CZ20032682A3

CZ20032682A3 - Způsob vypouštění zkapalněného plynu mezi zásobní nádrží a servisním zásobníkem a zařízení pro provádění způsobu

Info

Publication number: CZ20032682A3
Application number: CZ20032682A
Authority: CZ
Inventors: Patrick Matheoud
Original assignee: Messer France S.A.
Priority date: 2001-04-03
Filing date: 2002-04-03
Publication date: 2004-09-15
Also published as: PL202118B1; HU228546B1; HUP0303957A2; DE60219641T2; HRP20030799B1; FR2822927A1; DE60219641D1; SI21429A; PL367234A1; US6948323B2; HUP0303957A3; FR2822927B1; BG108229A; HRP20030799A2; US20040148945A1; SK287665B6; SK12362003A3; ATE360176T1; ES2286256T3; EP1423639B1

Description

Způsob vypouštění zkapalněného plynu mezi zásobní nádrží a servisním zásobníkem a zařízení pro provádění způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká zkapalněných plynů, které jsou skladovány na místech použití prostřednictvím zásobníků, v nichž jsou tyto produkty uložené jako kapalná fáze, nad níž leží plynná fáze vznikající z rovnováhy mezi tlakem a teplotou, které jsou specifické pro uvedené produkty.

Konkrétněji se vynález týká skladování zkapalněných plynů, které jsou udržovány při nízké teplotě pod teplotou místnosti a zejména na nízké teplotě pod 0°C. ^k

Vynález se konkrétněji týká skladování zkapalněných plynů, u nichž je poměr měrné hmotnosti plynu k měrné hmotnosti kapaliny vysoký. Jako příklad je třeba se zmínit o oxidu uhličitém a oxidu dusném.

Vynález se ještě konkrétněji týká skladovacích zásobníků, které je třeba naplnit, alespoň zčásti, kapalnou fází pro kompenzování spotřeby plynu, k níž dochází jeho použitím.

Dosavadní stav techniky

Jak je obecným pravidlem, plní se zásobníky výše uvedeného typu z mobilní nádrže nebo cisterny, zpravidla autocisterny, která je naplněna na místě, kde se plynný produkt vyrábí, takže nádrž také obsahuje kapalnou fázi, nad níž leží-plynná fáze, která je jako u zásobníku výsledkem rovnováhy mezi tlakem a teplotou.

Každá nádrž má kapacitu umožňující, aby naplnila určitý počet zásobníků, který může být až pět nebo šest.

Při takové praxi, provozované po řadu let, se ukázav*'.· v-vr'-21 lo, že vzniká riziko kontaminace zkapalněného plynu obsaženého v nádrži vzhledem k postupnému připojování k různým zásobníkům, jejichž plynné a/nebo zkapalněné produkty mohou být kontaminovány v důsledku jejich používání.

Je tomu tak proto, že když je nádrž připojena k zásobníku, přesouvá se část kapalné fáze z nádrže do zásobníku, což má za následek zvýšení tlaku plynné fáze v zásobníku.

Aby se odstranily problémy a ztráta plynu, k nímž by nezbytně došlo od otevření bezpečnostního ventilu kontejneru, je obvyklou praxí vytvořit spojení mezi prostorem zásobníku nevyplněným kapalnou fází a prostorem nádrže nevyplněným kapalnou fází tak, aby se dosáhlo recyklace části plynné fáze ze zásobníku do nádrže. Cílem takového recyklování je vyřešit výše uvedený problém, ale také znovu vytvořit tlak plynné fáze v nádrži, který má přirozený sklon klesat v důsledku vypouštění kapalné fáze.

Takové spojení je také považováno za nevyhnutelné, když je zapotřebí brát v na zřetel maximální množství kapalné fáze, které může být vypouštěno z nádrže, jaké může vzniknout pouze tehdy, když je tlak plynu dostatečně vysoký, i když se odebírání provádí pomocí čerpadla.

