CZ304596B6 - Způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů, a nanášecí zařízení pro provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů, a nanášecí zařízení pro provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304596B6 CZ304596B6 CZ2012-940A CZ2012940A CZ304596B6 CZ 304596 B6 CZ304596 B6 CZ 304596B6 CZ 2012940 A CZ2012940 A CZ 2012940A CZ 304596 B6 CZ304596 B6 CZ 304596B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- glass paste
- pressure vessel
- chips
- making
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 7
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
- C03C17/007—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character containing a dispersed phase, e.g. particles, fibres or flakes, in a continuous phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/44—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the composition of the continuous phase
- C03C2217/45—Inorganic continuous phases
- C03C2217/452—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
- C03C2217/47—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase consisting of a specific material
- C03C2217/475—Inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
- C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
- C03C2217/48—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase having a specific function
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/77—Coatings having a rough surface
- C03C2217/775—Coatings having a rough surface to provide anti-slip characteristics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
Způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů (3), kde na povrch skleněného testovacího substrátu (1) se nanese alespoň jedna vrstva skleněné pasty, načež se bezprostředně po nanesení poslední vrstvy skleněné pasty, dříve než skleněná pasta zaschne, povrch skleněné pasty popráší jemným prachem z teplotně odolného materiálu pomocí nanášecího zařízení, načež se skleněný testovací substrát (1) vysuší a pak vypálí při teplotě 450 až 650 .degree.C po dobu 5 až 20 min, načež se povrch skleněného testovacího substrátu (1) opláchne vodou anebo ofoukne proudem vzduchu. Skleněná pasta se výhodně nanese sítotiskem do tvaru pražců (2).
Description
Způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů, a nanášecí zařízení pro provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů pro zkoušky praní a čištění od pájecích tavidel v elektronice, a nanášecího zařízení pro provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Při osazování a pájení desek v mikroelektronické výrobě jsou na desky nanášena tavidla. Po zapájení je třeba tyto zbytky tavidel z povrchu desky odstranit například pomocí praní a čištění.
Čištění probíhá ostřikem za zvýšené teploty 50 až 80 °C, a to jednak v deionizované vodě, jednak v organických rozpouštědlech, jako jsou izopropylalkohol, aceton, benzín apod. a jejich směsích, a ve speciálně ktomu účelu pořízených kapalinách emulzního typu, jako například kapalina s obchodním označením Cestron.
K vyhodnocení účinnosti pracího a čisticího procesu se užívají mimo jiné testovací desky opatřené na povrchu keramickými čipy, které se ve známé míře znečistí tavidlem známého složení, projdou čisticím zařízením a čisticím cyklem současně s osazenými deskami plošných spojů a slouží k vyhodnocení účinnosti pracího procesu, který proběhl na výrobních deskách plošných spojů.
Jakje patrné z obr. 1 je při osazování testovacích desek čipy na povrch této desky nejprve nanesena vrstva skleněné pasty, zajišťující umístění čipů v matici v přesném odstupu od povrchu testovací desky, tj. skleněného substrátu. Taje nanesena např. do tvaru „pražců“ v podobně paralelních přerušovaných linií, viz obr. 1. Na tyto pražce jsou poté pomocí lepidla osazeny čipy.
Jelikož se však čipy dosud lepily přímo na zmíněnou skleněnou pastu, docházelo při praní vlivem hladkého povrchu pasty k nedostatečné adhesi a k odtržení čipů.
Jiným způsobem je naleptání povrchu skla kyselinou fluorovodíkovou. Tento způsob však rovněž navede k optimálnímu výsledku, neboť dochází k zmatnění skelného testovacího substrátu. Zmatnění skla navíc omezuje možnost optického vyhodnocení výsledků.
Cílem vynálezu je tedy představit takový způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech a takové nanášecí zařízení pro provádění tohoto způsobu, který by při lepení zvýšil přilnavost čipů k testovacímu substrátu, aniž by došlo ke znehodnocení povrchu skla, a umožnil tak opakovanou možnost jimi prováděných zkoušek praní a čištění ve výrobním procesu.
