JP7233678B2 - 食品生地焼成装置及び食品生地の焼成方法 - Google Patents

Description

本発明は、小麦粉、米粉、そば粉、緑豆の粉等に水、牛乳、卵等を加えて溶いた流動性のある食品生地を、回転する鉄板上で薄く焼くことによって作られる食品生地焼成装置及び食品生地の焼成方法に関する。

従来より、小麦粉等に水等を加えて溶いた流動性のある食品生地を鉄板で薄く焼成するための食品生地焼成装置や方法が、各種提案されている。例えば、特許文献１に示される菓子用焼皮のクレープ連続焼成機では、流動状のクレープ生地を投入するホッパーと、ホッパーのクレープ生地を送り込む生地タンクと、生地タンクの上方に設けられた回転ドラムと、回転ドラムの周囲に設けられた複数の加熱焼成板と、生地タンクの内部で回転して生地タンク内のクレープ生地をその表面に移し取り、回転ドラムの加熱焼成板に転写する転写ドラムと、加熱焼成板から焼成後の焼皮を剥離するスクレーパーとを備える装置である。

また、特許文献２に示されるように、本願の発明者は、クレープ焼成装置を提案している。この本願発明者によるクレープ焼成装置は、円盤状で、加熱された状態で円の中心を回転中心として回転可能に設けられた鉄板と、クレープ生地を鉄板上に落とす生地ドロップ部と、鉄板上に落とされたクレープ生地を、鉄板の全面に薄く伸ばす生地伸ばし部とを備え、クレープ生地を、回転する鉄板上で、生地伸ばし部で薄い円盤状に伸ばしつつ焼成するものである。

特開２００３－２３０３５３号公報 特開２０１７－８５９６７号公報

しかしながら、従来の食品生地焼成装置では、回転ドラムの加熱焼成板で食品生地を焼成する方法であって、人が焼き上げるものとのは掛け離れた方法のため、手で焼き上げるような薄さや手で伸ばしたような凹凸感を実現させることができなかった。また、従来の食品生地焼成装置では、焼成することができる食品生地は１枚の食品に対して１種類であって、１枚の食品で１つの味や色しか楽しむことができなかった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、人の手で食品生地を薄く伸ばして焼き上げたような感じを再現可能に焼き上げることができ、かつ、種類の異なる複数の食品生地が鉄板の回転中心に対してそれぞれ同心円状に層をなす食品を焼成することができる食品生地焼成装置及び食品生地の焼成方法を提供することにある。

請求項１記載の食品生地焼成装置は、円盤状で、加熱された状態で円の中心を回転中心として回転可能に設けられた鉄板と、種類の異なる複数の食品生地を、鉄板の半径方向に離間した位置に食品生地ごとに落とす生地ドロップ部と、鉄板に向かって落とされた食品生地を、鉄板の全面に薄く伸ばす生地伸ばし部とを備え、回転する鉄板上で、種類の異なる食品生地を、鉄板の回転中心に対してそれぞれが同心円状に層をなすように生地伸ばし部で薄い円盤状に伸ばしつつ焼成し、生地ドロップ部が、種類の異なる食品生地を種類ごとに貯留可能な生地タンクと、生地タンクに貯留された種類の異なる食品生地を、鉄板の半径方向に離間した位置に食品生地ごとに落とす種類別生地ドロップ機構とを備え、種類別生地ドロップ機構が、種類の異なる食品生地を種類ごとに鉄板に落とすことが可能な開閉自在な生地ドロップ口からなり、生地ドロップ口が、生地タンクの底面に設けられ、生地タンクと種類別生地ドロップ機構とが一体で形成されることを特徴とする。

請求項２記載の食品生地焼成装置は、種類別生地ドロップ機構が、鉄板の回転位置に連動して生地ドロップ口を開閉する生地ドロップ口開閉機構を備えることを特徴とする。

請求項３記載の食品生地焼成装置は、扁芯回転軸が鉄板の回転軸と垂直で、鉄板の半径方向に伸びると共に、鉄板の回転位置に連動して回転する棒状の棒状カムを備えると共に、生地ドロップ口開閉機構が、棒状カムの外周面に当接し、棒状カムの外周面の起伏に沿って上下動するシャフト部と、シャフト部の上下動に連動して生地ドロップ口を開閉するバルブとを備え、鉄板の回転位置に連動してバルブが生地ドロップ口を開閉することを特徴とする。

