CN110359191A - 一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法 - Google Patents

一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110359191A
CN110359191A CN201910661726.2A CN201910661726A CN110359191A CN 110359191 A CN110359191 A CN 110359191A CN 201910661726 A CN201910661726 A CN 201910661726A CN 110359191 A CN110359191 A CN 110359191A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sewing
baseline
needle
length
controller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910661726.2A
Other languages
English (en)
Inventor
潘建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jack Technology Co Ltd
Original Assignee
Jack Sewing Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jack Sewing Machine Co Ltd filed Critical Jack Sewing Machine Co Ltd
Priority to CN201910661726.2A priority Critical patent/CN110359191A/zh
Publication of CN110359191A publication Critical patent/CN110359191A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B59/00Applications of bobbin-winding or -changing devices; Indicating or control devices associated therewith
    • D05B59/02Devices for determining or indicating the length of thread still on the bobbin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

本发明提供一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法,包括以下步骤:在缝纫机的控制器中预先设置有每针针距使用线长度的补偿变量N;开始起缝;缝纫结束后,缝纫机的控制器自动获取开始起缝至缝纫结束这段缝纫过程中的缝制针数M、以及针距P,缝纫机的控制器自动计算该次缝纫的底线使用长度L:L=f(N,M,P),所述f(N,M,P)预存在缝纫机的控制器中。本申请通过补偿变量N补偿计算每针针距所需的底线长度,提高每针针距所需的底线长度的计算精准度,进而提高一次缝纫过程中底线使用长度的计算精准度,从而提高底线余量的检测精确性,最终提高缝纫质量,避免在缝料上形成空线迹。

