CZ303900B6 - Zpusob odstranování povlaku v trubkách statorových vodních chladicích systému - Google Patents

Zpusob odstranování povlaku v trubkách statorových vodních chladicích systému Download PDF

Info

Publication number
CZ303900B6
CZ303900B6 CZ20014469A CZ20014469A CZ303900B6 CZ 303900 B6 CZ303900 B6 CZ 303900B6 CZ 20014469 A CZ20014469 A CZ 20014469A CZ 20014469 A CZ20014469 A CZ 20014469A CZ 303900 B6 CZ303900 B6 CZ 303900B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
water cooling
generator
cooling system
swcs
stator
Prior art date
Application number
CZ20014469A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20014469A3 (cs
Inventor
Grant Rowe@Raymond
Original Assignee
General Electric Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Company filed Critical General Electric Company
Publication of CZ20014469A3 publication Critical patent/CZ20014469A3/cs
Publication of CZ303900B6 publication Critical patent/CZ303900B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/083Mineral agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/10Other heavy metals
    • C23G1/103Other heavy metals copper or alloys of copper
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

Resení se týká zpusobu odstranování povlaku oxidu mednatého z povrchu potrubí statorových vodních chladicích systému (102), spojených s generátorem (100), bez odstranení ochranného oxidového povlaku s vodou chlazených statorových svazku generátoru (100), který zahrnuje odpojení generátoru (100) od statorového vodního chladicího systému (102); pripojení premostovacích trubek (101) ke statorovému vodnímu chladicímu systému (102) v místech, ve kterých byl odpojen generátor (100), tak, ze statorový vodní chladicí systém (102) je provozován bez generátoru (100); zavedení dostatecného mnozství cinidla, které rozpoustí nebo odstranuje povlaky oxidu mednatého z uvedených povrchu potrubí, do statorového vodního chladicího systému (102) na dobu, která je dostatecná k rozpustení nebo odstranení v podstate vsech povlaku oxidu mednatého bez odstranení ochranného oxidového povlaku; a vyplachování uvedených povrchu potrubí dostatecným mnozstvím vody do té doby, nez výstupní voda, která vychází ze statorového vodního chladicího systému (102), není v podstate neutrální. Cinidlo pouzité ve zpusobu muze obsahovat vodný roztok alespon jedné kyseliny, výhodnou minerální kyselinou je kyselina fosforová.

