CZ300275B6 - Zpusob vypouštení zkapalneného plynu mezi zásobní nádrží a servisním zásobníkem a zarízení pro provádení zpusobu - Google Patents

Zpusob vypouštení zkapalneného plynu mezi zásobní nádrží a servisním zásobníkem a zarízení pro provádení zpusobu Download PDF

Info

Publication number
CZ300275B6
CZ300275B6 CZ20032682A CZ20032682A CZ300275B6 CZ 300275 B6 CZ300275 B6 CZ 300275B6 CZ 20032682 A CZ20032682 A CZ 20032682A CZ 20032682 A CZ20032682 A CZ 20032682A CZ 300275 B6 CZ300275 B6 CZ 300275B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tank
liquid phase
container
line
fitting
Prior art date
Application number
CZ20032682A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20032682A3 (cs
Inventor
Matheoud@Patrick
Original Assignee
Messer France S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer France S.A. filed Critical Messer France S.A.
Publication of CZ20032682A3 publication Critical patent/CZ20032682A3/cs
Publication of CZ300275B6 publication Critical patent/CZ300275B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02Discharging liquefied gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/02Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323Valves
    • F17C2205/0332Safety valves or pressure relief valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01Pure fluids
    • F17C2221/013Carbone dioxide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0146Two-phase
    • F17C2225/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0107Propulsion of the fluid by pressurising the ullage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0128Propulsion of the fluid with pumps or compressors
    • F17C2227/0135Pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302Heat exchange with the fluid by heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337Heat exchange with the fluid by cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0369Localisation of heat exchange in or on a vessel
    • F17C2227/0376Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact
    • F17C2227/0379Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact inside the vessel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0443Flow or movement of content
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03Dealing with losses
    • F17C2260/035Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/036Avoiding leaks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Pri zpusobu vypouštení zkapalneného plynu, uloženého v mobilní zásobní nádrži pri nízké teplote, mezi uvedenou nádrží a servisním zásobníkem, se odebírá kapalná fáze plynu z nádrže pro jeho zavádení do spodní cásti zásobníku prostrednictvím ejektoru (17), soucasne se odebírá z prostoru zásobníku nevyplneného kapalnou fází cást plynné fáze pro její kondenzaci, alespon cástecne, ve výmeníku tepla pred tím, než je znovu zavádena do spodní cásti zásobníku prostrednictvím ejektoru (17), kde je jeho kondenzace dokoncována, a využívá se teplo, odevzdávané uvedenou plynnou fází ve výmeníku tepla pro odparování cásti kapalné fáze v nádrži. Vypouštecí zarízení pro provádení zpusobu má odebírací výstup opatren precerpávacím cerpadlem (16) a ejektorem (17), které jsou umísteny na prívodní strane tvarovky (11), pricemž prostor zásobníku nevyplnený kapalnou fází je opatren recyklacním potrubím (5) plynné fáze, vybaveným tvarovkou (15), a tepelne výmenné prostredky (19 nebo 21) jsou vrazeny tak, že kondenzují veškerou plynnou fázi, recyklovanou ze zásobníku, nebo její cást, a provádejí její opetovné vstrikování v kapalné forme do ejektoru (17), kde je jakákoli další kondenzace dokoncována, a odparují cást kapalné fáze z nádrže pro udržování plynné fáze zaujímající prostor nádrže nevyplnený kapalnou fází.

Description

(57) Anoiacc
Při způsobu vypouštění zkapalněného plynu, uloženého v mobilní zásobní nádrži při nízké teploté. mezi uvedenou nádrží a servisním zásobníkem. se odebírá kapalná fáze ply nu z nádrže pro jeho zavádění do spodní části zásobníku prostřednictvím ejektoru (17). současně se odebírá z prostoru zásobníku nevy plněného kapalnou fází část ply nné fáze pro její kondenzaci, alespoň částečné, ve výměníku tepla před tím, než je znovu zaváděna do spodní části zásobníku prostřednictv ím ejektoru (17). kde je jeho kondenzace dokončována, a vy užív á sc teplo, odevzdávané uvedenou plynnou fází vc výměníku tepla pro odpařování ěró-.ti kapalné táze v nádrži. Vypouštčci zařízeni pro prováděni způsobu má odebirací výstup opatřen přečerpávacím čerpadlem 116) a ejektorem (17), které jsou umístěny na přívodní straně tvarovky (II), přičemž prostor zásobníku nevyplněný kapalnou fází je opatřen recyklačním potrubím (5) plynné fáze. vybaveným tvarovkou (15). a tepelně výměnné prostředky (19 nebo 21)jsou vřazeny tak. že kondenzují veškerou plynnou fázi. recyklov anou zc zásobníku, nebo její část, a prováděli její opětovné vstřikování v kapalné Ibrmě Jo ejektoru (17). kde je jakákoli další kondenzace dokončována, a odpařují část kapalné fáze z nádrže pro udržováni plynné fáze zaujímajíeí prostor nádrže nevyplněný kapalnou fází.