Tato recirkulace od zásobníku směrem k nádrži proto přináší riziko kontaminace zkapalněného plynu obsaženého v nádrži se sekundárním rizikem kontaminace kapalného produktu druhého nebo n-tého zásobníku, který se má z cisternové nádrže plnit následně.

-3Takové riziko je považováno jako nepřijatelné, když se použití zkapalněného plynu týká použití v potravinářství, například pro perlivé nápoje.

Mohlo by být uvažováno, že v případě plynů skladovaných při teplotě místnosti by bylo možné kontaminaci odstranit zabráněním tomu, aby docházelo k recyklačnímu proudu plynné fáze ze zásobníku.

V takové situaci je možné počítat se skutečností, že i když dojde ke zvýšení tlaku v zásobníku v důsledku vzrůstu teploty, je pravděpodobné, že ochlazení teplotou místnosti znovuvytvoří vhodné skladovací podmínky v zásobníku. V takovém případě je možné vzhledem k obrácenému jevu podobně počítat s dostatečným zahřátím nádrže pro udržování tlaku v plynné fázi.

Mohlo by být také uvažováno, že v případě kapalných plynů, obzvláště vzduchu, skladovaného pod tlakem blízkým atmosférickému tlaku ale při mnohem nižší teplotě, například okolo -200°C, v nádrži, by způsobilo přečerpání do zásobníku, kde je provozní tlak řádově 10 barů (1 MPa) při teplotě vyšší než je teplota v nádrži, samoregulaci nastávající pod nastaveným tlakem zásobníku.

V obou uvedených případech nemusí být uvažována recyklace plynné fáze směrem k nádrži, takže problém kontaminace nevzniká.

Není tomu tak ovšem v případě zkapalněných plynů skladovaných při nízké teplotě, například při -20°C, což je

Λ

-4prahová hodnota považovaná za záměrně zvolený kompromis mezi náklady na izolaci, která by byla potřebná, a náklady na konstrukční úpravy pevnosti nádrže.

Mohlo by být uvažováno, že problém který vzniká v dané oblasti techniky by mohl být vyřešen odstraněním recykla- ;;

ce plynné fáze ze zásobníku, pokud jsou na zásobníku osazeny ) zpětné a automatické ventily, které možná tvoří účinné těch- | nické prostředky, ale jsou určitě nákladné z hlediska instaláce a údržby. Ani při takovém zařízení však nemůže mít dodavatel zkapalněného plynu jistotu, že všechny zásobníky, za í jejichž plnění je zodpovědný, jsou skutečně vybaveny takový- ’ i

mi technickými prostředky. Konecne takové zařízeni svoji J funkcí nechává část tlakované plynné fáze unikat do atmosféry, což je na škodu ekonomii plnění. j

Není ani bezpředmětné poznamenat, že takové zařízení neřeší problém poklesu tlaku v nádrži, když vypouštění probíhá. Je třeba uvažovat, že by tento problém měl být překo- í nán umístěním vnějšího výparníku na odbočném potrubí, odvá- j dějícím z nádrže část kapalné fáze, kterou obsahuje, pro _s, udržování produkce plynné fáze, která by byla recyklována do prostoru nádrže nevyplněného kapalnou fází. Takové řešení j není uvažovatelné v případě zkapalněných plynů jako je C0₂, | u něhož poměř 'měrné hmotnosti kapalné fáze k měrné hmotnosti “1 plynné fáze není příznivý. Je tomu tak proto, že aby se do- ·, sáhlo vhodné kompenzace, měla by stávající řešení zahrnovat použití energetických prostředků, jejichž instalace a provozní náklady by byly prohibitivní.

Vynález si klade za úkol vyřešit uvedený problém tak, • · • · · · ·

aby se odstranilo riziko vzájemné kontaminace v oboru použití zkapalněných plynů skladovaných při relativně nízkých teplotách ve srovnání s teplotou místnosti nebo při teplotách pod nulou Celsiovy stupnice, pro něž je dále poměr měrné hmotnosti plynné fáze k měrné hmotnosti kapalné fáze vysoký.

