural reinforcement system having modular segmented characteristics |
DE10153712C1 (de) * | 2001-10-31 | 2003-05-28 | Imperia Ges Fuer Angewandte Fa | Leichtbauteil |
US6793274B2 (en) * | 2001-11-14 | 2004-09-21 | L&L Products, Inc. | Automotive rail/frame energy management system |
CA2467259C (en) * | 2001-11-14 | 2011-01-25 | L & L Products, Inc. | Automotive composite structure part with specificated impact energy absorption |
US7041355B2 (en) | 2001-11-29 | 2006-05-09 | Dow Global Technologies Inc. | Structural reinforcement parts for automotive assembly |
US20030134920A1 (en) * | 2001-12-05 | 2003-07-17 | Poisl William Howard | Reinforced polymeric foams |
AU2002361136A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-09 | Henkel Teroson Gmbh | Expandable epoxy resin-based systems modified with thermoplastic polymers |
CA2472727C (en) * | 2002-01-22 | 2010-10-26 | Dow Global Technologies Inc. | Reinforced structural body and manufacturing method thereof |
US7043815B2 (en) * | 2002-01-25 | 2006-05-16 | L & L Products, Inc. | Method for applying flowable materials |
US20030192643A1 (en) * | 2002-03-15 | 2003-10-16 | Rainer Schoenfeld | Epoxy adhesive having improved impact resistance |
US7318873B2 (en) * | 2002-03-29 | 2008-01-15 | Zephyros, Inc. | Structurally reinforced members |
US6846559B2 (en) * | 2002-04-01 | 2005-01-25 | L&L Products, Inc. | Activatable material |
US7097794B2 (en) * | 2002-04-15 | 2006-08-29 | Dow Global Technologies, Inc. | Vehicular structural members and method of making the members |
US6969551B2 (en) * | 2002-04-17 | 2005-11-29 | L & L Products, Inc. | Method and assembly for fastening and reinforcing a structural member |
US7169344B2 (en) * | 2002-04-26 | 2007-01-30 | L&L Products, Inc. | Method of reinforcing at least a portion of a structure |
US7077460B2 (en) | 2002-04-30 | 2006-07-18 | L&L Products, Inc. | Reinforcement system utilizing a hollow carrier |
US6918224B2 (en) * | 2002-05-01 | 2005-07-19 | Benteler Automotive Corporation | Heat treatment strategically strengthened door beam |
GB0211268D0 (en) * | 2002-05-17 | 2002-06-26 | L & L Products Inc | Hole plugs |
GB0211287D0 (en) * | 2002-05-17 | 2002-06-26 | L & L Products Inc | Improved baffle precursors |
GB0211775D0 (en) * | 2002-05-23 | 2002-07-03 | L & L Products Inc | Multi segment parts |
US6733040B1 (en) * | 2002-07-02 | 2004-05-11 | Dana Corporation | Closed channel structural member having internal reinforcement for vehicle body and frame assembly |
FR2841848B1 (fr) * | 2002-07-03 | 2005-02-11 | Joint Francais | Assemblage d'isolation acoustique destine a etre monte dans une piece tubulaire et piece tubulaire equipee de tels assemblages, en particulier piece automobile |
US6920693B2 (en) * | 2002-07-24 | 2005-07-26 | L&L Products, Inc. | Dynamic self-adjusting assembly for sealing, baffling or structural reinforcement |
US7004536B2 (en) * | 2002-07-29 | 2006-02-28 | L&L Products, Inc. | Attachment system and method of forming same |
US20040034982A1 (en) * | 2002-07-30 | 2004-02-26 | L&L Products, Inc. | System and method for sealing, baffling or reinforcing |
US6923499B2 (en) * | 2002-08-06 | 2005-08-02 | L & L Products | Multiple material assembly for noise reduction |
US6883858B2 (en) | 2002-09-10 | 2005-04-26 | L & L Products, Inc. | Structural reinforcement member and method of use therefor |
US20040056472A1 (en) * | 2002-09-25 | 2004-03-25 | L&L Products, Inc. | Fuel fill assembly and method of forming same |
US7105112B2 (en) * | 2002-11-05 | 2006-09-12 | L&L Products, Inc. | Lightweight member for reinforcing, sealing or baffling |