Způsob vypouštění zkapalněného plynu mezi zásobní nádrží a servisním zásobníkem a zařízení pro provádění způsobu
Oblast techniky
Vynález sc týká zkapalněných plynů, které jsou skladovány na místech použití prostřednictvím zásobníků, v nichž jsou tyto produkty uložené jako kapalná fáze. nad níž leží plynná fáze vznikající z rovnováhy mezi tlakem a teplotou, kteréjsou specifické pro uvedené produkty.
ni
Konkrétněji se vynález týká skladování zkapalněných plynů, které jsou udržovány při nízké teplotě pod teplotou místnosti a zejména na nízké teplotě pod 0 °C.
Vynález se konkrétněji týká skladování zkapalněných plynů, u nichž, je poměr měrné hmotnosti plynu k měrné hmotnosti kapaliny vysoký. Jako příklad je třeba se zmínit o oxidu uhličitém a oxidu dusném.
Vynález se ještě konkrétněji týká skladovacích zásobníků, které je třeba naplnit, alespoň zčásti, kapalnou táží pro kompenzováni spotřeby plynu, k niž dochází jeho použitím.
Dosavadní stav techniky
Jak je obecným pravidlem, plní sc zásobníky výše uvedeného typu z mobilní nádrže nebo cistcr25 ny. zpravidla autocistcrny, která je naplněna na místě, kde se plynný produkt vy rábí, takže nádrž také obsahuje kapalnou fázi, nad níž leží plynná fáze, která je jako u zásobníku výsledkem rovnováhy mezi tlakem a teplotou.
Každá nádrž má kapacitu umožňující, aby naplnila určitý počet zásobníků, který může být až pět nebo Šest,
Při takové praxi, provozované po řadu let. se ukázalo, že vzniká riziko kontaminace zkapalněného plynu obsaženého v nádrži vzhledem k postupnému připojování k různým zásobníkům, jejichž plynné a/nebo zkapalněné produkty mohou být kontaminovány v důsledku jejich použí55 vání.
Jc tomu tak proto, že když je nádrž připojena k zásobníku, přesouvá se část kapalné fáze z. nádrže do zásobníku, což má za následek zvýšení tlaku plynné fáze v zásobníku.
4o Aby sc odstranily problémy a ztráta ply nu, k nímž by nezbytně došlo od otevření bezpečnostního ventilu kontejneru, jc obvyklou praxí vytvořit spojeni mezi prostorem zásobníku nevyplněným kapalnou fází a prostorem nádrže nevyplněným kapalnou fází tak, aby se dosáhlo recyklace části plynné fáze ze zásobníku do nádrže. Cílem takového recyklováni je vyřešit výše uvedený problém. ale také znovu vytvořit tlak plynné íáze v nádrži, který má přirozený sklon klesat v důsled-b ku vypouštění kapalné fáze.
Takové spojení je také považováno za nevyhnutelné, když je zapotřebí hrát na zřetel maximální množství kapalné fáze, které může být vypouštěno z nádrže, jaké může vzniknout pouze telidv, když je tlak plynu dostatečně vysoký, i když se odebírání provádí pomocí čerpadla.
Tato rccirkulace od zásobníku směrem k nádrži proto přináší riziko kontaminace zkapalněného plynu obsaženého v nádrži sc sekundárním rizikem kontaminace kapalného produktu druhého nebo n-tého zásobníku, který se má z cisternově nádrže plnit následně.
- I CZ 300275 B6
Takové riziko je považováno jako nepřijatelně, když se použití zkapalněného plynu týká použití v potravinářství, například pro perlivé nápoje.
Mohlo hy být uvažováno, že v případě plynů skladovaných při teplotě místnosti by bylo možné kontaminaci odstranit zabráněním tomu. aby docházelo k recyklačnímu proudu plynné fáze ze zásobníku.
V takové situaci je možné počítat se skutečností, že, i když dojde ke zvýšení tlaku v zásobníku v důsledku vzrůstu teploty, je pravděpodobné, že ochlazení teplotou místnosti znovuvytvoří io vhodné skladovací podmínky v zásobníku. V takovém případě je možné vzhledem k obrácenému jevu podobně počítat s dostatečným zahrátím nádrže pro udržování tlaku v plynné fázi.
Mohlo by být také uvažováno, žc v případě kapalných plynů, obzvláště vzduchu, skladovaného pod tlakem blízkým atmosférickému tlaku ale při mnohem nižší teplotě, například okolo -200°C. i? v nádrži, by způsobilo přečerpání do zásobníku, kde je provozní tlak řádově 10 barů (1 MPa) při teplotě vyšší než je teplota v nádrži, samoregulaci nastávající pod nastaveným tlakem zásobníku.
V obou uvedených případech nemusí být uvažována recyklace plynné fáze směrem k nádrži, takže problém kontaminace nevzniká.
Není tomu tak ovšem v případě zkapalněných plynů skladovaných při nízké teplotě, například při
-20 °C, což je prahová hodnota považovaná za záměrné zvolený kompromis mezi náklady na izolaci, která by byla potřebná, a náklady na konstrukční úpravy pevnosti nádrže.
