KR200174535Y1 - 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치 - Google Patents

전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치에 관한 것으로서, 전병을 제조하기 위한 구형 반죽 반제품을 연속적으로 성형할 수 있도록 함으로써 전병을 제조하는 시간 및 인력을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 대량생산이 가능하도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 고안에 따른 장치는, 바닥 양쪽에 커터구멍(22)이 각각 형성된 회전드럼(2)과; 상기 회전드럼을 관통하여 축착되는 내부회전축(31) 및 상기 회전드럼 내부의 내부회전축 둘레로 설치된 지지축(32)을 가지는 이중축(3)과; 상기 커터구멍과 소정의 간극을 두고 회전드럼 내부로부터 위로 연장설치되고 외주면이 지지축과 연결되는 호퍼(4)와; 상기 회전드럼의 하부에 배치되어 상단이 양쪽 커터구멍에 소정의 간극으로 승강가능하게 삽입되는 양쪽 커팅 조절봉(5,5)과; 그리고, 상기 회전드럼 내벽면을 따라 회전드럼 바닥으로부터 회전드럼 상부로 나선형으로 유동가능하게 설치되고, 내면이 이중축의 외주면과 연결되어 지지되는 스크류 가이드(6)를 포함하여 이루어진다.

Description

전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치{Forming device of spherical dough-form semimanufactures for the use of pancake preparation}
본 고안은 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치에 관한 것으로서, 특히 밀 가루 또는 기타 곡식가루로 된 점도가 높은 반죽물을 구형 반죽 반제품 형태로 연속적으로 성형할 수 있도록 이루어진 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치에 관한 것이다.
전병은 밀가루 또는 기타 곡식가루의 반죽물을 얇게 펴서 원반형 또는 기타 소정의 형태로 만든 다음 이를 굽거나 다양하게 요리한 것을 통칭한다. 이러한 전병중 대표적인 것으로 또띠아(tortilla의 스페인어 발음)를 들 수 있으며, 최근에는 구운 전병 위에 피자처럼 각종 야채, 육류, 치즈 등을 얹어 재조리하여 취식하거나 생야채, 조리된 야채, 육류 등을 전병으로 김밥처럼 말아 취식하는 것을 흔히 볼 수 있다.
고점도 반죽물은 제조공정상 연속적으로 성형하기 어렵기 때문에 종래에는 주로 수작업에 의존하여 전병을 만들고 있었는데 다음과 같은 두가지 방법이 주로 사용되었다. 첫째로, 얇은 반제품을 만들기 위하여 우선 밀가루 등을 고점도를 가지도록 반죽하고, 이 반죽물을 전병을 만들 수 있는 크기로 조금씩 떼어내어 두 손바닥으로 구형으로 만든 다음, 이를 밀봉으로 밀어 원반형으로 얇게 만든 후 원반형 반제품을 굽거나 조리하는 방법을 들 수 있다. 두 번째 방법은 고점도 반죽물을 큰 크기로 만들어 이를 한꺼번에 밀봉으로 밀어 얇게 만든 후 원반형 또는 기타 소정의 형태의 반제품을 대량으로 절취하여 이를 굽거나 조리하는 것이다.
그러나 상기한 바와 같은 종래 방법들은 반제품을 제조하는데 시간 및 인력이 많이 소요될 뿐만 아니라 대량생산이 어렵다는 문제점이 있다.
본 고안은 상기한 종래 문제점들을 감안하여 안출된 것으로서, 전병을 제조하기 위한 구형 반죽 반제품을 연속적으로 성형할 수 있도록 함으로써 전병을 제조하는 시간 및 인력을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 대량생산이 가능한 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치의 제공을 목적으로 한다.
도 1은 본 고안에 따른 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 동 단면도이다.
