CZ300056B6 - Ohnivzdorný zasklívací panel - Google Patents
Ohnivzdorný zasklívací panel Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300056B6 CZ300056B6 CZ0101199A CZ101199A CZ300056B6 CZ 300056 B6 CZ300056 B6 CZ 300056B6 CZ 0101199 A CZ0101199 A CZ 0101199A CZ 101199 A CZ101199 A CZ 101199A CZ 300056 B6 CZ300056 B6 CZ 300056B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fire
- layer
- glass
- polysilicate
- fireproof
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 70
- -1 fluoroalkyl silanes Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- PARWUHTVGZSQPD-UHFFFAOYSA-N phenylsilane Chemical class [SiH3]C1=CC=CC=C1 PARWUHTVGZSQPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 150000001343 alkyl silanes Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract 3
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 18
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 9
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 claims description 4
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 20
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 125000003709 fluoroalkyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 abstract 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 abstract 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 14
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 12
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 12
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 12
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 10
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 7
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 4
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 2
- 239000012184 mineral wax Substances 0.000 description 2
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- WCOXQTXVACYMLM-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(12-hydroxyoctadecanoyloxy)propyl 12-hydroxyoctadecanoate Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)CCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCC(O)CCCCCC WCOXQTXVACYMLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012164 animal wax Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 229960005215 dichloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012168 ouricury wax Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 150000004666 short chain fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021391 short chain fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- LUPNKHXLFSSUGS-UHFFFAOYSA-M sodium;2,2-dichloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C(Cl)Cl LUPNKHXLFSSUGS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- JXUKBNICSRJFAP-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCOCC1CO1 JXUKBNICSRJFAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000012178 vegetable wax Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/069—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of intumescent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10311—Intumescent layers for fire protection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/06—Organic materials
- C09K21/08—Organic materials containing halogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31623—Next to polyamide or polyimide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31641—Next to natural rubber, gum, oil, rosin, wax, bituminous or tarry residue
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
Ohnivzorný zasklívací panel, tvorený alespon dvema sklenenými tabulemi mezi nimiž je umístena transparentní ohnivzdorná vrstva vytvorená z vytvrzeného hydrátu polykremicitanu alkalického kovu, ve kterém je pomer SiO.sub.2.n. : M.sub.2.n.O alespon 3 : 1 (kde M oznacuje alespon jeden alkalický kov) aobsah vody od 25 do 60 % hmotnostních, kde alespon jedna sklenená tabule je opatrena primární vrstvou. Tato primární vrstva je vytvorena z kompozice obsahující prinejmenším jeden organofunkcní silan vybraný ze skupiny zahrnující následující silany: fluoralkylsilany, perfluoralkylsilany, fluoralkyltrichlorsilany, perfluoralkyltrichlorsilany, fluoralkylalkoxysilany, perfluoralkylalkoxysilany, fluoralifatické silylethery, alkylsilany, fenylsilany asilikony, a tento organofunkcní silan má adhezi kohnivzdorné vrstve, která klesá pri teplote stejné nebo vetší než približne 90 .degree.C. Pri zkoušce chování vuci ohni se sklenená tabule vystavená ohni plne oddelí od ohnivzdorné hmoty a ohnivzdorný polykremicitanový štít zustává nedotcený, i kdyžse sklenená tabule vystavená ohni roztríští a úlomky odpadnou.
Description
Ohnivzdorný zasklívací panel
Oblast techniky
S
Vynález se tyká ohnivzdorného zasklívacího panelu na ochranu proti ohni obsahujícího nejméně dvě skleněné tabule, mezi nimiž je umístěna transparentní vrstva vytvrzeného hydrátu polykřemičitanu alkalického kovu, který má poměr SiO2 : ΜΌ alespoň 3 : I (kde M označuje alespoň jeden alkalický kov) a obsah vody 25 až 60 % hmotnostních, přičemž v tomto panelu je obsažena io alespoň jedna skleněná tabule, na jejímž povrchu, který je ve styku s vrstvou polykřemiěitanu. je vyt vořen a pr íniárn í vrst va o v I i v ň uj íc í ad hezi.
Dosavadní stav techn i ky 15
Ohnivzdorné zasklívací panely tohoto druhu jsou známy zc zveřejněné mezinárodní patentové přihlášky ě. WO 94/04355. V tomto případě obsahuje transparentní vrstva výhodně hydrát polykřemičitanu alkalického kovu s poměrem SiCT : ΜΌ vyšším než 4 ; I (kde M označuje alespoň jeden alkalický kov), přičemž každá skleněná tabule je opatřena primárním nátěrem zorgano20 funkčního silanu. V případě výskytu ohně se vrstva polykřemiěitanu napění vlivem tepla za současného vypařování vody, stane se nepropustnou pro tepelné záření a na předem určenou dobu vytvoří účin nou ochranu proti nežádoucímu přenosu tepla. V těchto známých ohnivzdorných zasklívacích panelech mají orga no funkční sílaný za úkol ovlivnit ad hezi ve smyslu zdokonalení adheze vrstvy polykřemiěitanu ke skleněné tabuli za všech podmínek a z tohoto hlediska jsou
2? také tylo si lany pro daný účel vybírány.
Ve zveřejněné mezinárodní patentové přihlášce c. WO 94/04355 se uvádí, žc dobrá adheze mezi vrstvou polykřemiěitanu a povrchem skla jc nutná a má být zaručena po celou dobu životnosti ohnivzdorného zasklívacího panelu, protože delaminaee polykřemiěitanové vrstvy je na velkých ao povrchových plochách viditelná jako kvalitativní závady .
Ohnivzdorné zasklívací panely, vc kterých je ohnivzdorná vrstva umístěna mezi dvěma skleněnými tabulemi, přičemž je vytvořena ze solného hydrogelu obsahujícího organické činidlo vytvářející gel. například na bázi akrylamidu a/nebo methylolakrylamidu, jsou známy z dokumentu
EP-0 001 531 Bl a EP-0 590 978 AI. V těchto ohnivzdorných zasklívacích panelech jsou plochy skleněných panelů, které jsou ve styku s hydrogelem, opět ošetřeny látkou, která zlepšuje adhezi. V tomto případě se jako látky, které zlepšují adhezi, výhradně používají hydrofílni organické sloučeniny na bází silanu, titaniěitanů nebo zirkoniěitanů. které na jedné straně reagují s povrchem skla a na druhé straně s dvojnými nebo trojnými vazbami uhlík-uhlík polymeru.
který vytváří gel.