GB0300159D0 (en) * | 2003-01-06 | 2003-02-05 | L & L Products Inc | Improved reinforcing members |
DE10302298A1 (de) | 2003-01-22 | 2004-08-05 | Henkel Kgaa | Hitzehärtbare, thermisch expandierbare Zusammensetzung mit hohem Expansionsgrad |
US7313865B2 (en) * | 2003-01-28 | 2008-01-01 | Zephyros, Inc. | Process of forming a baffling, sealing or reinforcement member with thermoset carrier member |
US20040204551A1 (en) * | 2003-03-04 | 2004-10-14 | L&L Products, Inc. | Epoxy/elastomer adduct, method of forming same and materials and articles formed therewith |
US7111899B2 (en) * | 2003-04-23 | 2006-09-26 | L & L Products, Inc. | Structural reinforcement member and method of use therefor |
GB2401349A (en) * | 2003-05-08 | 2004-11-10 | L & L Products | Reinforcement for a vehicle panel |
US7041193B2 (en) * | 2003-05-14 | 2006-05-09 | L & L Products, Inc. | Method of adhering members and an assembly formed thereby |
US6955593B2 (en) * | 2003-06-03 | 2005-10-18 | L & L Products, Inc. | HVAC protection system for automotive vehicles |
US7784186B2 (en) * | 2003-06-26 | 2010-08-31 | Zephyros, Inc. | Method of forming a fastenable member for sealing, baffling or reinforcing |
US7479245B2 (en) * | 2003-06-26 | 2009-01-20 | Zephyros, Inc. | Process for applying a material to a member |
US7249415B2 (en) | 2003-06-26 | 2007-07-31 | Zephyros, Inc. | Method of forming members for sealing or baffling |
US7513564B2 (en) * | 2003-07-01 | 2009-04-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Skeleton structural member for transportation equipment |
US20050016807A1 (en) * | 2003-07-21 | 2005-01-27 | L&L Products, Inc. | Crash box |
US20070173553A1 (en) * | 2003-07-29 | 2007-07-26 | Taylor Jr Edward W | Waterborne coatings and foams and methods of forming them |
US20050040253A1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-02-24 | Thornton David L. | Pressurized accumulator tank for flowable materials |
US7469459B2 (en) * | 2003-09-18 | 2008-12-30 | Zephyros, Inc. | System and method employing a porous container for sealing, baffling or reinforcing |
NZ545134A (en) * | 2003-09-18 | 2009-06-26 | Lilly Co Eli | Modulation of eIF4E expression |
US20050102815A1 (en) * | 2003-11-03 | 2005-05-19 | L&L Products, Inc. | Reinforced members formed with absorbent mediums |
JP3689418B2 (ja) * | 2003-11-04 | 2005-08-31 | 日東電工株式会社 | 鋼板補強用樹脂組成物、鋼板補強シートおよび鋼板の補強方法 |
US20050127145A1 (en) * | 2003-11-20 | 2005-06-16 | L&L Products, Inc. | Metallic foam |
US20050166532A1 (en) * | 2004-01-07 | 2005-08-04 | L&L Products, Inc. | Structurally reinforced panels |
US20050172486A1 (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-11 | L&L Products, Inc. | Member for sealing, baffling or reinforcing and method of forming same |
US7180027B2 (en) * | 2004-03-31 | 2007-02-20 | L & L Products, Inc. | Method of applying activatable material to a member |
US8070994B2 (en) | 2004-06-18 | 2011-12-06 | Zephyros, Inc. | Panel structure |
GB2415658A (en) * | 2004-06-21 | 2006-01-04 | L & L Products Inc | An overmoulding process |
US20060021697A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | L&L Products, Inc. | Member for reinforcing, sealing or baffling and reinforcement system formed therewith |
US20060210736A1 (en) * | 2004-08-05 | 2006-09-21 | Wycech Joseph S | Method for forming a tangible item and a tangible item which is made by a method which allows the created tangible item to efficiently absorb energy |
US7000978B1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-21 | Frank Messano | Thin-skin ultralight recreational vehicle body system |
US20060043772A1 (en) * | 2004-08-26 | 2006-03-02 | L&L Products, Inc. | Baffle and system formed therewith |