請求項４記載の食品生地焼成装置は、シャフト部が、下端が棒状カムの外周面に当接し、棒状カムの外周面の起伏に沿って上下動するカム側シャフトと、下端にバルブを設けるバルブ側シャフトと、横長の棒状で、一端が揺動自在に軸支され、他端にカム側シャフトの上端が軸支されると共に、両端の間にバルブ側シャフトの上端が軸支されるステー部材とを備え、カム側シャフトが棒状カムの動きに連動して上下動し、カムがシャフトの上下動によりステー部材が揺動すると共に、バルブ側シャフトが上下動し、バルブ側シャフトの上下動により、バルブが生地ドロップ口を開閉することを特徴とする。

請求項５記載の食品生地焼成装置は、シャフト部が、カム側シャフトの上下動の量に対して、ステー部材の揺動する量を定める揺動量調整機構を備え、揺動量調整機構の設定により、生地ドロップ口の開閉量が変化することを特徴とする。

請求項６記載の食品生地焼成装置は、生地タンク及び種類別生地ドロップ機構が、種類の異なる食品生地ごとに設けられていることを特徴とする。

請求項７記載の食品生地の焼成方法は、円盤状で、加熱された状態で円の中心を回転中心として回転可能に設けられた鉄板に向かって、種類の異なる複数の食品生地を、鉄板の半径方向に離間した位置に食品生地ごとに落とし、鉄板に向かって落とされた食品生地を、軸に沿って回転自在な円筒又は円柱状で鉄板の半径方向に軸が位置し、鉄板との間に所定間隔を空けた状態で横臥して設けられた生地伸ばし部で、鉄板の全面に薄く伸ばしつつ、それぞれの食品生地を、鉄板の回転中心に対してそれぞれが同心円状に層をなすように、回転する鉄板上で薄い円盤状に焼成することを特徴とする。

請求項８記載の食品生地の焼成方法は、食品生地の種類が、色、味、香り若しくは素材又はそれらの組み合わせの違いであることを特徴とする。

本願の発明によれば、円盤状で、加熱された状態で円の中心を回転中心として回転可能に設けられた鉄板と、種類の異なる複数の食品生地を、鉄板の半径方向に離間した位置に食品生地ごとに落とす生地ドロップ部と、鉄板に向かって落とされた食品生地を、鉄板の全面に薄く伸ばす生地伸ばし部とを備え、回転する鉄板上で、種類の異なる食品生地を、鉄板の回転中心に対してそれぞれが同心円状に層をなすように生地伸ばし部で薄い円盤状に伸ばしつつ焼成することで、人の手で食品生地を薄く伸ばして焼き上げたような感じを再現可能に焼き上げることができ、かつ、種類の異なる複数の食品生地が鉄板の回転中心に対してそれぞれ同心円状に層をなす食品を焼成することができる。

本発明に係る食品生地焼成装置の一例を示す斜視図である。 同食品生地焼成装置の生地ドロップ部を示す説明図である。 同食品生地焼成装置の背面側を示す説明図である。 同食品生地焼成装置の生地ドロップ口開閉機構を示す説明図である。 同食品生地焼成装置の生地ドロップ部の動作を示す説明図である。 同食品生地焼成装置の動作を示す説明図である。

以下、本発明の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本発明に係る食品生地焼成装置の一例を示す斜視図である。図２は、同食品生地焼成装置の生地ドロップ部を示す説明図である。図３は、同食品生地焼成装置の背面側を示す説明図である。図４は、同食品生地焼成装置の生地ドロップ口開閉機構を示す説明図である。図５は、同食品生地焼成装置の生地ドロップ部の動作を示す説明図である。図６は、同食品生地焼成装置の動作を示す説明図である。

尚、本発明に係る食品生地焼成装置により焼成することができるものとしては、例えば、クレープ、ガレット、ドーサ、天津煎餅、トルティーヤ、タコス等が考えられる。しかし、小麦粉、米粉、そば粉、緑豆の粉等に水、牛乳、卵等を加えて溶いた流動性のある食品生地を鉄板で薄く焼成するものであれば、これらに限定されるものではない。

本発明に係る食品生地焼成装置１は、小麦粉等に水等を加えて溶いた流動性のある、種類の異なる複数の食品生地Ｃａ～Ｃｆを、鉄板１２で薄く焼くことによって作られる食品Ｃの焼成装置である。図１に示すように、食品生地焼成装置１は、本体部１０、鉄板１２、生地伸ばし部２０、生地ドロップ部３０、コンベア台５０等から構成されている。