Podstata vynálezu
Výše zmíněné nedostatky odstraňuje do značné míry způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů, jehož podstata spočívá v tom, že na povrch skleněného testovacího substrátu se nanese alespoň jedna vrstva skleněné pasty, načež se bezprostředně po nanesení poslední vrstvy skleněné pasty, dříve než skleněná pasta zaschne, povrch skleněné pasty popráší jemným prachem z teplotně odolného materiálu, pomocí nanášecího zařízení, načež se skleněný testovací substrát vysuší a pak vypálí při teplotě 450 až 650 °C po dobu 5 až 20 min, načež se povrch skleněného testovacího substrátu opláchne vodou anebo ofoukne proudem vzduchu.
-1 CZ 304596 B6
Ve výhodném provedení se skleněná pasta na povrch skleněného testovacího substrátu nanese sítotiskem do tvaru pražců.
Ve výhodném provedení je prachem z teplotně odolného materiálu diamantový prach nebo pomletý SiC nebo A12O3.
Předmětem vynálezu je rovněž nanášecí zařízení pro poprášení povrchu skleněné pasty jemným prachem z teplotně odolného materiálu, spočívající v tom, že obsahuje tlakovou nádob utvořenou dnem, pláštěm a víkem, a dále obsahuje přívod stlačeného vzduchu zaústěný přes plášť do tlakové nádoby a dýzu vyústěnou přes plášť z tlakové nádoby, přičemž vzdálenost osy přívodu stlačeného vzduchu od dna tlakové nádoby je menší, než vzdálenost osy dýzy od dna tlakové nádoby.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresu, kde obr. 1 představuje povrch skleněného substrátu s nanesenou skleněnou pastou ve tvaru pražců a obr. 2 představuje nanášecí zařízení pro poprášení povrchu skleněné pasty jemným prachem z teplotně odolného materiálu.
Příklady provedení vynálezu
Aby během opakovaných zkoušek praní a čištění skleněných testovacích substrátů nedocházelo k opadávání k nim připevněných čipů, je nutné povrch skleněného testovacího substrátu opatřit mezivrstvou, která povrchovou vrstvu skleněné pasty zdrsní. To je prováděno podle způsobu vytváření mezivrstvy podle vynálezu, který je následující;
V první fázi se na povrch skleněného substrátu J_ sítotiskem nanese skleněná pasta ve tvaru pražců 2 určená pro nalepení čipů 3, viz obr. 1. Tato fáze může být vícekrát opakovaná. Bezprostředně po posledním tisku, dříve než skleněná pasta zaschne, se povrch horního tisku skleněné pasty popráší jemným prachem z teplotně odolného materiálu. Prach může být na povrch substrátu nasypán nebo tlakovým vzduchem nastřelen. K takovémuto nastřelení prachu na povrch skleněné pasty slouží například nanášecí zařízení 4 podle vynálezu, zobrazené na obr. 2, o kterém bude pojednáno níže. Následně se provede vysoušení a vypálení, a to při teplotě 450 až 650 °C po dobu 5 až 20 min, nevýhodněji po dobu 10 min. Tím se prášek zachytí v povrchu skleněné pasty a vytvoří tak adhesní matnou mezivrstvu vhodnou pro lepení. Po vychladnutí se nezakotvené brusivo opláchne vodou nebo ofoukne proudem vzduchu. Nesmí se mechanicky stírat, aby nedošlo k zmatnění skla a tím k znemožnění následných optických operací. Na takto zdrsněnou skelnou pastu je poté nanášeno lepidlo, jehož prostřednictvím jsou k povrchu substrátu připevňovány čipy.
Jak už bylo zmíněno výše, k nastřelení prachu je možno použít nanášecí zařízení 4 podle vynálezu, představené na obr. 2. Nanášecí zařízení 4 sestává z tlakové nádoby 5 připojené na přívod tlakového vzduchu, tvořené dnem 6, pláštěm 7 a víkem 8, v níž je uložen prášek 9 z tepelně odolného materiálu. Nanášecí zařízení 4 dále sestává z přívodu 10 stlačeného vzduchu, zaústěného přes plášť 7 do tlakové nádoby 5, a dýzy 11 vystupující přes plášť 7 z tlakové nádoby 5.
Osa přívodu 10 a osa dýzy 11 nejsou souosé. Jejich rozdíl je definován rozdílovou výškou H mezi jednotlivými osami. Vzdálenost osy přívodu W od dna 6 tlakové nádoby 5 je menší než vzdálenost osy dýzy 1T od dna 6 tlakové nádoby 5. Vzduch vstupující přívodem 10 do tlakové nádoby 5 tak naráží na protější stěnu pláště 7 tlakové nádoby 5, rozvíří se, snadněji promíchá s práškem 9 a vytvoří tzv. směsnou substanci. Tak je pak přes dýzu Tl nanášena na skleněnou pastu.