US7374219B2 (en) * | 2004-09-22 | 2008-05-20 | Zephyros, Inc. | Structural reinforcement member and method of use therefor |
US20060070320A1 (en) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Js Chamberlain & Associates, Inc. | Baffle apparatus for a hollow structural member |
US20060090343A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | L&L Products, Inc. | Member for reinforcing, sealing or baffling and reinforcement system formed therewith |
GB0506404D0 (en) * | 2005-03-30 | 2005-05-04 | L & L Products Inc | Improvements in or relating to components |
US7579068B2 (en) | 2005-04-05 | 2009-08-25 | Dow Global Technologies, Inc. | Rigid polyurethane-isocyanurate reinforcing foams |
US7494179B2 (en) * | 2005-04-26 | 2009-02-24 | Zephyros, Inc. | Member for baffling, reinforcement or sealing |
US20070080559A1 (en) | 2005-04-28 | 2007-04-12 | L&L Products, Inc. | Member for baffling, reinforcement of sealing |
US7503620B2 (en) * | 2005-05-12 | 2009-03-17 | Zephyros, Inc. | Structural reinforcement member and method of use therefor |
US8381403B2 (en) | 2005-05-25 | 2013-02-26 | Zephyros, Inc. | Baffle for an automotive vehicle and method of use therefor |
US7597382B2 (en) * | 2005-06-07 | 2009-10-06 | Zephyros, Inc. | Noise reduction member and system |
EP1966267B1 (en) * | 2005-07-01 | 2017-12-13 | Sika Technology Ag | Solid thermally expansible material |
US20070072688A1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-03-29 | Dickson John A | Driveshaft system |
US7926179B2 (en) | 2005-08-04 | 2011-04-19 | Zephyros, Inc. | Reinforcements, baffles and seals with malleable carriers |
US8087916B2 (en) * | 2005-12-15 | 2012-01-03 | Cemedine Henkel Co., Ltd. | Holding jig for a foamable material |
GB0600901D0 (en) * | 2006-01-17 | 2006-02-22 | L & L Products Inc | Improvements in or relating to reinforcement of hollow profiles |
US7651666B2 (en) * | 2006-04-20 | 2010-01-26 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Air treatment device with reservoir refill |
US8163116B2 (en) * | 2006-05-09 | 2012-04-24 | Zephyros, Inc. | Joints and a system and method of forming the joints |
US7438782B2 (en) * | 2006-06-07 | 2008-10-21 | Zephyros, Inc. | Activatable material for sealing, baffling or reinforcing and method of forming same |
US8288447B2 (en) * | 2006-06-07 | 2012-10-16 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Foamable compositions based on epoxy resins and polyesters |
US7913467B2 (en) | 2006-07-25 | 2011-03-29 | Zephyros, Inc. | Structural reinforcements |
ES2691528T3 (es) | 2006-07-31 | 2018-11-27 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Composiciones adhesivas basadas en resina epoxi curable |
CA2665551A1 (en) * | 2006-10-06 | 2008-04-17 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Pumpable epoxy paste adhesives resistant to wash-off |
US20080105992A1 (en) * | 2006-11-08 | 2008-05-08 | Zephyros | Mixed masses sealant |
US20080265516A1 (en) * | 2006-11-08 | 2008-10-30 | Zephyros, Inc. | Two stage sealants and method of forming and/or using the same |
US7820002B2 (en) | 2006-11-16 | 2010-10-26 | Wycech Joseph S | Method for making a reception assembly and an reception assembly |
US8002332B2 (en) | 2007-01-30 | 2011-08-23 | Zephyros, Inc. | Structural mounting insert |
US20080202674A1 (en) * | 2007-02-28 | 2008-08-28 | L&L Products, Inc. | Structural reinforcements |
FR2916307B1 (fr) * | 2007-05-15 | 2011-02-18 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Structure de pavillon pour vehicule automobile renforcee pour le montage d'un accessoire de carrosserie. |
US20090001758A1 (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-01 | Sika Technology Ag | Expandable insert for hollow structure |
