CN201155032Y - 一种针距补偿装置及使用其的具有弯缝针距补偿的缝纫机 - Google Patents

Abstract

一种针距补偿装置，安装于针距调整器端侧的曲柄和连杆之间，用于缝纫机弯缝时对针距进行补偿。所述针距补偿装置包括转动的穿设于曲柄自由端的筒轴、套装于筒轴侧端的滑块，以及用于安装、限位与滑块对应衔接并供其在其中滑动的滑槽；当控制器受外力牵引摆动时，带动滑块在滑槽内滑动，暂时性的改变曲柄推动连杆的动程。本实用新型的针距补偿装置，通过滑块在滑槽的滑动，暂时性的改变曲柄推动连杆的动程，而获得较大的位移和寸动的角度，实现在弯缝时针距的补偿，结构简单。另外，本实用新型还提供一种使用该针距补偿装置的缝纫机。

Description

一种针距补偿装置及使用其的具有弯缝针距补偿的缝纫机

技术领域

本实用新型涉及一种补偿装置及缝纫机，尤其涉及一种针距补偿装置以及使用其的具有弯缝针距补偿的缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常，车缝作业时，在缝料上产生的车缝线包括两个相邻针孔之间的线距和针距，其交互形成断断续续的虚线。用肉眼进行观察时，该虚线则形成连续的车缝线，而车缝线针距的大小，则是通过针距调整器来调整实现的。例如：软薄的车缝料，通常调整为小针距以达到紧实精致的美感；而厚实或质地偏硬的车缝料，则调整为大针距以使其有粗放的视觉感受。

参阅图1至图3，为传统的缝纫机结构。针距调整器10安装在缝纫机1的内部，套设在主轴11上，其端侧设置有连动的曲柄13，曲柄13连接有连杆14。座轴15与连杆14固接。座轴15上搭接有支架16。支架16的另一端与上轴17的一端连接。上轴17的另一端与缝针轴18连接，缝针轴18的端部设置有缝针180。

使用时，主轴11受动力马达传动皮带(图中未示出)，进而带动皮带轮12的转动而旋转，而主轴11的转动则带动针距调整器10内的偏心轮(图中未示出)的旋动偏摆的摆幅，以改变曲柄13往复运动的行程。之后，往复运动的曲柄13推动连杆14，使与连杆14固接的座轴15产生间歇性的寸动。这种寸动一方面使搭接的支架16连动上轴17，使上轴17带动缝针轴18、缝针180作上下运动，同时带动上送料轮19转动；另一方面，这种寸动通过齿轮组20的耦合运动以及与上送料轮19配合的下送料轮21，以滚压送料的方式推动缝料。又，针距调整器10的自由端套设有齿盘22，齿盘22带动梭轴23底端的斜齿轮24，使位于梭轴23顶端的梭子25旋动，用于配合缝针180的车缝送出底线，达到锁缝的目的。然而，这种结构的缝纫机1，在弯缝时，由于上送料轮19以及下送料轮21滚压送料的预定轨迹a和缝针180车缝的行进针距c(参阅图4)，不是在同一重合的路线上，而是相互平行。因此，在实际弯行车缝时，由于针距调整器10连接的曲柄13推动的行程是不变的，当上送料轮19以及下送料轮21以预定弯行轨迹a滚压送料时，两点间弯行的弧线长度会大于直线距离，因此，弯缝时就造成：虽然上送料轮19以及下送料轮21作弧线推送缝料的距离和直行车缝时是相同的，但缝针180上、下针时间以及在缝料上形成车缝线的针距比直行车缝时较小(按两针之间的落针时间)，彼此之间比较紧密，由肉眼观察，会产生直行、弯缝时，其针距疏密不统一的视觉印象，破坏缝料的美感，也不符合高级织物或皮革等车缝成品的需求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、能够对针距进行补偿的针距补偿装置。

另外，还提供一种结构简单、能使车缝线的针距稳定一致的具有弯缝针距补偿的缝纫机。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案来实现的：

一种针距补偿装置，安装于针距调整器端侧的曲柄和连杆之间，用于缝纫机弯缝时对针距进行补偿，所述针距调整器套接于缝纫机座内的主轴上，所述曲柄通过所述针距调整器的旋动连动其做往复运动，所述连杆固装于缝纫机的座轴上，控制器安装于缝纫机内部，与所述针距补偿装置连接，所述针距补偿装置包括转动的穿设于所述曲柄自由端的筒轴、套装于所述筒轴侧端的滑块，以及用于安装、限位与所述滑块对应衔接并供其在其中滑动的滑槽；当所述控制器受外力牵引摆动时，带动所述滑块在滑槽内滑动，暂时性的改变所述曲柄推动连杆的动程。

