MXPA97007159A - Una maquina para aplanar pasta o masa - Google Patents

Una maquina para aplanar pasta o masa

Info

Publication number
MXPA97007159A
MXPA97007159A MXPA/A/1997/007159A MX9707159A MXPA97007159A MX PA97007159 A MXPA97007159 A MX PA97007159A MX 9707159 A MX9707159 A MX 9707159A MX PA97007159 A MXPA97007159 A MX PA97007159A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
machine
sectors
disc
small
cover
Prior art date
Application number
MXPA/A/1997/007159A
Other languages
English (en)
Other versions
MX9707159A (es
Inventor
Beltrami Lauro
Original Assignee
Beltrami Lauro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT95MO000042A external-priority patent/IT1279775B1/it
Application filed by Beltrami Lauro filed Critical Beltrami Lauro
Publication of MX9707159A publication Critical patent/MX9707159A/es
Publication of MXPA97007159A publication Critical patent/MXPA97007159A/es

Links

Abstract

La invención de refiere a una máquina que es apropiada para aplanar pasta o masa para obtener discos de diferentes tamaños de diámetro o grosor con o sin orilla periférica. La máquina se usa para preparar discos normales, tales como;tartas para pizza, tartaletas, tortas,"piadine romagnole","Tigelle","montanare", etc. El aspecto característico de la máquina es haber realizado un dispositivo el cual, imitando el trabajo manual, aplana la pasta sin comprimirla, iniciando desde el centro ("bola de pasta") hacia la periferia, sin modificar la suavidad característica, uniformidad de subir que son normales de pasta o masa manipulada manualmente.

Description

UNA MAQUINA PARA APLANAR PASTA O MASA Campo Técnico La presente invención se refiere a una máquina empleada para extender con rodillo o aplanar pasta o masa y para configurarla en discos circulares provistos con una orilla periférica no prensada, usado preferiblemente para producir y preparar tartas de pizza, tartaletas, pasteles, etc. Técnica Anterior Se conocen máquinas y dispositivos diseñados para extender pasta con rodillo para ser usada con el fin de formar tartas de pizza. Sin embargo, tienen dos inconvenientes: la pasta o masa no se aplana o extiende con rodillo en la misma manera que durante el amasado manual, en lugar de ello se prensa, dando así a la pasta características que disminuyen la calidad del producto final después de horneado; la lámina de pasta no tiene una orilla que se proyecta hacia arriba (la cual debe ser evidente y más esponjosa que la parte restante de la masa después de horneado) y dicha orilla la debe formar manualmente el cocinero de la pizza alrededor de la periferia de la lámina de pasta que se ha obtenido por la máquina. En la práctica, no existe una máquina y/o un dispositivo que extienda o aplane pasta en discos circulares provisto con una orilla periférica, sin considerar el diámetro del disco y que en cualquier caso puede proveer una orilla periférica en el cual la pasta ni se comprime ni se agrieta.
