SK287665B6 - Spôsob vypúšťania skvapalneného plynu medzi zásobnou nádržou a servisným zásobníkom a zariadenie na vykonávanie spôsobu - Google Patents
Spôsob vypúšťania skvapalneného plynu medzi zásobnou nádržou a servisným zásobníkom a zariadenie na vykonávanie spôsobu Download PDFInfo
- Publication number
- SK287665B6 SK287665B6 SK1236-2003A SK12362003A SK287665B6 SK 287665 B6 SK287665 B6 SK 287665B6 SK 12362003 A SK12362003 A SK 12362003A SK 287665 B6 SK287665 B6 SK 287665B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- tank
- liquid phase
- heat exchanger
- phase
- line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
- F17C7/02—Discharging liquefied gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
- F17C5/02—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0332—Safety valves or pressure relief valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/013—Carbone dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2225/0146—Two-phase
- F17C2225/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0107—Propulsion of the fluid by pressurising the ullage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
- F17C2227/0135—Pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
- F17C2227/0369—Localisation of heat exchange in or on a vessel
- F17C2227/0376—Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact
- F17C2227/0379—Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact inside the vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0443—Flow or movement of content
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
- F17C2260/036—Avoiding leaks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Pri spôsobe vypúšťania skvapalneného plynu uloženého v mobilnej zásobnej nádrži pri nízkej teplote, medzi uvedenou nádržou a servisným zásobníkom, sa odoberá kvapalná fáza uvedeného plynu z nádrže na jeho zavádzanie do spodnej časti zásobníka prostredníctvom ejektora, súčasne sa odoberá z priestoru zásobníka nevyplneného kvapalnou fázou časť plynnej fázy na jej kondenzáciu, aspoň čiastočne, vo výmenníku tepla pred tým, ako je znova zavádzaná do spodnej časti zásobníka prostredníctvom ejektora, kde je jej kondenzácia dokončovaná, a využíva sa teplo, odovzdávané uvedenou plynnou fázou vo výmenníku tepla, na odparovanie časti kvapalnej fázy v nádrži. Vypúšťacie zariadenie na uskutočňovanie spôsobu je charakteristické tým, že odoberacie vedenie je vybavené prečerpávacím čerpadlom (16) a ejektorom (17), ktoré sú umiestnené na prívodnej strane tvarovky (11), pričom priestor zásobníka nevyplnený kvapalnou fázou je vybavený recyklačným vedením (5) plynnej fázy, vybaveným tvarovkou (15), a tepelno výmenné prostriedky (19 alebo 21) sú vradené tak, že kondenzujú všetku plynnú fázu, recyklovanú zo zásobníka, alebo jej časť, a vykonávajú jej opätovne vstrekovania v kvapalnej forme do ejektora, kde je akákoľvek ďalšia kondenzácia dokončovaná, a odparujú časť kvapalnej fázy z nádrže na udržiavanie plynnej fázy zaujímajúcej priestor nádrže nevyplnený kvapalnou fázou.
Description
Vynález sa týka skvapalnených plynov, ktoré sú skladované na miestach použitia prostredníctvom zásobníkov, v ktorých sú tieto produkty uložené ako kvapalná fáza, nad ktorou leží plynná fáza vznikajúca z rovnováhy medzi tlakom a teplotou, ktoré sú špecifické pre uvedené produkty.
Konkrétnejšie sa vynález týka skladovania skvapalnených plynov, ktoré sú udržiavané pri nízkej teplote pod teplotou miestnosti a predovšetkým na nízkej teplote pod 0 °C.
Vynález sa konkrétnejšie týka skladovania skvapalnených plynov, pri ktorých je pomer mernej hmotnosti plynu k mernej hmotnosti kvapaliny vysoký. Ako príklad je treba sa zmieniť o oxide uhličitom a oxide dusnom.
Vynález sa ešte konkrétnejšie týka skladovacích zásobníkov, ktoré je treba naplniť, aspoň sčasti, kvapalnou fázou na kompenzovanie spotreby plynu, ku ktorej dochádza jeho použitím.
Doterajší stav techniky
Ako je všeobecným pravidlom, plnia sa zásobníky uvedeného typu z mobilnej nádrže alebo cisterny, spravidla autocistemy, ktorá je naplnená na mieste, kde sa plynný produkt vyrába, takže nádrž obsahuje taktiež kvapalnú fázu, nad ktorou leží plynný fáza, ktorá je ako pri zásobníku výsledkom rovnováhy medzi tlakom a teplotou.
Každá nádrž má kapacitu umožňujúcu, aby naplnila určitý počet zásobníkov, ktorých môže byť až päť alebo šesť.
Pri takejto praxi, prevádzkovanej už mnoho rokov, sa ukázalo, že vzniká riziko kontaminácie skvapalneného plynu obsiahnutého v nádrži vzhľadom na postupné pripájanie k rôznym zásobníkom, ktorých plynné a/alebo skvapalnené produkty môžu byť kontaminované v dôsledku ich používania.
Je to tak preto, že keď je nádrž pripojená k zásobníku, presúva sa časť kvapalnej fázy z nádrže do zásobníka, čo má za následok zvýšenie tlaku plynnej fázy v zásobníku.
