CZ332695A3 - Process for producing expanding anchor consisting of corrosion-resistant steel - Google Patents

Process for producing expanding anchor consisting of corrosion-resistant steel Download PDF

Info

Publication number
CZ332695A3
CZ332695A3 CZ953326A CZ332695A CZ332695A3 CZ 332695 A3 CZ332695 A3 CZ 332695A3 CZ 953326 A CZ953326 A CZ 953326A CZ 332695 A CZ332695 A CZ 332695A CZ 332695 A3 CZ332695 A3 CZ 332695A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
alloying constituents
carbides
increased
nitrogen
nitrides
Prior art date
Application number
CZ953326A
Other languages
English (en)
Inventor
Norbert Dr Arnold
Bernd Dipl Ing Hein
Paul Prof Dr Gumpel
Original Assignee
Fischer Artur Werke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Artur Werke Gmbh filed Critical Fischer Artur Werke Gmbh
Publication of CZ332695A3 publication Critical patent/CZ332695A3/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E21D21/0006Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by the bolt material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

Způsob výroby rozporné kotvy sestávající z korDziVzccrrrc--r&ell™_^
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu, zejména způsobu výroby rozpěrné kotvy sestávající z korozivzdorné oceli, která má rozpěrnou objímku a rozpěrné těleso, typu podle nároku 1»
Dosavadní stav techniky
Rozpěrné kotvy, které sestávají z korozivzdorné oceli, s rozpěrnou objímkou proříznutou v částí své délky a s rozpěrným tělesem, které vykazuje rozpěrný kužel, který Je pro ukotvení rozpěrné kotvy vehnatelný do rozpěrné objímky, Jscu dostatečně známé. Při zakotveni známé rozpěrné kotvy může díky vysokému rozpěrnému tlaku během procesu kotvení dojít k zakousnutí obou ploch rozpěrného tělesa a rozpěrné objímky, které po sobě kloužou. Tímto zakousnutím se může funkce rozpěrné kotvy značně omezit. Taková kotva Je nevhodná zejména pro použití v tahové oblastí, protože díky chybějícímu chování po rozepření se rozšíření predvrtans díry nemůže vyrovnat vytvářením trhlin.
Z tohoto důvodu Je u kovových rozpěrných kotev běžné používat pro obě kovové části, které po sobě kloužou, oceli s odlišnou strukturou složení. Protože ty lze vyrobit a dodat Jen ve velkých množstvích, není tato možnost využitelná vždy, zejména u kotev z ušlechtilé oceli. Dále se nedosahuje také žádná dostatečná homogenita ve struktuře složení, která by s dostatečnou Jistotou způsobila snížení sklonu k zadírání.
Pro snížení sklonu k zadírání Je dále známé opatřit Jednu nebo obě kovové části povlakem. Tento povlak nanesený například ponorem nebo nástřikem Je velmi tenký a málo odolný. V důsledku toho může dojít při procesu ukotvení k oškrábání tohoto povlaku, takže se značně zhoršuje kluzné chování pro následné rozepření při rozšíření předvrtané díry způsobeném tvorbou trhi
>1
I
- 2 lín. Takovýmto povlakem není dáke zajištěné také dlouhodobé chování této rozpěrné hmoždinky vzhledem k následnému rozepření.
Základ vynálezu tvoří úkol umožnit výrobu rozpěrné kotvy sestávající z korozivzdorné ocelí, u které se trvale zajistí vhodné kluzné chování, které umožní následné rozepření při rozšíření předvrtané díry způsobeném tvorbou trhlin.

Claims (1)