Descripción de la Invención El objetivo de la presente invención es proveer una máquina adecuada para preparar discos de pasta usados para hacer tartas de pizza, la cual permite realizar discos de diferentes diámetros, teniendo siempre un borde periférico y con características, como esponjosidad de pasta, idénticos a aquellos de tartas para pizza preparados manualmente por los cocineros expertos en pizzas. La máquina presente también permite preparar disco o pasta sin orilla periférica, con el fin de manufacturar otros productos característicos como la así llamada "piadina romagnola", la "tigella montara", etc. De acuerdo con la presente invención, este objetivo se obtiene por un dispositivo de la clase mencionada antes, caracterizado porque comprime dos discos o placas, una inferior que se gira por un motor en cuya cara superior se adicionan o forman hélices parecidas a espiral y una placa o disco superior que no gira y que es concéntrico y se desliza mutuamente de manera axial, cada uno más hacia adentro con respecto al precedente, o mediante sectores radiales que se engoznan a una parte central. La placa o disco superior se baja paralelamente a uno inferior mientras que el último se gira. Mientras se acercan unas a otras las dos placas, la masa de la pasta colocada entre las placas, en su centro, se aplana gradualmente partiendo del centro hacia el exterior y una orilla periférica formado por la pasta que no ha sido aplanada aún, siempre estará presente. La cantidad de pasta que se ha interpuesto entre las placas o discos, y la detención de la disminución de la placa superior en un momento adecuado, establecerá la dimensión del diámetro del disco y su grosor. Breve Descripción de los Dibujos Para un entendimiento mejor de la invención, ahora se describirán dos modalidades de la misma, refiriéndose a los dibujos anexos, que son ilustrativos y no limitativos y en los cuales: La Figura 1, muestra esquemáticamente la máquina de la presente invención, de acuerdo con una vista diametrical parcialmente en sección a lo largo del plano indicado por a-a en la Figura 2: La Figura 2, es una vista en planta de la Figura 1; La Figura 3, muestra, de acuerdo con una vista en planta, la forma particular de la placa o disco superior, de acuerdo con una primera modalidad que emplea anillos concéntricos circulares; La Figura 4, es una sección transversal diametrical de la placa superior, obtenida junto con el plano indicado por b-b en la Figura 3; La Figura 5, es una sección transversal diametrical de la placa o disco superior, de acuerdo con el plano indicado por c-c en la Figura 3; La Figura 6, es un vista de la Figura 3, en la dirección de la flecha F1; La Figura 7, es una vista en planta de la placa superior, idéntica a la Figura 3, en la cual también se muestra el dispositivos incluyendo las ruedas libres, usadas para empujar las levas de los anillos que forman la placa o disco por si mismas, La Figura 8, es una vista diametpcal en sección de la placa o disco superior, a lo largo del plano d-d de la Figura 7, y muestra esquemáticamente el dispositivo que permite disminuir uno después del otro de los anillos circulares diferentes formando la placa superior, Las Figuras 9 a 12 muestran esquemáticamente pasos sucesivos del ciclo para aplanar la pasta y cómo se forma la orilla periférica en el disco de pasta de acuerdo con la primera modalidad, La Figura 13, muestra la preparación de un disco de pasta o masa que no tiene orilla. La Figura 14, muestra, de acuerdo con una vista superior, la construcción particular de la placa superior de la segunda modalidad de una máquina para extender pasta con rodillo, de una clase que comprende sectores engoznados radiales, que también son adecuados para realizar la invención, La Figura 15, es una sección diametpcal de la placa superior, obtenida a lo largo del plano indicado por e-e en la Figura 14, La Figura 16, es una vista superior de la placa superior, idéntica a la Figura 14, en la cual se muestra también el dispositivo comprende las ruedas libres, el cual se usa para prensar las levas o proyecciones de los sectores que forman la placa por si misma, La Figura 17, es una sección transversal diametpcal de la placa superior, a lo largo del plano denotado por f-f en la Figura 16, y muestra esquemáticamente el dispositivo que permite disminuir gradualmente los diferentes