CZ299693B6 - Optický systém pro kontrolu tkaniva materiálu proužkového papíru, stroj pro výrobu cigaret a zpusoboptické kontroly proužkového papíru - Google Patents

Optický systém pro kontrolu tkaniva materiálu proužkového papíru, stroj pro výrobu cigaret a zpusoboptické kontroly proužkového papíru Download PDF

Info

Publication number
CZ299693B6
CZ299693B6 CZ20000047A CZ200047A CZ299693B6 CZ 299693 B6 CZ299693 B6 CZ 299693B6 CZ 20000047 A CZ20000047 A CZ 20000047A CZ 200047 A CZ200047 A CZ 200047A CZ 299693 B6 CZ299693 B6 CZ 299693B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
strips
paper
electrical signals
irregular
signal
Prior art date
Application number
CZ20000047A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ200047A3 (cs
Inventor
D. Struckhoff@Andrew
C. Cramer@Lee
F. Spiers@Steven
H. Bokelman@Gordon
N. Alexander@Bogdan
Roth@Mark
Original Assignee
Philip Morris Products Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philip Morris Products Inc. filed Critical Philip Morris Products Inc.
Publication of CZ200047A3 publication Critical patent/CZ200047A3/cs
Publication of CZ299693B6 publication Critical patent/CZ299693B6/cs

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/005—Treatment of cigarette paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
    • A24C5/3412—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by means of light, radiation or electrostatic fields
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025—Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S131/00—Tobacco
    • Y10S131/907—Ejection or rejection of finished article due to detected or sensed condition

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

Optický systém pro kontrolu tkaniva materiálu proužkového papíru (26) zahrnuje záric (20) pro smerování vyzarování na povrch proužkového papíru (26) a vytvárení odrazu, detektor (32) pro prijímání odrazu z plochy proužkového papíru (26) a vytvárení elektrických signálu príslušných odrazu, systém (44) obvodu pro zpracování elektrických signálu zjištováním prítomností pásku v materiálu proužkového papíru (26) pro generování výstupních signálu zahrnující detektor (78) pro zjištování vrcholové úrovne signálu elektrických signálu a vytvorení strední hodnoty následných špicek signálu v rade, prahový obvod (80) pro vytvorení prahového signálu, který je procentuální cástí strední hodnoty signálu a systém (82) porovnávacích obvodu pro porovnávání prahového signálu s elektrickými signály, pricemž elektrické signály, které prekracují prahový signálpredstavují oblast materiálu proužkového papíru (26) obsahující proužky a elektrické signály pod úrovní prahového signálu predstavují oblast materiálu bez proužku a pocítacový logický obvod pro príjem výstupních signálu a urcení, že odrazy predstavují pásky v materiálu proužkového papíru (26), které jsou nepravidelné. Stroj (200) pro výrobu cigaret obsahuje plnicí sestavu (208) pro podávání cigaretového papíru obsahujícího proužky do jednotky (204) formující tabákovou tycinku, optický systém (210) pro detekci nepravidelných proužku (5) v nepravidelných cástech cigaretového papíru a vyrazovacímechanizmus (214, 274) pro vyrazení cigaret vytvorených z nepravidelných cástí. Zpusob optické kontroly materiálu proužkového papíru (26) obsahující proužky (5), pri nemž se ozaruje povrch proužkového papíru (26) zá

Description

Optický systém pro kontrolu tkaniva materiálu proužkového papíru, stroj pro výrobu cigaret a způsob optické kontroly proužkového papíru
Oblast techniky
Přihlašovaný vynález se týká stroje pro výrobu cigaret, který využívá zařízení a způsob pro zjišťování toho, zda proužky vytvářené na cigaretovém papíře mají správnou šířku a rozestup, a pro vyřazování cigaret vyrobených z cigaretového papíru, jejichž šířky a vzdálenosti odstupu nespl10 ňuj i předem stanovené tolerance.
Dosavadní stav techniky
S cílem zajištění vysoce kvalitních výrobků celá řada výrobců zavádí optické kontrolní systémy na různých úsecích výrobní linky. Každá kontrolní stanice typicky obsahuje zdroj elektromagnetického záření, který směruje toto záření na povrch zhotovovaného výrobku, kde se vytvářejí odrazy. Tyto odrazy přijímá jeden senzor nebo více senzorů. Analýza přijímaných odrazů provádí vyhodnocování, výsledkem čehož je určování charakteristik zhotovovaného výrobku a obzvláště určování toho, zda zhotovovaný výrobek může být vadný.