Cílem vynálezu je vyřešit tento problém použitím technických prostředků, které jsou relativně nenákladné na instalaci a udržování a které pro zabraňování takové kontaminace poskytují nejen uživateli zásobníku ale také dodavateli zkapalněného plynu úplnou kontrolu provozu.

Dalším cílem vynálezu je přinést technické prostředky, které také řeší problém obecně považovaný za vlastní pro vypouštění zkapalněných plynů, a to určování přesného množství zkapalněných produktů, předávaných z nádrže do zásobníku, na jehož základě může být založena fakturace dodávek.

Podstata vynálezu

Pro dosažení výše uvedených cílů se způsob vypouštění vyznačuje tím, že se odebírá kapalná fáze uvedeného plynu z nádrže pro její zavádění do spodní části zásobníku prostřednictvím ejektoru, současně se odebírá z prostoru zásobníku nevyplněného kapalnou fází část plynné fáze pro její kondenzaci, alespoň částečně, ve výměníku tepla před tím, než je znovu zaváděna do spodní části zásobníku prostřednictvím ejektoru, kde je její kondenzace dokončována, a využívá se teplo, odevzdávané uvedenou plynnou fází ve výměníku tepla pro odpařování části kapalné fáze v nádrži pro

-6• · to, aby se v ní udržovala plynná fáze příznivá pro rovnováhu tlak-teplota v nádrži přes to, že se provádí vypouštění.

Předmětem vynálezu je také zařízení pro provádění způsobu, které se vyznačuje tím, že odebírací vedení je opatřeno přečerpávacím čerpadlem a ejektorem, které jsou umístěny na přívodní straně tvarovky, prostor zásobníku nevyplněný kapalnou fází je opatřen recyklačním vedením plynné fáze, vybaveným tvarovkou, a tepelně výměnné prostředky jsou vřazeny tak, že kondenzují veškerou plynnou fázi, recyklovanou ze zásobníku, nebo její část, a provádějí její opětovné vstřikování v kapalné formě do ejektoru, kde je jakákoli další kondenzace dokončována, a odpařují část kapalné fáze z nádrže pro udržování plynné fáze zaujímající prostor nádrže nevyplněný kapalnou fází.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení, neomezujících jeho rozsah, s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schéma zařízení podle vynálezu a obr.2 schéma alternativního provedení.

Příklady provedení vynálezu

Podle obr.l zahrnuje provedení zařízení podle vynálezu zásobník 1 určený k obsahování kapalné fáze 2 vhodného zkapalněného plynu, nad níž leží plynná fáze přičemž kombinace je uložena při podmínkách rovnováhy teploty a tlaku při relativně nízké teplotě ve srovnání s nulou teplotní stupnice ve stupních Celsia, a například při -20°C. Zásobník 1 je připojen k jednomu nebo více vedením pro odebírání buď plynné fáze nebo kapalné fáze pro dané použití, přičemž tato

-Ί-

potrubí nejsou znázorněna na obr.l. Naproti tomu je na obrázku znázorněno dolní potrubí (vedení) 4. pro plnění kapalnou fází a horní potrubí (vedení) 5 pro recyklování plynné fáze níže popsaným způsobem.

Periodické plnění zásobníku 1 pro doplňování ztrát 1 vyplývajících z použití uloženého zkapalněného plynu, je ί prováděno pomocí nádrže 6, která může být označena jako mobilní nádrž, t.j. nádrž, která se stává mobilní v důsledku í toho, že je dopravována například silničním cisternovým vo- 1 zem, takže může být používána pro postupné plnění několika zásobníků 1 produktem z jednoho výrobního zařízení zkapalně- } něho plynu. Nádrž 6 je opatřena přečerpávacím potrubím Ί_ ’ připojeným ke dnu nádrže, která má obsahovat kapalnou fázi ® zkapalněného plynu, jako fázi nad níž leží plynná fáze 9, jejíchž rovnováha tlaku a teploty splňují stejné požadavky, jak bylo stručně uvedeno výše v případě zásobníku 1. Je samozřejmé, že zkapalněný plyn poskytovaný nádrží 6 je shodný s tím, jaký je uložen v zásobníku 1.