;? Mohlo by být uvažováno, že problém, který' vzniká v dané oblasti techniky, by mohl být vyřešen odstraněním recyklace plynné fáze ze zásobníku, pokud jsou na zásobníku osazeny zpětně a automatické ventily, které možná tvoří účinné technické prostředky, ale jsou určitě nákladné z hlediska instalace a údržby. Ani při takovém zařízeni však nemůže mít dodavatel zkapalněného plynu jistotu, že všechny zásobníky, za jejichž, plnění je zodpovědný, jsou skutečně vybaveny
3d takovými technickými prostředky. Konečně takové zařízení svoji funkcí nechává část tlakované plynné fáze unikat do atmosféry, což je na škodu ekonomii plnění.
Není ani bezpředmětné poznamenal, že takové zařízení neřeší problém poklesu tlaku v nádrži, když vypouštění probíhá. Je třeba uvažovat, že by tento problém měl být překonán umístěním
3? vnějšího výparníku na odbočném potrubí, odvádějícím z nádrže část kapalné fáze. kterou obsahuje, pro udržování produkce plynné fáze, která by byla recyklována do prostoru nádrže nevyplněného kapalnou fází. l akové řešení není uvažovatelné v případě zkapalněných plynů jako je CO2, u něhož poměr měrné hmotnosti kapalné fáze k měrné hmotnosti plynné fáze není příznivý. Je tomu tak proto, že aby se dosáhlo vhodné kompenzace, měla by stávající řešení zahrnovat použití energetických prostředků, jejichž instalace a provozní náklady by byly prohibitivní.
Vynález si klade za úkol vyřešit uvedený problém tak, aby se odstranilo riziko vzájemné kontaminace v oboru použití zkapalněných plynů skladovaných při relativně nízkých teplotách ve srovnání s teplotou místnosti nebo při teplotách pod nulou Celsiovy stupnice, pro něž je dále
4? poměr měrné hmotnosti plynné fáze k měrné hmotnosti kapalné fáze vysoký.
Cílem vynálezu je vyřešit tento problém použitím technických prostředků, které jsou relativně nenákladné na instalaci a udržováni a které pro zabraňování takové kontaminace poskytují nejen uživateli zásobníku ale také dodavateli zkapalněného plynu úplnou kontrolu provozu.
Dalším cílem vynálezu je přinést technické prostředky, které také řeší problém obecně považovaný za vlastni pro vypouštění zkapalněných plynů, a to určování přesného množství zkapalněných produktů, předávaných z nádrže do zásobníku, na jehož základě může být založena fakturace dodávek.
Podstata vynálezu
Pro dosažení výše uvedených cílů se způsob vypouštění vyznačuje tím, že se odebírá kapalná fáze uvedeného plynu z nádrže pro její zavádění do spodní části zásobníku prostřednictvím ejektoru.
současně se odebírá z prostoru zásobníku nevyplněného kapalnou fází část plynné fáze pro její kondenzaci, io alespoň částečné, ve výměníku tepla před tím, než jc znovu zaváděna do spodní části zásobníku prostřednictvím ejektoru, kde je její kondenzace dokončována.
a využívá se teplo, odevzdávané uvedenou plynnou fází ve výměníku tepla pro odpařování části kapalné fáze v nádrži pro to, aby se v ní udržovala plynná fáze příznivá pro rovnováhu tlak-leplota v nádrži přes to. že se provádí vypouštění.
Předmětem vynálezu jc také zařízení pro prováděni způsobu, které se vyznačuje tím, že odebírací vedení je opatřeno přečerpávacím čerpadlem a ejektorem, které jsou umístěny na přívodní straně tvarovky,
2ti prostor zásobníku nevyplněný kapalnou fází je opatřen recyklačním vedením plynné fáze. vybaveným tvarovkou, a tepelně výměnné prostředky jsou vřazeny tak, že kondenzují veškerou plynnou fázi, recyklovanou ze zásobníku, nebo její část. a provádějí její opětovné vstřikování v kapalné formě do ejektoru, kde je jakákoli další kondenzace dokončová25 na, a odpařují část kapalné fáze z nádrže pro udržování plynné fáze zaujímající prostor nádrže nevyplněný kapalnou táží, to Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení, neomezujících jeho rozsah, s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 schéma zařízení podle vynálezu a obr. 2 schéma alternativního provedení.
PříkIady provedení vynálezu
Podle obr. I zahrnuje provedení zařízení podle vynálezu zásobník i určený k obsahování kapalné 4o fáze 2 v hodného zkapalněného plynu, nad níž leží plynná fáze 3, přičemž kombinace jc uložena při podmínkách rovnováhy teploty a tlaku při relativně nízké teplotě ve srovnání s nulou teplotní stupnice ve stupních Celsia, a například při -20°C. Zásobník i je připojen k jednomu nebo více vedením pro odebírání buď plynné fáze. nebo kapalné fáze pro dané použiti, přičemž tato potrubí nejsou znázorněna na obr. 1. Naproti tomu je na obr. I znázorněno dolní potrubí (vedení) 4 pro plnění kapalnou fází a horní potrubí (vedení) 5 pro recyklování plynné fáze níže popsaným způsobem.
