CZ310337B6 - Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik - Google Patents
Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik Download PDFInfo
- Publication number
- CZ310337B6 CZ310337B6 CZ2019-767A CZ2019767A CZ310337B6 CZ 310337 B6 CZ310337 B6 CZ 310337B6 CZ 2019767 A CZ2019767 A CZ 2019767A CZ 310337 B6 CZ310337 B6 CZ 310337B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- amount
- parts
- gypsum
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
- C04B28/144—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being a flue gas desulfurization product
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Je popisována omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik, způsob její přípravy a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik. Omítací malta obsahuje odsířenou sádru, zpomalovač, zesilovač tuhnutí cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát. Způsob přípravy omítací malty zahrnuje smíchání složek kromě zesilovače tuhnutí za vytvoření smíchaného prášku a po průchodu tryskou mechanického rozprašovacího zařízení se k prášku přidá zesilovač tuhnutí vybraný z (NH4)2SO4, CaSO4·2H2O nebo z obou. Kaše obsahuje omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik a vodu.
Description
Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik
Oblast techniky
Přihláška se týká technické oblasti nových stavebních materiálů, ale není na ni omezena, zejména oblasti omítací malty pro mechanický nástřik, její způsob přípravy a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik, ale není na to omezena.
Dosavadní stav techniky
Technologie mechanického nástřiku pochází z Evropy a nyní se používá více než 40 let. Stala se jednou z nejpopulárnějších technologií omítání stěn a po celou dobu je široce uznávána a oblíbená. V posledních letech byla postupně zavedena do Číny a byla dobře popularizována.
Podle hlavních cementačních materiálů lze omítací maltu rozdělit do dvou kategorií, tj. omítací malta na bázi cementu a omítací malta na bázi sádry. V důsledku vad vlastních materiálů může mít omítací malta na bázi cementu často určité problémy s kvalitou, jako stěnové dutiny, praskání, odlupování vrstvy barvy nebo podobně. Rovněž v důsledku nízké soudržné síly malty na bázi cementu existuje potřeba, aby byl povrch stěny potažen mezifázovým prostředkem nebo postřikován kaší během omítání, což je pracné a časově náročné. Omítací malta na bázi sádry obvykle označuje předem, za sucha smíchanou maltu se sádrou jako svým hlavním cementačním materiálem, zejména zahrnuje maltu pro ruční omítání a maltu pro mechanický nástřik. Malta na bázi sádry pro mechanický nástřik je specializovaný sádrový omítací materiál spojený s technologií mechanického nástřiku. Pro přípravu sádrové malty pro mechanický nástřik se používá sádra jako cementační materiál a může se přidat stavební písek, kamenivo a různé přísady. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik je vhodná pro použití v občanských stavbách a veřejných budovách a je novým typem multifunkčních omítkových materiálů pro vnitřní stěny a stropy budov.
Se zlepšením technologií a zařízení a zvýšením nákladů na pracovní sílu se v oblasti stavebnictví tradiční ruční omítání postupně nahrazuje mechanickým nástřikem. V nedávné době byla rychle vyvinuta omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik, konkrétně nárůst sádry pro základní ítání dosáhl více než 300 %. Ve srovnání s maltou pro ruční omítání má malta pro mechanický nástřik výhody spočívající v dobré zpracovatelnosti, silných vazebných silách k různým základním vrstvám a šetrnosti k životnímu prostředí a stavební účinnost mechanického nástřiku je 3 až 5krát vyšší než u ručního omítání.
K dnešnímu dni je v Evropě více než 90 % povrchů stěn v průmyslu i v rodinných stavbách dokončováno s nástřikem malty na bázi sádry pro mechanický nástřik.
Podstata vynálezu
Následuje přehled předmětů vynálezu popsaných podrobně v tomto dokumentu. Smyslem tohoto přehledu není omezit rozsah toho, co je nárokováno.
Vynálezci předkládané přihlášky objevili, že kašovitou směs vytvořenou smícháním sádrové omítky na bázi sádry pro mechanický nástřik a vody může být nutné skladovat v stříkacím zařízení po určitou dobu, než se vypustí tryskou stříkacího zařízení, a existuje potřeba, aby se kaši umožnilo tuhnout a vytvrdit se ve vhodné době, jakmile se kaše vypudí. To vyžaduje, aby malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nemohla tuhnout, pokud je to možné, před tím, než projde tryskou, a mohla rychle tuhnout poté, co je vystříknuta tryskou. Nastříkaná kašovitá hmota
- 1 CZ 310337 B6 mimo jiné vyžaduje vysokou pevnost a dobré lepivé vlastnosti po vytvrdnutí.
Odsířená sádra je průmyslovým zbytkovým odpadem vypouštěným uhelnými elektrárnami během procesu odsířování spalin. V Číně se v elektrárnách používají technologie odsíření od počátku 90. let. Výsledkem je, že velké množství desulfurizovaných hromad sádry má za následek nejen zabrání půdy, ale také znečišťování životního prostředí. Vývoj omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik používající odsířenou sádru je proto důležitou cestou, jak realizovat využití zdrojů odpadové odsířené sádry.
Předkládaná přihláška poskytuje omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik připravenou z odsířené sádry, způsob její přípravy a kašovitou hmotu na bázi sádry pro mechanický nástřik, včetně omítky na bázi sádry pro mechanický nástřik. Malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nesmí tuhnout před průchodem tryskou stříkacího zařízení, takže se malta na bázi sádry pro mechanický nástřik může po určitou dobu skladovat ve stříkacím zařízení a poté, co projde tryskou rychle ztuhnout a po vytvrzení má mít také vysokou pevnost.
Tato přihláška zejména poskytuje omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik, která zahrnuje odsířenou sádru, zpomalovač a zesilovač tuhnutí.
V jednom provedení může být zesilovačem tuhnutí (NH4)2SO4 anebo CaSO4^2H2O nebo oba.
V jednom provedení se CaSO4.2H2O vybere z kteréhokoli jednoho nebo více z primární CaSO4^2H2O, regenerovaný CaSO4^2H2O a chemická reakční činidla na bázi CaSO4^2H2O, a pro primární CaSO4^2H2O a regenerovaný CaSO4^2H2O, jejichž velikost částic je od 0,1 pm do 1 pm, je měrný povrch od 10 000 cm2/g do 15 000 cm2/g a čistoty jsou vyšší než 85 %.
V této přihlášce se jak primární CaSO4^2H2O, tak i regenerovaný CaSO4^2H2O vztahují k nechemickým činidlům. Například primární CaSO4^2H2O, může být CaSO4^2H2O přímo z odsiřovací věže a regenerovaný CaSO4^2H2O může být CaSO4^2H2O vytvořený kalcinací primárního CaSO4^2H2O pro získání CaSO4A5H2O a následným přidáním vody k CaSO4^0,5H2O.
V jednom provedení může odsířená sádra procházet sítem o velikosti 74 až 177 pm, výhodně 149 až 177 pm.