Aby sa odstránili problémy a strata plynu, ku ktorým by nevyhnutne došlo od otvorenia bezpečnostného ventilu kontajnera, je bežnou praxou vytvoriť spojenie medzi priestorom zásobníka nevyplneným kvapalnou fázou a priestorom nádrže nevyplneným kvapalnou fázou tak, aby sa dosiahla recyklácia časti plynnej fázy zo zásobníka do nádrže. Cieľom takéhoto recyklovania je vyriešiť uvedený problém, ale taktiež znova vytvoriť tlak plynnej fázy v nádrži, ktorý má prirodzený sklon klesať v dôsledku vypúšťania kvapalnej fázy.
Takéto spojenie je taktiež považované za nevyhnutné, keď je potrebné brať na zreteľ maximálne množstvo fázy, ktoré môže byť vypúšťané z nádrže, ako môže vzniknúť len vtedy, keď je tlak plynu dostatočne vysoký, aj keď sa odoberanie uskutočňuje pomocou čerpadla.
Táto recirkulácia od zásobníka smerom k nádrži preto prináša riziko kontaminácie skvapalneného plynu obsiahnutého v nádrži so sekundárnym rizikom kontaminácie kvapalného produktu druhého alebo n-tého zásobníka, ktorý sa má z cisternovej nádrže plniť následne.
Takéto riziko sa považuje ako neprijateľné, keď sa použitie skvapalneného plynu týka použitia v potravinárstve, napríklad pre perlivé nápoje.
Mohlo by sa uvažovať, že v prípade plynov skladovaných pri teplote miestnosti by bolo možné kontamináciu odstrániť zabránením tomu, aby dochádzalo k recyklačnému prúdu plynnej fázy zo zásobníka.
V takejto situácii je možné počítať so skutočnosťou, že aj keď príde ku zvýšeniu tlaku v zásobníku v dôsledku vzrastu teploty, je pravdepodobné, že ochladenie teplotou miestnosti zvovuvytvorí vhodné skladovacie podmienky v zásobníku. V takom prípade je možné vzhľadom na obrátený jav podobne počítať s dostatočným zahriatím nádrže na udržiavanie tlaku v plynnej fáze.
Mohlo by sa tiež uvažovať, že v prípade kvapalných plynov, obzvlášť vzduchu, skladovaného pod tlakom blízkym atmosférickému tlaku, ale pri oveľa nižšej teplote, napríklad okolo -200 °C, v nádrži, by spôsobilo prečerpáme do zásobníka, kde je prevádzkový tlak rádovo 10 barov (1 Mpa) pri teplote vyššej, ako je teplota v nádrži, samoreguláciou nastávajúcou pod nastaveným tlakom zásobníka.
V oboch uvedených prípadoch nemusí byť uvažovaná recyklácia plynnej fázy smerom k nádrži, takže problém kontaminácie nevzniká.
Nie je to tak však v prípade skvapalnených plynov skladovaných pri nízkej teplote, napríklad pri -20 °C, čo je prahová hodnota považovaná za zámerne zvolený kompromis medzi nákladmi na izoláciu, ktorá by bola potrebná, a nákladmi na konštrukčné úpravy pevnosti nádrže.
Mohlo by sa uvažovať, že problém, ktorý vzniká v danej oblasti techniky, by mohol byť vyriešený odstránením recyklácie plynnej fázy zo zásobníka, pokiaľ sú na zásobníku osadené spätné a automatické ventily, ktoré možno tvoria účinné technické prostriedky, ale sú určite nákladné z hľadiska inštalácie a údržby. Ani pri takomto zariadení však nemôže mať dodávateľ skvapalneného plynu istotu, že všetky zásobníky, za ktorých plnenie je zodpovedný, sú skutočne vybavené takýmito technickými prostriedkami. Konečne takéto zariadenie svojou funkciou necháva časť tlakovanej plynnej fázy unikať do atmosféry, čo je na škodu ekonomiky plnenia.
Nie je ani bezpredmetné poznamenať, že také zariadenie nerieši problém poklesu tlaku v nádrži, keď vypúšťanie prebieha. Je treba uvažovať, že by tento problém mal byť prekonaný umiestnením vonkajšieho výparníka na odbočnom potrubí, odvádzajúcom z nádrže časť kvapalnej fázy, ktorú obsahuje, na udržovanie produkcie plynnej fázy, ktorá bola recyklovaná do priestoru nádrže nevyplneného kvapalnou fázou. Také riešenie nie je uvažovateľné v prípade skvapalnených plynov, ako je CO2, pri ktorom pomer mernej hmotnosti kvapalnej fázy k mernej hmotnosti plynnej fázy nie je priaznivý. Je to tak preto, že aby sa dosiahla vhodná kompenzácia, mali by súčasné riešenia zahrňovať použitie energetických prostriedkov, ktorých inštalácia a prevádzkové náklady by boli prohibitívne.
Vynález si kladie za úlohu vyriešiť uvedený problém tak, aby sa odstránilo riziko vzájomnej kontaminácie v odbore použitia skvapalnených plynov skladovaných pri relatívne nízkych teplotách v porovnaní s teplotou miestnosti alebo pri teplotách pod nulou Celziovej stupnice, pre ktoré je ďalej pomer mernej hmotnosti plynnej fázy k mernej hmotnosti kvapalnej fázy vysoký.
Cieľom vynálezu je vyriešiť tento problém použitím technických prostriedkov, ktoré sú relatívne nenákladné na inštaláciu a udržiavanie a ktoré na zabraňovanie takej kontaminácie poskytujú nielen užívateľovi zásobníka, ale aj dodávateľovi skvapalneného plynu, úplnú kontrolu prevádzky.