US7735906B2 (en) * | 2007-09-28 | 2010-06-15 | Zephyros, Inc. | Reinforcement system for an automotive vehicle |
US7641264B2 (en) * | 2007-10-05 | 2010-01-05 | Sika Technology, AG | Reinforcement device |
US20090096251A1 (en) * | 2007-10-16 | 2009-04-16 | Sika Technology Ag | Securing mechanism |
US8966766B2 (en) * | 2007-10-25 | 2015-03-03 | Zephyros, Inc. | Reinforcement structure and method employing bulkheads |
DE102007061860A1 (de) | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Thermoplast-haltige Epoxidharze und deren Verarbeitung durch Extrusion oder Spritzguss |
US20110017340A1 (en) * | 2007-12-21 | 2011-01-27 | Cabot Corporation | Syntactic Foam Compositions, Pipelines Insulated with Same, and Method |
US9194408B2 (en) | 2008-02-08 | 2015-11-24 | Zephyros, Inc. | Mechanical method for improving bond joint strength |
US8181327B2 (en) | 2008-02-08 | 2012-05-22 | Zephyros, Inc | Mechanical method for improving bond joint strength |
US9802369B2 (en) | 2008-03-14 | 2017-10-31 | Bauer Hockey, Llc | Epoxy core with expandable microspheres |
US7789427B2 (en) * | 2008-03-26 | 2010-09-07 | Navistar Canada, Inc. | Chassis frame of a motor vehicle |
GB0806434D0 (en) | 2008-04-09 | 2008-05-14 | Zephyros Inc | Improvements in or relating to structural adhesives |
US8029222B2 (en) * | 2008-07-24 | 2011-10-04 | Zephyros, Inc. | Push-pin fastening system |
DE102008053518A1 (de) | 2008-10-28 | 2010-06-02 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Epoxid-basierter Strukturschaum mit verbesserter Zähigkeit |
DE102008053520A1 (de) | 2008-10-28 | 2010-05-06 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Strukturschaum auf Epoxidbasis mit thermoplastischen Polyurethanen |
DE102009005763A1 (de) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Lanxess Deutschland Gmbh | Rahmenseitenteil einer Kraftfahrzeug Karosserie |
US8479395B2 (en) | 2009-04-08 | 2013-07-09 | Zephyros, Inc. | Method for improved reinforcement baffling and sealing |
US8167363B2 (en) * | 2009-04-15 | 2012-05-01 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Prestressed structural members and methods of making same |
EP2251250A1 (en) | 2009-05-05 | 2010-11-17 | Sika Technology AG | Bonding with adhesive beads or plots |
US7984919B2 (en) * | 2009-05-18 | 2011-07-26 | Zephyros, Inc. | Structural mounting insert having a non-conductive isolator |
GB2475025A (en) | 2009-07-28 | 2011-05-11 | Zephyros Inc | Laminate, for vehicle, includes foam layer and anchorage holes |
EP2289771B2 (en) * | 2009-08-27 | 2017-10-11 | Sika Technology AG | Structural reinforcer with bonding material on orthoganal surfaces |
GB0916205D0 (en) | 2009-09-15 | 2009-10-28 | Zephyros Inc | Improvements in or relating to cavity filling |
CN103153604B (zh) | 2010-03-04 | 2016-04-13 | 泽菲罗斯公司 | 结构复合层压板 |
BR112012029604A2 (pt) | 2010-05-21 | 2016-08-02 | Zephyros Inc | método e dispositivo para aplicação de materiais estruturais |
JP5066598B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-11-07 | 日東電工株式会社 | 金属板の補強方法および補強構造 |
US9713885B2 (en) | 2010-12-08 | 2017-07-25 | Zephyros, Inc. | Sealing assembly |
BR112013023808A2 (pt) | 2011-03-17 | 2016-12-13 | Zephyros Inc | montagem de ligação |
GB201105762D0 (en) | 2011-04-05 | 2011-05-18 | Zephyros Inc | Adhesive activation by an alternative current at low frequency |
GB201106813D0 (en) | 2011-04-21 | 2011-06-01 | Zephyros Inc | Improvements in or relating to baffles |
KR102061354B1 (ko) | 2011-06-17 | 2019-12-31 | 제피로스, 인크. | 공동 밀봉 조립체 |
WO2012177830A2 (en) | 2011-06-21 | 2012-12-27 | Zephyros, Inc. | Integrated fastening system |