V předcházejícím textu zmíněný typ čidel se typicky konstruuje a kalibruje pro detekování konkrétních výrobků. Tyto senzoiy se jako takové nemohou snadno přizpůsobovat podmínkám provádění podobných analýz rozdílných výrobků. V případě změny výrobku bude výrobce nucen provést konstrukční přestavbu prostředků senzorů, aby tyto senzory byly použitelné pro nový výrobek. Inženýr nebo technik by proto například musel vyměnit jednu nebo více součástí obvodu, v němž je senzor zapojen, pro účely kalibrování účinnosti senzoru a jeho přizpůsobení rozdílným výrobkům s různými odrazovými vlastnostmi,
Navíc optické kontrolní systémy podle dosavadního stavu techniky se především zaměřují na zjišťování přítomnosti místních nepravidelností, jako jsou malé dírky, trhliny a skvrny na pásové struktuře archového materiálu. Patent US 5 426 509 vydaný na jméno Peplinkski popisuje příklad takového způsobu. V tomto systému přítomnost nerovnoměrností na pohybující se struktuře způsobuje „ostiý vrchol“ grafického zobrazení výstupu ze senzoru, které je možné zviditelnit s použitím osciloskopu. Avšak další chyby se projevují v podobě nepravidelností ve vztahu vzdáleností odstupu mezi součástmi nebo úseky zhotovovaného výrobku. Dílčí analýza jediného problému na výrobku, která je zmiňována v předcházejícím textu, nemůže odhalit tyto nerovnoměrnosti; ... = . r : . · Δ. . l .* *
Způsobem předvedení příkladu lze posoudit výrobu proužkových cigaret, z nichž jedna je znázorněna na obr. 1. Je vidět, že cigareta 7 obsahuje dva proužky 5 z materiálu, které se zhotovují nanášením vrstvy celu lóžové vlákniny na podkladový cigaretový papír 3. Mezi různé výhodné substance, které se obvykle používají pro vytváření proužků, patří cellu Ion, mikrokrystalická celulóza nebo amylopektin. V zájmu zhotovování vysoce kvalitního výrobku je potřebné zajistit, aby papír používaný pro výrobu cigaret obsahoval proužky 5 mající správnou šířku. Navíc je nutné zajistit, aby vzdálenost odstupu mezi sousedními proužky byla v rozsahu předem stanovené tolerance. Na obr. 2 je předveden cigaretový papír 3, který obsahuje proužky mající správné šířky, například proužky Bt až B5 a přinejmenším jeden proužek, jehož šířka se odchyluje od předem stanovené tolerance, například proužek B6. Tento cigaretový papír 3 také obsahuje přinej50 menším dva sousední proužky, jejichž vzdálenost odstupu se odchyluje od předem stanovené tolerance, například vzdálenost odstupu mezi proužky B4 a B5. Výše zmiňované optické kontrolní systémy podle dosavadního stavu v této oblasti techniky nemají schopnost detekování těchto nerovnoměrností.
-1 CZ 299693 B6
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky stávajícího stavu techniky jsou odstraněny optickým systémem pro kontrolu tkaniva materiálu proužkového papíru podle vynálezu, jehož podstatou je to, že zahrnuje zářič pro směrování vyzařování na povrch proužkového papíru a vytváření odrazů, detektor pro přijímání odrazů z plochy proužkového papíru a vytváření elektrických signálů příslušných odrazů, systém obvodů pro zpracování elektrických signálů zjišťováním přítomnosti proužků v materiálu proužkového papíru pro generování výstupních signálů zahrnující detektor pro zjišťování vrcholové úrovně signálu elektrických signálů a vytvoření střední hodnoty následných špiček signálů v řadě, prahový obvod pro vytvoření prahového signálu, kterýje procentuální částí střední hodnoty signálu, a systém porovnávacích obvodů pro porovnávání prahového signálu s elektrickými signály, přičemž elektrické signály, které překračují prahový signál, představují oblast materiálu proužkového papíru obsahující proužky a elektrické signály pod úrovní prahového sig15 nálu představují oblast materiálu bez proužků, a počítačový logický obvod pro příjem výstupních signálů a určení, že odrazy představují proužky v materiálu proužkového papíru, které jsou nepravidelné.
Podstatou je rovněž skutečnost, že procentuální část je volitelně nastavitelná manuálně, nebo že počítačový logický obvod vyhodnocuje nepravidelnost alespoň jednoho proužku na základě detekování toho, zda výstupní signály oznamují, že alespoň jeden z proužkuje kratší než předepsaná hodnota, alespoň jeden z proužků je delší než předepsaná hodnota, odstup mezi alespoň dvěma sousedními proužky je menší než předepsaná hodnota nebo odstup alespoň dvou sousedních proužků je větší než předepsaná hodnota.