Ďalším cieľom vynálezu je priniesť technické prostriedky, ktoré taktiež riešia problém všeobecne považovaný za vlastný pri vypúšťaní skvapalnených plynov, a to určovanie presného množstva skvapalnených produktov, odovzdávaných z nádrže do zásobníka, na ktorého základe môže byť založená fakturácia dodávok.
Podstata vynálezu
Na dosiahnutie uvedených cieľov sa spôsob vypúšťania vyznačuje tým, že sa odoberá kvapalná fáza uvedeného plynu z nádrže na jej zavádzanie do spodnej časti zásobníka prostredníctvom ejektora, súčasne sa odoberá z priestoru zásobníka nevyplneného kvapalnou fázou časť plynnej fázy na jej kondenzáciu, aspoň čiastočne, vo výmenníku tepla pred tým, ako je znova zavádzaná do spodnej časti zásobníka prostredníctvom ejektora, kde je jej kondenzácia dokončovaná, a využíva sa teplo, odovzdávané uvedenou plynnou fázou vo výmenníku tepla na odparovanie časti kvapalnej fázy v nádrži na to, aby sa v nej udržiavala plynná fáza priaznivá pre rovnováhu tlak-teplota v nádrži napriek tomu, že sa uskutočňuje vypúšťanie.
Podstatou vynálezu je aj zariadenie na uskutočňovanie spôsobu, ktoré sa vyznačuje tým, že odoberacie vedenie je vybavené prečerpávacím čerpadlom a ejektorom, ktoré sú umiestnené na prívodnej strane tvarovky, priestor zásobníka nevyplnený kvapalnou fázou je vybavený recyklačným vedením plynnej fázy, vybaveným tvarovkou, a tepelné výmenné prostriedky sú vradené tak, že kondenzujú všetku plynnú fázu, recyklovanú zo zásobníka, alebo jej časť, a vykonávajú jej opätovné vstrekovania v kvapalnej forme do ejektora, kde je akákoľvek ďalšia kondenzácia dokončovaná, a odparujú časť kvapalnej fázy z nádrže na udržiavanie plynnej fázy zaujímajúcej priestor nádrže nevyplnený kvapalnou fázou.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je bližšie objasnený v nasledujúcom opise na príkladoch uskutočnenia, neobmedzujúcich jeho rozsah, s odvolaním sa na pripojené výkresy, na ktorých znázorňuje obr. 1 schému zariadenia podľa vynálezu, a obr. 2 schému alternatívneho uskutočnenia.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Podľa obr. 1 zahrnuje uskutočnenie zariadenia podľa vynálezu zásobník i určený na obsahovanie kvapalnej fázy 2 vhodného skvapalneného plynu, nad ktorou leží plynná fáza 3, pričom kombinácia je uložená pri podmienkach rovnováhy teploty a tlaku pri relatívne nízkej teplote v porovnaní s nulovou teplotnou stupnicou v stupňoch Celzia, a to napríklad pri - 20 °C. Zásobník I je pripojený k jednému alebo viacerým vede3 níam na odoberanie buď plynnej fázy alebo kvapalnej fázy na dané použitie, pričom tieto potrubia nie sú znázornené na obr. 1. Naproti tomu je na obrázku znázornené dolné potrubie (vedenie) 4 na plnenie kvapalnou fázou a horné potrubie (vedenie) 5 na recyklovanie plynnej fázy neskôr opísaným spôsobom.
Periodické plnenie zásobníka i na doplňovanie strát vyplývajúcich z použitia uloženého skvapalneného plynu je uskutočňované pomocou nádrže 6, ktorá môže byť označená ako mobilná nádrž, t. j. nádrž, ktorá sa stáva mobilnou v dôsledku toho, že je dopravovaná napríklad cestným cisternovým vozidlom, takže sa môže používať na postupné plnenie niekoľkých zásobníkov l produktom z jedného výrobného zariadenia skvapalneného plynu. Nádrž 6 je vybavená prečerpávacím potrubím 7 pripojeným k dnu nádrže, ktorá má obsahovať kvapalnú fázu 8 skvapalneného plynu, ako fázu nad ktorou leží plynná fáza 9, ktorých rovnováha tlaku a teploty spĺňajú rovnaké požiadavky, ako bolo stručne uvedené v prípade zásobníka 1. Je samozrejmé, že skvapalnený plyn poskytovaný nádržou 6 je zhodný s tým, aký je uložený v zásobníku i.
Nádrž 6 tvorí časť zariadenia K), ohraničeného na obrázku rámčekom čiarkovanými čiarami, udávajúceho že prečerpávajúce potrubie (vedenie) 7 je vybavené tvarovkou U doplnkového tvaru k vhodnej tvarovke 12 na prívodnom potrubí 4. Podobne obsahuje nádrž 6 prívodné potrubie (vedenie) 13, vybavené tvarovkou 14, ktorá môže byť pripojená k doplnkovej tvarovke 15, ktorou je vybavené recyklačné potrubie 5.
Zariadenie 10 taktiež používa odoberacie čerpadlo 16 osadené na prečerpávacom potrubí 7, umiestnenom na prívodnej strane ejektora 17, ktorý sám je umiestnený na prívodnej strane tvarovky 11. Nádrž 6 je ďalej vybavená výtokovým potrubím (vedením) 18, ktoré je pripojené k ejektoru 17.
