CZ300179B6 - Vzduchový filtr - Google Patents
Vzduchový filtr Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300179B6 CZ300179B6 CZ0307099A CZ307099A CZ300179B6 CZ 300179 B6 CZ300179 B6 CZ 300179B6 CZ 0307099 A CZ0307099 A CZ 0307099A CZ 307099 A CZ307099 A CZ 307099A CZ 300179 B6 CZ300179 B6 CZ 300179B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fibers
- air
- web
- air filter
- filter according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0001—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/0032—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions using electrostatic forces to remove particles, e.g. electret filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres having existing or potential cohesive properties, e.g. natural fibres, prestretched or fibrillated artificial fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4282—Addition polymers
- D04H1/4291—Olefin series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43825—Composite fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
- D04H1/49—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation entanglement by fluid jet in combination with another consolidation means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5418—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
- D04H1/55—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2275/30—Porosity of filtering material
- B01D2275/305—Porosity decreasing in flow direction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5412—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sheath-core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/05—Methods of making filter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Vzduchový filtr s hloubkovým filtracním materiálem (2) je tvorený rounem (5), jehož vlákna (6) majíprovázání vytvorená pred adhezním a/nebo kokeznímspojením úpravou pomocí paprsku tlakové kapaliny ze strany (8) cistého vzduchu, pricemž vlákna (6) jsou od strany (7) znecišteného vzduchu k strane (8) cistého vzduchu pribývající merou zhuštená tak,že vytvárejí rozdílne zhuštené oblasti (A, B, C),ve kterých se mohou odlucovat cástecky rozdílné velikosti.
Description
Vynález se týká vzduchového filtru s hloubkovým filtračním materiálem, který' obsahuje netkanou látku, rouno, které má síranu znečištěného vzduch a stranu čistého vzduchu, přičemž je rouno zhotovené z adhezně a/nebo kohczně spojených vláken.
io
Dosavadní stav techniky
Takový vzduchový filtr je znám z DE 44 27 817 C1.
U filtrů s hloubkovým filtračním materiálem se odlučované částečky odlučují převážně ve filtračním materiálu. Protikladem k těmto jsou povrchové filtry; u kterých se částečky převážně hromadí na povrchu filtračního materiálu jako filtrační koláč.
Z DE 25 250 AI je znám materiál vzduchového filtru složený z laminátu ze dvou vrstev netkané látky. Vrstva netkané látky přivrácená k straně čistého vzduchu je zpevněná proudem vody a je složená z vláken o průměrné jemnosti menší než 2,2 dtex. Vrstva netkané látky přivrácená k straně znečištěného vzduchu má v porovnání s touto hrubší vlákna. Obě vrstvy jsou spolu spojené mechanickým jehlováním. Sice má takové filtrační médium lepší účinnost než čistě mechanicky jehlovaná netkaná látka. Nevýhodou však je, že se při laminování jehlováním vytvoří i ve vrstvě čistého vzduchu dírky od jehel, které se negativně projevují při účinnosti filtru na malé částice.
Netkané látky se osvědčily jako filtrační materiály pro vzduchové filtry a zaručují vynikající filtrační vlastnosti. Avšak známé filtrační materiály nesplňují všechna přání na stabilitu a tuhost filtračního materiálu. Ty jsou jednak důležité při výrobě vzduchových filtrů, aby se daly vyrobit so plisované případně do záhybů skládané filtry s odpovídajícím velkým povrchem filtru. Tuhost je však také velmi důležitá pro funkci filtru, aby se zabránilo nadměrné deformaci filtračního materiálu během provozu. Deformace by způsobila dosednutí filtračního materiálu, následkem čeho by se zvýšil tlakový rozdíl a snížila životnost vzduchového filtru.
Podstata vynálezu
Je úkolem vynálezu uvést vzduchový filtr ze zvláště tuhého filtračního materiálu.
io Tento úkol jc u vzduchového filtru úvodem uvedeného druhu řešen tím. že vlákna mají provázání zhotovená před adhezním a/nebo kohezním spojením pomocí proudů kapalin směrem od strany čistého vzduchu a že proudem kapaliny přibývá zhuštění vláken od strany znečištěného vzduchu směrem k straně čistého vzduchu tak, že se vytvářejí rozdílně zhuštěné oblasti, ve kterých se odlučují částečky rozdílné velikosti.
