CZ300398A3

CZ300398A3 - Způsob a zařízení pro výrobu kotouče z těsta na pizzu

Info

Publication number: CZ300398A3
Application number: CZ983003A
Authority: CZ
Inventors: Leonardo Grieco
Original assignee: Leonardo Grieco
Priority date: 1997-09-29
Filing date: 1998-09-18
Publication date: 1999-05-12
Also published as: HUP9802159A3; HU9802159D0; ATE239377T1; KR19990030182A; AU8301098A; EP0904696A3; JPH11155466A; AU740073B2; HUP9802159A2; DE69814275D1; US6067897A; EP0904696B1; CA2246819A1; IL126060A0; EP0904696A2; PL328892A1; BR9804132A

Description

(57) Anotace:

Při způsobu výroby kotouče z těsta na pizzu se těsto zplošťuje v radiálním směru tak, že se získá předvýrobkový kotouč /1/ o průměru /d/ od jedné třetiny do jedné poloviny konečného průměru /D/ požadovaného těstového kotouče, načež se předvýrobkový těstový kotouč /1/ vystaví působení odstředivé síly jeho roztočením okolo osy souměrnosti, kolmé ke kotouči, a to v prostoru, který je v podstatě vymezován na obou stranách svěma kruhovými rovinnými plochami, uloženými souose otáčivě s osou předvýrobkového kotouče, přičemž v tomto uspořádání je vzdálenost mezi dvěma plochami ce střední oblasti kotoučů vždy v podstatě rovná okamžité tloušťce kotouče. Zařízení obsahuje první dolní talíř /2/, který je otáčivý a jehož poloha je pevná vzhledem k okolnímu prostoru, a který je otáčivě poháněn okolo jeho osy souměrnosti /4/ pomocí motoru /6/, a druhý talíř /3/, uložený souose s prvním talířem /2/ a zavěšený nad tímto talířem pomocí otočného a závěsného nosného členu /7/, uloženého na ose souměrnosti talíře /2/, přičemž v uvedeném uspořádání může být měněna axiální vzdálenost mezi prvním talířem /2/ a druhým talířem /3/ pohybováním otočného a závěsného členu /7/ druhého talíře /3/ směrem k prvnímu talíři /2/.

4«· 4 • 4 ·· <

-1··· • •4 ·

Způsob a zařízení pro výrobu kotouče z těsta na pizzu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu a zařízení pro výrobu kotouče z těsta na pizzu, připraveného pro uložení náplně neboli vrchního obložení a pečení, pomocí prostředků vyvíjejících na těstový kotouč odstředivou sílu,

Dosavadní stav techniky

Při ručním zpracování těsta na pizzu, pro které se použije vykynuté těsto pro získání požadované měkkosti, je známé, že pizzaiolo (pekař pizzy) začíná koulí prohněteného těsta, kterou zplošťuje tím, je lehce stlačuje mezi rukama, aby získal poměrně tlustý kotouč o'tloušťce řádově v centimet· rech a o průměru·’mnohem· · menším, než je požadovaný konečný průměr, po té vykonává zručné manipulace klepáním do těsta a především roztáčením ve vzduchu, čímž roztahuje kotouč na konečný průměr. Při tomto pochodu hraje odstředivá síla základní roli, nebot rozšiřování kotouče_fse provádí do značné míry pod vlivem této síly; vyvíjené otáčením kotouče okolo myšlené osy otáčení. Tento tradiční způsob zpracování těsta na pizzu činí těsto dokonale tenké a měkké takovým způsobem, že po pečení jsou zajištěny optimální vlastnosti hotového výrobku. Ruční pochod výroby těsta na pizzu je tak ideální a prakticky nemůže‘'ioýtl·'dále zdokonalen. Přináší však základní nevýhodu v tom, že je zapotřebí určitá míra manuální zručnosti pizzaiola, jaká se nenachází často, což vede k nutnosti zaměstnávat nedostatečně zkušené a zručné pekaře pizzy, s odpovídajícím dopadem na kvalitu. Způsob ručního roztahování těsta, i když je sám o sobě efektní, je kromě toho časově náročný a hodinová produktivita pizzaiola (pekaře pizzy) je tak omezená, což vede ke zvýšené ceně hotového (4· ··»· * · · » · «« « · « · ♦ ·· · · · • « » · · · · ·♦ ··«»» ·· ··

-2výrobku.

