CN112384069A - 食品面坯烘烤装置及食品面坯烘烤方法 - Google Patents

Abstract

一种食品面坯烘烤装置及食品面坯烘烤方法，其特征在于，该食品面坯烘烤装置具备：铁板，呈圆盘状，被设为能在被加热后的状态下以圆心为旋转中心旋转；面坯下投部，将种类不同的多个食品面坯按照每个食品面坯落到铁板的在径向上离散的位置；以及面坯摊开部，将落至铁板的食品面坯薄薄地摊开至铁板的整面，该食品面坯烘烤装置一边在旋转的铁板上将种类不同的食品面坯以相对于铁板的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的方式用面坯摊开部摊开成薄圆盘状，一边进行烘烤。

Description

食品面坯烘烤装置及食品面坯烘烤方法

技术领域

本发明涉及到一种通过将水、牛奶、鸡蛋等加入小麦粉、米粉、荞麦粉、绿豆粉等中化开而成的具有流动性的食品面坯在旋转的铁板上薄烤而制成的食品面坯烘烤装置及食品面坯烘烤方法。

背景技术

以往，提出了各种用于将水等加入小麦粉等中化开而成的具有流动性的食品面坯用铁板来薄烤的食品面坯烘烤装置、方法。例如，专利文献1中示出的点心用烤皮的可丽饼连续烘烤机是具备如下构件的装置：料斗，投入流动状的可丽饼面坯；面坯箱，送入料斗的可丽饼面坯；旋转滚筒，设于面坯箱的上方；多个加热烘烤板，设于旋转滚筒的周围；转移滚筒，在面坯箱的内部旋转，将面坯箱内的可丽饼面坯转移到其表面，再转移到旋转滚筒的加热烘烤板上；以及刮板，将烘烤后的烤皮从加热烘烤板上剥离。

此外，如专利文献2所示，本申请的发明人提出了可丽饼烘烤装置。由该本申请发明人提出的可丽饼烘烤装置具备：铁板，呈圆盘状，被设为能在被加热后的状态下以圆心为旋转中心旋转；面坯下投部，将可丽饼面坯落到铁板上；以及面坯摊开部，将落到铁板上的可丽饼面坯薄薄地摊开至铁板的整面，该薄烤饼烘烤装置一边用面坯摊开部将可丽饼面坯在旋转的铁板摊开成薄圆盘状一边进行烘烤。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003－30353号公报

专利文献2：日本特开2017－85967号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，现有的食品面坯烘烤装置所用的是通过旋转滚筒的加热烘烤板来烘烤食品面坯的方法，是与人烤制的食物相差甚远的方法，因此无法实现手工烤制那样的薄度、手工摊开那样的凹凸感。此外，在现有的食品面坯烘烤装置中，针对一片食物只有一种可烘烤的食品面坯，一片食品只能享受一种味道、颜色。

本发明是鉴于这样的情况完成的，其目的在于提供一种食品面坯烘烤装置及食品面坯烘烤方法，其能以可再现手工将食品面坯薄薄地摊开进行烤制的质感的方式进行烤制，并且能烘烤使种类不同的多个食品面坯相对于铁板的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的食品。

用于解决问题的方案

方案1的食品面坯烘烤装置的特征在于，具备：铁板，呈圆盘状，被设为能在被加热后的状态下以圆心为旋转中心旋转；面坯下投部，将种类不同的多个食品面坯按照每个食品面坯落到铁板的在径向上离散的位置；以及面坯摊开部，将落至铁板的食品面坯薄薄地摊开至铁板的整面，该食品面坯烘烤装置一边在旋转的铁板上将种类不同的食品面坯以相对于铁板的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的方式用面坯摊开部摊开成薄圆盘状，一边进行烘烤。

方案2的食品面坯烘烤装置的特征在于，面坯下投部具备：面坯箱，能按种类贮留种类不同的食品面坯；以及分种类面坯下投机构，将贮留在面坯箱中的种类不同的食品面坯按照每个食品面坯落到铁板的在径向上离散的位置。