  1. Podstata vynálezu
    Vyřešení tohoto úkolu se dosáhne znaky, které Jsou udané v nároku 1. U korozlvzdorných ocelí s vysokými obsahy intersticiálně rozpuštěných nekovových legujících složek, Jako Je uhlík, dusík a/nebc bor, se mohou díky žíhání pro stárnutí tyto legující složky vyloučit ve formě karbidů, nitridů a/nebo borldů. Tyto velmi tvrdé částice způsobují zvýšenou tvrdost s tím následkem, že zmenšují sklon ke svařování za studená a k zadírání. Zvýšenou tvrdostí, například rozpěrného tělesa oproti rozpěrné objímce, se tak zajistí příznivé a trvalé kluzné chování jak pro proces rozepření tak 1 pro následné rozepření v popraskaném betonu. Pokud nejsou tyto nekovové legující složky v základní struktuře korozivzdorné oceli Ještě k dispozici, delegují se, nebo pokud k dispozicí Jsou, Jejich obsah se zvýší. Zvýšení obsahu dusíku se může například provádět známým způsobem tlakové nitridace. Při žíhání pro stárnutí se vyloučené nekovové legující složky stabilizují tím způsobem, že se dostaví rovnováha stavu vyloučení.
    Pro eliminaci lokálních ochuzení chrómu, která způsobují korozi, je výhodné zvýšit oproti základní slitině rovněž obsah chrómu této korozivzdorné oceli.
    t
    Aby se získala vyseká korozivzdornost, mohou se kromě nekovových legujících složek, Jako Jsou uhlík, dusík a/nebo bor, které vytvářejí precipitáty, delegovat Ještě přídavné karbidotvorné prvky, jako vanad, titan a/nebo niob. Tyto přídavné le3 gující prvky zabraňují tomu, aby se tvořily čisté karbidy chrómu, které snižují korozivzdornost.
    materiály podle vynálezu se mohou vyrábět buď technikami postupů práškové metalurgie a zpracovávat se mohou obvyklými výrobními způsoby třískového obrábění. Obecně Je také možné vyrábět rozpěrné těleso z materiálu podle vynálezu Jednoduše způsobem tlakového lití kovového prášku. U tohoto postupu se ke konvovému -prášku,-který má-základní- složení·; přimíchávají-legující __p rv. ky_,. Jkt e rJ_ _t_v_o.ř.í _.p r.e c.i.p l_t á.t y..._F?o. _o.d s.t ř.í k n u .t í ..r.o zp ě r n .é h o —t ě.l e -=— sa v nástroji na tlakové lití a odstranění pojiv a slinováni rozpěrného tělesa se provádí žíhání pro stárnutí,·při kterém ' se prc dosažení zvýšené tvrdosti vylučují legující složky, to Jest uhlík, dusík a/nebo bor, ve formě karbidů, nitridů a/nebo boridů.
    Příklady provedeni vynálezu - Příklad 1
    Základní složení legujících prvků korozlvzdorné oceli se zvýšeným obsahem’legujících složek vytvářejících precipltátyi
    Γ základní složení obohacení na
    C 3,03
    Sl 0,5 mn 16,2
    S 0,003
    Cr 19,5 mo 2,3
    N 0,15 N 0,3
    Vylučují se nitridy.
    I
    Přiklad 2 základní složení obohacení ng
    C 0,02
    Sl □ ,1 Kin 1,5 Cr 23,0 Cr 26,0 Ni 14,0 Mo 2,0 t 3 0,05 B 1,5
    Vylučují se boridy.
    Přiklad 3
    základní složení obohacení i C 2,4 C 3,7 Cr 12,0 Cr 24,5 lYlo 3,1 V 1,0 V 9,0
    Vylučují se karbidy vanadu
CZ953326A 1994-12-17 1995-12-15 Process for producing expanding anchor consisting of corrosion-resistant steel CZ332695A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4445154A DE4445154A1 (de) 1994-12-17 1994-12-17 Verfahren zur Herstellung eines aus korrosionsbeständigem Stahl bestehenden Spreizankers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ332695A3 true CZ332695A3 (en) 1997-04-16

Family

ID=6536175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ953326A CZ332695A3 (en) 1994-12-17 1995-12-15 Process for producing expanding anchor consisting of corrosion-resistant steel

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5637158A (cs)
EP (1) EP0721991B1 (cs)
JP (1) JPH08232597A (cs)
CN (1) CN1129292A (cs)
AT (1) ATE197967T1 (cs)
BR (1) BR9505930A (cs)
CZ (1) CZ332695A3 (cs)
DE (2) DE4445154A1 (cs)
ES (1) ES2154312T3 (cs)
HU (1) HUT73257A (cs)
NO (1) NO955128L (cs)
PL (1) PL311839A1 (cs)
RU (1) RU2106428C1 (cs)
SK (1) SK153195A3 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2256751T3 (es) * 2002-05-24 2006-07-16 Gerhard Heying Taco para carga pesada.
DE102010063684A1 (de) * 2010-12-21 2012-06-21 Hilti Aktiengesellschaft Befestigungsanker, insbesondere für mineralische Untergründe und Beton
CN102873503B (zh) * 2011-07-12 2015-03-18 航天精工有限公司 一种高抗疲劳螺栓及其制作方法
DE102012113053A1 (de) * 2012-12-21 2014-06-26 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verbindungsmittel mit Formgedächtnis
CZ306020B6 (cs) 2015-03-10 2016-06-22 Západočeská Univerzita V Plzni Způsob výroby ledeburitických vysokolegovaných ocelí tepelným zpracováním