KR102174628B1 (ko) | 2011-08-15 | 2020-11-05 | 제피로스, 인크. | 푸시-핀 공동 밀봉재 |
CN104080690B (zh) | 2011-11-29 | 2017-03-01 | 泽费罗斯股份有限公司 | 多部件插入件 |
CA2867929A1 (en) | 2012-03-20 | 2013-09-26 | Zephyros, Inc. | Baffle assembly |
GB201207481D0 (en) | 2012-04-26 | 2012-06-13 | Zephyros Inc | Applying flowable materials to synthetic substrates |
US9010843B2 (en) | 2012-06-08 | 2015-04-21 | Zephyros, Inc. | Partial-filled baffle |
BR112015004351B1 (pt) | 2012-07-26 | 2022-05-10 | Zephyros, Inc | Dispositivo e método para formação de um dispositivo |
CA2833113A1 (en) | 2012-11-14 | 2014-05-14 | Zephyros, Inc. | Panel connector devices |
JP6320412B2 (ja) * | 2012-12-21 | 2018-05-09 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | 遮蔽要素、膨張した遮蔽要素、遮蔽要素の使用、及び遮蔽の方法 |
EP3024871B1 (en) | 2013-07-26 | 2022-12-07 | Zephyros Inc. | Thermosetting adhesive films including a fibrous carrier |
US8911008B1 (en) | 2013-08-30 | 2014-12-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Acoustic spray foam control system and method |
US10421260B2 (en) | 2013-12-17 | 2019-09-24 | Zephyros, Inc. | Carrier with localized fibrous insert and methods |
GB201318595D0 (en) | 2013-10-21 | 2013-12-04 | Zephyros Inc | Improvements in or relating to laminates |
EP2883781A1 (en) | 2013-12-13 | 2015-06-17 | Sika Technology AG | Lightweight baffle or reinforcement element and method for producing such a lightweight baffle or reinforcement element |
DE112015001712T5 (de) | 2014-04-09 | 2017-01-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Fahrzeugrahmenkonstruktion und Verfahren |
BR112016025413A2 (pt) | 2014-04-30 | 2017-08-15 | Zephyros Inc | método de fabricação de um inserto e inserto |
US10449919B2 (en) | 2014-05-19 | 2019-10-22 | Zephyros, Inc. | Method and device for reinforcement |
US9908813B2 (en) * | 2014-05-27 | 2018-03-06 | Uvic Industry Partnerships Inc. | Surface treatment for concrete reinforcement |
GB201417985D0 (en) | 2014-10-10 | 2014-11-26 | Zephyros Inc | Improvements in or relating to structural adhesives |
WO2016077820A1 (en) | 2014-11-14 | 2016-05-19 | Zephyros, Inc. | Multi-shot injection molded method and product |
USD751887S1 (en) | 2015-01-26 | 2016-03-22 | Zephyros, Inc. | Sealer |
USD752952S1 (en) | 2015-01-26 | 2016-04-05 | Zephyros, Inc. | Fastener |
US9074369B1 (en) * | 2015-03-20 | 2015-07-07 | Naji M. A. M. Al-Failakawi | Metal reinforced concrete beam and metal reinforced buildings incorporating such beams |
CN114312602A (zh) | 2015-04-30 | 2022-04-12 | 泽菲罗斯有限公司 | 用于密封、隔挡或加固的构件 |
CN107810108A (zh) | 2015-05-14 | 2018-03-16 | 泽菲罗斯有限公司 | 局部面板加强件 |
USD778715S1 (en) | 2015-07-08 | 2017-02-14 | Zephyros, Inc. | Tree fastener for use of automobile cavity |
US10633109B2 (en) * | 2015-09-11 | 2020-04-28 | Jetaire Aerospace, Llc | Method and material for accomplishing ignition mitigation in tanks containing flammable liquid |
US10000241B2 (en) * | 2016-02-26 | 2018-06-19 | Ford Global Technologies, Llc | Rocker reinforcement bracket having anti-corrosion holes |
CN117072679A (zh) | 2016-03-16 | 2023-11-17 | 泽菲罗斯有限公司 | 用于密封、隔挡或加固的柔性构件 |
US10695962B2 (en) | 2016-03-18 | 2020-06-30 | Zephyros, Inc. | Members for directing expandable material for baffling, sealing, reinforcing |
BR112018069657A2 (pt) | 2016-04-21 | 2019-02-12 | Zephyros Inc | dispositivo de vedação de membro tubular |
CN109476866B (zh) | 2016-07-20 | 2022-05-31 | Sika技术股份公司 | 制备可热膨胀材料的方法 |
EP3957549B1 (en) | 2016-07-21 | 2024-02-28 | Zephyros, Inc. | Reinforcement structure |
EP3490876A1 (en) | 2016-07-28 | 2019-06-05 | Zephyros, Inc. | Multiple stage deformation reinforcement structure for impact absorption |
