CN113105151A - 一种改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂及制备方法 - Google Patents

一种改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂及制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂及制备方法，该外加剂由以下重量百分比的组分组成：减水组分：2.0％～4.0％、增稠保水组分：0.6％～1.0％、缓凝组分：4.0％～7.5％、引气组分0.5％～1.0％、消泡组分：0.01％～0.02％、粘度改性剂组分：1％～3％、水：83.48％～91.89％。通过本申请解决了现有湿拌砂浆外加剂无法满足磷石膏水泥基湿拌砂浆的性能要求的问题，整体有效增加磷石膏水泥基湿拌砂浆施工和易性、拉伸粘接强度、耐久性、保水率。

Description

一种改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂及制备方法
技术领域
本申请涉及到建筑材料领域，具体而言，涉及一种改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂及制备方法。
背景技术
磷石膏是湿法磷酸生产工艺生产磷酸过程中产生的固体废渣，每制取1吨磷酸将产生 4.5～5.5吨磷石膏。我国每年产生约5000万吨以上磷石膏，现有综合利用率仅有20％左右，未被综合利用的磷石膏被采取集中堆场排放的方式处理，堆场投资巨大，运营费用高，最主要的是磷石膏中的残留酸性废水会渗入地下，造成极大的环境污染。磷石膏水泥基湿拌砂浆是其中一种综合利用磷石膏的有效途径，但现有湿拌砂浆外加剂无法满足磷石膏水泥基湿拌砂浆的性能要求。
发明内容
本申请实施例提供了一种改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂及制备方法，以至少解决现有湿拌砂浆外加剂无法满足磷石膏水泥基湿拌砂浆的性能要求的问题。
根据本申请的一个方面，提供了一种改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂，所述外加剂由以下重量百分比的组分组成：减水组分：2.0％～4.0％、增稠保水组分：0.6％～1.0％、缓凝组分：4.0％～7.5％、引气组分0.5％～1.0％、消泡组分：0.01％～0.02％、粘度改性剂组分：1％～3％、水：83.48％～91.89％。
进一步地，所述外加剂由以下重量百分比的组分组成：减水组分：3％、增稠保水组分： 0.93％、缓凝组分：5.5％、引气组分1.0％、消泡组分：0.02％、粘度改性剂组分：2％、水： 87.55％。
进一步地，所述减水剂组分为聚羧酸系高效减水剂，固含量40％，减水率≥25％。
进一步地，所述增稠保水组分为15万粘度羟丙基甲基纤维素醚、20万粘度羟丙基甲基纤维素醚、淀粉醚、可再分散乳胶粉中3种以上。
进一步地，淀粉醚用量为羟丙基甲级纤维素用量的10％～20％。
进一步地，缓凝组分为白糖、葡萄糖酸钠、柠檬酸、酒石酸中至少1种以上。
进一步地，引气组分为三萜皂甙、液体引气中至少一种。
进一步地，消泡组分为聚醚消泡剂，和/或，粘度改性剂为常规混凝土用液体粘度改性剂。
根据本申请的另一个方面，还提供了一种制备上述的外加剂的方法，将增稠保水组分和缓凝组分在干粉状态下搅拌混合均匀备用；将配方中减水组分和粘度改性剂组分加入水中，进行400r/min～450r/min搅拌3～5min，然后降速至250～300r/min搅拌10～15min，降速后加入步骤一所制得的混合均匀的粉料；加入配方中消泡组分，持续上述搅拌速度搅拌3～5min；加入配方中引气组分，降速至100～120r/min搅拌8～10min，即可得到成品。
根据本申请的另一个方面，还提供了一种使用上述的外加剂的方法，其特征在于，外加剂在磷石膏水泥基湿拌砂浆中的用量按总胶材总量的4％～6％掺入。
在本申请实施例中，采用的外加剂由以下重量百分比的组分组成：减水组分：2.0％～4.0％、增稠保水组分：0.6％～1.0％、缓凝组分：4.0％～7.5％、引气组分0.5％～1.0％、消泡组分： 0.01％～0.02％、粘度改性剂组分：1％～3％、水：83.48％～91.89％。通过本申请解决了现有湿拌砂浆外加剂无法满足磷石膏水泥基湿拌砂浆的性能要求的问题，整体有效增加磷石膏水泥基湿拌砂浆施工和易性、拉伸粘接强度、耐久性、保水率。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本申请。