Periodické plnění zásobníku 1 pro doplňování ztrát vyplývajících z použití uloženého zkapalněného plynu, je prováděno pomocí nádrže 6. která může být označena jako mobilní nádrž. tj.
nádrž, která se stává mobilní v důsledku toho. ze je dopravována například silničním cisterno- J CZ 300275 B6 výrn vozem, takže může být používána pro postupné plnění několika zásobníků | produktem /jednoho výrobního zařízení zkapalněného plynu. Nádrž 6 je opatřena přečerpávacím potrubím 7 připojeným ke dnu nádrže, která má obsahovat kapalnou fázi 8 zkapalněného plynu, jako fázi nad níž leží plynná fáze 9, jejichž rovnováha tlaku a teploty splňuji stejné požadavky , jak by lo stručné uvedeno výše v případě zásobníku C Je samozřejmé, že zkapalněný plyn poskytovaný nádrží 6 je shodný s tím, jaký je uložen v zásobníku ý.
Nádrž 6 tvoří část zařízení JO. ohraničeného na obrázku rámečkem čerchovanými čarami, udávajícího že přečerpávající potrubí (vedení) 7 je opatřeno tvarovkou H doplňkovou k vhodné in tvarovce J_2 na přívodním potrubí 4, Podobně obsahuje nádrž. 6 přívodní potrubí (vedení) J3, opatřené tvarovkou ]4, která může být připojena k doplňkové tvarovce 15, jíž je opatřeno recyklační potrubí 5.
Zařízení JO také používá odebíraci čerpadlo 16 osazené na přečerpávacím potrubí 7, umístěném na přívodní straně ejektoru 17, který’ sám je umístěn na přívodní straně tvarovky _H, Nádrž 6 je dále opatřena výtokovým potrubím (vedením) 18, které je připojeno k ejektoru 17.
Podle konstrukčního uspořádáni, specifické pro provedení podle obr. 1, zařízení JO také zahrnuje tepelně výměnné prostředky, které v tomto případě zahrnují výměník J9 tepla jednosměrného
2(i typu, který je vřazen do nádrže 6 tak. že jc ponořen v kapalné fázi 8. Výměník 19 je připojen jednak k přítokovému potrubí J_3 a jednak k výtokovému potrubí J8.
Výše popsané zařízení umožňuje provádění následujícího způsobu, když je zapotřebí plnit zásobník 1.
Doplňkové tvarovky II a!2a 14a 15 se spojí tak, že se připojí zařízení JO k potrubí 4 a potrubí 5 pro vytvoření uzavřeného okruhu s potrubími J_3 a 1_8 přes výměník J9 tepla. V tomto stavu se čerpadlo J6 sepne tak, že bude odebírá, kapalnou fázi 8 z nádrže 6 a bude ji posílat přes ejektor 17 do potrubí 4 pro plnění zásobníku 1.
V důsledku tohoto plnicího pochodu se bude zvyšovat tlak plynné fáze 3 v prostoru zásobníku 1 nevyplněném kapalnou fází a plynná fáze tedy bude proudit do recyklačního potrubí 5 zásobníku 1, aby se dostala přívodním potrubím J_3 do výměníku 19 tepla. Jelikož, výměník tepla leží v kapalné fázi 8. plynná fáze, přicházející z prostoru zásobníku J nevyplněného kapalnou fází.
kondenzuje a muže samozřejmě potom proudit výtokovým potrubím 18, aby byla opětovně vstřikována. obecně v alespoň částečně kapalné formě, do ejektoru J7, kde se jakákoli další kondenzace dokončuje.
Zásobník 1 je tak napájen prostřednictvím přečerpávacího potrubí 7 zkapalněným plynem s tím
4o výsledkem, že nebude docházet v zásobníku 1 k žádné znatelné změně v rovnováze kapalné a plynné fáze. Současně působí teplo, přenášené do kapalné fáze 8 z recyklované plynné fáze pro její kondenzování, částečné odpařování této kapalné fáze. které přispívá k udržování rovnováhy ply nné fáze 9 v nádrži 6 přes to. že se kapalná fáze odebírá čerpadlem J6.
Zásobník 1 může být plněn výše uvedenými prostředky bez jakéhokoli rizika vzájemné kontaminace plynu s kapalinou nebo plynnou fází uloženou v nádrži 6 vzhledem k tomu, že plynná fáze, přicházející z prostoru zásobníku 1 nevyplněného kapalnou fází, je nucena proudit v uzavřeném okruhu vy lučujícím jakékoli riziko kontaminace a umožňujícím udržování optimálních podmínek přesouvání, protože recyklovaná plynná fáze kondenzuje v nádrži 6.
lakové podmínky umožňují, kromě toho, že je s reálnou jistotou známé množství produktu v kapalné fázi, odebíraného z nádrže 6, že všechno, co je požadováno, aby se určilo přesné množství produktu v kapalné fázi přečerpávaného do zásobníku 1, je instalování prútokoměrového prostředku jako prostředku 20 vřazeného mezi čerpadlem 16 a ejektorem J7.