Během provedených zkoušek na chování vůči ohni u ohnivzdorných zasklívacích panelů s výše uvedenou strukturou, to znamená obsahujících mezilehlou vrstvu vytvořenou z polykřemiěitanu alkalického kovu, se ukázalo, že po určité době se často vytvářely místně lokalizované body, kde klesal ochranný vliv napěněné polykřemiěitanové vrstvy; takže skleněná tabule ohnivzdorného zasklívacího panelu, odvrácená od ohně, v těchto místech přesahovala povolenou teplotu. Tvorbu těchto závad, které jsou nadměrně přehřáté (horká místa), vyvolal únik částí polykřemiěitanové pěny z vrstvy a od padá vání do plamenné pece.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je vývoj zdokonaleného ohnivzdorného zasklívacího panelu se strukturou uvedenou v předchozím popisu, za účelem snížení výskytu těchto poruch, které se vytvářejí místně.
a tedy prodloužení doby odolnosti proti působení ohně tohoto ohnivzdorného zasklívacího panePředrnětný vynález se tyká ohnivzdorného zasklívacího panelu tvořeného alespoň dvěma sklenč> nými tabulemi, mezi nimiž je umístěna transparentní ohnivzdorná vrstva vytvořená z vytvrzeného hydrátu polykřemičitanu alkalického kovu, ve kterém je poměr SiO2 : M2O alespoň 3 : I (kde M označuje alespoň jeden alkalický kov) a obsah vody od 25 do 60 % hmotnostních, přičemž v tomto zasklívacím panelu je vytvořena alespoň jedna skleněná tabule, na jejímž povrchu, který je ve styku s polykřemičitanovou vrstvou, je nanesena primární vrstva, která má vliv na adhezi. io Podstata tohoto ohnivzdorného panelu spočívá v tom, že tato primární vrstva je vytvořena z kompozice obsahující přinejmenším jeden organofunkční sílán vybraný ze skupiny zahrnující následující sílaný : fluoralkylsilany. perfluoralkylsilany. fluoralkyItrichlorsilany, perfluoralkyltrichlorsilany. fluoralkylalkoxysílany, pcrfluoralkylalkoxysílany. fluoralifatické silylethery, alkylsilany. íenylsitany a silikony, a tento organofunkční silan má adhezi k ohnivzdorné vrstvě, která klesá při teplotě stejné nebo větší než přibližně 90 °C.
Ve výhodném provedení tohoto ohnivzdorného zasklívacího panelu podle vynálezu jsou uvedenými alkylsilany a fenyIsilany alkyltriniethoxysilan, alkyltriethoxysilan, alkyltrichlorsilan nebo tríalkoxy feny lsi lan.
Podle dalšího výhodného provedení tohoto ohnivzdorného zasklívacího panelu podle vynálezu jsou uvedenými silikony polydimethylsiloxany. polydimethylsiloxany ukončené ethoxy lovými skupinami a polydimethylsiloxany ukončené methoxylovými skupinami,
Podle předmětného vynálezu byl tedy výše uvedený cíl splněn díky skutečnosti, že alespoň jedna skleněná tabule, a sice ta, která je vystavena účinku ohně. je na svém povrchu, který je ve styku s polykřemičitanovou vrstvou, opatřena primární vrstvou, jejíž adheze při teplotách zkoušky chování vůči působení ohně (neboli testu ohnivzdornosti) klesá.
5o Toto řešení bylo navrženo proto, že vynález vychází z objevu, že u zasklívacích panelů dřívějšího druhu se během zkoušek chování vůči působení ohně objevují defekty vlivem skutečnosti, že se skleněná tabule, která je vystavena působení ohně, roztříští v důsledku tažného namáhání vzniklého v okrajových oblastech, jestliže se překročí předem určený teplotní gradient mezi povrchem skleněné tabule a zapuštěnou hranou skleněné tabule, přičemž úlomky skla, které odpadávají z tabule, současné odnášejí kousky polykřemičitanové ohnivzdorné vrstvy, protože adheze této polykřemičitanové hmoty vůči sklu je vyšší, než kohezivní síly v polykřemičitanové hmotě.
Z tohoto důvodu vynález poskytuje snížení adheze polykřemičitanové hmoty vůči sklu při teplotách zkoušky chování vůči ohni, takže kohezivní síly v polykřemičitanové hmotě převažují
4i) a úlomky skla se od polykřemičitanové hmoty oddělují bez ztráty celistvosti ohnivzdorné vrstvy.
Podle tohoto vynálezu se termínem primární neboli podkladová vrstva rozumí to, že adheze mezi sklem opatřeným primárním nátěrem a polykřemiěitanem je dostatečně vysoká ktomu, aby zabránila de lam i naci polykřemičitanové vrstvy od povrchu skla při normální teplotě používání tohoto produktu po dlouhé časové intervaly, zvláště při skladování, jak je to obvykle míněno v průmyslu výroby ohnivzdorných zasklívacích panelů.
Termínem „pří teplotě zkoušky chování vůči působení ohně se proto rozumí teploty, se kterými se střetává skleněná tabule vystavená působení ohně (neboli vnitřní tabule). Je to proto, že u ohnivzdorných vrstev není vhodné, aby se oddělily od vnější tabule, která má poskytovat ochranu. Naopak, podle vynálezu bylo zjištěno, že během zkoušek chování proti působení ohně bylo zjištěno, že tabule odvrácená od ohně (neboli vnější tabule) zůstává chladnější než tabule vnitřní, takže adheze ohnivzdorného tělesa je nedotčena. Pro objasnění lze říci. že látky, které jsou pro vynález výhodné, mají svou adhezi k ohnivzdorné vrstvě sníženou při teplotách vyšších než pri55 bližně 90 °C, nebo rovných této teplotě.