도 3은 본 고안에 따른 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치의 작용을 나타내기 위한 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 재치대, 2 : 회전드럼,
3 : 이중축, 4 : 호퍼,
5 : 커팅 조절봉, 6 : 스크류 가이드,
22 : 커터구멍, 31 : 내부회전축,
32 : 외부회전축, 34 : 모터
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치는, 재치대를 관통하여 회전가능하게 지지됨과 아울러 상부가 개방되고, 바닥 양쪽에 커터구멍이 각각 형성됨과 아울러 바닥 중앙에는 관통공이 형성된 회전드럼과; 상기 회전드럼 하부에 배치되는 모터에 의하여 회전되는 내부회전축이 상기 회전드럼의 관통공에 축착되어 그 상부로 연장설치되고 회전드럼 내부의 내부회전축 둘레로 지지축이 설치된 이중축과; 상기 커터구멍들쪽으로 반죽물을 공급할 수 있도록 커터구멍과 소정의 간극을 두고 회전드럼 내부로부터 회전드럼 상부로 돌출설치됨과 아울러 외주면이 지지축의 외주면과 연결되는 호퍼와; 상기 커터구멍들에 공급되는 반죽물의 커팅을 유도하도록 회전드럼의 하부에 배치되어 상단이 양쪽 커터구멍에 소정의 간극으로 승강가능하게 삽입되는 양쪽 커팅 조절봉과; 그리고, 커팅되는 반죽물을 구형 반죽 반제품으로 말아 회전드럼 밖으로 배출하도록 회전드럼 내벽면을 따라 회전드럼 바닥으로부터 회전드럼 상부로 나선형으로 설치되고, 내면이 지지축의 외주면과 연결되는 스크류 가이드를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따르면, 호퍼에 투입되는 반죽물이 고점도이므로 자중에 의하여 커터구멍들에 공급되기 어렵다는 점을 고려하여 호퍼에는 그 상부를 통하여 압축공기가 제공된다.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안의 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치에 따르면, 호퍼 내부에 반죽물을 넣은 다음 모터를 구동하면 이중축의 내부회전축이 회동하고, 이 이중축의 회동에 따라 내부회전축을 축착하고 있는 회전드럼도 회전하며 스크류 가이드 및 호퍼는 이중축의 지지축에 연결되어 있으므로 회전하지 않는다. 회전드럼의 회전중 호퍼의 하단과 커터구멍이 대응하는 위치에 회전드럼의 바닥이 도달할 때 모터는 일시 정지하고 이와 동시에 커터구멍에 삽입된 커팅 조절봉은 소정의 간극으로 하강한다. 이 커팅 조절봉의 하강에 따라 커터구멍은 삽입홈의 형태가 되고 이 커터구멍에 호퍼의 하단으로부터 배출되는 반죽물이 수용됨과 동시에 모터가 다시 구동되어 회전드럼이 회전함과 아울러 커팅 조절봉도 상승함으로써 커터구멍에 수용된 반죽물이 얇게 커팅되면서 1차적으로 회전드럼의 회전에 따른 원심력에 의하여 회전드럼의 내벽면쪽으로 밀린다. 이와 같이 회전드럼의 내벽면쪽으로 이동한 반죽물은 회전드럼의 회전에 따라 스크류 가이드의 하단 외면과 회전드럼의 하단 내벽면과의 사이의 공간으로 삽입되어 회전드럼의 회전에 따른 회전드럼과 반죽물의 마찰력에 의하여 스크류 가이드를 타고 위로 이동하면서 둥글게 말려 최종적으로 구형 반죽 반제품의 형태로 스크류 가이드의 상단을 통하여 회전드럼 밖으로 배출될 수 있다.
