CZ302425B6 - Šicí stroj na knoflíkové dírky - Google Patents

Abstract

Šicí stroj obsahuje ústrední rídicí jednotku (100) usporádanou pro vytvárení švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bocních švu na dvou stranách proríznuté knoflíkové dírky, která je vytvorena v šitém materiálu a obšívací šev. Obšívací šev je vytvorený alespon na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokracuje ze dvou bocních švu. Šicí stroj dále obsahuje pamet (101, 102) pro uložení dat pro rízení ústrední rídicí jednotky (100) pro vytvárení švu knoflíkové dírky, a dat pro rízení ústrední rídicí jednotky (100) pro vytvárení výztužného švu v poloze, ve které je vytváren každý z bocních švu. V pameti (101, 102) jsou uložena data pro rízení ústrední rídicí jednotky (100) pro vytvárení výztužného švu, majícího roztec kratší, než je roztec bocních švu pred vytvárením bocního švu nebo pred vytvárením švu knoflíkové dírky.

Description

Vynález se týká šicího stroje na knoflíkové dírky pro vytváření Švu nebo obruby kolem knoflíkové dírky, která je vytvářena v šitém materiálu prostřednictvím prořezávací operace.

ιο Dosavadní stav techniky

Šicí stroj, kterým je takzvaný cyklický šicí stroj, je uspořádán pro vytváření švu knoflíkové dírky prostřednictvím vytváření bočních švů, vytvářených na dvou stranách knoflíkové dírky, a obšívacích švů, pokračujících z bočních švů a vytvářených na jedné nebo na dvou koncích knoflíkové dírky předtím a nebo poté, kdy dojde k pohybu nože na prořezávání tkaniny směrem dolů na šitý materiál.

Pokud je šev knoflíkové dírky vytvářen šicím strojem pro domácnost, jsou vytvářeny přímé švy na částech bočních švů kolem knoflíkové dírky před vytvářením bočních švů. Tím získává šev knoflíkové dírky příjemný pocit na omak.

Rovněž je známo zařízení pro nastavování napětí nitě, které obsahuje elektrické ovládací prostředky, jako je například solenoid nebo motor s kmitací cívkou, určené pro změnu napětí nitě, vyvozovaného ústrojím pro napínání nitě během šicí operace.

Pri vytváření švu knoflíkové dírky v materiálu, jako je například vlněný gabardén, sestávající ze silných vláken, nebo materiál, sestávající z nového surového materiálu, jako je například surový materiál, který si zachovává původní tvar, vznikají určité problémy.

Ty spočívají v tom, že charakteristiky vytváření vláken materiálu způsobují, že pri prořezávání materiálu nožem na prořezávání tkaniny ve směru kolmém na směr vytvářené knoflíkové dírky snadno dochází k oddělování nebo uvolňování vláken ze Švu knoflíkové dírky. V důsledku toho dochází ke zhoršení kvality výsledného výrobku.

V případě shora uvedeného šicího stroje pro domácnost jsou přímé švy vytvářeny před vytvářením bočních švů. Dokonce i ve shora uvedeném případě nelze dosáhnout žádného účinku za účelem zesílení vláken ve směru kolmém na knoflíkovou dírku. Proto zde vzniká obdobný problém, jak bylo shora uvedeno.

Z hlediska shora uvedených skutečností je úkolem předmětu tohoto vynálezu vyvinout šicí stroj na knoflíkové dírky, který by byl schopen vytvářet esteticky úhledný šev knoflíkové dírky, který by neměl žádný vliv na použitý materiál.

Podstata vynálezu

Za účelem splnění shora uvedeného úkolu byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu vyvinut šicí stroj na knoflíkové dírky, obsahující:

ústřední řídicí jednotku, uspořádanou pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici 50 bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, která je vytvořena v šitém materiálu, a obšívací šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací Šev pokračuje ze dvou bočních švů, a

- i CZ 302425 B6 paměť pro uložení dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro vytváření švu knoflíkové dírky, a dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro vytváření výztužného švu v poloze, ve které je vytvářen každý z bočních švů, přičemž v pamětí jsou uložena data pro řízení ústřední řídicí jednotky pro vytváření výztužného švu, majícího rozteč kratší, než je rozteč bočních švů před vytvářením bočního švu nebo před vytvořením švu knoflíkové dírky.

Paměť je s výhodou uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro vytváření výztužného švu, který má rozteč kratší, než je rozteč bočních švů, v poloze, ve které je každý z bočních švů vytvářen před vytvářením švu knoflíkové dírky.

Šicím strojem na knoflíkové dírky je s výhodou šicí stroj, uspořádaný pro vytváření prošívacího stehu a zahrnující prostředky pro nastavení napětí nitě pro zajištění, aby ústrojí pro napínání nitě změnilo napětí, které je vyvozováno ústrojím pro napínání nitě na nit, a paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení prostředků pro nastavení napětí nitě pro vytváření výztužných švů prostřednictvím švů, šitých obnitkovým stehem, a bočních švů, prostřednictvím perličkových švů.

Prostředky pro nastavení napětí nitě s výhodou zahrnují:

provozní prostředky pro zajištění, aby ústrojí pro napínání nitě změnilo napětí, které je vyvozováno ústrojím pro napínání nitě na nit, a řídicí prostředky pro řízení změny napětí nitě, které je vyvozováno na ústrojí pro napínání nitě prostřednictvím řízení množství elektrického proudu, které tvoří výstup provozních prostředků.

Paměť je s výhodou uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro vytváření výztužných švů prostřednictvím klikatých stehů, z nichž každý má menší šířku, než je šířka každého z bočních švů, přičemž jsou vytvořeny s vyšší hustotou, než je hustota každého z bočních švů.

Paměť může být s výhodou uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro vytváření klikatých stehů, které mají nižší hustotu, než je hustota přímých nebo bočních švů na klikatých stezích v časovém rozmezí mezi operací klikatého šití a operací šití bočních švů.

V souladu s dalším aspektem byl rovněž vyvinut šicí stroj na knoflíkové dírky, obsahující: ústřední řídicí jednotku, uspořádanou pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, která je vytvořena v šitém materiálu, a obšívacího švu, vytvořeného alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje od obou bočních Švů, a paměť pro uložení dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro vytváření švu knoflíkové dírky, a dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro vytváření výztužného švu v poloze, ve které je vytvářen každý z bočních Švů, přičemž paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro vytváření nad sebou umístěných švů před vytvářením švu knoflíkové dírky nebo před vytvářením bočního švu, a to z několikanásobným opakovaným vytvářením výztužných švů prostřednictvím přímých stehů nebo klikatých stehů, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů v polohách, v nichž jsou vytvářeny boční švy a obšívací švy, pokračující od bočních Švů, a to tak, že místa vpichů jehly pro vytváření výztužných švů jsou vzájemně odlišná.

Paměť je s výhodou uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro posunutí výchozího bodu každého z vrstvených švů ve směru podél knoflíkové dírky.

Paměť je s výhovou uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro posunutí výchozího bodu každého z vrstvených švů ve směru kolmém na uvedenou knoflíkovou dírku.

Paměť je s výhodou uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro nastavení roztečí vrstvených švů tak, aby byly vzájemně odlišné.

Paměť je s výhodou uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky pro nastavení šířky vrstvených švů tak, aby byly vzájemně odlišné.

Šicí stroj na knoflíkové dírky podle tohoto vynálezu tedy obsahuje:

prostředky na vytváření švu pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních Švů io na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, kteréjsou vytvořeny v šitém materiálu, a obšívací šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje ze dvou bočních švů, přičemž je vytvořen zesílený šev v poloze, ve které je vytvořen každý z bočních švů před vytvořením bočních švů tak, že rozteč zesílených švů je kratší, než rozteč bočních švů.

V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vytvořen šicí stroj na knoflíkové dírky, který obsahuje:

prostředky na vytváření švu pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, které jsou vytvořeny v šitém materiálu, a obšívací šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje ze dvou bočních švů, přičemž je vytvořen zesílený šev v poloze, ve které je vytvořen každý z bočních švů před vytvořením švu knoflíkové dírky tak, že rozteč zesílených švů je kratší, než rozteč bočních švů.

Šicím strojem na knoflíkové dírky je s výhodou šicí stroj, uspořádaný pro vytváření prošívacího stehu a zahrnující prostředky pro nastavení napětí nitě pro zajištění, aby ústrojí pro napínání nitě změnilo napětí, které je vyvozováno ústrojím pro napínání nitě na nit, a zesílenými švy jsou švy, šité obnitkovým stehem, přičemž bočními švy jsou perličkové švy.

Prostředky pro nastavení napětí nitě s výhodou zahrnují:

provozní prostředky pro zajištění, aby ústrojí pro napínání nitě změnilo napětí, které je vyvozováno ústrojím pro napínání nitě na nit, a řídicí prostředky pro řízení změny napětí nitě, které je vyvozováno na ústrojí pro napínání nitě prostřednictvím řízení množství elektrického proudu, které tvoří výstup pro provozní prostředky.

Zesílenými švy jsou s výhodou klikaté švy, z nichž každý má menší šířku, než je šířka každého z bočních švů, přičemž jsou vytvořeny s vyšší hustotou, než je hustota každého z bočních švů.

Přímé švy nebo klikaté švy, které mají nižší hustotu, než je hustota bočních švů, jsou s výhodou vytvořeny na klikatých švech v časovém rozmezí mezi operací klikatého šití a operací šití bočních švů,

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob vytváření švu s využitím šicího stroje na knoflíkové dírky, zahrnujícího prostředky pro vytváření švu pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, která je vytvořena v šitém materiálu, a obšívací šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje z dvou bočních švů, přičemž způsob vytváření švu obsahuje následující krok:

vytváření zesíleného švu v poloze, ve které je vytvořen každý z bočních švů, před vytvořením bočních švů tak, že rozteč zesílených švů je kratší, než rozteč bočních švů.

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob vytváření švu s využitím šicího stroje na knoflíkové dírky, zahrnujícího prostředky pro vytváření

-3CZ 302425 B6 švu pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, která je vytvořena v šitém materiálu, a obšívací šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje ze dvou bočních švů, přičemž způsob vytváření švu obsahuje následující krok:

vytváření zesíleného švu v poloze, ve které je vytvořen každý z bočních švů, před vytvořením švu knoflíkové dírky tak, že rozteč zesílených švů je kratší, než rozteč bočních švů.

Zesílenými švy jsou s výhodou klikaté švy, z nichž každý má menší šířku, než je šířka každého z bočních švů, přičemž je vytvořen s vyšší hustotou, než je hustota každého z bočních švů.

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut šicí stroj na knoflíkové dírky, který obsahuje:

prostředky na vytváření švu pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, které jsou vytvořeny v šitém materiálu, a obšívací šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje ze dvou bočních švů, přičemž jsou vytvořeny vrstvené švy před vytvořením švů knoflíkové dírky, a to několikanásobným opakovaným vytvářením zesílených švů prostřednictvím přímých švů nebo klikatých švů, z nichž každý má šířku menší, než je šířka bočních švů v polohách, v nichž boční švy a obšívací švy pokračují z bočních švů, a to tak, že umístění jehly je různé.