尚、食品生地Ｃａ～Ｃｆの種類は、任意に定めれば良いものであるが、色、味、香り若しくは素材又はそれらの組み合わせの違いによるものである。

本体部１０の上面中央には、円盤状で、加熱された状態で円の中心を回転中心として回転可能な鉄板１２が設けられている。また、本体部１０の上方の鉄板１２の上側には、種類の異なる食品生地Ｃａ～Ｃｆを、鉄板１２の半径方向に離間した位置に食品生地Ｃａ～Ｃｆごとに落とす生地ドロップ部３０と、鉄板１２に向かって落とされた食品生地Ｃａ～Ｃｆを、鉄板１２の全面に薄く伸ばす生地伸ばし部２０とを備えている。

鉄板１２は、図２に示すように、鉄板１２の中心の下方に突出して設けられた回転軸１４にモータ１６が接続され、モータ１６により回転軸１４を介して回転させられる構造になっている。また、回転する鉄板１２を効率的に加熱し且つ構造を容易にする観点から、コイルに通電して鉄板１２を発熱させる誘導加熱手段１８を、鉄板１２の下方に設けるのが好ましい。

生地ドロップ部３０は、食品生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２上の所定位置に所定量だけ落とすものである。生地ドロップ部３０の断面構造を、図２に示している。生地ドロップ部３０の具体的な構造としては、種類の異なる食品生地Ｃａ～Ｃｆを種類ごとに貯留可能な生地タンク３２ａ～３２ｆが、鉄板１２の上方の半径方向に配列されている。

また、生地ドロップ部３０には、生地タンク３２ａ～３２ｆに貯留された種類の異なる食品生地Ｃａ～Ｃｆを、鉄板１２の半径方向に離間した位置に食品生地Ｃａ～Ｃｆごとに落とす種類別生地ドロップ機構が設けられている。

種類別生地ドロップ機構は、種類の異なる食品生地Ｃａ～Ｃｆを種類ごとに鉄板１２に落とすことが可能な開閉自在な生地ドロップ口３４ａ～３４ｆを含むものである。生地ドロップ口３４ａ～３４ｆは、生地タンク３２ａ～３２ｆの底面にそれぞれ設けられており、生地タンク３２ａ～３２ｆと生地ドロップ口３４ａ～３４ｆとが一体で形成されている。

また、種類別生地ドロップ機構は、鉄板１２の回転位置に連動して生地ドロップ口３４ａ～３４ｆを開閉する生地ドロップ口開閉機構を備えている。生地ドロップ口開閉機構は、上下動するシャフト部と、シャフト部の上下動に連動して生地ドロップ口３４ａ～３４ｆを開閉するバルブ３６ａ～３６ｆを備えている。バルブ３６ａ～３６ｆは、鉄板１２の回転位置に連動して生地ドロップ口３４ａ～３４ｆを開閉する。

図３は、本実施の形態に係る食品生地焼成装置１において、操作パネル２８がある正面側に対して背面側を示す図である。生地タンク３２ａ～３２ｆの背面下方に、扁芯回転軸４４ａが鉄板１２の回転軸１４に対して垂直で、鉄板１２の半径方向に伸びると共に、鉄板１２の回転位置に連動して回転する棒状の棒状カム４４を備えている。

図４は、食品生地焼成装置１の生地タンク３２ａの断面構造を示している。尚、生地タンク３２ｂ～３２ｆも同様の構造をしている。シャフト部は、カム側シャフト３８ａ～３８ｆと、バルブ側シャフト４０ａ～４０ｆと、ステー部材４２ａ～４２ｆとを備えている。具体的には、生地タンク３２ａ～３２ｆの上方には、横長の棒状である、ステー部材４２ａ～４２ｆが設けられている。ステー部材４２ａ～４２ｆは、一端に孔４６ａ～４６ｆが設けられ、生地タンク３２ａ～３２ｆの正面側上部で孔４６ａ～４６ｆを貫通して鉄板１２の半径方向に伸びる軸４７ａ～４７ｆによって揺動自在に軸支されている。また、ステー部材４２ａ～４２ｆの他端には、カム側シャフト３８ａ～３８ｆの上端が軸支されている。また、ステー部材４２ａ～４２ｆの両端の間には、バルブ側シャフト４０ａ～４０ｆの上端が軸支されている。

生地タンク３２ａ～３２ｆの背面に設けられたカム側シャフト３８ａ～３８ｆは、下端が棒状カム４４の外周面に当接しており、扁芯回転する棒状カム４４の外周面の起伏に沿って上下動する。