CN110603188A (zh) * | 2017-04-21 | 2019-12-20 | Sika技术股份公司 | 加强元件 |
WO2018223139A1 (en) | 2017-06-02 | 2018-12-06 | Zephyros, Inc. | Anti-flutter baffle |
EP3642098B1 (de) * | 2017-06-22 | 2022-11-16 | Sika Technology AG | Verstärkungselement, system eines verstärkten strukturelementes und verfahren zur verstärkung eines strukturelementes |
CN107264632B (zh) * | 2017-06-27 | 2020-02-07 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种用于汽车的水箱横梁及水箱横梁制造方法 |
EP3710340B1 (de) * | 2017-11-15 | 2022-06-29 | Sika Technology AG | Vorrichtung zur verstärkung eines strukturelementes |
EP3735360A1 (en) | 2018-01-02 | 2020-11-11 | Zephyros Inc. | Reinforcement for door panel opening |
JP6676092B2 (ja) * | 2018-03-28 | 2020-04-08 | 株式会社豊田自動織機 | 車体補強構造、及び車体補強構造の製造方法 |
USD938887S1 (en) | 2018-06-21 | 2021-12-21 | Zephyros, Inc. | Sealing device |
JP7195105B2 (ja) * | 2018-10-09 | 2022-12-23 | 株式会社小松製作所 | キャブ及び作業機械 |
EP3747739A1 (en) | 2019-06-07 | 2020-12-09 | Zephyros Inc. | Universal high expandable filling member |
KR102405947B1 (ko) | 2020-09-04 | 2022-06-07 | 예영준 | 발포용 에폭시 조성물 및 이를 포함하는 발포 성형품 |
WO2022223418A1 (en) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | Zephyros, Inc. | Method to seal and/or reinforce a cavity |
Family Cites Families (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3123170A (en) * | 1964-03-03 | Radiator with resilient mounting | ||
US3103406A (en) | 1960-10-14 | 1963-09-10 | Method of making low density epoxy | |
US3493257A (en) * | 1967-03-22 | 1970-02-03 | Gen Motors Corp | Resilient microcellular foam bumper |
US3892819A (en) | 1973-03-21 | 1975-07-01 | Dow Chemical Co | Impact resistant vinyl ester resin and process for making same |
US4019301A (en) * | 1974-07-15 | 1977-04-26 | Fox Douglas L | Corrosion-resistant encasement for structural members |
US4238540A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-09 | Celanese Corporation | Fiber reinforced composite shaft with metallic connector sleeves mounted by connector ring interlock |
JPS618280Y2 (cs) * | 1979-08-30 | 1986-03-14 | ||
US4252378A (en) | 1979-10-04 | 1981-02-24 | The Firestone Tire & Rubber Company | Wheel laminate with syntactic foam core |
US4250136A (en) | 1979-10-22 | 1981-02-10 | Composite Technology Corporation | Method of forming a composite structure |
GB2067478B (en) * | 1979-12-15 | 1983-11-30 | Rolls Royce Motors Ltd | Reinforcement of curved beams |
JPS56120871A (en) * | 1980-02-28 | 1981-09-22 | Nissan Motor Co Ltd | Air breezer |
JPS5887668A (ja) | 1981-11-20 | 1983-05-25 | Nec Corp | 図形切出し方式 |
US4595623A (en) | 1984-05-07 | 1986-06-17 | Hughes Aircraft Company | Fiber-reinforced syntactic foam composites and method of forming same |
JPH0429168Y2 (cs) * | 1984-10-31 | 1992-07-15 | ||
JPS61113590A (ja) | 1984-11-09 | 1986-05-31 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 耐圧性の浮力材 |
US4751249A (en) * | 1985-12-19 | 1988-06-14 | Mpa Diversified Products Inc. | Reinforcement insert for a structural member and method of making and using the same |
US4769391A (en) | 1985-12-19 | 1988-09-06 | Essex Composite Systems | Reinforcement insert for a structural member and method of making and using the same |
US4737407A (en) | 1986-03-10 | 1988-04-12 | Essex Composite Systems | Thermoset plastic pellets and method and apparatus for making such pellets |
US4901500A (en) * | 1987-09-18 | 1990-02-20 | Essex Composite Systems | Lightweight composite beam |
US4922596A (en) * | 1987-09-18 | 1990-05-08 | Essex Composite Systems | Method of manufacturing a lightweight composite automotive door beam |
US4861097A (en) * | 1987-09-18 | 1989-08-29 | Essex Composite Systems | Lightweight composite automotive door beam and method of manufacturing same |