V jednom provedení může být měrný povrch odsířené sádry od 4500 m2/kg do 6500 m2/kg.
Původce předkládané přihlášky v praxi zjistil, že při přípravě omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik za použití odsířené sádry má velikost částic odsířené sádry určitý vliv na vlastnosti omítky. Pokud je velikost částic odsířené sádry příliš velká, může to mít nepříznivý účinek na hydratační proces a dobu tuhnutí omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik. Pokud je velikost částic odsířené sádry příliš malá, může to být časově náročné a pracné při počátečním procesu rozmělňování a může to vést ke zbytečné spotřebě energie a ke zvýšeným výrobním nákladům. Mimo jiné může být obtížné omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik s příliš malou velikostí částic při kontaktu s vodou dispergovat a během hydratačního procesu může dojít k hrudkování, což ovlivňuje celkové vlastnosti omítací malty.
Proto v jednom provedení předkládané přihlášky může odsířená sádra procházet sítem o velikosti ok 74 až 177 pm, například 149 až 177 pm a měrný povrch odsířené sádry může být od 4500 m2/kg do 6500 m2/kg. Pokud je velikost částic odsířené sádry ve výše uvedeném rozmezí, může být získána omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik s vynikajícími stavebními vlastnostmi, dobrou objemovou stálostí a dobrou zpracovatelností.
V jednom provedení, na základ 100 hmotnostních dílů pro odsířenou sádru je množství zesilovače tuhnutí od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů.
- 2 CZ 310337 B6
V jednom provedení, na základ 100 hmotnostních dílů pro odsířenou sádru, je množství zpomalovače od 0,01 do 0,03 hmotnostních dílů.
V jednom provedení může být zpomalovačem kompozitní zpomalovač. Zpomalovačem může být vysoce účinný zpomalovač na bázi sádry Retardan P, Retardan PE (vyráběný firmou TRICOSAL, Německo) nebo HyCon R 7200F (vyráběný společností BASF).
V jednom provedení může omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik dále zahrnovat cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, agregát a případně latexový prášek a popílek. Na základ 100 hmotnostních dílů odsířené sádry může být množství cementu od 5 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu může být od 0,05 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí může být od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů, množství zpomalovače může být od 0,01 do 0,03 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody může být od 0,02 do 0,08 hmotnostních dílů, množství latexového prášku může být větší než 0 a menší nebo rovno 3 hmotnostním dílům, množství popílku může být větší než 0 a menší nebo rovno 7 hmotnostním dílům a množství agregátu může být od 50 do 200 hmotnostních dílů.
V jednom provedení, na základ 100 hmotnostních dílů odsířené sádry, může být množství cementu od 10 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu může být od 0,1 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí může být od 0,04 do 0,06 hmotnostních dílů, množství zpomalovače může být od 0,01 do 0,02 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody může být od 0,03 do 0,06 hmotnostních dílů, množství latexového prášku může být od 1 do 2 hmotnostních dílů, množství popílku může být od 1 do 5 hmotnostních dílů a množství agregátu může být od 50 do 80 hmotnostních dílů.
V jednom provedení cementem může být běžný portlandský cement.
Volitelně může být cementem 32,5R nebo 42,5R běžný portlandský cement.
V jednom provedení může být činidlem zadržujícím vodu ether hydroxypropylmethylcelulózy. Ether hydroxypropylmethylcelulózy je aditivum s malými požadavky na množství a je schopno výrazně zlepšit vlastnosti malty a stavební vlastnosti malty. Přidáním činidla zadržujícího vodu do omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik může být dosaženo toho, že omítací malta bude mít nejen dobrou tixotropní tekutost, ale také poskytne vynikající odolnost proti stékání na površích (svislých) stěn.
Případným činidlem zadržujícím vodu může být ether hydroxypropylmethylcelulózy s viskozitou 40 000 mPa.s až 75 000 mPa.s.
V jednom provedení činidlo snižující obsah vody se vybere z jednoho nebo více následujících: činidla snižující obsah vody na bázi pyraminové pryskyřice a činidla snižující obsah vody na bázi polykarboxylátu.
Případně může být činidlem snižujícím obsah vody činidlo snižující obsah vody na bázi polykarboxylové kyseliny, například činidlo snižující obsah vody R + D Melflux ECO 5691 F vyráběné společností BASF.
V jednom provedení může být latexovým práškem redispergovatelný latexový prášek, například VINNAPAS® 5010N, což je redispergovatelný latexový prášek vyrobený společností WACKER a ELOTEX.
V jednom provedení popílkem je popílek II. třídy s velikostí částic 32 až 53 pm.
- 3 CZ 310337 B6
V jednom provedení je agregát vybrán z jedné nebo více z následujících látek: křemenný písek, pyrogenní oxid křemičitý a říční písek.
Agregát může mít velikost částic 1 mm až 2 mm.
Předkládaná přihláška poskytuje omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik připravenou s použitím odsířené sádry. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik má vynikající vlastnosti pro úpravu vnitřního klimatu, je lehká, absorbuje teplo, zvukově izoluje, zpomaluje hoření, přizpůsobí pevnost základní stěně, žádné problémy s prasklinami a dutinami, je šetrná k životnímu prostředí, je bezpečná, neobsahuje formaldehyd nebo benzen, není radioaktivní, znesnadňuje přežívání a množení bakterií a podobně, což vytváří novou cestu při využívání zdrojů odsířeného sádrového zbytkového odpadu.
Hlavním materiálem omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik podle předložené přihlášky je odsířená sádra, množství přidaného cementu je menší (5 až 30 hmotnostních dílů), a tak je omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik podle předložené přihlášky zcela odlišná od směsného systému sádra-cement (kde množství cementu je větší než množství směsi sádry) v tradiční omítací maltě.
Do malty na bázi sádry pro mechanický nástřik podle aktuální přihlášky se přidá účinný zpomalovač a zesilovač tuhnutí pro účinnou kontrolu doby tuhnutí cementových materiálů. Zpomalovač zajišťuje, aby omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nemohla ztuhnout před průchodem tryskou stříkacího zařízení. Zesilovač tuhnutí se zavádí krátce před stříkáním, takže omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik může rychle tuhnout po průchodu tryskou a nastříkané materiály mohou mít po vytvrzení vysokou pevnost a lepivost.
Předkládaná přihláška poskytuje způsob přípravy omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik. Tento způsob zahrnuje, že se rovnoměrně smíchá odsířená sádra, zpomalovač a kterákoli jedna nebo více z následujících látek: cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát, pro získání předem smíchaného prášku, a před tím, než předem smíchaný prášek projde tryskou mechanického stříkacího zařízení, se přidá zesilovač tuhnutí.
