CZ2019767A3 - Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a mechanická stříkací suspenze na bázi sádry - Google Patents

Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a mechanická stříkací suspenze na bázi sádry Download PDF

Info

Publication number
CZ2019767A3
CZ2019767A3 CZ2019-767A CZ2019767A CZ2019767A3 CZ 2019767 A3 CZ2019767 A3 CZ 2019767A3 CZ 2019767 A CZ2019767 A CZ 2019767A CZ 2019767 A3 CZ2019767 A3 CZ 2019767A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gypsum
weight
parts
amount
water
Prior art date
Application number
CZ2019-767A
Other languages
English (en)
Inventor
Li Wang
Original Assignee
Beijing New Building Materials Public Limited Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing New Building Materials Public Limited Company filed Critical Beijing New Building Materials Public Limited Company
Publication of CZ2019767A3 publication Critical patent/CZ2019767A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/144Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being a flue gas desulfurization product
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Je popisována omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik, způsob její přípravy a suspenzi na bázi sádry pro mechanický nástřik. Malta zahrnuje odsířenou sádru, zpomalovač, zesilovač tuhnutí a případně cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující vodu, latexový prášek, popílek a agregát. Způsob přípravy zahrnuje smíchání dalších složek kromě zesilovače tuhnutí pro získání předem smíchaného prášku, formulaci zesilovače tuhnutí do roztoku pomocí vody; a přidání nastavovacího roztoku a vody před tím, než předem smíchaný prášek prochází tryskou mechanického rozprašovacího zařízení. Suspenze zahrnuje maltu a vodu.

Description

Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a mechanická stříkací suspenze na bázi sádry
Oblast techniky
Přihláška se týká technické oblasti nových stavebních materiálů, ale není na ni omezena, zejména oblasti omítací malty na mechanický nástřik, její způsob přípravy a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik, ale není na to omezena.
Dosavadní stav techniky
Technologie mechanického nástřiku pochází z Evropy a nyní se používá více než 40 let. Stala se jednou z nej populárnějších technologií omítání stěn a byla široce uznávána a oblíbená. V posledních letech byla postupně zavedena do Cíny a byla dobře popularizována.
Podle hlavních cementových materiálů lze omítkovou maltu rozdělit do dvou kategorií, tj. omítací malta na bázi cementu a omítací malta na bázi sádry. V důsledku vad vlastních materiálů může mít omítací malta na bázi cementu často určité problémy s kvalitou, jako stěnové dutiny, praskání, odlupování vrstvy barvy nebo podobně. Rovněž v důsledku nízké soudržné síly malty na bázi cementu existuje potřeba, aby byl povrch stěny potažen mezifázovým prostředkem nebo postřikován kalem během omítání, což je pracné a časově náročné. Omítací malta na bázi sádry obvykle označuje předem smíchanou, za sucha smíchanou maltu s sádrou jako svůj hlavní cementový materiál, zejména zahrnuje maltu pro ruční omítání a maltu pro mechanický nástřik. Malta na bázi sádry pro mechanický nástřik je specializovaný sádrový omítací materiál spojený s technologií mechanického nástřiku. Pro přípravu sádrové malty pro mechanický nástřik se používá sádra jako cementový materiál a může se přidat stavební písek, kamenivo a různé přísady. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik je vhodná pro použití v občanských stavbách a veřejných budovách a je novým typem multifůnkčních omítkových materiálu pro vnitřní stěny a stropy budov.
Se zlepšením technologií a zařízení a zvýšením nákladů na pracovní sílu se v oblasti stavebnictví tradiční ruční omítání postupně nahrazuje mechanickým nástřikem. V nedávné době se rychle vyvinula omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik, zejména nárůst sádry pro základní omítání dosáhl více než 300%. Ve srovnání s maltou pro ruční omítání má malta pro mechanický nástřik výhody spočívající v dobré zpracovatelnosti, silných vazebních silách k různým základním vrstvám a šetrnosti k životnímu prostředí a stavební účinnost mechanického nástřiku je 3 až 5krát vyšší než u ručního omítání. K dnešnímu dni je v Evropě více než 90% povrchů stěn v průmyslovém i rodinném dokončování stěn opatřeno nástřikem malty na bázi sádry pro mechanický nástřik.
Podstata vynálezu
Následuje přehled předmětů vynálezu popsaných podrobně v tomto dokumentu. Smyslem tohoto přehledu není omezit rozsah toho, co je nárokováno.
Vynálezci předkládané přihlášky objevili, že kašovitou směs vytvořenou smícháním sádrové omítky na bázi sádry pro mechanický nástřik a vody může být nutné skladovat v stříkacím zařízení po určitou dobu, než se vypustí tryskou stříkacího zařízení, a existuje potřeba, aby se kaši umožnilo tuhnout a vytvrdit se ve vhodné době, jakmile se kaše vypudí. To vyžaduje, aby malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nemohla tuhnout, pokud je to možné, před tím, než projde tryskou, a může rychle tuhnout po té, co je vystříknuta tryskou. Nastříkaná kašovitá hmota mimo jiné vyžaduje vysokou pevnost a dobré lepivé vlastnosti po vytvrdnutí.
- 1 CZ 2019 - 767 A3
Odsířená sádra je průmyslovým zbytkovým odpadem vypouštěným uhelnými elektrárnami během procesu odsířování spalin. V Číně se v elektrárnách používají technologie odsíření od počátku 90. let. Výsledkem je, že velké množství desulfurizováných hromad sádry má za následek nejen obsazení půdy, ale také znečišťování životního prostředí. Vývoj omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik používající odsířenou sádruje proto důležitou cestou, jak realizovat využití zdrojů odpadové odsířené sádry.
Předkládaná přihláška poskytuje omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik připravenou z odsířené sádry, způsob její přípravy a kašovitou hmotu na bázi sádry pro mechanický nástřik, včetně omítky na bázi sádry pro mechanický nástřik. Malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nesmí tuhnout před průchodem tryskou stříkacího zařízení, takže se malta na bázi sádry pro mechanický nástřik může po určitou dobu skladovat v stříkacím zařízení a rychle tuhnout po té, co projde tryskou a po vytvrzení může mít také vysokou pevnost.
Tato přihláška zejména poskytuje omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik, která zahrnuje odsířenou sádru, zpomalovač a zesilovač tuhnutí.
V jednom provedení může být zesilovačem tuhnutí (NHOrSCh anebo CaSOvŽITO. nebo oba.
V jednom provedení je CaSOvŽITO vybráno z jakéhokoli jednoho nebo více z následujících: primární CaSOrŽITO regenerovaný CaSOvŽITO a chemická reakční činidla na bázi CaSCfi 2H2O a pro primární CaSCfi 2H2O a regenerovaný CaSOrŽITO. jejichž velikost částic je od 0,1 pm do 1 pm, jsou měrné povrchové plochy od 10000 cm2/g do 15000 cm2/g a čistoty jsou vyšší než 85%.
