CN113149538A

CN113149538A - 一种高分子益胶泥及其制备方法

Info

Publication number: CN113149538A
Application number: CN202110614350.7A
Authority: CN
Inventors: 胡树强
Original assignee: Xiamen Dinggu Building Materials Co ltd
Current assignee: Xiamen Dinggu Building Materials Co ltd
Priority date: 2021-06-02
Filing date: 2021-06-02
Publication date: 2021-07-23

Abstract

本发明公开了一种高分子益胶泥及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，由下列物质制成：水泥、建筑细砂、复合纤维填料、羟丙基甲基纤维素醚、乳胶粉、消泡剂、减水剂。本发明提供的一种高分子益胶泥，具有原料成分相对简单，加工制造方便，综合使用性能强的特点，极具市场竞争力和推广应用价值。

Description

一种高分子益胶泥及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，它涉及一种高分子益胶泥及其制备方法。

背景技术

高分子益胶泥，是一种将多种高分子材料与一定比例的硅酸盐水泥、粉砂等混合，通过科学配比及特殊工艺加工而成的、集防水、粘结和堵漏功能集于一体的无毒无味的新型刚性防水粘贴材料，属水泥基聚合物干粉防水砂浆，常用于在建筑物墙面上粘贴饰面砖、大理石等饰面材料。

现有的一些高分子益胶泥通常存在易燃、防火性不佳的问题，并且为了提高防水性，会添加大量无机纤维、纤维素等，这样又会造成粘结力、流动性等差的问题，其综合性能无法很好提升，亟需改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种高分子益胶泥，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高分子益胶泥，由如下对应重量份的物质制成：

水泥50-55份、建筑细砂40-45份、复合纤维填料2-3份、羟丙基甲基纤维素醚0.2-0.4份、乳胶粉0.5-1份、消泡剂0.03-0.06份、减水剂0.01-0.04份。

优选的，由如下对应重量份的物质制成：

水泥53份、建筑细砂42份、复合纤维填料2.5份、羟丙基甲基纤维素醚0.3份、乳胶粉0.8份、消泡剂0.05份、减水剂0.03份。

进一步的，所述复合纤维填料的制备方法包括如下步骤：

(1)将竹浆纤维进入到复合液中，超声处理25-30min，然后滤出备用；

(2)将步骤(1)处理后的竹浆纤维与混合料共同投入到球磨机内进行球磨处理，完成后取出得复合料备用；

(3)对步骤(2)所得的复合料进行电子束辐照处理，完成后即得复合纤维填料。

进一步的，步骤(1)中所述的复合液是由如下对应重量份的物质组成：1-3份氢氧化钠、3-6份纳米二氧化钛、0.2-0.5份十六烷基苯磺酸钠、0.3-0.6份十二烷基三甲基溴化铵、200-230份去离子水。

进一步的，步骤(1)中所述的复合液的使用量是竹浆纤维总质量的9-12倍；所述超声处理时超声波的频率控制为600-800kHz。

进一步的，步骤(2)中所述的混合料是由如下对应重量份的物质组成：4-6份环氧树脂粉末、1-2份玻璃纤维。

进一步的，步骤(2)中所述的混合料的使用量是竹浆纤维总质量的40-50％；所述球磨处理的时长控制为35-45min。

进一步的，步骤(3)中所述的电子束辐照处理时控制辐照的总剂量为3～6kGy。

进一步的，所述乳胶粉是由丁苯乳胶粉和丙烯酸乳胶粉对应按照重量比1：1.5混合而成。

本发明的第二目的在于提供一种高分子益胶泥的制备方法，包括如下步骤：

1)先将水泥和建筑细砂共同混合搅拌均匀；

2)再将复合纤维填料、羟丙基甲基纤维素醚共同加入搅拌，以800-1000rpm转速搅拌处理15-20min；

3)最后将乳胶粉、消泡剂、减水剂共同加入，搅拌至均匀后即可。

综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明提供了一种高分子益胶泥，此高分子益胶泥与传统产品相比，主要区别是协同添加了特殊制备和配合的原料，最终使得其综合性能有着明显的增强；

