KR101400955B1 - 혼합주 제조기 - Google Patents

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KR101400955B1
KR101400955B1 KR1020130129959A KR20130129959A KR101400955B1 KR 101400955 B1 KR101400955 B1 KR 101400955B1 KR 1020130129959 A KR1020130129959 A KR 1020130129959A KR 20130129959 A KR20130129959 A KR 20130129959A KR 101400955 B1 KR101400955 B1 KR 101400955B1
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    • C12G3/00Preparation of other alcoholic beverages
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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Abstract

본 발명은 제1주류가 담긴 병에 삽입되어 주류를 흡입하는 통로 역할을 하는 제1흡입관(110); 제2주류가 담긴 병에 삽입되어 주류를 흡입하는 통로 역할을 하는 제2흡입관(120); 제1흡입관(110) 및 제2흡입관(120)을 통하여 흡입된 주류를 혼합하여 술잔으로 배출하는 혼합주배출관(130); 제1흡입관(110), 제2흡입관(120) 및 혼합주배출관(130)의 상단부가 결합되고, 내부공간이 마련된 혼합실(200); 제1흡입관(110)의 상측 단면부에 결합되어 혼합실(200) 내부에 설치되며, 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 주류가 흡입되는 방향으로 열리고 압력이 작용하는 경우 제1흡입관(110)의 단면부를 막는 제1개폐막(210); 제2흡입관(120)의 상측 단면부에 결합되어 혼합실(200) 내부에 설치되며, 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 주류가 흡입되는 방향으로 열리고 압력이 작용하는 경우 제2흡입관(120)의 단면부를 막는 제2개폐막(220); 혼합주배출관(130)의 상측 단면부에 결합되어 혼합실(200) 내부에 설치되며, 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 혼합주배출관(130)의 단면부를 막고 압력이 작용하는 경우 혼합된 주류가 배출되는 방향으로 열리는 혼합주개폐막(230); 및, 혼합실(200)과 연통되도록 설치되며 연질의 재질로 만들어져 외력이 작용하는 경우 압축되어 혼합실(200)에 압력을 공급하고, 외력이 제거되면 원래의 형상으로 복귀되면서 혼합실(200) 내부를 진공상태로 만드는 압력발생부(300);를 포함하여 구성된다.

Description

혼합주 제조기{Liquor Mixer}
본 발명은 2종류의 주류를 혼합하여 칵테일이나 혼합주를 제조하는 장치에 관한 것이다.
칵테일과 같은 혼합주 가운데 폭탄주는 1900년대 러시아에서 시작된 것으로 알려져 있는데, 시베리아의 벌목 노동자들이 추위를 이기기 위해 보드카와 맥주를 섞어 마신 것에서 유래하며, 그 후 미국으로 전래되어 1920년대 미국 항만 노동자들 사이에 맥주와 값싼 독주를 섞어 일명‘보일러 메이커’라는 혼합주를 만들어 먹었다고 한다.
우리 나라에는 1960년대를 전후하여 미국으로 유학을 갔던 군 장교들이 한국으로 돌아와 양주와 맥주를 섞어서 마신 양주 폭탄주를 전파한 것을 시초로 보는데, 근래에는 소주와 맥주를 섞어 만든 소주 폭탄주가 보편화되고 있다.
이러한 소주 폭탄주는 소주처럼 쓰지도 않고, 도수가 낮은 맥주처럼 밋밋하지도 않다는 장점이 있는데, 특히 술을 마시는 과정에서 색다른 재미를 찾는 젊은 층은 물론 술이 상대적으로 약한 여성들에게도 인기다.
그런데, 이와 같이 폭탄주를 제조하기 위해서는 기존의 맥주잔에 맥주를 채운 후, 크기가 상대적으로 작은 소주잔, 또는 양주잔에 각각 소주나 양주를 따른 후 이를 맥주잔에 집어넣은 형태가 일반적이었다.
