CN115136970A - 一种半自动面团打压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半自动面团打压设备,包括底部支撑架、转动机构、转盘、压杆以及升降机构,所述底部支撑架上部设有支撑座板,转动机构固定在支撑座板中部位置,转盘水平固定在转动机构上且由转动机构带动自由转动,压杆位于转盘上方且由升降机构带动在转盘上方上下自由升降运动,所述底部支撑架内部集成有用于装载控制转动机构与升降机构运行的电气控制系统的电箱。所述半自动面团打压设备装置结构简单,安装制作以及操作使用方便,很大程度上提高产品质量稳定性及生产效率,提高了产品质量并降低人工成本,因而实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种半自动面团打压设备,涉及面食制作设备技术领域。
背景技术
“打面”是一种由北方面粉特制的面条,制作复杂,口感滑嫩。传统“打面”的制作一般是用一根竹棍(现在多用木棍或不锈钢管代替)一端套固于砧板上,手持另外一端使劲反复压打置于砧板上的面团,也有将整个身子悬坐在竹棍上,一上一下跳动着压打,整个制作过程要经过3000次以上的反复压打,因而极为耗费体力,而且面条的口感和制作效率极易受人工的操作手法及力量差异影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种节约人工且能有效提高面条制作效率的半自动面团打压设备。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种半自动面团打压设备,包括底部支撑架、转动机构、转盘、压杆以及升降机构,所述底部支撑架上部设有支撑座板,转动机构固定在支撑座板中部位置,转盘水平固定在转动机构上且由转动机构带动自由转动,压杆位于转盘上方且由升降机构带动在转盘上方上下自由升降运动,所述底部支撑架内部集成有用于装载控制转动机构与升降机构运行的电气控制系统的电箱。
作为优选,所述转动机构与一电机传动连接。
作为优选,所述转盘外周盘体下侧设有多个呈圆周阵列分布的支承滚轮机构,包括滚轮以及滚轮支撑座,滚轮支撑座固定在支撑座板上,滚轮活动连接在滚轮支撑座上且相对其自由滚动,滚轮的上侧轮面与转盘下侧盘面接触,滚轮的滚动方向与转盘的圆盘外周切向方向一致。
作为优选,所述升降机构包括门型支撑架、气缸,所述门型支撑架包括横向板体以及固定在横向板体两侧的竖杆,两侧的竖杆分别竖立的固定在转盘两侧,横向板体水平设置且与转盘平行,所述气缸设置为两个且分别固定在门型支撑架的横向板体两端下侧并位于竖杆内侧,其缸体与横向板体连接固定,活塞杆竖直向下设置且连接压杆的一端。
作为优选,所述气缸的活塞杆下端连接有固定座,所述气缸的两侧缸体上设有导孔,导孔内设有导杆,导杆的下端连接在固定座两侧,上端穿过导孔内并自由伸缩运动,固定座的下部与压杆端部连接固定。
作为优选,所述固定座的下部通过一连接座与压杆的端部连接固定。
作为优选,所述底部支撑架的前侧设有与电气控制系统连接的急停开关装置以及行止开关装置。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:所述半自动面团打压设备装置结构简单,安装制作以及操作使用方便,通过控制转盘旋转与压杆的下压运动交替配合,实现了将面团均匀压制成面饼的工艺过程,较大程度上降低了人工的劳动强度,而且保证了每次压打的力量一致,避免了不同人工的操作手法及力量差异导致的产品质量不一,很大程度上提高产品质量稳定性及生产效率,提高了产品质量并降低人工成本,因而实用性高。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的另一视角的立体图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围:
如图1、图2所示的一种半自动面团打压设备,包括底部支撑架1、转动机构2、转盘3、压杆4以及升降机构,所述底部支撑架为由多跟杆体相互连接组装形成的立体框架结构,所述底部支撑架内部集成有用于装载控制转动机构与升降机构运行的电气控制系统的电箱5,而为方便控制,所述底部支撑架的前侧设有与电气控制系统连接的急停开关装置6以及行止开关装置7。
在所述底部支撑架上部设有用于转动机构以及升降机构安装的支撑座板8,转动机构固定在支撑座板中部位置,转盘水平固定在转动机构上且由转动机构带动自由转动,在本实施例中,为方便安装以及带动转盘转动,所述转动机构可以优选设置为蜗轮蜗杆回转式减速机,因而提高转盘转动的稳定性,而为方便驱动,所述蜗轮蜗杆回转式减速机与一电机9传动连接,继而由电机带动其运动,并进一步带动转盘转动,另外,为进一步提高转盘转动的稳定性,所述蜗轮蜗杆回转式减速电机的上部转轴端设有水平托盘,水平托盘固定连接在转盘中心位置,因而提高转盘转动时的支撑稳定性。