Dále je podstatou i to, že systém obvodů pro zpracování elektrických signálů obsahuje zesilovač pro zesilování AC-střídavé složky elektrických signálů, nebo že zesilovač obsahuje seřizovači součást pro manuální seřizování hodnoty přírůstku.
-30 Nedostatky stavu techniky jsou rovněž odstraněny strojem pro výrobu cigaret podle vynálezu, jehož podstatou je to, že obsahuje plnicí sestavu pro podávání cigaretového papíru obsahující proužky do jednotky formující tabákovou tyčinku, výše zmíněný optický systém pro detekci nepravidelných proužků v nepravidelných částech cigaretového papíru a vyřazovací mechanizmus pro vyřazení cigaret vytvořených z nepravidelných částí, jakož i to, že počítačový logický obvod optického systému zjišťuje, že výstupní signály indikují nepravidelné proužky na základě určování, zda výstupní signály indikují alespoň jeden proužek, jehož šířka se odchyluje od předem stanovené tolerance a alespoň dva sousední-proužky mají odstup, který se odchyluje od předem stanovené tolerance. ......
U nárokovaného způsobu optické kontroly materiálu proužkového papíru obsahujícího proužky je podstatné to, že se ozařuje povrch proužkového papíru zářením, v jehož důsledku záření vytváří odrazy, které se snímají detektorem a vytvářejí se elektrické signály, které představují zmíněné odrazy, elektrické signály se zpracovávají pro detekování přítomnosti proužků v materiálu proužkového papíru a vytváření výstupních signálů, které se analyzují pro detekování nepravidelných proužků, přičemž zpracování elektrických signálů zahrnuje vytváření signálu s vrcholovou hodnotou, který představuje vrcholové hodnoty elektrických signálů, vytvoří se prahový signál představující procentuální část signálu s vrcholovou hodnotou a prahový signál se porovnává s elektrickými signály.
Podstatným je rovněž to, že se analyzováním vyhodnocuje, zda alespoň jeden z proužků je kratší než předepsaná hodnota, alespoň jeden z proužků je delší než předepsaná hodnota, odstup dvou sousedních proužkuje menší než předepsaná hodnota neboje větší než předepsaná hodnota, nebo že se ukazuje obrazové provedení statistického souhrnu nepravidelných proužků.
-2CZ 299693 B6
Rovněž je podstatným to, že se přivádí cigaretový papír obsahující proužky z cívky umístěné v plnicí sestavě do jednotky formující tabákovou tyčinku, detekují se nepravidelné proužky v nepravidelných částech cigaretového papíru způsobem zmíněným výše a vyřazují se cigarety vytvořené z nepravidelné části, jakož i to, že se detekuje, zda výstupní signály naznačují nepravi5 dělné proužky určováním, jestli alespoň jeden proužek je mimo toleranci jeho šířky a alespoň odstup dvou sousedních páskuje nnmo toleranci.
Cigarety vyrobené z cigaretového papíru majícího nepravidelné části se během jejich postupu ve stroji pro výrobu cigaret sledují a vypuzují se z jednoho z výstupních otvorů stroje pro výrobu io cigaret.
Optický kontrolní systém obsahuje senzor, který se může přizpůsobovat rozdílným typům papíru a proužkového materiálu majícího různé odrazové vlastnosti.
Obvod obsahuje AC zesilovač (zesilovač elektrického střídavého proudu) pro zesilování AC součástí signálů ze senzorového detektoru. Pro účely dalšího přizpůsobování se rozdílným typům papíru a proužkového materiálu majícího různé odrazové vlastnosti lze provádět seřizování účinnosti takového zesilovače, jako je seřizování nastavení průvěsového spínače. Podobně lze seřizovat prahovou hodnotu volenou prahovým obvodem tak, aby byla vybrána jedna z určitého počtu rozdílných prahových hodnot například 30%, 40%, 50%, 60% atd.
