CZ303240B6 - Zpusob získání anthracenu a karbazolu krystalizací z taveniny - Google Patents
Zpusob získání anthracenu a karbazolu krystalizací z taveniny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303240B6 CZ303240B6 CZ20031963A CZ20031963A CZ303240B6 CZ 303240 B6 CZ303240 B6 CZ 303240B6 CZ 20031963 A CZ20031963 A CZ 20031963A CZ 20031963 A CZ20031963 A CZ 20031963A CZ 303240 B6 CZ303240 B6 CZ 303240B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- anthracene
- melt
- carbazole
- crystallization
- process according
- Prior art date
Links
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 155
- UJOBWOGCFQCDNV-UHFFFAOYSA-N 9H-carbazole Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3NC2=C1 UJOBWOGCFQCDNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 claims description 9
- TXCDCPKCNAJMEE-UHFFFAOYSA-N dibenzofuran Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3OC2=C1 TXCDCPKCNAJMEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 6
- XLXWAFSNXPPDAB-UHFFFAOYSA-N anthracene;9h-carbazole Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3NC2=C1.C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 XLXWAFSNXPPDAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 22
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 208000008454 Hyperhidrosis Diseases 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIHNNTQXNPWCJQ-UHFFFAOYSA-N fluorene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3C2=C1 NIHNNTQXNPWCJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 2
- 208000013460 sweaty Diseases 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000001000 anthraquinone dye Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 238000007036 catalytic synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D209/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D209/56—Ring systems containing three or more rings
- C07D209/80—[b, c]- or [b, d]-condensed
- C07D209/82—Carbazoles; Hydrogenated carbazoles
- C07D209/84—Separation, e.g. from tar; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/14—Purification; Separation; Use of additives by crystallisation; Purification or separation of the crystals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Zpusob získávání anthracenu a karbazolu a jejich následných produktu z anthracenového oleje odpadajícího pri destilaci kamenouhelného dehtu nebo z produktu jeho cištení, prevádením anthracenového oleje nebo produktu jeho cištení, kterým je surový anthracen, bez pridání rozpouštedla do taveniny, chlazením taveniny pod bod krystalizace karbazolu a anthracenu, oddelováním vzniklého krystalického materiálu od kapalné fáze a jeho destilací pro získání cistého anthracenu a cistého karbazolu. Podstatou zpusobu je, že krystalizace z taveniny se provádí v nekolika stupních.
Description
Způsob získání anthracenu a karbazolu krystalizací z taveniny
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu získávání anthracenu a karbazolu a jejich následných produktů z anthracenového oleje odpadajícího pri destilaci kamenouhelného dehtu nebo z produktů jeho čištění, převáděním anthracenového oleje nebo produktu jeho čištění, kterým je surový anthracen, bez přidání rozpouštědla do taveniny, chlazením taveniny pod bod krystalizace karbazolu a anthracenu, oddělováním vzniklého krystalického materiálu od kapalné fáze ajeho destilací pro získání čistého anthracenu a čistého karbazolu krystalizací z taveniny.
Dosavadní stav techniky
Karbazol je meziprodukt při přípravě barviv, pigmentů, pesticidů a polymerů. Nej významnější aplikace karbazolu je violet 23 a hydronblau R [kyprová modř R]. Pigment violet 23 se vyznačuje vysokou barevností a trvanlivostí vybarvení. Je základem přípravy tiskařských barev a automobilových laků jakož i barvení plastů jako polyvínylchloridu. Hydronblau Rje významné na světle stálé barvivo, vhodné výtečně k barvení bavlněných látek. Anthracen je po oxidaci na antrachinon výchozím materiálem pro přípravu antrachinonových barviv, jejichž trvanlivost vybarvení lze označit za velmi dobrou. Od počátku barvářské chemie tvoří vedle azobarviv nej důležitější třídu barviv.
Získávání antrachinonu a karbazolu z anthracenového oleje kamenouhelného dehtu krystalizací a destilací v plynné fázi je popsáno v DE 196 13 497 Cl a je založeno na použití rozpouštědel pri teplotě od 120 do 210 °C. Tyto způsoby jsou kvůli vysoké spotřebě energie na redestilaci rozpouštědla velmi drahé.