Z těchto důvodu byla v praxi i v patentové literatuře popsána řada návrhů pro nahrazování ručně zpracovávacího postupu pekaře pizzy mechanizovanou výrobou těsta na pizzu. Tyto návrhy je možné rozdělit do dvou odlišných kategorií. Jednak se jedná o řadu (různých) návrhů, založených na obecné myšlence tlačení těsta do formy jeho mačkáním z vnitřní oblasti směrem k vnější oblasti. Je možné rovnou konstatovat, že systém tohoto typu nemůže vést k dobrým výsledkům, i když taková zařízení byla realizována, a že již z tohoto důvodu není zapotřebí*, tento systém podrobněji popisovat. Vystavování těsta vysokému tlaku vede k tomu, že se odstraňují malé vzduchové bublinky, vytvořené v těstě během procesu kynutí. Cílem kynutí je právě změkčování těsta, sestávajícího z vody, . mouky a soli, které by jinak zůstalo hutné, a to podporováním tvorby malých vzduchových bublin v těstě. Roztahovací systémy, v nichž je kynuté těsto silně stlačováno, také stlačují mikrodutinky v těstě a vymačkávají vzduch z těsta. Výsledkem uvedeného postupu je hutné těsto, které není příjemné k jídlú^á které’'tak' héní ceněno.

V literatuře je možné najít řadu příkladů zařízení, pracujících výše popsaným způsobem. Jeden příklad poskytuje DE-A-4 343 065, kde se používá píst. Další příklad popisuje US-A-4 036 164 se dvěma řadami kalandrovacích válců, podobně jako EP-A-0 069 078, v nichž je kalandrování a lisování možné považovat za v podstatě ekvivalentní z hlediska vynálezu, protože oba postupy jsou založeny na použití sil, vyvíjejících tlak kolmo na těsto, které se má roztahovat. Jiný příklad je řešení dle PCT-W0-96/28979, podle kterého se roztahování těstového’'’ kotouče provádí z vnitřní plochy směrem

-3k vnější ploše pomocí komplikovaného systému lisovacích segmentů, uspořádaných soustředně, počínaje krajními vnitřními segmenty nejblíže ke středu a konče krajními vnějšími segmenty, které se přitlačují tak, že se roztahování těsta vyvíjí stlačováním od vnitřní krajní oblasti k vnější krajní oblasti. Kromě velké složitosti řešení tohoto zařízení se tento systém vyznačuje také doprovodnými nevýhodami výše popsaných lisovacích systémů.

Podle druhé kategorie návrhů, které jsou méně četné a které vycházejí z ručního zpracovávacího systému, se zkouší vyvolávat radiální roztahování těsta při vyvíjení odstředivé síly, t.j. otáčením těsta okolo osy otáčení, kolmé k těstovému kotouči. Tyto systémy se tak pokoušejí napodobovat činnost pizzaiola (pekaře pizzy) a výsledky dosažené tímto způsobem jsou uspokojivé, protože malé bublinky přítomné v těstě před tím, než se roztahuje do měkkého kotouče, v těstě zůstávají a*dodávají mu požadovanou měkkost.

Návrh v tomto smyslu je popsán v patentovém spisu US-A-3 390 645, převzatý a zdokonalený stejným přihlašovatelem ve spisu US-A-4 690 043. Podle tohoto návrhu se těsto otáčí v prostoru omezovaném radiálně systémem pásek, držených sestavou pák, které vykonávají radiální pohyby. Princip zde použitý, spočívající v roztahování těsta na pizzu na měkký kotouč při využití vlivu odstředivé síly je jistě správný, i když složitost„zařízení, navrženého pro tento účel, může být zdrojem vážných pochybností, pokud jde o snadnost výroby, provozní náklady i náklady na údržbu.