sectores que componen la placa superior; Las Figuras 18 y 19 muestran respectivamente, en detalle, de acuerdo con dos vistas ortogonales, una vista lateral y una vista superior del disco inferior provisto con hélices como espirales; La Figura 20, es una sección transversal diametrical a lo largo del plano denotado por g-g en la Figura 18, y muestra en detalle cómo se pueden formar sobre el disco espirales en proyección. En las diferentes figuras, los mismos signos de referencia alfanuméricos denotan las mismas partes o elementos. Mejor Modo de Llevar a Cabo la Invención En las Figuras 1 a 13, se muestra una primera modalidad de una máquina para extender con rodillo o aplanar pasta, con el fin de preparar discos circulares de pasta de grosor variable provisto no con una orilla periférica, la máquina incluyendo las mejoras de la presente invención. Con referencia a las Figuras 1 a 8, el número de referencia 1 denota la cama de la máquina adentro de la cual está localizado y fijado el radio-motor 2, dicho motor siendo usado para girar la placa inferior 3, incluyendo una o más espirales en proyección 4, las cuales están compuestas de material adicionado o se obtienen directamente del disco. Una lámina 5, de una clase adecuada, se adhiere a las espirales y se fija a la cama 1. En la cama 1, se fijan dos varillas de guía verticales 6,7 sobre las cuales se puede deslizar el soporte 8, siendo impulsado por un accionador lineal 9. El soporte 8, soporta la placa superior 10, la cual comprende principalmente, de acuerdo con una primera modalidad: una cubierta 11 fijada al soporte 8; - una placa central 12 provista con uno o más soportes 13 que soportan los anillos circulares 14, 15, 16, 17 por medio de tornillos 18 los cuales se atornillan en ellas y cuya cabeza 18/a se desliza adentro de los asientos obtenidos en los soportes 13; los resortes de torsión en la forma de resortes helicoidales 19 actuando entre el fondo de dicho asiento y la cabeza de los tornillos 18, forzando los anillos 14, 15, 16, 17 para colindar con la superficie inferior de dichos soportes 13. Los anillos 14, 15, 16, 17 son concéntricos a la placa central 12 y se deslizan axialmente uno sobre el otro. Los soportes 13 están en contacto con la cubierta 11 y se fijan a la misma. Sobre cada anillo 14, 15, 16, 17 se obtienen o adicionan tres sectores (de proyección) 14/a, 15/a, 16/a, 17/a q*ue inician formando una inclinación 14/b, 15/b, 16/b, 17/b, actuando como una leva o excéntrica (ver también Figuras 5,6). Sobre la cubierta 11, están montadas tres varillas de cojinete delgadas ajustables, las cuales se pondrán en contacto con tres puntos de cojinete provistos sobre la cama 1 cuando el accionador 9 disminuye el soporte 8. El ajuste de dichas varillas de cojinete delgadas establece la distancia a la cual se detiene la placa central 12 con respecto a la espiral 4 de la placa inferior o disco, y por lo tanto también el grosor final del disco de la pasta o masa que deberá obtenerse. Centralmente, en una maza adecuada provista sobre la cubierta 11, se inserta un huso pequeño 21 (Figura 8) sobre cuyo extremo superior se forma (o monta) un piñón dentado 22 asociado con un engranaje 23 impulsado en ambas direcciones por un accionador oleodínámico lineal 24 fijado a la cubierta 11. Tres brazos 25 (Figura 8) se interponen entre la superficie interna de la cubierta 11 y los anillos circulares 14, 15, 16, 17, dichos brazos estando conectados a un pequeño bloque 26 el cual los soporta, este bloque estando fijado al huso 21. Sobre cada brazo 25. se insertan seis ruedas libres (o cojinetes radiales), dos de ellas, denotadas por 27 y 28, están en contacto con el plano interior de la cubierta 11, mientras que los otros pueden interactuar solo con los sectores similares a levas 14/b, 15/b, 16/b, 17/b, cuando, por medio del accioandor lineal 24, el huso pequeño 21 se gira en la dirección de la flecha F2, junto con los brazos de soporte de rueda correspondientes 25. Por lo tanto, cada grupo de tres ruedas (una para cada brazo 25) actúa sobre las levas del mismo anillo, el cual disminuye hasta que se nivela con la placa central pequeña 12. En los anillos, los sectores similares a leva se disponen en secuencia de manera que cada anillo empieza a disminuir cuando el precedente ya está nivelado con la placa central pequeña 12. Las dos ruedas pequeñas 27, 