-2CZ 304596 B6
Prášek 9 je výhodně o zrnitosti 5 až 150 pm. Může jim být například diamantový prach, pomletý SiC, AI2O3 a podobně.
Na základě takto vytvořené mezivrstvy mají přilepené čipy k tímto opatřenému povrchu mnohem vyšší přilnavost, což zabraňuje jejich opadávání a umožňuje tak opakovanou možnost jejich použití pro zkoušky praní a čištění s následným vyhodnocením.
Claims (4)
1. Způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů, vyznačující se tím, že na povrch skleněného testovacího substrátu (1) se nanese alespoň jedna vrstva skleněné pasty, načež se bezprostředně po nanesení poslední vrstvy skleněné pasty, dříve než skleněná pasta zaschne, povrch skleněné pasty popráší jemným prachem z teplotně odolného materiálu pomocí nanášecího zařízení, načež se skleněný testovací substrát (1) vysuší a pak vypálí při teplotě 450 až 650 °C po dobu 5 až 20 min, načež se povrch skleněného testovacího substrátu (1) opláchne vodou anebo ofoukne proudem vzduchu.
2. Způsob vytváření mezivrstvy podle nároku 1, vyznačující se tím, že skleněná pasta se na povrch skleněného testovacího substrátu (1) nanese sítotiskem do tvaru pražců (2).
3. Způsob vytváření mezivrstvy podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že prachem z teplotně odolného materiálu je diamantový prach nebo pomletý SiC nebo AI2O3.
4. Nanášecí zařízení pro poprášení povrchu skleněné pasty jemným prachem z teplotně odolného materiálu podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje tlakovou nádobu (5) tvořenou dnem (6), pláštěm (7) a víkem (8), a dále obsahuje přívod (10) stlačeného vzduchu zaústěný přes plášť (7) do tlakové nádoby (5) a dýzu (11) vyústěnou přes plášť (7) z tlakové nádoby (5), přičemž vzdálenost osy přívodu (10) stlačeného vzduchu od dna (6) tlakové nádoby (5) je menší než vzdálenost osy dýzy (11) od dna (6) tlakové nádoby (5).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-940A CZ304596B6 (cs) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů, a nanášecí zařízení pro provádění tohoto způsobu |
| EP13466038.0A EP2746235B1 (en) | 2012-12-20 | 2013-12-18 | Method of creating interlayer on glass testing substrate intended for sticking chips, and applying device for carrying out of the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-940A CZ304596B6 (cs) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů, a nanášecí zařízení pro provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2012940A3 CZ2012940A3 (cs) | 2014-07-23 |
| CZ304596B6 true CZ304596B6 (cs) | 2014-07-23 |
Family
ID=50030039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2012-940A CZ304596B6 (cs) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | Způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů, a nanášecí zařízení pro provádění tohoto způsobu |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2746235B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ304596B6 (cs) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6277480B1 (en) * | 1999-05-03 | 2001-08-21 | Guardian Industries Corporation | Coated article including a DLC inclusive layer(s) and a layer(s) deposited using siloxane gas, and corresponding method |
| US20040067363A1 (en) * | 2002-10-04 | 2004-04-08 | Bienkiewicz Joseph M. | Hydrophilic DLC on substrate with oxygen and/or hot water treatment |
| US20050178652A1 (en) * | 2003-12-15 | 2005-08-18 | Guardian Industries Corp | Scratch resistant coated glass article including carbide layer(s) resistant to fluoride-based etchant(s) |
| EP1697268A1 (fr) * | 2003-12-19 | 2006-09-06 | Saint-Gobain Glass France | Procede de fabrication de motifs electroconducteurs sur un substrat transparent et substrat obtenu |