Katalytická syntéza karbazolu popsaná v DE 19 633 609 Al nemůže ekonomicky konkurovat se získáváním karbazolu z kamenouhelného dehtu. Získávání anthracenu a karbazolu na základě hydrogenace surového anthracenu z kamenouhelného dehtu popsané v DE 19 757 530 Al není toho času kvůli nákladům konkurence schopné. EP 799 813 popisuje získávání anthracenu nebo antrachinonu bez benzofuranu rektifikací.
Podstata vynálezu
Vynález řeší problém získávání čistého anthracenu bez benzofuranu a barevně bezvadného karbazolu z výchozí suroviny, kterou jsou produkty kamenouhelného dehtu, jako je surový anthracen a anthracenový olej, při zvýšené prostorově-časové výtěžnosti a zlepšené energetické účinnosti.
Předmětem vynálezu je v základním provedení i) způsob získávání anthracenu a karbazolu a jejich následných produktů z anthracenového oleje odpadajícího při destilaci kamenouhelného dehtu nebo z produktů jeho čištění, převáděním anthracenového oleje nebo produktu jeho čištění, kterým je surový anthracen, bez přidání rozpouštědla do taveniny, chlazením taveniny pod bod krystalizace karbazolu a anthracenu, oddělováním vzniklého krystalického materiálu od kapalné fáze ajeho destilací pro získání čistého anthracenu a čistého karbazolu. Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že se krystalizace z taveniny se provádí v několika stupních.
Přednostní provedení vynálezu zahrnují zejména ii) způsob podle provedení i), pri němž se krystalizace z taveniny provádí ve dvou stupních nebo ve třech stupních;
- 1 CZ 303240 B6 iii) způsob podle provedení i) nebo ii), při němž se krystalizace z taveniny provádí v deskovém krystalizátoru;
i v) způsob podle kteréhokoliv z provedení i) až iii), při němž se nechá vykrystalizovat přibližně 55 až 65 % hmotnostních taveniny a zbylá taven i na se odděluje;
v) způsob podle provedení iii) nebo i v), při němž se krystalický materiál nechá na deskách vypotit a při tom se přibližně 10 % materiálu před tím ztuhlého na deskách nechá z desek odtéct, načež se desky znovu ochladí;
vi) způsob podle kteréhokoliv z provedení i) až v), při němž se jako výchozí materiál použije anthracenový olej s počáteční teplotou varu vyšší než 300 °C io vii) způsob podle provedení v i), při němž se při destilační separaci anthracen-karbazolové směsi zbývající dibenzofuran odděluje jako hlavový produkt;
viii) způsob podle provedení i) nebo vií), při němž se anthracenová frakce získaná destilací překrystalizuje;
ix) způsob podle kteréhokoliv z provedení i) až viii), při němž se získaný čistý anthracen oxiduje na anthrachinon;
x) způsob podle kteréhokoliv z provedení i) až ix), při němž se získaný čistý karbazol, čistý anthracen nebo anthrachinon granuluje, případně ještě jednou mele a balí.
Způsobem podle vynálezu se získá anthracen a karbazol vysoké čistoty bez použití rozpouštědel za a bez nízkovroucích látek obvykle přítomných v anthracenovém oleji.
Výchozím materiálem pro způsob podle vynálezu je surový anthracen nebo anthracenový olej. Surový anthracen se získá z anthracenového oleje vypadávajícího při destilaci kamenouhelného dehtu. Destilace kamenouhelného dehtu a získání surového anthracenu jsou popsány například v Frank/Collin, Steinkohlenteer, Springer Verlag 1968. Surový anthracen se může získat známým způsobem krystalizaci chlazením, například v míchaném krystalizátoru a následnou centrifugaci z anthracenového oleje. Tímto způsobem se obdrží tak zvaný surový anthracen 30. Podle zvláštního provedení vynálezu se získá surový anthracen statickou krystalizaci taveniny. Výchozím materiálem může však podle vynálezu být také anthracenový olej (zbytková kapalina). Z takové30 ho anthracenového oleje mohou být odtaženy těkavé oleje při předchozí destilaci dehtu.