V jednom provedení může způsob zahrnovat tyto následující kroky:
zesilovač tuhnutí se pomocí vody formuluje do roztoku zesilovače tuhnutí;
příprava odsířená sádra se převede na α vysokopevnostní sádru;
rovnoměrně se smíchá cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát, s výslednou α vysokopevnostní sádrou pro získání předem smíchaného prášku; a před tím, než předem smíchaný prášek projde tryskou mechanického stříkacího zařízení, se rovnoměrně promíchají předem smíchaný prášek a roztok zesilovače tuhnutí pro získání malty na bázi sádry pro mechanický nástřik.
V předkládané přihlášce není žádný specifický požadavek na koncentraci roztoku zesilovače tuhnutí, pokud je zesilovač tuhnutí zcela rozpustný ve vodě.
V jednom provedení může být zesilovač tuhnutí vybrán z jednoho nebo z obou následujících: (NH4)2SO4a CaSO.UIH).
V jednom provedení je CaSO4.2H2O vybrán z jakéhokoli jednoho nebo z více následujících: primární CaSO4^2H2O, regenerovaný CaSO4^2H2O a na bázi CaSO4^2H2O jako chemická činidla a pro primární CaSO4^2H2O a regenerovaný CaSO4^2H2O, jejichž velikosti částic je od 0,1 μm do 1 μm, jsou měrného povrchu od 10 000 cm2/g do 15 000 cm2/g a jsou čistoty vyšší než 85 %.
- 4 CZ 310337 B6
V jednom provedení může odsířená sádra procházet sítem o velikosti ok 74 až 177 μm případně 149 až 177 μm.
V jednom provedení může být měrný povrch odsířené sádry od 4500 m2/kg do 6500 m2/kg.
V jednom provedení, na základ 100 hmotnostních dílů odsířené sádry, je množství zesilovače tuhnutí od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů.
V jednom provedení, na základ 100 hmotnostních dílů odsířené sádry, může být množství cementu od 5 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu může být od 0,05 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí může být od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů, množství zpomalovače může být od 0,01 do 0,03 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody může být od 0,02 do 0,08 hmotnostních dílů, množství latexového prášku může být větší než 0 a menší nebo rovno 3 hmotnostním dílům, množství popílku může být větší než 0 a menší nebo rovno 7 hmotnostním dílům a množství agregátu může být od 50 do 200 hmotnostních dílů.
V jednom provedení, na základ 100 hmotnostních dílů odsířené sádry, může být množství cementu od 10 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu může být od 0,1 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí může být od 0,04 do 0,06 hmotnostních dílů, množství zpomalovače může být od 0,01 do 0,02 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody může být od 0,03 do 0,06 hmotnostních dílů, množství latexového prášku může být od 1 do 2 hmotnostních dílů, množství popílku může být od 1 do 5 hmotnostních dílů a množství agregátu může být od 50 do 80 hmotnostních dílů.
V jednom provedení může být cementem běžný portlandský cement.
Volitelně může být cementem 32,5R nebo 42,5R běžný portlandský cement.
V jednom provedení může být činidlem zadržujícím vodu ether hydroxypropylmethyl-celulózy.
Případným činidlem zadržujícím vodu může být ether hydroxypropylmethylcelulózy s viskozitou 40 000 mPa.s až 75 000 mPa.s.
V jednom provedení může být zpomalovačem kompozitní zpomalovač.
Případně může být zpomalovačem Retardan P, Retardan PE, což jsou vysoce účinné zpomalovače na bázi sádry vyráběné německou společností TRICOSAL, nebo HyCon R 7200 F vyráběný společností BASF.
V jednom provedení je činidlo snižující obsah vody vybráno z jednoho nebo více z následujících: činidlo snižující obsah vody na bázi pyraminové pryskyřice a činidlo snižující obsah vody na bázi polykarboxylátu.
Případně činidlem snižujícím obsah vody může být činidlo snižující obsah vody na bázi polykarboxylové kyseliny, například činidlo snižující obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F vyráběné společností BASF.
V jednom provedení může být latexovým práškem redispergovatelný latexový prášek, například VINNAPAS® 5010N, což je redispergovatelný latexový prášek vyráběný společností WACKER a ELOTEX.
V jednom provedení popílkem je popílek II. třídy s velikostí částic 32 až 53 μm.
V jednom provedení je agregát vybrán z jednoho nebo více z následujících: křemenný písek,
- 5 CZ 310337 B6 pyrogenní oxid křemičitý a říční písek.
Agregát může mít případně velikost částic 1 mm až 2 mm.
Mělo by být zřejmé, že cement, činidlo zadržující vodu, zpomalovač, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát použité v surovinách sádrové omítky na mechanický nástřik nejsou omezené na specifické materiály popsané výše a pro přípravu sádrové omítací malty pro mechanický nástřik podle předkládané přihlášky mohou být použity materiály schopné realizovat funkce různých výše popsaných činidel, a výše zmíněné specifické materiály nejsou zamýšleny tak, že by vytvářely jakékoli omezení této přihlášky v jakékoli formě nebo, že by tvořily jakékoli podstatné omezení této přihlášky.
Předkládaná přihláška také poskytuje kaši na bázi sádry pro mechanický nástřik, přičemž kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik zahrnuje omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik, jak je popsána výše, a vodu, a množstvím vody je případně voda potřebná pro standardní konzistenci omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik.
V této přihlášce je požadavek na vodu pro standardní konzistenci testován podle dokumentu „Technical Specification for Plastering Mortar JGJ/T220-2011“ zveřejněného v Číně a průměr bochánku je během testu od 90 do 100 mm. Alternativně se zkouška provádí podle metody testování požadavku na vodu pro standardní dispergovatelnost v oddíle 7.4.2.1 čínské národní normy GB/T28627-2012 „Sádra pro omítání“ a průměr bochánku je 165 ±5 mm během testu. Množství použité vody je množství veškeré vody použité k přípravě kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik, tj. včetně množství vody použité pro formulaci roztoku zesilovače tuhnutí.
V této přihlášce termín „omítací malta na bázi sádry“ pojednává o omítacím materiálu vytvořeném, za použití jednoho z nebo obou (po smíchání) z následujících: polohydratovaná sádra a bezvodá sádra typu II jako hlavní cementační materiály a začlenění přísad, včetně povrchové sádrové omítky, základní sádrové omítky a lehké základní sádrové omítky. Povrchová sádrová omítka je sádrový omítkový materiál používaný pro základní omítku nebo pro vyrovnávání nebo dokončování tenkých vrstev na jiných substrátech. Základní omítací sádra se týká sádrového omítacího materiálu použitého pro vyrovnávání podkladu, obvykle obsahujícího agregáty. Lehká základní omítací sádra označuje základní omítací sádru obsahující lehké agregáty. Termín „omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik“ se vztahuje k omítací maltě na bázi sádry, kterou je možné stříkat mechanickým zařízením. Termín „kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik“ se týká kaše vytvořené smícháním omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik s vodou. Při stavbě je třeba, aby se omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik upravila na kaši na bázi sádry pro mechanický nástřik a poté se kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik nastříkala nebo omítla.