Vynález si klade za úkol navrhnout způsob výroby kotouče z těsta na pizzu pomocí působení odstředivé síly, jak »9 9 9

9 * 9

-4Ί1

99*9 99 je popsáno ve výše uvedených dvou spisech, avšak při odstranění nevýhod známého způsobu, t.j. který by umožnil použít zařízení co možná nejjednoduššího a levného provedení při nízkých provozních nákladech a nízkých nákladech na údržbu..

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle je dosaženo vynálezem způsobu výroby kotouče z těsta na pizzu, připraveného pro uložení náplně nebo vrchního obložení a pečení, pomocí prostředků vyvíjejících na těstový kotouč odstředivou sílu, jehož podstatou je, že se vychází z koule vykynutého a prohněteného těsta předem určené hmotnosti, přičemž se těsto zplošéuje v radiálním směru tak, že se získá předvýrobkový kotouč o průměru od jedné třetiny do jedné poloviny konečného průměru požadovaného těstového kotouče, načež se předvýrobkový těstový kotouč vystaví působení odstředivé síly jeho roztočením okolo osy souměrnosti, kolmé ke kotouči, a to v prostoru, který je v podstatě vymezován na obou stranách dvěma kruhovými rovinnými plochami, uloženými otáčivě souose s osou převýrobkového kotouče, přičemž v tomto uspořádání je vzdálenost mezi dvěma plochami ve střední oblasti kotoučů vždy v podstatě rovná okamžité tlouštce kotouče.

Dále vynález přináší zařízení pro provádění výše uvedeného způsobu, které obsahuje dolní' první talíř, který je otáčivý a jehož poloha· je' 'pevná vzhledem k okolnímu prostoru, a který je otáčivě poháněn okolo jeho osy souměrnosti pomocí motoru, a horní druhý talíř, uložený souose s prvním talířem a zavěšený nad tímto talířem pomocí otočného a závěsného nosného členu, uloženého na ose souměrnosti talíře, přičemž v uvedeném uspořádání může být měněna axiální vzdálenost mezi prvním talířem a druhým talířem pohybováním λ v? _v·. :

4444 • 4

-5• 4 44 *4 4 4 ·

4 4

4· 44 otočného a talíři.

závěsného členu druhého talíře směrem k prvnímu

Vynález je založen na základní myšlence spočívající v tom, že pro optimální přípravu kotouče z těsta na pizzu je pro získání plošného útvaru z dobře vykynutého těsta vhodné vyvinout působení odstředivé síly během konečné fáze výroby, ale že pro usnadnění vyvíjení, této síly bez pomoci složitých mechanismů je třeba připravit předvýrobkóvý těstový kotouč, jehož průměr odpovídá jedné třetině až jedné polovině konečného průměru, přičemž tento výchozí kotouč může být připraven libovolným způsobem; ař již tradičními metodami, t.j. ručně nebo mechanicky.nebo,kombinace obojího při použití zařízení popsaného například ve spisu EP-A-0 069 078. Zkušenosti ukázaly, že se překvapivě dá předvýrobkový kotouč popsaného typu roztahovat na větší průměry vyvinutím odstředivé síly nejjednodušším způsobem, je-li vystaven této síle v prostoru, který je na obou stranách vymezen dvěma rovinnými plochami kruhového tvaru, a otáčejícími se souose s osou převýrobkového kotouče, přičemž v tomto uspořádání musí být v kterémkoli ‘ okamžiku vzdálenost mezi oběma plochami ve střední oblasti v podstatě rovná'okamžité tlouštce těstového kotouče. Jinými slovy by-ló zjištěno, že vliv odstředivé síly na předvýrobkový kotouč vykynutého těsta na pizzu se provádí optimálně tak, že se vyvolá rovnoměrné roztahování průměru předvýrobkového kotouče, až se získá konečný kotouč, jestliže je předvýrobkový kotouč, vystavený působení odstředivé síly, vymezen v axiálním směru mezi dvěma vodícími plochami, které ho drží axiálně a usnadňují jeho axiální roztahování, přičemž v tomto uspořádání tyto plochy nemusí být opatřeny zvláštními prostředky pro vyvolávání radiálního roztahování. Tyto poznatky umožnily realizovat zařízení vel• ·· • · · · « • · · · · · · • · · ···· ·· ·· «· ·· ··