Výchozí bod každého z vrstvených švů, které jsou vytvořeny před vytvořením švu knoflíkové dírky prostřednictvím několikanásobného opakovaného vytváření zesílených švů, představovaných přímými švy nebo klikatými švy, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů, je s výhodou posunut ve směru podél knoflíkové dírky.

Výchozí bod každého z vrstvených švů, které jsou vytvořeny před vytvořením švu knoflíkové dírky prostřednictvím několikanásobného opakovaného vytváření zesílených švů, představovaných přímými švy nebo klikatými švy, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů, je s výhodou posunut ve směru kolmém na knoflíkovou dírku.

Rozteče vrstvených švů, které jsou vytvořeny před vytvořením švu knoflíkové dírky prostřednictvím několikanásobného opakovaného vytváření zesílených švů, představovaných přímými švy nebo klikatými švy, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů, jsou s výhodou vzájemně odlišné.

Šířky vrstvených švů, které jsou vytvořeny před vytvořením švu knoflíkové dírky prostřednictvím několikanásobného opakovaného vytváření zesílených švů, představovaných klikatými švy, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů, jsou s výhodou vzájemně odlišné.

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut šicí stroj na knoflíkové dírky, který obsahuje:

prostředky na vytváření švu pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, které jsou vytvořeny v šitém materiálu, a obšívací šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje z dvou bočních švů, přičemž zesílené švy, kterými jsou přímé švy nebo klikaté švy, jsou vytvořeny před vytvořením švu knoflíkové dírky, přičemž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů v polohách, v nichž jsou vytvořeny pravé a levé boční švy, přičemž výchozí body pravých a levých zesílených švů mohou být posunuty ve směru kolmém na knoflíkovou dírku.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl tedy vyvinut šicí stroj na knoflíkové dírky, který obsahuje:

-4CZ 302425 B6 prostředky pro nastavení napětí nitě pro zajištění, aby ústrojí pro napínání nitě změnilo napětí, které je vyvozováno tímto ústrojím, pro napínání nitě na nit; a prostředky pro vytváření Švu pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, které jsou vytvořeny v šitém materiálu, a obší5 vací Šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje ze dvou bočních švů, přičemž je vytvořen zesílený Šev v poloze, ve které je vytvořen každý z bočních švů před vytvořením bočních švů tak, že rozteč zesílených švů je kratší, než rozteč bočních švů.

ίο V důsledku toho jsou materiály na obou stranách knoflíkové dírky zesíleny prostřednictvím zesílených švů, takže je zabráněno uvolňování a oddělování vláken. Úkolu předmětu tohoto vynálezu může být dosaženo prostřednictvím šicího stroje na knoflíkové dírky, který je zkonstruován tak, že zesílenými švy jsou švy, šité obnitkovým stehem, přičemž bočními švy jsou perličkové švy.

i5 Zesílené Švy, kterými jsou švy, šité obnitkovým stehem, mající uzlíky švů svislé šicí nitě, které jsou vytvořeny ve tkanině, umožňují, aby byl materiál spolehlivě zesílen. Kromě toho jsou boční švy vytvořeny prostřednictvím perličkových švů, přičemž jsou uzlíky švů vystaveny na vnější straně materiálu. V důsledku toho má šev knoflíkové dírky pěkný vzhled, který je lepší než je tomu u běžně vytvářených švů knoflíkových dírek.

Cíle předmětu tohoto vynálezu může být dosaženo prostřednictvím šicího stroje na knoflíkové dírky, který obsahuje provozní prostředky pro zajištění, aby ústrojí pro napínání nitě změnilo napětí, které je vyvozováno ústrojím pro napínání nitě na nit, a řídicí prostředky pro řízení změny napětí nitě, které je vyvozováno na ústrojí pro napínání nitě prostřednictvím řízení množství elektrického proudu, které tvoří výstup pro provozní prostředky.

V důsledku toho obsluha, která postupně vytváří zesílené švy a boční švy, nemusí nastavovat napětí nitě. Kromě toho může být automaticky prováděna změna na švy, šité obnitkovým stehem, nebo na perličkové švy. Pokud jsou zesílenými švy klikaté švy, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů, přičemž jsou vytvořeny s hustotou vyšší, než je hustota každého z bočních švů, může být materiál dále zesílen a vyztužen.

Cíle předmětu tohoto vynálezu může být rovněž dosaženo prostřednictvím šicího stroje na knoflíkové dírky, kterýje zkonstruován tak, že klikaté švy, mající hustotu nižší, než je hustota pří35 mých nebo bočních švů, jsou vytvářeny na klikatých švech v časovém období mezi operací šití klikatých švů a operací šití bočních švů.

V důsledku toho je možno dosáhnout zesílení a vyztužení šitého materiálu, přičemž šev knoflíkové dírky získává příjemný pocit na omak.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl rovněž vyvinut šicí stroj na knoflíkové dírky, který obsahuje:

prostředky na vytváření švu pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, které jsou vytvořeny v šitém materiálu, a obšívací šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje ze dvou bočních Švů, přičemž jsou vytvořeny vrstvené švy před vytvořením švů knoflíkové dírky, a to několikanásobným opakovaným vytvářením zesílených švů prostřednictvím přímých švů nebo klikatých švů, z nichž každý má šířku menší, než je šířka bočních švů v polohách, v nichž boční švy a obšívací švy pokračují z bočních švů, a to tak, že umístění jehly je různé.

V důsledku toho může být zamezeno poškozování materiálu a vadnému šití, což je způsobováno skutečností, že umístění jehly je stejné. Proto je možno dosáhnout výrazného zlepšení a zdokonalení kvality šitého výrobku.

-5 CZ 302425 B6

Za účelem posunutí umístění jehly může být výchozí bod každého z vrstvených švů, které jsou vytvořeny před vytvořením švu knoflíkové dírky prostřednictvím několikanásobného opakovaného vytváření zesílených švů, představovaných přímými švy nebo klikatými švy, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů, posunut ve směru podél knoflíkové dírky.

Alternativně může být výchozí bod každého z vrstvených švů, které jsou vytvořeny před vytvořením švu knoflíkové dírky prostřednictvím několikanásobného opakovaného vytváření zesílených švů, představovaných přímými švy nebo klikatými švy, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů, posunut ve směru kolmém na knoflíkovou dírku.

Lze uplatnit i jiný postup, kdy rozteče vrstvených švů, které jsou vytvořeny před vytvořením švu knoflíkové dírky prostřednictvím několikanásobného opakovaného vytváření zesílených švů, představovaných přímými švy nebo klikatými švy, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů, jsou vzájemně odlišné.

Alternativně mohou být šířky vrstvených švů, které jsou vytvořeny před vytvořením švu knoflíkové dírky prostřednictvím několikanásobného opakovaného vytváření zesílených švů, představovaných klikatými švy, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů, vzájemně odlišné.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl rovněž vyvinut šicí stroj na knoflíkové dírky, který obsahuje:

prostředky na vytváření švu pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, které jsou vytvořeny v šitém materiálu, a obšívací šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje ze dvou bočních švů, přičemž zesílené švy, kterými jsou přímé švy nebo klikaté švy, jsou vytvořeny před vytvořením švu knoflíkové dírky, přičemž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů v polohách, v nichž jsou vytvořeny pravé a levé boční švy, přičemž výchozí body pravých a levých zesílených švů mohou být posunuty ve směru kolmém na knoflíkovou dírku.

Je pochopitelné, že rozšiřování a stahování tkaniny způsobuje, že středy zesíleného švu a bočního švu ve směru y se vzájemně od sebe odchylují, v důsledku čehož dochází ke zhoršení kvality šitého výrobku.

U shora případu konstrukce podle tohoto vynálezu zaručuje, že výchozí body pravých a levých zesílených švů ve směru x mohou být nastaveny. V důsledku toho středy zesíleného švu a bočního švu ve směru x mohou být vzájemně shodné.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:

obr. 1 znázorňuje axonometrický pohled, zobrazující vnitřní mechanizmus šicího stroje na knoflíkové dírky podle tohoto vynálezu;

obr. 2 znázorňuje axonometrický pohled, zobrazující vnitřní mechanizmus při pohledu z opačné strany, než na obr. 1;

obr. 3 znázorňuje čelní nárysný pohled, zobrazující výkyvný mechanizmus jehly, zobrazený na obr. 2, a to při pohledu ze strany jehly;

-6 CZ 302425 B6 obr. 4 znázorňuje boční nárysný pohled, zobrazující ústrojí pro napínání nitě, znázorněné na obr. 1;

obr. 5 znázorňuje rozložený axonometrický pohled, zobrazující ústrojí pro napínání nitě, znázorněné na obr. 1;

obr. 6 znázorňuje pohled v řezu, zobrazující solenoid ústrojí pro napínání nitě;

obr. 7 znázorňuje řídicí blokové schéma, představující šicí stroj na knoflíkové dírky;

obr. 8 znázorňuje tabulku parametrů, které jsou zadávány a nastavovány prostřednictvím ovládacího panelu;

obr. 9 znázorňuje schematické zobrazení, představující délku každé části švu knoflíkové dírky;

obr. 10 znázorňuje postupový diagram operací pri vytváření knoflíkové dírky;

obr. 11 znázorňuje postupový diagram podružného postupu operace zesíleného šití;

obr. 12 znázorňuje postupový diagram podružného postupu operace dekorativního šití;

obr. 13 znázorňuje postupový diagram podružného postupu operace šití knoflíkové dírky;

obr. 14 znázorňuje schematické zobrazení, ukazující pořadí kroků zesíleného šití;

obr, 15 znázorňuje schematické zobrazení, ukazující pořadí kroků dekorativního šití;

obr. 16 znázorňuje tabulku, obsahující položky údajů, které jsou zadávány a nastavovány prostřednictvím ovládacího panelu v souladu s jiným provedením předmětu tohoto vynálezu;

obr. 17 znázorňuje schematické zobrazení, ukazující operaci zesíleného šití v souladu s druhým provedením předmětu tohoto vynálezu, přičemž obr. 17A znázorňuje schematické zobrazení délky každé části švu knoflíkové dírky a zesílených švů, obr. 17B znázorňuje schematické zobrazení příkladu, kdy jsou zesílené švy posunuty ve svislém směru, a obr. 17C znázorňuje schematické zobrazení příkladu, kdy jsou zesílené švy posunuty v bočním směru;

obr. 18 znázorňuje postupový diagram operací pří šití knoflíkové dírky v souladu s druhým provedením předmětu tohoto vynálezu;

obr. 19 znázorňuje postupový diagram výpočtů pro stanovení umístění jehly pro operaci Šití knoflíkové dírky v souladu s druhým provedením předmětu tohoto vynálezu;

obr. 20 znázorňuje schematická zobrazení, ukazující operaci zesíleného šití v souladu s třetím provedením předmětu tohoto vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

V následujícím budou popsána příkladná provedení předmětu tohoto vynálezu s odkazem na obrázky výkresů,

Konstrukce šicího stroje a způsob vytváření obruby knoflíkové dírky, prováděný takto zkonstruovaným šicím strojem, jsou popsány v japonském patentovém spise JP-A-11-9859.