(2)本发明所使用的成分中，复合纤维填料是较为重要的原料，此复合纤维填料主要含有竹浆纤维、环氧树脂粉末和玻璃纤维，虽然竹浆纤维的添加一定程度上不利于防水性，但能够有效的提升益胶泥的整体性、粘结性和抗折性能；其中，为了克服使用的弊端，先对竹浆纤维进行了复合液浸泡超声处理，促使了复合液中的纳米二氧化钛结合固定到纤维层间和表面，一方面适度降低了亲水性，另一方面能够增强其在益胶泥间的结合能力，之后将竹浆纤维与混合料共同球磨，并进行电子束辐照处理，使得竹浆纤维、环氧树脂粉末和玻璃纤维间的结合、相容性更好，最后可以得到填充效果更好、稳定性更强的复合纤维填料，以此提升高分子益胶泥的粘结、耐温、防火等性能；

(3)本发明还添加了乳胶粉成分，此乳胶粉是由丁苯乳胶粉和丙烯酸乳胶粉共混而成，其能够提升益胶泥整体的防水性和抗渗透性，能够协同提升复合纤维填料的使用效果；

(4)本发明提供的一种高分子益胶泥，具有原料成分相对简单，加工制造方便，综合使用性能强的特点，极具市场竞争力和推广应用价值。

具体实施方式

下面结合下述实施例，对本发明进行详细描述。

实施例1：

一种高分子益胶泥，由如下对应重量份的物质制成：

水泥50份、建筑细砂40份、复合纤维填料2份、羟丙基甲基纤维素醚0.2份、乳胶粉0.5份、消泡剂0.03份、减水剂0.01份。

复合纤维填料的制备方法包括如下步骤：

(1)将竹浆纤维进入到复合液中，超声处理25min，然后滤出备用；

步骤(1)中的复合液是由如下对应重量份的物质组成：

1份氢氧化钠、3份纳米二氧化钛、0.2份十六烷基苯磺酸钠、0.3份十二烷基三甲基溴化铵、200份去离子水。

步骤(1)中的复合液的使用量是竹浆纤维总质量的9倍；超声处理时超声波的频率控制为600kHz。

步骤(2)中的混合料是由如下对应重量份的物质组成：4份环氧树脂粉末、1份玻璃纤维。

步骤(2)中的混合料的使用量是竹浆纤维总质量的40％；球磨处理的时长控制为35min。

步骤(3)中的电子束辐照处理时控制辐照的总剂量为3kGy。

乳胶粉是由丁苯乳胶粉和丙烯酸乳胶粉对应按照重量比1：1.5混合而成。

实施例2：

一种高分子益胶泥，由如下对应重量份的物质制成：

复合纤维填料的制备方法包括如下步骤：

(1)将竹浆纤维进入到复合液中，超声处理28min，然后滤出备用；

步骤(1)中的复合液是由如下对应重量份的物质组成：

2份氢氧化钠、5份纳米二氧化钛、0.4份十六烷基苯磺酸钠、0.5份十二烷基三甲基溴化铵、220份去离子水。

步骤(1)中的复合液的使用量是竹浆纤维总质量的10倍；超声处理时超声波的频率控制为700kHz。

步骤(2)中的混合料是由如下对应重量份的物质组成：5份环氧树脂粉末、1.5份玻璃纤维。

步骤(2)中的混合料的使用量是竹浆纤维总质量的45％；球磨处理的时长控制为40min。

步骤(3)中的电子束辐照处理时控制辐照的总剂量为5kGy。

实施例3：

一种高分子益胶泥，由如下对应重量份的物质制成：

水泥55份、建筑细砂45份、复合纤维填料3份、羟丙基甲基纤维素醚0.4份、乳胶粉1份、消泡剂0.06份、减水剂0.04份。

复合纤维填料的制备方法包括如下步骤：

(1)将竹浆纤维进入到复合液中，超声处理30min，然后滤出备用；

步骤(1)中的复合液是由如下对应重量份的物质组成：

3份氢氧化钠、6份纳米二氧化钛、0.5份十六烷基苯磺酸钠、0.6份十二烷基三甲基溴化铵、230份去离子水。

步骤(1)中的复合液的使用量是竹浆纤维总质量的12倍；超声处理时超声波的频率控制为800kHz。

步骤(2)中的混合料是由如下对应重量份的物质组成：6份环氧树脂粉末、2份玻璃纤维。

步骤(2)中的混合料的使用量是竹浆纤维总质量的50％；球磨处理的时长控制为45min。

步骤(3)中的电子束辐照处理时控制辐照的总剂量为6kGy。

实施例4：

一种高分子益胶泥的制备方法，包括如下步骤：

1)先将水泥和建筑细砂共同混合搅拌均匀；

2)再将复合纤维填料、羟丙基甲基纤维素醚共同加入搅拌，以800rpm转速搅拌处理15min；

实施例5：

一种高分子益胶泥的制备方法，包括如下步骤：

1)先将水泥和建筑细砂共同混合搅拌均匀；

2)再将复合纤维填料、羟丙基甲基纤维素醚共同加入搅拌，以900rpm转速搅拌处理18min；