28 que se llevan sobre la cubierta 11, sobre su parte interna, evitan que los brazos 25 se doblen hacia arriba debido al impulso transmitido a las ruedas interactuando con los sectores similares a leva. Un disco hecho de tela revestida de teflon 30 puede cubrir tanto la placa central pequeña como los anillos circulares. Si la placa central pequeña y los anillos circulares están fabricados con gran precisión y con un material adecuado para productos alimenticios, es posible evitar el uso de la tela 30. Por lo tanto, cuando las placas o discos se separan unos de otros, cada anillo circular actúa como un medio de separación en el sentido en el que ayuda a separar la pasta o masa del anillo adyacente (si se adhieren a él). En la posición de descanso, las ruedas pequeñas no están en contacto con los sectores similares a leva (Figura 7). La operación del dispositivo es la siguiente: después de encender el radio-motor 2 por medio de una unidad de control oloeodinámica apropiada (no mostrada) que puede o no incorporarse en la máquina, se opera el accionador 9 que baja el soporte 8; cuando las varillas de cojinete 20 se llevan en la cama 1 y se detiene el impulso descendente, se incrementa la presión adentro del circuito oleodinámico; una válvula de secuencia la cual se ha calibrado a un valor pre-establecido, se abre a sí misma y opera el accionador 24 el cual gira el huso 21, ocasionando el descenso sucesivo de los anillos 14, 15, 16, 17. Es obvio que el descenso se puede detener en cualquier momento, es decir: inmediatamente después de que las varillas de cojinete 20 pequeñas toquen la cama; después de bajar el primer anillo 14; y así sucesivamente. Las Figuras 9 a 12, muestran el ciclo de manufactura de los discos de pasta: - cuando la máquina no está operando, o cuando el radio-motor 2 y la unidad de control oelodinámica se encienden, se coloca una pieza de pasta 29 en el centro de la placa inferior (Figura 9); el accionador 9 se opera. Cuando las varillas 20 de cojinete pequeñas se detienen sobre la cama 1, la pasta 29 se ha aplanado como se muestra en la Figura 10, y forma una zona central (cuyo diámetro es igual al diámetro de la placa central pequeña 12) teniendo ya el grosor final deseado "S" que se establece por el ajuste de las varillas 2 de cojinete pequeñas, y una gran orilla 29/a que está compuesta de la masa de la pasta en exceso; - cuando se libera la válvula de secuencia que enciende el accionador 24, el primer anillo 14 desciende (Figura 11) y sucesivamente todos los restantes hasta que se alcanza la situación final describa en la Figura 12, en donde el disco de pasta tiene un borde final pequeño correspondiente 29/b. Variando la cantidad de pasta 29 y el grosor "S", es posible obtener: discos de pasta, comprendiendo un borde, de cuantos varios tamaños de diámetro diferentes como el número de anillos se incrementen por uno. En el ejemplo ilustrado, tenemos cinco discos de diferente diámetro, para hacer tartas o tortas de pzza; los discos de diferente tamaño de diámetro pero sin orilla (Figura 13), para la preparación de tortas, "tigelle montanare", "piadine", etc. La modalidad, como se muestra y describió antes, no es la única posible. Consecuentemente, una máquina para aplanar o extender con rodillo la pasta de acuerdo con la presente invención, no puede ser de la clase que comprende anillos axíalmente deslizables concéntricos circulares, pero de una clase que incluye sectores engoznados (Figuras 14 a 17), en donde 12/a denota la placa pequeña central, al cual en el presente caso tiene una forma hexagonal y se provee con seis soportes 13 para fijarse a la cubierta 11. Están conecta a la placa central pequeña 12/a, a través de los goznes 30, una pluralidad de sectores 31 que se elevan periféricamente por medio de resortes de tracción 32 actuando entre los ganchos 33, montados sobre o integrales con los sectores 31, y ganchos 34, que se fijan a, o son integrales con los soportes 13. En cada sector 31, en una manera similar a la realizada por los anillos 14, 15, 16, 17 de la modalidad descrita previamente, se adiciona o se forma integralmente una leva 35/a, 35/b con el sector, sobre el cual actúa una rueda libre 36, mientras que una segunda rueda pequeña 28, la cual también gira libremente, rueda el cojinete sobre la superficie interna de la cubierta 11, como en la modalidad previa.