-4 CZ 300275 B6
Je třeba poznamenat, že jeden z důležitých znaků způsobu spočívá v tom, že se během plnicího pochodu ovládá recyklování plynné fáze 3 ze zásobníku i a tato recyklovaná plynná fáze jc udržována v uzavřeném okruhu, který se využívá tak, že teplo, odevzdávané touto plynnou fází do chladicího média, které tvoří kapalnou fázi v nádrži 6, částečně odpařuje tuto kapalnou fázi pro udržování plynné fáze v nádrži 6 pod vhodným tlakem v nádrži, což umožňuje optimální vypouštění masy zkapalněného plynu obsaženého v nádrži 6.
Na obr. 2 je znázorněno alternativní provedení, v němž zařízení Π) využívá tepelně výměnných prostředků odlišných od těch. jaké jsou použity v provedení z obr. 1. Je tomu tak proto, že podle tohoto alternativního provedení tepelně výměnné prostředky sestávají z výměníku 21 tepla dvoucestného typu. který je umístěn vně nádrže 6. Jedna ze dvou cest výměníku 21 je připojena k recyklačnímu potrubí 5 prostřednictvím přívodní větve Ha a k recirkulačnímu potrubí 4 prostřednictvím výtokové větve 18a. Větve 13a a 18a náležejí k zařízení Π) a mají ten obzvláštní znak, pokud jde o větev 13a, že je způsobilá připojení přes tvarovky J_4 a 15 k recyklačnímu potrubí 5, a pokud jde o větev 18a. ze je trvale připojená k ejektoru £7. V tomto alternativním provedení jsou mezi recirkulačním potrubím 4 a dopravním potrubím 7, pokud jde o jeho část ležící na výstupní straně ejektoru £7, tvarovky £f a 12.
V tomto alternativním provedení je druhá cesta výměníku 2£ připojena k přívodnímu potrubí (vedení) 13 a odbočnému potrubí (vedení) 22, které odbočuje bud' přímo z přečerpávacího potrubí 7 na přívodní straně čerpadla 16, nebo naopak z tohoto potrubí, ale v jeho části ležící mezi čerpadlem 16 a ejektorem £7. Označeno je příslušné odbočné potrubí 22] nebo 22-., v závislosti na toin, kde odbočuje.
Výměník 2£ je v takovém případě deskového nebo žebrovaného typu, jak je známé odborníkům v oboru.
Podle tohoto alternativního provedení spočívá způsob ve vypouštění odebírání čerpadlem 16 z nádrže 6 a plnění zásobníku £ jakmile tvarovky 14 a 15 a J_[ a J_2 byly spojeny pro spojení zařízení 10 se zásobníkem.
Plynná fáze 3, recyklovaná potrubím 5 ze zásobníku 1, proudí výměníkem 2£ uvnitř kterého kondenzuje podle výše uvedených podmínek.
Uvedená alespoň částečně kondenzovaná fáze z recyklované plynné fáze je zpětně vedena výtokovou větví 18a do ejektoru 17 tak, že dochází k jejímu zpětnému vedení do zásobníku 1.
Uvažuje-li sc větev 22], bude zřejmé, že je nastavena přirozená cirkulace odebíráním pomocí čerpadla J_6 lak, žc část odebírané kapalné fáze 8 proudí touto větví před tím, načež prochází výměníkem 2£ tepla, v němž ochlazuje recyklovanou plynnou fázi ze zásobníku tak, že vyvolává její kondenzaci. Opačně teplo, odebírané z kondenzující plynné fáze, působí odpařování části kapalné fáze 8. která proudí potrubím 13 v plynné formě, takže udržuje v prostoru nádrže 6 nevyplněném kapalnou fází teplotní a tlakové podmínky, které jsou příznivé pro přirozenou rovnováhu uloženého produktu a zejména udržování tlaku vhodného pro správné provádění odebírání.
Uvažuje-li se větev 22>. je možné vidět, že k pochodu odpařování kapalné fáze vycházející z nádrže 6 dochází nucenou cirkulací části kapalné fáze 8 odebírané čerpadlem J6.
Jako v předchozím příkladě je prostředek 20 pro měření průtoku umístěný v dopravním potrubí
7. ale tentokrát je uložený mezi ejektorem £7 a tvarovkou pro větev 22-,.
Je třeba poznamenat, že v obou provedeních použitých pro provádění způsobu, jak jc popsán, patří všechny prostředky potřebné pro provádění způsobu do zařízení 10 tvořící části nádrže 6.
- 5 CZ 300275 B6
Dodavatel má tak skutečnou kontrolu prostředku použitých pro zabraňováni jakékoli zprostředkované kontaminaci.
Tyto technické prostředky umožňují recyklovat, bez jakékoli kolize nebo styku, plynné fáze ze 5 zásobníku J během plnění, aby se udržovaly podmínky tlaku a teploty v nádrži ó a poskytnula se úplná kontrola prostředků, schopných zabránit jakémukoli riziku zprostředkované kontaminace, přímo dodavateli, od něhož se požaduje, jako jediné omezení před vlastními vypouštěcími operacemi, pouze incrtizovat tu část okruhu zařízeni, do níž má proudit plynná fáze 3 ze zásobníku 1.