Na vyobrazeních podle obr. 1 až obr. 3 je znázorněn šicí stroj 1, který obsahuje: základnu 2, jejíž horní povrchová plocha je vytvořena jako plochý povrch základny 2;

svislé těleso 3, které je vztyčeno na konci horní povrchové plochy základny 2; a

-7CZ 302425 B6 rameno 4, vybíhající z horní povrchové plochy svislého tělesa 3 v podstatě rovnoběžně se základnou 2.

Hlavní motor 5 je umístěn na konci šicího stroje I v blízkosti svislého tělesa 3. Jehelní tyč 8, která se může pohybovat svislým směrem prostřednictvím klikového mechanizmu 1, je připojena k přednímu konci horního hřídele 6, který je poháněn hlavním motorem 5. Ke spodnímu konci jehelní tyče 8 je připojena jehla 9.

Svislý hřídel 10 je umístěn ve svislém tělese 3, zatímco spodní hřídel 11 je umístěn v základně 2. Pouzdro 13 cívky je připojeno k člunku 12, který je umístěn na předním konci spodního hřídele H- Je nutno si povšimnout, že horní konec svislého hřídele 10 je připojen k hornímu hřídeli 6 prostřednictvím kuželových ozubených kol 6a a 10a. Spodní konec svislého hřídele 10 je připojen ke spodnímu hřídeli H prostřednictvím kuželových ozubených kol 10b a 1 la.

Jehelní tyč 8 je uspořádána ve výkyvném rámu J_8 pro výkyvný pohyb jehelní tyče 8 tak, že je umožněn rovněž svislý pohyb jehelní tyče J_8. Výkyvný rám J_8 pro výkyvný pohyb jehelní tyče 8 má horní konec, který se může posuvně pohybovat tak, že výkyvný otočný hřídel 18a, který je rovnoběžný s horním hřídelem 6, slouží jako osa otáčení.

Pohyblivá deska 14 na přitlačování tkaniny je umístěna na základně 2. Přítlačné ústrojí 15 tkaniny ve formě rámové upínky a nůž Jj6 na prořezávání tkaniny, kterým je svisle pohyblivý nůž, jsou umístěny nad pohyblivou deskou J_4 na přitlačování tkaniny. Nůž 16 na prořezávání tkaniny se pohybuje ve svislém směru prostřednictvím ovládání ovládacích prostředků, kterými je solenoid nebo vzduchový válec. Pohyblivá deska 14 na přitlačování tkaniny a přítlačné ústrojí 15 tkaniny jsou ovládány napájením motoru J7, takže vykonávají vratný pohyb na základně 2 podél horního hřídele 6 ve stavu, kdy pohyblivá deska J_4 na přitlačování tkaniny a přítlačné ústrojí 15 tkaniny sendvičoví tě svírají tkaninu. V důsledku toho dochází k podávání či posuvu tkaniny.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, motor 40 základní linie, který slouží jako první elektrické provozní prostředky pro stanovení referenční polohy výkyvného rámu J_8 pro výkyvný pohyb jehelní tyče 8, a motor 41 šířky výkyvu, který slouží jako druhé elektrické provozní prostředky pro stanovení šířky výkyvu, jsou uspořádány na koncích šicího stroje 1 v blízkosti svislého tělesa 3.

Výkyvný mechanizmus 42 pro výkyvný pohyb jehly 9, sloužící jako mechanizmus pro změnu základní linie a jako mechanizmus pro změnu šířky výkyvu jehly, je uspořádán od každého výstupního hřídele motoru 40 základní linie a motoru 41 šířky výkyvu k výkyvnému rámu J_8 pro výkyvný pohyb jehelní tyče 8.

Výstupní hřídele motoru 40 základní linie a motoru 44 šířky výkyvu jsou opatřeny příslušnými pastorky 40a a 41a. Ozubený segment 43d ramena 43 základní linie a ozubený segment 55d ramena 55 šířky výkyvu zabírají s pastorky 40a a 41a.

Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 2 a podle obr. 3, tak výkyvný mechanizmus 42 pro výkyvný pohyb jehly 9 zahrnuje:

rameno 43 základní linie, páku 44 základní linie, spojovací článek 45, vačkovou páku 46 pro výkyvný pohyb jehly 9, páku 47 pro výkyvný pohyb jehly 9, spojovací hřídel 48, rameno 49 pro výkyvný pohyb jehly 9, vačku 54 pro výkyvný pohyb jehly 9,

-8CZ 302425 B6 rameno 55 šířku výkyvu, a páku 56 šířky výkyvu.

Rameno 43 základní linie obsahuje:

otočný hřídel 43a, který je rotačně uložen ve stavu, kdy rameno 43 základní linie proniká do šicího stroje 1;

ozubenou část 43 b, jejíž základní část je připevněna ke konci otočného hřídele 43 a, a jejíž volný konec je opatřen ozubeným segmentem 43d ramena 43 základní linie; a rozvětvenou část 43c, jejíž základní část je připevněna k dalšímu konci otočného hřídele 43a.

Shora uvedené části ramene 43 základní linie se integrálně otáčejí tak, že otočný hřídel 43a slouží jako osa, a to v důsledku otáčení motoru 40 základní linie.

Ve vnější části šicího stroje 1 ozubený segment 43d ramene 43 základní linie zabírá s pastorkem 40a. V šicím stroji I pak konec páky 44 základní linie rozvětveného tvaru je prostřednictvím vodorovného čepu 44a výkyvné připojen k vnitřní části rozvětvené části 43c ramene 43 základní linie. V rozvětvené části páky 44 základní linie je konec spojovacího článku 45 výkyvné uchycen prostřednictvím vodorovného čepu 44b. Vačková páka 46 pro výkyvný pohyb jehly 9 je výkyvné připojena ke druhému konci spojovacího článku 45 prostřednictvím vodorovného čepu 45a.

Přední konec páky 47 pro výkyvný pohyb jehly 9 je výkyvné připojen ke spodnímu konci vačkové páky 46 pro výkyvný pohyb jehly 9 prostřednictvím vodorovného čepu 46a. Základní část páky 47 pro výkyvný pohyb jehly 9 je připevněna k základní části spojovacího hřídele 48, umístěného v rameni 4 rovnoběžně s horním hřídelem 6. Základní část ramene 49 pro výkyvný pohyb jehly 9 je připevněna k přednímu konci spojovacího hřídele 48. Výkyvný rám 18 pro výkyvný pohyb jehelní tyče 8 je výkyvné připojen k přednímu konci ramene 49 pro výkyvný pohyb jehly 9 prostřednictvím čtvercového bloku nebo podobně (na vyobrazeních neznázoměno).

Homí část vačkové páky 46 pro výkyvný pohyb jehly 9 je uložena do vybrání 46b pro záběr s vačkou 54, otevřeného ve tvaru písmene U na čelní straně. Vačka 54 pro výkyvný pohyb jehly 9, která je excentrickou vačkou, zabírá do vybrání 46b pro záběr s vačkou 54.

Vačka 54 pro výkyvný pohyb jehly 9 je uspořádána na podružném hřídeli 53, na který je otáčivý pohyb přenášen od horního hřídele 6 prostřednictvím redukčních převodových ozubených kol 51 a 52 s redukčním převodem dopomala v poměru 1:2.

Rameno 55 šířky výkyvu je tvořeno:

otočným hřídelem 55a, otočně uloženým ve stavu, kdy otočný hřídel 55a prochází do Šicího stroje 1;

ozubenou částí 55b, jejíž základní část je připevněna ke konci otočného hřídele 55a a jejíž volný konec je opatřen ozubeným segmentem 55d ramena 55 šířky výkyvu; a ramenovou částí 55 c, jejíž základní část je připevněna k dalšímu konci otočného hřídele 55a.

Shora uvedené částí ramena 55 šířky výkyvu se integrálně otáčejí v důsledku otáčení motoru 44 šířky výkyvu, takže otočný hřídel 55a slouží jako osa otáčení.

Na vnější straně šicího stroje 1 ozubený segment 55d ramene 55 šířky výkyvu zabírá s pastorkem 41a. V šicím stroji 1 je konec páky 56 šířky výkyvu prostřednictvím vodorovného čepu 56a výkyvné připojen k ramenové části 55c ramene 55 Šířky výkyvu. Druhý konec páky 56 šířky výkyvu je prostřednictvím vodorovného čepu 44b výkyvné připojen ke spojovacímu článku 45 a k páce 44 základní linie.

-9 CZ 302425 B6

Snímač 57 pro zjišťování počátku základní linie je umístěn v blízkosti ozubeného segmentu 43 d ramene 43 základní linie. Obdobně je snímač 58 pro zjišťování počátku šířky výkyvu umístěn v blízkosti ozubeného segmentu 55d ramena 55 šířky výkyvu. Snímač 57 pro zjišťování počátku základní linie a snímač 58 pro zjišťování počátku šířky výkyvu jsou tvořeny například fotočidly nebo fotosenzory.

Snímač 59 pro zjišťování boční polohy (prostředky pro snímání polohy základní linie a polohy výkyvu jehly), sestávající z mechanického čidla, je umístěn na každé boční povrchové ploše redukčního převodového ozubeného kola 52, přiléhající k podružnému hřídeli 53. Redukční převodové ozubené kolo 52 je opatřeno magnetem 52a pro zjišťování boční polohy.

Pokud se redukční převodové ozubené kolo 51 na horním hřídeli 6 otočí dvakrát, otočí se redukční převodové ozubené kolo pouze jednou. To znamená, že když se redukční převodové ozubené kolo 52 otočí jednou, dojde ke dvojímu svislému pohybu jehly 9. Jehla 9 je umístěna proti magnetu 52a v té fázi otáčení, kdy je jehla 9 umístěna v homí vratné poloze a je vykývnuta směrem k základní linii.

Pokud se motor 40 základní linie a motor 41 šířky výkyvu, které slouží jako elektrické provozní prostředky, otáčejí, pak shora uvedený výkyvný mechanizmus 42 pro výkyvný pohyb jehly 9 způsobí, že výkyvný pohyb je přenášen na výkyvný rám 18 pro výkyvný pohyb jehelní tyče 8 od ramene 43 základní linie prostřednictvím páky 44 základní linie, nebo od ramene 55 šířky výkyvu prostřednictvím páky 56 šířky výkyvu. Poté je výkyvný pohyb přenášen prostřednictvím spojovacího článku 45 vačkové páky 46 pro výkyvný pohyb jehly 9, páky 47 pro výkyvný pohyb jehly 9, spojovacího hřídele 48, ramene 49 pro výkyvný pohyb jehly 9 a vačky 54 pro výkyvný pohyb jehly 9. V důsledku toho je změna základní linie a šířky výkyvu prováděna tak, že výkyvný otočný hřídel 18a slouží jako osa otáčení.

Co se týče základní linie, tak pokud se motor 40 základní linie, kterým je impulzní motor, otáčí, je výkyvný pohyb přenášen prostřednictvím ramene 43 základní linie, páky 44 základní linie, spojovacího článku 45, vačkové páky 46 pro výkyvný pohyb jehly 9, páky 47 pro výkyvný pohyb jehly 9, spojovacího hřídele 48, ramene 49 pro výkyvný pohyb jehly 9 a vačky 54 pro výkyvný pohyb jehly 9. V důsledku toho výkyvný rám 18 pro výkyvný pohyb jehelní tyče 8 provádí výkyvný pohyb tak, že výkyvný otočný hřídel 18a, umístěný na horním konci, slouží jako osa otáčení. V důsledku toho dojde ke změně základní linie. Mechanizmus pro změnu základní linie je uspořádán tak, jak bylo shora popsáno.