Las ruedas pequeñas 28 y 36 están montadas libremente sobre los pernos 25, que están montados e impulsados por medios del accionador 24 y el engranaje 23, exactamente en la misma forma que en la modalidad que emplea anillos circulares concéntricos, con el fin de descender gradualmente los sectores 31, cuando la pasta se debe aplanar empezando desde el centro hacia la periferia. Como se puede observar, ambas modalidades son similares; en la modalidad que emplea sectores de pivote, un número puede ser diferente a seis; el grosor de la pasta siempre se determina través del ajuste de las varillas de cojinete pequeñas 20, y la pasta se aplana gradualmente desde el centro hacia la periferia a medida que descienden los sectores mediante el impulso de las ruedas pequeñas sobre los sectores similares a leva. Substancialmente, la operación de la máquina es la misma que la ya descrita para la modalidad que emplea los anillos concéntricos circulares. En ambas modalidades, el disco 3 que porta las espirales 4 juega un papel fundamental, influenciando el aplanamiento de la pasta y el tiempo de ejecución. El número de veces que se imparte al disco o placa 3 se determina por el número de espirales 4 que están presentes en su cara, y mediante la propiedad de la mezcla que compone la pasta. Si es necesario, el radio-motor 2 puede reemplazarse por un engrane de cambio de velocidad por pasos o por un radio-motor combinado con un engrane de cambio con muchos niveles de velocidad. Api icabilidad Industrial Las dos modalidades que han sido mostradas y descritas se refieren a la realización de máquinas empleadas en pizzerías, restaurantes, bares, etc. Los principios de la operación que se ilustra por ellas, es decir una placa de rotación inferior provista con espirales que forman proyecciones, una placa superior formada por anillos o sectores concéntricos, se pueden usar para realizar plantas automáticas (o líneas) para la producción industrial de tartas para pizza (por ejemplo). Una línea automática es una máquina de transferencia de estación múltiple automatizada en donde la parte inferior de cada estación se provee de un disco o placa 3 impulsado a motor portando espirales 4; en la parte superior de cada estación hay una placa o disco cuya placa central pequeña 12 o 12/a tiene un tamaño de diámetro que se hace más y más largo de acuerdo con el número deseado de pasajes o estaciones que. como se estableció antes, divide el ciclo para aplanar la pasta. Las ventajas con respecto a las líneas de producción industrial presentes de tartas para pizza, son las siguientes: la producción y calentamiento de la pasta son tan bajos como es posible dado que el aplanamiento o extendido por rodillo de la pasta se divide en más pasos; el periodo de cada ciclo se reduce al tiempo requerido para un solo paso, con un incremento notorio obvio de productividad. Como será obvio a partir de la descripción dada antes de dos modalidades preferidas, la invención no está limitada al ejemplo mencionado, el cual se ha presentado solo con fines ilustrativos. Se deberá entender que otros pasos, ejemplo, partes constituyentes y métodos de operación se originarán espontáneamente en la mente de alguien experto en la materia después de una lectura atenta de la presente descripción, aún si este no se considera relacionado con al alcance de la invención dado que el último de reclama en la presente.

Claims (17)

  1. REIVINDICACIONES 1. Una máquina para aplanar o extender con rodillo pasta o masa con el fin de producir discos circulares de pasta o masa de varios grosores, tamaño de diámetro, con o sin orilla periférica, comprendiendo: un disco o placa horizontal inferior (3) que es impulsado por motor y sobre cuya cara superior se adicionan u obtienen, de acuerdo con formas conocidas, dos o más sectores como espirales redondeados (4) partiendo cerca del centro de la placa o disco, sirviendo para aplanar o extender con rodillo la pasta desde el centro hacia la periferia, cuando el disco (3) se gira y la pasta o masa que se va a aplanar se coloca y mantiene en contacto con el disco; medios para impulsar dicho disco (3); - una "cabeza" superior cubierta preferiblemente con una lámina (30); medios para llevar la "cabeza superior" más cerca al disco o placa inferior (3); medios electromecánicos y/o medios electrofluídicos apropiados para impartir los movimientos necesarios a los diferentes elementos que componen la máquina; medios de control de dichos medios electromecánicos y/o electrofluídícos, los cuales son apropiados para encender y manejar las operaciones de acuerdo con la sucesión que se requiere para formar los discos de pasta o masa; una lámina (5) para cubrir el disco (3) y separarlo de la pasta o masa; caracterizado porque dicho disco coopera con dicha "cabeza", para empujar gradualmente, desde el centro hacia la periferia, dicha pasta que será aplanada la cual inicialmente no se presiona y tiene una forma similar a bola, contra el disco inferior (3), mientras que el último se gira, usando elementos (14, 15, 16, 17, 31) los cuales descienden gradualmente desde el centro a la periferia del disco (3).