Působení proudem kapaliny se může provádět zejména vysokotlakým vodním proudem, jak je to známé z výroby netkaných látek. Přesné zaostřenými proudy vysokotlaké vody pronikajícími netkanou látkou, rounem, a narážejícími na vodopropustný podklad se vlákna zakličkují. Vlákna zachycená proudy vody mají pak smyčkovitý tvar. Přitom jc podle vynálezu energie proudu, ίο určená hmotností kapaliny za jednotku doby a tlakem kapaliny, stanovená tak, že narůstá zhuštění vláken od strany znečištěného vzduchu k straně čistého vzduchu. Tím vznikají zhuštěné oblasti, ve kterých se mohou odlučovat částečky rozdílné velikosti.
- 1 CZ 300179 B6
Od strany čistého vzduchu, společné s adhezní a/nebo kohezní vazbou vláken, proudem kapaliny provedená úprava, vytváří rouno překvapivě vysoké tuhostí, které má současné vynikající filtrační vlastnosti. Je to překvapivé, protože sc používá vysokotlaký vodní proud při výrobě netkaných látek za tím účelem, aby se vyrobila rouna s měkkým textilním omakem. Další výhodou je, že úpravou proudem kapalíny docílené 5 mm a menší tloušťky filtračního materiálu jsou vhodné pro vzduchový filtr a přídavné kalandrování muže býti zbytečné. Navíc se mohou redukovat výrobní náklady, protože se mohou i při jednovrstvém rounu jednou jedinou výrobní operací vyrábět rozdílně zahuštěné oblasti.
io Výhodně se předvídá, že vlákna mají zakličkování vytvořená před adhezním a/nebo kohezním spojením proudem kapaliny, ze strany znečištěného vzduchu. Přídavným tryskáním kapaliny ze strany znečištěného vzduchu, které se přednostně provádí jinou energií tryskání než tryskání kapalinou ze strany čistého vzduchu, se může získal zvláště pevný hloubkový filtrační materiál.
is Podle výhodného provedení se předvídá, že vlákna mají titr 0,05 až 50 dtex.
Další zlepšení filtračních vlastností se docílí tím, že vlákna obsahují hrubá vlákna a jemná vlákna. přičemž titr hrubých vláken leží minimálně o faktor 6 nad titrem jemných vláken. Vzduchový filtr tak může například míti jemná vlákna s titrem přibližně 1 dtex a hrubá vlákna s titrem při30 bližně 6 dtex a více.
Ve vzduchovém filtru se pak mohou odlučovat zvláště male částečky, jsou-li jemná vlákna aspoň částečně tvořená štěpnými vlákny. Štěpná vlákna jsou relativné hrubá vícckoniponcnlní vlákna v obvyklých litrech vláken schopných mykání, která sc dají jednoduše zpracovávat. Rozštěpením ?5 štěpných vláken vznikají srovnatelně jemná vlákna. Tímto způsobem se mohou obvyklými metodami vytvářet plošné útvary s mikrovláknovými strukturami.
Výroba vzduchového filtru se zvláště zjednoduší, jsou-li štěpná vlákna vyrobená štěpením vlákna proudem kapaliny.
Zvláště dobrá schopnost ukládat prach ve filtračním materiálu se docílí tím, že hustota média rouna ve směru proudění progresivně narůstá. Vzduchový filtr se následkem toho vyznačuje na straně znečištěného vzduchu malou hustotu vláken a velkými póry filtru. V této oblasti se zachycují větší odlučované částečky. Směrem ke straně čistého vzduchu vzduchového filtru narůstá hustota vláken progresivně; odpovídajícím způsobem jsou tam vlákny vytvořené menší póry. Menší k odloučení určené částečky nejdříve prostupují na straně znečištěného vzduchu ležící oblastí s malou hustotou vláken a odlučují se pak v oblasti s vyšší hustotou vláken. Tím se docílí, že se filtr může plnit v celé tloušťce filtračního materiálu odloučenými částečkami. Následkem toho se dá dosáhnout vysoká životnost filtru a trvale nízká tlaková ztráta po celou dobu Život40 nosti filtru.
V dalším rozpracování vynálezu se předvídá, že rouno má minimálně jednu první k straně znečištěného vzduchu přivrácenou vrstvu vláken a jednu druhou vrstvu vláken přivrácenou k straně čistého vzduchu.