V předkládané přihlášce je termín „zesilovač tuhnutí“ definován jako aditivum, které může zkrátit dobu tuhnutí cementových materiálů na bázi sádry a současně přispívat k jejich ztvrdnutí a pozdějšímu rozvoji pevnosti. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nebo kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik připravená z omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik má následující výhody:
(1) menší smrštění během sušení nebo vytvrzování;
(2) dobrá tepelná izolace a zvukově izolační vlastnosti, které jsou výhodné pro úsporu energie budov;
(3) šetrnost k životnímu prostředí a bez znečištění;
(4) jemné nastavení na vlhkost vzduchu ve vnitřním prostoru a s dobrou propustností;
(5) nízká spotřeba energie ve srovnání s materiály na bázi cementu;
(6) je lehká, nehořlavá a schopná několikanásobné recyklace; a (7) má funkci nastavování teploty, která účinně snižuje kolísání vnitřní teploty a zlepšuje pohodlí prostředí bydlení.
- 6 CZ 310337 B6
Navíc má omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nebo kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik připravená ze sádrové omítky na mechanický nástřik následující výhody:
1. Různé přísady v sádrové omítací maltě pro mechanický nástřik podle předkládaného vynálezu jsou vzájemně kompatibilní a snadno se nastavují a ovládají.
2. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik podle předložené přihlášky vynálezu používá jako hlavní materiál odsířenou sádru, čímž se účinně realizuje využití zdrojů odsířeného sádrového pevného odpadu.
3. Dobu tuhnutí malty na bázi sádry pro mechanický nástřik podle předložené přihlášky je možno účinně řídit tak, aby malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nemohla ztuhnout před průchodem tryskou stříkacího zařízení, ale tak aby rychle tuhla po průchodu tryskou a také má kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik vysokou pevnost po vytvrzení.
4. Pokud je jako zesilovač tuhnutí vybrán z jedné nebo více z následujících sloučenin: (NH4)2SO4 a CaSO4^2H2O, mohou se účinně zlepšit stavební vlastnosti omítací malty pro mechanický nástřik a mechanické vlastnosti materiálů, a nezavádějí se další ionty nečistot (jako jsou K+ a Na+, a tyto ionty mohou mít za následek mrazovou nebo alkalickou reverzi na povrchu malty), které mohou mít nepříznivý vliv na odsířený sádrový substrát.
Další znaky a výhody předkládané přihlášky budou uvedeny v popisu, který následuje, a zčásti budou zřejmé z popisu, nebo mohou být oceněny realizací předkládané přihlášky. Cíle a další výhody předkládané přihlášky budou realizovány a dosaženy strukturami uvedenými zejména v popisu, nárocích a na výkresech.
Objasnění výkresů
Výkresy slouží k dalšímu pochopení technického schématu této přihlášky a tvoří součást popisu; konkrétně připojený výkres, společně s příklady provedení této přihlášky, slouží k vysvětlení technického schématu aplikace a nepředstavují omezení technického schématu této přihlášky, přičemž:
obr. 1 představuje vývojový diagram přípravy kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik podle příkladů této přihlášky.
Příklady uskutečnění vynálezu
Aby byly cíle, technické schéma a výhody předkládané přihlášky jasnější, budou příklady této přihlášky níže podrobně popsány s odkazem na připojené výkresy. Je třeba poznamenat, že příklady v předkládané přihlášce a znaky v příkladech mohou být bez konfliktu v jakékoli vzájemné kombinaci.
Suroviny a reakční činidla použitá v následujících příkladech jsou všechny běžné komerční produkty nebo jsou získány běžnými způsoby, není-li uvedeno jinak.
Jak je znázorněno na obr. 1, konkrétně způsob přípravy kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik poskytovaný předkládanou přihláškou zahrnuje následující kroky:
(1) přidání do mísiče odsířené sádry (případně připravené ve formě α vysokopevnostní sádry), zpomalovače a jakéhokoli jednoho nebo více z následujících: cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát, rovnoměrné promíchání
- 7 CZ 310337 B6 a smíchání a převedení do mechanického stříkacího zařízení;
(2) formulování zesilovače tuhnutí do roztoku zesilovače tuhnutí za použití vody (používá se část míchací vody); a (3) když má být proveden nástřik, do mechanického rozprašovacího zařízení v kroku (1) se přidá roztok zesilovače tuhnutí získaný v kroku (2) spolu se zbývající míchací vodou pro přípravu kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik se pro použití nastříká z trysky.
Konkrétní příklady přípravy omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik jsou popsány následovně.
Příklad 1 (1) odváží se 100 g α vysokopevnostní sádry (177 μm) připravené z odsířené sádry, 10 g 32,5R běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethylcelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupeno od německé firmy TRICOSAL), 0,03 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), 5 g popílku II. třídy, 50 g říčního písku, 0,05 g (NH4ESO4 (analyticky čisté) a míchací voda. Množství míchací vody je množství vody potřebné pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle „Technické specifikace pro omítací maltu JGJ/T220-2011“ a průměr bochánku je 90 až 100 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky (jiné látky s výjimkou zesilovače tuhnutí a míchací vody) přidají do míchače pro smíchání a míchají se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického stříkacího zařízení. S vhodným množstvím míchací vody se rozpustí (NH4)2SO4, pro vytvoření roztoku zesilovače tuhnutí.
Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Vlastnosti připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik jsou následující: hustota za sucha je 1011 kg/m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2 hod) je: pevnost v ohybu 2,2 MPa, pevnost v tlaku 4,2 MPa a koeficient měknutí 0,56.
Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik může být použita pro vyrovnávání podkladu.
Příklad 2 (1) odváží se 100 g α vysokopevnostní sádry (177 μm) připravené z odsířené sádry, 20 g 32,5R běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethylcelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupené od německé firmy Tricosal), 0,05 g činidla snižujícího obsah vody R + D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), g popílku II. třídy, 60 g říčního písku, 0,05 g (NH4)2SO4 (analyticky čistá) a míchací voda. Množství míchací vody je množství vody potřebné pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle „Technické specifikace pro omítací maltu JGJ/T220-2011“ a průměr bochánku je 90 až 100 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky (jiné látky s výjimkou zesilovače tuhnutí a míchací vody) přidají do míchače pro smíchání a míchají se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického stříkacího zařízení. S vhodným množstvím
- 8 CZ 310337 B6 míchací vody se rozpustí (NH4)2SO4 , aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí. Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Vlastnosti připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik jsou následující: hustota za sucha je 1230 kg/m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2 hod) je: pevnost v ohybu 2,9 MPa, pevnost v tlaku 4,9 MPa a koeficient měknutí 0,61.
Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik může být použita pro vyrovnávání podkladu.