  2. 2. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual dicha "cabeza superior" comprende: una pluralidad de elementos (14, 15, 16, 17) formando anillos concéntricos circulares; un soporte (8 que es deslizable verticalmente a lo largo de las guias (6,7) las cuales se conectan a la cama de la máquina; una cubierta o cabeza (11) que se forma integralmente con dicho soporte y está provisto con una o más varillas ajustables pequeñas (20) que pueden interactuar con la cama (1) de la máquina deteniendo el impulso descendente de dicho soporte (8) y determinando el grosor del disco de la pasta; caracterizado porque además comprende: un huso pequeño (21) que tiene un eje vertical, el cual está localizado centralmente sobre dicha cubierta (11) y que puede girar alternativamente en el sentido de las manecillas del reloj o en contra de las manecillas del reloj, siendo impulsado por un accionador oleodinámico lineal (24) el cual se fija a la cubierta (11), este accionador impulsando en ambas direcciones un engranaje (23) el cual está asociado a un piñón dentado (22) integral con el huso (21); una placa pequeña central (12) el cual se provee con por lo menso tres soportes (13) el cual soporta elásticamente dicha pluralidad de anillos concéntricos circulares (14, 15, 16, 17) el cual puede deslizarse libremente de manera axial uno con respecto al otro, estando adyacente uno con el otro; por lo menos tres brazos (25), los cuales están dispuestos radialmente y están separados angularmente de manera igual y sobre los mismos están montados ruedas libres o cojinetes radiales, dichos brazos (25) estando conectados rígidamente a dicho huso (21) a través de un bloque pequeño (26); por lo que dicha placa central pequeña (12) está fija por medio de los soportes (13) a la cara inferior de dicha cubierta (11), en que en dichos anillos circulare (14, 15 16, 17) hay sectores circulares (14/a, 15/a, 16/a, 17/a) integrales con los anillos o formados por material adicionado, un extremo de los mismos formando una incubación (14/a, 15/a, 16/a, 17/a) que actúa como una leva.
  3. 3. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque dichas ruedas libres las cuales están montadas sobre los brazos (25), están en contacto parcialmente con la superficie interna de la cubierta (11), y pueden interactuar parcialmente con dichos sectores similares a leva provistos sobre dichos anillos circulares.
  4. 4. Una máquina de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque los anillos circulares (14, 15, 16, 17), en su posición de reposo, se retraen con respecto a la parte frontal de dicha placa central pequeña (12), mientras que se igualan con la parte frontal de la placa central (12) cuando se desplazan por dichas ruedas libres que interactúan con los sectores similares a levas; los sectores similares a levas en los anillos estando dispuestos en dicha forma que las ruedas libres desplazaran secuencialmente los diferentes anillos circulares partiendo con el mas interno.
