CZ306194B6 - Způsob výroby kvasničného autolyzátu - Google Patents

Způsob výroby kvasničného autolyzátu Download PDF

Info

Publication number
CZ306194B6
CZ306194B6 CZ2009-850A CZ2009850A CZ306194B6 CZ 306194 B6 CZ306194 B6 CZ 306194B6 CZ 2009850 A CZ2009850 A CZ 2009850A CZ 306194 B6 CZ306194 B6 CZ 306194B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yeast
weight
temperature
autolysate
heated
Prior art date
Application number
CZ2009-850A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2009850A3 (cs
Inventor
Róbert Hromádka
Miloš Jelínek
Zdeněk Zadák
Original Assignee
C2P S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C2P S.R.O. filed Critical C2P S.R.O.
Priority to CZ2009-850A priority Critical patent/CZ306194B6/cs
Publication of CZ2009850A3 publication Critical patent/CZ2009850A3/cs
Publication of CZ306194B6 publication Critical patent/CZ306194B6/cs

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Kvasničná suspenze, vytvořená zpravidla z pekařských nebo krmných kvasnic o sušině 10 až 20 % hmotn. se zahřívá na teplotu 45 až 85 .degree.C, upraví se pH na 4 až 9 a přidává se proteolytický enzym v množství 0,1 až 1 % hmotn., vzniklý produkt se postupně zahřívá za přidávání kolagenního hydrolyzátu a teplota se zvyšuje až k varu, a následně se provede ochlazení do zgelovatění.

Description

Vynález se týká způsobu výroby autolyzátu z kvasnic, zpravidla používaných v potravinářství a krmivářství.
Dosavadní stav techniky
Kvasničný autolyzát se používá v potravinářství, hlavně jako ochucovadlo ke zlepšení chuti některých uzenářských a pekařských výrobků, při přípravě polévek, omáček a dalších pokrmů. Termínové autolýzy doslova představují zničení kvasniČné buňky, neboť způsobují degradaci celulárních složek buňky jejími vlastními enzymy zevnitř buňky. Rozkladný proces je těžko kontrolovaný a autolyzáty mají charakteristickou výraznou chuť, barvu i pach, což omezuje jejich možné užití spíše jako ochucovadla a ne jako zdroje bílkovin, vitaminů a mikroživin. Vlastní proces samonatrávení přitom začíná smrtí buňky. Nejdříve dochází k rozkladu blánovitých systémů (cytoplazmatické membrány a dalších organel). To dovoluje enzymům přijít v kontakt s celulámími složkami a ty jsou degradovány. Proteolytický enzym, proteáza, napadá proteiny a přerušuje peptické vazby a dělí je na menší jednotky, jako jsou peptidy a aminokyseliny. Postupně se tímto naruší i odolnější peptidy v buněčné bláně a obsah buněk se vylije. Degradace vnitřku buněk je však vyššího stupně než je nutná. Autolýza probíhá v teplotách cca 35 °C po dobu 12 i více hodin a proces se musí nakonec zastavit, obvykle usušením produktu.
Jsou známy rovněž způsoby výroby kvasničného autolyzátu, např. podle EP 0600684, popisující vytvoření suspenze buněk pivovarských nebo pekařských kvasnic a vody, s obsahem kvasnic v množství od 10 až 14 % hmotn. celkové sušiny, která se udržuje při teplotě 40 až 65 °C po dobu 6 až 20 hodin k uskutečnění autolýzy buněk kvasnic za vzniku autolyzátu, načež se provádí oddělení frakce rozpustné ve vodě z autolyzátu a koncentrování produktu, případně jak je uváděno v dokumentu US 4218481, který popisuje způsob výroby kvasničného autolyzátu spočívající v přidávaní jednoho proteolytického enzymu v množství 0,01 až 1 % hmotn. do kvasničné suspenze při teplotě 40 až 60 °C při pH 5 až 7,5 po dobu 2 až 24 hodin. V dokumentu WO 2009/007424 je uváděn zase způsob přípravy kvasničného autolyzátu podrobením suspenze autolýze nebo hydrolýze při teplotě v rozmezí 30 až 70°Cpři pH 4 až 7 a dále koncentrováním.
Při všech popisovaných způsobech výroby kvasničného autolyzátu je výsledným produktem prášek, který spotřebitele často odrazuje od použití vlivem toho, že neumožňuje přímou konzumaci.
Cílem vynálezu je proto vyvinutí způsobu, který kromě urychlení procesu autolýzy, zkrácení vlastního procesu hydrolýzy a snížení stupně degradace vnitřní části kvasničných buněk umožní použití kvasničného autolyzátu také v gelovitém stavu.
Podstata vynálezu
Vytyčeného cíle je dosaženo způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kvasničná suspenze o sušině 10 až 20 % hmotn. se zahřívá na teplotu 45 až 85 °C, upraví se pH na 4 až 9 a přidává se proteolytický enzym v množství 0,1 až 1 % hmotn. Tento proces se provádí po dobu 2 až 6 hodin. Působením přidávaného proteolytického enzymu se proces autolýzy urychlí a nevznikají druhotné rozkladné produkty způsobující charakteristický pach a výraznou příchuť. Vlastní proces hydrolýzy je podstatně kratší a stupeň degradace vnitřní části kvasničných buněk je menší. Vzniklý produkt se postupně zahřívá za přidávání kolagenního hydrolyzátu a teplota se zvyšuje až k varu a následně se ochladí do zgelovatění.
- 1 CZ 306194 B6
Příklad uskutečnění vynálezu
Byla vytvořena kvasničná suspenze z pekařských kvasnic Saccharomyces o sušině 15 %, která se za stálého míchání zahřívala na 75 °C, přičemž se upravilo pH na 7,5 a přidával se proteolytický enzym Alcalaze 2,5 L v množství 0,2 % hmotn. Vzniklá suspenze se udržovala při stejné teplotě a za stálého míchání po dobu 3 hodin. Následně se provedlo okyselení na pH 5,5 kyselinou askorbovou, ochlazení a zahuštění dekantací. Vzniklý produkt se znovu postupně zahříval za přidávání kolagenního hydrolyzátu-želatiny a teplota se zvyšovala až k bodu varu a provedlo se ochlazení až do zgelovatění. Výrobkem je gel nevýrazné chuti bez zápachu. Tento gel obsahuje 25 % hmotn. sušiny, ve které je obsaženo 70 % hmotn. dusíkatých látek.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby kvasničného autolyzátu, při kterém se kvasničná suspenze o sušině 10 až 20 % hmotn. zahřívá na teplotu 45 až 85 °C, upraví se pH na 4 až 9 a přidává se proteolytický enzym v množství 0,1 až 1 % hmotn., vyznačující se tím, že vzniklý produkt se postupně zahřívá za přidávání kolagenního hydrolyzátu a teplota se zvyšuje až k varu, a následně se provede ochlazení do zgelovatění.
CZ2009-850A 2009-12-16 2009-12-16 Způsob výroby kvasničného autolyzátu CZ306194B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2009-850A CZ306194B6 (cs) 2009-12-16 2009-12-16 Způsob výroby kvasničného autolyzátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2009-850A CZ306194B6 (cs) 2009-12-16 2009-12-16 Způsob výroby kvasničného autolyzátu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2009850A3 CZ2009850A3 (cs) 2011-11-09
CZ306194B6 true CZ306194B6 (cs) 2016-09-21