Podľa konštrukčného usporiadania, špecifického pre uskutočnenie podľa obr. 1, zariadenie 10 taktiež zahrnuje tepelno výmenné prostriedky, ktoré v tomto prípade zahrnujú výmenník 19 tepla jednosmerného typu, ktorý je vradený do nádrže 6 tak, že je ponorený v kvapalnej fáze 8. Výmenník tepla je pripojený jednak k prítokovému potrubiu 13 a jednak k výtokovému potrubiu 18.
Opísané zariadenie umožňuje uskutočňovanie nasledujúceho spôsobu, keď je potrebné plniť zásobník 1.
Doplnkové tvarovky 11-12 a 14-15 sa spoja tak, že sa pripojí zariadenie 10 k potrubiu 4 a potrubiu 5 na vytvorenie uzavretého okruhu s potrubiami 13 a 18 cez výmenník 19 tepla. V tomto stave sa čerpadlo 16 zopne tak, že bude odoberať kvapalnú fázu 8 z nádrže 6 a bude ju posielať cez ejektor 17 do potrubia 4 na plnenie zásobníka 1.
V dôsledku tohto plniaceho pochodu sa bude zvyšovať tlak plynnej fázy 3 v priestore zásobníka I nevyplnenom kvapalnou fázou a plynná fáza teda bude prúdiť do recyklačného potrubia 5 zásobníka 1, aby sa dostala prívodným potrubím 13 do výmenníka 19 tepla. Pretože výmenník 19 tepla leží v kvapalnej fáze 8 plynu, plynná fáza, prichádzajúca z priestoru zásobníka 1 nevyplneného kvapalnou fázou, kondenzuje a môže samozrejme potom prúdiť výtokovým potrubím 18, aby bola opätovne vstrekovaná, všeobecne v aspoň čiastočnej kvapalnej forme, do ejektora 17, kde sa akákoľvek ďalšia kondenzácia dokončuje.
Zásobník i je tak napájaný prostredníctvom prečerpávacieho potrubia 7 skvapalneným plynom s tým výsledkom, že nebude dochádzať v zásobníku i k žiadnej poznateľnej výmene v rovnováhe kvapalnej a plynnej fázy. Súčasne pôsobí teplo, prenášané do kvapalnej fázy 8 z recyklovanej plynnej fázy na jej kondenzovanie, čiastočné odparovanie tejto kvapalnej fázy, ktoré prispieva k udržiavaniu rovnováhy plynnej fázy 9 v nádrži 6 napriek tomu, že sa kvapalná fáza odoberá čerpadlom 16.
Zásobník 1 môže byť plnený uvedenými prostriedkami bez akéhokoľvek rizika vzájomnej kontaminácie plynu s kvapalinou alebo plynnou fázou uloženou v nádrži 6 vzhľadom na to, že plynná fáza, prichádzajúca z priestoru zásobníka 1 nevyplneného kvapalnou fázou, je nútená prúdiť v uzavretom okruhu vylučujúcom akékoľvek riziko kontaminácie a umožňujúcom udržiavanie optimálnych podmienok presúvania, pretože recyklovaná plynná fáza kondenzuje v nádrži 6.
Takéto podmienky umožňujú okrem toho, že je s reálnou istotou známe množstvo produktu v kvapalnej fáze, odoberaného z nádrže 6, že všetko čo sa požaduje, aby sa určilo presné množstvo produktu v kvapalnej fáze prečerpávaného do zásobníka 1, je inštalovanie prietokomemého prostriedku ako prostriedku 20 vradeného medzi čerpadlom 16 a ejektorom 17.
Je potrebné poznamenať, že jeden z dôležitejších znakov spôsobu spočíva v tom, že sa počas plniaceho pochodu ovláda recyklovanie plynnej fázy 3 zo zásobníka 1 a táto recyklovaná plynná fáza je udržiavaná v uzavretom okruhu, ktorý sa využíva tak, že teplo, odovzdávané touto plynnou fázou do chladiaceho média, ktoré tvorí kvapalnú fázu v nádrži 6, čiastočne odparuje túto kvapalnú fázu na udržiavanie plynnej fázy v nádrži 6 pod vhodným tlakom v nádrži, čo umožňuje optimálne vypúšťanie masy skvapalneného plynu obsiahnutého v nádrži 6.
Na obr. 2 je znázornené alternatívne uskutočnenie, v ktorom zariadenie 10 využíva tepelno výmenné prostriedky odlišné od tých, aké sú použité v uskutočnení z obr. 1. Je to tak preto, že podľa tohto alternatívneho uskutočnenia tepelno výmenné prostriedky pozostávajú z výmenníka 21 tepla dvojcestného typu, ktorý je umiestnený mimo nádrže 6. Jedna z dvoch ciest výmenníka 21 tepla je pripojená k recyklačnému potrubiu 5 prostredníctvom prívodnej vetvy 13a a k recyklačnému potrubiu 4 prostredníctvom výtokovej vetvy 18a. Vetvy 13a a 18a patria k zariadeniu 10 a majú ten zvláštny znak, pokiaľ ide o vetvu 13a, že je spôsobilá pripojenia cez tvarovky 14 a 15 k recyklačnému potrubiu 5, a pokiaľ ide o vetvu 18a. že je trvalo pripojená k ejektoru 17. V tomto alternatívnom uskutoční sú medzi necirkulačným potrubím 4 a dopravným potrubím 7, pokiaľ ide o jeho časť ležiacu na výstupnej strane ejektora 17, tvarovky 11 a 12.