V této přihlášce se jak primární CaSCfi 2H2O, lak i regenerovaný CaSOrŽITO vztahují k nechemickým činidlům. Například primární CaSOrŽITO. může být CaSCfi 2H2O přímo / odsiřovací věže a regenerovaný CaSOrŽITO může být CaSOrŽITO vytvořen kalcinací primární CaSCfi 2H2O pro získání CaSCh O^FLO a následným přidáním vody do CaSCfi Ο,όΕΕΟ.
V jednom provedení může odsířená sádra procházet sítem o velikosti 80 až 200 mesh, volitelně 80 až 100 mesh.
V jednom provedení může být specifická povrchová plocha odsířené sádry od 4500 m2/kg do 6500 m2/kg.
Vynálezce předložené přihlášky v praxi zjistil, že při přípravě omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik za použití odsířené sádry má velikost částic odsířené sádry určitý vliv na vlastnosti omítky. Pokud je velikost částic odsířené sádry příliš velká, může to mít nepříznivý účinek na hydratační proces a dobu tuhnutí omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik. Pokud je velikost částic odsířené sádry příliš malá, může to být časově náročné a pracné při počátečním procesu rozmělňování a může vést k zbytečné spotřebě energie a zvýšeným výrobním nákladům. Mimo jiné může být obtížné rozptýlit omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik s příliš malou velikostí částic při kontaktu s vodou a během hydratačního procesu muže dojít k hrudkování, což ovlivňuje celkové vlastnosti omítací malty.
Proto v jednom provedení předkládané přihlášky může odsířená sádra procházet sítem o velikosti 80-200 mesh, například 80-100 mesh. a měrná povrchová plocha odsířené sádry muže být od 4500 m2/kg do 6500 m2/kg. Pokud je velikost částic odsířené sádry ve výše uvedeném rozmezí, může být získána omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik s vynikajícími stavebními vlastnostmi, dobrou objemovou stálostí a dobrou zpracovatelností.
V jednom provedení, na základě 100 hmotnostních dílů pro odsířenou sádru, je množství zesilovače tuhnutí od 0.03 do 0,07 hmotnostních dílů.
-2CZ 2019 - 767 A3
V jednom provedení, na základě 100 hmotnostních dílů pro odsířenou sádru, je množství zpomalovače od 0,01 do 0.03 hmotnostních dílů.
V jednom provedení může být zpomalovačem kompozitní zpomalovač. Volitelně může být zpomalovačem vysoce účinný zpomalovač na bázi sádry Retardan P, Retardan PE (vyráběný firmou TRICOSAL, Německo) nebo HyCon R 7200F (vyráběný společností BASF).
V jednom provedení může omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik dále zahrnovat cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, agregát a případně latexový prášek a popílek. Na základě 100 hmotnostních dílů odsířené sádry může být množství cementu od 5 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu může být od 0,05 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí může být od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů, množství zpomalovače může být od 0,01 do 0,03 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody může být od 0,02 do 0,08 hmotnostních dílů, množství latexového prášku může být od 0 do 3 hmotnostních dílu, množství popílku může být od 0 do 7 hmotnostních dílů a množství agregátu může být od 50 do 200 hmotnostních dílů.
V jednom provedení, na základě 100 hmotnostních dílů odsířené sádry, může být množství cementu od 10 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu může být od 0,1 do 0,2 hmotnostních dílu, množství zesilovače tuhnutí může být od 0,04 do 0,06 hmotnostních dílů, množství zpomalovače může být od 0,01 do 0,02 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody může být od 0,03 do 0,06 hmotnostních dílů, množství latexového prášku může být od 1 do 2 hmotnostních dílu, množství popílku může být od 1 do 5 hmotnostních dílů a množství agregátu může být od 50 do 80 hmotnostních dílu.
V jednom provedení muže být cementem obyčejný portlandský cement.
Volitelně může být cementem 32,5# nebo 42,5# obyčejný portlandský cement.
V jednom provedení může být činidlem zadržujícím vodu ether hydroxypropylmethylcelulózy. Ether hydroxypropylmethylcelulózy je aditivum s malými požadavky na množství a je schopno výrazně zlepšit vlastnosti malty a stavební vlastnosti malty. Přidání činidla zadržujícího vodu do omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik může být možné dosáhnout toho, že omítací malta bude mít nejen dobrou tixotropní tekutost, ale také poskytne vynikající odolnost proti stékání na stěnových (svislých) površích.
Případným činidlem zadržujícím vodu může být ether hydroxypropylmethylcelulózy s viskozitou 40000 mPa.s až 75000 mPa.s.
V jednom provedení je činidlem snižujícím obsah vody jedno nebo více z následujících: činidla snižující obsah vody na bázi pyraminové pryskyřice a činidla snižující obsah vody na bázi polykarboxylátu.
Případně může být činidlem snižujícím obsah vody činidlo snižující obsah vody na bázi polykarboxylové kyseliny, například činidlo snižující obsah vody R + D Melflux ECO 5691 F vyráběné společností BASF.
V jednom provedení může být latexovým práškem redispergovatelný latexový prášek, například VINNAPAS® 5010N, což je redispergovatelný latexový prášek vyrobený společností WACKER a ELOTEX.
V jednom provedení je popílkem popílek II. třídy s velikostí částic 300 mesh až. 450 mesh.
V jednom provedení je agregát vybrán z jedné nebo více z následujících látek: křemenný písek,
-3 CZ 2019 - 767 A3 pyrogenní oxid křemičitý a říční písek.
Agregát může mít případně velikost částic 1 mm až 2 mm.
Předkládaná přihláška poskytuje omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik připravenou s použitím odsířené sádry. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik má vynikající vlastnosti pro úpravu vnitřního klimatu, je lehká, absorbuje teplo, zvukově izoluje, zpomaluje hoření, přizpůsobí pevnost základní stěně, žádné problémy s praskliny a dutinami, je šetrná k životnímu prostředí, je bezpečná, neobsahuje formaldehyd nebo benzen, není radioaktivní, znesnadňuje přežívání a množení bakterií a podobně, což vytváří novou cestu při využívání zdrojů odsířeného sádrového zbytkového odpadu.
Hlavním materiálem omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik podle předložené přihlášky je odsířená sádra, množství přidaného cementuje menší (5 až 30 hmotnostních dílů), a tak je omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik podle předložené přihlášky zcela odlišná od směsného systému sádry a cementu v tradiční omítací maltě . kde je množství cementuje větší než množství směsi sádry.
Do malty na bázi sádry pro mechanický nástřik podle aktuální přihlášky se přidá účinný zpomalovač a zesilovač tuhnutí pro účinnou kontrolu doby tuhnutí cementových materiálů. Zpomalovač zajišťuje, aby omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nemohla ztuhnout před průchodem tryskou stříkacího zařízení. Zesilovač tuhnutí se zavádí krátce před stříkáním, takže omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik může rychle tuhnout po průchodu tryskou a nastříkané materiály mohou mít po vytvrzení vysokou pevnost a lepivost.
Předkládaná přihláška poskytuje způsob přípravy omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik. Tento způsob zahrnuje: rovnoměrné smíchání odsířené sádry, zpomalovače a kterékoli jedné nebo více z následujících látek: cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát, aby se získal předem smíchaný prášek, a před tím. než předem smíchaný prášek projde tryskou mechanického stříkacího zařízení, se přidá zesilovač tuhnutí.
