CN115843972A - 一种大米加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大米加工领域，更具体的说是一种大米加工工艺。包括以下步骤：S1：将大米制成米饭，在米饭中加入豆油，搅拌后放入微波炉中加热；S2：将米饭取出后加入干淀粉、芝麻和食盐，用手揉匀制成米团；S3：将米团放入加工装置上，使用加工装置将米团擀成薄片；S4：将米团擀成薄片切割成多片放入油中油炸，制成大米锅巴。所述S1中的加热时间为2分钟。所述S4中的油炸时间为30秒。使用加工装置方便将米团擀成薄片，制作大米锅巴。

Description

一种大米加工工艺

技术领域

本发明涉及大米加工领域，更具体的说是一种大米加工工艺。

背景技术

大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品的工序后制成的食物。锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒。主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等。锅巴具有自身独特的口味，因此现今的锅巴常常是经过制作加工后所获得的美味产品，在制作锅巴时需要将米团擀成薄片，但是大米性质比较分散，将米团擀成很薄的薄片很不容易。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种大米加工工艺，其有益效果为使用加工装置方便将米团擀成薄片，制作大米锅巴。

一种大米加工工艺，包括以下步骤：

S1：将大米制成米饭，在米饭中加入豆油，搅拌后放入微波炉中加热；

S2：将米饭取出后加入干淀粉、芝麻和食盐，用手揉匀制成米团；

S3：将米团放入加工装置上，使用加工装置将米团擀成薄片；

S4：将米团擀成薄片切割成多片放入油中油炸，制成大米锅巴。

所述S1中的加热时间为2分钟。

所述S4中的油炸时间为30秒。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为一种大米加工工艺的流程图；

图2为加工装置的结构示意图一；

图3为加工装置的结构示意图二；

图4为加工装置的结构示意图三；

图5为加工装置的结构示意图四；

图6为橡胶板和底板的结构示意图一；

图7为橡胶板和底板的结构示意图二；

图8为橡胶片的结构示意图一；

图9为橡胶片的结构示意图二；

图10为升降梁的结构示意图；

图11为卷柱的结构示意图一；

图12为卷柱的结构示意图二。

图中：橡胶板101；托盘102；托环103；连接柱104；支柱105；十字架106；弧形压块107；

底板201；液压缸I202；顶片203；立柱204；液压缸II205；液压缸III206；

橡胶片301；凸片302；滑座303；转动部304；

升降梁401；电机I402；转动架403；压轮404；缺口环405；凸柱406；方柱407；弹形杆408；挡头409；

卷柱501；电机II502；电机座503；L形架504；弹簧座505；侧架506；插槽507；刃勾508。

具体实施方式

一种大米加工工艺，包括以下步骤：

S1：将大米制成米饭，在米饭中加入豆油，搅拌后放入微波炉中加热；

S2：将米饭取出后加入干淀粉、芝麻和食盐，用手揉匀制成米团；

S3：将米团放入加工装置上，使用加工装置将米团擀成薄片；

S4：将米团擀成薄片切割成多片放入油中油炸，制成大米锅巴。

所述S1中的加热时间为2分钟。

所述S4中的油炸时间为30秒。

如图6-7所示，这个例子可以实现方便将米团擀成薄片的效果。

由于加工装置包括橡胶板101和橡胶片301，橡胶片301设置在橡胶板101的上侧。可以将米团放在橡胶板101和橡胶片301之间，然后按压橡胶片301将米团压扁，然后再在橡胶片301的上侧进行擀动操作，方便将米团擀成薄片，使得米团不会分散。

如图6-7所示，这个例子可以实现对橡胶片301进行支撑的效果。

由于加工装置还包括托盘102和支柱105，橡胶板101放置在托盘102的上侧，托盘102的下侧通过螺钉连接有支柱105，通过托盘102和支柱105可以对橡胶片301进行支撑，通过托盘102垫在橡胶板101的下侧，便于擀动。