US4923902A (en) * | 1988-03-10 | 1990-05-08 | Essex Composite Systems | Process and compositions for reinforcing structural members |
US4995545A (en) * | 1988-03-10 | 1991-02-26 | Essex Composite Systems | Method of reinforcing a structure member |
US4908930A (en) | 1988-04-25 | 1990-03-20 | Essex Composite Systems | Method of making a torsion bar |
US4836516A (en) * | 1988-04-25 | 1989-06-06 | Essex Composite Systems | Filled tubular torsion bar and its method of manufacture |
US4853270A (en) * | 1988-06-27 | 1989-08-01 | Essex Specialty Products, Inc. | Knee blocker for automotive application |
US4810548A (en) | 1988-08-01 | 1989-03-07 | Ligon Brothers Manufacturing Company | Sandwich seal fixture |
GB8903211D0 (en) * | 1989-02-13 | 1989-03-30 | Exxon Chemical Patents Inc | Thermoplastic foamable compositions and car body inserts made from such composition |
US5019605A (en) | 1989-03-15 | 1991-05-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Low density, self-extinguishing epoxide composition |
JP2604634B2 (ja) | 1989-10-02 | 1997-04-30 | シャープ株式会社 | 熱転写記録装置 |
US5089311A (en) | 1989-12-11 | 1992-02-18 | Ligon Brothers Manufacturing Company | Open faced sandwich barrier |
US5124186A (en) * | 1990-02-05 | 1992-06-23 | Mpa Diversified Products Co. | Composite tubular door beam reinforced with a reacted core localized at the mid-span of the tube |
US4978562A (en) * | 1990-02-05 | 1990-12-18 | Mpa Diversified Products, Inc. | Composite tubular door beam reinforced with a syntactic foam core localized at the mid-span of the tube |
JPH0459820A (ja) | 1990-06-29 | 1992-02-26 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 射出成形可能なエポキシ樹脂組成物 |
US5213391A (en) * | 1990-10-25 | 1993-05-25 | Nissan Motor Co., Ltd. | Body skeleton element of vehicle and manufacturing method thereof |
JPH0772233B2 (ja) | 1991-02-19 | 1995-08-02 | 日本ゼオン株式会社 | エポキシ樹脂系発泡性組成物 |
WO1993005103A1 (en) * | 1991-09-03 | 1993-03-18 | Terence Allan Russell | Strengthening structures |
US5344208A (en) | 1991-12-09 | 1994-09-06 | Chrysler Corporation | Reinforcement assembly for vehicle panels |
US5665461A (en) | 1992-09-15 | 1997-09-09 | The Dexter Corporation | Low moisture absorption syntactic foam |
US5252632A (en) | 1992-11-19 | 1993-10-12 | Savin Roland R | Low cost cathodic and conductive coating compositions comprising lightweight hollow glass microspheres and a conductive phase |
FR2703689B1 (fr) | 1993-04-09 | 1995-06-16 | Minnesota Mining & Mfg | Composition epoxyde ignifuge pratiquement exempte d'halogene. |
JPH0731569A (ja) | 1993-07-20 | 1995-02-03 | Fujitsu General Ltd | 床面清掃機 |
JP3066518B2 (ja) | 1993-10-20 | 2000-07-17 | イイダ産業株式会社 | ボディ構造 |
US5470886A (en) | 1994-03-31 | 1995-11-28 | Ppg Industries, Inc. | Curable, sprayable compositions for reinforced thin rigid plates |
US5575526A (en) | 1994-05-19 | 1996-11-19 | Novamax Technologies, Inc. | Composite laminate beam for radiator support |
US5506025A (en) | 1995-01-09 | 1996-04-09 | Sika Corporation | Expandable baffle apparatus |
US5755486A (en) * | 1995-05-23 | 1998-05-26 | Novamax Technologies Holdings, Inc. | Composite structural reinforcement member |
US6270600B1 (en) * | 1996-07-03 | 2001-08-07 | Henkel Corporation | Reinforced channel-shaped structural member methods |
US5724864A (en) * | 1996-07-18 | 1998-03-10 | Eaton Corporation | Drive axle breather |
US6029696A (en) * | 1998-08-24 | 2000-02-29 | Dana Corporation | Air bleed device |
US6447565B1 (en) * | 2001-05-03 | 2002-09-10 | General Motors Corporation | Transmission vent assembly |
-
1995
