CZ306937B6 - Způsob výroby odvzdušňovací vložky - Google Patents
Způsob výroby odvzdušňovací vložky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306937B6 CZ306937B6 CZ2015-694A CZ2015694A CZ306937B6 CZ 306937 B6 CZ306937 B6 CZ 306937B6 CZ 2015694 A CZ2015694 A CZ 2015694A CZ 306937 B6 CZ306937 B6 CZ 306937B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- venting
- insert
- flow
- heat
- metal
- Prior art date
Links
- 238000013022 venting Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910001182 Mo alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001080 W alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby odvzdušňovací vložky pro formy na lití kovů pod tlakem.
Dosavadní stav techniky
Odlitky získané litím pod tlakem jsou odlévány do kovových forem, umisťovaných na stroje konstruované pro tyto účely, přičemž tyto stroje mohou být opatřeny rovněž tavícím zařízením nebo tavení kovu se provádí mimo stroj. Odlévaný kov je do dutiny kovové formy natlačován, přičemž z této dutiny musí také dokonale vytlačit vzduch. Formy musí být proto opatřeny náležitým odvzdušněním k zabránění vad odlitků, vzniklých nedostatečným odvzdušněním. Pro dokonalou funkci odvzdušnění, kanály pro odvádění vzduchu mohou být uzavřeny kovem teprve ke konci plnění, přičemž natlačovaný kov nesmí předbíhat a uzavírat vzduch v dutině formy. K. řádnému odvzdušnění se proto používají odvzdušňovací vložky, vkládané do formy. Tyto odvzdušňovací vložky jsou vyrobeny z oceli nebo mědi, případně ze slitin mědi. Pokud jsou vyrobeny z oceli, mají větší tvrdost povrchu a delší životnost, avšak mají nižší schopnost odvádění tepla od protékajícího kovu a zároveň vykazují nižší schopnost odvodu vzduchu z dutiny formy. Naproti tomu pokud jsou vyrobeny z mědi nebo jejích slitin, lépe odvádějí teplo od protékajícího kovu, avšak mají nižší tvrdost povrchu a s tím související nižší životnost. Doposud známý způsob výroby těchto odvzdušňovacích vložek spočívá zpravidla ve tvarovém frézování, které je náročné jak na vlastní provedení, tak na spotřebu materiálu.
Z dokumentu DE 202 08 464 U 1 je známo řešení, kdy do základního bloku vyrobeného ze slitiny mědi je vyfrézována drážka, do které je šrouby upevňována vložka tvořící průtokovou část a mající konkávní a konvexní strukturu, vyrobená z oceli legované wolframem nebo molybdenem. Výroba této odvzdušňovací vložky je složitá a vlivem výroby z více dílů není dokonale zaručen přenos tepla a odstranění nebezpečí kroucení obou dílů.
Cílem vynálezu je proto vytvoření odvzdušňovací vložky, která bude mít dostatečnou povrchovou tvrdost, bude dokonale odvádět teplo a nebude docházet ke kroucení odvzdušňovací vložky. Cílem vynálezu je rovněž nalezení způsobu výroby odvzdušňovací vložky, která bude výhodná a dosaženou kvalitou úspěšná.
Podstata vynálezu
Vytyčeného cíle je dosaženo způsobem výroby odvzdušňovací vložky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že průtoková část je na teploodváděcí část nanášena 3D tiskem. Tím je dosaženo podstatně dokonalejšího spojení teploodváděcí části a průtokové části a dokonalejšího přestupu tepla do teploodváděcí části.
Objasnění výkresů
Odvzdušňovací vložka podle vynálezu je schematicky znázorněna na přiloženém výkrese, kde obr. 1 znázorňuje boční pohled na tuto vložku a obr. 2 znázorňuje průřez odvzdušňovací vložkou v rovině A - A z obr. 1.
- 1 CZ 306937 B6
Příklady uskutečnění vynálezu
Odvzdušňovací vložka je tvořena tělesem 7, provedeným ze dvou dílů, z nichž každý je tvořen teploodváděcí částí 1 vyrobenou z mědi a opatřenou chladicími kanály 6. Na stykovou plochu teploodváděcí části 1 každého dílu je nanesena průtoková část 2 z nástrojové oceli, přičemž tato průtoková část 2 je opatřena ozubením 3, mezi kterým je tvarově uspořádaná mezera 4, vytvářející odvzdušňovací kanál. Před tímto ozubením 3 s tvarově uspořádanou mezerou 4 je na okraji průtokové části 2 uspořádán vtokový kanál 5 a za ozubením 3 s tvarově uspořádanou mezerou 4 je odtokový kanál 8.
V jiném z možných provedení je možno průtokovou část 2 vyrobit i z jiného materiálu který má vyšší povrchovou tvrdost než materiál teploodváděcí části 1. Rovněž je možno k výrobě teploodváděcí části 1 použít i jiné materiály, například slitiny mědi.
Odvzdušňovací vložka se vkládá do formy, kde je připevněna. Roztavený kov proudí z dutiny formy přes odtokový kanál formy do vtokového kanálu 5 odvzdušňovací vložky, přičemž před sebou vytlačuje vzduch odvedený z dutiny formy a vedený dále přes tvarově uspořádané mezery 4 mezi ozubením 3. Po vyfouknutí vzduchu protéká přes tyto tvarově uspořádané mezery 4 koncová část roztaveného kovu, který postupně tuhne.