方案3的食品面坯烘烤装置的特征在于，分种类面坯下投机构包括能将种类不同的食品面坯按照种类落至铁板的开闭自如的面坯下投口，面坯下投口设于面坯箱的底面，面坯箱与分种类面坯下投机构形成为一体。

方案4的食品面坯烘烤装置的特征在于，分种类面坯下投机构具备与铁板的旋转位置联动地开闭面坯下投口的面坯下投口开闭机构。

方案5的食品面坯烘烤装置的特征在于，具备棒状凸轮，该棒状凸轮的偏心旋转轴与铁板的旋转轴垂直，该棒状凸轮在铁板的径向上延伸且与铁板的旋转位置联动地旋转，并且，面坯下投口开闭机构具备：传动轴部，与棒状凸轮的外周面抵接，沿棒状凸轮的外周面的起伏而上下运动；以及阀，与传动轴部的上下运动联动地开闭面坯下投口，阀与铁板的旋转位置联动地开闭面坯下投口。

方案6的食品面坯烘烤装置的特征在于，传动轴部具备：凸轮侧传动轴，下端与棒状凸轮的外周面抵接，沿棒状凸轮的外周面的起伏而上下运动；阀侧传动轴，下端设有阀；以及支撑件，呈横长的棒状，一端被摆动自如地枢转支承，另一端枢转支承有凸轮侧传动轴的上端，并且在两端之间枢转支承有阀侧传动轴的上端，凸轮侧传动轴与棒状凸轮的运动联动地上下运动，通过凸轮侧传动轴的上下运动，支撑件摆动且阀侧传动轴上下运动，通过阀侧传动轴的上下运动，阀开闭面坯下投口。

方案7的食品面坯烘烤装置的特征在于，传动轴部具备摆动量调整机构，该摆动量调整机构针对凸轮侧传动轴的上下运动量来确定支撑件的摆动量，通过摆动量调整机构的设定，面坯下投口的开闭量发生变化。

方案8的食品面坯烘烤装置的特征在于，按照种类不同的食品面坯设置面坯箱和分种类面坯下投机构。

方案9的食品面坯烘的焙装方法的特征在于，朝着呈圆盘状且被设为能在被加热后的状态下以圆心为旋转中心旋转的铁板，将种类不同的多个食品面坯按照每个食品面坯落到铁板的在径向上离散的位置，通过沿轴旋转自如的圆筒或圆柱状的面坯摊开部，一边将落至铁板的食品面坯薄薄地摊开至铁板的整面，一边将各个食品面坯以相对于铁板的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的方式在旋转的铁板上烘烤成薄圆盘状，该轴位于铁板的径向，该面坯摊开部以与铁板之间隔开规定间隔的状态横卧设置。

方案10的食品面坯烘烤方法的特征在于，食品面坯的种类是色、香、味或原材料或者其组合上的区分。

发明效果

根据本发明，具备：铁板，呈圆盘状，被设为能在被加热后的状态下以圆心为旋转中心旋转；面坯下投部，将种类不同的多个食品面坯按照每个食品面坯落到铁板的在径向上离散的位置；以及面坯摊开部，将落至铁板的食品面坯薄薄地摊开至铁板的整面，通过在旋转的铁板上一边将种类不同的食品面坯以相对于铁板的旋转中心分别形成呈同心圆状的方式用面坯摊开部摊开成薄圆盘状一边进行烘烤，能以可再现手工将食品面坯薄薄地摊开进行烤制的质感的方式来进行烤制，并且能烘烤使种类不同的多个食品面坯相对于铁板的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的食品。