Výroba se zvláště zjednoduší tím, že aspoň jedna vrstva vláken je v podstatě vytvořená z předem zpevněné vrstvy rouna a že aspoň jedna druhá vrstva vláken je tvořená v podstatě pavučinou nanesenou na vrstvu rouna, přičemž jsou pavučina a vrstva vláken spolu spojené proudem kapaliny.
Zvláště dobré filtrační vlastnosti se docílí tím. je-li pavučinou tvořená vrstva vláken uspořádaná u vrstvy rouna na straně čistého vzduchu.
Zvláště malé částečky se mohou odlučovat do filtru, obsahuje-li pavučinou tvořená vrstva vláken štěpením vyrobená vlákna.
V dalším rozpracování vynálezu se předvídá, že vrstva vláken přivrácená k straně znečištěného vzduchu obsahuje větší podíl hrubých vláken než vrstva vláken přivrácená k straně čistého vzduchu. Pro vyšší podíl hrubých vláken na straně znečištěného vzduchu se tam vytvářejí větší póry. Přitom se také může předvídat, že hrubá vlákna jsou obsažená výlučně ve vrstvě vláken přivrácené ke straně znečištěného vzduchu.
Další zlepšení filtračních vlastností se docílí tím, že se vlákna elektrostaticky nabijí. To se může prováděl zvláště úpravou na elektrct například úpravou korónou.
Kohezní spojení vláken se může zvláště výhodným způsobem uskutečnit otavením částí vláken.
Adhezní spojení se může uskutečnit zvláště jednoduše slepením vláken pojivém. Přednostně se používají dvoupoly měrová vazná vlákna.
Zvláště výrobní náklady vzduchového filtru se sníží tím, že je filtrační materiál upraven proudem kapaliny v celém svém průřezu.
Zvláště velký povrch filtru se docílí tím, ze je hloubkový filtrační materiál plisován.
Přehled obrázků na výkresech
Předmět vynálezu bude v následném pomocí výkresu dále ozřejměn, Ukazují;
Obr. I vzduchový filtr podle vynálezu, obr. 2 schematické znázornění průřezu filtračním materiálem podle prvního příkladu provedení, obr. 3 schematické znázornění průřezu filtračním materiálem podle druhého příkladu provedení, obr. 4 průřez štěpným vláknem.
Příklady provedení vynálezu
Obr. I ukazuje jako filtrační kazetu provedený vynálezecký vzduchový filtr U Obsahuje filtrační materiál 2. plisovaný paralelně k boční hraně, filtrační materiál 2 je dokola olemován těsnicím proužkem 3.
filtrační materiál 2 tvoří na obr. 2 znázorněné rouno 5. 'loto jc zhotovené ze syntetických vláken 6 s litrem od 0,05 do 50 dtex a může se vyrobit (například mykáním) pomocí mykacích strojů. Úpravou vysokotlakou vodou se vytvořilo v rounu 5 provázání vláken 6.
Rouno 5 obsahuje ve směru proudění R oblasti A, B. C rozdílných vlastností, které umožňují odloučení částeček rozdílných velikostí v rozdílných oblastech A, B, C. Rozdílné vlastnosti oblastí A. B, C se ve způsobu provedení znázorněném na obr. 2 docílí tím, žc hustota vláken ve směru proudění R progresivně narůstá od strany 7 znečištěného vzduchu k straně 8 čistého vzduchu. Nárůst hustoty vláken se dosahuje tím. že rouno 5 je ze strany 8 čistého vzduchu podrobeno úpravě proudem vody. Takovou jednostrannou úpravou proudem vody se vlákna 6 rouna 5 na straně 8 čistého vzduchu zahustí silněji než na od proudu vody odvrácené straně 7 znečištěného vzduchu, případně straně přítoku. Proto je hustota vláken v oblasti A přivrácené k straně 7 zne- 4 CZ 300179 B6 čištěného vzduchu menší než ve střední oblastí B a tam opět menší než v oblasti C. přivrácené k straně 8 čistého vzduchu. Odpovídajícím způsobem narůstá velikost vlákny 6 ohraničených meziprostor nebo pórů rouna 5 od oblasti A směrem k oblasti C. Následkem toho mohou býli za provozu větší částečky odloučené v oblasti A vzduchového filtru, menší částečky v oblastí B a nejjemnější částečky v oblasti C.
