CN104562422B - 对平型针织机上的纱线消耗量进行监控和调节 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于调节在平型针织机(2)上制造的针织物的纱线消耗量的方法,其方式是,测量纱线消耗量的实际值和通过调整线圈长度来调节额定值,其中为了确定用于控制平型针织机的对线圈长度产生影响的退针三角部件的校正值,对在针织物的图案制定时针对针织物的每种编结类型所给出的退针三角部件位置加以考虑,并且在生产开始以前,第一针织物部分(21)用与针对后续待生产的针织物相同的图案数据来制造,并且通过持续测量纱线消耗量的实际值和与额定值进行比较来进一步改善并且保存用于每种在针织物中出现的编结类型的校正值,且接下来在将确定的校正值用于控制退针三角部件的情况下进行针织物的生产。

Description

对平型针织机上的纱线消耗量进行监控和调节
技术领域
本发明涉及对平型针织机上的纱线消耗量进行监控和调节。
背景技术
为了对平型针织机(Flachstrickmaschine)上的纱线消耗量(Garnverbrauch)进行监控和调节,对实际上所消耗的纱线的长度进行测量并且将其与预先计算的额定值进行比较。如果实际值与额定值的偏差超过了预先给定的公差极限,则通过相应地控制退针三角部件(Abzugsteil)、尤其是机器的弯纱三角(Nadelsenker)来改变线圈长度(Maschenlänge),以对纱线消耗量的所测量的实际值进行校正,直到实际值与额定值的偏差再次处于公差极限以内。
在计算针对要针织的横列的纱线消耗量的额定值的情况下,除了针对每针的常规线圈长度之外,如有必要还一并包括针床之间存在的过渡和针床可能的偏移移动以及可能的浮圈(Flottung)。但是,通过诸如下述同样对纱线长度产生影响的其它参数是不可能绝对精确地确定额定值的:所使用的纱线类型、线张紧力、针床的彼此距离以及所针织的编结类型(Bindungsart)的性质(如罗纹(Rechts-Rechts)、单层(einbettig)或罗纹针织物(Rippgestrick))。如果编结类型在针织物部分(Gestrickteil)以内保持不变,那么可通过调节纱线长度将一些针织横列(Strickreihe)以内的纱线消耗量的实际值引导到额定值。
但是,如果针织物部分以内的编结类型发生改变,则在过渡时实际值可能与额定值严重偏离,使得其导致大的校正跳变(Korrektursprung),这些校正跳变首先部分地跨多个针织横列晃动。针织横列具有线圈长度的明显波动。
发明内容
本发明基于的任务是提供一种用于调节纱线消耗量的方法,通过这种方法在过渡至另一种编结类型时能够避免这些校正跳变。
通过一种用于调节在平型针织机上制造的针织物的纱线消耗量的方法来解决该任务,其方式是测量纱线消耗量的实际值和通过调整(Anpassen)线圈长度来调节到额定值,其中纺织物由纱线制成,纱线分别经由线长测量设备和导纱器被输送至平型针织机的前针床和/或后针床的针,其特征在于,为了确定用于控制平型针织机的对线圈长度产生影响的退针三角部件的校正值,对在针织物的图案制定(Mustererstellung)时针对针织物的每种编结类型所给出的退针三角部件位置加以考虑,并且在生产开始时,第一针织物区段(Gesrickstück)用与针对其它待生产的针织物相同的图案数据来制造,并且通过持续测量纱线消耗量的实际值和与额定值进行比较来进一步改善针对每种在针织物中出现的编结类型的校正值并且进行保存,且接下来在将所确定的校正值用于控制退针三角部件的的情况下进行其它针织物的生产。
在根据本发明的方法中,在检测到第一针织物区段处的校正值之后,在生产其它针织物区段时,在新编结类型的区域开始时就已经提供了非常好的用于控制退针三角部件的校正值。在生产期间,仅须检测纱线波动,并且将其一并包括到校正值中。因此,取消了在线圈长度中具有明显波动的迄今为止必不可少的调整针织横列(Anpassungsstrickreihe)。
在生产其它针织物的情况下,可以进一步改善针对相应的编结类型所确定的校正值。