-6 ^{1 ť}* < Λή mi jednoduchého a levného konstrukčního řešení, které dovoluje mechanizovanou výrobu těstových kotoučů na pizzu v dosahu možností jakékoli pizzerie, a to i malé a skromné, takže ji zbaví potřeby najímat specielně kvalifikovaný personál.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.la.až ld,sled pracovních kroků podle vynálezu ze schematicky znázorněném zařízení, kde jsou zobrazeny pouze prvky nezbytné pro realizaci vynálezu, obr.2 schematicky zařízení pro provádění způsobu, znázorněné zjednodušené ve svislém řezu a obr.3 detail z obr.l ve zvětšeném měřítku pro vysvětlení více variant vynálezecké myšlenky.

Příklady provedení vynálezu

Na obr.la až ld jsou znázorněny fáze výroby těstového kotouče. Těstový předvýřóbkóvý kótóuč í má průměr mezi jednou třetinou a jednou 'polovinou konečného průměru D (obr.lc) těstového kotouče. Těstový předvýrobkový kotouč 1 byl připraven z koule vykynutého a prohněteného těsta předem určené hmotnosti, které bylo po té radiálně vytvarováno do plochého tvaru, o to buď ručně použitím zpracování postupem používaným pizzaiolem (pekařem pizzy) nebo mechanickým zařízením pro rozválení těstové koule k vytvoření kotoučovitého přednapříklad v patentovém spisu výrobku, j aké EP-A-0069078.

je popsáno

Těstový předvýrobkový kotouč 1 se umístí do středu dolního prvního talíře 2 a na těstový předvýrobkový kotouč 1 a nad dolní první talíř 2 se uloží horní druhá talíř 1

• * «·· · • · «« ·*

Ti souose s prvním talířem X, nad který se zavěsí. Talíř 3 se tak opírá o těstový předvýrobkový kotouč 1 právě svou vlastní hmqtností, aniž by vyvíjel jakýkoli další tlak zevně. Po té se dolní talíř 2 roztočí, a předvýrobkový kotouč 1 se tak vystaví působení odstředivé síly v prostoru vymezovaném dvě- >

ma talíři 2 a X a bude mít- sklon -se roztahovat radiálním směrem, čímž bude docházet, .ke zvětšování jeho průměru. Šipkou je vyznačeno otáčení dolního talíře 2 okolo osy 4 otáčení, přičemž toto otáčení se přenáší prostřednictvím těstového předvýrobkového kotouče 1 na horní talíř X, který se sám otáčí okolo své osy souměrnosti.

Na obr.lb je znázorněn mezilehlý stav, v němž se kotouč pizzy začal roztahovat oproti předvýrobkovému kotouči a ve srovnání s jeho výchozím průměrem d, přičemž však ještě * nedosáhl svého konečného průměrůD. ^LJe patrné, jak se horní _¥talíř 3 volně opírá, otěstový kotouč χ, kterým je roztáčen a který má sklon se přibližovat k dolnímu talíři, když tlouštka těstového kotouče 1-lc klesá, přičemž v tomto uspořádání zůstává vzdálenost mezi dvěma omezovacími talíři X,

3, která je alespoň v její střední oblasti v podstatě rovná tlouštce těstového kotouče.1-lc v daném okamžiku.

Horní kotouč 3. může být v podstatě rovinný, zkušenost však ukázala, že ještě lepší výsledky se dosáhnou, jestliže je vzdálenost mezi' clvěma otáčejícími se povrchy talířů 2 a X v radiálně vnější‘oblášti větší, než ve střední oblasti.