따라서 손으로 소주잔과 양주잔을 잡고 이를 맥주잔에 넣기 때문에 비위생적일 뿐만 아니라 소주나 양주가 맥주와 원활하게 혼합되지 못한다는 단점도 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 소주잔이나 양주잔 자체를 맥주잔 내부로투하하지 않고 그냥 소주나 양주만 맥주잔에 따르거나, 맥주잔에 미리 소주나 양주를 소정의 높이까지 채운 후 바로 맥주를 따르기도 하나, 짧은 시간에 혼합비율을 정확하게 맞추는 것이 어렵고, 혼합비율을 정확하게 맞추기 위해서는 계량컵이나 기타 수단을 이용해야 하는 번거로움이 수반된다.
[관련 선행 기술 문헌]
공개특허 10-2012-0003559 (혼합주 제조기)
상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 목적은 다음과 같다.
첫째, 혼합비율을 정확하게 조절할 수 있는 수단이 구비된 혼합주 제조기를 제공함을 본 발명의 목적으로 한다.
둘째, 짧은 시간 내에 술잔을 채우고, 이러한 과정에서 자동적으로 주류의 완벽한 혼합이 이루어지도록 함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.
셋째, 혼합과정에서 비위생적인 요소를 제거할 수 있는 혼합주 제조기를 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.
넷째, 혼합과정에서 애주가들의 흥미를 유발할 수 있는 혼합주 제조기를 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.
본 발명은 종류가 다른 주류를 혼합제조하는 혼합주 제조기에 관한 것으로서, 제1주류가 담긴 병에 삽입되어 주류를 흡입하는 통로 역할을 하는 제1흡입관(110); 제2주류가 담긴 병에 삽입되어 주류를 흡입하는 통로 역할을 하는 제2흡입관(120); 상기 제1흡입관(110) 및 상기 제2흡입관(120)을 통하여 흡입된 주류를 혼합하여 술컵으로 배출하는 혼합주배출관(130); 상기 제1흡입관(110), 상기 제2흡입관(120) 및 상기 혼합주배출관(130)의 상단부가 결합되고, 내부공간이 마련된 혼합실(200); 상기 제1흡입관(110)의 상측 단면부에 결합되어 상기 혼합실(200) 내부에 설치되며, 상기 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 주류가 흡입되는 방향으로 열리고 압력이 작용하는 경우 상기 제1흡입관(110)의 단면부를 막는 제1개폐막(210); 상기 제2흡입관(120)의 상측 단면부에 결합되어 상기 혼합실(200) 내부에 설치되며, 상기 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 주류가 흡입되는 방향으로 열리고 압력이 작용하는 경우 상기 제2흡입관(120)의 단면부를 막는 제2개폐막(220); 상기 혼합주배출관(130)의 상측 단면부에 결합되어 상기 혼합실(200) 내부에 설치되며, 상기 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 상기 혼합주배출관(130)의 단면부를 막고 압력이 작용하는 경우 혼합된 주류가 배출되는 방향으로 열리는 혼합주개폐막(230); 및, 상기 혼합실(200)과 연통되도록 설치되며 연질의 재질로 만들어져 외력이 작용하는 경우 압축되어 상기 혼합실(200)에 압력을 공급하고, 외력이 제거되면 원래의 형상으로 복귀되면서 상기 혼합실(200) 내부를 진공상태로 만드는 압력발생부(300);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.
첫째, 혼합주의 혼합비율을 정확하게 조절할 수 있다.
다시 말하면, 개도를 단계별로 변경하여 제1주류와 제2주류의 혼합비를 조절하는 개도조절밸브(500)가 구비되어 있는 바, 각 개인의 취향에 따라 혼합주의 혼합비율을 정확하게 맞추어 마실 수 있다.
둘째, 짧은 시간 내에 술잔을 채울 수 있고, 이러한 과정에서 자동적으로 주류의 완벽한 혼합이 이루어지게 된다.
다시 말하면, 2종류의 주류를 번갈아 따를 필요가 없으며 단순히 압력발생부(300)를 쥐어다 폈다 하는 단순 동작만으로 신속하게 술잔을 채울 수 있고, 압력발생부(300)에 의한 배출 과정에서 혼합주류는 혼합실(200)과 압력발생부(300) 내부에서 1차 혼합이 이루어지고, 혼합주배출관(130)을 통과하는 과정에서 2차 혼합이 이루어지고, 술잔에 채워지는 과정에서 3차 혼합이 이루어지는 바, 완벽한 혼합주를 제조할 수 있다.