Přehled obrázků na výkresech
Příkladné provedení optického systému pro kontrolu tkaniva materiálu proužkového papíru, stroj pro výrobu cigaret a způsob optické kontroly proužkového papíru je znázorněn na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 příklad cigarety obsahující oblasti s proužkem, obr. 2 příklad proužkové struktury cigaretového materiálu obsahující proužky, z nichž některé vykazují nepravidelnosti, obr. 3 schéma stroje pro výrobu papíru obsahujícího senzor pro detekování proužků, obr. 4 příklad přilepovacího stroje pro použití se strojem z obr. 3, obr. 5 příklad optických součástí senzoru podle přihlašovaného vynálezu, obr. 6 přehledný schematický příklad senzoru podle přihlašovaného vynálezu, obr. 7 příklad mechanického sestavení senzorového bloku, obr. 8 příklad elektrického obvodu senzoru používaného pro detekování vlastností proužkového papíru podle přihlašovaného vynálezu, obr. 9 podrobnější schéma příkladu AC zesilovače používaného v tomto vynálezu, obr. 10 podrobnější schéma příkladu prahového obvodu a porovnávaěe signálů, který se používá v přihlašovaném vynálezu, obr. 11 a až obr. 1 lg příklady porovnávání výstupu proužkového senzoru s různými, uživatelem určenými hodnotami tolerance, kdy toto porovná vání se provádí podle přihlašovaného vynálezu, a obr. 12 příklad zobrazování předvádějící statistické údaje, které se týkají ujednocení šířek proužků a vzdáleností odstupu a které byly získány na základě analýzy prováděné podle přihlašovaného vynálezu pomocí senzoru a přidruženého počítače.
Příklady provedení vynálezu
V následujícím popisu jsou pro bez jakéhokoli výhradního omezení uvedeny konkrétní podrobnosti pro účely vysvětlení a snazšího porozumění smyslu přihlašovaného vynálezu. Pro zkušeného odborníka v této oblasti techniky však bude zřejmé, že tento vynález může mít podobu dalších provedení, jejichž parametry se odchylují od těchto konkrétních podrobností. V dalších příkla50 dech jsou podobné popisy známých způsobů, zařízení a obvodů vynechány, aby popis přihlašovaného vynálezu nebyl komplikován podrobnostmi, které nejsou nutné. Na připojených vyobrazeních stejné odkazové značky označují stejné součásti.
Obr. 3 schematicky znázorňuje příklad stroje 200 pro výrobu cigaret obsahujícího senzor 210 pro detekování proužků vytvořených na cigaretovém papíru 3 přiváděném na od svinuté role v plnicí
-3CZ 299693 B6 sestavě 208. Jak je v této oblastí techniky známo, vzduch proudí skrze průchod 206 a vyfoukává kousky tabáku na dopravníkový pás 212- Tyto kousky ulpívají na dopravníkovém pásu 212 účinkem sání, které působí skrze děrování vytvořené v dopravníkovém pásu 212- Během přemisťování dopravníkového pásu 212 zprava směrem doleva vytvářejí tyto kousky vrstvu tabáku na spodní straně dopravníkového pásu 212, V určitém bodu dráhy se nachází oddělovač 220, který odstraňuje nadbytečný tabák z vrstvy - vytváří tyčku cigaretového plniva, prostřednictvím otočných kotoučů nebo podobně.
Současně s vytvářením tyčky plniva na dopravníkovém pásu 212 se ze zásobní navinuté role ío v plnicí sestavě 208 přivádí do oblasti pod jedním koncem dopravníkového pásu 212 cigaretový papír 3 obsahující proužky, například část papíru předvedeného na obr. 2. V tomto místě dopravníkový pás 212 přemisťuje tabák, který byl doposud udržován na pásu 212,, na cigaretový papír 3.
Poté se cigaretový papír 3 obaluje kolem tyčky plniva a nanáší se lepidlo, jež zajišťuje připevnění papíru na tyčce plniva. Následně se tyčka plniva řeže na jednotlivé tabákové tyčinky, například takové tyčinky, které mají dvojnásobnou délku běžné cigarety, aby z nich mohly být zhotovovány dvě cigarety. Zmiňované obalování, lepení a řezání patří mezi běžné postupy v této oblastí techniky a v tomto smyslu jsou na obr. 3 tyto postupy jednoduše zahrnuty do podoby tyčinkové formovací jednotky 204, aby nekomplikovaly toto vyobrazení nepodstatnými podrobnostmi.
Po vytvoření tabákových tyčinek, například tyčinek, které mají dvojnásobnou délku běžné cigarety, se uvedeným způsobem provádí jejich přemisťování do připojovacího stroje 202, který připojuje filtrové vložky k tabákovým tyčinkám za účelem vytváření hotových cigaret. Tento stroj je znázorněn na obr. 4. Na tomto vyobrazení je vidět, že stroj 202 obsahuje otočný válec 226, který přemisťuje dvojnásobně dlouhé tyčinky zhotovované v tyčinkové formovací jednotce 204 na otočný válec 232, jenž s použitím otočné řezačky 230 řeže dvojnásobně dlouhé tyčinky na poloviny a tím vytváří tabákové tyčinky s jedinou délkou. Oddělovací válec 234 odděluje dvě tabákové tyčinky s jedinou délkou tak, aby bylo možné mezi tyto tabákové tyčinky umístit filtrovou vložku.