また、生地タンク３２ａ～３２ｆの内部には、上下動することができるバルブ側シャフト４０ａ～４０ｆが設けられている。通常は、ステー部材４２ａ～４２ｆが、バネ４３ａ～４３ｆによって引っ張り下げられる方向に付勢されていることにより、バルブ側シャフト４０ａ～４０ｆの下端に設けられたバルブ３６ａ～３６ｆが、生地ドロップ口３４ａ～３４ｆを塞いでいる。一方、生地ドロップ時には、バルブ３６ａ～３６ｆがバルブ側シャフト４０ａ～４０ｆの上昇に伴って上昇し、各生地ドロップ口３４ａ～３４ｆを開口することによって、食品生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２上に落とすことができる。バルブ側シャフト４０ａ～４０ｆが上昇する高さの違いによって、各生地ドロップ口３４ａ～３４ｆの開口量が異なるため、鉄板１２上に落とす各食品生地Ｃａ～Ｃｆの量を変えることができる。

カム側シャフト３８ａ～３８ｆは、下端が棒状カム４４の外周面に当接しているため、棒状カム４４の扁芯回転軸４４ａがモータ等の駆動装置によって回転する動きに連動して、棒状カム４４の外周面の起伏に沿って上下動する。このカム側シャフト３８ａ～３８ｆの上下動により、カム側シャフト３８ａ～３８ｆの上端と連結しているステー部材４２ａ～４２ｆが軸４７ａ～４７ｆを支点として揺動する。これに連動して、ステー部材４２ａ～４２ｆと上端が連結しているバルブ側シャフト４０ａ～４０ｆが上下動する。このバルブ側シャフト４０ａ～４０ｆの上下動により、バルブ側シャフト４０ａ～４０ｆの下端のバルブ３６ａ～３６ｆが生地ドロップ口３４ａ～３４ｆを開閉することができる。

本実施の形態に係る食品生地焼成装置１は、扁芯回転軸４４ａを有する棒状カム４４及び生地ドロップ部３０を用いて食品生地Ｃａ～Ｃｆを落下させているため、食品生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２に向かって同時に落とすことができる。しかし、必ずしも食品生地Ｃａ～Ｃｆを同時に落とす必要はない。

尚、食品生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２に落とすための機構は、棒状カム４４を用いず、各ステー部材４２ａ～４２ｆに直接接続されたモータ等であってもよい。尚、生地ドロップ口開閉機構は、電磁弁等で生地ドロップ口３４ａ～３４ｆを開閉する構造であってもよい。これらの構造を用いた場合、各生地ドロップ口３４ａ～３４ｆの開口時間の違いにより、鉄板１２上に落とす各食品生地Ｃａ～Ｃｆの量を変えることができる。

尚、生地ドロップ口３４ａ～３４ｆから鉄板１２に向けての食品生地Ｃａ～Ｃｆの落下位置については、食品生地Ｃａ～Ｃｆを直接鉄板１２上に落下させてもよい。又は、食品生地Ｃａ～Ｃｆを生地伸ばし部２０に一旦落下させ、生地伸ばし部２０の回転に沿って鉄板１２上に落下するようにしてもよい。

また、シャフト部は、カム側シャフト３８ａ～３８ｆの上端に、カム側シャフト３８ａ～３８ｆの上下動の量に対して、ステー部材４２ａ～４２ｆの揺動する量を定める揺動量調整機構４８ａ～４８ｆを備えている。揺動量調整機構４８ａ～４８ｆの設定により、生地ドロップ口３４ａ～３４ｆの開閉量を変化することができる。揺動量調整機構４８ａ～４８ｆをスクリューの手動回転とした場合、各スクリューの回転により、カム側シャフト３８ａ～３８ｆの長さをそれぞれ調整することによって、カム側シャフト３８ａ～３８ｆに連結しているステー部材４２ａ～４２ｆの角度を変えることができる。これにより、各ステー部材４２ａ～４２ｆの揺動する量を、シンプルな構造で容易に変化させることができ、かつ、微調整も可能である。その結果、各生地ドロップ口３４ａ～３４ｆの開閉量を変化させ、各食品生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２上に落とす量を調整することができる。

尚、揺動量調整機構４８ａ～４８ｆは、バネ４３ａ～４３ｆによる付勢が解かれた際のステー部材４２ａ～４２ｆの角度を変えるために、ステー部材４２ａ～４２ｆとカム側シャフト３８ａ～３８ｆとが連結している高さを変更することができる構造であれば特に限定されない。連結位置を変更するための手段としては、スクリューを手動で回転させる位置変更のための手段の他に、スクリューをサーボモータ等により電気的に回転させる位置変更のための手段、カム側シャフト３８ａ～３８ｆに複数の溝を設けてステー部材４２ａ～４２ｆとの嵌合位置を変更させることによる位置変更のための手段等が考えられる。