Description

Způsob odstraňování povlaků v trubkách statorových vodních chladicích systémů
Oblast techniky
Předložený vynález se týká způsobu čistění statorových vodních chladicích systémů, které mohou být používány pro chlazení statorových tyčí, jenž se nacházejí v elektrárenských generátorech.
Dosavadní stav techniky
V elektrárenských generátorech prochází statory těchto generátorů velmi vysoký proud.
V důsledku tepelných ztrát potom dochází k ohřevu statorů. Za účelem kontroly uvedeného ohřevu jsou statory konstruovány jako soustava statorových prvků, ve kterých jsou umístěny duté měděné vodiče, jimiž proudí chladicí voda. Chladicí voda může být dodávána statorovým vodním chladicím systémem (SWCS z anglického „stator water cooling systém“), který je spojen s generátorem. Na obr. 1 je znázorněn typický SWCS, který je spojen s generátorem. Jak je z tohoto obrázku patrné, skládá se typický SWCS 2 z velkého počtu součástí. Jednou z podstatných součástí tohoto systému je vysokoteplotní oblast 8 SWCS, která zahrnuje statorové tyče, usměrňovače a nádrže. Vysokoteplotní oblast typického SWCS je ta část SWCS, do které proudí voda z generátoru, jenž ještě nepřišla do styku s výměníky 4 tepla. Poté, co voda opustí vysokoteplotní oblast, tak projde výměníky tepla a pokračuje ve svém proudění do nízkoteplotní oblasti 5 SWCS. Podstatnými součástmi nízkoteplotní oblasti typického SWCS jsou přípravné vodní systémy 6 a síta 7. Typický SWCS je ke generátoru 3 připojen pomocí připojovacích prvků 1.
Tvorba usazenin na vnitřních stěnách dutých měděných vodičů je velmi často vznikajícím problémem. Uvedená tvorba usazenin oxidu měďnatého (CuO) totiž způsobuje četné problémy v elektrárenských systémech. Nejenom, že může vést k zacpání dutých měděných vodičů, nýbrž může způsobit i to, že ohřátá voda v měděných vodičích začne částečně rozpouštět usazeniny CuO, přičemž rozpouštění uvedených usazenin CuO probíhá až do dosažení saturace, v důsledku čehož pak vznikne v SWCS vodný roztok oxidu měďnatého. Jemné částečky nerozpuštěného oxidu měďnatého, usazené vlivem ochlazené vody v nízkoteplotní oblasti SWCS, mohou být z vnitřních povrchů potrubí nízkoteplotní oblasti odstraněny pomocí průtoku vody a přenesení do síta SWCS, jelikož uvedený saturovaný vodný roztok oxidu měďnatého nízkoteplotní částí SWCS (část, která je umístěna za výměníky tepla a před připojovacími zařízeními ke generátoru) prochází v SWCS sítem.
Uvedený saturovaný vodný roztok oxidu měďnatého tedy prochází síty v nízkoteplotní části SWCS. Částice CuO se vlivem vodného roztoku usazují na těchto sítech a díky tomu na sítech umožní růst krystalů oxidu měďnatého, což ve svém důsledku vede k ucpávání sít a soustavnému brzdění proudění vody do generátoru. Růst CuO krystaly na sítech vede ke snížení průtoku vody generátorem a tím pádem se podílí i na tom, že se statory generátoru ohřívají. To v dlouhodobé perspektivě ke vzniku výrazně dlouhých prostojů generátorů nebo k poklesu provozní účinnosti.
Jeden pokus o vyřešení tohoto problému spočívá v použití spřažených demineralizačních obvodů. U této techniky je používána přídavná pryskyřice pro výměnu iontů, která odstraňuje kationty mědi z vody. Tato pryskyřice je však drahá. U jiného způsobu řešení výše uvedených problémů je potřeba periodicky uvádět celý systém (SWCS a generátor) mimo provoz a čistit měděné vodiče pomocí roztoků kyselin a/nebo komplexních roztoků, což ve svém důsledku vede ke zvýšení míry koroze trubek dutých měděných vodičů. Všechny současné způsoby odstraňování povlaků CuO z SWCS se vyznačují nežádoucí dodatečným odbouráváním ochranné vrstvy CuO ze statorových prvků, v důsledku čehož vzniká zvýšené riziko výskytu nestabilních povrchů CuO. Nestabilní povrchy CuO ve statorových prvcích pak podporují vznik usazenin CuO v nízkoteplotní oblasti SWCS a tím vedou ke zvýšení míry ucpávání sít SWCS.
- 1 CZ 303900 B6
Z výše uvedených důvodů je proto potřeba navrhnout způsob, který by umožňoval kontrolu tvorby usazenin a/nebo odstranění usazenin, které jsou zodpovědné za ucpávání sít ve statorových vodních chladicích obvodech, provozovaných za přítomnosti vzduchu, přičemž uvedený způsob by současně měl umožňovat zachovat ochrannou vrstvu oxidu CuO na statorových vodních chladicích prvcích. Podobný způsob pak nemusí vést ke vzniku podstatných prostojů generátorů a pro jeho účely také není potřeba realizovat nákladné demineralizační obvody. Dále pak nemusí způsobovat vznik vysokých vodivostí na úrovni chladicí vody a nemusí způsobovat vysokou míru koroze dutých měděných trubek.
Podstata vynálezu
Předložený vynález se týká způsobu odstraňování usazenin z potrubí statorových vodních chladicích systémů, díky čemuž zabraňuje ucpávání sít. Uvedený způsob zejména odstraňuje povlaky oxidu měďnatého z povrchů trubek statorových vodních chladicích systémů, díky čemuž odstraňuje zdroje částic, jenž umožňují nukleaci a růstu krystalů na pletivu sít.