Příklad 3 (1) Odváží se 100 g α vysokopevnostní sádry (177 μm) připravené z odsířené sádry, 30 g 42,5R běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethylcelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupeno od německé firmy TRICOSAL), 0,04 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), 5 g popílku II. třídy, 80 g říčního písku, 0,05 g chemického reakčního činidla na bázi CaSO4^2H2O (analyticky čisté, a měrný povrch je 5638 cm2/g) a míchací voda. Množství míchací vody je množství vody potřebné pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle „Technické specifikace pro omítací maltu JGJ/T220-2011“ a průměr bochánku je 90 až 100 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky přidají do míchače pro smíchání a míchají se se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického stříkacího zařízení. S vhodným množstvím míchací vody se rozpustí CaSO4^2H2O, aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí. Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Vlastnosti připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik jsou následující: hustota za sucha je 1351 kg/m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2 hod) je: pevnost v ohybu 2,9 MPa, pevnost v tlaku 5,0 MPa a koeficient měknutí 0,59.
Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik může být použita pro vyrovnávání podkladu.
Příklad 4 (1) Odváží se 100 g α vysokopevnostní sádry (177 μm) připravené z odsířené sádry, 10 g 32,5R běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethylcelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupeno od německé firmy TRICOSAL), 0,03 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), g popílku II. třídy, 50 g říčního písku, 0,03 g (NH4)2SO4 (analyticky čistá), 0,03 g regenerovaného CaSO4^2H2O (pro CaSO4^2H2O je velikost částic od 0,4 μm do 1pm, měrný povrch je 12000 cm2/g, čistota je 90 %) a míchací voda. Množství míchací vody je množství vody potřebné pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle čínského národního standardu GB/T28767-2012 a průměr bochánku je 165 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky (jiné látky s výjimkou zesilovače tuhnutí a míchací vody) přidají do míchače pro smíchání a míchají se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického rozprašovacího zařízení. S vhodným množstvím míchací vody se rozpustí (NH4)2SO4 a CaSO4^2H2O, aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí.
- 9 CZ 310337 B6
Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Účinnost připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik je následující: hustota za sucha je 1011 kg/m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2h) je: pevnost v ohybu 2,8 MPa, pevnost v tlaku 5,4 MPa a koeficient měknutí 0,69.
Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik může být použita pro vyrovnávání podkladu.
Příklad 5 (1) Odváží se 100 g α vysokopevnostní sádry (177 μm) připravené z odsířené sádry, 30 g 42,5R běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethylcelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupeno od německé firmy TRICOSAL), 0,04 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), g popílku II. třídy, 80 g říčního písku, 0,05 g primárního CaSO4^2H2O (CaSO4^2H2O je primární, jehož velikost částic je od 0,4 μm do 1 pm, měrný povrch je 10 000 cm2/g) a míchací voda. Množství míchací vody je množství vody potřebné pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle „Technické specifikace pro omítací maltu JGJ / T220-2011“ a průměr bochánek je 90 až 100 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky (jiné látky s výjimkou zesilovače tuhnutí a míchací vody) přidají do míchače pro smíchání a míchají se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického rozprašovacího zařízení. CaSO4^2H2O se rozpustí s vhodným množstvím míchací vody, aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí. Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Účinnost připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik je následující: hustota za sucha je 1351 kg/m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2 hod) je: pevnost v ohybu 3,2 MPa, pevnost v tlaku 5,6 MPa a koeficient měknutí 0,64.
Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik může být použita pro vyrovnávání podkladu.
Příklad 6 (1) Odváží se 100 g α vysokopevnostní sádry (177 μm) připravené z odsířené sádry, 30 g 42,5R běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethylcelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupeno od německé firmy TRICOSAL), 0,04 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), g popílku II. třídy, 80 g říčního písku, 0,05 g regenerovaného CaSO4^2H2O (pro CaSO4^2H2O je velikost částic od 0,4 pm do 1pm, měrný povrch je 10 000 cm2/g) a míchací voda. Množství míchací vody je množství vody potřebné pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle „Technické specifikace pro omítací maltu JGJ / T2202011“ a průměr bochánku je 90 až 100 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky přidají do míchače pro smíchání a míchají se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického rozprašovacího zařízení. S vhodným množstvím míchací vody se rozpustí CaSO4^2H2O, aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí. Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku
- 10 CZ 310337 B6 se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Účinnost připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik je následující: hustota za sucha je 1351 kg/m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2 hod) je: pevnost v ohybu 2,6 MPa, pevnost v tlaku 4,8 MPa a koeficient měknutí 0,58.
Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik může být použita pro vyrovnávání podkladu.
Podle ustanovení čínské národní normy GB/T 17669.4-1999 „Stanovení fyzikálních vlastností čisté malty stavební sádry“ a GB/T 17669.3-1999 „Stanovení mechanických vlastností stavební sádry“, jsou malty z příkladů a malty ze slepých příkladů (získané odstraněním zesilovače tuhnutí v příkladech) zpracovány do zkušebních bloků o rozměrech 40 x 40 x 160 mm a je testována jejich počáteční a konečná doba tuhnutí a mechanická pevnost (pevnost za mokra 2 hod). Výsledky testů jsou uvedeny v tabulce 1.
Tabulka 1
| Počáteční čas tuhnutí (min) | Konečný čas tuhnutí (min) | Pevnost v ohybu (MPa) | Pevnost v tlaku (MPa) | |
| slepý příklad 1 | 85 min | 149 min | 1,7 | 3,4 |
| příklad 1 | 70 min | 130 min | 2,2 | 4,2 |
| slepý příklad 2 | 108 min | 175 min | 2,3 | 4,1 |
| příklad 2 | 90 min | 156 min | 2,9 | 4,9 |
| slepý příklad 3 | 119 min | 186 min | 2,4 | 4,3 |
| příklad 3 | 97 min | 171 min | 2,9 | 5,0 |
| slepý příklad 4 | 77 min | 123 min | 2,3 | 4,1 |
| příklad 4 | 65 min | 110 min | 2,8 | 5,4 |
| slepý příklad 5 | 119 min | 186 min | 2,4 | 4,4 |
| příklad 5 | 90 min | 151 min | 3,2 | 5,6 |
| slepý příklad 6 | 119 min | 186 min | 2,4 | 4,3 |
| příklad 6 | 108 min | 186 min | 2,6 | 4,8 |
Poznámka: Slepé příklady 1 až 6 odpovídají příkladům 1 až 6, v tomto pořadí a jsou odvozeny z příkladů 1 až 6 ale mají odstraněny zesilovače tuhnutí.
Je vidět, že ve srovnání s odpovídajícími slepými příklady jsou počáteční doba tuhnutí a doba konečného tuhnutí malty z příkladů 1 až 6 této přihlášky podstatně zkrácena a pevnost v ohybu a pevnost v tlaku jsou výrazně zlepšeny. To ukazuje, že (NH4)2SO4 a/nebo CaSO4^2H2O přidané do malty v příkladech 1 až 6 předkládané přihlášky mohou poskytovat účinky, jako je zkrácení počáteční doby tuhnutí a konečné doby tuhnutí malty, zlepšení pevnosti v ohybu a pevnosti v tlaku malty a mohou být použity jako zesilovače tuhnutí.