- 30 Filtrové vložky se dodávaj í ze zásobníku 244, v němž maj í původní čtyřnásobnou délku, tj. maj í délku odpovídající součtu délek čtyř filtrových vložek. Tyčky filtrových vložek se přemisťují na válec 236 přes válce 246, 242, 240 a 238. Válec 246 dodatečně rozřezává čtyřnásobné filtrové vložky na vložky s dvojnásobnou konečnou délkou. Na válci 236 se filtrové vložky umisťují mezi tabákové tyčinky, které byly od sebe odděleny na válci 234. Filtrové vložky a tabákové tyčinky se poté přemisťují na válec 250, který nanáší lepicí papírek ze svitků 222 nebo 224 na kombinaci tabákových tyčinek a filtrových vložek pomocí válce 290. Lepicí papírek se obaluje kolem kombinace tabákových tyčinek a filtrových vložek na válci 252 s použitím obalovacího zařízení 270. Poté se výsledné cigaretové tyčinky přemisťují na válec 254 a následně ha válec' 256. Na válci 256 se provádí řezání cigaretových tyčinek na poloviny, čímž se vytvářejí hotové cigarety 7. Tyto cigarety 7 se pak přemisťují pomocí válců 258, 269, 262, 274 a 268 do výstupního zásobníku 263. Vadné cigarety se však vyřazují u výstupního válce 274 a tudíž nemohou vstupovat do výstupního zásobníku 263. V připojovacím stroji 202, který byl právě popsán, existují další vyřazovací otvory, které jsou umístěny u válců 252, 256 a 236. Ačkoli na vyobrazení nejsou uvedeny takové podrobnosti, rovněž existují další vyřazovací otvory, které se nacházejí před úsekem stroje pro zhotovování tabákových tyčinek, což zkušení odborníci v této oblasti techniky dobře znají.
Podle obr. 3, senzor 210 se může umístit v blízkosti volnoběžného válce nebo vodice, na němž prochází cigaretový papír. Avšak toto umístění je uvedeno pouze jako příklad. Senzor 210 se může umístit i v jiných polohách. Navíc v různých místech pracovní dráhy stroje 200 pro výrobu cigaret lze umístit větší počet senzorů než je jeden senzor 210.
Jak bude podrobněji vysvětleno v dalším textu, senzor 210 generuje výstupní signál, který indikuje charakteristiky proužků 5 snímaných na procházejícím cigaretovém papíru 3. Podle jednoho provedení výstup ze senzoru 210 produkuje sled impulzů, v němž délka jednoho impulzu odpoví-4CZ 299693 B6 dá délce vstupního/výstupního propojovacího rozhraní 216. Výstup ze senzoru 210 je možné přímo přivádět do propojovacího rozhraní 216 nebo existuje možnost odesílání tohoto výstupu do rozvodné skříně 214 stroje s následným odesíláním do propojovacího rozhraní 216. Vstupní/výstupní propojovací rozhraní 216 rovněž přijímá data z neznázoměného kodéru stroje 200 pro výrobu cigaret indikujícího poměr, při kterém stroj pracuje, například poměr počtu, rychlosti a času přemisťování tabákových tyčinek uvnitř systému, který se může například měřit na základě otáčení jednoho z mechanických hřídelí stroje. Výstup senzoru 210 a výstup kodéru se pak odesílá do externího počítače 218, k němuž patří přidružená čítačová/časovaěová deska a neznázoměná vstupní/výstupní deska. Konkrétněji lze uvést, že počítačem 218 se rozumí odděleně
Ίο umístěná pracovní stanice s příslušným periferním vybavením. Na základě výstupu senzoru 218 a na základě výstupu kodéru počítač 218 určuje, zda se šířky snímaných proužků 5 a vzdálenosti odstupu mezi proužky 5 odchylují od stanovené tolerance.