Předložený vynález se konkrétně týká způsobu odstraňování povlaků oxidu měďnatého z povrchů potrubí statorových vodních chladicích systémů, spojených s generátorem, bez odstranění ochranného oxidového povlaku z vodou chlazených statorových svazků generátoru, který zahrnuje:
a) odpojení generátoru od statorového vodního chladicího systému;
b) připojení přemosťovacích trubek ke statorovému vodnímu chladicímu systému v místech, ve kterých byl odpojen generátor, tak, že statorový vodní chladicí systém je provozován bez generátoru;
c) zavedení dostatečného množství činidla, které rozpouští nebo odstraňuje povlaky oxidu měďnatého z uvedených povrchů potrubí, do statorového vodního chladicího systému na dobu, která je dostatečná k rozpuštění nebo odstranění v podstatě všech povlaků oxidu měďnatého bez odstranění ochranného oxidového povlaku;
a
d) vyplachování uvedených povrchů potrubí dostatečným množstvím vody do té doby, než výstupní voda, která vychází ze statorového vodního chladicího systému, není v podstatě neutrální.
Způsob může dále zahrnovat odpojení přemosťovacích trubek a opětovné připojení generátoru ke statorovému vodnímu chladicímu systému v místech, ve kterých byly odpojeny uvedené přemosťovací trubky.
Činidlo použité ve způsobu může obsahovat vodný roztok alespoň jedné kyseliny, přičemž uvedená kyselina zahrnuje jednu nebo větší počet minerálních kyselin. Výhodou minerální kyselinou je kyselina fosforová, přičemž vodný roztok může mít koncentraci alespoň 9 objem. % kyseliny fosforové, výhodněji alespoň 10 objem. % kyseliny fosforové, ještě výhodněji alespoň 11 objem. % kyseliny fosforové a nejvýhodněji alespoň 15 objem. % kyseliny fosforové.
Způsob podle předloženého vynálezu dále může zahrnovat filtrování vody, proudící statorovým vodním chladicím systémem, pomocí filtru z bavlněné média po opětovném připojení statorového vodního chladicího systému ke generátoru, kde uvedený filtr z bavlněného média má velikost průchozích pórů výhodně od přibližně 3 do přibližně 5 mikronů.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 zobrazuje SWCS, který je spojen s připojovacími prvky, jenž jsou spojeny s generátorem.
-2 CZ 303900 Β6
Obr. 2 zobrazuje zjednodušený diagram SWCS, který je pomocí připojovacích prvků spojen s generátorem.
Obr. 3 při 750násobném zvětšení zobrazuje SEM mikrograf jedné strany pletiva síta nízkoteplotní části SWCS, nacházející se proti proudu.
Obr. 4 při 2000násobném zvětšení zobrazuje SEM mikrograf stejného pletiva síta, jaké bylo zobrazeno na obr. 2.
Obr. 5 zobrazují sadu SEM mikrografů, zobrazujících morfologii krystalů oxidů mědi na SWCS sítu, přičemž odpovídající zvětšení mikrografů jsou (a) 15x, (b) 2500x a (c) 3400x.
Příklady provedení vynálezu
Způsob podle předloženého vynálezu odstraňuje částice CuO z povrchů částí potrubí SWCS, díky čemuž nejsou síta ucpávána vznikem krystalů CuO. Funkcí uvedených sít je ve statorových vodních chladicích systémech zabránit menším i větším částečkám v průniku do generátorových vinutí generátorů, chlazených kyslíkem saturovanou vodou. Ke vzniku krystalů CuO na sítech SWCS dochází tehdy, když se jemné krystalové zárodky CuO, které pochází z povrchu potrubního systému, zachytí na pletivu síta. Vlivem podobného usazování se CuO na povrchu pletiva síta z nerezové oceli může dojít k jeho ucpání. Pokud je síto ucpáno, začne se provoz generátorů zadrhávat a v důsledku této skutečnosti může v elektrárně, která používá SWCS, dojít i k výpadku.
Na obr. 2 je zobrazen zjednodušený diagram typického SWCS, na kterém je možné vidět, že SWCS 102 je možné připojit ke generátoru 100 nebo pomocí připojovacích prvků 103 k přemosťovacím trubkám 101. SWCS podle obr. 2 obsahuje také vysokoteplotní oblast 104. výměníky tepla 105, přípravné vodní systémy 106 a síta 107.
U příkladu provedení předloženého vynálezu, který je zobrazen na obr. 2, jsou síta 107 typicky umístěna v nízkoteplotní části SWCS, přímo před generátorem 100 nebo před přemosťovacími trubkami 101. Nízkoteplotní část SWCS 104 (ta část SWCS, která je umístěna mezi výměníky tepla a generátorem) se vyznačuje podobnými konstrukčními a strukturálními vlastnostmi, zejména tím, že v průběhu normálního provozu SWCS může koncentrace částic CuO v této oblasti dosáhnout takové míry, že voda, která se nachází v této oblasti, je přesycená CuO. Předpokládá se, Že v nízkoteplotní části SWCS převládají usazeniny na bázi CuO. Tyto usazeniny je obvykle možné spatřit na vnitřním povrchu potrubí. Dále se předpokládá, že tyto usazeniny CuO jsou zdrojem jemných částic CuO, které se pak usazují na pletivu sít a které pak svou přítomností vedou ke vzniku zárodku krystalů CuO a kjejich růstu.