如图6-7所示，这个例子可以实现便于取下擀好的薄片的效果。

由于加工装置还包括托环103和连接柱104，托盘102的外侧通过多个连接柱104连接有托环103，托环103粘接在橡胶板101的下侧外沿，通过托环103垫在橡胶板101的下侧外沿，对橡胶板101的外沿进行有效支撑，并且需要取下擀好的薄片时，从下至上从托盘102和托环103的间隙处按压橡胶板101，使得橡胶板101的边缘处向上变形凸起，使得薄片的边缘离开橡胶板101，进而便于取下擀好的薄片。

如图6-7所示，这个例子可以实现驱动橡胶板101的边缘处向上变形凸起的效果。

由于加工装置还包括十字架106和弧形压块107，十字架106的中部竖向滑动连接在支柱105上，十字架106的前后左右均焊接有弧形压块107，多个弧形压块107均位于橡胶板101的下侧。十字架106可以在支柱105上向上滑动，进而带动四个弧形压块107同时压向橡胶板101的下侧边缘位置，进而驱动橡胶板101的边缘处向上变形凸起。

如图6-7所示，这个例子可以实现驱动十字架106在支柱105上竖向滑动的效果。

由于加工装置还包括底板201和液压缸III206，支柱105的下端通过螺钉连接在底板201上，底板201上通过螺钉连接有液压缸III206，液压缸III206的活动端通过螺钉连接在十字架106上。通过液压缸III206的伸缩即可驱动十字架106在支柱105上竖向滑动。

如图6-9所示，这个例子可以实现便于将米团放在橡胶板101与橡胶片301之间的效果。

由于加工装置还包括立柱204、橡胶片301、滑座303和转动部304，立柱204的下端焊接在底板201的后部，滑座303竖向滑动连接在立柱204上，橡胶片301的后部粘接有转动部304，转动部304铰接在滑座303上，滑座303可以在立柱204上竖向滑动，进而带动转动部304和橡胶片301的竖向移动，橡胶片301可以通过转动部304在滑座303上转动，进而驱动橡胶片301可以转动打开，使得橡胶片301可以转动打开并且向上移动，便于将米团放在橡胶板101与橡胶片301之间。

如图6-9所示，这个例子可以实现驱动橡胶片301向上移动的效果。

由于加工装置还包括液压缸I202和顶片203，液压缸I202通过螺钉连接在底板201上，液压缸I202的上部通过螺钉连接有顶片203，顶片203位于滑座303和转动部304的下侧，液压缸I202伸长时可以驱动顶片203向上移动，顶片203向上移动时可以同时驱动滑座303和转动部304向上移动，进而驱动橡胶片301向上移动。

所述加工装置还包括液压缸II205、升降梁401、电机I402、转动架403和压轮404，升降梁401的后部竖向滑动连接在立柱204上，立柱204的上部通过螺钉连接有液压缸II205，液压缸II205的活动端通过螺钉连接在升降梁401上，升降梁401的前部通过螺钉连接有电机I402，电机I402的输出轴上通过螺钉连接有转动架403，转动架403的左部通过轴承转动连接有压轮404，压轮404位于橡胶片301的上方。

如图6-10所示，这个例子可以实现隔着橡胶片301擀动米团的效果。

液压缸II205伸缩时驱动升降梁401在立柱204上竖向滑动，进而驱动转动架403和压轮404竖向移动，需要隔着橡胶片301擀动米团时，驱动压轮404向下移动压向橡胶片301，然后通过电机I402驱动转动架403和压轮404以电机I402的轴线为轴转动，使得压轮404进行圆周轨迹滚动，进而隔着橡胶片301擀动米团。

所述加工装置还包括缺口环405、凸柱406、方柱407、弹形杆408和挡头409，缺口环405的右侧设置有缺口，压轮404设置在缺口处，缺口环405的左部上侧焊接有方柱407，方柱407竖向滑动连接在转动架403的左部，缺口环405的内圈一体成型有多个凸柱406，方柱407的上部焊接有挡头409，弹形杆408的上下两端分别焊接在转动架403和缺口环405上。