셋째, 혼합과정에서 비위생적인 요소를 제거할 수 있다.
다시 말하면, 술잔을 잡고 술을 채운 후 술잔 자체를 다른 술잔에 투입하는 비위생적인 요소를 제거할 수 있다.
넷째, 혼합과정에서 애주가들의 흥미를 유발할 수 있다.
다시 말하면, 압력발생부(300)의 작동으로 제1흡입관(110)과 제2흡입관(120)으로 올라온 2종류의 주류가 혼합되면서 혼합주배출관(130)으로 배출되는 과정을 눈으로 확인하면서 흥미를 유발할 수 있다.
도1은 본 발명의 전체 구성을 도시하는 외형도이다.
도2는 본 발명의 혼합실(200) 구조를 도시하는 단면도인데, (a) 흡입되는 과정, 및 (b) 배출되는 과정을 각각 도시한다.
도3은 개도조절밸브(500)의 구조를 도시한다.
도4는 바닥판(410), 수직지지대(420) 및 수평지지대(430)가 더 구비된 실시예를 도시한다.
이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 종류가 다른 주류를 혼합제조하는 혼합주 제조기에 관한 것이다.
제1흡입관(110)은 도1에 도시된 바와 같이 제1주류가 담긴 병에 삽입되어 주류를 흡입하는 통로 역할을 한다. 여기서 제1주류란 특정 종류의 주류를 한정하는 의미는 아니고 여러 가지 종류의 주류(예를 들어, 위스키, 보드카, 소주, 청주, 막걸리, 맥주 등) 가운데 어느 한 종류를 임의로 지칭하는 것이다.
제2흡입관(120)은 도1에 도시된 바와 같이 제2주류가 담긴 병에 삽입되어 주류를 흡입하는 통로 역할을 한다. 여기서 제2주류란 특정 종류의 주류를 한정하는 의미는 아니고 제1주류와는 다른 종류의 주류 가운데 어느 한 종류를 임의로 지칭하는 것이다.
혼합주배출관(130)은 제1흡입관(110) 및 제2흡입관(120)을 통하여 흡입된 주류를 혼합하여 술잔으로 배출하는 통로 역할을 한다.
이러한 혼합주배출관(130)은 주름관 구조로서 자유로운 벤딩이 가능하고 배출 통로 내벽에 주름을 형성하여 배출되는 혼합주류의 혼합을 촉진시킨다.
아울러 혼합주배출관(130)의 하단부에는 출구로 갈수록 단면적이 줄어드는 노즐부(135)가 구비되면 혼합주류가 어느 정도 유속을 가지고 배출됨으로써 술잔을 채우는 과정에서도 혼합주류의 혼합이 이루어질 수 있다.
거치고리(140)는 혼합주배출관(130)을 거치하는 역할을 하는데, 혼합실(200) 일측에 결합되는 오링(O-ring) 형태가 될 수 있다.
가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 혼합주 제조기.
혼합실(200)은 제1흡입관(110), 제2흡입관(120) 및 혼합주배출관(130)의 상단부가 결합되고, 내부공간이 마련되어 있으며, 압력발생부(300)의 내부공간과 함께 제1흡입관(110) 및 제2흡입관(120)을 통하여 흡입된 주류를 혼합하면서 일시 저장하였다가 배출하는 기능을 수행한다.
제1개폐막(210)은 제1흡입관(110)의 상측 단면부에 결합되어 혼합실(200) 내부에 설치되는데, 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 주류가 흡입되는 방향으로 열리고 혼합실(200) 내부에 압력이 작용하는 경우 제1흡입관(110)의 단면부를 막는다.
제2개폐막(220)은 제2흡입관(120)의 상측 단면부에 결합되어 혼합실(200) 내부에 설치되며, 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 주류가 흡입되는 방향으로 열리고 혼합실(200) 내부에 압력이 작용하는 경우 제2흡입관(120)의 단면부를 막는다.