  5. 5. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual dicha "cabeza superior" comprende: un soporte (8) el cual se desliza verticalmente sobre las guías (6,7) de cualquier clase conocida; una cubierta o cabeza (11) que se conecta rígidamente a dicho soporte y está provista con por lo menos una varilla pequeña ajustable (20) la cual colinda con la cama (1) de la máquina y detiene el impulso descendente de dicho soporte (8) estableciendo así el grosor del disco de pasta; caracterizado porque además comprende: - un huso pequeño (21) el cual tiene un eje vertical, el cual está localizado sobre el centro de la cubierta (11) y puede girar alternativamente ya sea en el sentido de las manecillas del reloj o en el sentido contrario a las manecillas del reloj, estando impulsado por un accionador oleodinámico lineal (24) conectado rígidamente a la cubierta (11), el cual mueve hacia atrás y hacia adelante un engranaje (23) asociado con un piñón dentado (22) el cual está conectado rígidamente al huso (21); una placa central pequeña (12/a) que tiene una forma poligonal y está engoznado en cada lado del polígono a un sector semicircular (31), dicha placa central pequeña estando provista con un número de soportes (13) correspondiendo al número de sus lados y que está conectado rígidamente al mismo, dichos soportes, soportando en su extremo exterior los sectores (31) por medio de resortes (32), en tal manera que inclina los sectores (31) hacia arriba partiendo del gozne; un número de brazos (25) correspondiendo al número de lados del polígono, dispuestos radialmente y separados igualmente con respecto uno del otro y un par de pequeñas ruedas o cojinetes radiales montados sobre los mismos.
  6. 6. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque dicha cubierta (11), en su cara inferior, tiene a dicha placa central pequeña (12/a) ensamblada rígidamente por medio de los soportes (13).
  7. 7. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque en un lado de dichos sectores semicirculares (31), se obtiene o realiza adicionando material de acuerdo con métodos conocidos, un sector circular (35/a) que se proyecta hacia afuera y tiene un extremo (35/b) formando una inclinación y actuando como una leva.
  8. 8. Una máquina de acuerdo con las reivindicaciones 5, 6, 7, caracterizado porque dichos brazos (25) están soportados por un bloque pequeño (26) que está conectado rígidamente a dicho huso (21), y en que una de dichas ruedas libres dispuestas sobre cada brazo (25) se acoplan con la cara interna de la cubierta (11) y la otra (36) interactúa con dichos sectores similares a leva (35/b) que se proveen sobre dichos sectores (31).
  9. 9. Una máquina de acuerdo con las reivindicaciones 5 a 8, caracterizada porque dichos sectores semicirculares (31) se igualan con el plano frontal de la placa central pequeña (12/a) cuando se empujan simultáneamente por dichas ruedas libres (36) ineteractuando con dichos sectores similares a leva (35/b), en tal forma que dichos sectores semicirculares (31) descienden gradualmente a su periferia y se alinean con la superficie inferior de la placa central pequeña (12a), debido a la rotación impartida en el huso localizado centralmente (21) por el accionador lineal (24) y el engranaje (23) asociado con el piñón dentado (22) conectado rígidamente al huso (21) y también debido a la interacción de las ruedas libres (3) dispuestas sobre los brazos (25) con las levas (35/b).
  10. 10. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque dicha cubierta (11), junto con todas las partes constituyentes conectadas a las mismas y contenidas en las mismas, se fija a un soporte (8) el cual se guía axialmente y se desliza sobre varillas de guía verticales que están conectadas rígidamente a la cama de la máquina.
  11. 11. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque un accionador oleodinámico (9) impulsa alternativamente el soporte (8), dejando que la cabeza superior se acerque o se aleje de la placa o disco inferior.
  12. 12. Una máquina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el accionador (24) el cual impulsa el engranaje (23) se opera cuando las varillas de cojinete pequeñas (20) han alcanzado la cama (1) y se produce un incremento de presión en el circuito oleodinámico y una válvula de secuencia que está calibrada apropiadamente libera la válvula de potencia la cual controla el accionador (24).
  13. 13. Una máquina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dichos medios electromecánicos y/o electrofluidicos son motores eléctricos, accionadores lineales y/o accionadores mecánicos giratorios y/o accionadores oelodinámicos preferencialmente hidráulicos, unidades de control hidráulicas, cada elemento estando contenido o no adentro del cuerpo de la máquina.
  14. 14. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizada porque dichos accionadores lineales y/o accionadores giratorios pueden reemplazarse por dispositivos mecánicos como excéntricos, eslabonadores u otros dispositivos conocidos apropiados para realizar las operaciones descritas y reclamadas.