Co se týče šířky výkyvu, tak pokud se motor 41 šířky výkyvu, kterým je impulzní motor, otáčí, je výkyvný pohyb přenášen prostřednictvím ramene 55 šířky výkyvu, páky 56 šířky výkyvu, spojovacího článku 45, vačkové páky 46 pro výkyvný pohyb jehly 9, páky 47 pro výkyvný pohyb jehly 9, spojovacího hřídele 48, ramene 49 pro výkyvný pohyb jehly 9 a vačky 54 pro výkyvný pohyb jehly 9. V důsledku toho výkyvný rám 18 pro výkyvný pohyb jehelní tyče 8 provádí výkyvný pohyb tak, že výkyvný otočný hřídel 18a, umístěný na horním konci, slouží jako osa otáčení. V důsledku toho dojde ke změně šířky výkyvu. Mechanizmus pro změnu šířky výkyvu je uspořádán tak, jak bylo shora popsáno.

Výkyvný mechanizmus 42 pro výkyvný pohyb jehly 9 posouvá (zvětšuje) šířku výkyvu směrem doleva vzhledem k poloze referenční linie. Pokud je vrchol vačky 54 pro výkyvný pohyb jehly 9 umístěn ve vačkové části šířky výkyvu, je umístění jehly zjišťováno na základě polohy ramene 43 základní linie.

Pokud je vrchol vačky 54 pro výkyvný pohyb jehly 9 umístěn ve vačkové části šířky výkyvu, je umístění jehly zjišťováno v závislosti na velikosti šířky výkyvu vzhledem k poloze základní linie.

Pokud je prováděna šicí operace, je otáčení přenášeno z horního hřídele 6, který se otáčí v důsledku otáčení hlavního motoru 5, na podružný hřídel 53 prostřednictvím redukčních převo- 10 CZ 302425 B6 dových ozubených kol 51 a 52. Vačka 54 pro výkyvný pohyb jehly 9, uspořádaná na podružném hřídeli 53, se otáčí s redukčním poměrem dopomala o velikosti 1:2. V důsledku toho vačková páka 46 pro výkyvný pohyb jehly 9, opatřená vybráním 46b pro záběr s vačkou 54, do kterého zabírá vačka 54 pro výkyvný pohyb jehly 9, vykonává přímočarý vratný pohyb.

Přímočarý vratný pohyb vačkové páky 46 pro výkyvný pohyb jehly 9 se přenáší na výkyvný rám ]_8 pro výkyvný pohyb jehelní tyče 8 prostřednictvím páky 47 pro výkyvný pohyb jehly 9, spojovacího hřídele 48, ramene 49 pro výkyvný pohyb jehly 9 a vačky 54 pro výkyvný pohyb jehly 9.

V důsledku toho vykonává výkyvný rám j_8 pro výkyvný pohyb jehelní tyče 8 přímočarý vratný pohyb tak, že výkyvný otočný hřídel 18, umístěný na horním konci, slouží jako osa otáčení, a to v závislosti na změně základní linie a na změně šířky výkyvu. V důsledku toho jsou vytvářeny rovnoběžné části (boční švy) a obšívací švy (části obšívacího švu) obruby knoflíkové dírky.

Ústrojí A pro napínání nitě (viz obr. 1) podle tohoto provedení předmětu tohoto vynálezu je uspořádáno v ramenu 4 šicího stroje _L V důsledku toho je na horní nit vyvozováno napětí pro účely ovládání napětí, které je vyvozováno na horní nit.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 4 a podle obr. 5, tak ústrojí A pro napínání nitě obsahuje:

základovou část 69, dvojici kotoučků 66 a 67 pro napínání nitě, solenoid 60, sloužící jako provozní prostředky, pohyblivý čep 68, a řídicí obvod (na vyobrazeních neznázorněno) pro řízení a ovládání provozu solenoidu 60, stejně jako pro řízení a ovládání šicího stroje L

Kotoučky 66 a 67 pro napínání nitě jsou dynamickými aktivními napínacími ústrojími, která pracují tak, že dvojice kotoučků 66 a 67 pro napínání nitě (tj. pevný kotouček 66 a pohyblivý kotouček 67) sendvičovitě obepínají horní nit za účelem vyvozování odporu na tuto nit. Kromě toho je využíváno solenoidu 60 pro kontinuální měnění shora uvedeného odporu.

Šroubky 71 jsou vloženy do otvorů 69a pro uložení šroubků 21 v základové části 69 a do otvorů 81Aa v rámu 81a rámové části tak, aby mohly být zašroubovány do závitových otvorů 60a v solenoidu 60. V důsledku toho je základová část 69 integrálně připevněna k vnější povrchové ploše rámu 81a rámové části, přičemž je solenoid 60 připevněn k vnitřní části rámu 81A rámové části prostřednictvím šroubků 71.

Pohyblivý čep 68 je na jednom svém konci opatřen závitovou částí 68b a na druhém svém konci dříkovou částí 68a, která není opatřena závitem. Pohyblivý čep 68 se vloží do středový průchozích otvorů 66a a 67a v kotoučích 66 a 62 pro napínání nitě (tj. v pevném kotoučku 66 a v pohyblivém kotoučku 67) a do průchozího otvoru 69b v základové části 69. V důsledku toho je pohyblivý čep zašroubován do závitového otvoru 61a, vytvořeného na předním konci plunžrového pístu 61 (pohyblivá část).

Poloha, ve které jsou pohyblivý čep 68 a plunžrový píst 61 k sobě vzájemně spojeny, může být libovolně nastavena změnou stupně utažení matice 70. Konstrukce je sestavena tak, že po připevnění pohyblivého čepu 68 je dříková část 68a umístěna do pevného kotoučku 66 a do pohyblivého kotoučku 62 pro napínání nitě.

Pohyblivý čep 68 je opatřen štěrbinou 68c a otvorem 68d pro průchod nitě, který slouží jako vodicí prostředky. Tak je horní nit L ustavena tak, že horní nit L prochází štěrbinou 68c a otvorem 68d pro průchod nitě, vytvořeným v hluboké poloze. V důsledku toho je horní nit L sendví-IICZ 302425 B6 čovitě uložena mezi dvěma kotoučky 66 a 67 pro napínání nitě, kterými jsou pevný kotouček 66 a pohyblivý kotouček 67 pro napínání nitě.

Ve stavu, kdy byly pevný kotouček 66 a pohyblivý kotouček 67 ustaveny, je otvor 68d pro průchod nitě umístěn tak, že překrývá tlačnou povrchovou plochu mezi pevným kotoučkem m66 a pohyblivým kotoučkem 67. Kromě toho je vstupní otvor štěrbiny 68c vychýlen od shora uvedené tlakové povrchové plochy. V důsledku toho není nit šicího stroje oddělena od kotoučků 66 a 67 pro napínání nitě ve stavu, kdy byly tyto dva kotoučky 66 a 67 pro napínání nitě sestaveny.

Na vyobrazení podle obr. 6 je znázorněn pohled v řezu, zobrazující solenoid 60 šicího stroje L

Solenoid 60 obsahuje kostru 62, kostru 63 cívky 64, cívku 64, plunžrový píst 61 a magnetický člen 65. Plunžrový píst 61 je uložen v ložiskách 62A a 62B tak, že pohyb plunžrového pístu 61 v osovém směruje umožněn, zatímco jeho otáčivý pohyb je znemožněn. Magnetický člen 65 má válcovitý tvar a je opatřen osazenou části 65a, která má změněný průměr vzhledem k ose. V důsledku využití shora uvedeného tvaruje dosaženo specifické zdvihové oblasti W (viz obr. 4), ve které tlak nezávisí na zdvihu.

Pokud je přiváděn konstantní elektrický proud, pak solenoid 60 umožňuje dosažení specifické zdvihové oblasti W, ve které tlak nezávisí na zdvihu plunžrového pístu 61.

Šicí stroj je zkonstruován tak, že poloha, ve kteréjsou zajištěny pohyblivý čep 68 a plunžrový píst 61, může být libovolně nastavena změnou stupně utažení matice 70. Pro zajištění zdvihové oblasti plunžrového pístu 61 ve stavu, ve kterém je plunžrový píst 61 ovlivňován kotoučky 66 a 67 pro napínání nitě ve specifické zdvihové oblasti W, je stanovena poloha, ve které je matice 70 utažena.

Stav, kdy je plunžrový píst 61 ovlivňován kotoučky 66 a 67 pro napínání nitě, je od stavu, kdy je dvojice kotoučků 66 a 67 pro napínání nitě (tj. pevný kotouček 66 a pohyblivý kotouček 68) sendvičovitě uložena mezi základovou částí 69 a pohyblivým čepem 68, do stavu, kdy je horní nit sendvičovitě uložena mezi dvojicí kotoučků 66 a 67 pro napínání nitě.

Nyní bude podrobněji popsán způsob nastavování zdvihu plunžrového pístu 61, který působí na kotoučky 66 a 67 pro napínání nitě tak, aby bylo dosaženo specifické zdvihové oblasti W.

Například ve stavu, kdy byla matice 70 povolena, se pohyblivý čep 68 otáčí ve stavu, kdy jsou pohyblivý kotouček 67 a pevný kotouček 66 uvedeny do styku se základovou částí 69, přičemž se měří velikost W vyčnívání předního konce plunžrového pístu 61. který vyčnívá přes solenoid 60. Tato velikost vyčnívání se mění do polohy, odpovídající specifické zdvihové oblasti W. Matice 70 je upnuta v poloze pro zajištění pohyblivého čepu 68 a plunžrového pístu 6L

Zdvih plunžrového pístu 61 musí mít hodnotu (zhruba 1 mm), odpovídající tloušťce nej silnější šicí nitě, která je pro daný šicí stroj povolena. Zdvih musí odpovídat alespoň průměru (0,2 až 0,3 mm) šicí nitě, která je obvykle používána. Zdvih může být stanoven na hodnotu, kterou lze získat přidáním malé kompenzační hodnoty (zlomek milimetru) k nejsilnější šicí niti nebo k obvyklé šicí niti.

Prostředky pro ovládání ústrojí pro napínání nitě nejsou omezeny pouze na solenoid 60 podle tohoto příkladného provedení. Může být rovněž použito celé řady jiných ovládacích prostředků, jako je například krokový motor nebo motor se zvukovou cívkou.

Řízení a regulace v souladu s tímto provedením předmětu tohoto vynálezu bude nyní popsána s odkazem na vyobrazení podle obr. 7, kde je znázorněno blokové schéma řízení a regulace.