实施例6：

一种高分子益胶泥的制备方法，包括如下步骤：

1)先将水泥和建筑细砂共同混合搅拌均匀；

2)再将复合纤维填料、羟丙基甲基纤维素醚共同加入搅拌，以1000rpm转速搅拌处理20min；

对比实施例1：

本对比实施例1与实施例2相比，区别仅在于，在复合纤维填料的制备中，省去了复合液的加工处理操作，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例2：

本对比实施例2与实施例2相比，区别仅在于，在复合纤维填料的制备中，省去了混合料的添加使用，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例3：

本对比实施例3与实施例2相比，区别仅在于，在复合纤维填料的制备中，省去了电子束辐照处理操作，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例4：

本对比实施例4与实施例2相比，区别仅在于，省去了复合纤维填料成分的添加，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例5：

本对比实施例5与实施例2相比，区别仅在于，省去了乳胶粉成分的添加，除此外的方法步骤均相同。

为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1-5对应制得的高分子益胶泥进行性能测试，上述实施例均使用了实施例6的制备方法进行制备，最终的产品性能对比数据如下表1所示：

表1

注：上表1中所述的抗折强度、拉伸粘结强度均参照DB35/T516-2018《高分子益胶泥通用技术条件》进行检测，并参照《建筑材料不燃性试验方法》GB8624-2012进行燃烧性能级别(防火性能)测试。其中抗折强度(7d)的技术标准是≥3.0MPa；拉伸粘结强度的技术标准是≥0.5MPa。

由上表1可以看出，本发明公开的高分子益胶泥的综合性能有着显著的提升，具有很好的生产效益和市场竞争力。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高分子益胶泥，其特征在于，由如下对应重量份的物质制成：

2.根据权利要求1所述的一种高分子益胶泥，其特征在于，由如下对应重量份的物质制成：

3.根据权利要求1或2所述的一种高分子益胶泥，其特征在于，所述复合纤维填料的制备方法包括如下步骤：

（1）将竹浆纤维进入到复合液中，超声处理25-30min，然后滤出备用；

（2）将步骤（1）处理后的竹浆纤维与混合料共同投入到球磨机内进行球磨处理，完成后取出得复合料备用；

（3）对步骤（2）所得的复合料进行电子束辐照处理，完成后即得复合纤维填料。

4.根据权利要求3所述的一种高分子益胶泥，其特征在于，步骤（1）中所述的复合液是由如下对应重量份的物质组成：

1-3份氢氧化钠、3-6份纳米二氧化钛、0.2-0.5份十六烷基苯磺酸钠、0.3-0.6份十二烷基三甲基溴化铵、200-230份去离子水。

5.根据权利要求3所述的一种高分子益胶泥，其特征在于，步骤（1）中所述的复合液的使用量是竹浆纤维总质量的9-12倍；所述超声处理时超声波的频率控制为600-800kHz。

6.根据权利要求3所述的一种高分子益胶泥，其特征在于，步骤（2）中所述的混合料是由如下对应重量份的物质组成：4-6份环氧树脂粉末、1-2份玻璃纤维。

7.根据权利要求3所述的一种高分子益胶泥，其特征在于，步骤（2）中所述的混合料的使用量是竹浆纤维总质量的40-50%；所述球磨处理的时长控制为35-45min。

8.根据权利要求3所述的一种高分子益胶泥，其特征在于，步骤（3）中所述的电子束辐照处理时控制辐照的总剂量为3~6kGy。

9.根据权利要求1或2所述的一种高分子益胶泥，其特征在于，所述乳胶粉是由丁苯乳胶粉和丙烯酸乳胶粉对应按照重量比1：1.5混合而成。

10.一种高分子益胶泥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）先将水泥和建筑细砂共同混合搅拌均匀；

2）再将复合纤维填料、羟丙基甲基纤维素醚共同加入搅拌，以800-1000rpm转速搅拌处理15-20min；

3）最后将乳胶粉、消泡剂、减水剂共同加入，搅拌至均匀后即可。