尚、本実施の形態に係る生地ドロップ部３０では、生地ドロップ口３４ａ～３４ｆごとに、食品生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２上に落とす量が異なるように調整可能であるが、必ずしも落とす量を鉄板１２の半径方向で変える必要はない。しかし、生地ドロップ口３４ａ～３４ｆごとに、食品生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２上に落とす量が異なるようにできることが好ましい。また、種類の異なる食品生地によって形成される同心円状の層からなる所望の模様等に基づいて、生地ドロップ口３４ａ～３４ｆごとに、鉄板１２上に落とす食品生地Ｃａ～Ｃｆの量を変えてもよい。

尚、生地タンク３２ａ～３２ｆ及び種類別生地ドロップ機構は、種類の異なる食品生地Ｃａ～Ｃｆごとに設けられていることが好ましいが、生地ドロップ部３０は、本実施の形態で説明する構造に限られるものではなく、食品生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２上に落とすことが可能な構造であればよい。

また、本実施の形態では、６個の生地タンク３２ａ～３２ｆが示されているが、生地タンクは２個以上設けられていればよく、さらに、生地タンク３２ａ～３２ｆを着脱自在なカートリッジタイプにすることで、交換や洗浄が容易になる。

生地伸ばし部２０は、図２に示すように、軸２０ａに沿って回転自在な円筒又は円柱状で、鉄板１２の半径方向に軸２０ａが位置し、鉄板１２との間に所定間隔を空けた状態で横臥して設けられている。具体的には、本体部１０の上方であって、鉄板１２の真上に、門状の基台２４が立ち上がり、その基台２４の下方に設けられたプレート２６の下面の鉄板１２の半径位置の両脇から垂下する支持部２２に、生地伸ばし部２０が、回動自在に軸支されている。生地伸ばし部２０の表面は、食品生地Ｃａ～Ｃｆが貼り付かないような素材（例えば、フッ素樹脂）でコーティングすることが望ましい。また、鉄板１２と生地伸ばし部２０との距離は、焼成する食品Ｃの厚みにより、適宜定めるようにする。尚、生地伸ばし部２０と生地ドロップ３０の位置は、図面では、生地ドロップ部３０の下方に生地伸ばし部２０が配置されているが、互いの位置関係は、任意である。

コンベア台５０は、図１に示すように、食品生地焼成装置１の本体部１０の脇位置に設けられ、上面視略正方形の門状で、本体部１０の両脇に設けられたレール５０ａに沿って、本体部１０の上に重なるように摺動可能になっている。また、コンベア台５０の上面の全面には、モータで駆動可能に設けられたコンベアベルト５２が設けられている。さらに、本体部１０の上方から離れている状態で、コンベア台５０の本体部１０側には、コンベアベルト５２の端から鉄板１２方向に傾斜して垂れ下がる傾斜誘導板５４が設けられている。

また、食品生地焼成装置１は、鉄板１２の外周に、鉄板１２の上に落とされた食品生地Ｃａ～Ｃｆ（食品Ｃ）と鉄板１２との間に位置する端部剥がし片５６を備えている。この端部剥がし片５６は、鉄板１２の外周のどの位置に設けられていてもよい。また、端部剥がし片５６を、剥がし片駆動手段により、鉄板１２の上に落とされた食品生地Ｃａ～Ｃｆ（食品Ｃ）と鉄板１２との間に挿脱可能な構造にしてもよい。

次に、以上のように構成された食品生地焼成装置１の動作をクレープの製造を例に説明する。まず、生地タンク３２ａ～３２ｆに、小麦粉に牛乳や卵を加えて溶いた流動性があり、例えば、色の異なる６種類のクレープ生地Ｃａ～Ｃｆをそれぞれ投入する。そして、生地ドロップ部３０の生地ドロップ口３４ａ～３４ｆからクレープ生地Ｃａ～Ｃｆを、鉄板１２の上に落とすことができる状態にする。また、鉄板１２を、回転させながら、誘導加熱手段１８により、クレープＣを焼成するのに十分な温度まで加熱する。