以下实施例中提供一种能改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂，该外加剂能有效提高磷石膏水泥基湿拌砂浆的施工和易性、开放时间、拉伸粘接强度、耐久性等性能，改善磷石膏湿拌砂浆容易出现的泌水、开裂等问题。
本实施例中提供了一种能改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂由以下重量百分比的组分组成：减水组分：2.0％～4.0％、增稠保水组分：0.6％～1.0％、缓凝组分：4.0％～7.5％、引气组分0.5％～1.0％、消泡组分：0.01％～0.02％、粘度改性剂组分：1％～3％、水：83.48％～91.89％。
可选的，在该外加剂的外包装上配置有多袋酸碱调节剂，每袋酸碱调节剂均是独立外包装，每袋酸碱调节剂固定设置在所述外加剂的外包装上。所述多袋酸碱调节剂中包括至少一袋碱性调节剂(例如，氢氧化镁或氢氧化钙)和酸性调节剂(例如，硅酸钾)，其中，所述多袋酸碱调节剂用于调整所述水泥的酸碱度。上述外加剂中除水以外的其他组分可以包装在外包装上。
可选地，还可以配置有测试酸碱度的测试试纸，该试纸用于在使用所述外加剂之前对所述水泥的酸碱度进行测试，并根据测试结果将一袋或多袋酸性调节剂加入到所述外加剂中，或者将一袋或多袋碱性调节剂加入到所述外加剂中。加入之后还可以再次进行测试，知道酸碱程度满足要求为止。
优选地，所述磷石膏水泥基湿拌砂浆外加剂由以下重量百分比的组分组成：减水组分： 3％、增稠保水组分：0.93％、缓凝组分：5.5％、引气组分1.0％、消泡组分：0.02％、粘度改性剂组分：2％、水：87.55％。
优选地，所述减水剂组分为聚羧酸系高效减水剂，固含量40％，减水率≥25％。
优选地，所述增稠保水组分为15万粘度羟丙基甲基纤维素醚、20万粘度羟丙基甲基纤维素醚、淀粉醚、可再分散乳胶粉中3种以上。
优选地，淀粉醚用量为羟丙基甲级纤维素用量的10％～20％。
优选地，缓凝组分为白糖、葡萄糖酸钠、柠檬酸、酒石酸中至少1种以上。
优选地，引气组分为三萜皂甙、液体引气中至少一种。
优选地，消泡组分为聚醚消泡剂。
优选地，粘度改性剂为常规混凝土用液体粘度改性剂。
本实施例还提供了磷石膏水泥基湿拌砂浆外加剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一：将增稠保水组分和缓凝组分在干粉状态下搅拌混合均匀备用。
步骤二：将配方中减水组分和粘度改性剂组分加入水中，进行400r/min～450r/min搅拌 3～5min，然后降速至250～300r/min搅拌10～15min，降速后加入步骤一所制得的混合均匀的粉料。
步骤三：加入配方中消泡组分，持续上述搅拌速度搅拌3～5min。
步骤四：加入配方中引气组分，降速至100～120r/min搅拌8～10min，即可得到成品。
本实施例还提供了一种上述外加剂的使用方法，在该使用方法中，该外加剂在磷石膏水泥基湿拌砂浆中的用量按总胶材总量的4％～6％掺入。
在本申请实施例中，通过合理配置各原材料组分，并且提出淀粉醚用量为羟丙基甲级纤维素用量的10％～20％，增加了淀粉醚与羟丙基甲级纤维素协同效果，同时提出粘度改性剂在磷石膏水泥基湿拌砂浆中的使用，从而整体有效增加磷石膏水泥基湿拌砂浆施工和易性、拉伸粘接强度、耐久性、保水率。
以下结合具体例子进行进一步阐明。
实施例1：
一种用于改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂制备：
称取3g羟丙基甲基纤维素醚、0.3g淀粉醚、1g可在分散乳胶粉、40g葡萄糖酸钠、10g 柠檬酸、10g六偏磷酸钠、3g白糖，干粉状态下混合搅拌均匀；称取896.5g水放入烧杯中，加入聚羧酸减水剂25g和粘度改性剂2g，在400r/min下搅拌5min；降低转速至300r/min，加入上述混合均匀的粉末，继续搅拌15min。加入聚醚消泡剂0.2g，在300r/min下继续搅拌3min。降速至100r/min，加入1g三萜皂甙、8g液体引气剂，持续搅拌10min制得成品。
实施例2：
一种用于改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂制备：
称取4g羟丙基甲基纤维素醚、0.6g淀粉醚、1g可在分散乳胶粉、40g葡萄糖酸钠、10g 柠檬酸、10g六偏磷酸钠、3g白糖，干粉状态下混合搅拌均匀；称取885.2g水放入烧杯中，加入聚羧酸减水剂35g和粘度改性剂2g，在400r/min下搅拌5min；降低转速至300r/min，加入上述混合均匀的粉末，继续搅拌15min。加入聚醚消泡剂0.2g，在300r/min下继续搅拌3min。降速至100r/min，加入1g三萜皂甙、8g液体引气剂，持续搅拌10min制得成品。