Srovnávací příklad 1
Odváží se 1500 g α vysokopevnostní sádry (177 μm) připravené z odsířené sádry. Přidá se vhodné množství kyseliny citronové nebo bezvodého síranu vápenatého a podle potřeby vody pro standardní konzistenci se přidá odpovídající množství míchací vody. Výsledná malta se vytvoří do zkušebních bloků 40 x 40 x 60 mm podle standardní metody čínské národní normy GB/T17669.3-1999 „Stanovení mechanických vlastností stavební sádry“ a testují se jejich mechanické pevnosti (pevnost za mokra 2 hod). Výsledky testů jsou uvedeny v tabulce 2 a v tabulce 3, v tomto pořadí.
- 11 CZ 310337 B6
Tabulka 2
| Č. | Množství přidané kyseliny citronové % hmotn. | Pevnost v ohybu MPa | Pevnost v tlaku MPa | Počáteční doba tuhnutí min | Konečná doba tuhnutí min |
| 0 | 0 | 6,7 | 19,1 | 5 | 23 |
| 1 | 0,1 | 3,9 | 12,3 | 71 | 117 |
| 2 | 0,2 | 2,5 | 8,5 | 117 | 205 |
| 3 | 0,3 | 2,1 | 7,7 | 130 | 420 |
Tabulka 3
| Č. | Množství přidaného bezvodého síranu vápenatého % hmotn. | Pevnost v ohybu MPa | Pevnost v tlaku MPa | Počáteční doba tuhnutí min | Konečná doba tuhnutí min |
| 0 | 0 | 6,7 | 19,1 | 5 | 23 |
| 1 | 0,1 | 6,7 | 19 | 6 | 24 |
| 2 | 0,2 | 6,6 | 19 | 6 | 26 |
| 3 | 0,3 | 6,6 | 18,9 | 7 | 26 |
Výsledky výše uvedených experimentů ukazují, že bezvodý síran vápenatý a kyselina citrónová nejsou schopny zajistit, aby doba tuhnutí maltových materiálů splňovala požadavky na dobu tuhnutí omítkových materiálů (je zapotřebí počáteční doba tuhnutí >1 hodina a konečná doba tuhnutí <8 hodin), a nemohou také zlepšit pevnost v malty v ohybu a tlaku. Naopak přidání kyseliny citronové může také vést k významnému snížení pevnosti v ohybu a tlaku maltových materiálů. Síran vápenatý ani kyselina citronová proto nemohou být použity jako zesilovače tuhnutí.
Srovnávací příklad 2
Odváží se 1500 g α vysokopevnostní sádry (177 μm) připravené z odsířené sádry. Přidávají se samostatně 0,05 % hmotn. neupravené surové moučky 1 odsířené sádry a práškové surové moučky 2 odsířené sádry (hlavní složkou surových mouček odsířené sádry je primární CaSOr2H2O, včetně velmi malého množství CaSO4 a CaSO<0,5H2O), tj. primární CaSO<2H2O a přidá se odpovídající množství míchací vody podle požadavku na vodu pro standardní konzistenci. Podle čínské národní normy GB/T17669.3-1999, „Stanovení mechanických vlastností stavební sádry“, se vyzkouší mechanická pevnost (pevnost za mokra 2 hod). U surové moučky 1 odsířené sádry je měrný povrch 2000 cm2/g, a velikost částic: 7 % surové moučky 1 má 1 až 10 μm, 30 % surové moučky 1 má 10 až 32 μm a 63 % surové moučky 1 má >32 μm. Měrný povrch surové moučky 2 odsířené sádry je 24 000 cm2/g. Výsledky testů jsou uvedeny v tabulce 4.
Tabulka 4
| Položky | Pevnost v ohybu MPa | Pevnost v tlaku MPa | Počáteční doba tuhnutí min | Konečná doba tuhnutí min |
| Slepý | 6,7 | 19,1 | 5 | 23 |
| Surová moučka 1 z odsířené sádry | 6,5 | 19,0 | 5 | 23 |
| Surová moučka 2 z odsířené sádry | 6,9 | 20,5 | 4 | 19 |
- 12 CZ 310337 B6
Výsledky výše uvedených experimentů ukazují, že když velikost částic a/nebo měrný povrch primárního CaSO<2H2O nejsou v rozmezí zvoleném předkládanou přihláškou, primární CaSOr2H2O není schopno zlepšit pevnost v ohybu a tlaku maltových materiálů, ani není schopno zkrátit dobu tuhnutí maltových materiálů, takže jej nelze použít jako zesilovač tuhnutí.
Předložený popis je pouze ilustrativní pro principy provedení předkládané přihlášky a není zamýšlen jako omezení předkládané přihlášky v jakékoli formě nebo k vytvoření jakéhokoli podstatného omezení předkládané přihlášky nebo aby předkládanou přihlášku omezoval na konkrétní provedení. Odborníkům v daném oboru bude zřejmé, že prvky, metody, systémy nebo technická schémata provedení předkládané přihlášky mohou mít varianty, být změněny, upraveny a mohou být vyvíjeny, aniž by došlo k odchýlení se od zásad, podstaty vynálezu a rozsahu, definovaných v nárocích, provedení a technických řešení předkládané přihlášky, jak je popsáno výše. Tato různá, změněná, modifikovaná a vyvinutá provedení jsou všechna zahrnuta v jakémkoli ekvivalentu provedení předkládané přihlášky a tyto ekvivalenty provedení jsou zahrnuty v rozsahu předkládané přihlášky definované v patentových nárocích. Ačkoli provedení předkládané přihlášky mohou být ztělesněna v mnoha různých formách, zde jsou podrobně popsána některá provedení předkládaného vynálezu. Kromě toho provedení předkládané přihlášky zahrnují jakoukoli možnou kombinaci některých nebo všech různých zde popsaných provedení a jsou také zahrnuta do rozsahu předkládané přihlášky definované v patentových nárocích. Všechny patenty, patentové přihlášky a další citované materiály zmíněné kdekoli v této přihlášce nebo v kterémkoli z citovaných patentů, citovaných patentových přihlášek nebo jiných citovaných materiálů jsou tímto začleněny formou odkazu v celém svém rozsahu.
Výše uvedený popis má být spíše ilustrativní než vyčerpávající. Pro odborníky v oboru bude tento popis navrhovat mnoho variací a alternativ. Všechny takové alternativy a variace jsou zamýšleny tak, že jsou zahrnuty v rozsahu předkládaných nároků, kde termín „včetně“ znamená „včetně, ale nikoliv omezen na“.