본 고안의 다른 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 참조부호 1은 재치대로서, 중앙에 관통공(11)이 형성되고, 이 관통공(11)의 가장자리를 따라 위로 지지원통(12)이 돌출형성되어 있다. 그리고, 참조부호 2는 상기 지지원통(12)에 삽입되어 지지되는 회전드럼으로서, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상부는 개방되어 있고 바닥 중앙에는 관통공(21)이 형성되어 있음과 아울러 바닥 양쪽에는 커터구멍(22)이 각각 형성되어 있다. 회전드럼(2)의 상단에는 외향플랜지가 형성되어 상기 지지원통(12)의 상단에 지지됨으로써 회전드럼(2)이 지지대(1)에 회동가능하게 지지될 수 있다.
그리고, 상기 회전드럼(2)의 관통공(21)을 회전가능하게 관통하여 회전드럼(2) 상부로 이중축(3)이 연장설치되어 있고, 이 이중축(3)은 회전드럼(2)의 관통공(21)을 관통하여 회전드럼(2)에 축착되는 내부회전축(31)과, 상기 회전드럼(2) 내부에 존재하는 내부회전축(31) 둘레로 유동가능하게 설치되는 지지축(32)을 가진다. 내부회전축(31)은 회전드럼(2) 하부에 배치되는 모터(34)에 의하여 회전될 수 있고, 모터(34)는 스테핑 구동되는 것이 바람직하다.
본 고안에 따르면, 상기 커터구멍(22)들 쪽으로 반죽물을 공급할 수 있도록 회전드럼(2) 내부로부터 회전드럼(2) 상부로 호퍼(4)가 설치된다. 호퍼(4)의 하단은 커터구멍(22)과 대응하도록 배치되며 호퍼(4)의 하단과 커터구멍(22)과의 사이의 간극은 수 mm 단위로 작은 것이 바람직하다. 또한, 호퍼(4)의 외주면은 이중축(3)의 지지축(32)과 일체로 연결되어 지지되며 이에 따라 내부회전축(31)의 회전시 호퍼(4)는 회전하지 않는다. 내부회전축(31)의 회전중 커터구멍(22)이 호퍼(4)의 하단과 대응하는 위치로 회전드럼(2)이 회전하면 모터(34)는 일단 정지 되고, 호퍼(4)로부터 반죽물(91)(도 2 및 도 3 참조)이 커터구멍(22)에 공급되면 모터(34)는 다시 구동된다. 따라서 커터구멍(22)에 삽입된 반죽물이 회전드럼(2)의 회전에 따라 호퍼(4)의 하단에 의하여 커팅될 수 있다.
본 고안에 따르면, 호퍼(4)로부터 커터구멍(22)에 공급되어 커팅되는 반죽물이 커터구멍(22) 아래로 낙하하는 것을 방지하고 한편으로 커팅된 반죽물의 배출 및 커팅 반죽물의 두께를 조절하기 위하여, 회전드럼(2)의 하부에 배치되어 상단이 커터구멍(22)에 삽입되는 두 개의 커팅 조절봉(5,5)이 제공된다. 커팅 조절봉(5)은 순차적으로 상하이동가능하게 설치되며, 커팅 조절봉(5)의 상하이동을 위하여 미도시되었지만 예컨대 캠이나 실린더 등이 사용될 수 있다. 그리고, 커팅 조절봉(5)의 상하이동시 커팅 조절봉(5)의 상단은 커터구멍(22) 내에서 승강되는 것이 바람직하다. 이 커팅 조절봉(5)에 의하여, 커팅 조절봉(5)이 하강하면 커터구멍(22)은 삽입홈의 형태를 가지고, 이 커터구멍(22)의 삽입홈에 호퍼(4)로부터 반죽물이 공급된 후 모터(34)의 구동에 의하여 회전드럼(2)이 회동하면서 커팅 조절봉(5)이 상승하면 호퍼(4)의 하단에 의하여 반죽물이 얇게 커팅될 뿐만 아니라 커팅된 반죽물이 회전드럼의 관성력에 의하여 말리면서 도 3에 도시된 바와 같이 회전드럼(2)의 내벽면 쪽으로 배출된다.