暖まった鉄板１２が回転する状態で、図５に示すように、生地ドロップ部３０の生地ドロップ口３４ａ～３４ｆから、クレープ生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２に向かって落とす。具体的には、棒状カム４４が鉄板１２の回転位置に連動してモータによって回転し、棒状カム４４の外周面に下端が当接しているカム側シャフト３８ａ～３８ｆが、棒状カム４４の外周面の起伏に沿って上昇する。これに連動して、カム側シャフト３８ａ～３８ｆの上端と連結しているステー部材４２ａ～４２ｆの一端が、ステー部材４２ａ～４２ｆの他端の孔４６ａ～４６ｆを貫通する軸４７ａ～４７ｆを支点として上昇する。さらに、ステー部材４２ａ～４２ｆと上端が連結しているバルブ側シャフト４０ａ～４０ｆが上昇する。この上昇に伴い、バルブ側シャフト４０ａ～４０ｆの下端に設けられたバルブ３６ａ～３６ｆも上昇し、生地ドロップ口３４ａ～３４ｆを開口して、クレープ生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２の半径方向に離間した位置にクレープ生地Ｃａ～Ｃｆごとに落とす。

所定量のクレープ生地Ｃａ～Ｃｆを落とした後、棒状カム４４の回転に伴い、カム側シャフト３８ａ～３８ｆが下降し、バネ４３ａ～４３ｆに付勢されたステー部材４２ａ～４２ｆも軸４７ａ～４７ｆを支点として下降する。これに連動したバルブ側シャフト４０ａ～４０ｆの下降に伴ってバルブ３６ａ～３６ｆも下降し、各生地ドロップ口３４ａ～３４ｆを閉口して、クレープ生地Ｃａ～Ｃｆの落下を終了する。

カム側シャフト３８ａ～３８ｆの上端に設けられたスクリュー４８ａ～４８ｆの設定により、各生地ドロップ口３４ａ～３４ｆから鉄板１２に落とす量を変化させることが可能である。クレープ生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２に落とす量は、鉄板１２の回転中心に近い生地ドロップ口３４ａを一番多くし、鉄板１２の回転中心から離れるほど少なくすると、均一な厚みでクレープＣを焼き上げるのに好ましい。尚、鉄板１２の回転スピードは、クレープ生地Ｃａ～Ｃｆの状態や、気温や、焼き上げたいクレープＣの厚み等を考慮して、決める。

回転する鉄板１２に落とされたクレープ生地Ｃａ～Ｃｆは、生地伸ばし部２０によって、全体として１枚のクレープＣになるように薄い円盤状に伸ばされていく。もちろん、加熱された鉄板１２の上でクレープ生地Ｃａ～Ｃｆが、薄い円盤状に伸ばされるので、同時にクレープ生地Ｃａ～Ｃｆが焼かれることになる。

尚、本実施の形態に係る食品生地焼成装置１では、生地伸ばし部２０が、鉄板１２の回転方向側に、揺動することから、より均一にクレープ生地Ｃａ～Ｃｆを、同心円状の一枚の薄い円盤状に伸ばすことが可能である。

図６に示すように、鉄板１２の回転中心に対して種類の異なるクレープ生地Ｃａ～Ｃｆがそれぞれ同心円状に層をなす一枚の薄い円盤状に伸ばされた後は、生地伸ばし部２０を上方に遠ざけ、引き続き鉄板１２を回転させながら、クレープＣに焼き上げていく。そして、焼き上がった段階で、端部剥がし片５６を、クレープＣと鉄板１２との間に差し込む（焼成後に差し込まず、最初からこの位置に端部剥がし片５６がある状態であってもよい）。これにより、端部剥がし片５６が、クレープＣの外周部分を浮かせることになり、その後に、コンベア台５０が、傾斜誘導板５４を鉄板１２とクレープＣとの間に入りつつ、鉄板１２の約８割の位置にまで移動すると、クレープＣが傾斜誘導板５４に乗り上げてモータで回転されたコンベアベルト５２に乗り上げると、クレープＣがコンベア台５０の上に引き上げられ、鉄板１２の上から剥ぎ取られる。そして、クレープＣが乗ったコンベア台５０を元に位置に戻すことにより、クレープ生地Ｃａ～Ｃｆの色の違いにより６色の同心円状の層を形成しているクレープＣの焼成が終了する。

尚、本実施の形態では、６種類の異なるクレープ生地Ｃａ～Ｃｆを６個の生地タンクに貯留させたが、６種類に限定されるものではない。食品生地焼成装置１は、例えば、２種類の異なるクレープ生地を２個の生地タンクに貯留し、鉄板１２の回転中心に対して２種類のクレープ生地が同心円状に層をなすクレープＣを焼成するようにしてもよい。