实施例3：
一种用于改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂制备：
称取5g羟丙基甲基纤维素醚、1g淀粉醚、1g可在分散乳胶粉、40g葡萄糖酸钠、10g柠檬酸、10g六偏磷酸钠、3g白糖，干粉状态下混合搅拌均匀；称取878.8g水放入烧杯中，加入聚羧酸减水剂40g和粘度改性剂2g，在400r/min下搅拌5min；降低转速至300r/min，加入上述混合均匀的粉末，继续搅拌15min。加入聚醚消泡剂0.2g，在300r/min下继续搅拌3min。降速至100r/min，加入1g三萜皂甙、8g液体引气剂，持续搅拌10min制得成品。
实施例4：
一种用于改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂制备：
称取5g羟丙基甲基纤维素醚、1g淀粉醚、1g可在分散乳胶粉、45g葡萄糖酸钠、5g柠檬酸、15g六偏磷酸钠、5g白糖，干粉状态下混合搅拌均匀；称取873.8g水放入烧杯中，加入聚羧酸减水剂40g和粘度改性剂2g，在400r/min下搅拌5min；降低转速至300r/min，加入上述混合均匀的粉末，继续搅拌15min。加入聚醚消泡剂0.2g，在300r/min下继续搅拌 3min。降速至100r/min，加入1g三萜皂甙、6g液体引气剂，持续搅拌10min制得成品。
实例效果对比：
按M5.0磷石膏水泥基湿拌砂浆配合比，将实例1～4所配外加剂按胶材用量5％掺入砂浆中，检测磷石膏水泥基湿拌砂浆性能。
表1：磷石膏水泥基湿拌砂浆配合比
Figure BDA0003025919800000051
表2：砂浆性能检测结果
Figure BDA0003025919800000052
由表2可看出，掺有本发明外加剂的磷石膏水泥基湿拌砂浆相对与空白试验组，开放时间增长，其中，开发时间定义为从出机稠度95±5mm，到稠度损失达到30％的时间，保水率提高，后期拉伸粘接强度提高，施工性能明显改善。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种改善磷石膏水泥基湿拌砂浆性能的外加剂，其特征在于，
所述外加剂由以下重量百分比的组分组成：减水组分：2.0％～4.0％、增稠保水组分：0.6％～1.0％、缓凝组分：4.0％～7.5％、引气组分0.5％～1.0％、消泡组分：0.01％～0.02％、粘度改性剂组分：1％～3％、水：83.48％～91.89％。
2.根据权利要求1所述的外加剂，其特征在于，所述外加剂由以下重量百分比的组分组成：减水组分：3％、增稠保水组分：0.93％、缓凝组分：5.5％、引气组分1.0％、消泡组分：0.02％、粘度改性剂组分：2％、水：87.55％。
3.根据权利要求1所述的外加剂，其特征在于，所述减水剂组分为聚羧酸系高效减水剂，固含量40％，减水率≥25％。
4.根据权利要求1所述的外加剂，其特征在于，所述增稠保水组分为15万粘度羟丙基甲基纤维素醚、20万粘度羟丙基甲基纤维素醚、淀粉醚、可再分散乳胶粉中3种以上。
5.根据权利要求1所述的外加剂，其特征在于，淀粉醚用量为羟丙基甲级纤维素用量的10％～20％。
6.根据权利要求1所述的外加剂，其特征在于，缓凝组分为白糖、葡萄糖酸钠、柠檬酸、酒石酸中至少1种以上。
7.根据权利要求1所述的外加剂，其特征在于，引气组分为三萜皂甙、液体引气中至少一种。
8.根据权利要求1所述的外加剂，其特征在于，消泡组分为聚醚消泡剂，和/或，粘度改性剂为常规混凝土用液体粘度改性剂。
9.一种制备权利要求1至8中任一项所述的外加剂的方法，其特征在于，
将增稠保水组分和缓凝组分在干粉状态下搅拌混合均匀备用；
将配方中减水组分和粘度改性剂组分加入水中，进行400r/min～450r/min搅拌3～5min，然后降速至250～300r/min搅拌10～15min，降速后加入步骤一所制得的混合均匀的粉料；
加入配方中消泡组分，持续上述搅拌速度搅拌3～5min；
加入配方中引气组分，降速至100～120r/min搅拌8～10min，即可得到成品。
10.一种使用权利要求1至8中任一项所述的外加剂的方法，其特征在于，外加剂在磷石膏水泥基湿拌砂浆中的用量按总胶材总量的4％～6％掺入。
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