如图6-10所示，这个例子可以实现缺口环405和凸柱406转动式压下，将米团压扁时更加均匀的效果。

当转动架403和压轮404向下移动时还会带动方柱407和缺口环405向下移动，弹形杆408给方柱407和缺口环405向下的弹力，使得缺口环405和多个凸柱406压向橡胶片301，便于将橡胶板101和橡胶片301之间的米团擀动压扁，并且转动架403和压轮404以电机I402的轴线为轴转动时，缺口环405和凸柱406也会以电机I402的轴线为轴转动时，使得缺口环405和凸柱406转动式压下，将米团压扁时更加均匀。

所述加工装置还包括凸片302、卷柱501、电机II502、电机座503、L形架504、弹簧座505、侧架506、插槽507和刃勾508，底板201的左侧通过螺钉连接有侧架506，L形架504的后部竖向滑动连接在侧架506上，L形架504的后部焊接有弹簧座505，拉伸弹簧的上下两端分别焊接在弹簧座505和侧架506上，橡胶片301的上侧前部一体成型有凸片302，电机座503在前后方向上滑动连接在L形架504上，电机座503上通过螺钉连接有电机II502，电机II502的输出轴上连接有卷柱501，卷柱501上设置有插槽507，卷柱501的中部和焊接有刃勾508，卷柱501能够通过插槽507插在凸片302上，刃勾508能够压在凸片302的后侧。

如图6-11所示，这个例子可以实现避免橡胶片301粘在米团形成的薄片上不易撕下的效果。

由于擀动完毕后，橡胶片301可能会粘在米团形成的薄片上不易撕下，这时手动控制电机座503在L形架504上前后滑动，调整电机II502和卷柱501的位置，然后将卷柱501上的插槽507插在凸片302上，然后通过电机II502驱动卷柱501转动，卷柱501转动时刃勾508能够压在凸片302的后侧，避免凸片302脱离插槽507，随后卷柱501将橡胶片301卷在自身上，这时卷柱501、电机II502和电机座503会沿着L形架504向后滑动，慢慢将橡胶片301从米团形成的薄片上揭下，拉伸弹簧给L形架504向下的力，使得L形架504始终有相对侧架506向下滑动的趋势，使得卷柱501将橡胶片301卷在自身上时，橡胶片301会紧贴米团形成的薄片。

Claims (10)

1.一种大米加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将大米制成米饭，在米饭中加入豆油，搅拌后放入微波炉中加热；

S2：将米饭取出后加入干淀粉、芝麻和食盐，用手揉匀制成米团；

S3：将米团放入加工装置上，使用加工装置将米团擀成薄片；

S4：将米团擀成薄片切割成多片放入油中油炸，制成大米锅巴。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述S1中的加热时间为2分钟。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述S4中的油炸时间为30秒。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述加工装置包括橡胶板(101)和橡胶片(301)，橡胶片(301)设置在橡胶板(101)的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述加工装置还包括托盘(102)和支柱(105)，橡胶板(101)放置在托盘(102)的上侧，托盘(102)的下侧固定连接有支柱(105)。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述加工装置还包括托环(103)和连接柱(104)，托盘(102)的外侧通过多个连接柱(104)连接有托环(103)，托环(103)粘接在橡胶板(101)的下侧外沿。

7.根据权利要求6所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述加工装置还包括十字架(106)和弧形压块(107)，十字架(106)的中部竖向滑动连接在支柱(105)上，十字架(106)的前后左右均固定连接有弧形压块(107)，多个弧形压块(107)均位于橡胶板(101)的下侧。

8.根据权利要求7所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述加工装置还包括底板(201)和液压缸III(206)，支柱(105)的下端固定连接在底板(201)上，底板(201)上连接有液压缸III(206)，液压缸III(206)的活动端固定连接在十字架(106)上。

9.根据权利要求8所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述加工装置还包括立柱(204)、橡胶片(301)、滑座(303)和转动部(304)，立柱(204)的下端固定连接在底板(201)的后部，滑座(303)竖向滑动连接在立柱(204)上，橡胶片(301)的后部粘接有转动部(304)，转动部(304)铰接在滑座(303)上。

10.根据权利要求9所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述加工装置还包括液压缸I(202)和顶片(203)，液压缸I(202)固定连接在底板(201)上，液压缸I(202)的上部固定连接有顶片(203)，顶片(203)位于滑座(303)和转动部(304)的下侧。

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