이와 같이 커팅된 반죽물(91)을 둥글게 구형으로 말아 회전드럼(2) 밖으로 배출하기 위하여 회전드럼(2)의 내벽면을 따라 회전드럼(2) 바닥으로부터 회전드럼(2) 상부로 스크류 가이드(6)가 나선형으로 설치된다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 스크류 가이드(6)의 하단은 회전드럼(2)의 바닥에 접하고 스크류 가이드(6)의 상단은 회전드럼(2)의 상부로 돌출되는 것이 바람직하다. 그리고, 스크류 가이드(6)는 회전드럼(2)에 대하여 유동상태로 배치되며, 스크류 가이드(6)의 내면에는 다수의 연결리브(61)가 설치되고, 이 연결리브(61)와 대응하여 지지축(32)의 외주면에도 다수의 연결리브(33)가 설치되어, 서로 대응하는 두 연결리브(61,33)들이 서로 체결됨으로써 스크류 가이드(6)와 지지축(31)은 서로 연결되고, 이에 따라 내부회전축(31)의 회전에 따른 회전드럼(2)의 회동시에도 스크류 가이드(6)는 지지축(31)에 지지된 상태로 회동하지 않는다. 그리고, 스크류 가이드(6)는 안쪽으로 호형으로 요입된 형상의 단면을 가짐으로써 스크류 가이드(6)의 외면과 회전드럼(2)의 내벽면과의 사이에는 나선형으로 안내통로가 형성된다.
따라서, 회전드럼(2)의 회전에 의하여 커팅된 반죽물(91)이 스크류 가이드(6)의 하단 외면과 회전드럼(2)의 하단 내벽면과의 사이의 안내통로로 삽입되고, 이와 같이 안내통로로 삽입된 반죽물(91)은 회전드럼(2)의 회전에 따른 회전드럼(2)과 반죽물(91)과의 마찰력에 의하여 위로 상승하면서 둥글게 말려 최종적으로 구형 반죽 반제품(92)(도 2 참조)의 형태로 회전드럼(2) 밖으로 배출될 수 있다. 반제품(92)의 원활한 배출을 위하여 회전드럼(2)의 상단부 내벽면은 위로 곡면으로 확대되도록 테이퍼지는 것이 바람직하다.
한편, 본 고안에 따르면, 반죽물(91)을 얇게 커팅하여 구형으로 말아 반제품(92)을 성형하여야 하는 관계상 호퍼(4)에 투입되는 반죽물이 고점도를 가져야 하므로 자중에 의하여 반죽물이 아래로 하강하여 커터구멍(22)들에 공급되기 어 렵다. 따라서, 본 고안에서는 이를 고려하여 호퍼(4)의 상부는 덮개(41)로 덮이고 이 덮개(41)의 상면 양쪽을 통하여 압축공기 공급관(42)이 각각 삽입되어 호퍼(4)에 압축공기가 주입되도록 함으로써 압축공기의 압력에 의하여 반죽물을 아래로 밀어 커터구멍(22)에 반죽물을 공급하도록 하고 있다.
다음에 상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치의 작용에 대하여 설명한다.