Výhodně je kazda sklenena tabule, která tvoří zasklívací panel, opatřena na wém [mviciiu, kíciý je ve styku s polykremičitanovou hmotou, uvedenou primární vrstvou, l ato symetrická struktura výrobku usnadňuje montáž zasklívacího panelu.
Podle předmětného vynálezu se požadovaný cíl dosahuje použitím primární vrstvy vytvořené z hydrofobní látky.
l ato primární vrstva je vytvořena z kompozice obsahující alespoň jeden organofunkční silan. io který má určitý hydrofobní účinek. Tyto silany jsou zejména tvořeny fluorsílany, alkyl sílaný, fenyísilany a silikony, přičemž tyto látky ovlivňují adhezi způsobem, který se mění s teplotou, to znamená, které mají v případě zkoušky chování vůči působení ohně vliv 11a snížení adheze.
Zatímco u těchto si lanu při normální teplotě používání a při delší době není pozorováno oddělování ploch skla a polykřemičitanovc hmoty, projevuje se účinek snižování adheze při teplotách, kdy se odpařuje voda přítomná v polykřerničitanu. Hydrofobní silany určitě rovněž podléhají chemické reakci s povrchem skla na atomu křemíku, ale zbývající část molekuly, která je obvykle tvořena řetězcem fluorované alkylovc skupiny, řetězcem alifatické alkylová skupiny nebo siloxanovým řetězcem, zůstává nezreagovaná s vrstvou polykřemičitanovc hmoty a přináší snížení adheze v případě ohně.
Mezi silany. které jsou vhodné pro uskutečnění cíle předmětného vynálezu, je možno zařadit například následující látky:
- fluoralkvlsilany, perfluoralkylsilany,
- fluoralkyllrichlorsilany, períluoralkyltrichlorsilany,
- fluoralkylalkoxysilany, perfluoralkylalkoxysilany. fluoralifatieke silylethery.
alkyísilany a fenylsilany případně substituované, jako je například alkyItrialkoxysilan, zejména alkyltrimethoxysilan. nebo alkyltriethoxvsilan. alkyItrichlorsilan nebo fenyltrialkoxvsilan,
- silikony, jako jsou například polydimethylsiloxany, polydimethylsiloxany zakončené ethoxy levými skupinami a polydimethylsiloxany zakončené methoxylovými skupinami.
V předcházejícím přehledu termín ..alkyl označuje skupinu obsahující uhlovodíkový řetězce, který může obsahovat například od 3 do 10 atomů uhlíku, a „alkoxy označuje etherovou skupi35 nu, která může obsahovat od 1 do 4 atomů uhlíku, zejména methoxy skupinu nebo ethoxyskupinu.
Podle jiného provedení, které může být kombinováno s provedením podle vynálezu, je primární vrstva vytvořena z kompozice obsahující alespoň jednu mastnou kyselinu, nebo jeden derivát mastné kyseliny.
Tímto termínem mastná kyselina se rozumí karboxylové kyselina s dlouhým řetězcem, to znamená látka v níž nasycený nebo nenasycený řetězec obsahující uhlík může obsahovat například od 8 do 26 atomů uhlíku, výhodně od 10 do 24 atomů uhlíku a ještě výhodněji od 12 do 20 atom 11 uhlíku. Mastné kyseliny používané podle vynálezu mohou být přírodního původu nebo se může jednat o synteticky připravené látky. Zejména mohou tyto mastné kyseliny odpovídat následujícímu obecnému vzorci:
Cd Ι?ηθ2 nebo C,iH(2h 2)0’ kde n - 8 až 26, výhodně 14 až 20, jako je například kyselina stearová nebo kyselina palmitové.
Derivátem mastné kyseliny se rozumí libovolná organická sloučenina vzniklá z mastné kyseliny, která byla definována výše, přičemž obsahuje uvedený dlouhý uhlíkový řetězec, například od 8
- j CZ 300056 B6 do 26 atomů uhlíku. Jako zvláště výhodné deriváty je nutno uvést estery mastné kyseliny, odvozené od nasvccnvch nebo ncnasyceirvcíi aikuiiuiu s uiuuhvhi ueoo s KratKym řetězcem,
Ukázalo se. že tyto sloučeniny, i když nemají reaktivní skupinu, která by chemicky reagovala s povrchem skla (na rozdíl od atomu křemíku v silanu), mají velmi dobrou stálost na povrchu skla a jsou schopné vytvořit základovou vrstvu, která splňuje požadavky předmětného vynálezu.
Tyto mastné kyseliny se mohou nanášet libovolným způsobem tak, aby vytvořily na skleněné tabuli primární vrstvu. Výhodné se vytvoří jemná vrstva mastné kyseliny nebo derivátu mastné in kyseliny za použití roztoku této látky ve vhodném rozpouštědle, například v ethanolu nebo v izopropanolu. přičemž tato vrstva se vytvoří nastříkáním, nanášením válečkem nebo ručním nanášením pomocí hadříku.
Podle dalšího provedení, které muže být kombinováno s provedením podle předmětného vy ná Ιοί 5 zu. se primární vrstva vytvoří z látky, jejíž teplota měknutí se dosáhne nebo překročí v průběhů zkoušky chování vůči působení ohně. To znamená, že tato teplota měknutí látky jc nižší nebo rovná uvedené teplotě při zkoušce chování vůči působení ohně.
Taková primární vrstva splňuje požadavky předmětného vynálezu díky skutečnosti, že jestliže se 20 skleněná tabule vystavená ohni roztříští na kousky, základová vrstva je změklá, případně roztavená. a poskytuje velmi omezenou adhezi ohnivzdorné hmoty ke skleněné tabuli a tak vykazuje velmi malý odpor, pokud se týče odpadávání kousků skla. Kohezivní síly v polykřemiěitanové hmotě převažují nad adhezi ke sklu, a úlomky skleněné tabule vystavené ohni se oddělují od polykřemiěitanové hmoty beze ztráty integrity ohnivzdorné vrstvy.