Odvzdušňovací vložka je vyráběna tím způsobem, že na teploodváděcí část 1 je 3D tiskem nanášena průtoková část 2.
Claims (1)
1. Způsob výroby odvzdušňovací vložky pro formy, zejména pro formy na lití pod tlakem, která je tvořena tělesem (7) s teploodváděcí částí (1) a průtokovou částí (2), opatřenou vtokovým kanálem (5), na který navazuje odvzdušňovací kanál tvořený tvarově uspořádanou mezerou (4), vyznačující se tím, že průtoková část (2) se na teploodváděcí část (1) nanáší 3 D tiskem.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-694A CZ306937B6 (cs) | 2015-10-05 | 2015-10-05 | Způsob výroby odvzdušňovací vložky |
| SK50041-2016U SK7682Y1 (sk) | 2015-10-05 | 2016-03-29 | Odvzdušňovacia vložka |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-694A CZ306937B6 (cs) | 2015-10-05 | 2015-10-05 | Způsob výroby odvzdušňovací vložky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2015694A3 CZ2015694A3 (cs) | 2017-04-12 |
| CZ306937B6 true CZ306937B6 (cs) | 2017-09-27 |
Family
ID=56506296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-694A CZ306937B6 (cs) | 2015-10-05 | 2015-10-05 | Způsob výroby odvzdušňovací vložky |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306937B6 (cs) |
| SK (1) | SK7682Y1 (cs) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5913356A (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-22 | Ngk Insulators, Ltd | Chill vent |
| US6425633B1 (en) * | 1994-06-10 | 2002-07-30 | Haworth, Inc. | Chair |
| DE20208464U1 (de) * | 2002-05-31 | 2002-11-21 | InterGuss Gießereiprodukte GmbH, 91438 Bad Windsheim | Entlüftungseinsatz im Giessereiverfahren |
| EP2756896A2 (de) * | 2013-01-16 | 2014-07-23 | KSM Castings Group GmbH | Vorrichtung zum Entlüften einer Gießform |
-
2015
- 2015-10-05 CZ CZ2015-694A patent/CZ306937B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-03-29 SK SK50041-2016U patent/SK7682Y1/sk unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6425633B1 (en) * | 1994-06-10 | 2002-07-30 | Haworth, Inc. | Chair |
| US5913356A (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-22 | Ngk Insulators, Ltd | Chill vent |
| DE20208464U1 (de) * | 2002-05-31 | 2002-11-21 | InterGuss Gießereiprodukte GmbH, 91438 Bad Windsheim | Entlüftungseinsatz im Giessereiverfahren |
| EP2756896A2 (de) * | 2013-01-16 | 2014-07-23 | KSM Castings Group GmbH | Vorrichtung zum Entlüften einer Gießform |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK7682Y1 (sk) | 2017-02-02 |
| CZ2015694A3 (cs) | 2017-04-12 |
| SK500412016U1 (sk) | 2016-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101497117B (zh) | 模具和制造铸造制品的方法 | |
| US9272326B2 (en) | Apparatus for ventilation of a casting mold | |
| MX2014012714A (es) | Metodo para colado de una pieza colada con al menos una abertura pasante. | |
| EP3717144B1 (en) | Method for casting and forging objects made of brass, bronze, aluminum alloys, light alloys and the like | |
| EP2411173B1 (en) | Method and apparatus for forming a liquid-forged article | |
| CZ306937B6 (cs) | Způsob výroby odvzdušňovací vložky | |
| CN210848216U (zh) | 一种实现快速浇注的铸造钳体模型结构 | |
| JP2015174140A5 (cs) | ||
| CN104043773A (zh) | 易脱模陶瓷铸型的制备、应用方法及其浇铸的铜合金铸件 | |
| JP6029444B2 (ja) | 鋳造用金型 | |
| JP2006212697A (ja) | ダイカスト用金型 | |
| CZ29158U1 (cs) | Odvzdušňovací vložka | |
| JP2009262196A (ja) | 鋳造方法および鋳型 | |
| JP2000052017A (ja) | 低速充填ダイカスト法及び装置 | |
| CN203459662U (zh) | 数控铣床电机专用散热器的铸造模具 | |
| RU2845256C1 (ru) | Способ литья под давлением отливки с каналами | |
| CN206230006U (zh) | 一种隧道式抽芯模具 | |
| CN105170915A (zh) | 空压机螺杆的制备方法 | |
| CN103480821B (zh) | 数控铣床电机专用散热器的铸造模具 | |
| JP6484112B2 (ja) | 金型、押出成形装置及び押出成形方法 | |
| JP6206235B2 (ja) | 生砂造型設備用金枠 | |
| CN106180637A (zh) | 一种压铸模具 | |
| JP2017087240A (ja) | 成形装置、プランジャーチップ及び成形方法 | |
| JP2017013117A (ja) | 成形用金型、成形方法及び成形品 | |
| CN100503085C (zh) | 发动机凸轮轴的铸造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20191005 |