우선 밀가루나 소정의 곡식가루 또는 이들의 혼합가루를 고점도가 되도록 반죽하여 호퍼(4) 내부에 넣은 다음 호퍼(4)에 압축공기가 주입될 수 있도록 준비한다. 그리고, 이 상태에서 모터(34)를 구동하면 이중축(3)의 내부회전축(31)이 회동하고, 이 내부회전축(31)의 회동에 따라 내부회전축(31)을 축착하고 있는 회전드럼(2)도 함께 회전한다. 커터구멍(22)과 호퍼(4)의 하단이 서로 대응하는 위치로 회전드럼(2)이 회동하면 모터(34)는 일시 정지함과 동시에 커터구멍(22)에 삽입된 커팅 조절봉(5)은 소정의 간극으로 하강한다. 이 커팅 조절봉(5)의 하강에 따라 커터구멍(22)은 삽입홈의 형태가 되고 이 커터구멍(22)의 삽입홈에 호퍼(4)의 하단으로부터 반죽물이 배출되어 수용됨과 동시에 모터(34)가 다시 구동되고 이와 동시에 커팅 조절봉(5)도 다시 원위치로 상승한다. 따라서, 호퍼(4)는 정지상태에 놓여 있고 회전드럼(2)이 회전함으로써 커터구멍(22)에 수용된 반죽물이 얇게 커팅되면서 1차적으로 말려 회전드럼(2)의 회전에 따른 원심력에 의하여 커팅된 반죽물(91)이 회전드럼(2)의 내벽면쪽으로 밀린다. 이와 같이 커팅된 반죽물(91)은 내부회전축(31)의 회동에 따라 스크류 가이드(6)의 하단 외면과 회전드럼(2)의 하 단 내벽면과의 사이의 공간으로 삽입되어 회전드럼(2)의 회전에 따른 회전드럼(2)과 반죽물(91)과의 마찰력에 의하여 스크류 가이드(6)를 따라 위로 나선형으로 상승하면서 둥글게 말려 최종적으로 구형 반죽 반제품(92)의 형태로 스크류 가이드(6)의 상단을 통하여 회전드럼(2) 밖으로 배출될 수 있다. 그리고, 배출된 구형 반죽 반제품(92)을 얇게 눌러 원반형이나 다른 여러 가지 모양으로 만든 다음 이를 굽거나 요리하여 전병을 만든다.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치에 있어서는, 반죽물을 투입하여 이를 커팅한 다음 구형으로 말아 말아 배출하는 공정을 자동화할 수 있으므로 전병 제조시간 및 투입인력을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 대량생산이 가능하므로 생산성 향상 및 원가절감을 도모할 수 있다.

Claims (3)

  1. 재치대(1)를 관통하여 회전가능하게 지지됨과 아울러 상부가 개방되고, 바닥 양쪽에 커터구멍(22)이 각각 형성됨과 아울러 바닥 중앙에는 관통공(21)이 형성된 회전드럼(2)과;
    상기 회전드럼의 하부에 배치되는 모터(34)에 의하여 회전되는 내부회전축(31)이 상기 회전드럼의 관통공에 축착되어 그 상부로 연장설치되고 회전드럼 내부의 내부회전축 둘레로 지지축(31)이 설치된 이중축(3)과;
    상기 커터구멍들쪽으로 반죽물을 공급할 수 있도록 커터구멍과 소정의 간극을 두고 회전드럼 내부로부터 회전드럼 상부로 돌출설치됨과 아울러 외주면이 이중축의 지지축과 연결되어 지지되는 호퍼(4)와;
    상기 커터구멍들에 공급되는 반죽물의 커팅을 유도하도록 회전드럼의 하부에 배치되어 상단이 양쪽 커터구멍에 소정의 간극으로 승강가능하게 삽입되는 양쪽 커팅 조절봉(5,5)과; 그리고,
    커팅되는 반죽물을 구형 반죽 반제품으로 말아 회전드럼 밖으로 배출하도록 회전드럼 내벽면을 따라 회전드럼 바닥으로부터 회전드럼 상부로 나선형으로 유동가능하게 설치되고, 내면이 이중축의 외주면과 연결되어 지지되는 스크류 가이드(6)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 호퍼(4)에 투입되는 고점도 반죽물은 호퍼(4)의 상부에서 호퍼의 내부로 공급되는 압축공기의 압력에 의하여 커터구멍(22)들에 공급되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 스크류 가이드(6)를 따라 위로 상승하면서 구형으로 성형되는 반제품이 회전드럼(2)의 외부로 용이하게 배출될 수 있도록 회전드럼(2)의 상단부 내벽면은 위로 곡면으로 확대 테이퍼져 있는 것을 특징으로 하는 전병제조용 구형 반죽 반제품 성형장치.
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