Takovéto látky mají výhodně relativně nízkou teplotu měknutí, například v rozmezí od 60 do 120 °C. Přednost se ovšem dává látkám, jejichž teplota měknutí není příliš nízká, například okolo nejméně 90 °C. a sice z toho důvodu, aby byly tylo látky schopné vydržet přehřátí účinkem slunečního záření nebo tepelné zpracování před instalováním skla nebo. je-li to vhodné, tepelné o vy t v rzo v án í oh n i v zdorné po ly k řem i č i t ano vé h mo t y.
Jako příklad vhodných látek je třeba zejména uvést vosky, af již rostlinného nebo živočišného původu nebo vosky minerální, které jsou přírodní nebo chemicky módi Okované, nebo vosky syntetické.
Přírodní nebo syntetické vosky jsou charakterizovány relativně nízkou teplotou měknutí nebo tání a hydrofobními vlastnostmi v důsledku přítomnosti organických složek obsahujících dlouhé uhlíkové řetězce. V této souvislosti je třeba poznamenat, že tyto látky umožňují dosažení cílů daných vynálezem tím, že vykazují kombinaci dvou vlastností, a sice na jedné straně účinek
4o změknutí při vysoké teplotě a na druhé straně rovněž hydrofobní účinek, jako tomu bylo podle prvního provedení.
Z hlediska podání úplného přehledu různých skupin vosků je možno odkázat na publikaci KirkOthnier EncykJopaedia, Volume 22, str. 156-173.
Jako přiklad vosků, které se mohou použil podle vynálezu, je možno uvést následující látky:
* přírodní vosky;
- rostlinné vosky: vosk candelilía. karnaubský vosk, japonský vosk, espartový vosk, ccrin, třtinový vosk, ricinový vosk. vosk ouricury, nebo vosk montánní;
- živočišné vosky: včelí vosk. šelak. spermaeet. nebo lanolin:
- minerální vosky: cerezín nebo ozokerit (zemní vosk)
-4C7. 300056 B6
- ropné deriváty, pcíiolaium, parafín nebo mikrokrysialíeký vosk.
* chemicky modifikované vosky: esterifikovaný montánní vosk. nebo hydrogenovaný vosk jojo5 ba;
* syntetické vosky: póly olefiny nebo poly( ethy len )gly koly.
Při přípravě základové vrstvy je možno vosky nanášet na skleněnou tabuli z roztoku ve vhodném rozpouštědle, přičemž jc možné výslednou vrstvu po odpaření rozpouštědla vyleštit za mírného tlaku, aby se stala dokonale průhlednou. Ještě lépe se mohou ukládat na skleněnou tabuli přímo pomocí hadříku. Přebytečná látka se pak může odstranit suchým hadříkem. Z tohoto hlediska patří k voskům, které jsou zvláště vhodné z hlediska předmětného vynálezu, například parafínový vosk nebo polyolcflnový vosk obsahující řetězec s 20 až 30 atomy uhlíku.
Jako další příklady látek, které jsou vhodné pro toto provedení, je možno uvést lak v na bázi termoplastické organické látky. V případě použití těchto látek musí být uvedené laky odolné vůči alkalickému prostředí ohnivzdorné hmoty na bázi hydrátu polykřemičitanu a musí mít teplotu měknutí nebo tání vhodnou pro odděleni od skla při teplotách zkoušky chování vůči působení
2d ohně.
Teplota měknutí nebo tání těchto látek je výhodně v rozmezí od 90 °C do 120 °C. výhodně okolo 100 °C.
Zvláště výhodné jsou laky akrylového typu na bázi disperze akrylátů. Požadovaná vlastnost týkající se odolnosti v alkalickém prostředí a měknutí se může upravit podle požadavků, zejména změnou povahy a množství monomerů (ester kyseliny akry lové a další složky). Z hlediska předmětného vynálezu jsou zejména vhodné čistě akry látová disperze, vc kterých mají dispergované látky molekulovou hmotnost v rozmezí 50 000 až 150 000 g/mol.
Z dalších vlastností, výhodných pro vynález, tyto laky výhodně vykazují velikost částic mezi přibližně 0,01 pm a 5 pm, výhodně okolo 0,1 pm, a teplotu tvorby filmu, neboli tenkého filmu (MPT - minimální flmotvorná teplota) v rozmezí od 0 do 25 °C. výhodně od 3 do 17 °C.
Tyto disperze výhodně neobsahují plastif kátor. Pro účely předpokládané technologie nanášení se vlastnosti disperze mohou případně optimalizovat pomocí dalších odpovídajících aditiv. Tyto disperze se tedy mohou přizpůsobit pro nanášení laku na sklo nastokováním nebo atomizací nebo pro nanášení válečkem. Je možné přidávat taková aditiva, jako jsou například modifikované polvdimethy Isi loxany. vhodné k úpravě smáčení nebo rozléváte Inost i disperze, nebo odpěňovač í
4o činidla nebo promotory tvorby filmu, jako jsou povrchově aktivní polymery .
Takto nanesené laky po uschnutí vytvářejí transparentní základovou vrstvu, která má výhodně tloušťku v rozmezí od 5 pm do 100 pm, výhodně v rozmezí od 10 pm do 30 pm.
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude v dalším blíže vysvětlen s pomocí konkrétních provedení, které jsou ovšem pouze ilustrativní a nijak neomezují rozsah tohoto vynálezu.
Další vlastnosti a výhody vynálezu vyplynou z podrobného popisu uvedeného v následujících příkladech a v porovnání s porovnávacím příkladem ohnivzdorného zasklívacího panelu podle současného stavu techniky v tomto oboru.