また、図１～６には、生地タンク３２ａ～３２ｆと種類別生地ドロップ機構とが一体で形成されている食品生地焼成装置１を示したが、これらを別々にして、生地タンクと生地ドロップ口とをチューブ等の流路で連結することも可能である。

例えば、２つの生地タンクＡ、Ｂにそれぞれ種類の異なる食品生地Ｃａ、Ｃｂを貯留させる。生地タンクＡから３本のチューブＡ１、Ａ２、Ａ３を、生地タンクＢから３本のチューブＢ１、Ｂ２、Ｂ３を、鉄板１２の上方の半径方向に離間して配置された６個の生地ドロップ口３４ａ～３４ｆにそれぞれ連結する。生地ドロップ口３４ａ～３４ｆに対して、鉄板１２の回転中心から外周に向かってチューブＡ１、Ｂ１、Ａ２、Ｂ２、Ａ３、Ｂ３あるいはチューブＡ１、Ａ２、Ｂ１、Ａ３、Ｂ２、Ｂ３等、様々な順にチューブを連結することが考えられる。

上記のような食品生地焼成装置１によれば、円盤状で、加熱された状態で円の中心を回転中心として回転可能に設けられた鉄板１２と、種類の異なる複数の食品生地Ｃａ～Ｃｆを鉄板１２の半径方向に離間した位置に食品生地Ｃａ～Ｃｆごとに落とす生地ドロップ部３０と、鉄板１２に向かって落とされた食品生地Ｃａ～Ｃｆを、鉄板１２の全面に薄く伸ばす生地伸ばし部２０とを備え、回転する鉄板１２上で、種類の異なる食品生地Ｃａ～Ｃｆを、鉄板１２の回転中心に対してそれぞれが同心円状に層をなすように生地伸ばし部２０で薄い円盤状に伸ばしつつ焼成することで、人の手で食品生地Ｃａ～Ｃｆを薄く伸ばして焼き上げたような感じを再現可能に焼き上げることができ、かつ、種類の異なる複数の食品生地Ｃａ～Ｃｆが鉄板１２の回転中心に対してそれぞれ同心円状に層をなす食品Ｃを焼成することができる。

また、生地ドロップ部３０は、種類の異なる食品生地Ｃａ～Ｃｆを種類ごとに貯留可能な生地タンク３２ａ～３２ｆと、生地タンク３２ａ～３２ｆに貯留された種類の異なる食品生地Ｃａ～Ｃｆを、鉄板１２の半径方向に離間した位置に食品生地Ｃａ～Ｃｆごとに落とす種類別生地ドロップ機構とを備えていることで、複数の生地タンクにそれぞれ色、味、香り、素材等の種類の異なる食品生地Ｃａ～Ｃｆを貯留することができるため、外観、食味、食感、香り等に関してデザイン性の高い、バリエーションに富んだ同心円状に層をなす食品を焼成することができる。

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。

以上のように、本発明によれば、人の手で食品生地を薄く伸ばして焼き上げたような感じを再現可能に焼き上げることができ、かつ、種類の異なる複数の食品生地が鉄板の回転中心に対してそれぞれ同心円状に層をなす食品を焼成することができる食品生地焼成装置及び食品生地の焼成方法を提供することができる。

１・・・・・食品生地焼成装置
１０・・・・本体部
１２・・・・鉄板
１４・・・・回転軸
１６・・・・モータ
１８・・・・誘導加熱手段
２０・・・・生地伸ばし部
２０ａ・・・軸
２２・・・・支持部
２４・・・・基台
２６・・・・プレート
２８・・・・操作パネル
３０・・・・生地ドロップ部
３２ａ～３２ｆ・・・・生地タンク
３４ａ～３４ｆ・・・・生地ドロップ口
３６ａ～３６ｆ・・・・バルブ
３８ａ～３８ｆ・・・・カム側シャフト
４０ａ～４０ｆ・・・・バルブ側シャフト
４２ａ～４２ｆ・・・・ステー部材
４３ａ～４３ｆ・・・バネ
４４・・・・棒状カム
４４ａ・・・扁芯回転軸
４６ａ～４６ｆ・・・・孔
４７ａ～４７ｆ・・・・軸
４８ａ～４８ｆ・・・・揺動量調整機構（スクリュー）
５０・・・・コンベア台
５０ａ・・・レール
５２・・・・コンベアベルト
５４・・・・傾斜誘導板
５６・・・・端部剥がし片

Claims (8)