V tomto dokumentu byl vyhotoven popis alternativních provedení předkládaného vynálezu. Odborníci v oboru rozpoznají další ekvivalentní transformace zde popsaných provedení, které jsou také zahrnuty v nárocích připojených k tomuto dokumentu.
Claims (13)
1. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik, vyznačující se tím, že obsahuje odsířenou sádru, zpomalovač, zesilovač tuhnutí, cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, agregát, latexový prášek a popílek; kde zesilovač tuhnutí je vybrán z jedné nebo z obou následujících sloučenin: (NH4)2SO4 a CaSO4^2H2O, a na 100 hmotnostních dílů odsířené sádry je množství cementu od 5 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu je od 0,05 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí je od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů, množství zpomalovače je od 0,01 do 0,03 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody je od 0,02 do 0,08 hmotnostních dílů, množství latexového prášku je větší než 0 a menší než nebo rovno 3 hmotnostním dílům, množství popílku je větší než 0 a menší než nebo rovno 7 hmotnostním dílům a množství agregátu je od 50 do 200 hmotnostních dílů.
2. Omítací malta podle nároku 1, vyznačující se tím, že CaSO4^2H2O je zvolen z kterékoliv jedné nebo více z následujících sloučenin: primární CaSO4^2H2O, regenerovaný CaSO4^2H2O a chemická reakční činidla na bázi CaSO4^2H2O, přičemž pro primární CaSO4^2H2O a regenerovaný CaSO4^2H2O je velikost částic od 0,1 μm do 1 pm, měrná povrchová plocha je od 10 000 cm2/g do 15 000 cm2/g a čistota je větší než 85 %.
3. Omítací malta podle nároku 1 nebo nároku 2, vyznačující se tím, že velikost částic odsířené sádry je od 74 do 177 pm, výhodně od 149 do 177 pm.
4. Omítací malta podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že zpomalovačem je kompozitní zpomalovač a výhodně je množství zpomalovače na 100 hmotnostních dílů odsířené sádry od 0,01 do 0,03 hmotnostních dílů.
5. Omítací malta podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že na 100 hmotnostních dílů odsířené sádry je množství cementu od 10 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu od 0,1 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí od 0,04 do 0,06 hmotnostních dílů, množství zpomalovače od 0,01 do 0,02 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody od 0,03 do 0,06 hmotnostních dílů, množství latexového prášku od 1 do 2 hmotnostních dílů, množství popílku od 1 do 5 hmotnostních dílů a množství agregátu od 50 do 80 hmotnostních dílů.
6. Omítací malta podle nároku 5, vyznačující se tím, že cementem je běžný portlandský cement;
činidlem zadržujícím vodu je ether hydroxypropylmethylcelulózy;
činidlo snižující obsah vody je zvoleno z jednoho nebo více z následujících: činidla snižující obsah vody na bázi pyraminových pryskyřic a činidla snižující obsah vody na bázi polykarboxylátů;
latexovým práškem je redispergovatelný latexový prášek;
popílkem je popílek II. třídy s velikostí částic 32 až 53 pm; a agregát je vybrán z jedné nebo více z následujících látek: křemenný písek, pyrogenní oxid křemičitý a říční písek.
7. Způsob přípravy omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje tyto kroky:
rovnoměrně se smíchá odsířená sádra, zpomalovač, cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát pro vytvoření předem smíchaného prášku, a před tím, než tento předem smíchaný prášek projde tryskou mechanického rozprašovacího zařízení se k němu přidá zesilovač tuhnutí, kde zesilovač tuhnutí je vybrán z jedné nebo z obou následujících sloučenin: (NH4)2SO4 a CaSO4^2H2O.
- 14 CZ 310337 B6
8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že CaSO<2H2O se zvolí z jedné nebo více následujících sloučenin: primární CaSO<2H2O, regenerovaný CaSO<2H2O a chemická reakční činidla na bázi CaSO<2H2O, a pro primární CaSO<2H2O a regenerovaný CaSO<2H2O jsou velikosti částic od 0,1 pm do 1 pm, měrné povrchové plochy jsou od 10 000 cm2/g do 15 000 cm2/g a čistoty jsou vyšší než 85 %.
9. Způsob podle nároku 7 nebo nároku 8, vyznačující se tím, že velikost částic odsířené sádry je od 74 až 177 pm, výhodně od 149 až 177 pm.
10. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 7 až 9, vyznačující se tím, že na 100 hmotnostních dílů odsířené sádry je množství zesilovače tuhnutí od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů.
11. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že na 100 hmotnostních dílů odsířené sádry je množství cementu od 10 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu je od 0,1 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí je od 0,04 do 0,06 hmotnostních dílů, množství zpomalovače je od 0,01 do 0,02 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody je od 0,03 do 0,06 hmotnostních dílů, množství latexového prášku je od 1 až 2 hmotnostní díly, množství popílku je od 1 do 5 hmotnostních dílů a množství agregátu je od 50 do 80 hmotnostních dílů.
12. Způsob podle kteréhokoli z nároků 7 až 11, vyznačující se tím, že cementem je běžný portlandský cement; a, případně, činidlem zadržujícím vodu je ether hydroxypropylmethylcelulózy;
zpomalovačem je kompozitní zpomalovač;
činidlem snižujícím obsah vody je jedno nebo více z činidel snižujících obsah vody na bázi pyraminových pryskyřic a činidel snižujících obsah vody na bázi polykarboxylátů;
latexovým práškem je redispergovatelný latexový prášek;
popílkem je popílek II. třídy s velikostí částic 32 až 53 pm; a agregátem je alespoň jedna z následujících látek: křemenný písek, pyrogenní oxid křemičitý a říční písek.
13. Kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik, vyznačující se tím, že kaše obsahuje omítací maltu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6 a vodu, přičemž množství vody je výhodně množstvím vody potřebným pro standardní konzistenci omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710995173.5A CN109694227B (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 石膏基机喷砂浆及其制备方法和石膏基机喷抹面料浆 |
| CN201710995173.5 | 2017-10-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2019767A3 CZ2019767A3 (cs) | 2020-05-13 |
| CZ310337B6 true CZ310337B6 (cs) | 2025-03-12 |
Family
ID=66226812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2019-767A CZ310337B6 (cs) | 2017-10-23 | 2018-06-26 | Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109694227B (cs) |
| CZ (1) | CZ310337B6 (cs) |
| WO (1) | WO2019080527A1 (cs) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110218069B (zh) * | 2019-07-01 | 2023-07-18 | 成都建工赛利混凝土有限公司 | 一种耐水3d打印石膏砂浆及其制备方法 |
| CN110550926A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-10 | 贵州福泉蓝图住宅产业化有限公司 | 一种除甲醛抹灰石膏及其制备方法 |
| CN114907084A (zh) * | 2021-02-07 | 2022-08-16 | 广东山众建筑科技有限公司 | 一种基于磷石膏基的建筑材料及其制备方法 |
| CN113092743B (zh) * | 2021-04-02 | 2023-10-20 | 中国建材检验认证集团北京天誉有限公司 | 一种水泥制品泛碱试验设备及泛碱度检测方法 |
| CN113105151A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司 | 一种改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂及制备方法 |
| CN113149538A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-07-23 | 厦门鼎固建材有限公司 | 一种高分子益胶泥及其制备方法 |
| CN113336512A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-03 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种加气砼板材用石膏基抗裂砂浆及其制备方法 |
| CN114105583A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-03-01 | 贵州开磷磷石膏综合利用有限公司 | 一种用于房屋外墙的特种高强防水石膏砂浆 |
| CN113929420A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-14 | 江苏绿和环境科技有限公司 | 一种再生轻质底层抹灰石膏砂浆 |
| CN114249574B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-01-31 | 河南强耐新材股份有限公司 | 一种石膏基排气道制品 |
| CN114409326B (zh) * | 2021-12-16 | 2022-07-29 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种高强防裂水泥基无机轻质保温材料及其制备方法 |
| CN114409357A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-29 | 广州龙伟科技有限公司 | 基于脱硫石膏的隔墙板组成原料和制备方法 |
| CN114349458B (zh) * | 2022-01-26 | 2022-08-16 | 大连海事大学 | 一种环保型抹灰砂浆及其制备方法 |
| CN117567119A (zh) * | 2022-08-08 | 2024-02-20 | 江苏吉邦材料科技有限公司 | 一种兼具高涂布率和优异保水性的轻质石膏砂浆 |
| CN116375438A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-07-04 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种微玻璃纤维改性轻质抹面石膏砂浆以及制备方法 |
| CN116730696B (zh) * | 2023-06-07 | 2025-10-10 | 北京金隅砂浆有限公司 | 一种轻质抹灰石膏砂浆及其制备方法 |
| CN116835943A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-10-03 | 武汉晴川学院 | 一种环保无色差的饰面砂浆及其制备方法 |
| CN117285309B (zh) * | 2023-08-09 | 2025-07-22 | 东方雨虹砂粉科技集团有限公司 | 一种石膏基砂浆材料的制备方法 |
| CN117700192A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-15 | 江西省建材科研设计院有限公司 | 一种含有改性锂渣石膏的抹灰砂浆 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102390970A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-03-28 | 太原理工大学 | 机械喷涂用石膏干粉砂浆 |
| CN104961423A (zh) * | 2015-07-19 | 2015-10-07 | 北京工业大学 | 一种机喷抹灰石膏砂浆及其制备工艺 |
| CN105130255A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-12-09 | 青岛三益砂浆新型材料有限公司 | 一种用于机喷砂浆的高效添加剂 |
| CN105819814A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-08-03 | 合肥国瑞集成建筑科技有限公司 | 一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1197047A (zh) * | 1997-04-24 | 1998-10-28 | 柳立立 | 多彩钢化青石膏复合装饰板的制作方法 |
| JP2004277188A (ja) * | 2003-03-13 | 2004-10-07 | Asahi Ceratec:Kk | 建材用組成物及び調湿建材 |
| CN103113077B (zh) * | 2013-03-05 | 2015-02-25 | 上海每天节能环保科技股份有限公司 | 一种脱硫石膏混凝土 |
| CN105174887A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-23 | 上海每天节能环保科技股份有限公司 | 一种改性脱硫石膏基母料及其制备方法 |
| CN105924117A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-07 | 马振义 | 石膏基轻集料与砂复配机喷砂浆及其制备方法 |
| CN106517981A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-03-22 | 上海漕源新型建材有限公司 | 一种机喷抹灰脱硫石膏砂浆及其制备方法 |
-
2017
- 2017-10-23 CN CN201710995173.5A patent/CN109694227B/zh active Active
-
2018
- 2018-06-26 CZ CZ2019-767A patent/CZ310337B6/cs unknown
- 2018-06-26 WO PCT/CN2018/092825 patent/WO2019080527A1/zh not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102390970A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-03-28 | 太原理工大学 | 机械喷涂用石膏干粉砂浆 |
| CN105130255A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-12-09 | 青岛三益砂浆新型材料有限公司 | 一种用于机喷砂浆的高效添加剂 |
| CN104961423A (zh) * | 2015-07-19 | 2015-10-07 | 北京工业大学 | 一种机喷抹灰石膏砂浆及其制备工艺 |
| CN105819814A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-08-03 | 合肥国瑞集成建筑科技有限公司 | 一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| BITTNER J., SCIENTIA MEDICA * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2019767A3 (cs) | 2020-05-13 |
| CN109694227B (zh) | 2021-09-21 |
| WO2019080527A1 (zh) | 2019-05-02 |
| CN109694227A (zh) | 2019-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ310337B6 (cs) | Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik | |
| RU2662741C2 (ru) | Состав изоляционного строительного раствора | |
| CN101265068B (zh) | 一种胶凝材料石膏-水泥及其生产方法 | |
| CN102863197B (zh) | 一种脱硫石膏基保温砂浆及其制备方法 | |
| CN103951350B (zh) | 一种结构保温轻骨料混凝土 | |
| CN103833309B (zh) | 一种脱硫石膏基保温调湿型粉刷石膏材料 | |
| WO2013048351A1 (en) | Gypsum-based composition for construction material and system | |
| JP5939776B2 (ja) | 補修用モルタル組成物 | |
| CN106966679A (zh) | 一种三元胶凝体系饰面砂浆及其使用方法 | |
| CN101265069A (zh) | 一种高强度耐水粉刷石膏及其生产方法 | |
| NZ613338A (en) | Method for in-situ manufacture of a lightweight fly ash based aggregate | |
| CN105130355A (zh) | 一种机喷轻质底层抹灰石膏及其制备方法 | |
| CN115010452A (zh) | 一种石膏基地面瓷砖粘结砂浆及其制备方法 | |
| CN106588084A (zh) | 一种轻质多功能装配式内墙材料及其制备方法 | |
| CN104788073A (zh) | 一种保温调湿型半水石膏现浇墙体材料 | |
| CN101581131A (zh) | 一种免蒸压加气混凝土砌块及制造方法 | |
| CN105399393A (zh) | 一种一体化喷注的墙体轻质喷涂浆料及其制备方法和应用 | |
| CN110194641B (zh) | 一种界面增强磷石膏轻质内墙隔板及其制备方法 | |
| CN103172331A (zh) | 一种防泛碱园林石材粘结剂及其制备方法和应用方法 | |
| JP2009084092A (ja) | モルタル質修復材 | |
| JP2011136863A (ja) | 超高強度グラウト組成物 | |
| JPH11221821A (ja) | コンクリートの製造方法 | |
| JP2007320783A (ja) | 厚付けモルタル | |
| CN103723942B (zh) | 一种促硬剂、基于该促硬剂的无机保温砂浆及制备、喷涂该无机保温砂浆的方法 | |
| WO2016010489A1 (en) | A mortar composition having good flowability |