CZ306937B6 - Způsob výroby odvzdušňovací vložky - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby odvzdušňovací vložky pro formy na lití kovů pod tlakem.

Dosavadní stav techniky

Odlitky získané litím pod tlakem jsou odlévány do kovových forem, umisťovaných na stroje konstruované pro tyto účely, přičemž tyto stroje mohou být opatřeny rovněž tavícím zařízením nebo tavení kovu se provádí mimo stroj. Odlévaný kov je do dutiny kovové formy natlačován, přičemž z této dutiny musí také dokonale vytlačit vzduch. Formy musí být proto opatřeny náležitým odvzdušněním k zabránění vad odlitků, vzniklých nedostatečným odvzdušněním. Pro dokonalou funkci odvzdušnění, kanály pro odvádění vzduchu mohou být uzavřeny kovem teprve ke konci plnění, přičemž natlačovaný kov nesmí předbíhat a uzavírat vzduch v dutině formy. K. řádnému odvzdušnění se proto používají odvzdušňovací vložky, vkládané do formy. Tyto odvzdušňovací vložky jsou vyrobeny z oceli nebo mědi, případně ze slitin mědi. Pokud jsou vyrobeny z oceli, mají větší tvrdost povrchu a delší životnost, avšak mají nižší schopnost odvádění tepla od protékajícího kovu a zároveň vykazují nižší schopnost odvodu vzduchu z dutiny formy. Naproti tomu pokud jsou vyrobeny z mědi nebo jejích slitin, lépe odvádějí teplo od protékajícího kovu, avšak mají nižší tvrdost povrchu a s tím související nižší životnost. Doposud známý způsob výroby těchto odvzdušňovacích vložek spočívá zpravidla ve tvarovém frézování, které je náročné jak na vlastní provedení, tak na spotřebu materiálu.

Z dokumentu DE 202 08 464 U 1 je známo řešení, kdy do základního bloku vyrobeného ze slitiny mědi je vyfrézována drážka, do které je šrouby upevňována vložka tvořící průtokovou část a mající konkávní a konvexní strukturu, vyrobená z oceli legované wolframem nebo molybdenem. Výroba této odvzdušňovací vložky je složitá a vlivem výroby z více dílů není dokonale zaručen přenos tepla a odstranění nebezpečí kroucení obou dílů.

Cílem vynálezu je proto vytvoření odvzdušňovací vložky, která bude mít dostatečnou povrchovou tvrdost, bude dokonale odvádět teplo a nebude docházet ke kroucení odvzdušňovací vložky. Cílem vynálezu je rovněž nalezení způsobu výroby odvzdušňovací vložky, která bude výhodná a dosaženou kvalitou úspěšná.

Podstata vynálezu

Vytyčeného cíle je dosaženo způsobem výroby odvzdušňovací vložky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že průtoková část je na teploodváděcí část nanášena 3D tiskem. Tím je dosaženo podstatně dokonalejšího spojení teploodváděcí části a průtokové části a dokonalejšího přestupu tepla do teploodváděcí části.

Objasnění výkresů

Odvzdušňovací vložka podle vynálezu je schematicky znázorněna na přiloženém výkrese, kde obr. 1 znázorňuje boční pohled na tuto vložku a obr. 2 znázorňuje průřez odvzdušňovací vložkou v rovině A - A z obr. 1.

- 1 CZ 306937 B6

Příklady uskutečnění vynálezu

Odvzdušňovací vložka je tvořena tělesem 7, provedeným ze dvou dílů, z nichž každý je tvořen teploodváděcí částí 1 vyrobenou z mědi a opatřenou chladicími kanály 6. Na stykovou plochu teploodváděcí části 1 každého dílu je nanesena průtoková část 2 z nástrojové oceli, přičemž tato průtoková část 2 je opatřena ozubením 3, mezi kterým je tvarově uspořádaná mezera 4, vytvářející odvzdušňovací kanál. Před tímto ozubením 3 s tvarově uspořádanou mezerou 4 je na okraji průtokové části 2 uspořádán vtokový kanál 5 a za ozubením 3 s tvarově uspořádanou mezerou 4 je odtokový kanál 8.

V jiném z možných provedení je možno průtokovou část 2 vyrobit i z jiného materiálu který má vyšší povrchovou tvrdost než materiál teploodváděcí části 1. Rovněž je možno k výrobě teploodváděcí části 1 použít i jiné materiály, například slitiny mědi.

Odvzdušňovací vložka se vkládá do formy, kde je připevněna. Roztavený kov proudí z dutiny formy přes odtokový kanál formy do vtokového kanálu 5 odvzdušňovací vložky, přičemž před sebou vytlačuje vzduch odvedený z dutiny formy a vedený dále přes tvarově uspořádané mezery 4 mezi ozubením 3. Po vyfouknutí vzduchu protéká přes tyto tvarově uspořádané mezery 4 koncová část roztaveného kovu, který postupně tuhne.

Odvzdušňovací vložka je vyráběna tím způsobem, že na teploodváděcí část 1 je 3D tiskem nanášena průtoková část 2.

Claims (1)

1. Způsob výroby odvzdušňovací vložky pro formy, zejména pro formy na lití pod tlakem, která je tvořena tělesem (7) s teploodváděcí částí (1) a průtokovou částí (2), opatřenou vtokovým kanálem (5), na který navazuje odvzdušňovací kanál tvořený tvarově uspořádanou mezerou (4), vyznačující se tím, že průtoková část (2) se na teploodváděcí část (1) nanáší 3 D tiskem.