„Část okruhu zařízení“ by měla proto zahrnovat, pokud jde o obsah obr. 1. přívodní potrubí J3. Io výměník ]9. výtokové potrubí 18 a ejektor 17. a v případě provedení podle obr. 2 větev 13a, část okruhu odpovídající výměníku 21, větev I Sa a ejektor Γ7Vynález není omezen na popsané a znázorněné příklady, jelikož tato provedení mohou být podrobena různým obměnám, aniž by se opustil jeho rozsah.

Claims (14)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob vypouštění zkapalněného plynu uloženého v mobilní zásobní nádrži při relativně nízké teplotě, pod nulou stupňů Celsiovy stupnice, mezi uvedenou nádrží a servisním zásobníkem, vyznačený tím. že se odebírá kapalná fáze uvedeného plynu z nádrže pro její
    25 zavádění do spodní části zásobníku prostřednictvím ejektoru, současně se odebírá z prostoru zásobníku nevyplněného kapalnou fází část plynné fáze pro její kondenzaci, alespoň částečně, ve výměníku tepla před tím, než je znovu zaváděna do spodní části zásobníku prostřednictvím ejektoru. kde je její kondenzace dokončována,
    5a využívá se teplo, odevzdávané uvedenou plynnou fází ve výměníku tepla, pro odpařování části kapalné táze v nádrži pro to, aby se v ní udržovala plynná fáze příznivá pro rovnováhu tlaku a teploty v nádrži přes to, že se provádí vypouštění.
  2. 2. Způsob podle nároku 1. vyznačený tím, že plynná fáze přicházející z prostoru (5 zásobníku nevyplněného kapalnou fází se nechává procházet výměníkem tepla, který jc ponořen v kapalné fázi obsažené v nádrži.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že plynná fáze přicházející z prostoru zásobníku nevyplněného kapalnou fází se nechává proudit jedním z okruhů vnějšího dvoucestnéKi ho výměníku tepla, část kapalné fáze odebírané z nádrže proudí druhým okruhem dvoucestného výměníku tepla a vytváří se tak plynná fáze. která se recykluje do prostoru nádrže nevyplněného kapalnou fází.
  4. 4, Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že mezi nádrží a vnějším výměníkem dochází k přirozené cirkulaci.
  5. 5. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že mezi nádrží a vnějším výměníkem dochází k nucené cirkulaci.
  6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačený tím. že dochází k nucené cirkulaci prostřednictvím čerpadla pro odebírání produktu z nádrže.
    -6CZ. 300275 B6
  7. 7. Způsob podle kteréhokoli z nároků I až 6, vyznačeny tím. že množství kapalné fáze, přesouvané z nádrže do zásobníku, se měří průtokomčrem mezi přečerpávacím čerpadlem a ejektorem.
    5
  8. 8. Vypouštěcí zařízení pro provádění způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, obsahující nádrž (6) opatřenou odebíracím výstupem vybaveným tvarovkou (11). a zásobník (1) opatřený na dně přívodním vedením (4) vybaveným tvarovkou (12) doplňkovou k tvarovce odebíracího výstupu.
    id vyznačené t í rn , že odebírací vedení je opatřeno přečerpávacím čerpadlem (16) a ejektorem (17). které jsou umístěné na přívodní straně tvarovky (II).
    i? prostor zásobníku nevyplněný kapalnou fází je opatřen recyklačním vedením (5) plynně fáze. vybaveným tvarovkou (15), a tepelně výměnné prostředky (19 nelw 21) jsou vřazeny tak. že kondenzují veškerou plynnou fázi. recyklovanou ze zásobníku, nebo její část, a provádějí její opětovné vstřikování v kapalně formě do ejektoru, kde je jakákoli další kondenzace dokončována, a odpařují část kapalné fáze z nádrže pro udržování plynné fáze zaujíniající prostor nádrže nevyplněný kapalnou fází.
  9. 9. Zařízení podle nároku 8. vyznačené tím, že tepelně výměnné prostředky obsahují
    25 jednocestný výměník tepla (19) uvnitř nádrže (6), jehož průtokový okruh, v němž proudí plynná fáze přicházející z prostoru zásobníku nevyplněného kapalnou fázi, obsahuje jednak recyklační vedení (5) opatřené tvarovkou (15) doplňkovou k tvarovce (14). jíž je opatřeno přívodní vedení (13) nesené nádrží, a jednak rceirkulační vedení (4) opatřené tvarovkou (12) doplňkovou k tvarovce (11) nesené přečerpávacím vedením (7), přičemž výtokové vedení (18). které prochází su nádrží a navazuje na výměník (19), je zakončeno v ejektoru (17) uvedeného přečerpávacího vedení (7).
  10. 10. Zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že tepelně výměnné prostředky obsahují, vně nádrže (6), výměník tepla (21) dvoucestného typu, jehož jedna cesta jc připojena k recyklač55 nímu vedeni (5) a k ejektoru (17) a druhá cesta je připojena k přívodnímu vedení (13) nádrže (6) a k výtokovému vedení (22) vedoucímu produkt v kapalné fázi, vycházející z nádrže.
  11. 11. Zařízení podle nároku 10. vyznačené tím, že recyklační a recirkulační vedení jsou opatřena doplňkovými tvarovkami a výměník tepla (21) tvoří část vybavení nádrže.