Termínem „povrchy potrubí“ jsou myšleny povrchy všech struktur, ventilů, trubek, připojovacích prvků nebo podobných konstrukčních součástí, ovšem s výjimkou hlavic a měděných konstrukčních dílů ve vnitřních prostorách generátoru, jenž jsou součástí systému, kterým u SWCS proudí voda.
Obvykle platí, že u SWCS, který se vyznačuje vysokou pravděpodobností vzniku ucpání síta, je vysoká koncentrace jemných částic CuO ve vodě, nacházející se v nízkoteplotní části SWCS. Předložený vynález navrhuje způsob modifikace SWCS, díky kterému by CuO krystaly neucpávaly síta SWCS v průběhu časových úseků mezi naplánovanými údržbářskými odstaveními celého systému, nezávisle na skutečnosti, zdaje voda v oblasti síta saturována CuO či zda není saturována CuO.
Jemné částice CuO mají obvykle průměr menši než přibližně 5 pm. Tyto jemné částice CuO tvoří krystaly, které mají z morfologického hlediska jehlovitý nebo nožovitý tvar. Obr. 3 zobrazuje
-3CZ 303900 B6 pletivo síta, které obsahuje částice CuO, jejichž velikost se pohybuje v rozmezí od jednoho až do čtyř mikronů. Z obr. 4 je patrné, že růst krystalů na sítu se omezuje pouze na oblast, ve které se usadily částice CuO. Obr. 5 zobrazuje při různých zvětšeních morfologii krystaly ucpaného síta SWCS. Díky uvedené morfologii ucpaných sít lze ukázat, že skutečné ucpání síta vznikne v důsledku růstu krystalů, podporovaného usazováním jemných částic CuO na pletivo síta, přičemž usazování uvedených jemných částic CuO je dáno přítomností přesyceného roztoku CuO při provozu SWCS. Je známo, že vznik krystalů probíhá ve dvou fázích - nukleaci a růstu. Aniž bychom se zabývali konkrétními teoretickými závislostmi, uveďme, že míra růstu krystalů je přímo úměrná míře protékání vody ve sledované oblasti.
U současných SWCS byly prováděny pokusy odstranit filtrací z vody, přesycené těmito částicemi, zmíněné částice CuO. I když filtrace odstraňuje velké částice CuO, je vcelku neefektivní pro odstraňování jemných částic CuO, které představují zárodky pro růst krystalů CuO na sítech. Jelikož se ukázalo, že odstraňování částic CuO z přesyceného vodného roztoku je neefektivní způsob prevence ucpávání sít SWCS, je nutné odstranit zdroje vzniku nukleačních oblastí, jinými slovy, je nutné odstranit zdroj jemných částí CuO. Jelikož je známo, že zdrojem jemných částic CuO může být jakýkoliv vnitřní povrch libovolného potrubí, je nutné podstatným způsobem omezit ukládání usazenin CuO na vnitřním povrchu uvedených potrubí, nebo je nutné zabránit jejich vzniku.
Předložený vynález navrhuje způsob podstatného omezení usazen CuO na vnitřním povrchu potrubí, aniž by přitom bylo nutné na delší dobu odpojit celý generátor (nebo jej vypnout). Způsob podle předloženého vynálezu navíc nevystavuje generátor, zejména pak jeho duté měděné vodiče, zvýšenému působení korozních vlivů chemikálií a ani nevyužívá pryskyřice pro výměnu iontů.
V souladu s obr,. 2 je SWCS 102 odpojen od generátoru 100 a pomocí připojovacích prvků 103 je spojen s přemosťovacími trubkami 101. To znamená, že přemosťovací trubky 101 nahradí generátor 100, v důsledku čehož může být SWCS provozován i bez generátoru. K implementaci této první fáze je možné použít jakékoliv zařízení, které je známo z dosavadního stavu techniky. Připojovací prvek, který je použit mezi SWCS a generátorem, je například možné odpojit od generátoru a následné je možné jej spojit s přemosťovacím potrubím. U tohoto příkladu je možné připojovací prvek SWCS a generátoru vybavit zařízením, které spojuje připojovací prvek s přemosťovacím potrubím. Připojovací prvek mezi SWCS a generátorem je také možné odpojit od
SWCS a k SWCS je potom připojen připojovací prvek, jenž je trvale spojen s přemosťovacím potrubím. Výše uvedené použité připojovací prvky jsou dobře známy z dosavadního stavu techniky, a proto nejsou zobrazeny na obrázcích. Vhodné připojovací prvky zahrnují trubku nebo jiný podobný vodicí konstrukční prvek, který je používán pro transport tekutých materiálů z jednoho zařízení do druhého, nicméně se neomezuje pouze na něj.
Poté, co jsou připojovací prvky připojeny jak k přemosťovacímu potrubí, tak i k SWCS, je možné do SWCS přivést činidlo, které rozpouští nebo jiným způsobem odstraňuje CuO z vnitřního povrchu potrubí. Činidlo je možné zavést do SWCS v libovolném místě. Nicméně uvedené čini' dlo je s výhodou zavedeno do SWCS v místě, ve kterém jsou do systému zaváděny jiné tekuté materiály, aby se zabránilo vzniku potřeby vytvořit dodatečné zařízení pro zavádění uvedeného činidla. Například na obr. 2 je jako vhodné místo zvolen přípravný vodní systém 106. Činidlo je do SWCS možné zavést jakýmkoliv zařízením, které je známo z dosavadního stavu techniky, nicméně se neomezuje pouze na něj. Nádrž s koncentrovaným činidlem je pomocí připojovacího prvku spojena s přípravným vodním systémem. Nádrž koncentrovaného činidla je pak možné pomocí otevření ventilů propojit s nádrží připravené vody.