Description

一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法
技术领域
本发明涉及缝纫机领域,特别是涉及一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法。
背景技术
缝纫机在缝纫缝料时,缝纫机的旋梭和机针相互配合以将底线和面线互相交织连锁缝纫在缝料上,从而形成线迹。面线穿设在机针的针眼中,机针做上升、下降运动;旋梭由梭壳和梭芯构成,梭芯被收容在梭壳内,底线缠绕在梭芯上。面线一般较长,有3000m-4000m,且在缝纫过程中用户可随时观察面线线量的多少,故可及时更换面线。但是,由于缝纫机空间和机构原理的限制,底线一般较短,只有20m-50m,为了避免在缝料上产生空线迹,需要监控梭芯上的底线余量,便于及时更换梭芯。
进一步地,在一些缝纫机中,其会计算缝纫过程中底线的消耗量,用于辅助计算梭芯上的底线剩余量。底线的消耗量可通过检测每针针距使用的底线长度来计算。目前,缝纫机所用的底线每针针距使用长度基本是通过对控制器进行针距设置,通过控制器控制缝纫机运动实现每针针距长度输送;或控制器对机械结构针距进行检测,确定每针针距长度输送;或通过检测缝料的输送距离判断每针针距长度。但是,上述几种方法都忽略了缝料厚度、底线线迹不良等因素引起的底线使用长度的损耗,即上述几种方法都不能精准地获取每针针距使用的底线长度,从而导致底线使用长度计算不精确,存在较大误差。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法,补偿计算每针针距所需的线长度,提高底线使用长度的计算精准度。
为实现上述目的,本发明提供一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法,包括以下步骤:
1)、在缝纫机的控制器中预先设置有每针针距使用线长度的补偿变量N;
2)、开始起缝;
3)、缝纫结束后,缝纫机的控制器自动获取开始起缝至缝纫结束这段缝纫过程中的缝制针数M、以及针距P,缝纫机的控制器自动计算该次缝纫的底线使用长度L:
L=f(N,M,P),所述f(N,M,P)预存在缝纫机的控制器中。
进一步地,所述补偿变量N为每针针距底线使用长度相对于针距P多消耗的底线量;所述步骤3)中,f(N,M,P)=(P+N)*M。
进一步地,所述补偿变量N为每针针距底线使用长度相对于针距P的倍数;所述步骤3)中,f(N,M,P)=N*P*M。
进一步地,所述补偿变量N为常数。
如上所述,本发明涉及的基于误差补偿的底线使用长度计算方法,具有以下有益效果:
本申请通过补偿变量N补偿计算每针针距所需的底线长度,提高每针针距所需的底线长度的计算精准度,进而提高一次缝纫过程中底线使用长度的计算精准度,从而提高底线余量的检测精确性,最终提高缝纫质量,避免在缝料上形成空线迹。
附图说明
图1为针距P与底线使用量之间的关系图。
图2为缝料厚度与底线使用量之间的关系图。
图3为底线线迹不良与底线使用量之间的关系图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1和图2所示,缝纫机(比如平缝机、模板机等)在进行缝纫时,面线100和底线200交织在一起,从而将缝料300缝合、并在缝料300上形成线迹。如图1所示,缝纫机缝制M针后,会在缝料300上形成一段线迹,该段线迹具有M个针距,每针针距值为P;从图1可知,该段线迹的长度为W,该段线迹的底线使用长度为L。但是,如图2所示,缝料厚度会增加底线的损耗;如图3所示,底线线迹不良也会增加底线的损耗;线张力也会引起底线损耗量的增加或减少。因此,受缝料厚度、底线线迹不良、线张力等因素的影响,使得缝纫结束后在缝料300上形成的线迹长度W不等于此次缝纫的底线使用长度L,或者说,针距值P不等于每针针距所需的底线长度的值。
基于此,本申请提供一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法,包括以下步骤:
1)、在缝纫机的控制器中预先设置有每针针距使用线长度的补偿变量N;
2)、开始起缝;
3)、缝纫结束后,缝纫机的控制器自动获取开始起缝至缝纫结束这段缝纫过程中的缝制针数M、以及针距P,缝纫机的控制器自动计算该次缝纫的底线使用长度L:L=f(N,M,P),所述f(N,M,P)预存在缝纫机的控制器中。
上述基于误差补偿的底线使用长度计算方法中,补偿变量N是基于缝料厚度、底线线迹不良、线张力等对底线损耗产生影响的因素确定的,通过补偿变量N补偿计算每针针距所需的底线长度,补偿修正缝料厚度、底线线迹不良、线张力等因素引起的底线损耗量的计算误差,减少每针针距底线使用长度的计算误差,从而提高每针针距所需的底线长度的计算精准度,进而提高一次缝纫过程中底线使用长度的计算精准度,从而提高底线余量的检测精确性,最终提高缝纫质量,避免在缝料上形成空线迹。
进一步地,补偿变量N的确定方法优选为:通过对缝料厚度引起底线的损耗进行研究,得到因缝料厚度造成的底线损耗值A;通过对底线不良线迹引起底线的损耗进行研究,得到因底线不良线迹造成的底线损耗值B;通过对线张力引起底线的损耗进行研究,得到因线张力造成的底线损耗值C。
当补偿变量N为每针针距底线使用长度相对于针距P多消耗的底线量时,补偿变量N的计算方法为:N=A+B+C、或N=A+B-C,因此,补偿变量N为常数。另外,若还存在其他引起底线损耗的因素,可将这些因素纳入计算补偿变量N,即:N=A+B+C+…、或N=A+B-C+…。基于此,所述步骤3)中,该次缝纫的底线使用长度L的计算方式优选为:L=f(N,M,P)=(P+N)*M。
当补偿变量N为每针针距底线使用长度相对于针距P的倍数时,补偿变量N的计算方法为:N=(P+A+B+C)/P、或(P+A+B-C)/P,因此,补偿变量N为常数。另外,若还存在其他引起底线损耗的因素,可将这些因素纳入计算补偿变量N,即:N=(P+A+B+C+…)/P、或N=(P+A+B-C+…)/P。基于此,所述步骤3)中,该次缝纫的底线使用长度L的计算方式优选为:L=f(N,M,P)=N*P*M。
综上所述,本申请在计算确定某次缝纫底线使用长度时,引入补偿变量N,有效解决因缝料厚度、底线线迹不良、线张力等因素引起的底线损耗量的计算误差,使得底线使用长度的计算更加精准。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、在缝纫机的控制器中预先设置有每针针距使用线长度的补偿变量N;
2)、开始起缝;
3)、缝纫结束后,缝纫机的控制器自动获取开始起缝至缝纫结束这段缝纫过程中的缝制针数M、以及针距P,缝纫机的控制器自动计算该次缝纫的底线使用长度L:
L=f(N,M,P),所述f(N,M,P)预存在缝纫机的控制器中。
2.根据权利要求1所述的底线使用长度计算方法,其特征在于:所述补偿变量N为每针针距底线使用长度相对于针距P多消耗的底线量;所述步骤3)中,f(N,M,P)=(P+N)*M。
3.根据权利要求1所述的底线使用长度计算方法,其特征在于:所述补偿变量N为每针针距底线使用长度相对于针距P的倍数;所述步骤3)中,f(N,M,P)=N*P*M。
4.根据权利要求1-3任一项所述的底线使用长度计算方法,其特征在于:所述补偿变量N为常数。
CN201910661726.2A 2019-07-22 2019-07-22 一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法 Pending CN110359191A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910661726.2A CN110359191A (zh) 2019-07-22 2019-07-22 一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910661726.2A CN110359191A (zh) 2019-07-22 2019-07-22 一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110359191A true CN110359191A (zh) 2019-10-22