Jestliže se šířky proužků 5 nebo vzdálenosti odstupu mezi proužky 5 odchylují od stanovené tole15 rance, počítač 218 vysílá signál do stroje 200 pro výrobu cigaret přes rozvodnou desku 214. na jehož základě jsou vyřazovány ty cigarety 7, které byly vyrobeny z vadných částí cigaretového papíru 3. Konkrétněji lze uvést, že výskyt vadného cigaretového papíru 3 po průchodu v blízkosti senzoru 210 může být vystopován s použitím časovaných impulzů generovaných v kodéru stroje. To znamená, že na základě počítání časovaných impulzů může systém předpovídat, kdy cigareta
7 projde jedním nebo větším počtem vyřazovacích otvorů, jako jsou vyřazovací otvory odpovídající válcům 274, 252, 256 a 236 na obr. 4, jakož i další vyřazovací otvory, které nejsou konkrétně předvedeny. Po průchodu vyřazovacím otvorem na základě povelu čítače, který dosáhl předem stanovený počet, se vadná cigareta 7 vypuzuje ze stroje 200 pro výrobu cigaret. Pro zkušené odborníky v této oblasti techniky bude zřejmá existence dalších způsobů kontroly vyřazování cigaret. Jako příklad jiného způsobu provádění této funkce lze uvést nastavování časovače na počáteční hodnotu, která odpovídá času, v jehož průběhu v závislosti na rychlosti stroje vadný úsek papíru prochází vyřazovacím otvorem. Když časovač dokončí odpočítávání, nachází se cigareta obsahující takový vadný úsek papíru u vyřazovacího otvoru a je tudíž vypuzena. Obecně lze vyjádřit to, že správné časování vyřazování cigaret lze určovat na základě znalosti charakte30 ' ristik dráhy přemisťování cigaret, jako je vzdálenost mezi senzorem a různými polohami po směru dráhy přemisťování cigaret a rychlosti stroje 200 pro výrobu cigaret.
Funkce senzoru 210 a počítače 218 bude srozumitelnější na základě odkazu na následující popis a připojená vyobrazení. Nejdříve bude proveden popis mechanických a elektrických součástí senzoru 210, pak bude následovat vysvětlení analýzy prováděné počítačem 218.
Podle obr. 5 senzor 210 obsahuje infračervenou LED 20 pro emitování infračerveného záření. Jako příklad lze uvést to, že konkrétní LED 20 se' může vybrat tak, aby měla Vínovou délku 850 nm ± 20 nm. Infračervené záření z LED 20 se směruje pomocí zdrojových čoček 22 tak, aby vytvářelo bodové světlo, které má v průměru 1 mm a směřovalo na proužkový papír 26 při průchodu tohoto papíru 26 kolem válce 24.
Infračervené světlo, které dopadá na povrch papíru 26, vytváří odrazy. Tyto odrazy prostupují čočkami 23 detektoru, jež směrují odrážené světlo na filtr 28 pro rušení zbloudilého světla a nás45 ledně na rozlišovač 30 polarizace. Filtr 28 pro rušení zbloudilého světla filtruje většinu okolního světla, které se objevuje při jiných frekvencích než jsou frekvence infračerveného záření vytvářeného LED 20. Rozlišovač 30 polarizace volí světlo, které má předem určený lineární směr polarizace, jenž klade důraz na rozdíly v odrazech z proužkových oblastí na proužkovém papíru 26 a ze základního nebo podkladového papíru. Filtr 28 pro rušení zbloudilého světla a rozlišovač 30 polarizace lze případně vynechat tehdy, když papír vykazuje takové odrazové vlastnosti, které jasně oddělují proužkové části od částí bez proužků tzn., že poměr signálu vůči šumu je příliš velký. Nakonec odražené světlo vstupuje do detektoru 32, který převádí odražené infračervené záření na elektrický signál, který je úměrný veličině detekovaného záření.
-5CZ 299693 B6
V předchozím odstavci popsané součásti jsou umístěny v krytu 40, který je na obr. 6 označen jako celek. Je vidět, že kryt 40 má celkově obdélníkový tvar. Kryt 40 má zářez 41, který částečně obklopuje válec 24 a nachází se v poměrně malé vzdálenosti nad tímto válcem 24. infračervená LED 20 je připojena k jedné straně zářezu 41, zatímco na drufíe straně zářezu 44 je připojen detektor 32.
Aby se na optických součástech neusazovaly nánosy prachu a dalších nečistot, vstupuje do krytu 40 vedení 52 pro přivádění čistého vzduchu. Proudy tohoto čistého vzduchu jsou směrovány na optické součásti prostřednictvím vzduchové trysky 42. Navíc tento kryt 40 obsahuje přívodní ío svorku 54 pro přívod elektrického proudu, kteiý napájí klimatizační systém obvodů 44 senzoru
210.