附图说明

图1是表示本发明的食品面坯烘烤装置的一例的立体图。

图2是表示图1中的食品面坯烘烤装置的面坯下投部的说明图。

图3是表示图1中的食品面坯烘烤装置的背面侧的说明图。

图4是表示图1中的食品面坯烘烤装置的面坯下投口开闭机构的说明图。

图5是表示图1中的食品面坯烘烤装置的面坯下投部的动作的说明图。

图6是表示图1中的食品面坯烘烤装置的动作的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行具体说明。图1是表示本发明的食品面坯烘烤装置的一例的立体图。图2是表示图1中的食品面坯烘烤装置的面坯下投部的说明图。图3是表示图1中的食品面坯烘烤装置的背面侧的说明图。图4是表示图1中的食品面坯烘烤装置的面坯下投口开闭机构的说明图。图5是表示图1中的食品面坯烘烤装置的面坯下投部的动作的说明图。图6是表示图1中的食品面坯烘烤装置的动作的说明图。

需要说明的是，作为能通过本发明的食品面坯烘烤装置来烘烤的食品，例如可以考虑可丽饼、法式薄餅、多莎饼、天津煎饼、玉米饼、卷饼等。但是，只要是将水、牛奶、鸡蛋等加入小麦粉、米粉、荞麦粉、绿豆粉等中化开而成的具有流动性的食品面坯用铁板薄烤的食品，就不限于这些。

本发明的食品面坯烘烤装置1是通过将水等加入小麦粉中化开而成的具有流动性的种类不同的多个食品面坯Ca～Cf用铁板12薄烤而制成的食品C的烘烤装置。如图1所示，食品面坯烘烤装置1由主体部10、铁板12、面坯摊开部20、面坯下投部30、输送台50等构成。

需要说明的是，食品面坯Ca～Cf的种类可以任意设定，但取决于色、香、味或原材料或者其组合上的区分。

在主体部10的上表面中央设有呈圆盘状且被设为能在被加热后的状态下以圆心为旋转中心旋转的铁板12。此外，在主体部10的上方的铁板12的上侧具备：面坯下投部30，将种类不同的食品面坯Ca～Cf按照食品面坯Ca～Cf落到铁板12的在径向上离散的位置；以及面坯摊开部20，将落至铁板12的食品面坯Ca～Cf薄薄地摊开至铁板12的整面。

如图2所示，铁板12的构造如下：在向铁板12的中心的下方突出设置的旋转轴14连接有马达16，通过马达16，铁板12经由旋转轴14被旋转。此外，从有效地加热旋转的铁板12且使构造变得简单的观点出发，优选在铁板12的下方设置对线圈通电而使铁板12发热的感应加热单元18。

面坯下投部30将食品面坯Ca～Cf按规定量落至铁板12上的规定位置。面坯下投部30的截面构造如图2所示。作为面坯下投部30的具体构造，能按种类贮留种类不同的食品面坯Ca～Cf的面坯箱32a～32f沿径向排列在铁板12的上方。

此外，在面坯下投部30设有分种类面坯下投机构，该分种类面坯下投机构将贮留在面坯箱32a～32f中的种类不同的食品面坯Ca～Cf按照每个食品面坯Ca～Cf落到铁板12的在径向上离散的位置。

分种类面坯下投机构包括能将种类不同的食品面坯Ca～Cf按种类落到铁板12上的开闭自如的面坯下投口34a～34f。面坯下投口34a～34f分别设于面坯箱32a～32f的底面，面坯箱32a～32f和面坯下投口34a～34f形成为一体。

此外，分种类面坯下投机构具备与铁板12的旋转位置联动地开闭面坯下投口34a～34f的面坯下投口开闭机构。面坯下投口开闭机构具备：上下运动的传动轴部和与传动轴部的上下运动联动地开闭面坯下投口34a～34f的阀36a～36f。阀36a～36f与铁板12的旋转位置联动地开闭面坯下投口34a～34f。

图3是表示本实施方式的食品面坯烘烤装置1中相对于操作面板28所在的正面侧的背面侧的图。在面坯箱32a～32f的背面下方具备棒状的棒状凸轮44，该棒状凸轮44的偏心旋转轴44a与铁板12的旋转轴14垂直，该棒状凸轮44在铁板12的径向上延伸且与铁板12的旋转位置联动地旋转。