Řídicí systém obsahuje:

- 12 CZ 302425 B6 ústřední řídicí jednotku 100 (CPU);

paměť 102 s libovolným přístupem (RAM);

trvalou nebo pevnou paměť 101 (ROM);

čítač 103 posuvu Y pro počítání otáček každého impulzního motoru;

čítač 104 základní linie;

čítač 105 výkyvného pohybu jehly 9;

čítač 106 nože 16 na prořezávání tkaniny pro počítání počtu operací nože 16 na prořezávání tkaniny;

ovladač 111 impulzního motoru posuvu Y pro ovládání každého impulzního motoru;

ovladač 112 impulzního motoru základní linie;

ovladač 113 impulzního motoru pro výkyvný pohyb jehly 9;

rozhraní 109 vstupu a výstupu pro zajištění spojení mezi různými snímači, ovladačem každé provozní části a ovládacím panelem 110 a ústřední řídicí jednotkou 100;

ovladač 115 motoru šicího stroje pro ovládání hlavního motoru 5 pro zajištění provozu šicího stroje;

kodér 119 motoru šicího stroje pro kódování počtu otáček hlavního motoru 5 a úhlu pootočení horního hřídele 6;

ovladač 120 aktivního napětí pro ovládání solenoidu 60 ústrojí A pro napínání nitě;

obvod 121 pro ovládání pohybu solenoidu 122 směrem vzhůru pro dosažení pohybu přítlačného ústrojí 15 tkaniny směrem vzhůru;

provozní obvod 123 pro pohyb válce 30 nože 16 na prořezávání tkaniny směrem dolů pro ovládání pohybu válce 30 nože 16 směrem dolů; a přerušovací řídicí jednotku 108 pro vysílání přerušovacího signálu do ústřední řídicí jednotky j_OU za předem stanovených podmínek přerušení (hodnota čítače, představující počet otáček každého impulzního motoru, polohu posuvu tkaniny, úhel pootočení horního hřídele 6, a podobně).

Horní snímač 116 polohy jehly 9 pro zjišťování skutečnosti, že jehla 9 je umístěna v horní poloze, snímač 117 referenční polohy pro zjišťování referenční polohy přítlačného ústrojí 15 tkaniny a pohyblivé desky 14 na přitlačování tkaniny a TG tachogenerátor 118 pro zjišťování úhlu pootočení horního hřídele 6 jsou připojeny k ovladači 115 motoru šicího stroje, stejně jako hlavního motoru 5.

Ovládací panel 110 a ovladače provozních částí a provozních obvodů jsou připojeny k rozhraní 109 vstupu a výstupu. Kromě toho jsou k rozhraní 109 vstupu a výstupu připojeny následující prvky:

snímač 34 pro zjišťování pohybu nože 16 na prořezávání tkaniny směrem dolů;

spínač 28 pro zjišťování pohybu přítlačného ústrojí 15 tkaniny směrem dolů;

snímač 26 počátku posuvu Y pro zjišťování stavu, kdy je mechanizmus pro posouvání tkaniny, sestávající z přítlačného ústrojí 15 tkaniny a z pohyblivé desky J4 na přitlačování tkaniny, umístěn na počátku;

snímač 57 pro zjišťování počátku základní linie pro zjišťování skutečnosti, že poloha základní linie jehelného šicího mechanizmu je na počátku;

snímač 58 pro zjišťování počátku šířky výkyvu pro zjišťování skutečnosti, že šířka výkyvu jehelného šicího mechanizmu je na počátku;

spínač 124 pro vydávání instrukcí k pohybu přítlačného ústrojí J_5 tkaniny směrem dolů; a spouštěcí spínač 125 pro vydávání instrukcí k zahájení provozu hlavního motoru 5.

Ústřední řídicí jednotka 100 (CPU) vyhovuje řídicímu programu, který je uspořádán k provádění v předem stanovené oblasti v paměti 102 s libovolným přístupem (RAM), a který je uložen

- 13CZ 302425 B6 v trvalé nebo pevné paměti 101 (ROM). Takže ústřední řídicí jednotka 100 (CPU) přijímá údaje z ovládacího panelu 110 a detekční signál, dodávaný z každého z připojených snímačů, přičemž řídí každou provozní část prostřednictvím ovladače.

V trvalé nebo pevné paměti 101 (ROM) jsou uloženy údaje a programy pro řízení a nastavení vstupního procesu pro vstup různých parametrů z ovládacího panelu 110, aritmetického procesu pro výpočet různých šicích vzorů a šicí proces pro provádění šicí operace knoflíkové dírky v souladu s příslušným šicím vzorem. Šicí stroj i v souladu s tímto provedením provádí šicí operaci knoflíkové dírky v souladu s celou řadou šicích vzorů a v souladu s různými vstupními údaji z ovládacího panelu 110, s výsledkem výpočtu každého šicího vzoru a s řízením provozu šicího stroje i.

Nyní budou popsána nastavená data, která mají být vstupními údaj z ovládacího panelu 110 zobrazeného na obr. 8.

Jako údaje o délce každé části švu knoflíkové dírky, znázorněného na vyobrazení podle obr. 9, mohou být nastaveny následující údaje: údaje a o délce proříznutí tkaniny, údaje b o šířce nože J_6, údaje c o délce obšívání, údaje d o šířce obšívacího švu, údaje e o rozteči bočního švu, údaje f o rozteči obšívacího švu, údaje g o délce mezery mezi nožem 16 na prořezávání tkaniny a prvním obšívacím švem, údaje h o délce mezery mezi nožem 16 na prořezávání tkaniny a druhým obšívacím švem.

Kromě toho je umožněno nastavování následujících údajů:

„údaje o korekcí aktivního napětí“, vyjadřující korekční hodnotu solenoidu 60 ústrojí A pro napínání nitě, „údaje o napětí bočního švu“, což jsou údaje o napětí při každém časování šití, „údaje o napětí obšívacího švu“, „údaje o napětí na počátku šití“, „údaje o napětí na konci šití“, a „údaje o napětí při odřezávání nitě“.

Kromě toho mohou být nastaveny následující údaje, týkající se předmětu tohoto vynálezu:

„údaje o volbě zesíleného šití“, „údaje o nastavení rozteče zesíleného šití“, „údaje o nastavení šířky zesíleného šití“, „údaje o volbě dekorativního šití“, „údaje o nastavení rozteče dekorativního šití“, „údaje o nastavení šířky dekorativního šití“, „údaje o nastavení napětí nitě při zesíleném šití“, a „údaje o nastavení napětí nitě při dekorativním šití“.

Zde je nutno zdůraznit, že „poloha základní linie na počátku operace zesíleného šití“ může být nastavena jak pro pravou, tak i pro levou operaci zesíleného šití. Obdobně může být „poloha základní linie na počátku operace dekorativního šití“ nastavena jak pro pravou, tak i pro levou operaci dekorativního šití.

- 14CZ 302425 B6

Pokud je zavedena „1“ jako vstupní údaj pro „volbu zesíleného šití“ je zvolena jediná operace zesíleného šití. Pokud je zavedena „0“, je zvoleno vynechání operace zesíleného šití. Obdobně je volena „0“ nebo „1“ jako údaj pro „volbu dekorativního šití“, pokud je či není zvolena operace dekorativního šití.

Nejprve uživatel provádí nastavovací vstupní proces pro zavedení různých nastavovacích údajů na ovládacím panelu 110. Každý ze vstupních údajů zahrnuje implicitní nastavovací údaje a již předtím nastavené údaje, které byly zadány. Takže uživatel mění vstup údajů, které musejí být změněny.

io

Každá položka nastavení údajů zahrnuje údaje o nastaveném rozmezí, představující rozmezí hodnot údaje, které může být zadáno tak, aby odpovídalo každé položce. Pokud se údaje odchylují od nastaveného rozmezí dat, je prováděno chybné hodnocení. Část údajových položek obsahuje implicitní hodnotu.

Množina nastavení shora uvedených položek nastavených údajů může být nastavena tak, aby odpovídala číslům šicích vzorů. Pokud uživatel zvolí a vyvolá libovolné číslo šicího vzoru, je nastavený údaj, odpovídající tomuto číslu, přečten a využit pro řízení skutečné šicí operace.

Nyní bude popsána funkce a provoz příkladného provedení předmětu tohoto vynálezu, a to s odkazem na postupové diagramy, znázorněné na vyobrazeních podle obr. 10 až obr. 13.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr, 10, nastavuje obsluha požadované údaje prostřednictvím ovládacího panelu 110 (S - 0). Po spuštění spouštěcího spínače 125 jsou šicí údaje sta25 noveny prostřednictvím provádění aritmetického procesu v souladu s údaji (viz obr. 8), již předem zadanými a nastavenými prostřednictvím ovládacího panelu 110 (S - 2).

Během aritmetického procesu jsou šířka zesíleného švu, napětí nitě při zesíleném šití, rozteč dekorativního švu, šířka dekorativního švu a napětí nitě pro dekorativní šev doplněny údaji, napravenými prostřednictvím ovládacího panelu 110.

Poté se přítlačné ústrojí 15 tkaniny pohybuje směrem dolů do polohy nad materiál, kteiý má být podroben šití (na vyobrazeních neznázoměno), a který je umístěn na pohyblivé desce J_4 na přitlačování tkaniny (S - 3).

Pokud je spouštěcí spínač 125 opět zapnut, je prováděn podružný postup (S - 5) pro operaci zesíleného šití.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 11, tak pokud zvolený údaj pro zesílené šití se rovná 40 „0“ (S - 9), je prováděn podružný postup další operace dekorativního šití (S - 6).

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 12, tak pokud je zvolený údaj pro dekorativní šití roven „0“ (S - 20), je prováděn podružný postup pro další obnitkovávací operaci je ovládán válec 30 pro pohyb nože 16 na prořezávání tkaniny směrem dolů (S - 8) pro účely svislého pohybu nože 16 na prořezávání tkaniny.

Jak je znázorněno na postupovém diagramu podle obr.l 1, bude nyní popsán případ, kdy zvolený údaj pro zesílené šití je roven „1“, a to s využitím tvaru, který musí být podroben šití, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 14.

Symbol i na obr. 14 představuje šířku bočního švu, která se získá tak, že i = (d - b)/2 kde

- 15CZ 302425 Β6 d - představuje šířku obšívacího švu, a b - představuje šířku nože 16 na prořezávání tkaniny.

Symbol] představuje šířku zesíleného švu, což je hodnota, kterou lze získat přidáním nastavovací hodnoty, nastavené prostřednictvím ovládacího panelu 110 k implicitní hodnotě. Implicitní hodnota je nastavena tak, že j-i/3

Symboly Rl a R2 představují pravé konce pravého a levého bočního švu, což jsou polohy základní linie.

Symboly LI a L2 představují levé konce zesílených švů, což jsou polohy šířky šití od základní linie.

Pokud je zvolený údaj pro zesílené šití roven „1“, je nastaveno napětí nitě pro zesílené šití (S

10). Napětí nitě pro zesílené šití je takové, že představuje napětí pro operaci šití obnitkovým stehem, to znamená napětí, při kterém uzlík švu, tvořený svislou nití, je umístěn ve tkanině, která musí být podrobena šití, prostřednictvím přivádění elektrického proudu do solenoidu 60. Solenoid 60 změní sílu kotoučků 66 a 67 pro napínání nitě, a to pro účely udržování nitě v podstatě beze změny zdvihu. Proto musí být předchozí nastavení okamžitě provedeno.