| EP1985594A1 (de) * | 2007-04-25 | 2008-10-29 | ESK Ceramics GmbH & Co.KG | Formkörper mit einer dauerhaften siliciumnitridhaltigen Hartbeschichtung, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| CZ303655B6 (cs) * | 2010-04-16 | 2013-01-30 | Skutchanová@Zuzana | Zpusob výroby brousicího povrchu skleneného kosmetického prípravku |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4906596A (en) * | 1987-11-25 | 1990-03-06 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Die attach adhesive composition |
| CN1682360B (zh) * | 2002-09-27 | 2010-05-12 | 株式会社日立国际电气 | 热处理装置、半导体装置的制造方法及衬底的制造方法 |
| US6810929B1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-11-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Transportable container for fluidizable material and method |
| WO2010036383A1 (en) * | 2008-09-29 | 2010-04-01 | Rockwell Collins, Inc. | Applications and methods for alkali silicate glass |
-
2012
- 2012-12-20 CZ CZ2012-940A patent/CZ304596B6/cs unknown
-
2013
- 2013-12-18 EP EP13466038.0A patent/EP2746235B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6277480B1 (en) * | 1999-05-03 | 2001-08-21 | Guardian Industries Corporation | Coated article including a DLC inclusive layer(s) and a layer(s) deposited using siloxane gas, and corresponding method |
| US20040067363A1 (en) * | 2002-10-04 | 2004-04-08 | Bienkiewicz Joseph M. | Hydrophilic DLC on substrate with oxygen and/or hot water treatment |
| US20050178652A1 (en) * | 2003-12-15 | 2005-08-18 | Guardian Industries Corp | Scratch resistant coated glass article including carbide layer(s) resistant to fluoride-based etchant(s) |
| EP1697268A1 (fr) * | 2003-12-19 | 2006-09-06 | Saint-Gobain Glass France | Procede de fabrication de motifs electroconducteurs sur un substrat transparent et substrat obtenu |
| EP1985594A1 (de) * | 2007-04-25 | 2008-10-29 | ESK Ceramics GmbH & Co.KG | Formkörper mit einer dauerhaften siliciumnitridhaltigen Hartbeschichtung, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| CZ303655B6 (cs) * | 2010-04-16 | 2013-01-30 | Skutchanová@Zuzana | Zpusob výroby brousicího povrchu skleneného kosmetického prípravku |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2746235A2 (en) | 2014-06-25 |
| CZ2012940A3 (cs) | 2014-07-23 |
| EP2746235B1 (en) | 2017-05-17 |
| EP2746235A3 (en) | 2016-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009540551A (ja) | 粉末層を基板上に配置する方法並びに少なくとも１つの粉末層を基板上に有する層構造体 | |
| JP6656282B2 (ja) | 基板構造を製造する方法、基板構造、電子部品を基板構造と結合する方法、および電子部品 | |
| RU2597253C2 (ru) | Способ обеспечения отражающего покрытия для подложки для светоизлучающего устройства | |
| KR100958554B1 (ko) | 땜납 프리코트 방법 및 전자기기용 워크 | |
| JPH10280165A (ja) | 金属被膜の形成方法 | |
| CN107079587B (zh) | 用于施加焊膏焊剂的方法和装置 | |
| US5746367A (en) | Method and apparatus to wick solder from conductive surfaces | |
| CZ304596B6 (cs) | Způsob vytváření mezivrstvy na skleněných testovacích substrátech, určené k lepení čipů, a nanášecí zařízení pro provádění tohoto způsobu | |
| CN106571419B (zh) | 一种闪光灯的制作方法 | |
| JP6682059B2 (ja) | 塗布方法 | |
| CN111180312B (zh) | 一种适用于集成电路的回流焊清洗方法 | |
| CZ25052U1 (cs) | Zařízení k nanášení mezivrstvy na skleněné testovací substráty určené k lepení čipů | |
| CN107516705B (zh) | 一种基于ncsp封装技术的新型制作工艺 | |
| CN105002014A (zh) | 清洗液、清洗设备以及安装基板的清洗方法 | |
| CN104078550A (zh) | 采用丝网印刷工艺进行固晶的led封装方法 | |
| KR101673578B1 (ko) | 고휘도 패턴 도장방법 | |
| JP4185821B2 (ja) | 配線基板におけるはんだコーティング方法 | |
| JP2006295186A (ja) | 無テープのダイアタッチ方式による集積回路パッケージプロセス | |
| JPWO2020069294A5 (cs) | ||
| JP2022526423A (ja) | 電子部品及び電子部品の実装方法 | |
| JP7071050B2 (ja) | 電子部品実装システム及び電子部品実装方法 | |
| JP2007229607A5 (cs) | ||
| Wright et al. | Metal coated polymer spheres for compliant fine pitch ball grid arrays | |
| CN108431288A (zh) | 在真空涂覆工艺中利用范德华力夹持盖板基材的方法和设备 | |
| CN107808888A (zh) | 一种高效型cmos图像传感器的封装工艺 |