Anthracenový olej se v krystalizátoru, s výhodou ve statickém krystalizátoru, zvolna ochladí na teplotu 100 °C až 20 °C. Přitom krystalizují anthracen, karbazol a fenantren na povrchu krystalizátoru. Po ochlazení taveniny na 60 °C až 20 °C se neztuhlý zbylý olej odtáhne z krystalizátoru.
Potom se pomalu zahřívá krystalická vrstva nacházející se na povrchu krystalizátoru. Během tohoto zahřívání krystalického materiálu se roztaví nečistoty, intersticiální kapalina a cizí molekuly obsažené v krystalech, a odkapou ze zbývající krystalické vrstvy. Tento proces označovaný jako pocení se provádí tak dlouho, až se odkape dostatečně velké množství krystalického materiálu, například 1 až 20 % hmotnostních. Množství vy poceného oleje se může například sledovat prostřednictvím hladiny v kalu krystalizátoru.
Tento krok čištění se překvapivě daří také bez obvykle přidávaných rozpouštědel a také bez olejů vroucích v oblasti 280 až 300 °C jako je fluoren a acenaften, které především při přípravě antrachinonu z anthracenu obsahují rušivý dibenzofuran.
Po odtažení vypoceného oleje se zbývající krystalický materiál úplně roztaví a sbírá. Tento olej odpovídá svým složením obvykle získanému surovému anthracenu.
Tento materiál se může čistit v dalších stupních krystalizace způsobem popsaným dříve. Podle požadované kvality produktu se provádí dříve popsaná krystalizace z taveniny s roztavením ještě dvakrát až čtyřikrát. Přitom se fenantren odděluje od cílových produktů anthracenu a karbazolu tvořících směsný krystal. S výhodou se v dalších stupních krystalizace zvyšují teploty krystal izace a tavení oproti teplotám předchozího stupně.
-2CZ 303240 B6
Je výhodou, že způsob podle vynálezu lze provozovat s velkým rozpětím anthracenových olejů nebo surového anthracenu. Použité frakce mohou vykazovat koncentrace anthracenu v oblasti 5 až 40 % hmotnostních, karbazolu v oblasti 3 až 25 % hmotnostních a koncentrací fenantrenu až do 35 % hmotnostních. Jako produkt se získá směs anthracen-karbazol s koncentracemi všech průvodních látek úhrnem od 5 do 1%.
Získaný krystalický materiál se podrobí známým způsobem destilaci, přičemž se od sebe navzájem oddělí čistý anthracen a čistý karbazol. Taková destilace je - ovšem vychází-li se ze surovělo ho anthracenu - popsána například v DE 196 13 497 Cl. Destilace směsi anthracenu, karbazolu a malého podílu fenantrenu se provádí s výhodou za vakua, aby se zamezilo vysmolováním a zabarvováním a aby se minimalizovala spotřeba energie, zvláště výhodně v náplňové koloně.
Destilační kolona vykazuje minimálně přibližně 60 teoretických pater. Na horním postranním výstupu pro odběr z kolony se odebírá frakce obsahující čistý anthracen, na dolním postranním výstupu pro odběr z kolony frakce obsahující čistý karbazol. Anthracenová frakce vře při teplotě 335 až 345 °C (za normálního tlaku), karbazolová frakce při 345 až 370 °C (za normálního tlaku).
Ke zvýšení čistoty anthracenu je možno horkou kapalnou anthracenovou frakci re krystalizovat v dodatečně zařazené krystalizací. Přitom se oddělí poslední zbytky spolu vroucího fenantrenu, a čistota anthracenu se zvýší na 96 až 99,5 % a více. Frakce obsahující fenantren z tohoto procesu se může pro zvýšení výtěžku vést zpět do krystalizace.