  12. 12. Zařízení podle nároku 10, vyznačené tím. že výtokové vedení (22) je napojeno na přečerpávací vedení (7) na přívodní straně čerpadla (16).
  13. 13. Zařízení podle nároku 10. vyznačené tím, že výtokové vedení (22) je napojeno na 45 přečerpávací vedení (7) na výstupní straně čerpadla (16).
  14. 14. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 8 až 13, vyznačené tím, že přečerpávací vedení obsahuje prostředek (20) pro měření průtoku na výstupní straně čerpadla.
CZ20032682A 2001-04-03 2002-04-03 Zpusob vypouštení zkapalneného plynu mezi zásobní nádrží a servisním zásobníkem a zarízení pro provádení zpusobu CZ300275B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0104492A FR2822927B1 (fr) 2001-04-03 2001-04-03 Procede et installation pour le depotage, entre une citerne mobile de fourniture et un reservoir d'utilisation, d'un gaz liquefie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20032682A3 CZ20032682A3 (cs) 2004-09-15
CZ300275B6 true CZ300275B6 (cs) 2009-04-08

Family

ID=8861867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032682A CZ300275B6 (cs) 2001-04-03 2002-04-03 Zpusob vypouštení zkapalneného plynu mezi zásobní nádrží a servisním zásobníkem a zarízení pro provádení zpusobu

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6948323B2 (cs)
EP (1) EP1423639B1 (cs)
AT (1) ATE360176T1 (cs)
BG (1) BG65377B1 (cs)
CZ (1) CZ300275B6 (cs)
DE (1) DE60219641T2 (cs)
DK (1) DK1423639T3 (cs)
ES (1) ES2286256T3 (cs)
FR (1) FR2822927B1 (cs)
HR (1) HRP20030799B1 (cs)
HU (1) HU228546B1 (cs)
PL (1) PL202118B1 (cs)
PT (1) PT1423639E (cs)
RO (1) RO121443B1 (cs)
SI (1) SI21429B (cs)
SK (1) SK287665B6 (cs)
WO (1) WO2002081963A1 (cs)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005532899A (ja) * 2002-07-12 2005-11-04 ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド 移動中の流体のブレンドの分留を最小化するための方法および装置
DE10330308A1 (de) * 2003-07-04 2005-02-03 Linde Ag Speichersystem für kryogene Medien
FR2865017A1 (fr) * 2004-01-09 2005-07-15 Air Liquide Systeme de remplissage d'un reservoir avec du dioxyde de carbone liquide sous pression a partir d'une citerne mobile
DE102004038460A1 (de) * 2004-08-07 2006-03-16 Messer France S.A. Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit Flüssiggas aus einem Vorratstank
FR2876981B1 (fr) * 2004-10-27 2006-12-15 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Dispositif pour l'alimentation en combustible d'une installation de production d'energie d'un navire
US20080110181A1 (en) * 2006-11-09 2008-05-15 Chevron U.S.A. Inc. Residual boil-off gas recovery from lng storage tanks at or near atmospheric pressure
DE102007011530A1 (de) * 2007-03-09 2008-09-11 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Befüllen eines für ein kryogenes Speichermedium, insbesondere Wasserstoff, vorgesehenen Druckspeichers
FR2927321B1 (fr) 2008-02-08 2010-03-19 Gaztransp Et Technigaz Dispositif pour l'alimentation en combustible d'une installation de production d'energie d'un navire.
WO2009133563A2 (en) * 2008-05-01 2009-11-05 Seagen Systems Ltd. Underwater storage system
US8833088B2 (en) * 2009-09-08 2014-09-16 Questar Gas Company Methods and systems for reducing pressure of natural gas and methods and systems of delivering natural gas
WO2014066454A1 (en) * 2012-10-23 2014-05-01 Linde Aktiengesellschaft Recovery of vent gases from storage vessels
DE102013003999A1 (de) * 2013-03-08 2014-09-11 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zum Betanken eines Speicherbehälters mit einem gasförmigen, unter Druck stehenden Medium, insbesondere Wasserstoff
US20150027136A1 (en) * 2013-07-23 2015-01-29 Green Buffalo Fuel, Llc Storage and Dispensing System for a Liquid Cryogen
CN103953847B (zh) * 2014-05-12 2016-04-20 哈尔滨黎明气体有限公司 降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法及装置
DE102015003340B4 (de) 2015-03-14 2017-02-02 Messer France S.A.S Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen eines mobilen Tanks mit flüssigem Kohlendioxid
FR3043165B1 (fr) 2015-10-29 2018-04-13 CRYODIRECT Limited Dispositif de transport d'un gaz liquefie et procede de transfert de ce gaz a partir de ce dispositif