Nádrž 6 tvoří část zařízení 10, ohraničeného na ob- | •5 rázku rámečkem čerchovanými čarami, udávajícího že přečerpávající potrubí (vedení) 7 je opatřeno tvarovkou 11 doplňko- Ί vou k vhodné tvarovce 12 na přívodním potrubí 4. Podobně ob- 7 sáhuje nádrž 6 přívodní potrubí (vedení) 13, opatřené tva- ] «

rovkou 14, která může být připojena k doplňkové tvarovce }

15, jíž je opatřeno recyklační potrubí 5. (

Zařízení 10 také používá odebírací čerpadlo 16 osazené na přečerpávacím potrubí 7, umístěném na přívodní straně ejektoru 17 , který sám je umístěn na přívodní straně tvarov-

-8ky 11. Nádrž 6 je dále opatřena výtokovým potrubím (vedením) 18, které je připojeno k ejektoru 17.

Podle konstrukčního uspořádání, specifické pro provedení podle obr.l, zařízení 10 také zahrnuje tepelně výměnné prostředky, které v tomto případě zahrnují výměník 19 tepla jednosměrného typu, který je vřazen do nádrže 6 tak, že je ponořen v kapalné fázi 8. Výměník 19 je připojen jednak k přítokovému potrubí 13 a jednak k výtokovému potrubí 18.

Výše popsané zařízení umožňuje provádění následujícího způsobu, když je zapotřebí plnit zásobník 1.

Doplňkové tvarovky 11-12 a 14-15 se spojí tak, že se připojí zařízení 10 k potrubí 4 a potrubí 5 pro vytvoření uzavřeného okruhu s potrubími 13 a 18 přes výměník 19 tepla. V tomto stavu se čerpadlo 16 sepne tak, že bude odebírat kapalnou fázi 8 z nádrže 6 a bude ji posílat přes ejektor 17 do potrubí 4 pro plnění zásobníku 1.

V důsledku tohoto plnicího pochodu se budee zvyšovat tlak plynné fáze 3 v prostoru zásobníku 1 nevyplněném kapalnou fází a plynná fáze tedy bude proudit do recyklačního potrubí 5 zásobníku 1, aby se dostala přívodním potrubím 13 do výměníku 19 tepla. Jelikož výměník tepla leží v kapalné fázi 8, plynná fáze, přicházející z prostoru zásobníku 1 nevyplněného kapalnou fází, kondenzuje a může samozřejmě potom proudit výtokovým potrubím 18, aby byla opětovně vstřikována, obecně v alespoň částečně kapalné formě, do ejektoru 17, kde se jakákoli další kondenzace dokončuje.

— 9Zásobník 1 je tak napájen prostřednictvím přečerpávacího potrubí 7 zkapalněným plynem s tím výsledkem, že nebude docházet v zásobníku 1 k žádné znatelné změně v rovnováze kapalné a plynné fáze. Současně působí teplo, přenášené do kapalné fáze Í3 z recyklované plynné fáze pro její kondenzo- <

vání, částečné odpařování této kapalné fáze, které přispívá J k udržování rovnováhy plynné fáze 9 v nádrži 6 přes to, že | se kapalná fáze odebírá čerpadlem 16. 1

Zásobník 1 může být plněn výše uvedenými prostředky bez jakéhokoli rizika vzájemné kontaminace plynu s kapalinou ;

nebo plynnou fází uloženou v nádrži <5 vzhledem k tomu, že ) plynná fáze, přicházející z prostoru zásobníku 1 nevyplněné- _s ho kapalnou fází, je nucena proudit v uzavřeném okruhu vylučujícím jakékoli riziko kontaminace a umožňujícím udržování optimálních podmínek přesouvání, protože recyklovaná plynná fáze kondenzuje v nádrží 6.