Family

ID=44903445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2009-850A CZ306194B6 (cs) 2009-12-16 2009-12-16 Způsob výroby kvasničného autolyzátu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ306194B6 (cs)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4218481A (en) * 1978-10-06 1980-08-19 Standard Oil Company (Indiana) Yeast autolysis process
CZ239192A3 (cs) * 1992-07-31 1994-02-16 Biocel Paskov Způsob přípravy enzymaticky upravených kvasničných buněk
CZ280496B6 (cs) * 1989-11-07 1996-02-14 Mikrobiologický Ústav Avčr Způsob přípravy kvasničného extraktu
EP0600684B1 (en) * 1992-12-02 1997-06-11 Cpc International Inc. Flavoured yeast extracts
WO2009007424A1 (en) * 2007-07-10 2009-01-15 Dsm Ip Assets B.V. Yeast autolysates

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4218481A (en) * 1978-10-06 1980-08-19 Standard Oil Company (Indiana) Yeast autolysis process
CZ280496B6 (cs) * 1989-11-07 1996-02-14 Mikrobiologický Ústav Avčr Způsob přípravy kvasničného extraktu
CZ239192A3 (cs) * 1992-07-31 1994-02-16 Biocel Paskov Způsob přípravy enzymaticky upravených kvasničných buněk
EP0600684B1 (en) * 1992-12-02 1997-06-11 Cpc International Inc. Flavoured yeast extracts
WO2009007424A1 (en) * 2007-07-10 2009-01-15 Dsm Ip Assets B.V. Yeast autolysates

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2009850A3 (cs) 2011-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101686720B (zh) 酵母自溶物
Amiza et al. Optimization of enzymatic protein hydrolysis from silver catfish (Pangasius sp.) frame.
TW201325463A (zh) 酵母及酵母萃取物殘渣之有效利用
WO2012155295A8 (zh) 一种工业化生产玉米降压活性肽的方法
Zhu et al. Amino acid, structure and antioxidant properties of Haematococcus pluvialis protein hydrolysates produced by different proteases
KR20210002501A (ko) 효모 단백질
Gómez-García et al. Biological protein precipitation: A green process for the extraction of cucumisin from melon (Cucumis melo L. inodorus) by-products
CN107502643A (zh) 一种花胶多肽制备方法
Pereira et al. Precision fermentation in the realm of microbial protein production: State-of-the-art and future insights
CN104397662B (zh) 一种利用芝麻饼粕制备肉味香精的方法
Singh et al. Peptide enriched functional food adjunct from soy whey: A statistical optimization study
Zhang et al. Neutral protease expression and optimized conditions for the degradation of blood cells using recombinant Pichia pastoris
CZ306194B6 (cs) Způsob výroby kvasničného autolyzátu
JP2013053083A (ja) 酵母タンパクの製法
US10631546B2 (en) Frozen bread dough improver
JP2016189708A (ja) 酵母由来呈味増強剤
TW200621170A (en) 5'-ribonucleotide-rich yeast extract and its production
CN106659217B (zh) 低麸质酵母水解物
US20150351439A1 (en) Yeast cell walls comprising vitamin d2, uses thereof and method of producing the same
CN108185388A (zh) 一种应用射频技术制备低钠酵母抽提物的方法
Saetang et al. Influence of hot water treatment on alternative mycoprotein from Schizophyllum commune
CN106191185B (zh) 一种利用海蜇加工下脚料制备抗氧化肽的方法
CN101351123A (zh) 具有低丙烯酰胺的加工调味剂
WO2018225813A1 (ja) 食品用保水剤
RU2788404C2 (ru) Дрожжевые белки

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20091216