在本实施例中,为进一步提高转盘转动时的稳定性,所述转盘外周盘体下侧设有多个呈圆周阵列分布的支承滚轮机构,包括滚轮10以及滚轮支撑座11,滚轮支撑座固定在支撑座板上,滚轮活动连接在滚轮支撑座上且相对其自由滚动,滚轮的上侧轮面与转盘下侧盘面接触,滚轮的滚动方向与转盘的圆盘外周切向方向一致,因而,通过滚轮能有效提高转盘的转动过程中的支撑稳定性,而且有效分散压力,避免电机过度受力,提高电机的使用稳定性和寿命。
所述压杆位于转盘上方且由升降机构带动在转盘上方上下自由升降运动,在本实施例中,为方便驱动压杆上下运动,所述升降机构包括门型支撑架12、气缸13,所述门型支撑架包括横向板体以及固定在横向板体两侧的竖杆,两侧的竖杆分别竖立的固定在转盘两侧,横向板体水平设置且与转盘平行,所述气缸设置为两个且分别固定在门型支撑架的横向板体两端下侧并位于竖杆内侧,其缸体与横向板体连接固定,活塞杆竖直向下设置且连接压杆的一端。为提高打压效果,所述压杆的辊体中心与转盘的盘体中心上下相对应,因而,通过气缸带动压杆在转盘上方上下运动,从而对转盘上的面团实现打压动作,提高面团打压的均匀性。进一步地,为提高压杆下降打压时的稳定性,所述气缸的活塞杆下端连接有固定座14,所述气缸的两侧缸体上设有导孔,导孔内设有导杆15,导杆的下端连接在固定座两侧,上端穿过导孔内并自由伸缩运动,固定座的下部与压杆端部连接固定。另外,为提高压杆滚动时的稳定性,所述固定座的下部通过一连接座16与压杆的端部连接固定,压杆两端的滚轴分别支承固定在两侧的连接座内,因而提高其下压时的稳定性,另外,在实际应用时,为避免面团粘结,所述压杆及转盘表面均采用不锈钢材质。
因而,在实际应用中,首先人工将面团放置于转盘中心,然后通过行止开关启动设备,电气控制系统控制气缸带动压杆下压后抬起,然后控制电机带动转盘旋转一定的角度,然后再控制压杆下压后抬起后控制转盘旋转一定的角度,如此往复循环几次,直至转盘旋转超过一周后停止,此时,面团已经被完全打压成面饼,然后人工将已经压成面饼的面团折叠整理,再次启动设备,重复上述步骤,直至面团被打压到预定次数,最后人工取走面团,继而完成面团的打压过程。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种半自动面团打压设备,其特征在于:包括底部支撑架、转动机构、转盘、压杆以及升降机构,所述底部支撑架上部设有支撑座板,转动机构固定在支撑座板中部位置,转盘水平固定在转动机构上且由转动机构带动自由转动,压杆位于转盘上方且由升降机构带动在转盘上方上下自由升降运动,所述底部支撑架内部集成有用于装载控制转动机构与升降机构运行的电气控制系统的电箱。
2.根据权利要求1所述的一种半自动面团打压设备,其特征在于:所述转动机构与一电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种半自动面团打压设备,其特征在于:所述转盘外周盘体下侧设有多个呈圆周阵列分布的支承滚轮机构,所述支承滚轮机构包括滚轮以及滚轮支撑座,滚轮支撑座固定在支撑座板上,滚轮活动连接在滚轮支撑座上且相对其自由滚动,滚轮的上侧轮面与转盘下侧盘面接触,滚轮的滚动方向与转盘的圆盘外周切向方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种半自动面团打压设备,其特征在于:所述升降机构包括门型支撑架、气缸,所述门型支撑架包括横向板体以及固定在横向板体两侧的竖杆,两侧的竖杆分别竖立的固定在转盘两侧,横向板体水平设置且与转盘平行,所述气缸设置为两个且分别固定在门型支撑架的横向板体两端下侧并位于竖杆内侧,其缸体与横向板体连接固定,活塞杆竖直向下设置且连接压杆的一端。
5.根据权利要求4所述的一种半自动面团打压设备,其特征在于:所述气缸的活塞杆下端连接有固定座,所述气缸的两侧缸体上设有导孔,导孔内设有导杆,导杆的下端连接在固定座两侧,上端穿过导孔内并自由伸缩运动,固定座的下部与压杆端部连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种半自动面团打压设备,其特征在于:所述固定座的下部通过一连接座与压杆的端部连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种半自动面团打压设备,其特征在于:所述底部支撑架的前侧设有与电气控制系统连接的急停开关装置以及行止开关装置。
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