- 5 CZ 300056 B6
Porovnávací příklad
Ohnivzdorný zasklívací panel o rozměrech plochy 1.33 x 1,13 m2 byl podle tohoto provedení vyroben ze dvou skleněných tabulí, každá o tloušťce 5 milimetrů, z tvrzeného plaveného skla a z mezilehlé vrstvy o tloušťce 6 milimetrů z polykremičitanu K a Li s poměrem K : 1 .i rovným
8.5 : 1.5 a smolovým poměrem SiO2:(K2O i LEO) rovným 5:1. Tento polykřemičitan byl vyroben připravením smčsi disperze 30% kyseliny křemičité ve vodě a oxidu alkalických kovů a zavedením teto směsi mezi obé skleněné tabule, které jsou oddáleny pomocí výztužného rámu a vhodného adhezivního spojení, přičemž následovalo vytvrzení při teplotě místnosti. Obsah io vody ve vyt vrženém polykřemičitanu byl 51,2 % hmotnostních.
Před sestavením skleněných tabuli byl povrch každé z nich přilehlý k druhé tabuli, ošetřen sílaném podporujícím adhezi, v tomto případě glycidoxypropyltriethoxysilanem.
lento ohnivzdorný zasklívací panel, vyrobený shora popsaným způsobem, byl následně podroben zkoušce chování vůči působení ohně. odpovídající normě DIN 4102 nebo ISO/DIS Standard 834-1, přičemž při tomto testu byl tento panel instalován s běžným rámem z nerezavějící oceli s uchycením 20 milimetrů do plamenné pece a vystaven působení plamene podle standardní teplotní křivky (STC).
Již po krátkém čase sc skleněná tabule, situovaná směrem k ohni, oddělila od vrstvy z polvkřemičitanovc ohnivzdorné hmoty a nastalo odtrhávání malých a velkých kousků ohnivzdorné hmoty z ohnivzdorné vrstvy. Tato skleněná tabule se roztříštila po 5 minutách. Úlomky skla odpadávaly do pccc s u lpě lým i kousky ohnivzdorné hmoty. Na místech, kde odpadlá ohnivzdorná hmota chyběla se po krátké době zjistilo, že povrch vnější skleněné tabule přesáhl maximálně přípustnou teplotu 190 °C. Pokus se museí po 15 minutách přerušit. Požadovaná doba odolnosti 30 minut nebyla dosažena.
mi Příklad 1 (provedení podle vynálezu)
Podle tohoto provedení byl ohnivzdorný zasklívací panel vyroben stejným způsobem, jak bylo popsáno v porovnávacím příkladu, přičemž jedinou výjimkou bylo to, že povrchy, kterc jsou ve styku s polykřemičilanovou vrstvou byly upraveny hydrofobním sílaném ze skupiny perfluoralkyIsilanů. Povrchové napětí skla se tím značně snížilo. Tak například měl úhel smáčení kapek vody po úpravou sílaném hodnotu přibližně 90°, zatímco úhel smáčení před úpravou činil přibližně 40/
4«
Tento ohnivzdorný zasklívací panel se umístil do plamenné pece za stejných podmínek, přičemž byla provedena zkouška odolnosti vůči působení ohně, což bylo provedeno stejným způsobem jako v porovnávacím příkladu. Za krátkou dobu po zahájení zkoušky chování vůči působení ohně se skleněná tabule přivrácená kohni rovněž oddělila od vrstvy ohnivzdorné hmoty, ale v tomto případě se oddělila úplně, takže nic z ohnivzdorné hmoty nezůstalo nalepeno na skleněné tabuli. Když se po 5 minutách tato skleněná tabule roztříštila, a když úlomky skla odpadly do pece, žádná část ohnivzdorné hmoty nebyla stržena do pece; naopak celá polykřemičitanová vrstva se zachovala nedotčená na celém povrchu jako štít (clona) chránící proti účinkům ohně. V tomto případě nebyly zjištěny žádné závady, pokud se týče nepovoleně vysokých teplot na vnějším straně tabule odvrácené od plamenné pece. Požadovaná doba odolnosti 30 minut byla dosažena a zkouška chováni vůči působení ohně byla přerušena po 40 minutách.
Stejně dobré výsledky byly získány při odpovídajících zkouškách s úpravou povrchů skla pomocí alky Isilanů, tluorchlorsilanů a silikonů.
-6CZ 300056 B6
Příklad 2
Podle tohoto příkladu byl ohnivzdorný zasklívací panel o rozměrech povrchu 1,24 x 2.05 ni ? vyroben ze dvou skleněných tabulí, přičemž každá z nich měla tloušťku 5 milimetrů, vyrobených z tvrzeného plaveného skla a z mezilehlé vrstvy o tloušťce 6 milimetrů z polykřemičitanu K a Li s poměrem K : Li rovným 8.5 : 1.5 a s molámím poměrem SiO2: (K2O + Li2O) o hodnotě 5:1, jako v příkladu I, avšak s primární vrstvou na bázi mastné kyseliny.
ni Před sestavením skleněných tabulí byl povrch každé z nich upraven roztokem kyseliny stearové v izopropanolu s koncentrací volenou v rozmezí od OJ do 2% hmotnostních, v tomto případě
1.5 %. Roztok se nanášel natřením pomocí gumových válečků.
Při testování tohoto zasklívacího panelu při zkoušce chování vůči působení ohně, odpovídající 15 normě DIN 4102, nebo normě ISO/DIS Standard 834-1, vykazoval takto vyrobený ohnivzdorný zasklívací panel odolnost vyšší než 30 minut, díky účinku delaminace skleněných úlomků tabule, vystavené ohni.
io Příklad 3
Podle tohoto příkladu byl ohnivzdorný zasklívací panel o rozměrech povrchu 1,24 x 2.05 nr vyroben ze dvou skleněných tabulí, každá o tloušťce 5 milimetrů, / tvrzeného plaveného skla a z mezilehlé vrstvy o tloušťce 6 milimetrů z polykřemičitanu K a Li s poměrem K : 14 rovným
8,5 : 1,5 a s molárním poměrem Si()2: (K2() 4 LLO) rovným 5:1, jako v příkladu 1. avšak se dvěma rozdíly:
- použila se vosková primární vrstva;
sa -při výrobě polykřemičitanu se směs kyseliny křemičité a oxidů alkalických kovů vytvrzovala mezi oběma skleněnými tabulemi při teplotě vyšší než 80 °C (obvykle v rozmezí 80 °C až 90 °C).