图4表示食品面坯烘烤装置1的面坯箱32a的截面构造。需要说明的是，面坯箱32b～32f也采用同样的构造。传动轴部具备：凸轮侧传动轴38a～38f、阀侧传动轴40a～40f以及支撑件42a～42f。具体而言，在面坯箱32a～32f的上方设有横长的棒状的支撑件42a～42f。支撑件42a～42f在一端设有孔46a～46f，由在面坯箱32a～32f的正面侧上部贯通孔46a～46f并在铁板12的径向上延伸的轴47a～47f摆动自如地枢转支承。此外，在支撑件42a～42f的另一端枢转支承有凸轮侧传动轴38a～38f的上端。此外，在支撑件42a～42f的两端之间枢转支承有阀侧传动轴40a～40f的上端。

设于面坯箱32a～32f的背面的凸轮侧传动轴38a～38f的下端与棒状凸轮44的外周面抵接，该凸轮侧传动轴38a～38f沿偏心旋转的棒状凸轮44的外周面的起伏而上下运动。

此外，在面坯箱32a～32f的内部设有能上下运动的阀侧传动轴40a～40f。通常，支撑件42a～42f被弹簧43a～43f向下拉的方向施力，由此，设于阀侧传动轴40a～40f下端的阀36a～36f堵塞面坯下投口34a～34f。另一方面，在下投面坯时，阀36a～36f随着阀侧传动轴40a～40f的上升而上升，使各面坯下投口34a～34f开口，由此能将食品面坯Ca～Cf落到铁板12上。根据阀侧传动轴40a～40f上升高度的不同，各面坯下投口34a～34f的开口量不同，因此能改变落到铁板12上的各食品面坯Ca～Cf的量。

凸轮侧传动轴38a～38f的下端抵接在棒状凸轮44的外周面上，因此凸轮侧传动轴38a～38f与棒状凸轮44的偏心旋转轴44a通过马达等驱动装置来进行旋转的动作联动地沿棒状凸轮44的外周面的起伏而上下运动。通过该凸轮侧传动轴38a～38f的上下运动，与凸轮侧传动轴38a～38f的上端连结着的支撑件42a～42f以轴47a～47f为支点摆动。与此联动地，与支撑件42a～42f上端连结着的阀侧传动轴40a～40f上下运动。通过该阀侧传动轴40a～40f的上下运动，阀侧传动轴40a～40f下端的阀36a～36f能开闭面坯下投口34a～34f。

本实施方式的食品面坯烘烤装置1使用具有偏心旋转轴44a的棒状凸轮44和面坯下投部30来使食品面坯Ca～Cf落下，因此能将食品面坯Ca～Cf同时落向铁板12。但是，不一定要使食品面坯Ca～Cf同时落下。

需要说明的是，用于使食品面坯Ca～Cf落至铁板12的机构也可以是不使用棒状凸轮44而直接连接于各支撑件42a～42f的马达等。需要说明的是，面坯下投口开闭机构也可以采用通过电磁阀等来开闭面坯下投口34a～34f的结构。在使用这些构造的情况下，能根据各面坯下投口34a～34f的开口时间的不同来改变落到铁板12上的各食品面坯Ca～Cf的量。

需要说明的是，关于从面坯下投口34a～34f向铁板12落下的食品面坯Ca～Cf的落下位置，可以使食品面坯Ca～Cf直接落到铁板12上。或者，也可以使食品面坯Ca～Cf暂时落到面坯摊开部20，再沿着面坯摊开部20的旋转而落到铁板12上。

此外，传动轴部在凸轮侧传动轴38a～38f的上端具备针对凸轮侧传动轴38a～38f的上下运动量来确定支撑件42a～42f的摆动量的摆动量调整机构48a～48f。通过摆动量调整机构48a～48f的设定，能改变面坯下投口34a～34f的开闭量。在将摆动量调整机构48a～48f设为螺杆的手动旋转的情况下，通过各螺杆的旋转，分别调整凸轮侧传动轴38a～38f的长度，由此能改变与凸轮侧传动轴38a～38f连结的支撑件42a～42f的角度。由此，能以简单的构造容易地改变各支撑件42a～42f的摆动量，并且也能进行微调。其结果是，能改变各面坯下投口34a～34f的开闭量来调整将各食品面坯Ca～Cf落到铁板12上的量。