V jednom provedení může způsob zahrnovat následující kroky:
formulování zesilovače tuhnutí do roztoku zesilovače tuhnutí pomocí vody;
příprava odsířené sádry na a vysokopevnostní sádru;
rovnoměrné smíchání jakéhokoli jednoho nebo více z následujících: cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát, s výslednou a vysokopevnostní sádrou pro získání předem smíchaného prášku; a před tím, než předem smíchaný prášek projde tryskou mechanického stříkacího zařízení, se rovnoměrně promíchají předem smíchaný prášek a roztok zesilovače tuhnutí pro získání malty na bázi sádry pro mechanický nástřik.
V předkládané přihlášce není žádný specifický požadavek na koncentraci roztoku zesilovače tuhnutí, pokud je zesilovač tuhnutí zcela rozpustný ve vodě.
V jednom provedení může být zesilovač tuhnutí vybrán z jednoho nebo obou z následujících: (NH4)2SO4 a CaSO)4 2H2O.
V jednom provedení je CaSCL 2H2O vybrán z jakéhokoli jednoho nebo více z následujících: primární CaSCL 2H2O, regenerovaný CaSCL 2H2O a chemická reakční činidla na bázi CaSCL 2H2O a pro primární CaSCL 2H2O a regenerovaný CaSCL 2H2O, jejichž velikosti částic je
-4CZ 2019 - 767 A3 od 0,1 μηι do 1 μηι, jsou měrné povrchové plochy od 10 000 cm2/g do 15 000 cm2/g a čistoty jsou vyšší než 85%.
V jednom provedení může odsířená sádra procházet sítem o velikosti 80 až 200 mesh. volitelně 80 až 100 mesh.
V jednom provedení může být měrná povrchová plocha odsířené sádry od 4500 m2/kg do 6500 m2/kg.
V jednom provedení, na základě 100 hmotnostních dílu odsířené sádry, je množství zesilovače tuhnutí od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů.
V jednom provedení, na základě 100 hmotnostních dílu odsířené sádry, může být množství cementu od 5 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu může být od 0,05 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí muže být od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů, množství zpomalovače může být od 0,01 do 0,03 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody může být od 0,02 do 0,08 hmotnostních dílů, množství latexového prášku může být od 0 do 3 hmotnostních dílů, množství popílku může být od 0 do 7 hmotnostních dílů a množství agregátu může být od 50 do 200 hmotnostních dílů.
V jednom provedení, na základě 100 hmotnostních dílů odsířené sádry, může být množství cementu od 10 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu může být od 0,1 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí může být od 0,04 do 0,06 hmotnostních dílů, množství zpomalovače může být od 0,01 do 0,02 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody může být od 0,03 do 0,06 hmotnostních dílů, množství latexového prášku může být od 1 do 2 hmotnostních dílů, množství popílku může být od 1 do 5 hmotnostních dílů a množství agregátu může být od 50 do 80 hmotnostních dílů.
V jednom provedení může být cementem obyčejný portlandský cement.
Volitelně může být cementem 32,5# nebo 42,5# obyčejný portlandský cement.
V jednom provedení může být činidlem zadržujícím vodu ether hydroxypropylmcthyl-celulózy.
Případným činidlem zadržujícím vodu může být ether hydroxypropylmethylcelulózy s viskozitou 40000 mPa.s až 75000 mPa.s.
V jednom provedení může být zpomalovačem kompozitní zpomalovač.
Volitelně může být zpomalovačem Retardan P, Retardan PE, což jsou vysoce účinné zpomalovače na bázi sádry vyráběné německou společností TRICOSAL, nebo HyCon R 7200F vyráběný společností BASF.
V jednom provedení je činidlo snižující obsah vody vybráno z jednoho nebo více z následujících: činidla snižující obsah vody na bázi pyraminové pryskyřice a činidla snižující obsah vody na bázi polykarboxylátu.
Případně může být činidlem snižujícím obsah vody činidlo snižující obsah vody na bázi polykarboxylové kyseliny, například činidlo snižující obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F vyráběné společností BASF.
V jednom provedení může být latexovým práškem redispergovatelný latexový prášek, například VINNAPAS® 5010N, což je redispergovatelný latexový prášek vyráběný společností WACKER a ELOTEX.
-5 CZ 2019 - 767 A3
V jednom provedení je popílkem popílek II. třídy s velikostí částic 300 mesh až. 450 mesh.
V jednom provedení je agregát vybrán z jednoho nebo více z následujících: křemenný písek, pyrogenní oxid křemičitý a říční písek.
Agregát může mít případně velikost částic 1 mm až 2 mm.
Mělo by být zřejmé, že cement, činidlo zadržující vodu, zpomalovač, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát použité v surovinách sádrové omítky na mechanický nástřik nejsou omezené na specifické materiály ilustrované výše a pro přípravu sádrové omítací malty pro mechanický nástřik podle předkládané přihlášky mohou být použity materiály schopné realizovat funkce různých výše popsaných činidel, a výše zmíněné specifické materiály nejsou zamýšleny tak, že by vytvářely jakékoli omezení této přihlášky v jakékoli formě nebo že by tvořily jakékoli podstatné omezení této přihlášky.
Předkládaná přihláška také poskytuje kaši na bázi sádry pro mechanický nástřik, přičemž kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik zahrnuje omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik, jak je popsána výše, a vodu, a množstvím vody je případně voda potřebná pro standardní konzistenci omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik.
V této přihlášce je požadavek na vodu pro standardní konzistenci testován podle „ Technical Specification for Plastering Mortar JGJ/T220-2011“ zveřejněno v Číně a průměr patu (testovacího prostředku pro testováni konzistence malty podle příslušné normypozn.překladatele) je během testu od 90 do 100 mm. Alternativně se zkouška provádí podle metody testování požadavku na vodu pro standardní dispergovatelnost v oddíle 7.4.2.1 čínské národní normy GB/T28627-2012 „Sádra pro omítání“ a průměr patu je 165 ± 5 mm během testu. Množství použité vody je množství veškeré vody použité k přípravě kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik, tj. včetně množství vody použité pro formulaci roztoku zesilovače tuhnutí.
V této přihlášce termín „omítací malta na bázi sádry“ pojednává o omítacím materiálu vytvořeném, za použití jednoho z nebo obou (po smíchání) z následujících: polohy drátovaná sádra a bezvodá sádra typu II jako hlavní cementové materiály, a začlenění přísad, včetně povrchové sádrové omítky, základní sádrové omítky a lehké základní sádrové omítky. Povrchová sádrová omítka je sádrový omítkový materiál používaný pro základní omítku nebo pro vyrovnávání nebo dokončování tenkých vrstev na jiných substrátech. Základní omítací sádra se týká sádrového omítacího materiálu použitého pro vyrovnávání podkladu, obvykle obsahujícího agregáty. Lehká základní omítací sádra označuje základní omítací sádru obsahující lehké agregáty. Termín „omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik“ se vztahuje k omítací maltě na bázi sádry, kterou je možné stříkat mechanickým zařízením. Termín „kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik“ se týká kaše vytvořené smícháním omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik s vodou. Při stavbě je třeba, aby se omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik upravila na kaši na bázi sádry pro mechanický nástřik a poté se kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik nastříkala nebo omítla.