Vlákna 6 rouna 5 se po úpravě proudem kapaliny adhezně a/nebo kohezně spojí. Kohezní spojení se může uskutečnit svařením, při kterém vlákna 6 zvýšenou teplotou po nějakou dobu změknou a sousedící vlákna 6 se na bodech doteku, případně tlakem, spojí. Adhezní spojení se může uskuio tečnit slepením vláken pojivém. Toto se může přimíchat použitím tak zvaných vazných vláken již před zhotovením rouna. Spojení pak probíhá například termickou úpravou, při které změkne plášť vazných vláken a spojí sousedící vlákna 6 místné mezi sebou. Adhezní spojení muže vzniknout také použitím tekutého polymerového pojivá. které se následnou tepelnou úpravou vylvrdí.
Obr. 3 ukazuje další příklad provedení rouna 5. Vlákna 6 vykazují hrubá vlákna 6’ a jemná vlákna 6\ přičemž leží titr hrubých vláken o faktor 6 nad jemnými vlákny. Oblasti A'. (V rouna 5 s rozdílnými vlastnostmi ve směru proudění R se docílí tím, že se předvídají minimálně dvě vrstvy vláken s rozdílným složením vláken. Straně znečištěného vzduchu 7 přivrácená vrstva vláken, uspořádaná v oblastí A\ má větší podíl hrubých vláken 6' než vrstva vláken přivrácená k straně čistého vzduchu 8. uspořádaná v oblasti ΓΓ. Hmotnostní poměr jemných vláken k hrubým vláknům v rounu přitom činí 5 k 95 až 40 k 60. Proudem kapaliny se vytvářejí provázaní vláken 6'. 6S která spojí vrstvy vláken.
Pro zlepšení odlučování částeček mohou býti vlákna elektricky nabitá. To se může provádět
2? ú pra vou n a c I cktret zej mé n a ko ró novou ú p ra vo u.
Jemná vlákna 6 mohou aspoň částečně tvořit štěpná vlákna 9. Schematický průřez takovým štěpným vláknem 9 je znázorněn na obr. 4. Znázorněné štěpné vlákno 9 má první z prvního polymeru zhotovenou komponentu JO a druhou, z druhého polymeru vytvořenou komponentu JJ. U příkla50 du provedení znázorněném na obr. 4 je vytvořeno osm segmentu z komponenty Π), přičemž je mezi segmenty uspořádaná ve tvaru vrstev komponenta J_L Při štěpení nebo štípání štěpného vlákna 9 vytváří osin komponentů JO jedno z na obr. 2, 3 znázorněných vláken 6 případně 6. Titr štípáním štěpného vlákna 9 zhotoveného jemného vlákna 62 může dosahovat dolů až k 0,05 dtex. Neštepené štěpné vlákno 9 je zřetelné hrubší a může se proto zpracovávat jednoduše tím. že sc k rounu 5 přimíchá. Rozštípání štěpného vlákna 9 se provádí tlakem působícím na štěpné vlákno 9 pří úpravě proudem vody.
Výhody vynálezeckého vzduchového filtru a způsob jeho výroby budou v následném objasněné dvěma příklady.
Příklad l
Rouno v příkladu l má hmotnost hmoty 300 g/nr a tloušťku (měřeno podle DIN 53855) 3 mm.
Je vyrobeno z mykaného střižového vlákna. Složení vláken činí 40% 0,9 dtex, 10% 6.7 dtex polyesterového vlákna a 50% 2,2 dtex polyesterového bikomponentního vlákna. Provázání vláken se vytváří jednostranným prouděním vody o tlaku mezi 5 MPa až I0 MPa. tj. 50 až 100 bary. Pak se rouno suší v nalavovaeí peci a aktivováním vazných vláken sc spojí.
so Toto rouno má tuhost v podélném směru 120 Nmm2 (měřeno při ohybovém úhlu 20° podle DIN 53350). Ta jc přibližně třikrát vyšší než u rouna stejného složení, hmotnosti a tloušťky, které však bylo vyrobeno bez úpravy proudem kapaliny.