需要说明的是，摆动量调整机构48a～48f只要是能变更支撑件42a～42f与凸轮侧传动轴38a～38f的连结高度以改变弹簧43a～43f的施力被解除时的支撑件42a～42f的角度的构造，就不特别限定。作为用于变更连结位置的方式，除了手动使螺杆旋转的用于位置变更的方式之外，还考虑通过伺服马达等来使螺杆电旋转的用于位置变更的方式、通过在凸轮侧传动轴38a～38f上设置多个槽来变更与支撑件42a～42f的嵌合位置的用于位置变更的方式等。

需要说明的是，本实施方式的面坯下投部30虽然能以使食品面坯Ca～Cf落在铁板12上的量不同的方式来调整每个面坯下投口34a～34f，但不一定要在铁板12的径向上改变落下的量。但是，优选能按照每个面坯下投口34a～34f来使食品面坯Ca～Cf落到铁板12上的量不同。此外，也可以基于由种类不同的食品面坯形成的同心圆状的层构成的期望的式样等，按照每个面坯下投口34a～34f来改变落到铁板12上的食品面坯Ca～Cf的量。

需要说明的是，面坯箱32a～32f和分种类面坯下投机构优选按照每个种类不同的食品面坯Ca～Cf来设置，但面坯下投部30不限于本实施方式中说明的构造，只要是能将食品面坯Ca～Cf落到铁板12上的构造即可。

此外，在本实施方式中，示出了六个面坯箱32a～32f，但面坯箱设置两个以上即可，进而，通过将面坯箱32a～32f设为拆装自如的匣型，容易更换、清洗。

如图2所示，面坯摊开部20呈沿轴20a旋转自如的圆筒或圆柱状，轴20a位于铁板12的径向，面坯摊开部20以与铁板12之间隔开规定间隔的状态横卧设置。具体而言，在主体部10的上方且在铁板12的正上方竖立有门状的基台24，在从设于该基台24的下方的板26的下表面的铁板12的半径位置的两胁垂下的支承部22，转动自如地枢转支承有面坯摊开部20。面坯摊开部20的表面优选用不粘黏食品面坯Ca～Cf的原材料(例如，氟树脂)进行涂覆。此外，铁板12雨面坯摊开部20的距离根据烘烤的食品C的厚度来适当确定。需要说明的是，关于面坯摊开部20和面坯下投30的位置，在附图中于面坯下投部30的下方配置有面坯摊开部20，但相互的位置关系是任意的。

如图1所示，输送台50设于食品面坯烘烤装置1的主体部10的胁位置，俯视呈大致正方形的门状，能沿着设于主体部10的两胁的轨道50a以重叠在主体部10上的方式滑动。此外，在输送台50的上表面的整个面上设有以能由马达驱动方式设置的输送带52。进而，在从主体部10的上方离开的状态下，在输送台50的主体部10侧设有从输送带52的端部向铁板12方向倾斜地垂下的倾斜引导板54。

此外，食品面坯烘烤装置1在铁板12的外周具备位于落到铁板12上的食品面坯Ca～Cf(食品C)与铁板12之间的端部揭片56。该端部揭片56可以设置在铁板12的外周的任意位置。此外，也可以采用能通过揭片驱动单元来将端部揭片56拔插于落到铁板12上的食品面坯Ca～Cf(食品C)与铁板12之间的构造。

接着，以可丽饼的制作为例来对如上构成的食品面坯烘烤装置1的动作进行说明。首先，向面坯箱32a～32f中分别投入将牛奶、鸡蛋加入小麦粉中花开而成的具有流动性的例如颜色不同的六种可丽饼面坯Ca～Cf。然后，使食品面坯烘烤装置1呈能从面坯下投部30的面坯下投口34a～34f将可丽饼面坯Ca～Cf落到铁板12上的状态。此外，将铁板12一边旋转一边通过感应加热单元18来加热到足以烘烤可丽饼C的温度。