V předkládané přihlášce je termín „zesilovač tuhnutí“ definován jako aditivum, které může zkrátit dobu tuhnutí cementových materiálů na bázi sádry a současně přispívat k jejich ztvrdnutí a pozdějšímu vývoji pevnosti. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nebo kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik připravená z omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik má následující výhody:
(1) menší smrštění během sušení nebo vytvrzování;
(2) dobré tepelné izolace a zvukově izolační vlastnosti, které jsou výhodné pro úsporu energie budov;
-6CZ 2019 - 767 A3 (3) šetrnost k životnímu prostředí a bez znečištění;
(4) jemné nastavení vlhkosti vzduchu ve vnitřním prostoru a má dobrou propustnost;
(5) nízká spotřeba energie ve srovnání s materiály na bázi cementu;
(6) je lehká, nehořlavá a schopná několikanásobné recyklace; a (7) má funkci nastavování teploty, která účinně snižuje kolísání vnitřní teploty a zlepšuje pohodlí prostředí bydlení.
Navíc má omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nebo kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik připravená ze sádrové omítky na mechanický nástřik následující výhody:
1. Různá aditiva v sádrové omítací maltě pro mechanický nástřik podle předkládaného vynálezu jsou vzájemně kompatibilní a snadno se nastavují a ovládají.
2. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik podle předložené přihlášky vynálezu používá jako hlavní materiál odsířenou sádru, čímž se účinně realizuje využití zdrojů odsířeného sádrového pevného odpadu.
3. Dobu tuhnutí malty na bázi sádry pro mechanický nástřik podle předložené přihlášky lze účinně řídit tak, aby malta na bázi sádry pro mechanický nástřik nemohla ztuhnout před průchodem tryskou stříkacího zařízení, ale rychle tuhla po průchodu tryskou a také má kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik vysokou pevnost po vy tvrzení.
4. Pokud je jako zesilovač tuhnutí vybrán z jedné nebo více z následujících sloučenin: (NERhSOr a CaSOr 2H2O, mohou se účinně zlepšit stavební vlastnosti omítací malty pro mechanický nástřik a mechanické vlastnosti materiálů, a nezavádějí se další ionty nečistot (jako jsou K+ a Na+, a tyto ionty mohou mít za následek mrazovou nebo alkalickou reverzi na povrchu malty), které mohou mít nepříznivý vliv na odsířený sádrový substrát.
Další znaky a výhody předkládané přihlášky budou uvedeny v popisu, který následuje, a zčásti budou zřejmé z popisu, nebo mohou být oceněny realizací předkládané přihlášky. Cíle a další výhody předkládané přihlášky budou realizovány a dosaženy konstrukcemi, uvedenými zejména v popisu, nárocích a na výkresech.
Objasnění výkresů
Doprovodné výkresy slouží k dalšímu pochopení technického schématu této přihlášky a tvoří součást popisu. Připojené výkresy společně s příklady této přihlášky slouží k vysvětlení technického schématu aplikace a nepředstavují omezení technického schématu této přihlášky.
Obr. 1 je vývojový diagram přípravy kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik podle příkladů této přihlášky.
Příklady uskutečnění vynálezu
Aby byly cíle, technické schéma a výhody předkládané přihlášky jasnější, budou příklady této přihlášky níže podrobně popsány s odkazem na připojené výkresy. Je třeba poznamenat, že příklady v předkládané přihlášce a znaky v příkladech mohou být bez konfliktu v jakékoli vzájemné kombinaci.
-7CZ 2019 - 767 A3
Suroviny a reakční činidla použitá v následujících příkladech jsou všechny běžné komerční produkty nebo získány běžnými způsoby, pokud není uvedeno jinak.
Jak je znázorněno na obr. 1. zejména způsob přípravy kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik poskytovaný předkládanou přihláškou zahrnuje následující kroky:
(1) přidání odsířené sádry (volitelně připravené ve formě a vysokopevnostní sádry), zpomalovače a jakéhokoli jednoho nebo více z následujících: cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát do mísiče, rovnoměrné promíchání a smíchání a převedení do mechanického stříkacího zařízení;
(2) formulace zesilovače tuhnutí do roztoku zesilovače tuhnutí za použití vody (používá se část míchací vody); a (3) když má být proveden nástřik, do mechanického rozprašovacího zařízení v kroku (1) se přidá roztok zesilovače tuhnutí získaný v kroku (2) spolu se zbývající míchací vodou pro přípravu kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik a kaše na bázi sádry pro mechanický nástřik se pro použití nastříká z trysky.
Konkrétní příklady přípravy omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik jsou popsány následovně.
Příklad 1 (1) odváží se 100 g a vysokopevnostní sádry (80 mesh) připravené odsířenou sádrou. 10 g 32,5# běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethylcelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupeno od německé firmy TRICOSAL), 0,03 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), 5 g popílku II. třídy, 50 g říčního písku, 0,05 g (NEL^SCh (analyticky čisté) a míchací voda. Množství míchací vody je voda potřebná pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle „Technické specifikace pro omítací maltu JGJ / T2202011“ a průměr patu je 90 mm - 100 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky (jiné látky s výjimkou zesilovače tuhnutí a míchací vody) přidají do míchače pro smíchání a míchá se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického stříkacího zařízení. (NELÁSCE se rozpustí s vhodným množstvím míchací vody, aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí. Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Vlastnosti připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik jsou následující: hustota za sucha je 1011 kg/m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2h) je: pevnost v ohybu 2,2 MPa. pevnost v tlaku 4,2 MPa a koeficient měknutí 0,56.
Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik muže být použita pro vyrovnávání podkladu.
Příklad 2 (1) odváží se 100 g a vysokopevnostní sádry (80 mesh) připravené odsířenou sádrou, 20 g 32,5# běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethylcelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupené od německé firmy Tricosal), 0,05 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), 5 g
- 8 CZ 2019 - 767 A3 popílku II. Třídy, 60 g říčního písku, 0,05 g (NFLhSCL (analyticky čistá) a míchací voda. Množství míchací vody je voda potřebná pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle „Technické specifikace pro omítací maltu JGJ / T2202011“ a průměr patu je 90 mm - 100 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky (jiné látky s výjimkou zesilovače tuhnutí a míchací vody) přidají do míchače pro smíchání a míchá se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického stříkacího zařízení. (NtfihSCfi se rozpustí s vhodným množstvím míchací vody, aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí. Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Vlastnosti připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik jsou následující: hustota za sucha je 1230 kg/m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2h) je: pevnost v ohybu 2,9 MPa, pevnost v tlaku 4,9 MPa a koeficient měknutí 0,61.
Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik může být použita pro vyrovnávání podkladu.