V tomto alternatívnom uskutočnení je druhá cesta výmenníka 21 pripojená k prívodnému potrubiu (vedeniu) 13 a odbočnému potrubiu (vedeniu) 22, ktoré odbočuje buď priamo z prečerpávacieho potrubia 7 na prívodnej strane čerpadla 16, alebo naopak z tohto potrubia, ale v jeho časti ležiacej medzi čerpadlom £6 a ejektorom 17. Príslušné odbočné potrubie nesie označenie 221 alebo 22? v závislosti od toho, kde odbočuje.
Výmenník 21 je v takomto prípade doskového typu alebo rebrovaného typu, ako je známe odborníkom v odbore.
Podľa tohto alternatívneho uskutočnenia spočíva spôsob vo vypúšťaní odoberania čerpadlom 16 z nádrže 6 a plnenie zásobníka £, akonáhle tvarovky £4 a £5 a ££ a £2 boli spojené na spojenie zariadenia £0 so zásobníkom.
Plynná fáza 3, recyklovaná potrubím 5 zo zásobníka f, prúdi výmenníkom 21, vnútri ktorého kondenzuje podľa uvedených podmienok.
Uvedená aspoň čiastočne kondenzovaná fáza z recyklovanej fázy je spätne vedená výtokovou vetvou 18a do ejektora 17 tak, že dochádza k jej spätnému vedeniu do zásobníka £.
Ak sa uvažuje vetva 22b bude zrejmé, že je nastavená prirodzená cirkulácia odoberaním pomocou čerpadla 16 tak, že časť odoberanej kvapalnej fázy 8 prúdi touto vetvou pred tým, načo prechádza výmenníkom 21 tepla, v ktorom ochladzuje recyklovanú plynnú fázu zo zásobníka tak, že vyvoláva jej kondenzáciu. Opačné teplo, odoberané z kondenzujúcej plynnej fázy, spôsobuje odparovanie časti plynnej fázy 8, ktorá prúdi potrubím 13 v plynnej forme, takže udržuje v priestore nádrže 6 nevyplnenom plynnou fázou teplotné a tlakové podmienky, ktoré sú priaznivé pre prirodzenú rovnováhu uloženého produktu a predovšetkým udržiavanie tlaku vhodného na správne uskutočňovanie odoberania.
Ak sa udržuje vetva 222, je možné vidieť, že k pochodu odparovania kvapalnej fázy vychádzajúcej z nádrže 6 dochádza nútenou cirkuláciou časti kvapalnej fázy 8 odoberanej čerpadlom 16.
Ako v predchádzajúcom príklade je prostriedok 20 na meranie prietoku umiestnený v dopravnom potrubí 7, ale tentokrát je uložený medzi ejektorom 17 a tvarovkou pre vetvu 22?.
Je potrebné poznamenať, že v oboch uskutočneniach použitých na uskutočnenie spôsobu, ako je opísaný, patria všetky prostriedky potrebné na uskutočňovanie spôsobu do zariadenia 10 tvoriacej časti nádrže 6. Dodávateľ má tak skutočnú kontrolu prostriedkov použitých na zabraňovanie akejkoľvek sprostredkovanej kontaminácie.
Tieto technické prostriedky umožňujú recyklovať, bez akejkoľvek kolízie alebo styku, plynné fázy zo zásobníka £ počas plnenia, aby sa udržiavali podmienky tlaku a teploty v nádrži 6 a poskytla sa úplná kontrola prostriedkov, schopných zabrániť akémukoľvek riziku sprostredkovanej kontaminácie, priamo dodávateľovi, od ktorého sa požaduje, ako jediné obmedzenie pred vlastnými vypúšťacími operáciami, len inertizovať tú časť okruhu zariadenia, do ktorej má prúdiť plynná fáza 3 zo zásobníka £. „Časť okruhu zariadenia“ by mala preto zahrňovať, pokiaľ ide o obsah obr. 1, prívodné potrubie £3, výmenník 19, výtokové potrubie 18 a ejektor 17, a v prípade uskutočnenia podľa obr. 2 vetvu 13a, časť okruhu zodpovedajúceho výmenníku 21, vetvu 18a a ejektor 17.
Vynález nie je obmedzený na opísané a znázornené príklady, pretože tieto uskutočnenia môžu byť podrobené rôznym obmenám bez toho, aby sa opustil jeho rozsah.
Claims (14)
1. Spôsob vypúšťania skvapalneného plynu uloženého v mobilnej zásobnej nádrži pri relatívne nízkej teplote, pod nulou stupňov Celziovej stupnice, medzi uvedenou nádržou a servisným zásobníkom, vyznačujúci sa tým, že sa odoberá kvapalná fáza uvedeného plynu z nádrže na jej zavádzanie do spodnej časti zásobníka prostredníctvom ejektora, súčasne sa odoberá z priestoru zásobníka nevyplneného kvapalnou fázou časť plynnej fázy na jej kondenzáciu, aspoň čiastočne, vo výmenníku tepla pred tým, ako je znova zavádzaná do spodnej časti zásobníka prostredníctvom ejektora, kde je jej kondenzácia dokončovaná, využíva sa teplo, odovzdávané uvedenou plynnou fázou vo výmenníku tepla, na odparovanie časti kvapalnej fázy v nádrži na to, aby sa v nej udržiavala plynná fáza priaznivá pre rovnováhu tlaku a teploty v nádrži napriek tomu, že sa uskutočňuje vypúšťanie.