在加热后的铁板12旋转的状态下，如图5所示，从面坯下投部30的面坯下投口34a～34f使可丽饼面坯Ca～Cf落向铁板12。具体而言，棒状凸轮44与铁板12的旋转位置联动地通过马达旋转，下端与棒状凸轮44的外周面抵接的凸轮侧传动轴38a～38f沿棒状凸轮44的外周面的起伏上升。与此联动地，与凸轮侧传动轴38a～38f的上端连结着的支撑件42a～42f的一端以贯通支撑件42a～42f的另一端的孔46a～46f的轴47a～47f为支点上升。进而，与支撑件42a～42f上端连结着的阀侧传动轴40a～40f上升。随着该上升，设于阀侧传动轴40a～40f的下端的阀36a～36f也上升，将面坯下投口34a～34f开口，按照每个可丽饼面坯Ca～Cf使可丽饼面坯Ca～Cf落至铁板12的在径向离散的位置。

在落下规定量的可丽饼面坯Ca～Cf后，随着棒状凸轮44的旋转，凸轮侧传动轴38a～38f下降，被弹簧43a～43f施力的支撑件42a～42f也以轴47a～47f为支点下降。随着与此联动的阀侧传动轴40a～40f的下降，阀36a～36f也下降，将各面坯下投口34a～34f闭口，结束可丽饼面坯Ca～Cf的落下。

通过设置在凸轮侧传动轴38a～38f的上端的螺杆48a～48f的设定，可以改变从各面坯下投口34a～34f落到铁板12的量。当将可丽饼面坯Ca～Cf落到铁板12的量设为靠近铁板12的旋转中心的面坯下投口34a的量最多且越远离铁板12的旋转中心量越少时，有利于以均匀的厚度烤制可丽饼C。需要说明的是，铁板12的旋转速度要考虑可丽饼面坯Ca～Cf的状态、气温、想要烤制的可丽烤饼C的厚度等来确定。

落到旋转的铁板12上的可丽饼面坯Ca～Cf被面坯摊开部20以整体成为一片可丽饼C的方式摊开为薄圆盘状。当然，由于可丽饼面坯Ca～Cf在加热后的铁板12上被摊开成薄圆盘状，因此，同时可丽饼面坯Ca～Cf被烘烤。

需要说明的是，在本实施方式的食品面坯烘烤装置1中，面坯摊开部20向铁板12的旋转方向侧摆动，由此能更均匀地将可丽饼面坯Ca～Cf摊开成同心圆状的一片薄圆盘状。

如图6所示，在种类不同的可丽饼面坯Ca～Cf被摊开成相对于铁板12的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的一片薄圆盘状之后，使面坯摊开部20向上方远离，接着一边使铁板12旋转一边烤制可丽饼C。然后，在烤制后的阶段，将端部揭片56插入可丽饼C与铁板12之间(也可以是，端部揭片56不在烘烤后插入而处于从一开始就在该位置的状态)。由此，端部揭片56使可丽饼C的外周部分翘起，之后，当输送台50一边使倾斜引导板54进入铁板12与可丽饼C之间一边移动至铁板12的约八成的位置，可丽饼C爬上倾斜引导板54并爬上被马达旋转的输送带52时，可丽饼C被掀到输送台50上，从铁板12上揭走。然后，通过使载有可丽饼C的输送台50回到原来的位置，根据可丽饼面坯Ca～Cf的颜色的不同来形成六色的同心圆状的层的可丽饼C的烘烤结束。

需要说明的是，在本实施方式中，将六种不同的可丽饼面坯Ca～Cf贮留在六个面坯箱中，但不限于六种。也可以是，食品面坯烘烤装置1例如将两种不同的可丽饼面坯贮留到两个面坯箱中，烘烤使两种可丽饼面坯相对于铁板12的旋转中心形成呈同心圆状的层的可丽饼C。