Před sestavením skleněných tabulí byl povrch každé z nich, situovaný dovnitř, upraven vrstvou parafínového vosku s 24-28 atomy uhlíku. Vosk se nanesl ručním nanášením pomocí hadříku na skleněnou tabuli, která byla mírně zahřáta k usnadnění nanesení vosku.
Při testování tohoto zasklívacího panelu při zkoušce chování vůči působení ohně. odpovídající normě DIN 4102, nebo normě ISO/DIS Standard 834-1. vykazoval takto vyrobený ohnivzdorný ta zasklívací panel odolnost vyšší než 30 minut, díky účinku delaminace skleněných úlomků tabule, vystavené ohni.
Příklad 4 45
Podle tohoto příkladu byl ohnivzdorný zasklívací panel o rozměrech povrchu 1,24 x 2,05 m? vyroben ze dvou skleněných tabulí, každá o tloušťce 5 milimetrů, / tvrzeného plaveného skla a z mezilehlé vrstvy o tloušťce 6 milimetrů z polykřemičitanu K a Li s poměrem K : Li rovným
8.5 : 1.5 a molárním poměrem SiO2: (K2O + LLO) rovným 5:1. vytvrzené při teplotě místnosti, 50 jako v příkladě 1, nebo zahřátím, jako v příkladě 3, avšak s lakovou základovou vrstvou.
Před sestavením skleněných tabulí byl povrch každé z nich. situovaný směrem dovnitř, povlečen vrstvou laku.
- 7 CZ 300056 B6
Lak se nanášel atomizací kompozice, obsahující:
- 100 dílů hmotnostních disperze čistého akrvlátu s molekulovou hmotností 120 000 gramú/mol.
- 0,2 dílu hmotnostního přísady zabraňující koalescenci,
- 0.5 dílu hmotnostního smáeeeí a vyrovnávací přísady na bázi modifikovaného polydimethvlsiloxanu. a io - 0,2 dílu hmotnostního odpěňovaeího činidla, složeného z kombinace povrchově aktivních polymerů.
Požadované reologické vlastnosti se dosáhly zředěním tohoto laku deionizovanou vodou až do získání optimální viskozity vhodné k provádění aplikace atomizací. Obvykle je vhodné zředění
20 % vody.
Tloušťka suché lakové vrstvy po odpaření vodné fáze a po vytvrzení při teplotě asi 60 °C prováděném po dobu asi 10 minut činila 50 μπι,
2u Při testování tohoto ohnivzdorného zasklívacího panelu při zkoušce chování vůči působení oline, odpovídající normě DIN 4102. nebo normě 1SO/D1S Standard 834-1. se tato skleněná tabule vystavená ohni po 3 minutách úplně oddělila od ohnivzdorné hmoty, aniž by na skle zůstal jediný zbytek polykřemičitanu.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY .101. Ohnivzdorný zasklívací panel, tvořený alespoň dvěma skleněnými tabulemi, mezi nimiž jc umístěna transparentní ohnivzdorná vrstva vytvořená z vytvrzeného hydrátu polykřemičitanu alkalického kovu. ve kterém je poměr SiO2: ΜΌ alespoň 3 : 1. kde M označuje alespoň jeden alkalický kov, a obsah vody od 25 do 60 % hmotnostních, přičemž v tomto zasklívacím panelu jc i5 vy tvořena alespoň jedna skleněná tabule na jejímž povrchu, který je ve styku s polykřemičitanovou vrstvou, je nanesena primární vrstva, která iná vliv na adhezi, vyznačující se tím, že tato primární vrstva je vytvořena z kompozice obsahující přinejmenším jeden organo funkční silan vybraný zc skupiny zahrnující následující sílaný : fluoralkyl silany. perfluoralky Isi lany, fluoralkyltrichlorsilany, perfluoralky Itrichlorsilany. fluoralkylalkoxy silany, perfluoralky lalkoxy40 silany. fluoral ifatické sily I ethery, alky Isi lany. feny Isi lany a silikony, a tento organo funkční silan má adhezi k ohnivzdorné vrstvě, která klesá při teplotě stejné nebo vetší než přibližně 90 °C.
- 2. Ohnivzdorný zasklívací panel podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se t í m . že uvedenými alkylsilany a fenylsilany jsou alkyltrimethoxysilan, alkyltriethoxysilan, alkyltrichlorsilan nebo t? trialkoxyfenylsilan.