在为了确定每种编结类型的校正值而不考虑线圈横列(Maschenreihe)的长度时产生了其它优势。如果应当以另一种尺寸来制造相同的针织物,那么对于新的尺寸就无需为在针织物中出现的编结类型进行重新计算校正值。一次确定的校正值还适用于所有新的尺寸。
为了进一步提高精确度,可以考虑如下事项:在前针床或后针床上的针织、为了制造编结类型所使用的线长测量设备以及平型针织机的滑座的方向,以便确定每种编结类型的校正值。根据滑座方向可产生不同的纱线张紧力。即使在从一个针床过渡到另一个针床的情况下,在线圈之间仍需要比同一针床的相邻线圈之间更多的纱线。除此之外,针对每一种纱线使用具有附属线长测量设备的自己的导纱器。因此,如果所确定的线长出自哪个线长测量设备是固定的,则纱线质量也一并纳入到校正值的确定中。
在第一针织物区段的具有多个以确定的编结类型制造的线圈横列的区域的情况下,或还在针织物中其它位置处重复这样的区域时,从在每个线圈横列中确定的校正值中可形成平均值并且将其保存。这样获得的值非常稳定,使得在过渡至进一步生产所期望的针织物时,针对所有编结类型的校正值已是非常精确的,并且在生产期间仅须补偿纱线质量中的波动。
在现代平型针织机中,针织物在所谓的设计草图设备或图案设备(Musterungsanlage)中被绘制,设计师因此必须提供不同的图形辅助装置和其针织物草图的图示可能,并且此外从设计中自动制定机器控制数据。因此,在根据本发明的方法中,还适宜的是,将具有编结类型和退针三角部件位置的针织物的图案数据从这样的针织物设计草图装置转交给平型针织机。
还有利的是,可以将每种编结类型所保存的校正值用于控制具有相同编结类型的其它针织物的退针三角部件,和/或转交给其它针织机。为此,校正值可优选地存储在机器的存储器中,和/或存放在多台机器可访问的外部存储介质上。
纱线消耗量的调节还可针对确定的或全部针织区域关闭。从针织技术的角度来看,这在不期望在如例如袖边(Bündchen)的区域中进行调节时尤其是有利的。调节可以在任何时候再次激活。在这种情况下,借助于图案数据来确定校正值并且确定第一针织物区段不再是必要的,即使过渡到其它尺寸和/或纱线质量。
对于平型针织机的操作人员还有利的是,在针织物的生产期间,在显示设备上显示了具有所使用的校正值的正在针织的编结类型。这实现了生产过程的视觉监控。
此外,本发明涉及一种用于实施根据本发明的方法的平型针织机,具有至少两个针床、带至少一个锁紧系统的滑座以及带所分配的线长测量设备的多个导纱器,其特征在于,所述平型针织机具有用于控制线圈长度的设备,用于控制线圈长度的设备从线长测量设备的数据中对纱线消耗量的实际值与在存储器中存放的纱线消耗量的额定值进行比较,并且借助于针织物设计草图装置的针对每种编结类型的数据,产生用于所述至少一个锁紧系统的退针三角部件的位置的校正值,并且由此生成用于所述至少一个锁紧系统处的退针三角部件的控制信号。
在此,用于控制线圈长度的设备还可具有针对每种编结类型所确定的校正值的存储器。但是,校正值可保存在平型针织机的其它位置处和/或外部存储介质上。
附图说明
下面参照附图对根据本发明的方法进行进一步描述。
仅有的图示出了针织物设计草图装置1和平型针织机2的示意图。
具体实施方式
来自图1的针织物设计草图装置1具有作为中央单元的计算机10,程序在计算机10上运行以用于制定针织物图案。借助于键盘11或键垫12可输入期望的形状、编结类型、待使用的纱线以及针织物的尺寸。在计算机10上存在的程序由此制定用于针织物的草图,并且在显示设备13上以不同的图示形式将其示出。在绘制针织物时,根据期望的线圈外形(Maschenoptik)和线圈尺寸还确定了针对不同编结类型的退针三角位置的数据(Angabe)。在完成草图之后,草图数据从计算机10转交给平型针织机2,这通过箭头W来表示。