Poté je proveden pohyb do levé šicí výchozí polohy PÍ prostřednictvím ovládání motoru 20 posuvu Y, motoru 40 základní linie a motoru 41 šířky výkyvu (S - 11). Poté začíná šití zesíleného švu v počátečním bodě PL Takže je prováděno klikaté šití s nastavenou roztečí pro zesílené šití, takže se poloha jehly střídavě mění mezi koncem Rl na pravé straně a koncem LI na levé straně, což je zjišťování v souladu s nastavenou šířkou zesíleného švu. V důsledku toho je levý zesílený šev vytvářen nahoře při pohledu na šev podle obr. 14 (S - 12). Rozteč operace zesíleného šití je implicitní hodnotou, která je kratší, než rozteč bočního švu knoflíkové dírky.

V souladu s délkou a proříznutí tkaniny, s délkou g mezery mezi nožem a prvním obšívacím švem a s délkou h mezery mezi nožem a druhým obšívacím švem, nastavenými na ovládacím panelu 110, je možno získat délku V bočního švu z následujícího vztahu:

V = a + g + h .

Délka zesíleného švu je stejná jako shora uvedená délka. V souladu s roztečí zesíleného švu (č. 20 na obr. 8), nastavené s využitím ovládacího panelu, a předchozí délkou zesíleného švu je počet (Na) operací jehly, které musejí být provedeny pro vytvoření švu, vypočten prováděním procesu zpracováním údajů o šití (S - 2).

Pokud počet (N) operací jehly, který je vypočten v každé vteřině v závislosti na signálu polohy jehly šicího stroje, souhlasí s nastavenou hodnotou (Na) (S - 14), jsou ovládány motor 40 základní linie a motor 41 šířky výkyvu pro zajištění pohybu do pravé šicí startovací polohy P3 (S — 15).

Pokud je prováděn pohyb z koncové polohy P2 jehly pro levý zesílený šev do pravé šicí startovací polohy P3, je jehla dočasně uvedena do mezilehlé polohy P5 na prvním (to znamená horním) obšívacím švu. Poté je předchozí pohyb proveden. Takže rozdvojená nit může být skryta v prvním obšívacím švu tak, že předchozí poloha slouží jako zatahovací poloha.

Potom je zahájeno šití pravého zesíleného švu v pravé šicí startovací poloze P3. Obdobně jako u shora uvedeného postupuje umístění jehly střídavě uváděno na pravý boční konec R2 a na levý boční konec L2 v nastavené rozteči. Tím je zesílený šev vytvářen směrem dolů při pohledu na šev podle obr. 14 s předem stanoveným počtem (Na) operací jehly (S - 16). Poté je provedeno zastavení v horní poloze jehly.

- 16 CZ 302425 B6

Zesílený šev je vytvářen prostřednictvím operace klikatého šití, která je prováděna s krátkými roztečemi. V důsledku toho jsou vlákna uzavřena prostřednictvím šicích nití, čímž je zabráněno oddělování a unikání vláken do délky a do Šířky. Nejvýhodnější je, pokud jsou šicí rozteče velmi jemné. Potom určitá hrubost, způsobená materiálem, nemá žádný vliv na dosažený účinek.

Zesílený šev poskytuje takový účinek, že části v blízkosti středového úseku bočních švů švu knoflíkové dírky jsou kolem knoflíkové dírky rozšířeny. Proto je šev knoflíkové dírky příjemný na omak.

Pokud dokončení v koncové poloze jehly P4 pravého zesíleného šití není provedeno a jehla je umístěna do mezilehlé polohy P6 druhého obšívacího švu (spodní šev), může být při pokračování k následujícímu dekorativnímu švu nebo při děrování rozvětvená nit umístěna do druhého obšívacího švu.

S odkazem na postupový diagram, znázorněný na vyobrazení podle obr. 12 bude nyní popsán případ, kdy jsou zvolené údaje dekorativního šití rovny „1“, a to s využitím ušité části, znázorněné na vyobrazení podle obr. 15.

Aby bylo zajištěno, že napětí, které je vyvozováno na Šicí nit pro využití při dekorativní Šicí operaci, bylo takové, se kterým je prováděno šití obnitkovým stehem, je nastaveno v podstatě stejné napětí, jako pro provádění operace zesíleného šití (S - 21). Potom je prováděn pohyb do koncové polohy P4 jehly nebo do mezilehlé polohy P6 pro operaci zesíleného Šití. Potom je prováděn pohyb do levé šicí startovací polohy P7 prostřednictvím ovládání impulzního motoru 20 posuvu Y, impulzního motoru 40 základní linie a impulzního motoru 41 šířky výkyvu (S - 22).

Implicitní hodnota šířky dekorativního šití je nulová, to znamená, že implicitní hodnotou je hodnota pro přímé šití. U provedení, znázorněného na vyobrazení podle obr. 15, je provedeno nastavení s využitím ovládacího panelu pro realizaci operace klikatého šití. Rozteč operace dekorativního šití je výrazně delší v porovnání s roztečí bočních švů švu knoflíkové dírky.

V souladu se shora uvedeným nastavením jsou vytvářeny dekorativní švy na levých zesílených švech prostřednictvím počtu (Nb) operací jehly, vypočteného a nastaveného v souladu s roztečí operace dekorativního šití a délkou V bočních švů (S-25).Je proveden pohyb z levé koncové polohy P8 jehly do pravé šicí startovací polohy P9. V tomto případě může být provedeno umístění jehly do mezilehlé polohy P10 na obšívacím švu, obdobně jako u korekční šicí operace.

Obdobně je vytvářen pravý dekorativní Šev s předem stanoveným počtem (Nb) operací jehly na pravých zesílených švech (S - 29). V koncové poloze Pl 1 je provedeno zastavení v poloze pod jehlou (S - 30). Dekorativní švy poskytují účinek rozšíření středové části kolem knoflíkové dírky, pokud byly provedeny boční švy švu knoflíkové dírky, stejně jako zesílené švy. V důsledku toho poskytují švy knoflíkové dírky příjemný pocit na omak.

Nyní bude podrobněji popsán podružný postup operace dekorativního šití, a to s odkazem na vyobrazení podle obr. 13.

Je prováděn pohyb z koncové polohy Pl 1 operace dekorativního Šití nebo z mezilehlé polohy Ρ12 ve středu druhého obšívacího švu do Šicí startovací polohy P13 operace dekorativního šití (S - 31). Vysoké napětí nitě pro provádění operace šití bočního švu je nastaveno s využitím ovládacího panelu 110 tak, že uzlík perličkového švu, to znamená uzlík horní a spodní nitě, je umístěn ve středové poloze bočního švu na tkanině (S - 32). Poté je velikost elektrického proudu, přiváděného do solenoidu 60, zvýšena tak, že síla pro udržování kotoučků 66 a 67 pro napínání nitě je okamžitě zvýšena, jak již bylo shora popsáno.

- 17CZ 302425 B6

Po vytvoření levého bočního švu prostřednictvím provedení předem stanoveného počtu (Ne) operací jehly (S - 35) je nastaveno napětí nitě pro vytváření obšívacího švu (S - 36). Nízké napětí nitě pro vytváření obšívacího švu je nastaveno pro vytváření obnitkového švu. Takže snížení velikosti elektrického proudu, přiváděného do solenoidu 60, způsobuje, že přídržná síla kotoučků 60 a 67 pro napínání nitě se okamžitě sníží, obdobně jako u předcházejícího postupu.

Po vytvoření prvního obšívacího švu prostřednictvím provedení předem stanoveného počtu (Nd) operací jehly (S - 39) je napětí pro vytváření bočního švu nastaveno obdobně, jako u předcházejícího procesu (S - 40). Velikost elektrického proudu, přiváděného do solenoidu 60, je zvýšena za účelem zvýšení přídržné síly kotoučků 66 a 67 pro napínání nitě. Poté je vytvořen pravý boční šev prostřednictvím provedení předem stanoveného počtu (Ne) operací jehly (S - 43).

Po vytvoření pravého bočního švu prostřednictvím provedení předem stanoveného počtu (Ne) operací jehly je nastaveno napětí pro provádění obšívacího švu (S - 44). Velikost elektrického proudu, přiváděného do solenoidu 60, je snížena tak, že dochází i ke snížení přídržné síly kotoučků 66 a 67 pro napínání nitě. Poté je vytvořen druhý obšívací šev prostřednictvím provedení předem stanoveného počtu (Nf) operací jehly (S - 47).

Poté je nastaveno napětí pro šicí dokončovací operaci (S - 48) tak, že je nastavena velikost elektrického proudu, přiváděného do solenoidu 60. Poté je provedeno zastavení v homí poloze jehly (S-49).

Potom je prováděn podružný postup odřezávání nitě (S - 50), a to tak, že nit je odříznuta prostřednictvím ovládání impulzního motoru 20 posuvu Y. Známá konstrukce, s jejíž pomocí je mechanická operace prováděna prostřednictvím mechanizmu pro odřezávání nitě (na vyobrazeních neznázoměno) v důsledku pohybu přítlačného ústrojí 15 tkaniny, způsobí odříznutí nitě. Nastavení napětí pro odřezávání nitě způsobuje nastavení velikosti elektrického proudu, přiváděného do solenoidu 60.

Lf tohoto provedení jsou vytvářeny zesílené švy, odpovídající bočním švům, načež je poté šicí operace knoflíkové dírky zahájena. Zesílené švy mohou být vytvořeny bezprostředně před vytvořením bočních švů. To znamená, že zesílené švy mohou být vytvořeny pod bočními švy, kterými jsou švy vystaveny na vnější stranu.

U tohoto provedení byl popsán stroj pro vytváření švu knoflíkové dírky prostřednictvím operace vytváření prošívacího stehu. Předmět tohoto vynálezu může být představován strojem na vytváření knoflíkové dírky prostřednictvím provádění operace řetízkového stehu. Knoflíková dírka může být vytvářena prostřednictvím operace přímého děrování nebo operace vytváření knoflíkové dírky.

U tohoto provedení je rozteč a šířka zesílených švů nastavena uživatelem prostřednictvím vstupní operace. Mohou být provedeny výpočty pro realizaci menší rozteče a užší šířky, odpovídající nastavené rozteči a šířce švu knoflíkové dírky pro automatické nastavení shora uvedených faktorů, Alternativně mohou být nastaveny implicitní hodnoty. Rovněž pro rozteč a šířku dekorativních švů mohou být nastaveny implicitní hodnoty.

U tohoto provedení pak napětí nitě pro zesílené švy a dekorativní švy jsou implicitními hodnotami, které jsou jako nastavené hodnoty poskytnuty jako vstup na ovládacím panelu HO. Alternativně mohou být hodnoty pro provádění šití obnitkovým stehem znovu nastaveny a poskytnuty jako vstupní hodnoty obsluhou, která obsluhuje ovládací panel 110.

Lf tohoto provedení jsou zesílené švy a dekorativní švy vytvářeny předtím, než je vytvářen šev knoflíkové dírky. Zesílené švy a dekorativní švy mohou být vytvářeny bezprostředné předtím, než je vytvářen každý z bočních švů švu knoflíkové dírky.