Samotné proplachování může probíhat v souladu s dosavadním stavem techniky. Do přípravného vodního systému může navíc proudit koncentrovanější kyselina než jaká je používána k odstraňování CuO z vnitřního povrchu potrubí. Vodu, která zůstala v nádrži, je pak možné použít k ředění koncentrované kyseliny do té doby, než se dosáhne požadované koncentrace. Zařízení pro
-4CZ 303900 B6 dodávání upravené vody do SWCS je možné použít pro dodávky vodného roztoku kyselin nebo jiných činidel do SWCS.
Jako příklady činidel, které rozpouští nebo jinak odstraňují CuO z vnitřního povrchu potrubí, je možné uvést roztoky minerálních kyselin (jako například kyselina sírová, kyselina solná nebo kyselina fosforová), jiná oxidační činidla (jako například EDTA, dvojchroman draselný nebo peroxydisiřičitan amonný) nebo jejich kombinace. S výhodou je možné použít roztok minerálních kyselin. Nejvíce upřednostňovaným roztokem minerálních kyselin je potom roztok kyseliny fosforové.
Odborník se znalostí dosavadního stavu techniky je přitom schopen určit potřebné množství uvedeného činidla. Uvedené činidlo, které je přiváděno za účelem vyčištění vnitřních povrchů potrubí, má takovou koncentraci a systémem protéká tak dlouho, kolik je potřeba k odstranění v podstatě všech částí CuO z vnitřních povrchů potrubí. Koncentrace a čas závisí na daném konstrukčním uspořádání daného SWCS, na obsahu vnitřního povrchu potrubí a na množství usazenin CuO, které se nachází v SWCS. Koncentrace činidla podle předloženého vynálezu, zavedeného do SWCS, je větší než koncentrace téhož činidla (například kyseliny), používání u způsobu vyplachování celého systému, obsahujícího generátor s dutými měděnými trubkami, který je v souladu s dosavadním stavem techniky. Pokud je například použita kyselina fosforová, je koncentrace této kyseliny s výhodou větší než přibližně 9 obj. %. Ještě výhodnější je pak koncentrace, která je větší než přibližně 10 obj. %. Mnohem výhodnější je ovšem použít kyselinu, jejíž koncentrace je větší než přibližně 11 obj. %. Nej výhodnějším případem je potom koncentrace, jejíž velikost přesahuje přibližně 15 obj. %.
U způsobu podle předloženého vynálezu je možné použít větší koncentraci činidla než je koncentrace, používaná v současných čisticích systémech, jelikož je v podstatě vyloučeno riziko vzniku korozní nestability měděných generátorových prvků po ukončení procesu čištění. Navíc je možné použít mnohem agresivnější činidlo, jelikož u způsobu podle předloženého vynálezu je podstatným způsobem sníženo riziko korozní nestability měděných generátorových prvků po ukončení procesu čištění. Uvedená agresivnější činidla jsou známa z dosavadního stavu techniky, avšak nejsou používána z důvodů možného, výše uvedeného korozního rizika.
Po ukončení procesu čištění použitým činidlem je SWCS vyplachován dostatečným množstvím vody, dokud z SWCS nevychází voda s v podstatě neutrálním pH a dokud není ze systému odstraněno v podstatě všechno činidlo. Po vyčištění nízkoteplotní části SWCS činidlem je možné v SWCS provést kontrolu stavu povlaků, přičemž tuto kontrolu je možné provést před samotným vypláchnutím SWCS nebo až po něm. Pokud by bylo zjištěno, že se v SWCS stále nachází usazeniny, je možné provést opětovné vyčištění SWCS, které spočívá v čištění pomoci stejného nebo jiného činidla.
Poté je od SWCS odpojeno přemosťovací potrubí a SWCS je připojeno zpět ke generátoru. Potom je také možné provádět v systému filtraci filtrem s bavlněným médiem, s výhodou je pak filtrace prováděna tím nejjemnějším dostupným filtrem, přičemž tato filtrace je prováděna za účelem odstranění podstatné části jakýchkoliv zbývajících částic CuO. Upřednostňovaný filtr s bavlněným médiem má velikost průchozích pórů od přibližně 3 do přibližně 5 mikronů.
Způsob podle předloženého vynálezu se neomezuje pouze na výše uvedené upřednostňované příklady provedeni předloženého vynálezu. Autoři předloženého vynálezu uznávají, že existuje z dosavadního stavu techniky známé velké množství potrubních a spojovací zařízení, že podle dosavadního stavu techniky existuje podobnost i různorodost mezi vlastnostmi a koncentracemi kyselin nebo jiných činidel a že také existuje z dosavadního stavu techniky známé velké množství zařízení pro přívod a dodávání vodných roztoků kyselin nebo jiných činidel, přičemž výše uvedený popis zahrnuje všechny tyto varianty, bez ohledu na to, zda jsou v současnosti známy nebo používány.
-5CZ 303900 B6
Způsob podle předloženého vynálezu dále může zahrnovat filtrování vody, proudící statorovým vodním chladicím systémem.