- 3. Ohnivzdorný zasklívací panel podle nároku l, vy z n a č uj í c í se t í m . že uvedenými silikony jsou polydimethylsiloxany. polydimethylsiloxany ukončené ethoxylovými skupinami a polydimethylsiloxany ukončené methoxylovými skupinami.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19731416A DE19731416C1 (de) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Brandschutzverglasung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ101199A3 CZ101199A3 (cs) | 1999-06-16 |
| CZ300056B6 true CZ300056B6 (cs) | 2009-01-21 |
Family
ID=7836497
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2008-608A CZ305997B6 (cs) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Ohnivzdorný zasklívací panel |
| CZ0101199A CZ300056B6 (cs) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Ohnivzdorný zasklívací panel |
| CZ2008-609A CZ305998B6 (cs) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Ohnivzdorný zasklívací panel |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2008-608A CZ305997B6 (cs) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Ohnivzdorný zasklívací panel |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2008-609A CZ305998B6 (cs) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Ohnivzdorný zasklívací panel |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6159606A (cs) |
| EP (1) | EP0951388B1 (cs) |
| JP (1) | JP4436462B2 (cs) |
| CN (1) | CN1318208C (cs) |
| AT (1) | ATE434516T1 (cs) |
| CA (1) | CA2266652C (cs) |
| CZ (3) | CZ305997B6 (cs) |
| DE (2) | DE19731416C1 (cs) |
| DK (1) | DK0951388T3 (cs) |
| PL (1) | PL189700B1 (cs) |
| WO (1) | WO1999004970A1 (cs) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100273011A1 (en) * | 1996-12-20 | 2010-10-28 | Bianxiao Zhong | Silicone Composition, Silicone Adhesive, Coated and Laminated Substrates |
| DE19842327B4 (de) | 1998-09-16 | 2006-07-13 | Vetrotech Saint-Gobain (International) Ag | Feuerwiderstandsfähige Wand |
| BE1012903A3 (fr) * | 1999-09-16 | 2001-05-08 | Glaverbel | Vitrage coupe-feu transparent. |
| US7090906B2 (en) * | 2001-09-25 | 2006-08-15 | O'keeffe's, Inc. | Fire resistant safety glass |
| US7399525B2 (en) * | 2004-11-02 | 2008-07-15 | Solutia Incorporated | Polymer sheets comprising a fluoropolymer |
| BE1016472A3 (fr) * | 2005-03-02 | 2006-11-07 | Glaverbel | Vitrage anti-feu. |
| US8048316B2 (en) * | 2006-03-28 | 2011-11-01 | Zuvo Water, Llc | Method and apparatus for reducing microorganisms in water |
| KR20090003334A (ko) * | 2006-04-18 | 2009-01-09 | 다우 코닝 코포레이션 | 구리 인듐 디셀레나이드-기재 광전지 장치 및 그의 제조 방법 |
| CN101467263A (zh) * | 2006-04-18 | 2009-06-24 | 道康宁公司 | 碲化镉基光伏器件及其制造方法 |
| JP2009534841A (ja) * | 2006-04-18 | 2009-09-24 | ダウ・コーニング・コーポレイション | 銅インジウム二セレン化物をベースとする光起電デバイスおよびそれを作製する方法 |
| GB0621568D0 (en) * | 2006-10-31 | 2006-12-06 | Pilkington Group Ltd | Method for the production of fire resistant glazings |
| CN101563300B (zh) * | 2006-12-20 | 2012-09-05 | 陶氏康宁公司 | 用固化的有机硅树脂组合物涂布或层压的玻璃基底 |
| CN101600664B (zh) * | 2006-12-20 | 2013-02-06 | 陶氏康宁公司 | 用多层固化的有机硅树脂组合物涂覆或层合的玻璃基材 |
| CN101652245A (zh) * | 2007-02-22 | 2010-02-17 | 陶氏康宁公司 | 具有优良耐火性的复合制品 |
| EP2125363A2 (en) * | 2007-02-22 | 2009-12-02 | Dow Corning Corporation | Composite article having excellent fire and impact resistance and method of making the same |
| CN101652246A (zh) * | 2007-02-22 | 2010-02-17 | 陶氏康宁公司 | 具有优良耐火性的复合制品 |
| US8450442B2 (en) | 2008-03-04 | 2013-05-28 | Dow Corning Corporation | Borosiloxane composition, borosiloxane adhesive, coated and laminated substrates |
| KR20100137423A (ko) * | 2008-03-04 | 2010-12-30 | 다우 코닝 코포레이션 | 실리콘 조성물, 실리콘 접착제, 피복 및 적층된 기판 |
| WO2009146254A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | Dow Corning Corporation | Adhesive tape and laminated glass |
| WO2009155714A1 (de) * | 2008-06-26 | 2009-12-30 | Gevartis Ag | Materialien zur herstellung lichtdurchlässiger hitzeschutzelemente und mit solchen materialien hergestellte lichtschutzelemente sowie verfahren zu deren herstellung |
| TW201004795A (en) * | 2008-07-31 | 2010-02-01 | Dow Corning | Laminated glass |
| US20100322943A1 (en) | 2009-06-17 | 2010-12-23 | Thomas Cantor | Therapeutic and diagnostic affinity purified specific polyclonal antibodies |
| US8281550B1 (en) * | 2009-08-11 | 2012-10-09 | Agp Plastics, Inc. | Impact and fire resistant windows |
| GB0917905D0 (en) * | 2009-10-13 | 2009-11-25 | Pilkington Group Ltd | Fire resistant glazing |
| DE102009044796A1 (de) * | 2009-12-07 | 2011-06-09 | Hfg Gmbh | Brandschutzglas, Ganzglasbrandschutztür und deren Herstellung |
| CH702479A1 (de) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Vetrotech Saint Gobain Int Ag | Schutzelement und verfahren zu dessen herstellung. |
| WO2012006748A1 (de) | 2010-07-16 | 2012-01-19 | Gevartis Ag | Verfahren zur verbesserung von hitzeschutzverglasungen durch verhinderung der glaskorrosion, verursacht durch alkalischen glasangriff, und durch primerung |
| JP2014500897A (ja) | 2010-11-09 | 2014-01-16 | ダウ コーニング コーポレーション | 有機リン酸化合物により可塑化されたヒドロシリル化硬化シリコーン樹脂 |
| RS55493B1 (sr) * | 2012-12-06 | 2017-04-28 | Saint Gobain | Protivpožarna staklena ploča i protivpožarno zaštitno zastakljivanje |
| DE202012012285U1 (de) * | 2012-12-27 | 2013-02-04 | Vetrotech Saint-Gobain (International) Ag | Verbundglas |
| EP2949463A1 (de) | 2014-05-28 | 2015-12-02 | Saint-Gobain Glass France | Brandschutzscheibe und Brandschutzverglasung |
| DE102014114241A1 (de) | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Hörmann KG Eckelhausen | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von brandschutzgläsern |
| EP3023245A1 (de) * | 2014-11-24 | 2016-05-25 | Saint-Gobain Glass France | Lichtduchlässiges Hitzeschutzelement |
| US11046602B2 (en) | 2015-09-17 | 2021-06-29 | Charles E. C. Harris | Fluid purification apparatus and method |