Takové podmínky umožňují, kromě toho, že je s reálnou jistotou známé množství produktu v kapalné fázi, odebíraného z nádrže 6, že všechno co je požadováno, aby se určilo přesné množství produktu v kapalné fázi přečerpávaného do zásobníku 1, je instalování průtokoměrového prostředku jako prostředku 20 vřazeného mezi čerpadlem 16 a ejektorem 17.

Je třeba poznamenat, že jeden z důležitých znaků způsobu spočívá v tom, že se během plnicího pochodu ovládá re- 5 cyklování plynné fáze 3. ze zásobníku 1 a tato recyklovaná plynná fáze je udržována v uzavřeném okruhu, který se využívá tak, že teplo, odevzdávané touto plynnou fází do chladicího média které tvoří kapalnou fázi v nádrži 6, částečně

-10odpařuje tuto kapalnou fázi pro udržování plynné fáze v nádrži 6 pod vhodným tlakem v nádrži, což umožňuje optimální vypouštění masy zkapalněného plynu obsaženého v nádrži 6.

Na obr.2 je znázorněno alternativní provedení, v němž zařízení 10 využívá tepelně výměnných prostředků odlišných od těch, jaké jsou použity v provedení z obr.l. Je tomu tak proto, že podle tohoto alternativního provedení tepelně vý- j měnné prostředky sestávají z výměníku 21 tepla dvoucestného 1 typu, který je umístěn vně nádrže 6. Jedna ze dvou cest výměníku 21 je připojena k recyklačnímu potrubí 5 prostřed- ] nictvím přívodní větve 13a a k a recirkulačnímu potrubí 4 ¹ prostřednictvím výtokové větve 18a. Větve 13a a 18a náležejí k zařízení 10 a mají ten obzvláštní znak, pokud jde o větev 13a. že je způsobilá připojení přes tvarovky 14 a 15 k re- 1 cyklačnímu potrubí 5, a pokud jde o větev 18a. že je trvale připojená k ejektoru 17.. V tomto alternativním provedení jsou mezi recirkulačním potrubím 4 a dopravním potrubím 7, pokud jde o jeho část ležící na výstupní straně ejektoru 17, tvarovky 11 a 12.

V tomto alternativním provedení je druhá cesta výměníku 21 připojena k přívodnímu potrubí (vedení) 13 a odboč- ) němu potrubí (vedení) 22., které odbočuje bud přímo z přečer- i pávacího potrubí 7 na přívodní straně čerpadla 16 nebo na- 1 opak z tohoto potrubí ale v jeho části ležící mezi čerpadlem a ejektorem 17.. Příslušné odbočné potrubí nese označení

22^ nebo 22₂, v závislosti na tom, kde odbočuje.

Výměník 21 je v takovém případě deskového nebo žebrovaného typu, jak je známé odborníkům v oboru.

•4 *«··

-11Podle tohoto alternativního provedení spočívá způsob ve vypouštění odebírání čerpadlem 16 z nádrže 6 a plnění zásobníku 1, jakmile tvarovky 14 a 15 a 11 a 12 byly spojeny pro spojení zařízení 10 se zásobníkem.

Plynná fáze 3_, recyklovaná potrubím 5 ze zásobníku ;

1, proudí výměníkem 21, uvnitř kterého kondenzuje podle výše j uvedených podmínek. j ií

Uvedená alespoň částečně kondenzovaná fáze z recyklo- 1 vaně plynné fáze je zpětně vedena výtokovou větví 18a do / ejektoru 17 tak, že dochází k jejímu zpětnému vedení do zá- i sobníku 1. |

Uvažuje-li se větev 22·^. bude zřejmé, že je nastavena přirozená cirkulace odebíráním pomocí čerpadla 16 tak, že část odebírané kapalné fáze 8 proudí touto větví před tím, načež prochází výměníkem 21 tepla, v němž ochlazuje recyklo- j vanou plynnou fázi ze zásobníku tak, že vyvolává její kondenzaci. Opačně teplo, odebírané z kondenzující plynné fáze, ' působí odpařování části kapalné fáze 8, která proudí potrubím 13 v plynné formě, takže udržuje v prostoru nádrže 6 ne- 1 vyplněném kapalnou fází teplotní a tlakové podmínky, které i jsou příznivé pro přirozenou rovnováhu uloženého produktu a zejména udržování tlaku vhodného pro správné provádění odebírání.