  15. 15. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada roque dichos medios de control cornprenden un circuito de control del motor eléctrico del radio-motor, un circuito de control hidráulico o eléctrico de los accionadores, interruptores, encendedores, interruptores de control remoto y todo lo que sea necesario y provisto por las reglas de seguridad.
  16. 16. Una máquina para aplanar pasta para tartas de pizza de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedente, caracterizada porque, disponiendo una pluralidad de estaciones sucesivas, cada una formando una combinación de: un disco o placa inferior provisto con espirales y girado por un motor; una "cabeza" superior de acuerdo con la reivindicación 1 y reivindicaciones 4 a 7, o de acuerdo con la1 reivindicación 1 y reivindicaciones 8 a 14, es posible obtener en la máquina de transferencia de estación múltiple automatizada para producir industrialmente tartas para pizza, "piadine" y cada producto obtenido de un disco circular de pasta salada o dulce, dicha máquina de transferencia que incluye; - corriente arriba, una máquina de amasado de una clase conocida y provista con un dispositivo medidor y un manipulador o un robot satélite; corriente abajo, un dispensador de sazonador y un horno para hornear.
  17. 17. Un método usando una máquina para aplanar o extender con rodillo pasta de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque cada una está diseñada y dispuesta de manera que: acerque la cabeza superior a la placa o disco inferior a una distancia previamente ajustada la cual puede variar según se desee; alinea los anillos circulares para igualarlos con el disco central pequeño, descendiéndolos progresivamente partiendo del central, o alinea los sectores engoznados para igualarlos con el disco central pequeño, descendiéndolos gradualmente; detiene el descenso de los anillos circulares o de los sectores engoznados en cualquier momento deteniendo el impulso del accionador el cual impulsa el engranaje, con el fin de obtener discos de pasta de diámetro variable, cono sin orilla, midiendo la cantidad de pasta usada y controlando el grosor del disco de pasta obtenido.
MXPA/A/1997/007159A 1995-03-20 1997-09-19 Una maquina para aplanar pasta o masa MXPA97007159A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MOMO95A000042 1995-03-20
IT95MO000042A IT1279775B1 (it) 1995-03-20 1995-03-20 Macchina stendipasta con piatto superiore ad anelli azionati in successione, idonea a produrre dischi circolari di vario diametro,

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX9707159A MX9707159A (es) 1998-07-31
MXPA97007159A true MXPA97007159A (es) 1998-11-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0817569B1 (en) A machine for flattening pastry or dough
KR100926246B1 (ko) 식품 반죽의 펼침 방법 및 장치, 및 상기 방법으로얻어지는 디스크형 식품 반죽
EP0904696B1 (en) Method and apparatus for producing a dough disk
CN111432641B (zh) 成形比萨面团的方法和装置
CN203105468U (zh) 一种披萨擀面机
US4857349A (en) Apparatus for rolling circular dough product
CN112512323B (zh) 改进的食物面团拉伸机及拉伸面团块的方法
CN102894051A (zh) 用于制造空心体状的烘烤的产品的方法和装置
MXPA97007159A (es) Una maquina para aplanar pasta o masa
EP2701519B1 (en) Machine for rolling out dough, in particular for preparing pizza
JP7233678B2 (ja) 食品生地焼成装置及び食品生地の焼成方法
RU2793395C2 (ru) Способ и устройство для формования теста для пиццы
RU2383136C2 (ru) Способ и устройство для раскатывания пищевого теста и дискообразное тесто, полученное этим способом
JP4588565B2 (ja) 食品生地を円板状に成形する方法および該方法で得られる円板状食品生地
TWM612420U (zh) 麵食麵皮展開機構
KR102718348B1 (ko) 피자 도우를 성형하기 위한 방법 및 장치
SI25911A (sl) Naprava za oblikovanje testa v diskasto obliko
US786880A (en) Dough-forming machine.
MX2007015238A (es) Metodo y dispositivo para estirar pasta alimenticia y pasta alimenticia en forma circular obtenida por el metodo.