Způsob podle vynálezu umožňuje také použít jako výchozí materiál anthracenový olej s počáteč25 ním bodem varu víc jak 300 °C. Zbytky dibenzofuranu, ještě obsažené po krystalizací z taveniny, mohou být separovány při následné destilaci jako nejvyšší frakce, čímž se odloučí od směsi anthracen-karbazol.
Oxidace anthracenu na antrachinon se může provést známým způsobem například vzdušným jo kyslíkem a peroxidem vodíku. Další způsoby jako oxidace v plynné fázi jsou popsány v H.-G.
Franck, J. W. Stadelhofer, Industrielle Aromatenchemie, Springer-Verlag (1987), str. 358 - 360.
Příklad provedení vynálezu
Následující příkladná forma provedení slouží k dalšímu objasnění vynálezu, aniž by ho tím omezovala.
Anthracenový olej s obsahem 7 % anthracenu, 25,1 % fenantrenu a 3,3 % karbazolu se v ohřívači přivede na teplotu přibližně 200 °C. Z ohřívače se získaná tavenina čerpá na deskový krystalizátor. Desky vykazují nejprve teplotu rovněž přibližně 200 °C a potom se ochlazují. Na deskách krystalizuje tavenina. Desky se následně nepatrně ohřívají tak, aby se část vykrystalizované taveniny stala opět tekutou a odtékala. Odtečená tavenina činí přibližně 10 % hmotnostních materiálu vy krystal ováného na deskách. Vy pocený podíl se zachycuje a může se vést zpět do preparace surového anthracenu.
Materiál, který zůstává na deskách, se dále zahřívá, zkapalní na taveninu a čerpá se na desky druhého kry sta li zátoru k další krystalizací. Desky mají nejprve teplotu nad teplotou tání směsi anthracen-karbazol a potom se ochladí. Tavenina vykiystalizuje a znovu se vypotí přibližně 10 % vy krystalovaného materiálu. Vy pocený materiál tohoto druhého stupně krystalizace se může vést zpět do prvního stupně krystalizace.
Materiál získaný v druhém stupni krystalizace se opět roztaví a dává se na třetí krystalizátor. Materiál se vykrystalizuje a podrobí se novému pocení. Vypocený materiál se může vést zpět do druhého stupně krystalizace.
-3 CZ 303240 B6
Zbylý materiál obsahuje přibližně 63 % anthracenu, 33 % karbazolu a 2 % fenantrenu.
Ve srovnání s obvykle používanými krystalizacemi z rozpouštědel na značně nižších teplotních hladinách (50 až 150 °C) jsou způsobem podle vynálezu při vysokoteplotní krystalizaci ztavenis ny zapotřebí skoro stejná množství energie na ohřívací a chladicí procesy. Vzdáním se rozpouštědla se ohřívaná a ochlazovaná hmota tak zredukuje, že vyšší teploty nejsou energeticky relevantní. V následné destilaci k separaci anthracenu a karbazolu se však potřeba energie sníží natolik, že celková spotřeba energie procesu klesne pod 50 % spotřeby energie běžné suspenzní krystalizace.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob získávání anthracenu a karbazolu ajejich následných produktů z anthracenového oleje odpadajícího při destilaci kamenouhelného dehtu nebo z produktů jeho čištění, převáděním anthracenového oleje nebo produktu jeho čištění, kterým je surový anthracen, bez přidání rozpouštědla do taveniny, chlazením taveniny pod bod krystalizace karbazolu a anthracenu, oddělo20 váním vzniklého krystalického materiálu od kapalné fáze a jeho destilací pro získání čistého anthracenu a čistého karbazolu, vyznačující se tím, že krystalizace z taveniny se provádí v několika stupních.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se kiy stal izace z taveniny provádí25 ve dvou stupních nebo ve třech stupních.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se krystalizace z taveniny provádí v deskovém krystalizátoru.30
- 4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků laž3, vyznačující se tím, že se nechá vykrystalizovat přibližně 55 až 65 % hmotnostních taveniny a zbylá tavenina se odděluje.