Jak je znázorněno na obr.l, je vzdálenost mezi otáčejícími se talíři 2 a X konstantní ve střední kruhové oblasti talířů až do průměru M, odpovídajícího přibližně průměru d těstového předvýrobkového kotouče 1 (t.j. M je přibližně rovno d, viz obr.la), a odtud se zvětšuje směrem k radiálně vnějšímu

-8okraji ploch. Toto řešení protože podporuje unikání těsta.

se ukázalo jako ještě výhodnější, vzduchu při radiálním roztahování

Na obr.lc je patrné, že těstový kotouč ld dosáhl vnější meze, určované radiálně obrubou 5 dolního talíře 2, která vystupuje směrem ke druhému talíři 3. Jestliže se zastaví otáčení talíře 2 a v důsledku toho také talíře 2, zastaví se těstový kotouč na konci procesu, bude mít těstový kotouč na konci procesu průměr D a bude mít převýšenou obrubu, nebot je třeba vzít v úvahu, že těsto, které již není vystaveno působení odstředivě síly, má sklon se poněkud radiálně smrštit tak, že*-jeho výsledný průměr bude nutně menší než D. Toto smršťování je,, vyvoláváno pružnými vlastnostmi těsta. Míra tohoto sklonu se smrštovat může být stanovena na základě praktické zkušenosti.

Jestliže se otáčení dolního talíře; 2 nezastaví po té, čo těstový kotouč dosáhl obruby 5 dolního talíře 2, bude těstový kotouč lc pokračovat v roztahování (obr.ld), ale protože se nemůže zvětšovat v průměru,' bude těsto mít dále sklon se zvedat podél obruby 5 dolního talíře 2 a začne se tak vytvářet těstová'obruba 15', ktěřá^může v případě potřeby vytvářet okraj hotovéxpizzy.

Rychlost otáčení talířů 2a 3a doba trvání procesu, který se má zvolit, závisí na řadě faktorů, jako jsou konečný průměr požadovaného těstového kotouče, požadované fyzikální vlastnosti (hustota, plasticita atd.), které jsou s výhodou všechny určovány experimentálně. Praktické zkušenosti ukazují, že rychlosti otáčení dolního talíře 2 a tím i prakticky horního talíře 2 jsou v rozmezí od 250 do 1000 * « » · ···· ·»

-9»» » W 9 » « * ♦ · · · · »· • ♦ · · #·· · · • ♦ · « * · ··· ·· ·· *· otáček za minutu a s výhodou 500 až 700 otáček za minutu.

V'“', ' > <’

Trvání procesu se volí velmi krátké a řádově několik sekund.

Na obr.2 je znázorněn zjednodušený svislý řez zařízení pro provádění způsobu. Prvky znázorněné na obr.2, které odpovídají obr.la až ld, jsou označeny stejnými vztahovými značkami. Na obr.2 je držen dolní talíř 2 svislým otáčecím hřídelem, neseným v ložiscích 8 a 9, uložených ve skříní 10. Skříň 10 obsahuje dvojici kuželových ozubených kol 11 a 12, zajištujícím, hnací · spojení z... motoru 6 na hřídel 4 a tím i s dolním.,talířem. 2. Použití kuželového ozubeného soukolí s ozubenými koly ll a 12 je ovšem třeba považovat pouze za příklad, protože v případě potřeby je samozřejmě možné použít i jiný systém převodu a přenosu pohonu.

Horní talíř 2 je nesen otočnou pákou 13., která je otočné připojena na jednom konci. Pomocí této páky 13 (která představuje výhodné provedení podpůrného prvku druhého talíře 2ř výhodné z důvodů jednoduchosti ve srovnání s jinými zvedacími a spouštěcími¹'”systémy;^ jaké' je možné uvažovat pro talíř 3) se může‘.pohybovat druhý talíř 3 z klidové polohy, znázorněné na obr.2 čárkovanou čarou, v níž je zdvižen tak, že umožňuje volný přístup k povrchu dolního talíře 2, do spuštěné pracovní polohy, znázorněné na obr.2 plnou čarou a v níž povrchy obou talířů 2 a 3 leží v podstatě vzájemně rovnoběžně a vymezují mezi sebou kotouč z těsta, který se má rozpínat.