Příklad 3 (1) odváží se 100 g a vysokopevnostní sádry (80 mesh) připravené odsířenou sádrou, 30 g 42,5# běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethyleelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupeno od německé firmy TRICOSAL), 0,04 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), 5 g popílku II. Třídy, 80 g říčního písku, 0,05 g chemického reakčního činidla na bázi CaSCh ^FLO (analyticky čisté, a měrná povrchová plocha je 5638 cm2/g) a míchací voda. Množství míchací vody je voda potřebná pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle „Technické specifikace pro omítací maltu JGJ / T220-2011“ a průměr patu je 90 mm - 100 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky přidají do míchače pro smíchání a míchá se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického stříkacího zařízení. CaSOrŽFFO se rozpustí s vhodným množstvím míchací vody, aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí. Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Vlastnosti připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik jsou následující: hustota za sucha je 1351 kg/m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2h) je: pevnost v ohybu 2,9 MFa, pevnost v tlaku 5,0 MPa a koeficient měknutí 0,59.
Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik může být použita pro vyrovnávání podkladu.
Příklad 4 (1) odváží se 100 g a vysokopevnostní sádry (80 mesh) připravené odsířenou sádrou, 10 g 32,5# běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethyleelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupeno od německé firmy TRICOSAL), 0,03 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), 5 g popílku II. třídy, 50 g říčního písku. 0,03 g (NH4)2SO4 (analyticky čistá), 0,03 g regenerovaného CaSO4 2H2O (pro CaSO4 2H2O je velikost částic od 0,4 pm do 1 pm, měrná povrchová plocha je 12000 cm2/g, čistota je 90 %) a míchací voda. Množství míchací vody je voda potřebná pro
-9CZ 2019 - 767 A3 standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle čínského národního standardu GB/T28767-2012 a průměr patu je 165 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky (jiné látky s výjimkou zesilovače tuhnutí a míchací vody) přidají do míchače pro smíchání a míchají se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického rozprašovacího zařízení. (NELÁSCE a CaSCfi 2H2O se rozpustí s vhodným množstvím míchací vody, aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí. Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Účinnost připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik je následující: hustota za sucha je 1011 kg / m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2h) je: pevnost v ohybu 2,8 MPa, pevnost v tlaku 5,4 MPa a koeficient měknutí 0,69.
Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik může být použita pro vyrovnávání podkladu.
Příklad 5 (1) odváží se 100 g a vysokopevnostní sádry (80 mesh) připravené odsířenou sádrou. 30 g 42,5# běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethylcelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupeno od německé firmy TRICOSAL), 0,04 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), 5 g popílku II. Třídy, 80 g říčního písku, 0,05 g primárního CaSCfi 2H2O (CASO4 2H20je primární, jehož velikost částic je od 0,4 pm do 1 pm, měrná povrchová plocha je 10000 cm2/g) a míchací voda. Množství míchací vody je voda potřebná pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu pro standardní konzistenci se testuje podle „ Technické specifikace pro omítací maltu JGJ / 1220-2011“ a průměr patu je 90 mm - 100 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky (jiné látky s výjimkou zesilovače tuhnutí a míchací vody) přidají do míchače pro smíchání a míchají se po dobu 2 min až 3 min a potom se přenesou do mechanického rozprašovacího zařízení. CaSOvŽFFO se rozpustí s vhodným množstvím míchací vody, aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí. Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Účinnost připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik je následující: hustota za sucha je 1351 kg/m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2h) je: pevnost v ohybu 3,2 MPa, pevnost v tlaku 5,6 MPa a koeficient měknutí 0,64.
Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik muže být použita pro vyrovnávání podkladu.
Příklad 6 (1) odváží se 100 g a vysokopevnostní sádry (80 mesh) připravené odsířenou sádrou. 30 g 42,5# běžného portlandského cementu, 0,15 g etheru hydroxypropylmethylcelulózy, 0,01 g vysoce účinného zpomalovače na bázi sádry Retardan P (zakoupeno od německé firmy TRICOSAL), 0,04 g činidla snižujícího obsah vody R+D Melflux ECO 5691 F (zakoupeno od BASF), 1 g redispergovatelného latexového prášku VINNAPAS® 5010N (zakoupeno od WACKER), 5 g popílku II. třídy, 80 g říčního písku, 0,05 g regenerovaného CaSO4 2H2O (pro CaSO4 2H2O je velikost částic od 0,4 pm do 1 pm, měrná povrchová plocha je 10000 cm2/g) a míchací voda. Množství míchací vody je voda potřebná pro standardní konzistenci malty (požadavek na vodu
- 10 CZ 2019 - 767 A3 pro standardní konzistenci se testuje podle „Technické specifikace pro omítací maltu JGJ / T2202011“ a průměr patu je 90 mm - 100 mm při testování množství míchací vody).
(2) Během stavby se výše uvedené předem smíchané práškové složky přidají do míchače pro smíchání a míchají se po dobu 2 min až. 3 min a potom se přenesou do mechanického rozprašovacího zařízení. CaSOvŽlLO se rozpustí s vhodným množstvím míchací vody, aby se vytvořil roztok zesilovače tuhnutí. Když se má provádět nástřik, do předem smíchaného prášku se přidá roztok zesilovače tuhnutí a zbývající míchací voda a po rovnoměrném promíchání se výsledná malta stříká tryskou na povrch stěny pro stavbu.
Účinnost připravené omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik je následující: hustota za sucha je 1351 kg / m3; mechanická pevnost (pevnost za mokra 2h) je: pevnost v ohybu 2,6 MPa. pevnost v tlaku 4,8 MPa a koeficient měknutí 0,58.
Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik může být použita pro vyrovnávání podkladu.
Podle ustanovení čínské národní normy GB/T 17660.4-1999 „Stanovení fyzikálních vlastností čisté malty stavební sádry“ a GB/T 17669.3-1999 „Stanovení mechanických vlastností stavební sádry“, jsou malty z příkladu a malty z slepých příkladu (získané odstraněním zesilovače tuhnutí v příkladech) zpracovány do zkušebních bloků o rozměrech 40 mm x 40 mm x 160 mm a je testována jejich počáteční a konečná doba tuhnutí a mechanická pevnost (pevnost za mokra 2h). Výsledky testů jsou uvedeny v tabulce 1.
Tabulka 1
Počáteční čas tuhnutí (min) Konečný čas tuhnutí (min) Pevnost v ohybu (MPa) Pevnost v tlaku (MPa)
slepý příklad 1 85min 149min 1,7 3,4
příklad 1 70min 130min 2,2 4.2
slepý příklad 2 108min 175min 2,3 4,1
příklad 2 90min 156min 2.9 4.9
slepý příklad 3 119min 186min 2,4 4,3
příklad 3 97min 171min 2.9 5.0
slepý příklad 4 77min 123min 2,3 4,1
příklad 4 65min HOmin 2.8 5,4
slepý příklad 5 119min 186min 2,4 4.4
- 11 CZ 2019 - 767 A3
příklad 5 90min 151 min 3,2 5,6
slepý příklad 6 119min 186min 2,4 4,3
příklad 6 108min 186min 2,6 4,8
Poznámka: Slepé příklady 1-6 odpovídají příslušné příkladům 1-6, a jsou odvozeny z příkladů Ιό s odstraněnými zesilovači tuhnutí.