혼합주개폐막(230)은 혼합주배출관(130)의 상측 단면부에 결합되어 혼합실(200) 내부에 설치되며, 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 혼합주배출관(130)의 단면부를 막고 압력이 작용하는 경우 혼합된 주류가 배출되는 방향으로 열리게 된다.
압력발생부(300)는 혼합실(200)과 연통되도록 설치되며 연질의 재질로 만들어져 외력이 작용하는 경우 압축되어 혼합실(200)에 압력을 공급하고, 외력이 제거되면 원래의 형상으로 복귀되면서 혼합실(200) 내부를 진공상태로 만든다.
도2(a)에 도시된 바와 같이 압축되었던 압력발생부(300)가 원래의 형상으로 복귀하는 과정에서 혼합실(200) 내부가 진공상태가 되면 혼합주개폐막(230)은 닫히고 제1개폐막(210)과 제2개폐막(220)이 열리면서 제1주류와 제2주류가 유입되어 혼합실(200) 및 압력발생부(300) 내부를 채우게 된다. 도2(b)에 도시된 바와 같이 압력발생부(300)를 압축할 경우 혼합실(200) 내부에 압력이 작용하여 제1개폐막(210)과 제2개폐막(220)이 닫히고 혼합주개폐막(230)만 열리면서 혼합실(200)과 압력발생부(300) 내부의 혼합주류가 혼합주배출관(130)을 통하여 술잔으로 배출된다.
이러한 배출 과정에서 혼합주류는 혼합실(200)과 압력발생부(300) 내부에서 1차 혼합이 이루어지고, 혼합주배출관(130)을 통과하는 과정에서 2차 혼합이 이루어지고, 술잔에 채워지는 과정에서 3차 혼합이 이루어지는 바, 완벽한 혼합주를 제조할 수 있다.
제1흡입관(110) 및 제2흡입관(120)의 하단부는 관의 원주를 따라 요철(11) 형상으로 절개되어 있는데, 이로 인하여 제1흡입관(110) 또는 제2흡입관(120)의 하단부가 병의 내측 바닥면에 직접 닿더라도 요철(11) 형상 사이의 틈새를 통하여 주류의 흡입이 원활하게 이루어지게 된다.
개도조절밸브(500)는 도3에 도시된 바와 같이 제1흡입관(110)에 설치되는데, 개도를 단계별로 변경하여 제1주류와 제2주류의 혼합비를 조절하는 역할을 한다.
이러한 개도조절밸브(500)는 서로 다른 직경을 가진 3개의 구멍(22,33,44)이 중심점을 교차하도록 관통되는 구형의 볼(510), 이러한 볼(510)의 외형을 감싸면서 양측 단부에 제1흡입관(110)과 연결되는 통로가 형성된 외부하우징(520), 그리고 볼(510)을 적절한 각도로 회전시켜 3개의 구멍(22,33,44) 가운데 어느 하나가 제1흡입관(110)가 연통되도록 하는 개도조절손잡이(530)로 구성되는데, 반드시 이러한 형태에 한정될 필요는 없고, 개도를 적절히 조절할 수 있는 밸브라면 다른 형태의 밸브라도 적용이 가능하다.
도4의 경우 바닥판(410), 수직지지대(420), 및 수평지지대(430)가 더 구비되는 실시예인데, 바닥판(410)에는 혼합될 술병이 거치되고, 수직지지대(420)는 바닥판(410)의 상부면 일측에 설치되고, 수평지지대(430)의 일측은 수직지지대(420)에 삽입 결합되어 수직방향으로 이동이 가능하고, 수평지지대(430)의 타측에는 압력발생부(300)의 하부가 거치된다.
아울러 수평지지대(430)에는 수평지지대(430)를 수직지지대(420)에 고정하는 잠금장치(435)가 구비되어 설치 높이 조절이 가능하다. 즉 적절한 높이로 수평지지대(430)를 이동시킨 후 잠금장치(435)를 잠그면 수평지지대(430)가 고정되는 구조이다.