Podle výhodného provedení vynálezu dovoluje otočný závěsný a nosný člěn'7^x druKéhó'otočného talíře 2 omezený otáčivý pohyb druhého’·'talíře 3 okolo osy otáčení. Tato volnost se dosahuje tím, že nosný a závěsný člen 7 je vybaven

-104 4 4 » ··· Β » · 4 V • 4 · * · 44

4 4 4*4 « 4

4444 ·4

4 4

444 44

4 I 44 ·· například kulovou spojkou (srov. obr.2 a 3) nebo podle neznázorněného dalšího výhodného provedení vynálezu jsou vybaveny otočným uložením v ložisku se zkosenými válečky, což dovoluje, že horní nebo druhý talíř 3 zaujímá během provozu ideální polohu vzhledem k prvnímu nebo druhému talíři 2, protože se horní talíř 2 může přizpůsobit možným menším nepravidelnostem v tlouštce předvýrobkového těstového kotouče 1 a může tak kompenzovat účinek takových nepravidelností, zajištující velmi pravidelný proces roztahování těstového kotouče.

*

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu, podrobněji znázorněného na obr.3, ukazujícím zvětšený detail z obr.2, má druhý talíř střední oblast v rovině kolmé k ose otáčení, rovnoběžnou s prvním talířem 2 a s průměrem M (srov. též obr.la) v rozmezí od jedné třetiny do jedné poloviny průměru D (sróvi'-'též£obr'. prvního’ talíře 2, a dále má prstencovou obvodovou,oblast, jejíž body se se zvětšující radiální vzdálenosti od osy otáčení vzdalují od osy otáčení. Je třeba poznamenat, že i když se tvar druhého talíře 2 s výhodou odchyluje od dokonale rovinného tvaru druhého talíře 2 pro vytváření oblasti, která se lehce otevírá směrem ven, nic kromě hledisek konstruování nebrání tomu, aby se použil dokonale rovinný druhý talíř 2 ^a prstencová vnější oblast prvního talíře 2 byla opatřena lehkým sklonem směrem ven a dolů, takže se mohou dosáhnout stejné geometrické podmínky jako v předchozím'příkladě.*Je'' třeba vzít na zřetel, že v každém případě, jsou;-zde uvedené radiální vzdálenosti velmi malé a jsou na okraji druhého talíře 2 řádově _tv milimetrech .

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu, znázorně* »· φφφ · φ • « φ φφ ··

-11\níC;/t •· φφφ ··· · φ* • · » φ • · · ·· · φφ ného na obr.3 obsahuje bod 3 otáčivého uložení páky 13 zámek

17, působící na elektrický spínač 18, pomocí něhož se může spouštět hnací motor 6, když se páka spouští do pracovní polohy, nebo vypínat „hnací motor,. 6, když se páka zvedá do pracovní polohy. Toto alternativní provedení vynálezu usnadňuje i práci obsluhy, která může spouštět proces jednoduchým spuš- J těním páky 13 do pracovní polohy. 1

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu může být rychlost otáčení hnacího motoru 6 plynule nastavována tak, že se přizpůsobuje vlastnostem a velikosti těsta, které se dá zpracovávat, pomocí ovládacího prvku 19, jako potenciometru, pohonu s proměnlivou rychlostí, atd., v závislosti na ;

typu motoru 6 použitěhcrv'^! zařízení? ·<. f > t..

Další výhoda se dosahuje tím, že jestliže je podle dalšího navrhovaného výhodného provedení druhý talíř 3 vyroben z transparentního materiálu, například z polykarbonátu nebo ♦ polymethylmetakrylátu, jako je plexisklo nebo také sklo. Navrhované řešení má výhodu v tom, že obsluha může vizuálně od začátku prohlížet proces roztahování těsta a rychleji tak zasahovat, kdekoli je to zapotřebí.

Podlé výhodňěhó^; provedeni vynálezu je průměr talířů * a 3. v rozmezí od 30 do 50 cm. Průměry v tomto rozmezí se v současné době používají nejčastěji pro výrobu pizz pro jednu osobu. Jiné výhodné řešení je uzpůsobeno tak, že je u něj možná snadná výměna prvního talíře 2 i druhého talíře tak, že se dá rychle přizpůsobit průměr těstového kotouče.

►

Pro tento účel jsou hřídel 4 pro otáčení, jakož i otočný závěsný člen 7, opatřeny spojovacími prvky, které jsou rychle demontovatelné (zasouvací spoje nebo podobné prvky).

y.ti- ..vi,*. ♦ · «·· *·«· ·♦ ·' « • · * · * » ·· »·· · · • · · *« *·

Na obr.3 ;je znázorněn rychle demontovatelný spoj, který může být uvažován pro použití druhého talíře 2· Jedná se o snadno oddělovatelnou kulovou spojku 14, jejíž hřídelík 20 pro otáčivé uložení je podporován kulovými ložisky 21 a 22, uloženými v otočné páce 13.