-4C'Z 300179 B6
Příklad 2
Rouno v příkladu 2 má hmotnost hmoty 170g/m2 a tloušťku (měřenou podle DIN 53855) 5 0.9 mm. Toto rouno jc zhotoveno ze dvou pavučin z mykaného střižového vlákna. Složení vláken první pavučiny, která má 17% celkové váhy, obsahuje 50% polyolefmového štěpného vlákna s 2,2 dtex (neštěpené) a 50% polypropylenového vlákna s 6.7 dtex. Složení vláken druhé pavučiny obsahuje 100 % 36 dtex -ového polyolefmového bikomponentního vlákna. Spojení pavučin propojením v nich obsažených vláken se docílí proudem vody o vodním tlaku mezi 5 PPa až ta 15 MPa, tj. 50 až 150 bary, bezprostředně následujícím sušením v natavovací peci a aktivováním vazných vláken. /. toho vznikající struktura rouna vykazuje stálý úbytek jemných vláken od strany jemných vláken ke straně hrubých vláken.
Struktura rouna má ohy bovou tuhost, ve směru zhotovování, 38.0 Nmrn“ (měřeno při ohybovém 15 úhlu 20° podle DIN 53350). Ta je třikrál vyšší než u srovnávaného materiálu stejné hmotnosti a tloušťky, který je složen ze tří v různých pracovních úkonech zhotovených vrstev, které byly vyrobené kalandrováním bez úpravy proudem kapaliny.
Následným elektrostatickým nabitím struktury rouna se dociluje filtrační výkon, který' dosahuje 20 o 78 % větší propustnost vzduchu (podle DIN 53887) než rovněž cletrostaticky upravené třívrstvé srovnávané filtrační médium, při shodném jemném odlučování (podle RN 143) a shodných schopnostech ukládání prachu
Claims (17)
- 3o 1. Vzduchový filtr s hloubkovým filtračním materiálem (2). obsahujícím stranu znečištěného vzduchu (7) a stranu čistého vzduchu (8) vykazující rouno (5). přičemž je rouno (5) vytvořené z.adhezně a/nebo koheznč spojených vláken (6). vyznačující se tím. že vlákna vykazuj í provázání vytvořená před adhezním a/nebo kohezním spojením proudem kapaliny ze strany čistého vzduchu (8) a že proudem kapaliny narůstá zhuštění vláken (6) od strany znečištěného55 vzduchu (7) k straně čistého vzduchu (8) tak, že se vytvářejí různě zhuštěné oblasti (Λ, B, C), ve kterých jsou odlučitelné částice rozdílné velikosti.
- 2. Vzduchový flitr podle nároku 1, vyznačující se tím, že vlákna (6) vykazují provázání. vytvořená před adhezním a/nebo kohezním spojením proudem kapaliny směrem od straio ny znečištěného vzduchu (7).
- 3. Vzduchový filtr podle nároku 1 nebo 2. vyznačující se tím, žc vlákna (6) mají titr od 0.05 do 50 dtex.45
- 4. Vzduchový flitr podle jednoho z nároků I až 3, v y / n a č u j í c í se tím, že vlákna (6) obsahují hrubá vlákna (6’) a jemná vlákna (6). přičemž titr hrubých vláken leží o faktor 6 nad titrem jemných vláken (6).
- 5. Vzduchový filtr podle nároku 4, vyznačující se tím, že jemná vlákna (6) jsou50 aspoň částečně vytvořená štěpením štěpných vláken (9).
- 6. Vzduchový flitr podle nároku 5, vyznačující se tím, že štěpná vlákna (9)jsou štěpená při úpravě proudem kapaliny.- 5 CZ 300179 36
- 7. Vzduchový filtr podle jednoho z nároku l až 6. vyznačující se tím. že hustota média rouna (5) progresivně narůstá ve směru proudění (R).
- 8. Vzduchový filtr podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že rouno (5) má minimálně první, straně znečištěného vzduchu (.7) přivrácenou vrstvu vláken (A’) a druhou, straně čistého vzduchu (8) přivrácenou vrstvu vláken (B').
- 9. Vzduchový filtr podle nároku 8, vyznačující se tím, že nejméně jedna z vrstev vláken (A', B') je tvořená v podstatě z předem zhotovené vrstvy rouna a že nejméně jedna druhá vrstva vláken je tvořená v podstatě z pavučiny nanesené na vrstvu rouna, přičemž jsou pavučina a vrstva rouna spolu spojené proudem kapaliny.