- 18CZ 302425 B6

U tohoto provedení jsou zesílené švy vytvářeny prostřednictvím operace klikatého šití, u kterého je každá šířky menší, než šířka bočního švu, přičemž je šití prováděno s vyšší hustotou. Pokud je nastavena „0“ v případě, kdy je šířka zesíleného švu nastavena pro vytváření zesíleného švu prostřednictvím přímého švu, nastaveného na vyšší hustotu rozteče neboli kratší rozteč v porovnání s bočním švem, je poloha jehly prováděna na každém vláknu nebo při přidržování vlákna. V důsledku toho mohou být vlákna materiálu skryta prostřednictvím šití nitě obdobně, jako je tomu u operace klikatého šití. Proto je dosahováno obdobného účinku.

Rozteč přímého švu nebo klikatého švu může být zvolena tak, aby ji bylo možno přizpůsobit ío průměru a hrubosti vláken materiálu. Pokud je rozteč jemná (zmenšená) potom je zesilovací účinek vyšší.

Nyní bude popsáno druhé provedení předmětu tohoto vynálezu, a to s odkazem na vyobrazení podle obr. 16 až obr. 19.

Šicí stroj podle tohoto provedení má obdobnou konstrukci, jako šicí stroj, znázorněný na vyobrazeních podle obr. 1 až obr. 6. Je rovněž využito řídicího blokového schématu, které je stejné, jako na vyobrazení podle obr. 7.

Ό tohoto provedení jsou vrstvené švy vytvářeny v polohách, kde jsou vytvářeny boční švy a obšívací švy ještě předtím, než je vytvořen šev knoflíkové dírky. Vrstvené švy jsou vytvářeny prostřednictvím četného opakování operace zesíleného šití, přičemž přímé švy nebo klikaté švy mají menší šířku, než je šířka vytvářeného bočního švu. Kromě toho je umístění jehly při operaci vrstveného šití odlišné od ostatních případů.

Pokud je v provozu ovládací panel 110, potom může být nastavena rozteč „s“ zesílených švů, znázorněná na vyobrazení podle obr. 17A, velikost „t“ svislé odchylky, znázorněná na vyobrazení podle obr. 17B, a velikost „u“ boční odchylky, znázorněná na vyobrazení podle obr. 17C, stejně jako údaje (viz obr. 8) obdobně, jako u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu.

Velikost odchylky ve svislém směru je velikostí odchylky, ke které dochází v případě, kdy výchozí bod každé operace vrstveného šití, která je několikrát opakována, je odchýlen od výchozího bodu předcházející operace zesíleného šití ve směru podél knoflíkové dírky.

Velikost odchylky v bočním směru je velikostí odchylky, ke které dochází v případě, kdy výchozí bod každé operace vrstveného šití, která se několikrát opakuje, je odchýlen od polohy výchozího umístění jehly pro předcházející operaci zesíleného šití ve směru kolmém na knoflíkovou dírku.

Na vyobrazeních podle obr. 17B a 17C je znázorněn postup, u kterého se operace zesíleného šití opakuje dvakrát.

Na vyobrazení podle obr. 17B je šířka druhého zesíleného švu větší, než je šířka prvního zesíleného švu, a to pro přehlednost znázornění. Ve skutečnosti jsou shora uvedené šířky stejné. Proto hlavní část rovnoběžných částí zesílených švů se překiývá.

Zde je nutno poznamenat, že PÍ až P14 označuje umístění jehly při první operaci zesíleného Šití, zatímco P15 a P28 označuje umístění jehly při druhé operaci zesíleného šití. Proto odchylka ,,t“ ve svislém směru a odchylka „u“ v bočním směru představují svislé a boční odchylky výchozího bodu P15 druhé operace zesíleného šití od výchozího bodu PÍ první operace zesíleného šití.

Každé označení L' a R' na vyobrazení podle obr. 17A představuje boční polohu zesíleného švu, vytvořeného v poloze, ve které je vytvořen každý z pravých a levých bočních švů.

Nyní bude popsáno druhé provedení předmětu tohoto vynálezu, a to s odkazem na postupový diagram, znázorněný na vyobrazeních podle obr. 18 a obr. 19.

- 19CZ 302425 B6

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 18, tak obsluha ovládá ovládací panel 110 pro účely nastavení požadovaných údajů (S 51). Pokud je stlačen spouštěcí spínač 125 nebo přípravný spínač, které jsou umístěny na ovládacím panelu 110, jsou šicí údaje stanoveny prostřednictvím provádění aritmetického postupu v souladu s údaji (viz obr. 8 a obr. 16), které jsou zadány a nastaveny prostřednictvím ovládacího panelu 1 10 (S- 53). Zde je nutno poznamenat, že postupový diagram znázorňuje případ, kdy je využito pohotovostního spínače jako alternativy namísto spouštěcího spínače.

Obdobně jako u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu je prováděn aritmetický postup tak, že údaje, korigované prostřednictvím ovládacího panelu 110, jsou přidány k rozteči zesílených švů, k šířce zesíleného švu a k napětí nitě při zesíleném šití. Kromě toho je prováděn speciální výpočet pro toto provedení (jak bude podrobněji popsáno v dalším), jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 19.

Pokud je přípravný spínač opět zapnut, mohou být údaje znovu nastaveny (S - 54). Poté je nastaven materiál, který má být podroben šití (S - 55), načež se stlačí spouštěcí spínač 125 (S - 56). Takto je prováděna operace zesíleného šití (S - 57). Po dokončení operace zesíleného šití je prováděna operace šití knoflíkové dírky (S - 58). Po dokončení operace šití knoflíkové dírky je ovládán válec 30 pro pohyb nože J6 na prořezávání tkaniny směrem dolů, takže se tento nůž 16 na prořezávání tkaniny pohybuje svislým směrem (S - 59). Pro šití knoflíkové dírky je využíváno stejného podružného postupu, jaký byl popsán s odkazem na vyobrazení podle obr. 13 a jaký byl využíván u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu.

Nyní budou popsány výpočty, znázorněné na postupovém diagramu podle obr. 19, přičemž bude popsán tvar, vytvářený prostřednictvím šicí operace a znázorněný na vyobrazení podle obr. 17.

Obdobně jako u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu je délka bočního švu získána na základě vztahu:

kde a - představuje délku proříznutí tkaniny, g - představuje délku mezery mezi nožem 16 na prořezávání tkaniny a prvním obšívacím švem, h - představuje délku mezery mezi nožem J_6 na prořezávání tkaniny a druhým obšívacím švem, přičemž shora uvedené délky byly nastaveny prostřednictvím ovládacího panelu 110. Délka zesíleného Švu je zvolena tak, že je stejná, jako předcházející délka bočního švu.

Na základě rozteče (č. 10 na obr. 16) pro operaci zesíleného šití, nastavené prostřednictvím ovládacího panelu, a na základě získané délky zesíleného švu je vypočítáno umístění jehly pro první operaci zesíleného šití (S - 60). Poté je nastavena „1 “ vzhledem k proměnné n (S - 61). Umístění jehly pro každý zesílený šev je vypočteno, až n je zvětšeno na počet operací zesíleného šití (S 62 až S - 64). To znamená, že umístění jehly je v poloze, ke které je prováděno rovnoběžné posunutí ve svislém směru (t x n) v případě, znázorněném na vyobrazení podle obr. 17B.

V případě, znázorněném na vyobrazení podle obr. 17C je umístění jehly polohou, ke které je prováděno rovnoběžné posunutí v bočním směru (u x n). Pokud je n zvětšeno na počet operací zesíleného šití, je provedeno umístění jehly pro operaci šití knoflíkové dírky (S - 65).

V případě, znázorněném na vyobrazení podle obr. 17B pak horní a spodní konce každého zesíleného švu představují umístění jehly. Je výhodné, pokud jsou uspořádány prostředky, které způsobí, aby body P7 a P14 byly zahrnuty v poloze, ve které je vytvářen obšívací šev v případě první

-20CZ 302425 B6 operace zesíleného šití, a aby body P21 a P28 byly zahrnuty ve stejné poloze v případě provádění druhé operace zesíleného Šití.

Pokud se horní koncové umístění jehly nebo spodní koncové umístění jehly pro n-tou operaci zesíleného šití ve výpočtu ve fázi S - 63 odlišuje od polohy, ve které je prováděn obšívací šev, může být na ovládacím panelu 110 nebo na zobrazovacím panelu či podobném zařízení (na vyobrazeních neznázoměno) zobrazena zpráva o chybě.

Obdobně je výhodné, aby byly uspořádány prostředky, které způsobí, že umístění jehly na pralo vém a levém konci každého zesíleného švu bude zahrnuto v poloze, ve které je vytvářen šev knoflíkové dírky (boční šev). Pokud jsou body PÍ nebo PÍ3 odchýleny od polohy, ve které je vytvářen šev knoflíkové dírky v případě první operace zesíleného šití, nebo pokud jsou body P15 nebo P27 odchýleny od téže polohy v případě provádění druhé operace zesíleného šití, zobrazí se obdobně zpráva o chybě.

Jak bylo shora popsáno, dochází k odchylce ve směru umístění knoflíkové dírky a ve směru kolmém na tento směr. Tyto směry však nejsou omezeny pouze na shora uvedené směry. Rozteč zesílených švů při vrstveném šití může být vzájemně odlišná. Je například nastaven údaj s' položky č. 15 „velikost změny rozteče při operace zesíleného šití“, který je znázorněn na vyobra20 zení podle obr. 16, a který je zadán a nastaven prostřednictvím ovládacího panelu 110. Postupový diagram, znázorněný na vyobrazení podle obr. 18, je obdobně uplatňován u předcházejícího případu.

Postup v kroku S - 63 pro výpočet umístění jehly, znázorněný na vyobrazení podle obr. 19, je prováděn tak, že „rozteč operace zesíleného šití je provedena tak, aby měla velikost s + η x s' v prvním umístění jehly“. Ostatní operace jsou stejné, jako operace, znázorněné v předcházejícím postupovém diagramu.

U druhého provedení jsou přímé švy zesílenými švy. Klikaté švy, z nichž každý má menší šířku v porovnání s bočními švy, mohou být rovněž zesílenými švy. Pokud jsou zesílenými švy klikaté švy, může být šířka každého zesíleného švu vzájemně odlišná. Například nastavený údaj D položky č. 16 „šířka zesíleného švu“ a nastavený údaj D^r položky č. 17 „velikost změny šířky zesíleného švu“, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 16, jsou uspořádány pro zadání a nastavení prostřednictvím ovládacího panelu 110.

Obdobně je uplatňován postupový diagram, znázorněný na vyobrazení podle obr. 17. V tomto případě je postup v kroku S — 63, znázorněný na vyobrazení podle obr. 19, uspořádán tak, že „šířka zesíleného švu je provedena tak, aby měla velikost D + η x D' v prvním umístění jehly“. Ostatní operace jsou stejné, jako operace, znázorněné na vyobrazení podle obr. 19.

Pokud jsou vrstvené švy, realizované několikakerým opakováním operace zesíleného šití, vytvářeny v polohách, ve kterých jsou vytvářeny boční švy a obšívací švy, pak umístění jehly do stejné polohy při každé operaci zesíleného šití způsobuje poškození materiálu. Kromě toho jsou vlákna šitého materiálu poškozována jehlou. A kromě toho je šitá nit přetrhávána jehlou.