此外，在图1～6中，示出了面坯箱32a～32f与分种类面坯下投机构形成为一体的食品面坯烘烤装置1，也可以将它们分开，将面坯箱与面坯下投口用管子等流路连接。

例如，使种类不同的食品面坯Ca、Cb分别贮留于两个面坯箱A、B。将从面坯箱A伸出的三根管A1/A2/A3、从面坯箱B伸出的三根管B1/B2/B3分别与铁板12的上方的在径向上离散地配置的六个面坯下投口34a～34f连结。可以考虑从铁板12的旋转中心向外周按照管A1、B1、A2、B2、A3、B3或管A1、A2、B1、A3、B2、B3等各种顺序将管连结于面坯下投口34a～34f。

根据上述的食品面坯烘烤装置1，具备：铁板12，呈圆盘状，能在被加热后的状态下以圆心为旋转中心旋转；面坯下投部30，将种类不同的多个食品面坯Ca～Cf按照每个食品面坯Ca～Cf落到铁板12的在径向上离散的位置；以及面坯摊开部20，将落至铁板12的食品面坯Ca～Cf薄薄地摊开至铁板12的整面，通过在旋转的铁板12上一边将种类不同的食品面坯Ca～Cf以相对于铁板12的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的方式用面坯摊开部20摊开成薄圆盘状一边进行烘烤，能以可再现手工将食品面坯Ca～Cf薄薄地摊开进行烤制的质感的方式来进行烤制，并且能烘烤使种类不同的多个食品面坯Ca～Cf相对于铁板12的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的食品C。

此外，面坯下投部30具备：面坯箱32a～32f，能按种类贮留种类不同的食品面坯Ca～Cf；以及分种类面坯下投机构，将贮留在面坯箱32a～32f中的种类不同的食品面坯Ca～Cf按照每个食品面坯Ca～Cf落到铁板12的在径向上离散的位置，由此，由于可以在多个面坯箱中分别贮留色、香、味、原材料等的种类不同的食品面坯Ca～Cf，因此能烘烤外观、口味、口感、香味等的设计性高的富于变化的形成呈同心圆状的层的食品。

本发明能采用不脱离本发明的广义的精神和范围的各种实施方式和变形。此外，上述的实施方式用于说明本发明，并不限定本发明的范围。即，本发明的范围不是由实施方式而是由权利要求书来表示。并且，在权利要求书以及与其同等的发明的意义的范围内实施的各种变形被认定为在本发明的范围内。

本申请基于2018年7月31日提出的日本专利申请2018－143128号。在本说明书中，参照日本专利申请2018－143128号的说明书、权利要求书、附图整体。

产业上的可利用性

如上所述，根据本发明，能提供一种食品面坯烘烤装置及食品面坯烘烤方法，其能以可再现手工将食品面坯薄薄地摊开进行烤制的质感的方式进行烤制，并且能烘烤使种类不同的多个食品面坯相对于铁板的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的食品。

附图标记说明

1：食品面坯烘烤装置；

10：主体部；

12：铁板；

14：旋转轴；

16：马达；

18：感应加热单元；

20：面坯摊开部；

20a：轴；

22：支承部；

24：基台；

26：板；

28：操作面板；

30：面坯下投部；

32a～32f：面坯箱；

34a～34f：面坯下投口；

36a～36f：阀；

38a～38f：凸轮侧传动轴；

40a～40f：阀侧传动轴；

42a～42f：支撑件；

43a～43f：弹簧；

44：棒状凸轮；

44a：偏心旋转轴；

46a～46f：孔；

47a～47f：轴；

48a～48f：摆动量调整机构(螺杆)；

50：输送台；

50a：轨道；

52：输送带；

54：倾斜引导板；

56：端部揭片。

Claims (10)

1.一种食品面坯烘烤装置，用于将食品面坯作成圆薄饼，其特征在于，具备：

铁板，呈圆盘状，被设为能在被加热后的状态下以圆心为旋转中心旋转；

面坯下投部，将种类不同的多个食品面坯按照每个所述食品面坯落到所述铁板的在径向上离散的位置；以及

面坯摊开部，将落至所述铁板的所述食品面坯薄薄地摊开至所述铁板的整面，

所述食品面坯烘烤装置一边在旋转的所述铁板上将种类不同的所述食品面坯以相对于所述铁板的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的方式用所述面坯摊开部摊开成薄圆盘状，一边进行烘烤。