Je vidět, že ve srovnání s odpovídajícími slepými příklady jsou počáteční doba tuhnutí a doba konečného tuhnutí malty z příkladů 1 až 6 této přihlášky podstatně zkrácena a pevnost v ohybu a pevnost v tlaku jsou výrazně zlepšeny. To ukazuje, že (NELÁSCE a/nebo CaSCEŽLLO přidané do malty v příkladech 1-6 předkládané přihlášky mohou poskytovat účinky, jako je zkrácení počáteční doby tuhnutí a konečné doby tuhnutí malty, zlepšení pevnosti v ohybu a pevnosti v tlaku malty a mohou být použity jako zesilovače tuhnutí.
Srovnávací příklad 1
Odváží se 1500 g a vysokopevnostní sádry (80 mesh) připravené odsířenou sádrou. Přidá se vhodné množství kyseliny citrónové nebo bezvodého síranu vápenatého a podle potřeby vody pro standardní konzistenci se přidá odpovídající množství míchací vody. Výsledná malta se vytvoří do zkušebních bloků 40 mm x 40 mm x 160 mm podle standardní metody čínské národní normy GB/117669,3-1999 „Stanovení mechanických vlastností stavební sádry“ a testují se jejich mechanické pevnosti (pevnost za mokra 2h) .Výsledky testů jsou příslušně uvedeny v tabulce 2 a v tabulce 3.
Tabulka 2
Tabulka 2
Č. Množství přidané kyseliny citrónové hmota 0/ /0 Pevnost v ohybu MPa Pevnost v tlaku MPa Počáteční doba tuhnutí min Konečná doba tuhnutí min
0 0 6,7 19,1 5 23
1 0,1 3,9 12,3 71 117
2 0,2 2.5 8.5 117 205
3 0.3 2,1 7,7 130 420
- 12 CZ 2019 - 767 A3
Tabulka 3
č. Množství přidaného bezvodého síranu vápenatého hmota. 0/ /0 Pevnost v ohybu MPa Pevnost v tlaku MPa Počáteční doba tuhnutí min Konečná doba tuhnutí min
0 0 6,7 19.1 5 23
1 0,1 6,7 19 6 24
2 0,2 6,6 19 6 26
3 0,3 6,6 18,9 7 26
Výsledky výše uvedených experimentů ukazují, že bezvodý síran vápenatý a kyselina citrónová nejsou schopny zajistit, aby doba tuhnutí maltových materiálů splňovala požadavky na dobu tuhnutí omítkových materiálů (je zapotřebí počáteční doba tuhnutí >1 hodina a konečná doba tuhnutí <8 hodin), a nemohou také zlepšit pevnost v malty v ohybu a tlaku. Naopak přidání kyseliny citrónové může také vést k významnému snížení pevnosti v ohybu a tlaku maltových materiálů. Síran vápenatý ani kyselina citrónová proto nemohou být použity jako zesilovače tuhnutí.
Srovnávací příklad 2
Odváží se 1500 g a vysokopevnostní sádry (80 mesh) připravené odsířenou sádrou. 0,05 hmota. % neupravené surové moučky 1 odsířené sádry a práškové surové moučky 2 odsířené sádry (hlavní složkou surových mouček odsířené sádry je primární CaSCL 2H2O, včetně velmi malého množství CaSO4 a CaSO4 Ο,όΤΒΟ), tj. primární CaSO^FLO, se přidávají samostatně a přidá se odpovídající množství míchací vody podle požadavku na vodu pro standardní konzistenci. Podle čínské národní normy GB/T17669.3-1999, „Stanovení mechanických vlastností stavební sádry“, se vyzkouší mechanická pevnost (pevnost za mokra 2h). U surové moučky 1 odsířené sádry je měrná plocha povrchu 2000 cm2/g, a velikost částic: 7 % surové moučky 1 má 10pm, 30 % surové moučky 1 má 10-32pm a 63% surové moučky 1 má >32pm. Měrný povrch surové moučky 2 odsířené sádry je 24000 cm2/g. Výsledky testů jsou uvedeny v tabulce 4.
Tabulka 4
Položky Pevnost v ohybu MPa Pevnost v tlaku MPa Počáteční doba tuhnutí min Konečná doba tuhnutí min
Slepý 6,7 19,1 5 23
Surová moučka 1 z odsířené sádry 6,5 19.0 5 23
- 13 CZ 2019 - 767 A3
Surová moučka 2 z odsířené sádry 6.9 20.5 4 19
Výsledky výše uvedených experimentů ukazují, že když velikost částic a/nebo měrná povrchová plocha primárního CaSOrŽlUO nejsou v rozmezí zvoleném předkládanou přihláškou, primární CaSOvŽlUO není schopno zlepšit pevnost v ohybu a tlaku maltových materiálů, ani není schopno zkrátit dobu tuhnutí maltových materiálu, takže jej nelze použít jako zesilovač tuhnutí.
Předložený popis je pouze ilustrativní pro principy provedení předkládané přihlášky a není zamýšlen jako omezení předkládané přihlášky v jakékoli formě nebo k vytvoření jakéhokoli podstatného omezení předkládané přihlášky nebo aby předkládanou přihlášku omezoval na konkrétní provedení. Odborníkům v daném oboru bude zřejmé, že prvky, způsoby, systémy nebo podobné technických schémat provedení předkládané přihlášky se mohou měnit, měnit, měnit a vyvíjet, aniž by došlo k odchýlení se od zásad, podstaty vynálezu, a rozsahu, definovaných v nárocích, provedení a technických řešení předkládané přihlášky, jak bylo popsáno výše. Tato různá, změněná, modifikovaná a vyvinutá provedení jsou všechna zahrnuta v jakémkoli ekvivalentu provedení předkládané přihlášky a tyto ekvivalenty provedení jsou zahrnuty do rozsahu předkládané přihlášky definované v nárocích. Ačkoli provedení předkládané přihlášky mohou být ztělesněna v mnoha různých formách, některá provedení předkládaného vynálezu jsou zde podrobně popsána. Kromě toho provedení předkládané přihlášky zahrnují jakoukoli možnou kombinaci některých nebo všech různých zde popsaných provedení a jsou také zahrnuta do rozsahu předkládané přihlášky definované v nárocích. Všechny patenty, patentové přihlášky a další citované materiály zmíněné kdekoli v této přihlášce nebo v kterémkoli z citovaných patentů, citovaných patentových přihlášek nebo jiných citovaných materiálů jsou tímto začleněny formou odkazu v celém rozsahu.
Výše uvedený popis má být spíše ilustrativní než vyčerpávající. Pro odborníky v oboru bude tento popis navrhovat mnoho variací a alternativ. Všechny takové alternativy a variace jsou zamýšleny tak. že jsou zahrnuty do rozsahu předkládaných nároků, kde termín „včetně“ znamená „včetně, ale nikoliv omezen na “.
V tomto dokumentu byl vyhotoven popis alternativních provedení předkládaného vynálezu. Odborníci v oboru rozpoznají další ekvivalentní transformace zde popsaných provedení, které jsou také zahrnuty v nárocích připojených k tomuto dokumentu.

Claims (17)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik, vyznačující se tím, že tato omítací malta pro mechanický nástřik obsahuje odsířenou sádru, zpomalovač a zesilovač tuhnutí.