EP3951240A1 (de) * 2020-08-07 2022-02-09 Linde Kryotechnik AG Verfahren und eine vorrichtung zur bereitstellung eines kryogenen gases
NO20220042A1 (en) * 2022-01-12 2023-07-13 Gba Marine As Device for reintroducing vapour into a volatile liquid

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2764873A (en) * 1952-10-02 1956-10-02 Shell Dev Method and apparatus for filling closed containers with volatile liquids
US3754407A (en) * 1970-02-26 1973-08-28 L Tyree Method and system for cooling material using carbon dioxide snow
US4211085A (en) * 1976-11-01 1980-07-08 Lewis Tyree Jr Systems for supplying tanks with cryogen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3733838A (en) * 1971-12-01 1973-05-22 Chicago Bridge & Iron Co System for reliquefying boil-off vapor from liquefied gas
US4422301A (en) * 1980-05-07 1983-12-27 Robert H. Watt Evaporative loss reduction
US5505232A (en) * 1993-10-20 1996-04-09 Cryofuel Systems, Inc. Integrated refueling system for vehicles
US6044647A (en) * 1997-08-05 2000-04-04 Mve, Inc. Transfer system for cryogenic liquids
GB2339467A (en) * 1998-07-13 2000-01-26 Air Prod & Chem Cooling an aqueous liquid
FR2791658B1 (fr) * 1999-03-31 2001-05-25 Tokheim Sofitam Sa Installation de distribution d'hydrocarbures liquides equipee d'un moyen de recuperation des vapeurs
US6408895B1 (en) * 1999-09-13 2002-06-25 Craig A. Beam Vapor control system for loading and unloading of volatile liquids
GB0005709D0 (en) * 2000-03-09 2000-05-03 Cryostar France Sa Reliquefaction of compressed vapour

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2764873A (en) * 1952-10-02 1956-10-02 Shell Dev Method and apparatus for filling closed containers with volatile liquids
US3754407A (en) * 1970-02-26 1973-08-28 L Tyree Method and system for cooling material using carbon dioxide snow
US4211085A (en) * 1976-11-01 1980-07-08 Lewis Tyree Jr Systems for supplying tanks with cryogen

Also Published As

Publication number Publication date
PL202118B1 (pl) 2009-06-30
HU228546B1 (en) 2013-03-28
HUP0303957A2 (hu) 2004-03-29
DE60219641T2 (de) 2008-01-03
HRP20030799B1 (en) 2011-10-31
FR2822927A1 (fr) 2002-10-04
DE60219641D1 (de) 2007-05-31
SI21429A (sl) 2004-08-31
PL367234A1 (en) 2005-02-21
US6948323B2 (en) 2005-09-27
HUP0303957A3 (en) 2004-06-28
FR2822927B1 (fr) 2003-06-27
BG108229A (en) 2004-08-31
HRP20030799A2 (en) 2005-08-31
US20040148945A1 (en) 2004-08-05
SK287665B6 (sk) 2011-05-06
SK12362003A3 (sk) 2005-02-04
ATE360176T1 (de) 2007-05-15
ES2286256T3 (es) 2007-12-01
EP1423639B1 (en) 2007-04-18
EP1423639A1 (en) 2004-06-02
RO121443B1 (ro) 2007-05-30
PT1423639E (pt) 2007-07-17
BG65377B1 (bg) 2008-04-30
CZ20032682A3 (cs) 2004-09-15
DK1423639T3 (da) 2007-09-03
WO2002081963A1 (en) 2002-10-17
SI21429B (sl) 2011-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ300275B6 (cs) Zpusob vypouštení zkapalneného plynu mezi zásobní nádrží a servisním zásobníkem a zarízení pro provádení zpusobu
JP7387394B2 (ja) 液化水素を貯蔵し分配するための方法および設備
US7891197B2 (en) Method for non-intermittent provision of fluid supercool carbon dioxide at constant pressure above 40 bar as well as the system for implementation of the method
JP7423616B2 (ja) 液化水素を貯蔵及び分配するための方法並びに設備
CN105264281B (zh) 用于补充低温液体尤其是液态天然气供应的方法和装置
CN104006295B (zh) 一种低温液化气体的置换式压力输送方法的设备
KR100952362B1 (ko) 대용량 케미칼 또는 액상가스 공급용 저장탱크를 이용한 공급시스템
NO333065B1 (no) Anordning og fremgangsmate for a holde tanker for lagring eller transport av en flytende gass kalde
WO2010151107A1 (en) Device and method for the delivery of lng
KR20200033851A (ko) 극저온 유체를 이송하기 위한 방법 및 그러한 방법을 구현하기 위한 이송 시스템
KR101045812B1 (ko) 액화가스 리싸이클 충진시스템
CN108486549B (zh) 物料回收装置
KR101172827B1 (ko) 케미칼 용액 또는 액상가스 대용량 저장탱크를 이용한 정제및 대유량 공급장치
CZ346397A3 (cs) Zásobování vysokotlakým plynem
KR20220127869A (ko) 극저온 유체를 저장 및 분배하기 위한 설비 및 방법
AU2021203902A1 (en) Method for filling a tank with liquefied gas
CN207471116U (zh) 一种压差式lng加注站加注系统
EP2568243A1 (en) Vapour phase drying apparatus
JP2009204040A (ja) 固液二相流体の移送装置
JP2000266292A (ja) 低温液化ガス輸送用断熱貯槽装置
TW202206739A (zh) 自儲存杜瓦罐提取冷凍劑之液相之方法
CS254884B1 (cs) Způsob snižování a zvyšovánítlaku u zásobníků kapalných plynů

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170403