在机器2上,利用草图数据首先制定具有与后续待制造的针织物部分相同的图案数据的第一针织物区段21。在第一针织物区段的制造期间,检测所有针对相应编结类型有效的退针三角部件数据、前针床和后针床上的线圈形成(Maschenbildung)的组合以及机器2的滑座23的方向。进一步地,在每个所使用的导纱器之前进行线长测量,并且检测附属线长测量设备22。这些数据被保存,并且纱线消耗量的所测量的实际值与保存的额定值进行比较。在实际值与额定值的偏差在公差极限以外时,计算用于线圈长度的校正值并且对针对编结类型的退针三角部件数据进行相应校正和保存。随后,利用被校正的值产生用于机器2的退针三角部件的相应的控制信号。在第一针织物区段完成之后,在使用每种编结类型的校正值的情况下,制造后续针织物区段,其中必要时线圈长度还由于出现的纱线波动而进一步被调整。

Claims (10)

1.一种方法,用于通过如下方式调节在平型针织机(2)上制造的针织物的纱线消耗量:测量纱线消耗量的实际值和通过调整线圈长度来调节到额定值,其中所述针织物由纱线制成,所述纱线分别经由线长测量设备(22)和导纱器被输送至平型针织机(2)的前针床和/或后针床的针,其特征在于,为了确定用于控制平型针织机的对线圈长度产生影响的退针三角部件的校正值,对在所述针织物的图案制定时针对所述针织物的每种编结类型所给出的退针三角部件位置加以考虑,并且在生产开始时,第一针织物区段(21)用与针对其它待生产的针织物相同的图案数据来制造,并且通过持续测量纱线消耗量的实际值和与额定值进行比较来进一步改善并且保存用于每种在针织物中出现的编结类型的校正值,且接下来在将所确定的校正值用于控制退针三角部件的情况下进行其它针织物的生产,其中,为了确定每种编结类型的校正值不考虑线圈横列的长度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在生产其它针织物时进一步改善针对相应的编结类型所确定的校正值。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,为了确定每种编结类型的校正值,考虑下列各项:在前针床或后针床上的针织、为了制造编结类型所使用的线长测量设备(22)以及平型针织机(2)的滑座(23)的方向。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在第一针织物区段的具有多个以确定的编结类型制造的线圈横列的区域情况下,从在每个线圈横列中确定的校正值中形成平均值并且保存所述平均值。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述针织物的具有编结类型和退针三角部件位置的图案数据从针织物设计草图装置(1)转交给平型针织机(2)。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,为每种编结类型保存的校正值能够用于控制针对具有相同编结类型的其它针织物的退针三角部件,和/或被转交给其它针织机。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对纱线消耗量的调节能够针对确定的针织区域关闭。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在生产针织物期间,在显示设备上显示具有所使用的校正值的正在针织的编结类型。
9.一种用于执行根据权利要求1-7中任一项所述的方法的平型针织机,具有至少两个针床、带至少一个锁紧系统的滑座(23)以及带所分配的线长测量设备(22)的多个导纱器,其特征在于,所述平型针织机具有用于控制线圈长度的设备,所述用于控制线圈长度的设备从线长测量设备(22)的数据中对纱线消耗量的实际值与纱线消耗量的在存储器中存储的额定值进行比较,并且借助于针织物设计草图装置(1)的针对每种编结类型的数据,产生用于所述至少一个锁紧系统的退针三角部件的位置的校正值,并且由此生成用于所述至少一个锁紧系统处的退针三角部件的控制信号。
10.根据权利要求9所述的平型针织机,其特征在于,用于控制线圈长度的设备具有针对每种编结类型所确定的校正值的存储器。
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