Uvažuje-li se větev 22₂, je možné vidět, že k pochodu odpařování kapalné fáze vycházející z nádrže 6 dochází nucenou cirkulací části kapalné fáze 8 odebírané čerpadlem 16.

Ά*·’·» -Ví’#·¹ ^«ιγ,λ , q - ;;

9 9 9	• ··	9 9		9999
9 * 9	99 9 9	4	•	9
• 9 9	9 9		•	9
• · · • · 9 9	·, 9 999 9999	9 • ·	•	9 9 99

Jako v předchozím příkladě je prostředek 20 pro měření průtoku umístěný v dopravním potrubí ]_, ale tentokrát je uložený mezi ejektorem 17 a tvarovkou pro větev 22^.

Je třeba poznamenat, že v obou provedeních použitých pro provádění způsobu, jak je popsán, patří všechny prostředky potřebné pro provádění způsobu do zařízení 10 tvořící části nádrže 6. Dodavatel má tak skutečnou kontrolu prostředků použitých pro zabraňování jakékoli zprostředkované kontaminaci. ¹

Tyto technické prostředky umožňují recyklovat, bez jakékoli kolize nebo styku, plynné fáze ze zásobníku 1 během plnění, aby se udržovaly podmínky tlaku a teploty v nádrži 6a poskytnula se úplná kontrola prostředků, schopných zabránit jakémukoli riziku zprostředkované kontaminace, přímo dodavateli, od něhož se požaduje, jako jediné omezení před vlastními vypouštěcími operacemi, pouze inertizovat tu část okruhu zařízení, do níž má proudit plynná fáze 3. ze zásobníku 1. Část okruhu zařízení by měla proto zahrnovat, pokud jde o obsah obr.l, přívodní potrubí 13, výměník 19, výtokové potrubí 18 a ejektor 17, a v případě provedení podle obr.2 větev 13a, část okruhu odpovídající výměníku 21, větev 18a a ejektor 17. -------- --------------Vynález není omezen na popsané a znázorněné příklady, jelikož tato provedení mohou být podrobena různým obměnám, f h

aniž by se opustil jeho rozsah. 1

Claims

NÁROKY

1. Způsob vypouštění zkapalněného plynu uloženého v mobilní zásobní nádrži při relativně nízké teplotě, pod nulou stupňů Celsiovy stupnice, mezi uvedenou nádrží a servisním zásobníkem, vyznačený tím, že se odebírá kapalná fáze uvedeného plynu z nádrže pro její zavádění do spodní části zásobníku prostřednictvím ejektoru, současně se odebírá z prostoru zásobníku nevyplněného kapalnou fází část plynné fáze pro její kondenzaci, alespoň částečně, ve výměníku tepla před tím, než je znovu zaváděna do spodní části zásobníku prostřednictvím ejektoru, kde je její kondenzace dokončována, využívá se teplo, odevzdávané uvedenou plynnou fází ve výměníku tepla, pro odpařování části kapalné fáze v nádrži pro to, aby se v ní udržovala plynná fáze příznivá pro rovnováhu tlaku a teploty v nádrži přes to, že se provádí vypouštění.
2. Způsob podle nároku i, vyznačený tím, že plynná fáze přicházející z prostoru zásobníku nevyplněného kapalnou fází se nechává procházet výměníkem tepla, který je ponořen v kapalné fázi obsažené v nádrži.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že plynná fáze přicházející z prostoru zásobníku nevyplněného kapalnou fází se nechává proudit jedním z okruhů vnějšího dvoucestného výměníku tepla, část kapalné fáze odebírané z nádrže proudí druhým okruhem dvoucestného výměníku tepla a vytváří i