Podle dalšího provedení vynálezu obsahuje zařízení také časovač 23 (obr.2), pomocí něhož může být předem nastaveno otáčení motoru. Jestliže má obsluha vyrábět sérii těstových kotoučů na pizzu stejného tvaru (stejného průměru atd.) z těstových Koulí. nebo z předvýrobkových těstových kotoučů 1, majících stejné vlastnosti (kotouče, které mohou být připraveny předem a které mohou být s výhodou skladovány v klimatizovaném prostředí) může nastavit jednou provždy rychlost otáčení motoru 6 pomocí ovládacího ústrojí 19 a dobu trvání otáčení motoru 6 při použití časovače 23. To mu umožní, aby pracoval při maximální rychlosti a vyráběl zvýšený počet testových kotoučů za jednotku času, přičemž všechny kotouče se vyznačují ideálními vlastnostmi popsanými

Vynález se vyznačuje mimořádnou jednoduchostí a dá se velmi snadno provádět, což umožňuje jeho použití při výrobě těstových kotoučů pro pizzu také personálem, postrádající konkrétní znalosti a zejména zvláštní manuální dovednosti.

• A

··» ft.

TV

W ft • ft ft * ··· · · • ft ft «ftft ftft ·· ftft ·«

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob výroby kotouče z těsta na pizzu, připraveného pro uložení náplně neboli vrchního obložení a pečení, 1 pomocí prostředků vyvíjejících na těstový kotouč odstředivou J sílu, vyznačený tím, že se vychází z koule vykynutého i a prohněteného těsta předem určené hmotnosti, přičemž se těsto zplošťuje v radiálním.směru tak, že se získá předvýrobkový kotouč (1) ,o průměru (d) od jedné třetiny do jedné poloviny konečného průměru (D) požadovaného těstového kotouče, načež se předvýrobkový těstový kotouč (1) vystaví působení odstředivé síly jeho roztočením okolo osy souměrnosti, kolmé ke kotouči, a to v prostoru, který je v podstatě vymezován na obou stranách dvěma kruhovými rovinnými plochami, .í uloženými otáčivě souose s osou převýrobkového kotouče, přičemž v tomto uspořádání je vzdálenost mezi dvěma plochami ve střední oblasti kotoučů vždy v podstatě rovná okamžité tlouštce kotouče,
2. Způsob výroby těstového kotouče podle nároku l, vyznačený tím, že vzdálenost mezi dvěma otáčivými plochami 3 je v části radiálně nejvzdálenější od osy větší, než ve střední části ploch.
3. Způsob výroby těstového kotouče podle nároku 1, vyznačený tím, že vzdálenost mezi dvěma otáčejícími se plochami je konstantní v kruhové střední oblasti ploch (prů.71 ··., · v Γ’·. r, .rt I _t · ft ;.· .

měr M), odpovídající přibližně průměru (d) předvýrobkového kotouče (1), a po té'· ‘ liňěárně vzrůstá směrem k radiálně vnější krajní oblasti ploch.
4. Způsob výroby těstového kotouče podle nároku 1,

-14- - - — v » w < V* • **♦ · ♦ * » ♦ ··· * * • « · · « · ··* ·· ·* ♦♦ vyznačený tím, že předvýrobkový kotouč rychlosti otáčení od 250 do 1000 otáček (1) se roztočí při za minutu, s výhodou