Na obr. 7 je ještě navíc předveden příklad mechanické konstrukce krytu 40. Jak je vidět, kryt 40 obsahuje zdrojové čočky 22 a čočky 23 detektoru, které jsou zabudovány ve stranách zářezu 4k
Infračervená LED 20 je nehybně připevněna na svém místě vzhledem k zdrojovým čočkám 22 prostřednictvím prvního rámu 21. Podobně je detektor 32 umístěn na svém místě vzhledem k čočkám 23 detektoru prostřednictvím rámu 3T Ačkoli to není předvedeno, může být jak filtr 28 pro rušení zbloudilého světla, tak i rozlišovač 30 polarizace umístěn ve druhém rámu 3L Jak jíž bylo v předcházejícím textu zmíněno, vedení 52 slouží pro přivádění čistého vzduchu do vzdu20 chové trysky 42. Celý kryt 40 se může připevnit ke své nosné konstrukci pomocí děr 60, 62, 64 a 66 pro vstup šroubů. Rozměry těchto děr 60, 62, 64, 66 jsou větší, aby bylo možné nejdříve připevnit senzor 210 k nosné konstrukci volně. Po provedení kalibrace a polohovém seřízení se může kryt 40 pevně přišroubovat na svém místě. Kryt 40 obsahuje neznázorněnou horní desku, která při provozu dále chrání optické součásti před usazováním nečistot, které by jinak snižovaly kvalitu jejich činnosti.
Pochopení elektrického vybavení kontrolního systému podle přihlašovaného vynálezu je podpořeno odkazem na obr. 8 až 1,0. Obr. 8 představuje přehled schématu obvodu 44, který je umístěn v krytu 40. Je vidět, že detektor 32 přijímá infračervené záření z LED 20. Odražené záření se převádí na elektrické signály, které se následně zesilují v předzesilovači 70. Zesílené signály postupují do pásmové propustí 72, která odstraňuje přesahovou signální reakci. Jak je předvedeno na průběhu 96 signálu, v tomto bodě má signál jak AC - střídavou, tak i DC - stejnosměrnou složku. Signálem je záporný impulz, přičemž snížení úrovně signálu indikuje přítomnost proužku . 5.
V této fázi se předzesílený a v pásmové propusti filtrovaný signál odvádí do AC vazebního členu 74, který odděluje AC složku signálu od DC složky signálu. AC zesilovač 76 zesiluje AC složku signálu na požadovanou úroveň. Jak bude krátce vysvětleno s odkazem na obr. 9, přírůstkový účinek AC zesilovače 76 je seřizovatelný, aby se podpořila přizpůsobivost senzoru 210 při použí40 vání rozdílných typů pásových struktur majících rozdílné odrazové vlastnosti. V tomto bodě má signál podobu příkladu průběhu impulzu 94.
Zesílená AC složka se následně odesílá do vrcholového detektoru 78, který detekuje veličinu vrcholového napětí v průběhu impulzu, což je zřejmé s odkazem na zmíněný průběh z impulzu
94. Podle jednoho provedení bude vrcholový detektor vytvářet průměr vrcholových hodnot určitého počtu po sobě jdoucích vrcholů tvaru impulzu. Tato hodnota poskytuje údaj o celkovém rozsahu napětí mezi kontrolovanými proužkovými oblastmi a oblastmi bez proužku na papíře a mohou být odlišné pro rozdílné typy papírů a pro rozdílné typy materiálu, z něhož se zmíněné proužky 5 zhotovují.
Průměrná vrcholová hodnota se pak odesílá do prahového obvodu 80, kteiý přebírá určitou procentuální Část vrcholové hodnoty pro použití jako prahové hodnoty. S odkazem na znázornění průběhu impulzu 94 lze uvést, zeje možné zvolit 60 % vrcholové hodnoty průběhu impulzu 94 jako prahovou hodnotu. Podle dalších provedení tohoto vynálezu má obsluha možnost provádět
-6CZ 299693 B6 seřizování této prahové hodnoty, přičemž obsluha může nastavovat různé počty těchto hodnot, což bude stručně doplněno v souvislosti s obr. 10.
Prahová hodnota z prahového obvodu 80 se zpracovává tak, aby existovala možnost jejího další5 ho použití v obvodu porovnávače 82. Obvod porovnávače 82 porovnává prahovou hodnotu s AC složkou právě detekovaného signálu. Jestliže je AC složka nad prahovou hodnotou, pak obvod porovnávače 82 generuje kladný, nebo záporný impulz. V jednom provedení délka impulzu odpovídá délce detekovaného, proužku 5 a rychlosti proužkového papíru 26 pohybujícího se kolem válce 24- Výstup tohoto režimu je předveden na příkladu průběhu impulzu 98.