xl ,'.ΜΙ —

-i

se tak plynná fáze, která se recykluje do prostoru nádrže nevyplněného kapalnou fází.
4. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že mezi nádrží a vnějším výměníkem dochází k přirozené cirkulaci.
5. Způsob podle nároku 3, vyznačený tím, že mezi nádrží a vnějším výměníkem dochází k nucené cirkulaci.
6. Způsob podle nároku 5, vyznačený tím, že dochází k nucené cirkulaci prostřednictvím čerpadla pro odebírání produktu z nádrže.
7. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačený tím, že množství kapalné fáze, přesouvané z nádrže do zásobníku, se měří průtokoměrem mezi přečerpávacím čerpadlem a ejektorem.
8. Vypouštěcí zařízení pro provádění způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, obsahující nádrž (6) opatřenou odebíracím výstupem vybaveným tvarovkou (11), a zásobník (1) opatřený na dně přívodním vedením (4) vybaveným tvarovkou (12) doplňkovou k tvarovce odebíracího výstupu, vyznačené tím, že odebírací vedení je opatřeno přečerpávacím čerpadlem (16) a ejektorem (17), které jsou umístěny na přívodní straně tvarovky (11), prostor zásobníku nevyplněný kapalnou fází je opatřen recyklačním vedením (5) plynné fáze, vybaveným tvarovkou (15), a

-15tepelně výměnné prostředky (19 nebo 21) jsou vřazeny tak, že kondenzují veškerou plynnou fázi, recyklovanou ze zásobníku, nebo její část, a provádějí její opětovné vstřikování v kapalné formě do ejektoru, kde je jakákoli další kondenzace dokončována, a odpařují část kapalné fáze z nádrže pro udržování plynné í fáze zaujímající prostor nádrže nevyplněný kapalnou fází. ·<

Í
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že tepelně | výměnné prostředky obsahují jednocestný výměník tepla (19) i uvnitř nádrže (6), jehož průtokový okruh, v němž proudí | plynná fáze přicházející z prostoru zásobníku nevyplněného *

I kapalnou fází, obsahuje jednak recyklační vedení (5) opatře- , i

né tvarovkou (15) doplňkovou k tvarovce (14), jíž je opatřeno přívodní vedení (13) nesené nádrží, a jednak recirkulační | vedení (4) opatřené tvarovkou (12) doplňkovou k tvarovce (11) nesené přečerpávacím vedením (7), přičemž výtokové vedení (18), které prochází nádrží a navazuje na výměník (19), je zakončeno v ejektoru (17) uvedeného přečerpávacího vedení (7).
10. Zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že tepelně výměnné prostředky obsahují, vně nádrže (6), výměník tepla (21) dvoucestného typu, jehož jedna cesta je připojena } k recyklačnímu vedení (5) a k ejektoru (17) a druhá cesta je 1 připojena k přívodnímu vedení (13) nádrže (6) a k výtokovému vedení (22) vedoucímu produkt v kapalné fázi, vycházející z nádrže. :
11. Zařízení podle nároku 10, vyznačené tím, že recyklační a recirkulační vedení jsou opatřena doplňkovými

F ·· 99 9999 • · · · · • · · · • 999 9

9 9 9 9 9 •999 99 99 tvarovkami a výměník tepla (21) tvoří část vybavení nádrže.
12. Zařízení podle nároku 10, vyznačené tím, že výtokové vedení (22) je napojeno na přečerpávací vedení (7) na přívodní straně čerpadla (16).

ς
13. Zařízení podle nároku 10, vyznačené tím, že výtokové vedení (22) je napojeno na přečerpávací vedení (7) na výstupní straně čerpadla (19).
14. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 8 až 13, vyznačené tím, že přečerpávací vedení obsahuje prostředek (20) pro měření průtoku na výstupní straně čerpadla.