  2. 2. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik podle nároku 1, vyznačující se tím, že zesilovač tuhnutí ie zvolen z jedné nebo obou z následujících sloučenin: (NH4bSO4 a CaSO4 2H2O.
  3. 3. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik podle nároku 2, vyznačující se tím, že CaSO4 2H2O je zvolen z kteréhokoli jedné nebo více z následujících sloučenin: primární CaSO4 2H2O, regenerovaný CaSO4 2H2O a chemická reakční činidla na bázi CaSO4 2H2O, přičemž pro primární CaSO4 2H2O a regenerovaný CaSO4 2H2O je velikost částic od 0,1 pm do 1 pm, měrná povrchová plocha je od 10 000 cm2/g do 15 000 cm2 g a čistota je větší než 85%.
  4. 4. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že velikost částic odsířené sádry je od 80 do 200 mesh, výhodně od 80 do 100 mesh.
    - 14 CZ 2019 - 767 A3
  5. 5. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik podle kteréhokoli z nároku 1 až 4. vyznačující se tím, že na 100 hmotnostních dílů odsířené sádry je množství zesilovače tuhnutí od 0,03 do 0.07 hmotnostních dílů.
  6. 6. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik podle kteréhokoli z nároků 1 až 5. vyznačující se tím, že zpomalovačem je kompozitní zpomalovač a volitelně je množství zpomalovače na 100 hmotnostních dílů odsířené sádry od 0.01 do 0,03 hmotnostních dílů.
  7. 7. Omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik podle kteréhokoli z nároků 1 až 6. vyznačující se tím, že omítací malta na bázi sádry pro mechanický nástřik dále obsahuje cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, agregát a volitelně latexový prášek a popílek; přičemž na 100 hmotnostních dílů odsířené sádry je množství cementu od 5 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu je od 0,05 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí je od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů, množství zpomalovače je od 0,01 do 0,03 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody je od 0,02 do 0,08 hmotnostních dílů, množství latexového práškuje od 0 do 3 hmotnostních dílů, množství popílku je od 0 do 7 hmotnostních dílů a množství agregátu je od 50 do 200 hmotnostních dílů;
    přičemž na 100 hmotnostních dílů odsířené sádry je výhodně množství cementu od 10 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu od 0,1 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovač tuhnutí od 0,04 do 0,06 hmotnostních dílů, množství zpomalovače od 0,01 do 0,02 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody od 0,03 do 0,06 hmotnostních dílů, množství latexového prášku od 1 do 2 hmotnostních dílů, množství popílku od 1 do 5 hmotnostních dílů a množství agregátu od 50 do 80 hmotnostních dílů.
  8. 8. Sádrová omítací malta pro mechanický nástřik podle nároku 7, vyznačující se tím, že cementem je obyčejný portlandský cement;
    výhodně je činidlem zadržujícím vodu ether hydroxypropylmethylcelulózy;
    činidlem snižujícím obsah vody je kterékoliv jedno nebo více z následujících; činidlo snižující obsah vody na bázi pyraminových pryskyřic a činidlo snižující obsah vody na bázi polykarboxylátů;
    latexovým práškem je redispergovatelný latexový prášek;
    popílkem je popílek II. třídy s velikostí částic 300 až 450 mesh; a agregát je vybrán z jedné nebo více z následujících látek: křemenný písek, pyrogenní oxid křemičitý a říční písek.
  9. 9. Způsob přípravy omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik, vyznačující se tím, že se rovnoměrně smíchá odsířená sádra, zpomalovač a kterákoli jedna nebo více z následujících látek: cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát, čímž se vytvoří předem smíchaný prášek; načež před tím. než tento předem smíchaný prášek projde tryskou mechanického rozprašovacího zařízení, se k němu přidá zesilovač tuhnutí.
  10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že:
    zesilovač tuhnutí se zformuluje do roztoku zesilovače tuhnutí pomocí vody;
    odsířená sádra se upraví na u vysokopevnostní sádru;
    - 15 CZ 2019 - 767 A3 rovnoměrně se smíchá jedno nebo více z následujících: cement, činidlo zadržující vodu, činidlo snižující obsah vody, latexový prášek, popílek a agregát s výslednou a vysokopevnostní sádrou a zpomalovačem pro získání předem smíchaného prášku; a před tím, než předem smíchaný prášek projde tryskou mechanického rozprašovacího zařízení, se rovnoměrně promíchá předem smíchaný prášek a roztok zesilovače tuhnutí pro získání omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik.
  11. 11. Způsob podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že zesilovač tuhnutí je zvolen z jedné nebo obou následujících sloučenin: (NFLESCL a CaSOvŽtUO.
  12. 12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že CaSCL 2H2O je zvolena z jedné nebo více následujících sloučenin: primární CaSOrŽILO. regenerovaný CaSOrŽITO a chemická reakční činidla na bázi CaSCL 2H2O, a pro primární CaSCL 2H2O a regenerovaný CaSCL 2H2O jsou velikosti částic od 0,1 pm do 1 pm, měrné povrchové plochy jsou od 10000 cm2/g do 15000 cm2/g a čistoty jsou vyšší než 85%.
  13. 13. Způsob podle kteréhokoli z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že velikost částic odsířené sádry je od 80 do 200 mesh, volitelně od 8 do 100 mesh.
  14. 14. Způsob podle kteréhokoli z nároku 9 až 13, vyznačující se tím, že na základě 100 hmotnostních dílů odsířené sádry je množství zesilovače tuhnutí od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílu.
  15. 15. Způsob podle kteréhokoli z nároků 9 až 14, vyznačující se tím, že na základě 100 hmotnostních dílů odsířené sádry je množství cementu od 5 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu je od 0,05 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovače tuhnutí je od 0,03 do 0,07 hmotnostních dílů, množství zpomalovače je od 0,01 do 0,03 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody je od 0,02 do 0,08 hmotnostních dílů, množství latexového práškuje od 0 do 3 hmotnostních dílů, množství popílku je od 0 do 7 hmotnostních dílů a množství agregátu je od 50 do 200 hmotnostních dílů;
    volitelně, na základě 100 hmotnostních dílů odsířené sádry je množství cementu od 10 do 30 hmotnostních dílů, množství činidla zadržujícího vodu je od 0,1 do 0,2 hmotnostních dílů, množství zesilovač tuhnutí je od 0,04 do 0,06 hmotnostních dílů, množství zpomalovače je od 0,01 do 0,02 hmotnostních dílů, množství činidla snižujícího obsah vody je od 0,03 do 0,06 hmotnostních dílů, množství latexového práškuje od 1 až 2 hmotnostní díly, množství popílku je od 1 do 5 hmotnostních dílů a množství agregátu je od 50 do 80 hmotnostních dílů.
  16. 16. Způsob podle kteréhokoli z nároků 9 až 15, vyznačující se tím, že cementem je obyčejný portlandský cement;
    volitelně, činidlem zadržujícím vodu je ether hydroxypropylmethylcelulózy;
    zpomalovačem je kompozitní zpomalovač;
    činidlem snižujícím obsah vody je jedno nebo více z činidel snižujících obsah vody na bázi pyraminových pryskyřic a činidel snižujících obsah vody na bázi polykarboxylátů;
    latexovým práškem je redispergovatelný latexový prášek;
    popílkem je popílek II. třídy s velikostí částic 300 až 450 mesh; a
    - 16 CZ 2019 - 767 A3 agregátem je alespoň jedna z následujících látek: křemenný písek, pyrogenní oxid křemičitý a říční písek.