| DE102015119042A1 (de) | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Hörmann KG Eckelhausen | Brandschutzglasfüllvorrichtung, darin verwendbare Entlüftungseinrichtung und Verfahren zum Befüllen von Brandschutzgläsern |
| EP3450671B1 (de) | 2017-08-29 | 2022-04-27 | Hörmann KG Glastechnik | Verfahren zum herstellen von feuerschutzabschlusselementen mit und ohne verglasung sowie feuerschutzabschlusselement und feuerschutzabschlusselementserie |
| EP3797093A4 (en) * | 2018-05-19 | 2022-03-09 | Cbg Systems International Pty Ltd | A thermal and/or fire resistant panel, a mounting assembly, and a kit |
| CZ2019441A3 (cs) * | 2019-07-04 | 2020-05-20 | EternaLight s.r.o. | Způsob výroby fotoluminiscenčního prvku |
| FR3157263A1 (fr) | 2023-12-22 | 2025-06-27 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage résistant au feu |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4264681A (en) * | 1977-10-11 | 1981-04-28 | Saint Gobain Industries | Fire resistant glass window |
| EP0549335A1 (en) * | 1991-12-24 | 1993-06-30 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Primer compositions |
| EP0606174A1 (fr) * | 1993-01-05 | 1994-07-13 | Elf Atochem S.A. | Solide muni d'une couche hydrophobe et oléophobe et procédé d'application de ladite couche |
| US5565273A (en) * | 1992-08-11 | 1996-10-15 | Vetrotech Ag | Transparent heat protection element |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5240774A (en) * | 1990-10-25 | 1993-08-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorocarbon-based coating film and method of manufacturing the same |
| JP3169148B2 (ja) * | 1992-09-30 | 2001-05-21 | 三井化学株式会社 | 防火ガラス |
| CA2175848C (en) * | 1995-06-05 | 2000-01-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Water repellent surface treatment with integrated primer |
-
1997
- 1997-07-22 DE DE19731416A patent/DE19731416C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-22 PL PL98332307A patent/PL189700B1/pl unknown
- 1998-07-22 CZ CZ2008-608A patent/CZ305997B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-22 WO PCT/EP1998/004927 patent/WO1999004970A1/fr active Application Filing
- 1998-07-22 DK DK98941407T patent/DK0951388T3/da active
- 1998-07-22 US US09/269,074 patent/US6159606A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-22 CN CNB988010372A patent/CN1318208C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-22 CA CA2266652A patent/CA2266652C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-22 EP EP98941407A patent/EP0951388B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-22 DE DE69840927T patent/DE69840927D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-22 JP JP50936799A patent/JP4436462B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-22 CZ CZ0101199A patent/CZ300056B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-22 AT AT98941407T patent/ATE434516T1/de active
- 1998-07-22 CZ CZ2008-609A patent/CZ305998B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4264681A (en) * | 1977-10-11 | 1981-04-28 | Saint Gobain Industries | Fire resistant glass window |
| EP0549335A1 (en) * | 1991-12-24 | 1993-06-30 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Primer compositions |
| US5565273A (en) * | 1992-08-11 | 1996-10-15 | Vetrotech Ag | Transparent heat protection element |
| EP0606174A1 (fr) * | 1993-01-05 | 1994-07-13 | Elf Atochem S.A. | Solide muni d'une couche hydrophobe et oléophobe et procédé d'application de ladite couche |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL332307A1 (en) | 1999-08-30 |
| DE19731416C1 (de) | 1998-09-17 |
| CN1234767A (zh) | 1999-11-10 |
| CA2266652A1 (fr) | 1999-02-04 |
| EP0951388A1 (fr) | 1999-10-27 |
| JP4436462B2 (ja) | 2010-03-24 |
| DE69840927D1 (de) | 2009-08-06 |
| EP0951388B1 (fr) | 2009-06-24 |
| JP2001501165A (ja) | 2001-01-30 |
| DK0951388T3 (da) | 2009-10-19 |
| US6159606A (en) | 2000-12-12 |
| CA2266652C (fr) | 2011-12-06 |
| ATE434516T1 (de) | 2009-07-15 |
| HK1023538A1 (en) | 2000-09-15 |
| CZ101199A3 (cs) | 1999-06-16 |
| CZ305997B6 (cs) | 2016-06-15 |
| CN1318208C (zh) | 2007-05-30 |
| WO1999004970A1 (fr) | 1999-02-04 |
| CZ305998B6 (cs) | 2016-06-15 |
| PL189700B1 (pl) | 2005-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ300056B6 (cs) | Ohnivzdorný zasklívací panel | |
| CA1121542A (en) | Radiation curable silicone release compositions | |
| US6623864B1 (en) | Silicone composition useful in flame retardant applications | |
| US4983459A (en) | Chemically reacted glass surface | |
| US4476181A (en) | Delaminated vermiculite coated aluminum | |
| EP0947478B1 (en) | Water-repellent solution and method of forming water-repellent film on substrate by using the solution | |
| JP3844254B2 (ja) | 下塗剤不要の熱硬化性シリコーン硬質被覆組成物及び熱可塑性複合体 | |
| JP5225441B2 (ja) | 光拡散性不燃複合部材 | |
| CN102046553B (zh) | 玻璃的临时保护 | |
| GB2078242A (en) | Silicone coating for unprimed plastic substrate and coated articles | |
| EP0020611A1 (en) | ABRASION RESISTANT SILICONE COATED POLYCARBONATE ARTICLE AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME. | |
| JPH08720B2 (ja) | セリア含有高温ｕｖ吸収性被覆を有するガラス又は石英物品 | |
| JPH0345094B2 (cs) | ||
| JP3342170B2 (ja) | 撥水被膜の形成方法 | |
| JP5894775B2 (ja) | 粘着テープ又はシート | |
| WO2006011605A1 (ja) | 防曇性物品およびその製造方法 | |
| WO2013021937A1 (ja) | 粘着テープ又はシート | |
| CN112898846A (zh) | 一种气凝胶毡防掉粉涂层 | |
| WO2011155545A1 (ja) | 無機微粒子含有酸化ケイ素膜付ガラス基板の製造方法 | |
| US5656365A (en) | Intermediate fire-resistant film and its use in a laminated glass | |
| JP2000351938A (ja) | 撥水膜被覆物品を製造する方法および撥水膜被覆用液組成物 | |
| WO1983003906A1 (en) | Coated and ultraviolet radiation stabilized polycarbonate article | |
| HK1023538B (en) | Fireproof glazing | |
| JP6061463B2 (ja) | 粘着テープ又はシート | |
| EP0967258A1 (en) | Fluorosilicone primer free of volatile organic compounds |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20180722 |