Jelikož jsou stejné části prošívány opakovaně, tak se smyčka jehelní nitě stává nestabilní. Dochází tak k vadnému šití, jako je přeskakování nebo vynechávání stehů a přetrhávání nití. Avšak toto provedení předmětu tohoto vynálezu, uspořádané pro zabránění opakovanému umísťování jehly do stejné polohy, je schopno zabránit poškozování materiálu a vadnému šití. V důsledku toho dochází k výraznému zlepšení kvality šitého materiálu.

Nyní bude vysvětleno třetí provedení předmětu tohoto vynálezu, a to s odkazem na vyobrazení podle obr. 20. Šicí stroj podle tohoto provedení má podobnou konstrukci, jako šicí stroj, znázorněný na vyobrazeních podle obr. 1 až obr. 6. Rovněž je využíváno obdobného řídicího blokového schématu, jaké je znázorněno na vyobrazení podle obr. 7.

-21 CZ 302425 B6

U tohoto provedení předmětu tohoto vynálezu ještě předtím, než je vytvářen šev knoflíkové dírky, tak jsou vytvářeny zesílené švy, které jsou prováděny prostřednictvím přímých švů nebo klikatých švů, z nichž každý má šířku menší než je šířka každého z bočních švů, přičemž jsou vytvářeny v polohách, ve kterých jsou vytvářeny pravý a levý boční šev. Potom mohou být výchozí polohy Pl a P8 pravého a levého zesíleného švu posunuty ve směru kolmém na knoflíkovém dírku.

To znamená, že mohou být nastaveny nastavený údaj L' položky č. 18 „výchozí poloha levého zesíleného švu ve směru x“ a nastavený údaj R' položky č. 19 „výchozí poloha pravého zesíleného švu ve směru x“, které jsou zadány a nastaveny prostřednictvím ovládacího panelu 110, a které jsou znázorněny na vyobrazení podle obr. 16. Zde je nutno zdůraznit, že směry x a y jsou znázorněny na vyobrazení podle obr. 20.

Po vytvoření zesílených švů a bočních švů na šitém materiálu se rozšíření a stažení tkaniny v některých případech v polohách R' a L' pravého zesíleného švu 129R a levého zesíleného švu 129L, to znamená středy ve směru x a střed 130Rc pravého bočního švu 130R a střed 130Lc levého bočního švu 13OL, jsou odchýleny v případě klikatého šití. V důsledku toho dochází někdy ke zhoršení kvality šitého materiálu.

Jelikož velikost odchylky může být odhadnuta v souladu s charakteristikami šitého materiálu, je toto provedení předmětu tohoto vynálezu schopno zajistit, aby středy zesílených švů a bočních švů ve směru x spolu vzájemně souhlasily prostřednictvím nastavení výchozích poloh pravého a levého zesíleného švu ve směru x.

V případě, který je znázorněn na vyobrazení podle obr. 16, pak „výchozí poloha pravého zesíleného švu ve směru x“ R' a „výchozí poloha levého zesíleného švu ve směru x“ L' jsou položkami, které mohou být nezávisle nastaveny. Výchozí polohy pravého a levého bočního Švu, ve směru x mohou být integrálně zpracovávány tak, že polohy R' a L' jsou měněny o stejnou velikost.

Konstrukce podle tohoto provedení předmětu tohoto vynálezu může být uplatňována pro zesílené švy a pro dekorativní švy podle prvního provedení předmětu tohoto vynálezu. To znamená, zeje umožněna změna Rl a R2 nebo LI a L2, znázorněná na vyobrazeních podle obr. 14 a podle obr. 15. Rovněž v případě, kdy je prováděna několikanásobná operace vrstveného šití s opakováním operací zesíleného šití, jak je popsáno u druhého provedení předmětu tohoto vynálezu, může být uplatněna konstrukce podle tohoto provedení. To znamená, že R' a L', znázorněné na vyobrazení podle obr. 17, mohou být měněny.

Průmyslová využitelnost

V souladu s předmětem tohoto vynálezu jsou před vytvářením švu knoflíkové dírky nebo před vytvářením bočních švů švu knoflíkové dírky vytvářeny zesílené švy, které mají rozteče kratší, než jsou rozteče bočních švů, přičemž jsou vytvářeny v polohách, ve kterých jsou vytvářeny boční švy. V důsledku toho vlákna, zasahující do knoflíkové dírky, vytvořené prostřednictvím operace prořezávání s použitím nože 16 na prořezávání tkaniny, nejsou oddělena od švu knoflíkové dírky. Kromě toho je zabráněno uvolňování těchto vláken. V důsledku toho dochází ke zlepšení kvality výrobku.

Jelikož jsou zesílené švy vytvářeny prostřednictvím šití obnitkovým stehem, mohou být vytvářeny silnější švy. Pokud jsou zesílené švy vytvářeny prostřednictvím klikatého šití s menší šířkou, než je šířka bočního švu při velmi husté rozteči, je možno dosáhnout dále zdokonaleného účinku zesílení.

- 22 CZ 302425 B6

U předmětu tohoto vynálezu jsou před vytvářením švu knoflíkové dírky vytvářeny vrstvené švy prostřednictvím několikanásobného opakování operace zesíleného šití, přičemž jsou prováděny operace přímého šití a operace klikatého šití s menší šířkou, než je šířka při šití bočního švu, a to v polohách, kde boční švy a obšívací švy pokračují z bočních švů. V důsledku toho je možno zabránit poškození materiálu a vadnému šití. Kvalita šitého materiálu tak může být výrazně zlepšena.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu jsou před vytvářením švu knoflíkové dírky vytvářeny zesílené švy prostřednictvím přímých švů nebo klikatých švů, které mají menší šířku, než je šířka bočních švů, a to v polohách, ve kterých jsou vytvářeny pravé a levé boční švy. Kromě toho výchozí body pravých a levých zesílených švů mohou být posunuty ve směru kolmém na knoflíkovou dírku.

Proto v případě, kdy středy zesílených švů a bočních švů ve směru x jsou vzájemně od sebe vychýleny, jsou nastaveny výchozí polohy pravých a levých zesílených švů ve směru x.

V důsledku toho mohou být středy zesílených švů a bočních Švů ve směru x vzájemně shodné. Kvalita šitého materiálu tak může být výrazně zlepšena.

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   25 1. Šicí stroj na knoflíkové dírky, obsahující:

   ústřední řídicí jednotku (100), uspořádanou pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, která je vytvořena v šitém materiálu, a obšívací šev, vytvořený alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje ze dvou bočních švů, a

   30 paměť (101, 102) pro uložení dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro vytváření švu knoflíkové dírky, a dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro vytváření výztužného švu v poloze, ve které je vytvářen každý z bočních švů, vyznačující se tím, že v paměti jsou uložena data pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro vytváření výztužného švu,

   35 majícího rozteč kratší, než je rozteč bočních švů před vytvářením bočního švu nebo před vytvářením švu knoflíkové dírky.
2. 2. Šicí stroj na knoflíkové dírky podle nároku l, vyznačující se tím, že paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro vytváření výztužného

   40 švu, který má rozteč kratší, než je rozteč bočních švů, v poloze, ve které je každý z bočních švů vytvářen před vytvářením švu knoflíkové dírky.
3. 3. Šicí stroj na knoflíkové dírky podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že šicím strojem na knoflíkové dírky je šicí stroj, uspořádaný pro vytváření prošívacího stehu a

   45 zahrnující prostředky (60) pro nastavení napětí nitě pro zajištění, aby ústrojí (A) pro napínání nitě změnilo napětí, které je vyvozováno ústrojím (A) pro napínání nitě na nit, a paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení prostředků (60) pro nastavení napětí nitě pro vytváření výztužných švů prostřednictvím švů, šitých obnitkovým stehem, a bočních švů, prostřednictvím perličkových švů.

   ⁵⁰
4. 4. Šicí stroj na knoflíkové dírky podle nároku 3, vyznačující se tím, že prostředky pro nastavení napětí nitě zahrnují:

   -23CZ 302425 B6 provozní prostředky (60) pro zajištění, aby ústrojí (A) pro napínání nitě změnilo napětí, které je vyvozováno ústrojím (A) pro napínání nitě na nit, a řídicí prostředky pro řízení změny napětí nitě, které je vyvozováno na ústrojí pro napínání nitě prostřednictvím řízení množství elektrického proudu, které tvoří výstup provozních prostředků.
5. 5. Šicí stroj na knoflíkové dírky podle kteréhokoliv z nároků Iaž4, vyznačující se tím, že paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro vytváření výztužných švů prostřednictvím klikatých stehů, z nichž každý má menší šířku, než je šířka každého z bočních švů, přičemž jsou vytvořeny s vyšší hustotou, než je hustota každého z bočních švů.
6. 6. Šicí stroj na knoflíkové dírky podle nároku 5, vyznačující se tím, že paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro vytváření klikatých stehů, které mají nižší hustotu, než je hustota přímých nebo bočních švů na klikatých stezích v časovém rozmezí mezi operací klikatého šití a operací šití bočních švů.
7. 7. Šicí stroj na knoflíkové dírky, obsahující:

   ústřední řídicí jednotku (100), uspořádanou pro vytváření švu knoflíkové dírky, zahrnujícího dvojici bočních švů na dvou stranách proříznuté knoflíkové dírky, která je vytvořena všitém materiálu, a obšívacího švu, vytvořeného alespoň na konci knoflíkové dírky tak, že obšívací šev pokračuje od obou bočních švů, a paměť (101, 102) pro uložení dat pro řízení ústřední řídící jednotky (100) pro vytváření švu knoflíkové dírky, a dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro vytváření výztužného švu v poloze, ve které je vytvářen každý z bočních švů, vyznačující se tím, že paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro vytváření nad sebou umístěných švů před vytvářením švu knoflíkové dírky nebo před vytvářením bočního švu, a to z několikanásobným opakovaným vytvářením výztužných švů prostřednictvím přímých stehů nebo klikatých stehů, z nichž každý má šířku menší, než je šířka každého z bočních švů v polohách, v nichž jsou vytvářeny boční švy a obšívací švy, pokračující od bočních švů, a to tak, že místa vpichů jehly pro vytváření výztužných švů jsou vzájemně odlišná.
8. 8. Šicí stroj na knoflíkové dírky podle nároku 7, vyznačující se tím, že paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro posunutí výchozího bodu každého z vrstvených švů ve směru podél knoflíkové dírky.
9. 9. Šicí stroj na knoflíkové dírky podle nároku 7, vyznačující se tím, že paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro posunutí výchozího bodu každého z vrstvených švů ve směru kolmém na uvedenou knoflíkovou dírku.
10. 10. Šicí stroj na knoflíkové dírky podle nároku 7, v y z n a č uj í c í se tím, že paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro nastavení roztečí vrstvených švů tak, aby byly vzájemně odlišné.
11. 11. Šicí stroj na knoflíkové dírky podle nároku 7, vyznačující se tím, že paměť je uzpůsobena pro ukládání dat pro řízení ústřední řídicí jednotky (100) pro nastavení šířky vrstvených švů tak, aby byly vzájemně odlišné.