  17. 17. Sádra na bázi sádry pro mechanický nástřik, přičemž sádra na bázi sádry pro mechanický
    5 nástřik obsahuje omítací maltu na bázi sádry pro mechanický nástřik podle kteréhokoli z nároků
    1 až 7 a vodu, přičemž volitelně množství vody je potřeba vody pro standardní konzistenci omítací malty na bázi sádry pro mechanický nástřik.
CZ2019-767A 2017-10-23 2018-06-26 Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a mechanická stříkací suspenze na bázi sádry CZ2019767A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710995173.5A CN109694227B (zh) 2017-10-23 2017-10-23 石膏基机喷砂浆及其制备方法和石膏基机喷抹面料浆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2019767A3 true CZ2019767A3 (cs) 2020-05-13

Family

ID=66226812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2019-767A CZ2019767A3 (cs) 2017-10-23 2018-06-26 Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a mechanická stříkací suspenze na bázi sádry

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN109694227B (cs)
CZ (1) CZ2019767A3 (cs)
WO (1) WO2019080527A1 (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110218069B (zh) * 2019-07-01 2023-07-18 成都建工赛利混凝土有限公司 一种耐水3d打印石膏砂浆及其制备方法
CN110550926A (zh) * 2019-09-03 2019-12-10 贵州福泉蓝图住宅产业化有限公司 一种除甲醛抹灰石膏及其制备方法
CN114907084A (zh) * 2021-02-07 2022-08-16 广东山众建筑科技有限公司 一种基于磷石膏基的建筑材料及其制备方法
CN113092743B (zh) * 2021-04-02 2023-10-20 中国建材检验认证集团北京天誉有限公司 一种水泥制品泛碱试验设备及泛碱度检测方法
CN113105151A (zh) * 2021-04-19 2021-07-13 贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司 一种改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂及制备方法
CN113149538A (zh) * 2021-06-02 2021-07-23 厦门鼎固建材有限公司 一种高分子益胶泥及其制备方法
CN113336512A (zh) * 2021-06-18 2021-09-03 太原钢铁(集团)有限公司 一种加气砼板材用石膏基抗裂砂浆及其制备方法
CN114105583A (zh) * 2021-10-21 2022-03-01 贵州开磷磷石膏综合利用有限公司 一种用于房屋外墙的特种高强防水石膏砂浆
CN113929420A (zh) * 2021-11-11 2022-01-14 江苏绿和环境科技有限公司 一种再生轻质底层抹灰石膏砂浆
CN114249574B (zh) * 2021-12-10 2023-01-31 河南强耐新材股份有限公司 一种石膏基排气道制品
CN114409326B (zh) * 2021-12-16 2022-07-29 上海二十冶建设有限公司 一种高强防裂水泥基无机轻质保温材料及其制备方法
CN114409357A (zh) * 2021-12-31 2022-04-29 广州龙伟科技有限公司 基于脱硫石膏的隔墙板组成原料和制备方法
CN114349458B (zh) * 2022-01-26 2022-08-16 大连海事大学 一种环保型抹灰砂浆及其制备方法
CN116375438A (zh) * 2023-03-30 2023-07-04 中国建筑第八工程局有限公司 一种微玻璃纤维改性轻质抹面石膏砂浆以及制备方法
CN116835943A (zh) * 2023-07-04 2023-10-03 武汉晴川学院 一种环保无色差的饰面砂浆及其制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1197047A (zh) * 1997-04-24 1998-10-28 柳立立 多彩钢化青石膏复合装饰板的制作方法
JP2004277188A (ja) * 2003-03-13 2004-10-07 Asahi Ceratec:Kk 建材用組成物及び調湿建材
CN102390970B (zh) * 2011-07-28 2013-01-23 太原理工大学 机械喷涂用石膏干粉砂浆
CN103113077B (zh) * 2013-03-05 2015-02-25 上海每天节能环保科技股份有限公司 一种脱硫石膏混凝土
CN105130255B (zh) * 2015-07-07 2018-03-23 青岛三益砂浆新型材料有限公司 一种用于机喷砂浆的高效添加剂
CN104961423B (zh) * 2015-07-19 2017-08-11 北京工业大学 一种机喷抹灰石膏砂浆及其制备工艺
CN105174887A (zh) * 2015-08-27 2015-12-23 上海每天节能环保科技股份有限公司 一种改性脱硫石膏基母料及其制备方法
CN105819814B (zh) * 2016-03-18 2018-02-09 合肥国瑞集成建筑科技有限公司 一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法
CN105924117A (zh) * 2016-05-09 2016-09-07 马振义 石膏基轻集料与砂复配机喷砂浆及其制备方法
CN106517981A (zh) * 2016-11-11 2017-03-22 上海漕源新型建材有限公司 一种机喷抹灰脱硫石膏砂浆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109694227A (zh) 2019-04-30
WO2019080527A1 (zh) 2019-05-02
CN109694227B (zh) 2021-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2019767A3 (cs) Omítací malta na bázi sádry, způsob její přípravy a mechanická stříkací suspenze na bázi sádry
RU2662741C2 (ru) Состав изоляционного строительного раствора
US20080057206A1 (en) Hydraulic cement compositions and method of forming floor underlayment
WO2013048351A1 (en) Gypsum-based composition for construction material and system
JP5939776B2 (ja) 補修用モルタル組成物
CN105503106A (zh) 快硬高强瓷砖胶粘剂
JP2014221715A (ja) 長い加工時間(プロセスタイム)と高い初期強度をもつ水硬性結合材のための混和剤
JP2007320783A (ja) 厚付けモルタル
CN105399393A (zh) 一种一体化喷注的墙体轻质喷涂浆料及其制备方法和应用
WO2023213065A1 (zh) 一种石膏基地面瓷砖粘结砂浆及其制备方法
JP2009084092A (ja) モルタル質修復材
JP2008297170A (ja) 高強度修復材
JP2011136863A (ja) 超高強度グラウト組成物
JPH11221821A (ja) コンクリートの製造方法
JP2019167273A (ja) 左官用モルタル
CN106007606B (zh) 一种耐水石膏基保温砂浆
CN109704693B (zh) 一种硫铝酸盐水泥基自密实砂浆及其使用方法
US11565978B2 (en) Accelerator powder and quick-setting binder composition
JP2018172236A (ja) 速硬コンクリート及びその製造方法
JP2017124950A (ja) コンクリート、およびコンクリートの製造方法
JP2015189628A (ja) ひび割れ低減型セメント製品の製造方法及びひび割れ低減型セメント製品
KR20040017144A (ko) 경량콘크리트 및 그 제조 방법
CN112390590B (zh) 一种高粘结性胶凝材料及高强透水水泥混凝土材料
JP2018002545A (ja) プレミックスモルタル及びその製造方法
JP2012140274A (ja) ポリマーセメント組成物用強度増進剤及び高強度ポリマーセメント組成物