2. Spôsob podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c i sa tým, že plynná fáza prichádzajúca z priestoru zásobníka nevyplneného kvapalnou fázou sa necháva prechádzať výmenníkom tepla, ktorý je ponorený v kvapalnej fáze obsiahnutej v nádrži.
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že plynná fáza prichádzajúca z priestoru zásobníka nevyplneného kvapalnou fázou sa necháva prúdiť jedným z okruhov vonkajšieho dvoj cestného výmenníka tepla, časť kvapalnej fázy odoberanej z nádrže prúdi druhým okruhom dvojcestného výmenníka tepla a vytvára sa tak plynná fáza, ktorá sa recykluje do priestoru nádrže nevyplneného kvapalnou fázou.
4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že medzi nádržou a vonkajším výmenníkom tepla dochádza k prirodzenej cirkulácii.
5. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že medzi nádržou a vonkajším výmenníkom tepla dochádza k nútenej cirkulácii.
6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že dochádza k nútenej cirkulácii prostredníctvom čerpadla na odoberanie produktu z nádrže.
7. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že množstvo kvapalnej fázy, presúvanej z nádrže do zásobníka, sa meria prietokomerom medzi prečerpávajúcim čerpadlom a ejektorom.
8. Vypúšťacie zariadenie na uskutočňovanie spôsobu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, obsahujúce nádrž (6) vybavenú odoberacím výstupom vybaveným tvarovkou (11), a zásobník (1) vybavený na dne prívodným vedením (4) vybaveným tvarovkou (12) doplnkovou k tvarovke odoberacieho výstupu, vyznačujúce sa tým, že odoberacie vedenie je vybavené prečerpávacím čerpadlom (16) a ejektorom (17), ktoré sú umiestnené na prívodnej strane tvarovky (11), priestor zásobníka nevyplnený kvapalnou fázou je vybavený recyklačným vedením (5) plynnej fázy, vybaveným tvarovkou (15), a tepelno-výmenné prostriedky (19 alebo 21) sú vradené tak, že kondenzujú všetku plynnú fázu, recyklovanú zo zásobníka, alebo jej časť, a vykonávajú jej opätovné vstrekovania v kvapalnej forme do ejektora, kde je akákoľvek ďalšia kondenzácia dokončovaná, a odparujú časť kvapalnej fázy z nádrže na udržiavanie plynnej fázy zaujímajúcej priestor nádrže nevyplnený kvapalnou fázou.
9. Zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že tepelno-výmenné prostriedky obsahujú jednocestný výmenník tepla (19) vnútri nádrže (6), ktorého prietokový okruh, v ktorom prúdi plynná fáza prichádzajúca z priestoru zásobníka nevyplneného kvapalnou fázou, obsahuje jednak recyklačné vedenie (5) vybavené tvarovkou (15) doplnkovou k tvarovke (14), ktorou je vybavené prívodné vedenie (13) nesené nádržou, a jednak recirkulačné vedenie (4) vybavené tvarovkou (12) doplnkovou k tvarovke (11) nesenej prečerpávacím vedením (7), pričom výtokové vedenie (18), ktoré prechádza nádržou a nadväzuje na výmenník (19), je zakončené v ejektore (17) uvedeného prečerpávacieho vedenia (7).
10. Zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že tepelno-výmenné prostriedky obsahujú, mimo nádrže (6), výmenník tepla (21) dvojcestného typu, ktorého jedna cesta je pripojená k recyklačnému vedeniu (5) a k ejektoru (17) a druhá cesta je pripojená k prívodnému vedeniu (13) nádrže (6) a k výtokovému vedeniu (22) vedúcemu produkt v kvapalnej fáze, vychádzajúcej z nádrže.
11. Zariadenie podľa nároku 10, vyznačujúce sa tým, že recyklačné a recirkulačné vedenia sú vybavené doplnkovými tvarovkami a výmenník tepla (21) tvorí časť vybavenia nádrže.
12. Zariadenie podľa nároku 10, vyznačujúce sa tým, že výtokové vedenie (22) je napojené na prečerpávacie vedenie (7) na prívodnej strane čerpadla (16).
13. Zariadenie podľa nároku 10, vyznačujúce sa tým, že výtokové vedenie (22) je napojené na prečerpávacie vedenie (7) na výstupnej strane čerpadla (16).
14. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 8 až 13, vyznačujúce sa tým, že prečerpávacie vedenie obsahuje prostriedok (20) na meranie prietoku na výstupnej strane čerpadla.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0104492A FR2822927B1 (fr) | 2001-04-03 | 2001-04-03 | Procede et installation pour le depotage, entre une citerne mobile de fourniture et un reservoir d'utilisation, d'un gaz liquefie |
PCT/EP2002/003684 WO2002081963A1 (en) | 2001-04-03 | 2002-04-03 | Method and plant for discharging a liquefied gas between a mobile supply tank and a service container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK12362003A3 SK12362003A3 (sk) | 2005-02-04 |
SK287665B6 true SK287665B6 (sk) | 2011-05-06 |
Family
ID=8861867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1236-2003A SK287665B6 (sk) | 2001-04-03 | 2002-04-03 | Spôsob vypúšťania skvapalneného plynu medzi zásobnou nádržou a servisným zásobníkom a zariadenie na vykonávanie spôsobu |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6948323B2 (sk) |
EP (1) | EP1423639B1 (sk) |
AT (1) | ATE360176T1 (sk) |
BG (1) | BG65377B1 (sk) |
CZ (1) | CZ300275B6 (sk) |
DE (1) | DE60219641T2 (sk) |
DK (1) | DK1423639T3 (sk) |
ES (1) | ES2286256T3 (sk) |
FR (1) | FR2822927B1 (sk) |
HR (1) | HRP20030799B1 (sk) |
HU (1) | HU228546B1 (sk) |
PL (1) | PL202118B1 (sk) |
PT (1) | PT1423639E (sk) |
RO (1) | RO121443B1 (sk) |
SI (1) | SI21429B (sk) |
SK (1) | SK287665B6 (sk) |
WO (1) | WO2002081963A1 (sk) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1681705A (zh) * | 2002-07-12 | 2005-10-12 | 霍尼韦尔国际公司 | 使流体混合物在转移过程中的分馏最小化的方法和设备 |
DE10330308A1 (de) * | 2003-07-04 | 2005-02-03 | Linde Ag | Speichersystem für kryogene Medien |
FR2865017A1 (fr) * | 2004-01-09 | 2005-07-15 | Air Liquide | Systeme de remplissage d'un reservoir avec du dioxyde de carbone liquide sous pression a partir d'une citerne mobile |
DE102004038460A1 (de) * | 2004-08-07 | 2006-03-16 | Messer France S.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit Flüssiggas aus einem Vorratstank |
FR2876981B1 (fr) * | 2004-10-27 | 2006-12-15 | Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa | Dispositif pour l'alimentation en combustible d'une installation de production d'energie d'un navire |
US20080110181A1 (en) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Chevron U.S.A. Inc. | Residual boil-off gas recovery from lng storage tanks at or near atmospheric pressure |
DE102007011530A1 (de) * | 2007-03-09 | 2008-09-11 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Befüllen eines für ein kryogenes Speichermedium, insbesondere Wasserstoff, vorgesehenen Druckspeichers |
FR2927321B1 (fr) | 2008-02-08 | 2010-03-19 | Gaztransp Et Technigaz | Dispositif pour l'alimentation en combustible d'une installation de production d'energie d'un navire. |
WO2009133563A2 (en) * | 2008-05-01 | 2009-11-05 | Seagen Systems Ltd. | Underwater storage system |
US8833088B2 (en) * | 2009-09-08 | 2014-09-16 | Questar Gas Company | Methods and systems for reducing pressure of natural gas and methods and systems of delivering natural gas |
US20140216065A1 (en) * | 2012-10-23 | 2014-08-07 | Paul Jarrett | Method for the recovery of vent gases from storage vessels |
DE102013003999A1 (de) * | 2013-03-08 | 2014-09-11 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betanken eines Speicherbehälters mit einem gasförmigen, unter Druck stehenden Medium, insbesondere Wasserstoff |
US20150027136A1 (en) * | 2013-07-23 | 2015-01-29 | Green Buffalo Fuel, Llc | Storage and Dispensing System for a Liquid Cryogen |
CN103953847B (zh) * | 2014-05-12 | 2016-04-20 | 哈尔滨黎明气体有限公司 | 降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法及装置 |
DE102015003340B4 (de) | 2015-03-14 | 2017-02-02 | Messer France S.A.S | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen eines mobilen Tanks mit flüssigem Kohlendioxid |
FR3043165B1 (fr) | 2015-10-29 | 2018-04-13 | CRYODIRECT Limited | Dispositif de transport d'un gaz liquefie et procede de transfert de ce gaz a partir de ce dispositif |
EP3951240A1 (de) * | 2020-08-07 | 2022-02-09 | Linde Kryotechnik AG | Verfahren und eine vorrichtung zur bereitstellung eines kryogenen gases |
NO348122B1 (en) * | 2022-01-12 | 2024-08-26 | Gba Marine As | Device for reintroducing vapour into a volatile liquid |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2764873A (en) * | 1952-10-02 | 1956-10-02 | Shell Dev | Method and apparatus for filling closed containers with volatile liquids |
US3754407A (en) * | 1970-02-26 | 1973-08-28 | L Tyree | Method and system for cooling material using carbon dioxide snow |
US3733838A (en) * | 1971-12-01 | 1973-05-22 | Chicago Bridge & Iron Co | System for reliquefying boil-off vapor from liquefied gas |
US4211085A (en) * | 1976-11-01 | 1980-07-08 | Lewis Tyree Jr | Systems for supplying tanks with cryogen |