1. 食品生地を丸く薄焼きにするための食品生地焼成装置において、
   円盤状で、加熱された状態で円の中心を回転中心として回転可能に設けられた鉄板と、
   種類の異なる複数の食品生地を、前記鉄板の半径方向に離間した位置に前記食品生地ごとに落とす生地ドロップ部と、
   前記鉄板に向かって落とされた前記食品生地を、前記鉄板の全面に薄く伸ばす生地伸ばし部とを備え、
   回転する前記鉄板上で、種類の異なる前記食品生地を、前記鉄板の回転中心に対してそれぞれが同心円状に層をなすように前記生地伸ばし部で薄い円盤状に伸ばしつつ焼成し、
   前記生地ドロップ部が、
   前記種類の異なる食品生地を種類ごとに貯留可能な生地タンクと、
   前記生地タンクに貯留された前記種類の異なる食品生地を、前記鉄板の半径方向に離間した位置に前記食品生地ごとに落とす種類別生地ドロップ機構とを備え、
   前記種類別生地ドロップ機構が、前記種類の異なる食品生地を種類ごとに前記鉄板に落とすことが可能な開閉自在な生地ドロップ口からなり、
   前記生地ドロップ口が、前記生地タンクの底面に設けられ、前記生地タンクと前記種類別生地ドロップ機構とが一体で形成されることを特徴とする食品生地焼成装置。
2. 前記種類別生地ドロップ機構が、前記鉄板の回転位置に連動して前記生地ドロップ口を開閉する生地ドロップ口開閉機構を備えることを特徴とする請求項１記載の食品生地焼成装置。
3. 扁芯回転軸が前記鉄板の回転軸と垂直で、前記鉄板の半径方向に伸びると共に、前記鉄板の回転位置に連動して回転する棒状の棒状カムを備えると共に、
   前記生地ドロップ口開閉機構が、
   前記棒状カムの外周面に当接し、前記棒状カムの外周面の起伏に沿って上下動するシャフト部と、前記シャフト部の上下動に連動して前記生地ドロップ口を開閉するバルブとを備え、
   前記鉄板の回転位置に連動して前記バルブが前記生地ドロップ口を開閉することを特徴とする請求項２記載の食品生地焼成装置。
4. 前記シャフト部が、
   下端が前記棒状カムの外周面に当接し、前記棒状カムの外周面の起伏に沿って上下動するカム側シャフトと、
   下端に前記バルブを設けるバルブ側シャフトと、
   横長の棒状で、一端が揺動自在に軸支され、他端に前記カム側シャフトの上端が軸支されると共に、両端の間に前記バルブ側シャフトの上端が軸支されるステー部材とを備え、
   前記カム側シャフトが前記棒状カムの動きに連動して上下動し、前記カムがシャフトの上下動により前記ステー部材が揺動すると共に、前記バルブ側シャフトが上下動し、
   前記バルブ側シャフトの上下動により、前記バルブが前記生地ドロップ口を開閉することを特徴とする請求項３記載の食品生地焼成装置。
5. 前記シャフト部が、前記カム側シャフトの上下動の量に対して、前記ステー部材の揺動する量を定める揺動量調整機構を備え、
   前記揺動量調整機構の設定により、前記生地ドロップ口の開閉量が変化することを特徴とする請求項４記載の食品生地焼成装置。
6. 前記生地タンク及び前記種類別生地ドロップ機構が、前記種類の異なる食品生地ごとに設けられていることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれかに記載の食品生地焼成装置。
7. 請求項１～６のいずれかに記載の食品生地焼成装置を用いて食品生地を丸く薄焼きにするための食品生地の焼成方法において、
   円盤状で、加熱された状態で円の中心を回転中心として回転可能に設けられた鉄板に向かって、種類の異なる複数の食品生地を、前記鉄板の半径方向に離間した位置に前記食品生地ごとに落とし、
   前記鉄板に向かって落とされた前記食品生地を、軸に沿って回転自在な円筒又は円柱状で前記鉄板の半径方向に前記軸が位置し、前記鉄板との間に所定間隔を空けた状態で横臥して設けられた生地伸ばし部で、前記鉄板の全面に薄く伸ばしつつ、
   それぞれの前記食品生地を、前記鉄板の回転中心に対してそれぞれが同心円状に層をなすように、回転する前記鉄板上で薄い円盤状に焼成することを特徴とする食品生地の焼成方法。
8. 前記食品生地の種類が、色、味、香り若しくは素材又はそれらの組み合わせの違いであることを特徴とする請求項７記載の食品生地の焼成方法。

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