500 až 700 otáček za minutu.
5. Způsob výroby- těstového kotouče podle nároku 1, vyznačený tím, že jedna 2.,rovinných kruhových vymezovacích ploch je zakončena radiálně v ploše, která z ní vybíhá kolmo a je orientována směrem nahoru k druhé rovinné kruhové ploše do tvaru kruhové obruby (5), na niž těstový kotouč (1c) dosedá, když se roztahuje, a je ohýbán axiálně směrem vzhůru á vytváří tak vyvýšenou obrubu (6) konečného těstového kotouče .
6. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 1, vyznačené tím, že' obšahujé⁶dolníprvní talíř (2), který je. otáčivý a jehož poloha je pevná vzhledem k okolnímu prostoru, a který je otáčivě poháněn okolo jeho osy souměrnosti (4) pomocí motoru (6), a druhý talíř (3), uložený souose s prvním talířem (2) a zavěšený nad tímto talířem pomocí otočného a závěsného nosného členu (7), uloženého na ose 'i· souměrnosti talíře, přičemž v uvedeném uspořádání může být měněna axiální vzdálenost mezi prvním talířem (2) a druhým talířem (3) pohybováním otočného a závěsného nosného členu (7) druhého talíře (3) směrem k prvnímu talíři (2).

‘ r. áfíi.:-·: (*ς,. .-.V·
7. Zařízení^u-podle’nároku 6, vyznačené tím, že druhý talíř (3) se roztáčí tím, že je vlečen těstovým kotoučem (1), který je sám roztáčen prvním talířem (2).
8. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že otočný a závěsný nosný člen.(7) druhého talíře (3) umožňuje jeho omezené pohyby do strany okolo jeho osy otáčení.

i} • 41

444 f 4

4 4 « • 4 «4

-15• ♦ •44» 44 • 4 4 4

4 4 a • 4* 44
9. Zařízení podle nároku.,-8, vyznačené tím, že otočný a závěsný nosný člen (7) obsahuje kulový spojovací člen <· . 1 I Ϊ-.

(14).
10. Zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že otočný a závěsný nosný člen (7) obsahuje otočné ložisko se zkosenými válečky.
11. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že druhý talíř (3) je opatřen rovinnou střední oblastí, uspořádanou kolmo k ose otáčenía^a ^rovnoběžnéms prvním talířem (2) a o průměru (M) ^od jedné -třetiny do poloviny průměru (D) prvního talíře (2) a kruhovou vnější plochou, na níž se vzdálenost bodů této plochy od prvního talíře (2) zvyšuje se vzrůstající radiální vzdáleností od osy otáčení.
12. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že otočný a závěsný nosný člen (7) druhého talíře (3) je připojen k otočné páce (13), která je otočná okolo bodu otočného připojení, uloženého na jednom konci, přičemž při použití může být tato druhá páka “spuštěná¹¹'z 'klidové polohy, v níž je zdvižena a poskytuje volný přístup k povrchu prvního talíře (2), do spuštěné pracovní polohy, v níž jsou plochy obou talířů (2, 3) v podstatě rovnoběžné.
13. Zařízení podle nároku 12, vyznačené tím, že bod otočného připojení páky (13) je opatřen ovládací vačkou (17), ovládající elektrický spínač (18), jehož pomocí může být hnací motor (6) prvního talíře (2) spuštěn, když se páka (13) spouští do pracovní polohy, a zastavován, když se páka . 4·· *“· .**·,.·.*.· ¹ · ¹'.'ji - ·τ ¹ , , _r‘ ‘ 4 i V ' ’· ή * ' ' (13) zvedá z pracovní polohy.’

-16» » »· v « t* • · · « » « • » · « · · *»· 9· ·· ·»
14. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že první talíř (2) je opatřen obrubou (5) okolo celého svého obvodu, zahnutou axiálně směrem nahoru k druhému talíři (3), omezující radiální roztahování těstového kotouče (1) a nutící ho se zvedat pro vytváření obruby (15).
15. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že rychlost otáčení motoru-(6) může⁴*'být ^plynule měněna ovládacím zařízením (19). ,
16. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že druhý talíř (3) je vytvořen z transparentního materiálu.
17. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že průměr talířů (2,3) je od 30 do 50 cm.
18. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že obsahuje také časovač (23)7 jehož*·' pómocímůže být řízena a předem nastavena otáčecí fáze motoru.
19. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že první talíř (2) a/nebo druhý talíř (3) může být snadno vyměněn tak, že průměr těstového kotouče může být rychle přizpůsoben požadavkům.

'V» Jϊ V 'oáůez ; Ί».. ά^-ρκ-Γ