- 10. Vzduchový filtr podle nároku 9, vyznačující sc tím. že pavučinou vytvořená vrstva vláken je uspořádaná na straně čistého vzduchu (8) vrstvy rouna.
- 11. Vzduchový filtr podle nároku 9 nebo 10, vyznačující sc tím, že pavučinou vytvořená vrstva vláken obsahuje štěpná vlákna.
- 12. Vzduchový filtr podle jednoho z nároků 7 až 1 1, vyznačující se tím. že první, straně znečištěného vzduchu (7) přivrácená vrstva (A’) obsahuje větší podíl hrubých vláken (6') než druhá vrstva vláken (’B’) přivrácená k straně čistého vzduchu (8).
- 13. Vzduchový filtr podle jednoho z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že vlákna (6) jsou elektrostaticky nabitá.
- 14. Vzduchový filtr podle jednoho z nároků 1 až 13, vyznačující sc tím. že kc koheznímu spojení vláken dochází svařením vláken (6).
- 15. Vzduchový filtr podle jednoho z nároků l až 14, vyznačující se tím, že k adheznímu spojení vláken dochází slepením vláken pojivém.
- 16. Vzduchový filtr podle jednoho z nároků I až 15, vyznačující se tím, že filtrační materiál je v celém svém průřezu upraven proudem kapaliny.
- 17. Vzduchový filtr podle jednoho z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že hloubkový filtrační materiál je plisovaný.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843000A DE19843000C2 (de) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | Luftfilter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ307099A3 CZ307099A3 (cs) | 2000-08-16 |
CZ300179B6 true CZ300179B6 (cs) | 2009-03-04 |
Family
ID=7881545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ0307099A CZ300179B6 (cs) | 1998-09-21 | 1999-08-27 | Vzduchový filtr |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6387141B1 (cs) |
EP (1) | EP0993854B1 (cs) |
JP (1) | JP3406254B2 (cs) |
KR (1) | KR100355057B1 (cs) |
AR (1) | AR021222A1 (cs) |
AT (1) | ATE416834T1 (cs) |
BR (1) | BR9904211B1 (cs) |
CA (1) | CA2282856C (cs) |
CZ (1) | CZ300179B6 (cs) |
DE (2) | DE19843000C2 (cs) |
HU (1) | HU220657B1 (cs) |
PL (1) | PL194536B1 (cs) |
TR (1) | TR199902147A2 (cs) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10011569B4 (de) * | 2000-03-09 | 2005-06-09 | Carl Freudenberg Kg | Verwendung eines Filters mit einem Tiefenfiltermaterial als Flüssigkeitsfilter |
DE10039245C2 (de) * | 2000-08-11 | 2002-06-13 | Johns Manville Int Inc | Filtermedium |
US7896941B2 (en) * | 2001-02-12 | 2011-03-01 | Aaf-Mcquay Inc. | Product and method of forming a gradient density fibrous filter |
DE10109304C5 (de) * | 2001-02-26 | 2009-07-16 | Sandler Ag | Strukturiertes, voluminöses Metblown-Vlies |
US6758878B2 (en) * | 2002-04-10 | 2004-07-06 | Aaf Mcquay, Inc. | Thermobondable filter medium and border frame and method of making same |
US6811588B2 (en) * | 2002-11-01 | 2004-11-02 | Advanced Flow Engineering, Inc. | High capacity hybrid multi-layer automotive air filter |
US20060278574A1 (en) * | 2003-06-06 | 2006-12-14 | Pall Corporation | Fluid treatment element |
DE10349298B4 (de) * | 2003-10-23 | 2006-03-09 | Bwf Tec Gmbh & Co. Kg | Filtermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
US7201786B2 (en) * | 2003-12-19 | 2007-04-10 | The Hoover Company | Dust bin and filter for robotic vacuum cleaner |
DE102004046669A1 (de) * | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Filterlage sowie Filterlage insbesondere für einen Staubfilterbeutel eines Staubsaugers |
US20060230727A1 (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-19 | Morgan Howard W | Filtration element having a variable density sidewall |
KR20060110230A (ko) * | 2005-04-19 | 2006-10-24 | 윌리엄 모건 하워드 | 가변성의 밀도 측벽을 가진 필터소자 및 그 제조방법 |
US7959714B2 (en) * | 2007-11-15 | 2011-06-14 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Authorized filter servicing and replacement |
US8114183B2 (en) * | 2005-09-20 | 2012-02-14 | Cummins Filtration Ip Inc. | Space optimized coalescer |
US20070062886A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Rego Eric J | Reduced pressure drop coalescer |
US7828869B1 (en) | 2005-09-20 | 2010-11-09 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Space-effective filter element |
US8231752B2 (en) | 2005-11-14 | 2012-07-31 | Cummins Filtration Ip Inc. | Method and apparatus for making filter element, including multi-characteristic filter element |
US20070175192A1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-02 | Advanced Flow Engineering, Inc. | Pleated hybrid air filter |
US20070220852A1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-09-27 | Hollingsworth And Vose Company | High Capacity Filter Medium |
KR101078910B1 (ko) * | 2006-04-07 | 2011-11-01 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 기체 청정장치 및 반도체 제조장치 |
US20080013206A1 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Feliss Norbert A | Reducing the obstruction of air flow through a bypass channel associated with a disk drive |
US7990650B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-08-02 | Hitachi Global Storage Technologies, Netherlands B.V. | Reducing the obstruction of air flow through a bypass channel associated with a disk drive using an electrostatic pass-by filter |
DE102007023806A1 (de) | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Carl Freudenberg Kg | Lagenverbund zur Verwendung in einem Luftfilter |
DE102007027393A1 (de) | 2007-06-11 | 2008-12-24 | Sandler Ag | Luftfilter mit mehrschichtigem Aufbau |
KR101120491B1 (ko) * | 2009-12-07 | 2012-02-29 | 한국코엔주식회사 | 자동차용 캐빈필터 |
DE102010011512A1 (de) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Mann+Hummel Gmbh | Filtermedium eines Filterelements, Filterelement und Verfahren zur Herstellung eines Filtermediums |
US8677966B2 (en) | 2011-01-20 | 2014-03-25 | Advanced Flow Engineering, Inc. | Air intake flow device and system |
JP5865596B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2016-02-17 | 東京エレクトロン株式会社 | 粒子捕捉ユニット、該粒子捕捉ユニットの製造方法及び基板処理装置 |
DE102011104628A1 (de) * | 2011-06-06 | 2012-12-06 | Mann + Hummel Gmbh | Antimikrobielles Filtermedium und Filtermodul |
JP5976351B2 (ja) * | 2012-03-19 | 2016-08-23 | 呉羽テック株式会社 | 濾材及び燃料フィルタ |
DE102012025023A1 (de) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Johns Manville Europe Gmbh | Filtermedium |
EP4144901A3 (en) * | 2020-12-02 | 2023-04-05 | Fiber Innovation Technology, Inc. | Splittable chargeable fiber, split multicomponent fiber, a split multicomponent fiber with a durable charge, nonwoven fabric, filter, and yarn containing the split fiber, and manufacturing processes therefor |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4883709A (en) * | 1988-06-21 | 1989-11-28 | Uni-Charm Corporation | Composite non-woven fabric and process for preparing such non-woven fabric |
EP0348993A2 (en) * | 1988-06-30 | 1990-01-03 | Osaka Gas Co., Ltd. | Composite non-woven fabric material, method of its production and its use |
DE4125250A1 (de) * | 1990-05-22 | 1993-02-04 | Dynic Corp | Luftfiltermaterial zur verwendung in einem luftfilter |
EP0534863A1 (en) * | 1991-09-30 | 1993-03-31 | Fiberweb North America, Inc. | Bonded composite nonwoven web and process |
DE4427817C1 (de) * | 1994-08-05 | 1996-02-29 | Freudenberg Carl Fa | Patronenfilter und Verfahren zur Herstellung eines Patronenfilters |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4536439A (en) * | 1985-01-07 | 1985-08-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Light weight filter felt |
US4612237A (en) * | 1985-12-13 | 1986-09-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydraulically entangled PTFE/glass filter felt |
US5290628A (en) * | 1992-11-10 | 1994-03-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydroentangled flash spun webs having controllable bulk and permeability |
US6146436A (en) * | 1994-08-05 | 2000-11-14 | Firma Carl Freudenberg | Cartridge filter |
-
1998
- 1998-09-21 DE DE19843000A patent/DE19843000C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-03 EP EP99112865A patent/EP0993854B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-03 DE DE59914925T patent/DE59914925D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-03 AT AT99112865T patent/ATE416834T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-27 CZ CZ0307099A patent/CZ300179B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-09-03 TR TR1999/02147A patent/TR199902147A2/xx unknown
- 1999-09-16 AR ARP990104667A patent/AR021222A1/es active IP Right Grant
- 1999-09-17 BR BRPI9904211-8A patent/BR9904211B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-09-17 PL PL335475A patent/PL194536B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-09-20 HU HU9903194A patent/HU220657B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-09-20 CA CA002282856A patent/CA2282856C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-21 KR KR1019990040595A patent/KR100355057B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-09-21 JP JP26732799A patent/JP3406254B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-21 US US09/400,216 patent/US6387141B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4883709A (en) * | 1988-06-21 | 1989-11-28 | Uni-Charm Corporation | Composite non-woven fabric and process for preparing such non-woven fabric |
EP0348993A2 (en) * | 1988-06-30 | 1990-01-03 | Osaka Gas Co., Ltd. | Composite non-woven fabric material, method of its production and its use |
DE4125250A1 (de) * | 1990-05-22 | 1993-02-04 | Dynic Corp | Luftfiltermaterial zur verwendung in einem luftfilter |
EP0534863A1 (en) * | 1991-09-30 | 1993-03-31 | Fiberweb North America, Inc. | Bonded composite nonwoven web and process |
DE4427817C1 (de) * | 1994-08-05 | 1996-02-29 | Freudenberg Carl Fa | Patronenfilter und Verfahren zur Herstellung eines Patronenfilters |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU9903194D0 (en) | 1999-11-29 |
PL335475A1 (en) | 2000-03-27 |
AR021222A1 (es) | 2002-07-03 |
ATE416834T1 (de) | 2008-12-15 |
JP2000093719A (ja) | 2000-04-04 |
HU220657B1 (hu) | 2002-03-28 |
US6387141B1 (en) | 2002-05-14 |
HUP9903194A3 (en) | 2000-07-28 |
KR100355057B1 (ko) | 2002-10-05 |
CA2282856A1 (en) | 2000-03-21 |
TR199902147A3 (tr) | 2000-04-21 |
JP3406254B2 (ja) | 2003-05-12 |
EP0993854B1 (de) | 2008-12-10 |
KR20000023331A (ko) | 2000-04-25 |
CA2282856C (en) | 2004-11-23 |
DE19843000C2 (de) | 2000-07-13 |
TR199902147A2 (xx) | 2000-04-21 |
BR9904211B1 (pt) | 2009-01-13 |
PL194536B1 (pl) | 2007-06-29 |
EP0993854A1 (de) | 2000-04-19 |
BR9904211A (pt) | 2000-07-18 |
HUP9903194A2 (hu) | 2000-05-28 |
DE59914925D1 (de) | 2009-01-22 |
DE19843000A1 (de) | 2000-04-06 |
CZ307099A3 (cs) | 2000-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ300179B6 (cs) | Vzduchový filtr | |
AU2002240938B2 (en) | Composite filter and method of making the same | |
EP1198280B1 (en) | Composite filter and method of making the same | |
EP0410733B2 (en) | Dust collecting filter cloth | |
AU2002240938A1 (en) | Composite filter and method of making the same | |
JPH1190135A (ja) | プリーツフィルター | |
JP5080753B2 (ja) | フィルタエレメント、その製造方法及び使用方法 | |
JPH0445813A (ja) | フィルターユニット | |
US6811594B1 (en) | Filter materials and methods for the production thereof | |
JP4343557B2 (ja) | 粗塵用フィルタ | |
KR100438331B1 (ko) | 내연기관 유입공기 정화용 여재 및 그 제조방법 | |
JP3295132B2 (ja) | 集塵用濾材 | |
AU2019220520A1 (en) | Filter medium | |
JP3573861B2 (ja) | エアクリーナー用濾材及びその製造方法 | |
JP3563483B2 (ja) | エアフィルタ濾材及びその製造方法 | |
KR100352506B1 (ko) | 공기청정용 필터 여재 및 그 제조방법 | |
MXPA99008604A (en) | Air filter | |
JPH07136432A (ja) | 集塵用濾布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19990827 |