- 5. Způsob podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že se krystalický materiál nechá na deskách vypotit a při tom se přibližně 10 % materiálu před tím ztuhlého na deskách35 nechá z desek odtéct, načež se desky znovu ochladí.
- 6. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že se jako výchozí materiál použije anthracenový olej s počáteční teplotou varu vyšší než 300 °C.40
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že se při destilační separaci anthracen-karbazolové směsi zbývající dibenzofuran odděluje jako hlavový produkt.
- 8. Způsob podle nároku 1 nebo 7, vyznačující se tím, že se anthracenová frakce získaná destilací překrystalizuje.
- 9. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že se získaný čistý anthracen oxiduje na anthrachinon.
- 10. Způsob podle kteréhokoliv z nároků I až 9, vyznačující se tím, že se získaný50 čistý karbazol, čistý anthracen nebo anthrachinon granuluje, případně ještě jednou mele a balí.Konec dokumentu
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10103208A DE10103208A1 (de) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | Gewinnung von Anthracen und Carbazol durch Schmelzkristallisation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031963A3 CZ20031963A3 (cs) | 2003-12-17 |
| CZ303240B6 true CZ303240B6 (cs) | 2012-06-13 |
Family
ID=7671649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031963A CZ303240B6 (cs) | 2001-01-24 | 2002-01-23 | Zpusob získání anthracenu a karbazolu krystalizací z taveniny |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040068155A1 (cs) |
| EP (1) | EP1353890B1 (cs) |
| JP (1) | JP2004525893A (cs) |
| KR (1) | KR100682112B1 (cs) |
| CN (1) | CN1229314C (cs) |
| AT (1) | ATE358109T1 (cs) |
| CA (1) | CA2433000A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ303240B6 (cs) |
| DE (2) | DE10103208A1 (cs) |
| DK (1) | DK1353890T3 (cs) |
| ES (1) | ES2284852T3 (cs) |
| RU (1) | RU2243202C1 (cs) |
| SK (1) | SK287255B6 (cs) |
| TW (1) | TWI306096B (cs) |
| WO (1) | WO2002064533A1 (cs) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007308316A (ja) * | 2006-05-16 | 2007-11-29 | Japan Science & Technology Agency | 過酸化水素の製造方法 |
| CN101130479B (zh) * | 2006-08-24 | 2011-02-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 从煤焦油蒽油馏份中提取低菲蒽油的工艺 |
| CN100548983C (zh) * | 2007-07-02 | 2009-10-14 | 陈启俊 | 粗蒽精馏制备高纯度蒽和咔唑方法 |
| CN101786935B (zh) * | 2010-02-26 | 2012-12-12 | 曲靖众一精细化工股份有限公司 | 混合蒽油提取芴、蒽及咔唑的方法 |
| CN101811929A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-08-25 | 江苏海润化工有限公司 | 将提蒽、咔唑后残渣中低含量蒽、咔唑浓缩分离的方法 |
| CN102746103B (zh) * | 2012-07-13 | 2014-12-03 | 韩钊武 | 一种以煤焦油为原料制备精蒽的方法 |
| CN102989193B (zh) * | 2012-12-31 | 2014-09-10 | 浙江工业大学 | 一种静态熔融结晶提纯有机混合物的方法 |
| CN103601667B (zh) * | 2013-11-30 | 2015-11-18 | 河南城建学院 | 一种从蒽油中分离咔唑的方法 |
| CN105107223B (zh) * | 2015-10-15 | 2016-11-30 | 贺源 | 一种结晶装置及方法 |
| CN106995402B (zh) * | 2017-02-08 | 2023-05-26 | 兖矿科蓝凯美特化工有限公司 | 生产精咔的设备及利用其静态熔融结晶法生产精咔的工艺 |
| CN109704910B (zh) * | 2017-10-25 | 2021-08-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 含有蒽烷基化反应产物的混合物的分离方法 |
| CN109535063B (zh) * | 2019-01-15 | 2020-09-22 | 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 | 一种采用耦合分离法从蒽油中提取咔唑的工艺 |
| CN111825539B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-10-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 由含有烷基蒽的产物中分离2-烷基蒽并制备2-烷基蒽醌的方法 |
| CN111825540B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-09-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 由蒽烷基化得到2-烷基蒽再经催化氧化制备2-烷基蒽醌的方法 |