- 1995-05-23 US US08/448,627 patent/US5755486A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-16 CN CN96194078A patent/CN1081566C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-16 AT AT96915847T patent/ATE230693T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-05-16 JP JP8535761A patent/JPH11505777A/ja not_active Ceased
- 1996-05-16 PL PL96342102A patent/PL182181B1/pl unknown
- 1996-05-16 PL PL96324907A patent/PL182065B1/pl unknown
- 1996-05-16 HU HU9900371A patent/HUP9900371A2/hu unknown
- 1996-05-16 SK SK1573-97A patent/SK157397A3/sk unknown
- 1996-05-16 DE DE69625683T patent/DE69625683T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-16 CA CA002221126A patent/CA2221126A1/en not_active Abandoned
- 1996-05-16 EP EP96915847A patent/EP0827473B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-16 SI SI9620084A patent/SI9620084A/sl unknown
- 1996-05-16 AU AU57505/96A patent/AU711241B2/en not_active Ceased
- 1996-05-16 ES ES96915847T patent/ES2188756T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-16 BR BR9609162-2A patent/BR9609162A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-05-16 WO PCT/US1996/007016 patent/WO1996037400A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-05-16 CZ CZ973677A patent/CZ367797A3/cs unknown
-
2002
- 2002-06-20 US US10/176,691 patent/US6863957B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5755486A (en) | 1998-05-26 |
US6863957B2 (en) | 2005-03-08 |
EP0827473B1 (en) | 2003-01-08 |
EP0827473A1 (en) | 1998-03-11 |
DE69625683T2 (de) | 2003-10-23 |
SK157397A3 (en) | 1998-06-03 |
CA2221126A1 (en) | 1996-11-28 |
ATE230693T1 (de) | 2003-01-15 |
PL324907A1 (en) | 1998-06-22 |
ES2188756T3 (es) | 2003-07-01 |
SI9620084A (sl) | 1998-06-30 |
DE69625683D1 (de) | 2003-02-13 |
WO1996037400A1 (en) | 1996-11-28 |
PL182181B1 (pl) | 2001-11-30 |
AU5750596A (en) | 1996-12-11 |
HUP9900371A2 (hu) | 1999-05-28 |
MX9708888A (es) | 1998-03-31 |
EP0827473A4 (en) | 2000-03-29 |
CN1081566C (zh) | 2002-03-27 |
CN1187792A (zh) | 1998-07-15 |
JPH11505777A (ja) | 1999-05-25 |
BR9609162A (pt) | 2000-05-09 |
AU711241B2 (en) | 1999-10-07 |
PL182065B1 (pl) | 2001-10-31 |
US20030235675A1 (en) | 2003-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ367797A3 (cs) | Vyztužený konstrukční článek | |
US4610836A (en) | Method of reinforcing a structural member | |
US4836516A (en) | Filled tubular torsion bar and its method of manufacture | |
US4695343A (en) | Method of reinforcing a structural member | |
US4908930A (en) | Method of making a torsion bar | |
US4732806A (en) | Structural member comprising glass macrospheres | |
US6474723B2 (en) | Heat activated reinforcing sleeve | |
CA2472727C (en) | Reinforced structural body and manufacturing method thereof | |
EP1328415B1 (en) | Side impact reinforcement | |
KR100611555B1 (ko) | 벌집형 샌드위치 판넬의 충전 및 강화 방법 | |
US6455126B1 (en) | Reinforcement of hollow sections using extrusions and a polymer binding layer | |
CA2382131C (en) | Tubular structural reinforcing member with thermally expansible foaming material | |
KR20010023131A (ko) | 보강 부품용 고성능 구조 포움 | |
CZ357598A3 (cs) | Vnitřní zesílení dutých konstrukčních prvků | |
CA2242860A1 (en) | Laminate structural bulkhead | |
SK11772000A3 (sk) | Trojrozmerný kombinovaný spoj na vystuženie automobilu | |
MXPA97008888A (en) | Member of computing structural reinforcement | |
WO1996005240A1 (en) | Structural strengthening | |
CZ20002753A3 (cs) | Výztužná součást a způsob její výroby | |
JPH0679983B2 (ja) | 細胞状セラミック補強材料 | |
MXPA98005597A (en) | Reforza structural members | |
CZ210198A3 (cs) | Vyztužená konstrukční součást a způsob jejího vyztužení |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |