CZ300056B6 - Ohnivzdorný zasklívací panel - Google Patents

Ohnivzdorný zasklívací panel Download PDF

Info

Publication number
CZ300056B6
CZ300056B6 CZ0101199A CZ101199A CZ300056B6 CZ 300056 B6 CZ300056 B6 CZ 300056B6 CZ 0101199 A CZ0101199 A CZ 0101199A CZ 101199 A CZ101199 A CZ 101199A CZ 300056 B6 CZ300056 B6 CZ 300056B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fire
layer
glass
polysilicate
fireproof
Prior art date
Application number
CZ0101199A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ101199A3 (cs
Inventor
Gelderie@Udo
Frommelt@Simon
Groteklaes-Bröring@Michael
Michels@Dirk
Original Assignee
Vetrotech Saint-Gobain (International) Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7836497&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ300056(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Vetrotech Saint-Gobain (International) Ag filed Critical Vetrotech Saint-Gobain (International) Ag
Publication of CZ101199A3 publication Critical patent/CZ101199A3/cs
Publication of CZ300056B6 publication Critical patent/CZ300056B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/02—Inorganic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/069—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of intumescent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10311—Intumescent layers for fire protection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/06—Organic materials
    • C09K21/08—Organic materials containing halogen
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31623—Next to polyamide or polyimide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31641—Next to natural rubber, gum, oil, rosin, wax, bituminous or tarry residue
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Abstract

Ohnivzorný zasklívací panel, tvorený alespon dvema sklenenými tabulemi mezi nimiž je umístena transparentní ohnivzdorná vrstva vytvorená z vytvrzeného hydrátu polykremicitanu alkalického kovu, ve kterém je pomer SiO.sub.2.n. : M.sub.2.n.O alespon 3 : 1 (kde M oznacuje alespon jeden alkalický kov) aobsah vody od 25 do 60 % hmotnostních, kde alespon jedna sklenená tabule je opatrena primární vrstvou. Tato primární vrstva je vytvorena z kompozice obsahující prinejmenším jeden organofunkcní silan vybraný ze skupiny zahrnující následující silany: fluoralkylsilany, perfluoralkylsilany, fluoralkyltrichlorsilany, perfluoralkyltrichlorsilany, fluoralkylalkoxysilany, perfluoralkylalkoxysilany, fluoralifatické silylethery, alkylsilany, fenylsilany asilikony, a tento organofunkcní silan má adhezi kohnivzdorné vrstve, která klesá pri teplote stejné nebo vetší než približne 90 .degree.C. Pri zkoušce chování vuci ohni se sklenená tabule vystavená ohni plne oddelí od ohnivzdorné hmoty a ohnivzdorný polykremicitanový štít zustává nedotcený, i kdyžse sklenená tabule vystavená ohni roztríští a úlomky odpadnou.

Description

Ohnivzdorný zasklívací panel
Oblast techniky
S
Vynález se tyká ohnivzdorného zasklívacího panelu na ochranu proti ohni obsahujícího nejméně dvě skleněné tabule, mezi nimiž je umístěna transparentní vrstva vytvrzeného hydrátu polykřemičitanu alkalického kovu, který má poměr SiO2 : ΜΌ alespoň 3 : I (kde M označuje alespoň jeden alkalický kov) a obsah vody 25 až 60 % hmotnostních, přičemž v tomto panelu je obsažena io alespoň jedna skleněná tabule, na jejímž povrchu, který je ve styku s vrstvou polykřemiěitanu. je vyt vořen a pr íniárn í vrst va o v I i v ň uj íc í ad hezi.
Dosavadní stav techn i ky 15
Ohnivzdorné zasklívací panely tohoto druhu jsou známy zc zveřejněné mezinárodní patentové přihlášky ě. WO 94/04355. V tomto případě obsahuje transparentní vrstva výhodně hydrát polykřemičitanu alkalického kovu s poměrem SiCT : ΜΌ vyšším než 4 ; I (kde M označuje alespoň jeden alkalický kov), přičemž každá skleněná tabule je opatřena primárním nátěrem zorgano20 funkčního silanu. V případě výskytu ohně se vrstva polykřemiěitanu napění vlivem tepla za současného vypařování vody, stane se nepropustnou pro tepelné záření a na předem určenou dobu vytvoří účin nou ochranu proti nežádoucímu přenosu tepla. V těchto známých ohnivzdorných zasklívacích panelech mají orga no funkční sílaný za úkol ovlivnit ad hezi ve smyslu zdokonalení adheze vrstvy polykřemiěitanu ke skleněné tabuli za všech podmínek a z tohoto hlediska jsou
2? také tylo si lany pro daný účel vybírány.
Ve zveřejněné mezinárodní patentové přihlášce c. WO 94/04355 se uvádí, žc dobrá adheze mezi vrstvou polykřemiěitanu a povrchem skla jc nutná a má být zaručena po celou dobu životnosti ohnivzdorného zasklívacího panelu, protože delaminaee polykřemiěitanové vrstvy je na velkých ao povrchových plochách viditelná jako kvalitativní závady .
Ohnivzdorné zasklívací panely, vc kterých je ohnivzdorná vrstva umístěna mezi dvěma skleněnými tabulemi, přičemž je vytvořena ze solného hydrogelu obsahujícího organické činidlo vytvářející gel. například na bázi akrylamidu a/nebo methylolakrylamidu, jsou známy z dokumentu
EP-0 001 531 Bl a EP-0 590 978 AI. V těchto ohnivzdorných zasklívacích panelech jsou plochy skleněných panelů, které jsou ve styku s hydrogelem, opět ošetřeny látkou, která zlepšuje adhezi. V tomto případě se jako látky, které zlepšují adhezi, výhradně používají hydrofílni organické sloučeniny na bází silanu, titaniěitanů nebo zirkoniěitanů. které na jedné straně reagují s povrchem skla a na druhé straně s dvojnými nebo trojnými vazbami uhlík-uhlík polymeru.
který vytváří gel.
Během provedených zkoušek na chování vůči ohni u ohnivzdorných zasklívacích panelů s výše uvedenou strukturou, to znamená obsahujících mezilehlou vrstvu vytvořenou z polykřemiěitanu alkalického kovu, se ukázalo, že po určité době se často vytvářely místně lokalizované body, kde klesal ochranný vliv napěněné polykřemiěitanové vrstvy; takže skleněná tabule ohnivzdorného zasklívacího panelu, odvrácená od ohně, v těchto místech přesahovala povolenou teplotu. Tvorbu těchto závad, které jsou nadměrně přehřáté (horká místa), vyvolal únik částí polykřemiěitanové pěny z vrstvy a od padá vání do plamenné pece.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je vývoj zdokonaleného ohnivzdorného zasklívacího panelu se strukturou uvedenou v předchozím popisu, za účelem snížení výskytu těchto poruch, které se vytvářejí místně.
a tedy prodloužení doby odolnosti proti působení ohně tohoto ohnivzdorného zasklívacího panePředrnětný vynález se tyká ohnivzdorného zasklívacího panelu tvořeného alespoň dvěma sklenč> nými tabulemi, mezi nimiž je umístěna transparentní ohnivzdorná vrstva vytvořená z vytvrzeného hydrátu polykřemičitanu alkalického kovu, ve kterém je poměr SiO2 : M2O alespoň 3 : I (kde M označuje alespoň jeden alkalický kov) a obsah vody od 25 do 60 % hmotnostních, přičemž v tomto zasklívacím panelu je vytvořena alespoň jedna skleněná tabule, na jejímž povrchu, který je ve styku s polykřemičitanovou vrstvou, je nanesena primární vrstva, která má vliv na adhezi. io Podstata tohoto ohnivzdorného panelu spočívá v tom, že tato primární vrstva je vytvořena z kompozice obsahující přinejmenším jeden organofunkční sílán vybraný ze skupiny zahrnující následující sílaný : fluoralkylsilany. perfluoralkylsilany. fluoralkyItrichlorsilany, perfluoralkyltrichlorsilany. fluoralkylalkoxysílany, pcrfluoralkylalkoxysílany. fluoralifatické silylethery, alkylsilany. íenylsitany a silikony, a tento organofunkční silan má adhezi k ohnivzdorné vrstvě, která klesá při teplotě stejné nebo větší než přibližně 90 °C.
Ve výhodném provedení tohoto ohnivzdorného zasklívacího panelu podle vynálezu jsou uvedenými alkylsilany a fenyIsilany alkyltriniethoxysilan, alkyltriethoxysilan, alkyltrichlorsilan nebo tríalkoxy feny lsi lan.
Podle dalšího výhodného provedení tohoto ohnivzdorného zasklívacího panelu podle vynálezu jsou uvedenými silikony polydimethylsiloxany. polydimethylsiloxany ukončené ethoxy lovými skupinami a polydimethylsiloxany ukončené methoxylovými skupinami,
Podle předmětného vynálezu byl tedy výše uvedený cíl splněn díky skutečnosti, že alespoň jedna skleněná tabule, a sice ta, která je vystavena účinku ohně. je na svém povrchu, který je ve styku s polykřemičitanovou vrstvou, opatřena primární vrstvou, jejíž adheze při teplotách zkoušky chování vůči působení ohně (neboli testu ohnivzdornosti) klesá.
5o Toto řešení bylo navrženo proto, že vynález vychází z objevu, že u zasklívacích panelů dřívějšího druhu se během zkoušek chování vůči působení ohně objevují defekty vlivem skutečnosti, že se skleněná tabule, která je vystavena působení ohně, roztříští v důsledku tažného namáhání vzniklého v okrajových oblastech, jestliže se překročí předem určený teplotní gradient mezi povrchem skleněné tabule a zapuštěnou hranou skleněné tabule, přičemž úlomky skla, které odpadávají z tabule, současné odnášejí kousky polykřemičitanové ohnivzdorné vrstvy, protože adheze této polykřemičitanové hmoty vůči sklu je vyšší, než kohezivní síly v polykřemičitanové hmotě.
Z tohoto důvodu vynález poskytuje snížení adheze polykřemičitanové hmoty vůči sklu při teplotách zkoušky chování vůči ohni, takže kohezivní síly v polykřemičitanové hmotě převažují
4i) a úlomky skla se od polykřemičitanové hmoty oddělují bez ztráty celistvosti ohnivzdorné vrstvy.
Podle tohoto vynálezu se termínem primární neboli podkladová vrstva rozumí to, že adheze mezi sklem opatřeným primárním nátěrem a polykřemiěitanem je dostatečně vysoká ktomu, aby zabránila de lam i naci polykřemičitanové vrstvy od povrchu skla při normální teplotě používání tohoto produktu po dlouhé časové intervaly, zvláště při skladování, jak je to obvykle míněno v průmyslu výroby ohnivzdorných zasklívacích panelů.
Termínem „pří teplotě zkoušky chování vůči působení ohně se proto rozumí teploty, se kterými se střetává skleněná tabule vystavená působení ohně (neboli vnitřní tabule). Je to proto, že u ohnivzdorných vrstev není vhodné, aby se oddělily od vnější tabule, která má poskytovat ochranu. Naopak, podle vynálezu bylo zjištěno, že během zkoušek chování proti působení ohně bylo zjištěno, že tabule odvrácená od ohně (neboli vnější tabule) zůstává chladnější než tabule vnitřní, takže adheze ohnivzdorného tělesa je nedotčena. Pro objasnění lze říci. že látky, které jsou pro vynález výhodné, mají svou adhezi k ohnivzdorné vrstvě sníženou při teplotách vyšších než pri55 bližně 90 °C, nebo rovných této teplotě.
Výhodně je kazda sklenena tabule, která tvoří zasklívací panel, opatřena na wém [mviciiu, kíciý je ve styku s polykremičitanovou hmotou, uvedenou primární vrstvou, l ato symetrická struktura výrobku usnadňuje montáž zasklívacího panelu.
Podle předmětného vynálezu se požadovaný cíl dosahuje použitím primární vrstvy vytvořené z hydrofobní látky.
l ato primární vrstva je vytvořena z kompozice obsahující alespoň jeden organofunkční silan. io který má určitý hydrofobní účinek. Tyto silany jsou zejména tvořeny fluorsílany, alkyl sílaný, fenyísilany a silikony, přičemž tyto látky ovlivňují adhezi způsobem, který se mění s teplotou, to znamená, které mají v případě zkoušky chování vůči působení ohně vliv 11a snížení adheze.
Zatímco u těchto si lanu při normální teplotě používání a při delší době není pozorováno oddělování ploch skla a polykřemičitanovc hmoty, projevuje se účinek snižování adheze při teplotách, kdy se odpařuje voda přítomná v polykřerničitanu. Hydrofobní silany určitě rovněž podléhají chemické reakci s povrchem skla na atomu křemíku, ale zbývající část molekuly, která je obvykle tvořena řetězcem fluorované alkylovc skupiny, řetězcem alifatické alkylová skupiny nebo siloxanovým řetězcem, zůstává nezreagovaná s vrstvou polykřemičitanovc hmoty a přináší snížení adheze v případě ohně.
Mezi silany. které jsou vhodné pro uskutečnění cíle předmětného vynálezu, je možno zařadit například následující látky:
- fluoralkvlsilany, perfluoralkylsilany,
- fluoralkyllrichlorsilany, períluoralkyltrichlorsilany,
- fluoralkylalkoxysilany, perfluoralkylalkoxysilany. fluoralifatieke silylethery.
alkyísilany a fenylsilany případně substituované, jako je například alkyItrialkoxysilan, zejména alkyltrimethoxysilan. nebo alkyltriethoxvsilan. alkyItrichlorsilan nebo fenyltrialkoxvsilan,
- silikony, jako jsou například polydimethylsiloxany, polydimethylsiloxany zakončené ethoxy levými skupinami a polydimethylsiloxany zakončené methoxylovými skupinami.
V předcházejícím přehledu termín ..alkyl označuje skupinu obsahující uhlovodíkový řetězce, který může obsahovat například od 3 do 10 atomů uhlíku, a „alkoxy označuje etherovou skupi35 nu, která může obsahovat od 1 do 4 atomů uhlíku, zejména methoxy skupinu nebo ethoxyskupinu.
Podle jiného provedení, které může být kombinováno s provedením podle vynálezu, je primární vrstva vytvořena z kompozice obsahující alespoň jednu mastnou kyselinu, nebo jeden derivát mastné kyseliny.
Tímto termínem mastná kyselina se rozumí karboxylové kyselina s dlouhým řetězcem, to znamená látka v níž nasycený nebo nenasycený řetězec obsahující uhlík může obsahovat například od 8 do 26 atomů uhlíku, výhodně od 10 do 24 atomů uhlíku a ještě výhodněji od 12 do 20 atom 11 uhlíku. Mastné kyseliny používané podle vynálezu mohou být přírodního původu nebo se může jednat o synteticky připravené látky. Zejména mohou tyto mastné kyseliny odpovídat následujícímu obecnému vzorci:
Cd Ι?ηθ2 nebo C,iH(2h 2)0’ kde n - 8 až 26, výhodně 14 až 20, jako je například kyselina stearová nebo kyselina palmitové.
Derivátem mastné kyseliny se rozumí libovolná organická sloučenina vzniklá z mastné kyseliny, která byla definována výše, přičemž obsahuje uvedený dlouhý uhlíkový řetězec, například od 8
- j CZ 300056 B6 do 26 atomů uhlíku. Jako zvláště výhodné deriváty je nutno uvést estery mastné kyseliny, odvozené od nasvccnvch nebo ncnasyceirvcíi aikuiiuiu s uiuuhvhi ueoo s KratKym řetězcem,
Ukázalo se. že tyto sloučeniny, i když nemají reaktivní skupinu, která by chemicky reagovala s povrchem skla (na rozdíl od atomu křemíku v silanu), mají velmi dobrou stálost na povrchu skla a jsou schopné vytvořit základovou vrstvu, která splňuje požadavky předmětného vynálezu.
Tyto mastné kyseliny se mohou nanášet libovolným způsobem tak, aby vytvořily na skleněné tabuli primární vrstvu. Výhodné se vytvoří jemná vrstva mastné kyseliny nebo derivátu mastné in kyseliny za použití roztoku této látky ve vhodném rozpouštědle, například v ethanolu nebo v izopropanolu. přičemž tato vrstva se vytvoří nastříkáním, nanášením válečkem nebo ručním nanášením pomocí hadříku.
Podle dalšího provedení, které muže být kombinováno s provedením podle předmětného vy ná Ιοί 5 zu. se primární vrstva vytvoří z látky, jejíž teplota měknutí se dosáhne nebo překročí v průběhů zkoušky chování vůči působení ohně. To znamená, že tato teplota měknutí látky jc nižší nebo rovná uvedené teplotě při zkoušce chování vůči působení ohně.
Taková primární vrstva splňuje požadavky předmětného vynálezu díky skutečnosti, že jestliže se 20 skleněná tabule vystavená ohni roztříští na kousky, základová vrstva je změklá, případně roztavená. a poskytuje velmi omezenou adhezi ohnivzdorné hmoty ke skleněné tabuli a tak vykazuje velmi malý odpor, pokud se týče odpadávání kousků skla. Kohezivní síly v polykřemiěitanové hmotě převažují nad adhezi ke sklu, a úlomky skleněné tabule vystavené ohni se oddělují od polykřemiěitanové hmoty beze ztráty integrity ohnivzdorné vrstvy.
Takovéto látky mají výhodně relativně nízkou teplotu měknutí, například v rozmezí od 60 do 120 °C. Přednost se ovšem dává látkám, jejichž teplota měknutí není příliš nízká, například okolo nejméně 90 °C. a sice z toho důvodu, aby byly tylo látky schopné vydržet přehřátí účinkem slunečního záření nebo tepelné zpracování před instalováním skla nebo. je-li to vhodné, tepelné o vy t v rzo v án í oh n i v zdorné po ly k řem i č i t ano vé h mo t y.
Jako příklad vhodných látek je třeba zejména uvést vosky, af již rostlinného nebo živočišného původu nebo vosky minerální, které jsou přírodní nebo chemicky módi Okované, nebo vosky syntetické.
Přírodní nebo syntetické vosky jsou charakterizovány relativně nízkou teplotou měknutí nebo tání a hydrofobními vlastnostmi v důsledku přítomnosti organických složek obsahujících dlouhé uhlíkové řetězce. V této souvislosti je třeba poznamenat, že tyto látky umožňují dosažení cílů daných vynálezem tím, že vykazují kombinaci dvou vlastností, a sice na jedné straně účinek
4o změknutí při vysoké teplotě a na druhé straně rovněž hydrofobní účinek, jako tomu bylo podle prvního provedení.
Z hlediska podání úplného přehledu různých skupin vosků je možno odkázat na publikaci KirkOthnier EncykJopaedia, Volume 22, str. 156-173.
Jako přiklad vosků, které se mohou použil podle vynálezu, je možno uvést následující látky:
* přírodní vosky;
- rostlinné vosky: vosk candelilía. karnaubský vosk, japonský vosk, espartový vosk, ccrin, třtinový vosk, ricinový vosk. vosk ouricury, nebo vosk montánní;
- živočišné vosky: včelí vosk. šelak. spermaeet. nebo lanolin:
- minerální vosky: cerezín nebo ozokerit (zemní vosk)
-4C7. 300056 B6
- ropné deriváty, pcíiolaium, parafín nebo mikrokrysialíeký vosk.
* chemicky modifikované vosky: esterifikovaný montánní vosk. nebo hydrogenovaný vosk jojo5 ba;
* syntetické vosky: póly olefiny nebo poly( ethy len )gly koly.
Při přípravě základové vrstvy je možno vosky nanášet na skleněnou tabuli z roztoku ve vhodném rozpouštědle, přičemž jc možné výslednou vrstvu po odpaření rozpouštědla vyleštit za mírného tlaku, aby se stala dokonale průhlednou. Ještě lépe se mohou ukládat na skleněnou tabuli přímo pomocí hadříku. Přebytečná látka se pak může odstranit suchým hadříkem. Z tohoto hlediska patří k voskům, které jsou zvláště vhodné z hlediska předmětného vynálezu, například parafínový vosk nebo polyolcflnový vosk obsahující řetězec s 20 až 30 atomy uhlíku.
Jako další příklady látek, které jsou vhodné pro toto provedení, je možno uvést lak v na bázi termoplastické organické látky. V případě použití těchto látek musí být uvedené laky odolné vůči alkalickému prostředí ohnivzdorné hmoty na bázi hydrátu polykřemičitanu a musí mít teplotu měknutí nebo tání vhodnou pro odděleni od skla při teplotách zkoušky chování vůči působení
2d ohně.
Teplota měknutí nebo tání těchto látek je výhodně v rozmezí od 90 °C do 120 °C. výhodně okolo 100 °C.
Zvláště výhodné jsou laky akrylového typu na bázi disperze akrylátů. Požadovaná vlastnost týkající se odolnosti v alkalickém prostředí a měknutí se může upravit podle požadavků, zejména změnou povahy a množství monomerů (ester kyseliny akry lové a další složky). Z hlediska předmětného vynálezu jsou zejména vhodné čistě akry látová disperze, vc kterých mají dispergované látky molekulovou hmotnost v rozmezí 50 000 až 150 000 g/mol.
Z dalších vlastností, výhodných pro vynález, tyto laky výhodně vykazují velikost částic mezi přibližně 0,01 pm a 5 pm, výhodně okolo 0,1 pm, a teplotu tvorby filmu, neboli tenkého filmu (MPT - minimální flmotvorná teplota) v rozmezí od 0 do 25 °C. výhodně od 3 do 17 °C.
Tyto disperze výhodně neobsahují plastif kátor. Pro účely předpokládané technologie nanášení se vlastnosti disperze mohou případně optimalizovat pomocí dalších odpovídajících aditiv. Tyto disperze se tedy mohou přizpůsobit pro nanášení laku na sklo nastokováním nebo atomizací nebo pro nanášení válečkem. Je možné přidávat taková aditiva, jako jsou například modifikované polvdimethy Isi loxany. vhodné k úpravě smáčení nebo rozléváte Inost i disperze, nebo odpěňovač í
4o činidla nebo promotory tvorby filmu, jako jsou povrchově aktivní polymery .
Takto nanesené laky po uschnutí vytvářejí transparentní základovou vrstvu, která má výhodně tloušťku v rozmezí od 5 pm do 100 pm, výhodně v rozmezí od 10 pm do 30 pm.
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude v dalším blíže vysvětlen s pomocí konkrétních provedení, které jsou ovšem pouze ilustrativní a nijak neomezují rozsah tohoto vynálezu.
Další vlastnosti a výhody vynálezu vyplynou z podrobného popisu uvedeného v následujících příkladech a v porovnání s porovnávacím příkladem ohnivzdorného zasklívacího panelu podle současného stavu techniky v tomto oboru.
- 5 CZ 300056 B6
Porovnávací příklad
Ohnivzdorný zasklívací panel o rozměrech plochy 1.33 x 1,13 m2 byl podle tohoto provedení vyroben ze dvou skleněných tabulí, každá o tloušťce 5 milimetrů, z tvrzeného plaveného skla a z mezilehlé vrstvy o tloušťce 6 milimetrů z polykremičitanu K a Li s poměrem K : 1 .i rovným
8.5 : 1.5 a smolovým poměrem SiO2:(K2O i LEO) rovným 5:1. Tento polykřemičitan byl vyroben připravením smčsi disperze 30% kyseliny křemičité ve vodě a oxidu alkalických kovů a zavedením teto směsi mezi obé skleněné tabule, které jsou oddáleny pomocí výztužného rámu a vhodného adhezivního spojení, přičemž následovalo vytvrzení při teplotě místnosti. Obsah io vody ve vyt vrženém polykřemičitanu byl 51,2 % hmotnostních.
Před sestavením skleněných tabuli byl povrch každé z nich přilehlý k druhé tabuli, ošetřen sílaném podporujícím adhezi, v tomto případě glycidoxypropyltriethoxysilanem.
lento ohnivzdorný zasklívací panel, vyrobený shora popsaným způsobem, byl následně podroben zkoušce chování vůči působení ohně. odpovídající normě DIN 4102 nebo ISO/DIS Standard 834-1, přičemž při tomto testu byl tento panel instalován s běžným rámem z nerezavějící oceli s uchycením 20 milimetrů do plamenné pece a vystaven působení plamene podle standardní teplotní křivky (STC).
Již po krátkém čase sc skleněná tabule, situovaná směrem k ohni, oddělila od vrstvy z polvkřemičitanovc ohnivzdorné hmoty a nastalo odtrhávání malých a velkých kousků ohnivzdorné hmoty z ohnivzdorné vrstvy. Tato skleněná tabule se roztříštila po 5 minutách. Úlomky skla odpadávaly do pccc s u lpě lým i kousky ohnivzdorné hmoty. Na místech, kde odpadlá ohnivzdorná hmota chyběla se po krátké době zjistilo, že povrch vnější skleněné tabule přesáhl maximálně přípustnou teplotu 190 °C. Pokus se museí po 15 minutách přerušit. Požadovaná doba odolnosti 30 minut nebyla dosažena.
mi Příklad 1 (provedení podle vynálezu)
Podle tohoto provedení byl ohnivzdorný zasklívací panel vyroben stejným způsobem, jak bylo popsáno v porovnávacím příkladu, přičemž jedinou výjimkou bylo to, že povrchy, kterc jsou ve styku s polykřemičilanovou vrstvou byly upraveny hydrofobním sílaném ze skupiny perfluoralkyIsilanů. Povrchové napětí skla se tím značně snížilo. Tak například měl úhel smáčení kapek vody po úpravou sílaném hodnotu přibližně 90°, zatímco úhel smáčení před úpravou činil přibližně 40/
4«
Tento ohnivzdorný zasklívací panel se umístil do plamenné pece za stejných podmínek, přičemž byla provedena zkouška odolnosti vůči působení ohně, což bylo provedeno stejným způsobem jako v porovnávacím příkladu. Za krátkou dobu po zahájení zkoušky chování vůči působení ohně se skleněná tabule přivrácená kohni rovněž oddělila od vrstvy ohnivzdorné hmoty, ale v tomto případě se oddělila úplně, takže nic z ohnivzdorné hmoty nezůstalo nalepeno na skleněné tabuli. Když se po 5 minutách tato skleněná tabule roztříštila, a když úlomky skla odpadly do pece, žádná část ohnivzdorné hmoty nebyla stržena do pece; naopak celá polykřemičitanová vrstva se zachovala nedotčená na celém povrchu jako štít (clona) chránící proti účinkům ohně. V tomto případě nebyly zjištěny žádné závady, pokud se týče nepovoleně vysokých teplot na vnějším straně tabule odvrácené od plamenné pece. Požadovaná doba odolnosti 30 minut byla dosažena a zkouška chováni vůči působení ohně byla přerušena po 40 minutách.
Stejně dobré výsledky byly získány při odpovídajících zkouškách s úpravou povrchů skla pomocí alky Isilanů, tluorchlorsilanů a silikonů.
-6CZ 300056 B6
Příklad 2
Podle tohoto příkladu byl ohnivzdorný zasklívací panel o rozměrech povrchu 1,24 x 2.05 ni ? vyroben ze dvou skleněných tabulí, přičemž každá z nich měla tloušťku 5 milimetrů, vyrobených z tvrzeného plaveného skla a z mezilehlé vrstvy o tloušťce 6 milimetrů z polykřemičitanu K a Li s poměrem K : Li rovným 8.5 : 1.5 a s molámím poměrem SiO2: (K2O + Li2O) o hodnotě 5:1, jako v příkladu I, avšak s primární vrstvou na bázi mastné kyseliny.
ni Před sestavením skleněných tabulí byl povrch každé z nich upraven roztokem kyseliny stearové v izopropanolu s koncentrací volenou v rozmezí od OJ do 2% hmotnostních, v tomto případě
1.5 %. Roztok se nanášel natřením pomocí gumových válečků.
Při testování tohoto zasklívacího panelu při zkoušce chování vůči působení ohně, odpovídající 15 normě DIN 4102, nebo normě ISO/DIS Standard 834-1, vykazoval takto vyrobený ohnivzdorný zasklívací panel odolnost vyšší než 30 minut, díky účinku delaminace skleněných úlomků tabule, vystavené ohni.
io Příklad 3
Podle tohoto příkladu byl ohnivzdorný zasklívací panel o rozměrech povrchu 1,24 x 2.05 nr vyroben ze dvou skleněných tabulí, každá o tloušťce 5 milimetrů, / tvrzeného plaveného skla a z mezilehlé vrstvy o tloušťce 6 milimetrů z polykřemičitanu K a Li s poměrem K : 14 rovným
8,5 : 1,5 a s molárním poměrem Si()2: (K2() 4 LLO) rovným 5:1, jako v příkladu 1. avšak se dvěma rozdíly:
- použila se vosková primární vrstva;
sa -při výrobě polykřemičitanu se směs kyseliny křemičité a oxidů alkalických kovů vytvrzovala mezi oběma skleněnými tabulemi při teplotě vyšší než 80 °C (obvykle v rozmezí 80 °C až 90 °C).
Před sestavením skleněných tabulí byl povrch každé z nich, situovaný dovnitř, upraven vrstvou parafínového vosku s 24-28 atomy uhlíku. Vosk se nanesl ručním nanášením pomocí hadříku na skleněnou tabuli, která byla mírně zahřáta k usnadnění nanesení vosku.
Při testování tohoto zasklívacího panelu při zkoušce chování vůči působení ohně. odpovídající normě DIN 4102, nebo normě ISO/DIS Standard 834-1. vykazoval takto vyrobený ohnivzdorný ta zasklívací panel odolnost vyšší než 30 minut, díky účinku delaminace skleněných úlomků tabule, vystavené ohni.
Příklad 4 45
Podle tohoto příkladu byl ohnivzdorný zasklívací panel o rozměrech povrchu 1,24 x 2,05 m? vyroben ze dvou skleněných tabulí, každá o tloušťce 5 milimetrů, / tvrzeného plaveného skla a z mezilehlé vrstvy o tloušťce 6 milimetrů z polykřemičitanu K a Li s poměrem K : Li rovným
8.5 : 1.5 a molárním poměrem SiO2: (K2O + LLO) rovným 5:1. vytvrzené při teplotě místnosti, 50 jako v příkladě 1, nebo zahřátím, jako v příkladě 3, avšak s lakovou základovou vrstvou.
Před sestavením skleněných tabulí byl povrch každé z nich. situovaný směrem dovnitř, povlečen vrstvou laku.
- 7 CZ 300056 B6
Lak se nanášel atomizací kompozice, obsahující:
- 100 dílů hmotnostních disperze čistého akrvlátu s molekulovou hmotností 120 000 gramú/mol.
- 0,2 dílu hmotnostního přísady zabraňující koalescenci,
- 0.5 dílu hmotnostního smáeeeí a vyrovnávací přísady na bázi modifikovaného polydimethvlsiloxanu. a io - 0,2 dílu hmotnostního odpěňovaeího činidla, složeného z kombinace povrchově aktivních polymerů.
Požadované reologické vlastnosti se dosáhly zředěním tohoto laku deionizovanou vodou až do získání optimální viskozity vhodné k provádění aplikace atomizací. Obvykle je vhodné zředění
20 % vody.
Tloušťka suché lakové vrstvy po odpaření vodné fáze a po vytvrzení při teplotě asi 60 °C prováděném po dobu asi 10 minut činila 50 μπι,
2u Při testování tohoto ohnivzdorného zasklívacího panelu při zkoušce chování vůči působení oline, odpovídající normě DIN 4102. nebo normě 1SO/D1S Standard 834-1. se tato skleněná tabule vystavená ohni po 3 minutách úplně oddělila od ohnivzdorné hmoty, aniž by na skle zůstal jediný zbytek polykřemičitanu.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY .10
    1. Ohnivzdorný zasklívací panel, tvořený alespoň dvěma skleněnými tabulemi, mezi nimiž jc umístěna transparentní ohnivzdorná vrstva vytvořená z vytvrzeného hydrátu polykřemičitanu alkalického kovu. ve kterém je poměr SiO2: ΜΌ alespoň 3 : 1. kde M označuje alespoň jeden alkalický kov, a obsah vody od 25 do 60 % hmotnostních, přičemž v tomto zasklívacím panelu jc i5 vy tvořena alespoň jedna skleněná tabule na jejímž povrchu, který je ve styku s polykřemičitanovou vrstvou, je nanesena primární vrstva, která iná vliv na adhezi, vyznačující se tím, že tato primární vrstva je vytvořena z kompozice obsahující přinejmenším jeden organo funkční silan vybraný zc skupiny zahrnující následující sílaný : fluoralkyl silany. perfluoralky Isi lany, fluoralkyltrichlorsilany, perfluoralky Itrichlorsilany. fluoralkylalkoxy silany, perfluoralky lalkoxy40 silany. fluoral ifatické sily I ethery, alky Isi lany. feny Isi lany a silikony, a tento organo funkční silan má adhezi k ohnivzdorné vrstvě, která klesá při teplotě stejné nebo vetší než přibližně 90 °C.
  2. 2. Ohnivzdorný zasklívací panel podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se t í m . že uvedenými alkylsilany a fenylsilany jsou alkyltrimethoxysilan, alkyltriethoxysilan, alkyltrichlorsilan nebo t? trialkoxyfenylsilan.
  3. 3. Ohnivzdorný zasklívací panel podle nároku l, vy z n a č uj í c í se t í m . že uvedenými silikony jsou polydimethylsiloxany. polydimethylsiloxany ukončené ethoxylovými skupinami a polydimethylsiloxany ukončené methoxylovými skupinami.
CZ0101199A 1997-07-22 1998-07-22 Ohnivzdorný zasklívací panel CZ300056B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19731416A DE19731416C1 (de) 1997-07-22 1997-07-22 Brandschutzverglasung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ101199A3 CZ101199A3 (cs) 1999-06-16
CZ300056B6 true CZ300056B6 (cs) 2009-01-21

Family

ID=7836497

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2008-608A CZ305997B6 (cs) 1997-07-22 1998-07-22 Ohnivzdorný zasklívací panel
CZ2008-609A CZ305998B6 (cs) 1997-07-22 1998-07-22 Ohnivzdorný zasklívací panel
CZ0101199A CZ300056B6 (cs) 1997-07-22 1998-07-22 Ohnivzdorný zasklívací panel

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2008-608A CZ305997B6 (cs) 1997-07-22 1998-07-22 Ohnivzdorný zasklívací panel
CZ2008-609A CZ305998B6 (cs) 1997-07-22 1998-07-22 Ohnivzdorný zasklívací panel

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6159606A (cs)
EP (1) EP0951388B1 (cs)
JP (1) JP4436462B2 (cs)
CN (1) CN1318208C (cs)
AT (1) ATE434516T1 (cs)
CA (1) CA2266652C (cs)
CZ (3) CZ305997B6 (cs)
DE (2) DE19731416C1 (cs)
DK (1) DK0951388T3 (cs)
HK (1) HK1023538A1 (cs)
PL (1) PL189700B1 (cs)
WO (1) WO1999004970A1 (cs)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100273011A1 (en) * 1996-12-20 2010-10-28 Bianxiao Zhong Silicone Composition, Silicone Adhesive, Coated and Laminated Substrates
DE19842327B4 (de) 1998-09-16 2006-07-13 Vetrotech Saint-Gobain (International) Ag Feuerwiderstandsfähige Wand
BE1012903A3 (fr) * 1999-09-16 2001-05-08 Glaverbel Vitrage coupe-feu transparent.
US7090906B2 (en) * 2001-09-25 2006-08-15 O'keeffe's, Inc. Fire resistant safety glass
US7399525B2 (en) * 2004-11-02 2008-07-15 Solutia Incorporated Polymer sheets comprising a fluoropolymer
BE1016472A3 (fr) * 2005-03-02 2006-11-07 Glaverbel Vitrage anti-feu.
US8048316B2 (en) * 2006-03-28 2011-11-01 Zuvo Water, Llc Method and apparatus for reducing microorganisms in water
WO2007123898A1 (en) * 2006-04-18 2007-11-01 Dow Corning Corporation Copper indium diselenide-based photovoltaic device and method of preparing the same
EP2016626A2 (en) * 2006-04-18 2009-01-21 Dow Corning Corporation Cadmium telluride-based photovoltaic device and method of preparing the same
KR20090005184A (ko) * 2006-04-18 2009-01-12 다우 코닝 코포레이션 구리 인듐 디셀레나이드-기재 광전지 장치 및 그의 제조 방법
GB0621568D0 (en) * 2006-10-31 2006-12-06 Pilkington Group Ltd Method for the production of fire resistant glazings
EP2125652A1 (en) * 2006-12-20 2009-12-02 Dow Corning Corporation Glass substrates coated or laminated with cured silicone resin compositions
JP5091249B2 (ja) * 2006-12-20 2012-12-05 ダウ・コーニング・コーポレイション 多層の硬化シリコーン樹脂組成物で被覆またはラミネートされたガラス基板
WO2008103411A1 (en) * 2007-02-22 2008-08-28 Dow Corning Corporation Composite article having excellent fire resistance
CN101646559A (zh) * 2007-02-22 2010-02-10 陶氏康宁公司 具有优良的耐火性和抗冲击性的复合制品及其制备方法
US20100093242A1 (en) * 2007-02-22 2010-04-15 Dimitris Elias Katsoulis Composite Article Having Excellent Fire Resistance
CN101959939B (zh) 2008-03-04 2013-02-06 陶氏康宁公司 硼硅氧烷组合物，硼硅氧烷粘合剂，涂布和层压的基底
JP2011516626A (ja) * 2008-03-04 2011-05-26 ダウ・コーニング・コーポレイション シリコーン組成物、シリコーン接着剤、被覆基板及び積層基板
EP2285565B1 (en) * 2008-05-27 2013-06-26 Dow Corning Corporation Adhesive tape and laminated glass
WO2009155714A1 (de) * 2008-06-26 2009-12-30 Gevartis Ag Materialien zur herstellung lichtdurchlässiger hitzeschutzelemente und mit solchen materialien hergestellte lichtschutzelemente sowie verfahren zu deren herstellung
TW201004795A (en) * 2008-07-31 2010-02-01 Dow Corning Laminated glass
US20100322943A1 (en) 2009-06-17 2010-12-23 Thomas Cantor Therapeutic and diagnostic affinity purified specific polyclonal antibodies
US8281550B1 (en) * 2009-08-11 2012-10-09 Agp Plastics, Inc. Impact and fire resistant windows
GB0917905D0 (en) * 2009-10-13 2009-11-25 Pilkington Group Ltd Fire resistant glazing
DE102009044796A1 (de) * 2009-12-07 2011-06-09 Hfg Gmbh Brandschutzglas, Ganzglasbrandschutztür und deren Herstellung
CH702479A1 (de) * 2009-12-21 2011-06-30 Vetrotech Saint Gobain Int Ag Schutzelement und verfahren zu dessen herstellung.
WO2012006748A1 (de) 2010-07-16 2012-01-19 Gevartis Ag Verfahren zur verbesserung von hitzeschutzverglasungen durch verhinderung der glaskorrosion, verursacht durch alkalischen glasangriff, und durch primerung
US9012547B2 (en) 2010-11-09 2015-04-21 Dow Corning Corporation Hydrosilylation cured silicone resins plasticized by organophosphorous compounds
PT2928687T (pt) 2012-12-06 2017-03-29 Saint Gobain Vidro de proteção contra incêndio e envidraçado de proteção contra incêndio
DE202012012285U1 (de) 2012-12-27 2013-02-04 Vetrotech Saint-Gobain (International) Ag Verbundglas
EP2949463A1 (de) 2014-05-28 2015-12-02 Saint-Gobain Glass France Brandschutzscheibe und Brandschutzverglasung
DE102014114241A1 (de) 2014-09-30 2016-03-31 Hörmann KG Eckelhausen Vorrichtung und verfahren zur herstellung von brandschutzgläsern
EP3023245A1 (de) * 2014-11-24 2016-05-25 Saint-Gobain Glass France Lichtduchlässiges Hitzeschutzelement
US11046602B2 (en) 2015-09-17 2021-06-29 Charles E. C. Harris Fluid purification apparatus and method
DE102015119042A1 (de) 2015-11-05 2017-05-11 Hörmann KG Eckelhausen Brandschutzglasfüllvorrichtung, darin verwendbare Entlüftungseinrichtung und Verfahren zum Befüllen von Brandschutzgläsern
PL3450671T3 (pl) 2017-08-29 2022-09-12 Hörmann KG Glastechnik Sposób wytwarzania elementów zamknięcia przeciwpożarowego z przeszkleniem i bez przeszklenia, jak również element zamknięcia przeciwpożarowego i seria elementów zamknięcia przeciwpożarowego
AU2019273116C1 (en) * 2018-05-19 2024-04-04 Cbg Systems International Pty Ltd A thermal and/or fire resistant panel, a mounting assembly, and a kit
CZ2019441A3 (cs) * 2019-07-04 2020-05-20 EternaLight s.r.o. Způsob výroby fotoluminiscenčního prvku

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4264681A (en) * 1977-10-11 1981-04-28 Saint Gobain Industries Fire resistant glass window
EP0549335A1 (en) * 1991-12-24 1993-06-30 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Primer compositions
EP0606174A1 (fr) * 1993-01-05 1994-07-13 Elf Atochem S.A. Solide muni d'une couche hydrophobe et oléophobe et procédé d'application de ladite couche
US5565273A (en) * 1992-08-11 1996-10-15 Vetrotech Ag Transparent heat protection element

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5240774A (en) * 1990-10-25 1993-08-31 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Fluorocarbon-based coating film and method of manufacturing the same
JP3169148B2 (ja) * 1992-09-30 2001-05-21 三井化学株式会社 防火ガラス
CA2175848C (en) * 1995-06-05 2000-01-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Water repellent surface treatment with integrated primer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4264681A (en) * 1977-10-11 1981-04-28 Saint Gobain Industries Fire resistant glass window
EP0549335A1 (en) * 1991-12-24 1993-06-30 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Primer compositions
US5565273A (en) * 1992-08-11 1996-10-15 Vetrotech Ag Transparent heat protection element
EP0606174A1 (fr) * 1993-01-05 1994-07-13 Elf Atochem S.A. Solide muni d'une couche hydrophobe et oléophobe et procédé d'application de ladite couche

Also Published As

Publication number Publication date
DK0951388T3 (da) 2009-10-19
CA2266652C (fr) 2011-12-06
CA2266652A1 (fr) 1999-02-04
ATE434516T1 (de) 2009-07-15
EP0951388A1 (fr) 1999-10-27
HK1023538A1 (en) 2000-09-15
CZ305997B6 (cs) 2016-06-15
PL189700B1 (pl) 2005-09-30
DE19731416C1 (de) 1998-09-17
EP0951388B1 (fr) 2009-06-24
PL332307A1 (en) 1999-08-30
WO1999004970A1 (fr) 1999-02-04
US6159606A (en) 2000-12-12
JP4436462B2 (ja) 2010-03-24
JP2001501165A (ja) 2001-01-30
CN1234767A (zh) 1999-11-10
DE69840927D1 (de) 2009-08-06
CZ101199A3 (cs) 1999-06-16
CN1318208C (zh) 2007-05-30
CZ305998B6 (cs) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ300056B6 (cs) Ohnivzdorný zasklívací panel
CA1121542A (en) Radiation curable silicone release compositions
US6623864B1 (en) Silicone composition useful in flame retardant applications
US4983459A (en) Chemically reacted glass surface
US4476181A (en) Delaminated vermiculite coated aluminum
EP0947478B1 (en) Water-repellent solution and method of forming water-repellent film on substrate by using the solution
JP3844254B2 (ja) 下塗剤不要の熱硬化性シリコーン硬質被覆組成物及び熱可塑性複合体
JP5225441B2 (ja) 光拡散性不燃複合部材
CN102046553B (zh) 玻璃的临时保护
GB2078242A (en) Silicone coating for unprimed plastic substrate and coated articles
EP0020611A1 (en) WEAR-RESISTANT POLYCARBONATE ARTICLE COATED WITH SILICON AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
JPH08720B2 (ja) セリア含有高温ｕｖ吸収性被覆を有するガラス又は石英物品
WO2006011605A1 (ja) 防曇性物品およびその製造方法
JP3342170B2 (ja) 撥水被膜の形成方法
CZ45995A3 (en) Method of compacting fragile oxide substrate and a composition based on silan for making the same
CN112898846A (zh) 一种气凝胶毡防掉粉涂层
JP5894775B2 (ja) 粘着テープ又はシート
WO2013021937A1 (ja) 粘着テープ又はシート
AU561975B2 (en) Coated and ultraviolet radiation stabilized polycarbonate article
WO2011155545A1 (ja) 無機微粒子含有酸化ケイ素膜付ガラス基板の製造方法
US5656365A (en) Intermediate fire-resistant film and its use in a laminated glass
US6107380A (en) Fluorosilicone primer free of volatile organic compounds
JP6061463B2 (ja) 粘着テープ又はシート
EP3752358A1 (fr) Vitrage anti-feu
GB2362846A (en) Coated baking foil

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20180722