| CN111825510B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-05-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 由蒽经反应分离出2-烷基蒽再经催化氧化制备2-烷基蒽醌的方法 |
| CN111825545B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-10-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 由含有烷基蒽的产物中分离2-烷基蒽并采用催化氧化工艺制备2-烷基蒽醌的方法 |
| CN111825541B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-10-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 由含有烷基蒽的产物中分离2-烷基蒽并催化氧化制备2-烷基蒽醌的方法 |
| CN111825544B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-10-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 经蒽的烷基化制备2-烷基蒽再经催化氧化工艺制备2-烷基蒽醌的方法 |
| CN111825512B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-07-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 2-烷基蒽醌的制备方法 |
| WO2020211572A1 (zh) | 2019-04-15 | 2020-10-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 2-烷基蒽的分离方法以及其在用于制备过氧化氢中的用途 |
| CN110272376B (zh) * | 2019-07-19 | 2024-01-30 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种咔唑提纯工艺、系统及系统的操作方法 |
| CN110527544B (zh) * | 2019-09-30 | 2023-04-28 | 河南博海化工有限公司 | 一种重苯加工方法 |
| CN113354570B (zh) * | 2021-06-02 | 2023-01-24 | 太原理工大学 | 一种用低共熔溶剂高效萃取分离蒽油中咔唑的方法 |
| CN115925612A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-07 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种以一蒽油为原料提纯蒽和咔唑工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19613497C1 (de) * | 1996-04-04 | 1997-11-13 | Vft Ag | Destillationsverfahren zur Verbesserung der Reinproduktengewinnung aus Rohanthracen |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1401255A (fr) * | 1964-04-02 | 1965-06-04 | Expl Des Procedes Ab Der Halde | Procédé d'extraction de l'anthracène et du carbazol des huiles anthracéniques brutes de goudrons de houille |
| DE2020973C3 (de) * | 1970-04-29 | 1975-04-30 | Ruetgerswerke Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Gewinnung von Reinanthracen aus dem Anthracenöl des Steinkohlenteers |
| US3624174A (en) * | 1970-05-11 | 1971-11-30 | Chem Systems | Recovery of anthracene and carbazole |
| RU2009114C1 (ru) * | 1991-09-17 | 1994-03-15 | Гоголева Тамара Яковлевна | Способ получения сырого антрацена |
| DE19536792A1 (de) * | 1995-10-02 | 1997-04-03 | Basf Ag | Verfahren zur Stofftrennung aus einem flüssigen Gemisch durch Kristallisation |
| DE19757530C2 (de) * | 1997-12-23 | 2000-03-30 | Celanese Chem Europe Gmbh | Verfahren zur Isolierung von Carbazol sowie Herstellung von 9,10-Dihydroanthracen aus Rohanthracen |
-
2001
- 2001-01-24 DE DE10103208A patent/DE10103208A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-01-23 DE DE50209827T patent/DE50209827D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-23 EP EP02719713A patent/EP1353890B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-23 WO PCT/EP2002/000605 patent/WO2002064533A1/de active IP Right Grant
- 2002-01-23 ES ES02719713T patent/ES2284852T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-23 CA CA002433000A patent/CA2433000A1/en not_active Abandoned
- 2002-01-23 SK SK889-2003A patent/SK287255B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-01-23 CZ CZ20031963A patent/CZ303240B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-01-23 KR KR1020037009764A patent/KR100682112B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-23 CN CNB028040791A patent/CN1229314C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-23 US US10/466,966 patent/US20040068155A1/en not_active Abandoned