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob odstraňování povlaků oxidu mědnatého z povrchů potrubí statorových vodních chladicích systémů, spojených s generátorem, bez odstranění ochranného oxidového povlaku z vodou chlazených statorových svazků generátoru, vyznačující se tím, že zahrnuje:
    a) odpojení generátoru od statorového vodního chladicího systému;
    b) připojení přemosťovacích trubek ke statorovému vodnímu chladicímu systému v místech, ve kterých byl odpojen generátor, tak, že statorový vodní chladicí systém je provozován bez generátoru;
    c) zavedení dostatečného množství činidla, které rozpouští nebo odstraňuje povlaky oxidu mědnatého z uvedených povrchů potrubí, do statorového vodního chladicího systému na dobu, která je dostatečná k rozpuštění nebo odstranění v podstatě všech povlaků oxidu mědnatého bez odstranění ochranného oxidového povlaku;
    a
    d) vyplachování uvedených povrchů potrubí dostatečným množstvím vody do té doby, než výstupní voda, která vychází ze statorového vodního chladicího systému, není v podstatě neutrální.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje prozkoumání povrchů potrubí ohledně povlaků a zopakování fází (c) a (d) v případě existence pozůstatků povlaků.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje odpojení přemosťovacích trubek a opětovné připojení generátoru ke statorovému vodnímu chladicímu systému v místech, ve kterých byly odpojeny uvedené přemosťovací trubky.
  4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující roztok alespoň jedné kyseliny.
  5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující nebo větší počet minerálních kyselin.
  6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující kyselina fosforová.
  7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující alespoň 9 objem. % kyseliny fosforové.
  8. 8. Způsob podle nároku 6, vyznačující alespoň 10 objem. % kyseliny fosforové.
  9. 9. Způsob podle nároku 6, vyznačující alespoň 11 objem. % kyseliny fosforové.
  10. 10. Způsob podle nároku 6, vyznačující alespoň 15 objem. % kyseliny fosforové.
    se tím, že uvedené činidlo obsahuje vodný se tím, že uvedená kyselina zahrnuje jednu se tím, že uvedená minerální kyselina je se tím, že vodný roztok má koncentraci se tím, že vodný roztok má koncentraci se tím, že, vodný roztok má koncentraci se tím, že vodný roztok má koncentraci
    -6CZ 303900 B6
  11. 11. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje filtrování vody, proudící statorovým vodním chladicím systémem, pomocí filtru z bavlněného média po opětovném připojení statorového vodního chladicího systému ke generátoru.
  12. 12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že, uvedený filtr z bavlněného média má velikost průchozích pórů od přibližně 3 do přibližně 5 mikronů.
CZ20014469A 2000-12-22 2001-12-12 Zpusob odstranování povlaku v trubkách statorových vodních chladicích systému CZ303900B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/742,306 US6554006B2 (en) 2000-12-22 2000-12-22 Piping deposit removal from stator water cooling systems

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20014469A3 CZ20014469A3 (cs) 2002-08-14
CZ303900B6 true CZ303900B6 (cs) 2013-06-19

Family

ID=24984290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20014469A CZ303900B6 (cs) 2000-12-22 2001-12-12 Zpusob odstranování povlaku v trubkách statorových vodních chladicích systému

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6554006B2 (cs)
EP (1) EP1223402B1 (cs)
JP (1) JP4024533B2 (cs)
KR (1) KR100889118B1 (cs)
CZ (1) CZ303900B6 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7276134B2 (en) * 2004-10-18 2007-10-02 General Electric Company Methods and systems for sealing liquid cooled stator bar end connections for a generator
US7410544B2 (en) * 2006-04-21 2008-08-12 Freescale Semiconductor, Inc. Method for cleaning electroless process tank
US20140251504A1 (en) * 2013-03-06 2014-09-11 General Electric Company Passivation of hollow copper strands in a stator water cooling system
US20150165495A1 (en) * 2013-12-16 2015-06-18 Terrell H. Yon, III Abrasive cleaning of inner cooled generator coils
US9394618B1 (en) * 2015-07-20 2016-07-19 Siemens Energy, Inc. System and method for cleaning stator cooling coils
KR101837174B1 (ko) * 2017-11-27 2018-03-09 임한귀 발전기 고정자 코일의 냉각 및 세정시스템
JP2021058036A (ja) * 2019-10-01 2021-04-08 三菱パワー株式会社 固定子冷却水装置、発電システム及び固定子冷却水装置の改造方法
WO2021222402A1 (en) * 2020-04-28 2021-11-04 Exelon Generation Company Copper-fouling resistant stator water cooling (swc) system and method

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB963327A (en) * 1961-03-02 1964-07-08 Ici Australia Ltd Method and apparatus for the removal of adherent deposits
EP0012508B1 (en) * 1978-12-06 1981-08-26 Tenneco Chemicals Inc Process for the cleaning of fouled heat exchangers and other process equipment
US4720306A (en) * 1985-04-16 1988-01-19 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Cleaning method
US4789406A (en) * 1986-08-20 1988-12-06 Betz Laboratories, Inc. Method and compositions for penetrating and removing accumulated corrosion products and deposits from metal surfaces
US5466297A (en) * 1991-08-08 1995-11-14 Nalco Chemical Company Process for removal of primarily iron oxide deposits
DE19623390C1 (de) * 1996-06-12 1998-01-22 Siemens Ag Verfahren zur Reinigung eines Behälters