2.根据权利要求1所述的食品面坯烘烤装置，其特征在于，

所述面坯下投部具备：

面坯箱，能按种类贮留所述种类不同的食品面坯；以及

分种类面坯下投机构，将贮留在所述面坯箱中的所述种类不同的食品面坯按照每个所述食品面坯落到所述铁板的在径向上离散的位置。

3.根据权利要求2所述的食品面坯烘烤装置，其特征在于，

所述分种类面坯下投机构包括能将所述种类不同的食品面坯按照种类落至所述铁板的开闭自如的面坯下投口，

所述面坯下投口设于所述面坯箱的底面，所述面坯箱与所述分种类面坯下投机构形成为一体。

4.根据权利要求3所述的食品面坯烘烤装置，其特征在于，

所述分种类面坯下投机构具备：面坯下投口开闭机构，与所述铁板的旋转位置联动地开闭所述面坯下投口。

5.根据权利要求4所述的食品面坯烘烤装置，其特征在于，

具备棒状凸轮，所述棒状凸轮的偏心旋转轴与所述铁板的旋转轴垂直，所述棒状凸轮在所述铁板的径向上延伸且与所述铁板的旋转位置联动地旋转，并且，

所述面坯下投口开闭机构具备：

传动轴部，与所述棒状凸轮的外周面抵接，沿所述棒状凸轮的外周面的起伏而上下运动；以及

阀，与所述传动轴部的上下运动联动地开闭所述面坯下投口，

所述阀与所述铁板的旋转位置联动地开闭所述面坯下投口。

6.根据权利要求5所述的食品面坯烘烤装置，其特征在于，

所述传动轴部具备：

凸轮侧传动轴，下端与所述棒状凸轮的外周面抵接，沿所述棒状凸轮的外周面的起伏而上下运动；

阀侧传动轴，下端设有所述阀；以及

支撑件，呈横长的棒状，一端被摆动自如地枢转支承，另一端枢转支承有所述凸轮侧传动轴的上端，并且在两端之间枢转支承有所述阀侧传动轴的上端，

所述凸轮侧传动轴与所述棒状凸轮的运动联动地上下运动，通过所述凸轮侧传动轴的上下运动，所述支撑件摆动且所述阀侧传动轴上下运动，

通过所述阀侧传动轴的上下运动，所述阀开闭所述面坯下投口。

7.根据权利要求6所述的食品面坯烘烤装置，其特征在于，

所述传动轴部具备：摆动量调整机构，针对所述凸轮侧传动轴的上下运动量来确定所述支撑件的摆动量，

通过所述摆动量调整机构的设定，所述面坯下投口的开闭量发生变化。

8.根据权利要求2～7的任一项所述的食品面坯烘烤装置，其特征在于，

按照所述种类不同的食品面坯设置所述面坯箱和所述分种类面坯下投机构。

9.一种食品面坯烘烤方法，用于将食品面坯作成圆薄饼，其特征在于，

朝着呈圆盘状且被设为能在被加热后的状态下以圆心为旋转中心旋转的铁板，将种类不同的多个食品面坯按照每个所述食品面坯落到所述铁板的在径向上离散的位置，

通过沿轴旋转自如的圆筒或圆柱状的面坯摊开部，一边将落至所述铁板的所述食品面坯薄薄地摊开至所述铁板的整面，一边将各个所述食品面坯以相对于所述铁板的旋转中心分别形成呈同心圆状的层的方式在旋转的所述铁板上烘烤成薄圆盘状，

所述轴位于所述铁板的径向，所述面坯摊开部以与所述铁板之间隔开规定间隔的状态横卧设置。

10.根据权利要求9所述的食品面坯烘烤方法，其特征在于，

所述食品面坯的种类是色、香、味或原材料或者其组合上的区分。

Images