上述的针距补偿装置，其中：所述滑块的数量为2块，分别套设于所述筒轴的两侧。

上述的针距补偿装置，其中：所述滑槽的数量为2个，其中一个滑槽固定于所述连杆的一侧，另一个滑槽固设于所述控制器的一端。

上述的针距补偿装置，其中：所述其中一个滑槽与另一个滑槽互相垂直设置。

一种具有弯缝针距补偿的缝纫机，包括控制器，套接于主轴的针距调整器，设置于所述针距调整器端侧的曲柄，固接于座轴上的连杆，设置于缝针轴端部的缝针，与所述缝针轴连接的上轴，用于送料的上送料轮以及下送料轮，所述具有弯缝针距补偿的缝纫机还包括上述所述的针距补偿装置。

上述的具有弯缝针距补偿的缝纫机，其中：所述座轴的一端搭接有支架，所述支架的另一端连接于所述上轴，所述上轴带动所述缝针轴和缝针上、下运动以及上送料轮转动。

上述的具有弯缝针距补偿的缝纫机，其中：所述具有弯缝针距补偿的缝纫机还包括用于耦合所述座轴以及下送料轮的齿轮组。

上述的具有弯缝针距补偿的缝纫机，其中：所述具有弯缝针距补偿的缝纫机还包括旋动的设置于梭轴顶端的梭子，所述梭轴底端设置有斜齿轮，所述主轴上还套装有与所述斜齿轮啮合的齿盘。

上述的具有弯缝针距补偿的缝纫机，其中：所述控制器的中间设置有架杆，控制器的另一端连接有拉索，所述拉索下端设置有踏板。

本实用新型的针距补偿装置，通过滑块在滑槽的滑动，暂时性的改变曲柄推动连杆的动程，而获得较大的位移和寸动的角度，实现在弯缝时针距的补偿，结构简单；而使用该针距补偿装置的具有弯缝针距补偿的缝纫机，通过针距补偿装置在弯缝时针距的补偿，能使车缝线的针距稳定一致，维持缝料的美感，符合高级织物或皮革等车缝成品的需求。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是传统的针距调整器安装在缝纫机内部的示意图。

图2是传统的针距调整器和连动的主轴传动梭轴、送料轴的立体图。

图3是传统缝纫机的传动示意图。

图4是传统缝纫机在直行、弯缝时的针距示意图。

图5是本实用新型补偿装置安装在缝纫机内部的示意图。

图6是本实用新型补偿装置结合针距调整器和连动的主轴传动梭轴、送料轴的立体图。

图7是本实用新型补偿装置控制及传动示意图。

图8是本实用新型补偿装置和针距调整器的组合立体图。

图9是本实用新型补偿装置和针距调整器的组合示意图。

图10是本实用新型补偿装置和针距调整器的立体分解图。

图11是本实用新型在直行、弯缝时的针距示意图。

具体实施方式

请参阅图5至图10，具有弯缝针距补偿的缝纫机5包括动力马达(图中未示出)、针距调整器50、主轴51、皮带轮52、座轴55、上轴57、缝针轴58、用于送料的上送料轮59以及下送料轮61、齿轮组60、齿盘62、梭轴63、补偿装置70以及控制器74。

其中，针距调整器50安装在缝纫机5的内部，其具有偏心轮带(图中未示出)，用于与主轴51套接，以形成偏心运转。该针距调整器50端侧设置有连动的曲柄53，通过针距调整器50的偏心运转带动曲柄53往复运动。曲柄53连接有连杆54。座轴55与连杆54固接。座轴55上搭接有支架56。支架56的另一端与上轴57的一端连接。上轴57的另一端与缝针轴58连接。缝针轴58端部设置有缝针580。上轴57可以带动缝针轴58、缝针580上、下运动以及上送料轮59转动。此外，齿轮组60用于耦合座轴55以及下送料轮61。梭轴63顶端设置有梭子，其底端设置有斜齿轮(图中未标示)。而主轴51上还套装有与该斜齿轮啮合的齿盘62。

本实用新型中，主轴51受动力马达传动皮带(图中未示出)，进而带动皮带轮52的转动而旋转，而主轴51的转动则带动针距挑调整器50内的偏心轮(图中未示出)的旋动偏摆的摆幅，以改变曲柄53往复运动的行程。之后，往复运动的曲柄53推动连杆54，使与连杆54固接的座轴55产生间歇性的寸动。这种寸动一方面使搭接的支架56连动上轴57，使上轴57带动缝针轴58、缝针580作上下运动，同时带动上送料轮59转动；另一方面，这种寸动通过齿轮组60的耦合运动以及与上送料轮59配合的下送料轮61，以滚压送料的方式推动缝料。又，针距调整器50的自由端套设有齿盘62，齿盘62带动梭轴63底端的斜齿轮64，使位于梭轴63顶端的梭子65旋动，用于配合缝针580的车缝送出底线，达到锁缝的目的。