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3898042A (en) * 1974-01-02 1975-08-05 Dow Chemical Co Method and apparatus for continuously determining total copper in an aqueous stream
US4238244A (en) * 1978-10-10 1980-12-09 Halliburton Company Method of removing deposits from surfaces with a gas agitated cleaning liquid
DE3134803A1 (de) 1981-09-02 1983-03-17 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim "verfahren zur reinigung von hohlleitern gekuehlter elektrischer maschinen und apparate"
US4452643A (en) 1983-01-12 1984-06-05 Halliburton Company Method of removing copper and copper oxide from a ferrous metal surface
US5154197A (en) * 1990-05-18 1992-10-13 Westinghouse Electric Corp. Chemical cleaning method for steam generators utilizing pressure pulsing
US5841826A (en) * 1995-08-29 1998-11-24 Westinghouse Electric Corporation Method of using a chemical solution to dislodge and dislocate scale, sludge and other deposits from nuclear steam generators
FR2765720B1 (fr) 1997-07-01 1999-10-01 Framatome Sa Procede de nettoyage de la partie secondaire d'un generateur de vapeur d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau sous pression
EP1057240B1 (fr) 1998-02-23 2005-12-07 Electricité de France Procede d'epuration de circuit de refroidissement de stator d'alternateur fonctionnant en circuit aere, et dispositif permettant sa mise en oeuvre

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB963327A (en) * 1961-03-02 1964-07-08 Ici Australia Ltd Method and apparatus for the removal of adherent deposits
EP0012508B1 (en) * 1978-12-06 1981-08-26 Tenneco Chemicals Inc Process for the cleaning of fouled heat exchangers and other process equipment
US4720306A (en) * 1985-04-16 1988-01-19 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Cleaning method
US4789406A (en) * 1986-08-20 1988-12-06 Betz Laboratories, Inc. Method and compositions for penetrating and removing accumulated corrosion products and deposits from metal surfaces
US5466297A (en) * 1991-08-08 1995-11-14 Nalco Chemical Company Process for removal of primarily iron oxide deposits
DE19623390C1 (de) * 1996-06-12 1998-01-22 Siemens Ag Verfahren zur Reinigung eines Behälters

Also Published As

Publication number Publication date
US6554006B2 (en) 2003-04-29
KR100889118B1 (ko) 2009-03-16
US20020078975A1 (en) 2002-06-27
CZ20014469A3 (cs) 2002-08-14
EP1223402A1 (en) 2002-07-17
JP2002252945A (ja) 2002-09-06
EP1223402B1 (en) 2013-02-20
KR20020051881A (ko) 2002-06-29
JP4024533B2 (ja) 2007-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI626221B (zh) Ultrapure water manufacturing system, ultrapure water manufacturing supply system and cleaning method thereof
JP4228732B2 (ja) 超純水製造システム
JP2008098444A (ja) エッチング液の再生方法、エッチング方法およびエッチング装置
JP4668079B2 (ja) 基板処理装置
CZ303900B6 (cs) Zpusob odstranování povlaku v trubkách statorových vodních chladicích systému
JP5819987B2 (ja) 液体管理システムおよび液体管理方法
JP2004122020A (ja) 超純水製造装置及び該装置における超純水製造供給システムの洗浄方法
CN106422675B (zh) 有机胺法脱硫工艺有机胺脱硫剂的净化装置及净化方法
JPH11141804A (ja) ボイラの化学洗浄方法
CN100406393C (zh) 超纯水制造系统及其运转方法
JP3967479B2 (ja) めっき装置
JP5321450B2 (ja) 水処理装置給水配管の洗浄方法
JP4940631B2 (ja) 逆浸透膜分離装置の運転方法
JP3202605B2 (ja) プラントの化学洗浄方法と装置
JP2000317413A (ja) 超純水製造システムの洗浄方法
KR20010093050A (ko) 다단계 대향 유동 캐스케이드 세척부를 구동하기 위한방법과 장치
JP2002504796A (ja) 通気回路で動作する交流発電機固定子の冷却回路の浄化方法と、その実現のための装置
CN114807953B (zh) 一种发电机空芯铜导线腐蚀产物脉冲-柔性酸洗系统及方法
JP2006218440A (ja) 超純水用膜モジュールの洗浄方法
JP2003532359A (ja) エアレーションモードで運転する交流発電機のステータの冷却水を処理しコンデイショニングする方法およびその実施を容易にする装置
JPH0615264A (ja) 超純水製造装置
CN110468422A (zh) 一种发电机内冷水系统用清洗剂及应用
JP2014176292A (ja) ステータ水冷システム内の中空銅ストランドの不動態化
JP2003220388A (ja) 発電所ヒータードレン水の処理方法
JP2018131679A (ja) ワーク水洗システム

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20191212