- 2002-01-23 TW TW091101038A patent/TWI306096B/zh active
- 2002-01-23 DK DK02719713T patent/DK1353890T3/da active
- 2002-01-23 RU RU2003125856/04A patent/RU2243202C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-01-23 AT AT02719713T patent/ATE358109T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-01-23 JP JP2002564470A patent/JP2004525893A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19613497C1 (de) * | 1996-04-04 | 1997-11-13 | Vft Ag | Destillationsverfahren zur Verbesserung der Reinproduktengewinnung aus Rohanthracen |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Gerd Collin:"Ullmanns Encyclopedia of Industrial Chemistry- Anthracene", 15.06.2000, Wiluey-Vch Verlag Gmbh and CO * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1353890B1 (de) | 2007-03-28 |
| SK8892003A3 (en) | 2003-11-04 |
| DK1353890T3 (da) | 2007-08-06 |
| ATE358109T1 (de) | 2007-04-15 |
| DE10103208A1 (de) | 2002-08-14 |
| ES2284852T3 (es) | 2007-11-16 |
| HK1063778A1 (en) | 2005-01-14 |
| RU2243202C1 (ru) | 2004-12-27 |
| TWI306096B (en) | 2009-02-11 |
| EP1353890A1 (de) | 2003-10-22 |
| SK287255B6 (sk) | 2010-04-07 |
| CA2433000A1 (en) | 2002-08-22 |
| CZ20031963A3 (cs) | 2003-12-17 |
| DE50209827D1 (de) | 2007-05-10 |
| RU2003125856A (ru) | 2005-02-20 |
| CN1487910A (zh) | 2004-04-07 |
| KR20040004510A (ko) | 2004-01-13 |
| CN1229314C (zh) | 2005-11-30 |
| KR100682112B1 (ko) | 2007-02-15 |
| WO2002064533A1 (de) | 2002-08-22 |
| JP2004525893A (ja) | 2004-08-26 |
| PL363306A1 (en) | 2004-11-15 |
| US20040068155A1 (en) | 2004-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ303240B6 (cs) | Zpusob získání anthracenu a karbazolu krystalizací z taveniny | |
| CN101429148B (zh) | 一种ε-己内酰胺的生产方法 | |
| Willer | Synthesis of cis-and trans-1, 3, 5, 7-tetranitro-1, 3, 5, 7-tetraazadecalin | |
| FR2467185A1 (fr) | Procedes de separation et de purification du resorcinol et de l'hydroquinone | |
| US3207795A (en) | Production and purification of diphenylolalkanes | |
| US4294998A (en) | Preparation of high purity 1,4-butanediol | |
| US3359281A (en) | Separation and isolation of 2, 2, (2, 4'-dihydroxydiphenyl) propane and 2, 2, 4-trimethyl 4(4'-hydroxyphenyl) chroman from mixtures containing the same | |
| CN109206293A (zh) | 一种荧蒽的精制方法 | |
| US2894021A (en) | Process for purification of dimethyl terephtalate | |
| TWI308143B (en) | Process for purifying bisphenol-a | |
| JPS6256442A (ja) | ナフタレンの精製方法 | |
| US1887396A (en) | Aromatic halogen-methyl compound and alpha process of preparing it | |
| US1892770A (en) | Purification of crude aromatic compounds | |
| HK1063778B (en) | Isolation of anthracene and carbazole by melt-crystallization | |
| JPH035394B2 (cs) | ||
| JP2829869B2 (ja) | 4,4’‐ジヒドロキシビフェニルの製造方法 | |
| US3723468A (en) | Ketonitriles and method for their production | |
| WO2012114144A1 (en) | Method for obtaining fluorene by crystallization from the melt | |
| US4031116A (en) | Process for preparing pure 1-nitroanthraquinone | |
| JPS63188633A (ja) | アセナフテンの製造方法 | |
| Cohen et al. | Note on the Purification of PHENANTHRENE1 | |
| SU319584A1 (ru) | Способ получения 5,8-ди-(«-толуидино)-1,4- диоксиантрахинона | |
| US2610970A (en) | Thermal process for beta conidendrin manufacture | |
| JPS5941973B2 (ja) | タ−フエニルの分離精製法 | |
| Boyd et al. | CL.—Derivatives of phenyldihydroresorcin |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20210123 |