本实施方式中，补偿装置70安装于针距调整器50端侧的曲柄53和连杆之间，其包括筒轴71、滑块72、72a以及滑槽73、73a(参阅图9及图10)。其中，筒轴71转动穿设于曲柄53自由端。滑块72、72a分别安装、限位与其对应衔接的滑槽73、73a中，其中一个滑槽73固定在连杆54的一侧，滑块72在该滑槽73中滑动，具体实施方式中为上、下滑动；另一个滑槽73a固设在控制器74的一端，另一滑块72a配设在该滑槽73a中，可在滑槽73a中滑动，具体实施方式中，滑槽73a呈水平方向设置，换句话说，滑槽73与滑槽73a互相垂直设置。

本实施方式中，控制器74的中间设置有架杆740，其通过中间的架杆740设置于缝纫机5内部(参阅图9及图10)，又，其一端与滑槽73a固接，另一端连接有拉索75，拉索75下端设置有踏板76。

使用时，使用者轻踏踏板76，通过踏板76下压拉动与其连接的拉索75，进而牵引控制器74，同时控制其摆动(图中所示为逆时针偏摆)，此时，位于滑槽73、73a中的滑块72、72a一起向滑槽73、73a顶端滑动，使曲柄53自由端的筒轴71离开原来和滑块72、72a衔接的位置，被推移至滑槽73、73a的顶端，用于暂时性改变曲柄53推动连杆54的动程，而获得较大的位移，同时加大座轴55偏摆寸动的角度，进而对车缝线的弯缝针距C’(参阅图11)进行补偿(即使弯缝针距略微增大)，以实现直行车缝和弯缝的针距稳定一致的效果。

另外，当缝纫机5完成弯缝时，使用者松开踏板76，控制器70复位，即控制器70不受拉索75的牵引，回到原来的位置，因此，使得滑槽73、73a内的滑块72、72a向其底部滑动，直至曲柄53自由端的筒轴71回到至原来的位置，即恢复至进行直行车缝的位置，同时维持原本设定的针距。

因此，本实用新型的补偿装置，通过滑块72、72a在滑槽73、73a的滑动，暂时性的改变曲柄推动连杆54的动程，而获得较大的位移和寸动的角度，实现在弯缝时针距的补偿，结构简单；而使用该针距补偿装置的具有弯缝针距补偿的缝纫机，通过针距补偿装置70在弯缝时针距的补偿，能使车缝线的针距稳定一致，维持缝料的美感，符合高级织物或皮革等车缝成品的需求。

Claims (9)

1.一种针距补偿装置，安装于针距调整器端侧的曲柄和连杆之间，用于缝纫机弯缝时对针距进行补偿，所述针距调整器套接于缝纫机座内的主轴上，所述曲柄通过所述针距调整器的旋动连动其做往复运动，所述连杆固装于缝纫机的座轴上，控制器安装于缝纫机内部，与所述针距补偿装置连接，其特征在于，所述针距补偿装置包括转动的穿设于所述曲柄自由端的筒轴、套装于所述筒轴侧端的滑块，以及用于安装、限位与所述滑块对应衔接并供其在其中滑动的滑槽；当所述控制器受外力牵引摆动时，带动所述滑块在滑槽内滑动，暂时性的改变所述曲柄推动连杆的动程。

2.根据权利要求1所述的针距补偿装置，其特征在于：所述滑块的数量为2块，分别套设于所述筒轴的两侧。

3.根据权利要求2所述的针距补偿装置，其特征在于：所述滑槽的数量为2个，其中一个滑槽固定于所述连杆的一侧，另一个滑槽固设于所述控制器的一端。

4.根据权利要求3所述的针距补偿装置，其特征在于：所述其中一个滑槽与另一个滑槽互相垂直设置。

5.一种具有弯缝针距补偿的缝纫机，包括控制器，套接于主轴的针距调整器，设置于所述针距调整器端侧的曲柄，固接于座轴上的连杆，设置于缝针轴端部的缝针，与所述缝针轴连接的上轴，用于送料的上送料轮以及下送料轮，其特征在于：所述具有弯缝针距补偿的缝纫机还包括根据权利要求1至4任意一项所述的针距补偿装置。

6.根据权利要求5所述的具有弯缝针距补偿的缝纫机，其特征在于：所述座轴的一端搭接有支架，所述支架的另一端连接于所述上轴，所述上轴带动所述缝针轴和缝针上、下运动以及上送料轮转动。

7.根据权利要求5所述的具有弯缝针距补偿的缝纫机，其特征在于：所述缝纫机还包括用于耦合所述座轴以及下送料轮的齿轮组。

8.根据权利要求5所述的具有弯缝针距补偿的缝纫机，其特征在于：所述具有弯缝针距补偿的缝纫机还包括旋动的设置于梭轴顶端的梭子，所述梭轴底端设置有斜齿轮，所述主轴上还套装有与所述斜齿轮啮合的齿盘。

9.根据权利要求5所述的具有弯缝针距补偿的缝纫机，其特征在于：所述控制器的中间设置有架杆，控制器的另一端连接有拉索，所述拉索下端设置有踏板。

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