잠금장치(435)는 단순한 볼트가 될 수도 있고, 편심캠 구조를 이용한 퀵릴리스밸브 형태가 될 수도 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
110:제1흡입관
120:제2흡입관
130:혼합주배출관
135:노즐부
140:거치고리
200:혼합실
210:제1개폐막
220:제2개폐막
230:혼합주개폐막
300:압력발생부
410:바닥판
420:수직지지대
430:수평지지대
435:잠금장치
500:개도조절밸브
510:볼
511, 512, 513:구멍
520:외부하우징
530:개도조절손잡이
11:요철

Claims (7)

  1. 종류가 다른 주류를 혼합제조하는 혼합주 제조기에 관한 것으로서,
    제1주류가 담긴 병에 삽입되어 주류를 흡입하는 통로 역할을 하는 제1흡입관(110);
    제2주류가 담긴 병에 삽입되어 주류를 흡입하는 통로 역할을 하는 제2흡입관(120);
    상기 제1흡입관(110) 및 상기 제2흡입관(120)을 통하여 흡입된 주류를 혼합하여 술잔으로 배출하는 혼합주배출관(130);
    상기 제1흡입관(110), 상기 제2흡입관(120) 및 상기 혼합주배출관(130)의 상단부가 결합되고, 내부공간이 마련된 혼합실(200);
    상기 제1흡입관(110)의 상측 단면부에 결합되어 상기 혼합실(200) 내부에 설치되며, 상기 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 주류가 흡입되는 방향으로 열리고 압력이 작용하는 경우 상기 제1흡입관(110)의 단면부를 막는 제1개폐막(210);
    상기 제2흡입관(120)의 상측 단면부에 결합되어 상기 혼합실(200) 내부에 설치되며, 상기 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 주류가 흡입되는 방향으로 열리고 압력이 작용하는 경우 상기 제2흡입관(120)의 단면부를 막는 제2개폐막(220);
    상기 혼합주배출관(130)의 상측 단면부에 결합되어 상기 혼합실(200) 내부에 설치되며, 상기 혼합실(200)이 진공상태가 되는 경우 상기 혼합주배출관(130)의 단면부를 막고 압력이 작용하는 경우 혼합된 주류가 배출되는 방향으로 열리는 혼합주개폐막(230); 및,
    상기 혼합실(200)과 연통되도록 설치되며 연질의 재질로 만들어져 외력이 작용하는 경우 압축되어 상기 혼합실(200)에 압력을 공급하고, 외력이 제거되면 원래의 형상으로 복귀되면서 상기 혼합실(200) 내부를 진공상태로 만드는 압력발생부(300);
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 혼합주 제조기.
  2. 제1항에서,
    상기 제1흡입관(110) 및 상기 제2흡입관(120)의 하단부는 관의 원주를 따라 요철(11) 형상으로 절개되어 있는 것을 특징으로 하는 혼합주 제조기.
  3. 제2항에서,
    술병이 거치되는 바닥판(410);
    상기 바닥판(410)의 상부면 일측에 설치되는 수직지지대(420); 및,
    상기 수직지지대(420)에 일측이 결합되어 수직방향으로 이동이 가능하고 잠금장치(435)가 구비되어 설치 높이 조절이 가능하며, 타측에는 상기 압력발생부(300)의 하부가 거치되는 수평지지대(430);
    가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 혼합주 제조기.
  4. 제1항 내지 제3항 가운데 어느 한 항에서,
    상기 혼합주배출관(130)은 주름관 구조인 것을 특징으로 하는 혼합주 제조기.
  5. 제1항 내지 제3항 가운데 어느 한 항에서,
    상기 혼합주배출관(130)의 하단부에는 출구로 갈수록 단면적이 줄어드는 노즐부(135);
    가 구비되는 것을 특징으로 하는 혼합주 제조기.
  6. 제1항 내지 제3항 가운데 어느 한 항에서,
    상기 제1흡입관(110) 또는 상기 제2흡입관(120) 가운데 어느 하나에 설치되어, 개도를 단계별로 변경하여 주류의 혼합비를 조절하는 개도조절밸브(500);
    가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 혼합주 제조기.
  7. 제1항 내지 제3항 가운데 어느 한 항에서,
    상기 혼합주배출관(130)을 거치하는 거치고리(140);
    가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 혼합주 제조기.


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KR20160029362A (ko) 2014-09-05 2016-03-15 태호 윤 혼합주 제조방법

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