Family

ID=68220539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910661726.2A Pending CN110359191A (zh) 2019-07-22 2019-07-22 一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110359191A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111005165A (zh) * 2019-12-16 2020-04-14 拓卡奔马机电科技有限公司 锁眼底线消耗量计算方法以及梭芯余线量控制方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1273290A (zh) * 1999-05-07 2000-11-15 重机公司 扣眼锁边缝纫机及其线迹的形成方法
CN201155032Y (zh) * 2008-01-29 2008-11-26 耀大精密机械(深圳)有限公司 一种针距补偿装置及使用其的具有弯缝针距补偿的缝纫机
CN102277696A (zh) * 2010-06-09 2011-12-14 Vsm集团股份公司 送料器移动补偿
CN103668808A (zh) * 2012-09-12 2014-03-26 广州春晓信息科技有限公司 一种缝纫线用量计算的方法和装置
CN106988027A (zh) * 2017-05-25 2017-07-28 杰克缝纫机股份有限公司 缝纫边界自动缝纫系统以及缝纫方法
CN107099951A (zh) * 2017-05-25 2017-08-29 杰克缝纫机股份有限公司 一种缝纫机及其跳针检测装置与检测方法
CN206828773U (zh) * 2017-01-24 2018-01-02 深圳市梵思诺时尚服饰有限公司 缝纫装置
CN108823839A (zh) * 2018-06-12 2018-11-16 杰克缝纫机股份有限公司 一种包缝剪线控制方法及结构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1273290A (zh) * 1999-05-07 2000-11-15 重机公司 扣眼锁边缝纫机及其线迹的形成方法
CN201155032Y (zh) * 2008-01-29 2008-11-26 耀大精密机械(深圳)有限公司 一种针距补偿装置及使用其的具有弯缝针距补偿的缝纫机
CN102277696A (zh) * 2010-06-09 2011-12-14 Vsm集团股份公司 送料器移动补偿
CN103668808A (zh) * 2012-09-12 2014-03-26 广州春晓信息科技有限公司 一种缝纫线用量计算的方法和装置
CN206828773U (zh) * 2017-01-24 2018-01-02 深圳市梵思诺时尚服饰有限公司 缝纫装置
CN106988027A (zh) * 2017-05-25 2017-07-28 杰克缝纫机股份有限公司 缝纫边界自动缝纫系统以及缝纫方法
CN107099951A (zh) * 2017-05-25 2017-08-29 杰克缝纫机股份有限公司 一种缝纫机及其跳针检测装置与检测方法
CN108823839A (zh) * 2018-06-12 2018-11-16 杰克缝纫机股份有限公司 一种包缝剪线控制方法及结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
穆红等: "平缝作业下缝纫线用量的研究", 《辽东学院学报》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111005165A (zh) * 2019-12-16 2020-04-14 拓卡奔马机电科技有限公司 锁眼底线消耗量计算方法以及梭芯余线量控制方法
CN111005165B (zh) * 2019-12-16 2021-07-30 拓卡奔马机电科技有限公司 锁眼底线消耗量计算方法以及梭芯余线量控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101070657B (zh) 对带有弹性纱的圆型针织机补偿纱线卷装松弛的方法和装置
CN106988027A (zh) 缝纫边界自动缝纫系统以及缝纫方法
CN110359191A (zh) 一种基于误差补偿的底线使用长度计算方法
CN107268128B (zh) 实现匀张力纺纱的纺纱张力在线调控方法
TW517037B (en) Method for monitoring/adjusting the production of a knitting machine, and production monitoring/adjusting apparatus
Liu et al. Analysis of yarn tension based on yarn demand variation on a tricot knitting machine
CN207050614U (zh) 精梳机前牵伸罗拉定位规综合误差校验装置
CN110359190A (zh) 一种缝纫机底线消耗量计算方法
CN101981241A (zh) 使用弹性纱的编织物编织装置及方法
EP2453044A2 (en) Spinning method by using air spinning device and air spinning device
CN206828773U (zh) 缝纫装置
CN110359189A (zh) 一种缝纫机底线余量计算方法、及缝纫机停车控制方法
CN103472211B (zh) 多角筒加压磨纱过程的起毛起球量及形态测量装置与方法
Ray Process control in knitting
CN108625051A (zh) 缝纫方法
CN209027751U (zh) 一种弹簧拉压试验机
CN102296420A (zh) 一种二次成型双轴向玻璃纤维织物的缝编方法
CN209144411U (zh) 一种缝纫线张紧装置
Wesley D et al. A simple system for the online detection of skip/loop stitches in single needle lockstitch sewing machines
CN203334088U (zh) 单卷验布机
TW202007808A (zh) 底線餘留長度的計算方法及其裝置
RU2379390C1 (ru) Способ изготовления трикотажных изделий с заданными структурными параметрами трикотажного полотна
CN207552634U (zh) 嵌巾拉筒及缝纫机
Au Quality control in the knitting process and common knitting faults
CN206556528U (zh) 新型高度尺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191022