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4099993A (en) * 1973-01-26 1978-07-11 Hermann Muller Process for producing an extremely hard mixed carbide layer on ferrous materials to increase their resistance to wear
DE3001503C2 (de) * 1980-01-17 1984-04-12 Teves-Thompson Gmbh, 3013 Barsinghausen Verfahren zur Härtesteigerung von hochbelasteten Ventilsitzen für Verbrennungskraftmaschinen
JPS5872711A (ja) * 1981-10-27 1983-04-30 有限会社新城製作所 オ−ステナイト系ステンレス鋼からなるドリルねじ
DE3320460C1 (de) * 1983-06-07 1984-10-18 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Nachgiebiger Gebirgsanker
DE3407307A1 (de) * 1984-02-24 1985-08-29 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verwendung einer korrosionsbestaendigen austenitischen eisen-chrom-nickel-stickstoff-legierung fuer mechanisch hoch beanspruchte bauteile
JP2786873B2 (ja) * 1988-02-18 1998-08-13 三洋電機株式会社 ピストンの製造方法
JP2684736B2 (ja) * 1988-12-27 1997-12-03 大同特殊鋼株式会社 粉末冷間工具鋼
JPH06192737A (ja) * 1991-03-22 1994-07-12 Mitsubishi Motors Corp 異種材料よりなる接合体の熱処理方法
DE4115135C1 (cs) * 1991-05-08 1992-02-27 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
DE4200785A1 (de) * 1992-01-14 1993-07-15 Toge Duebel A Gerhard Gmbh Spreizduebel
DE4225869C2 (de) * 1992-08-05 1997-12-04 Itw Befestigungssysteme Dübel

Also Published As

Publication number Publication date
DE59508890D1 (de) 2001-01-11
BR9505930A (pt) 1997-12-23
SK153195A3 (en) 1996-07-03
US5637158A (en) 1997-06-10
PL311839A1 (en) 1996-06-24
EP0721991B1 (de) 2000-12-06
ES2154312T3 (es) 2001-04-01
CN1129292A (zh) 1996-08-21
DE4445154A1 (de) 1996-06-20
ATE197967T1 (de) 2000-12-15
NO955128D0 (no) 1995-12-15
EP0721991A1 (de) 1996-07-17
RU2106428C1 (ru) 1998-03-10
NO955128L (no) 1996-06-18
HU9503265D0 (en) 1996-01-29
HUT73257A (en) 1996-07-29
JPH08232597A (ja) 1996-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2846122C2 (de) Sinterlegierung für die Herstellung von Gleitelementen für Motoren
DE2954305C2 (de) Verschleißfester Überzug auf einem Metallsubstrat und Verfahren zu seiner Herstellung
DE602005002203T2 (de) Beschichtetes Gießelement
DE60218356T2 (de) Einen verschleissfesten Werkstoff enthaltender Kolbenring
KR100816978B1 (ko) 소결 재료 및 복합 소결 슬라이딩 부재
EP0491978B1 (de) Zylinderblock für eine Brennkraftmaschine
DE102012203432A1 (de) Motor ohne Zylinderbüchse
DE3048035A1 (de) Verschleissfeste sinterlegierung und verfahren zu deren herstellung
US5062908A (en) Valve guide
CZ332695A3 (en) Process for producing expanding anchor consisting of corrosion-resistant steel
DE1521193C3 (de) Verfahren zur Verhinderung des Herausfallens feuerfester Körner aus der Oberfläche eines gesinterten Verbundmetallgegenstandes
GB1576143A (en) Sintered metal articles
US4394421A (en) Thread forming of sintered porous metal shapes
DE2258280B2 (de) Bauteil aus Metall, z.B. Kolbenring einer Zylinderlaufbüchse einer Brennkraftmaschine
DE102004010917C5 (de) Gusseisenwerkstoff mit hoher Festigkeit
DE112005002568T5 (de) Sinterlegierungen für Nockenbuckel und andere Gegenstände mit hohem Verschleiß
DE1132735B (de) Verfahren zur Herstellung eines warmfesten Werkstoffes
DE3212338A1 (de) Verfahren zur herstellung von hochbelastbaren maschinenteilen, insbesondere brennkraftmaschinenteilen
DE2408500B2 (de) Verfahren zur herstellung von aus gusseisen mit kugelgraphit bestehenden bauteilen
EP1880031B1 (de) Hartmetallkörper mit zähem oberflächenbereich
RU2285741C2 (ru) Способ и состав для карбохромирования стальных изделий
Kar et al. Liquid‐phase sintering of TiN‐enriched T15‐grade high‐speed steels and their mechanical properties
DE19744512A1 (de) Basisblatt oder Basismaterial für ein Stammblatt, Kreissägeblatt, Trennsägeblatt, Kreismesser, Maschinenmesser
DE202006018786U1 (de) Schmiermittelfreier Druckgußkolben
JPS6345347A (ja) シ−ムレス鋼管穿孔圧延用工具