US4422301A (en) * | 1980-05-07 | 1983-12-27 | Robert H. Watt | Evaporative loss reduction |
US5505232A (en) * | 1993-10-20 | 1996-04-09 | Cryofuel Systems, Inc. | Integrated refueling system for vehicles |
US6044647A (en) * | 1997-08-05 | 2000-04-04 | Mve, Inc. | Transfer system for cryogenic liquids |
GB2339467A (en) * | 1998-07-13 | 2000-01-26 | Air Prod & Chem | Cooling an aqueous liquid |
FR2791658B1 (fr) * | 1999-03-31 | 2001-05-25 | Tokheim Sofitam Sa | Installation de distribution d'hydrocarbures liquides equipee d'un moyen de recuperation des vapeurs |
US6408895B1 (en) * | 1999-09-13 | 2002-06-25 | Craig A. Beam | Vapor control system for loading and unloading of volatile liquids |
GB0005709D0 (en) * | 2000-03-09 | 2000-05-03 | Cryostar France Sa | Reliquefaction of compressed vapour |
-
2001
- 2001-04-03 FR FR0104492A patent/FR2822927B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-04-03 CZ CZ20032682A patent/CZ300275B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-04-03 DE DE60219641T patent/DE60219641T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-03 US US10/477,332 patent/US6948323B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-03 WO PCT/EP2002/003684 patent/WO2002081963A1/en active IP Right Grant
- 2002-04-03 DK DK02735216T patent/DK1423639T3/da active
- 2002-04-03 AT AT02735216T patent/ATE360176T1/de active
- 2002-04-03 RO ROA200300814A patent/RO121443B1/ro unknown
- 2002-04-03 PL PL367234A patent/PL202118B1/pl unknown
- 2002-04-03 ES ES02735216T patent/ES2286256T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-03 EP EP02735216A patent/EP1423639B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-03 SI SI200220012A patent/SI21429B/sl not_active IP Right Cessation
- 2002-04-03 PT PT02735216T patent/PT1423639E/pt unknown
- 2002-04-03 HU HU0303957A patent/HU228546B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-04-03 SK SK1236-2003A patent/SK287665B6/sk not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-10-03 HR HR20030799A patent/HRP20030799B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2003-10-03 BG BG108229A patent/BG65377B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60219641T2 (de) | 2008-01-03 |
CZ20032682A3 (cs) | 2004-09-15 |
HRP20030799A2 (en) | 2005-08-31 |
HUP0303957A2 (hu) | 2004-03-29 |
SI21429B (sl) | 2011-04-29 |
SK12362003A3 (sk) | 2005-02-04 |
PL367234A1 (en) | 2005-02-21 |
ATE360176T1 (de) | 2007-05-15 |
HRP20030799B1 (en) | 2011-10-31 |
ES2286256T3 (es) | 2007-12-01 |
HUP0303957A3 (en) | 2004-06-28 |
SI21429A (sl) | 2004-08-31 |
FR2822927B1 (fr) | 2003-06-27 |
US20040148945A1 (en) | 2004-08-05 |
DE60219641D1 (de) | 2007-05-31 |
DK1423639T3 (da) | 2007-09-03 |
FR2822927A1 (fr) | 2002-10-04 |
RO121443B1 (ro) | 2007-05-30 |
PL202118B1 (pl) | 2009-06-30 |
EP1423639A1 (en) | 2004-06-02 |
BG108229A (en) | 2004-08-31 |
US6948323B2 (en) | 2005-09-27 |
BG65377B1 (bg) | 2008-04-30 |
HU228546B1 (en) | 2013-03-28 |
CZ300275B6 (cs) | 2009-04-08 |
WO2002081963A1 (en) | 2002-10-17 |
EP1423639B1 (en) | 2007-04-18 |
PT1423639E (pt) | 2007-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK287665B6 (sk) | Spôsob vypúšťania skvapalneného plynu medzi zásobnou nádržou a servisným zásobníkom a zariadenie na vykonávanie spôsobu | |
CA2917035C (en) | Device for cooling a consumer with a super-cooled liquid in a cooling circuit | |
NO333065B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for a holde tanker for lagring eller transport av en flytende gass kalde | |
KR20200054884A (ko) | 액화 수소를 저장 및 분배하기 위한 방법 및 설비 | |
CN104006295B (zh) | 一种低温液化气体的置换式压力输送方法的设备 | |
CN110043791A (zh) | 利用液氮冷量降低液氢储罐蒸发率的装置及方法 | |
WO2012150732A1 (ko) | 열교환기가 포함된 저장탱크 및 그 저장탱크를 포함하는 천연가스연료공급시스템 | |
TW202423231A (zh) | 用於電子器件之液體浸入式冷卻的冷卻系統 | |
KR100831946B1 (ko) | 액화천연가스의 재기화 방법 및 설비 | |
KR101172827B1 (ko) | 케미칼 용액 또는 액상가스 대용량 저장탱크를 이용한 정제및 대유량 공급장치 | |
US5878581A (en) | Closed multi-loop water-to-water heat exchanger system and method | |
CA2070620A1 (en) | Method of transport and distribution of helium by means of mobile bulk storage tanks | |
EP3922899B1 (en) | Cryogenic fluid dispensing system with heat management | |
KR200173364Y1 (ko) | 초저온 액체 수송용 이중관 | |
JP2009204040A (ja) | 固液二相流体の移送装置 | |
US20230184386A1 (en) | Method for extracting a liquid phase of a cryogen from a storage dewar | |
KR102682897B1 (ko) | 극저온 물질 저장 및 운송 시스템 | |
TW201111245A (en) | Fuel storage facility and method | |
US3882685A (en) | Method of and apparatus for the low-temperature liquefied gas | |
EA043652B1 (ru) | Система распределения криогенной текучей среды с управлением теплом | |
EA046879B1 (ru) | Система распределения криогенной текучей среды с управлением теплом | |
CN118375852A (zh) | 一种利用不凝性气体的液氢快速预冷系统及其方法 | |
CN116123455A (zh) | 一种天然气回收装置及方法 | |
TW201827739A (zh) | 高壓液化氣體傳輸方法與系統 | |
JP2006010020A (ja) | 液化ガス供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20170403 |