K výstupu detekování proužku 5 je možné dodat, že senzor 210 rovněž produkuje varovný výstupní signál. Konkrétněji lze uvést, že DC složka signálu se přivádí do stejnosměrného úrovňového porovnávače 86, který detekuje, zdaje úroveň DC složky buď nad oknem daných napěťových hodnot nebo pod oknem daných napěťových hodnot. Obdobně se vrcholová hodnota AC složky odesílá do střídavého úrovňového porovnávače 84, který detekuje, zdaje úroveň AC složky buď nad oknem daných napěťových hodnot nebo pod oknem daných napěťových hodnot. Výstup každého porovnávače se přenáší do světlo emitující diody, kdy v tomto případě se jedná podle příslušnosti o LED 90 a LED 92, která bliká červeně tehdy, když je hodnota signálu mimo předem stanovenou hodnotu okna, a která bliká zeleně, když je hodnota signálu v mezích předem stanoveného okna. Na tomto základě aktuální chování LED 90 a LED 92 poskytuje využitelnou diagnostickou informaci týkající se stavu senzoru 210. Následující tabulka předvádí konkrétní příklad diagnostiky rozdílných stavů LED 90 a LED 92.
stav diagnostika
ÁČ LED je zelená DC LEĎ jezčlená 1) Senzor snímá činnost v předem stanovené toleranci.
AC LED je zelená DC LED je červená 1) Senzor má porušenu osovou souměrnost;, a/nebo 2) Odrazové charakteristiky papíru se změnily; a/nebo 3) Senzor má poruchu,
AC LED je červená DC LED je zelená .1) Papír se nepohybuje; a/nebo 2) Senzor má porušenu osovou souměrnost; a/nebo 3) Odrazové charakteristiky papíru a/nebo proužkového materiálu še změnily; a/nebo 4) Senzor má poruchu.
ÁC LED je červená DC LED je Červená Γ) V kontrolované oblasti není žádný papír; a/nebo 2) , Senzor má.porušenu osovou souměrnost; a/nebo 3) , Odrazové charakteristiky papíru se náhle podstatné změnily; a/nebo 4) Senzor má poruchu.
-7CZ 299693 B6
LED 90 a LED 92 se mohou jako samostatné součásti připevnit ke krytu 40 senzoru 210. V alter. nativním případe, kdy se senzor 210 nachází v obtížně dostupném místě, lze LED 90 a LED 92 umístit na jiném místě, které je vzdáleno od krytu 40.
K výstupu LED 90 a LED 92 lze dodat, že klimatizační obvod 44 rovněž přenáší varovné signály z porovnávačů 84 a 86 do výstupního kombinátoru 88. Tento obvod generuje kladný varovný signál tehdy, když každý obvod porovnávaěe 84 nebo 86 generuje varovný signál. Proto může výstupní kombinátor používat obvod členu OR nebo jeho ekvivalent, což bude pro zkušené odborníky v této oblasti techniky snadno pochopitelné. Výstup varovného obvodu kombinátoru ío 88 a porovnávaěe 82 se odvádí do článkové propojovací jednotky a poté do počítače 218.
Obr. 9 představuje příklad sestavení AC zesilovače 76 z obr, 8. Zde je předvedeno, že přírůstkový účinek zesilovače 104 s přidruženými odpory R9 a R10 a kondenzátorem C2 se může měnit na základě stavu spínačů na sestavě DIP spínače 102, Sestava DIP spínače 102, která obsahuje osm spínačů, je připojena k odporům R1 až R8 majícím různé hodnoty elektrického odporu. Podle příkladů provedení tohoto vynálezu se hodnoty odporů volí tak, aby výsledný přírůstek dosažený na základě uplatnění sestavy DIP spínače 102 s osmi spínači překročil základní přírůstkovou hodnotu o přírůstky, které odpovídají binárnímu stavu spínačů. Jako příklad lze uvést, že, je-ίί jen první a osmý spínač sestavy DIP spínače 102 v poloze zapnutí, bude obvod vytvářet zesilovač s přírůstkem, jehož relativní hodnota je stejná jako základní přírůstková hodnota plus 129. Vzhledem ktomu, že sestava DIP spínače 102 má osm spínačů, bude obvod produkovat přírůstkové hodnoty mající 256 odstupňování.
Prahová hodnota volená na základě činnosti prahového obvodu 80 se může měnit podobným způsobem, jaký je předveden na obr. 10. Na tomto vyobrazení je vidět, že čtyřspínačová sestava DIP spínače j 10 poskytuje obsluze možnost volby mezi čtyřmi různými prahovými hodnotami, a to 30%, 40%, 50% a 60%. Avšak na rozdíl od zesilovače 76 není tato sestava DIP spínače 110 dvojkově kódovaná. Jeden spínač by měl být zapnut v jednom čase, který volí jeden z odporů R12 až R15. Tyto odpory nahrazují elektrický odpor vytvářený odpory R16 a R17 a na základě toho poskytují společně se signálním děličem 112 požadovanou úroveň prahové hodnoty signálu pro vstup do obvodu porovnávaěe 82.
Obvod porovnávaěe 82 porovnává prahový signál s výstupem AC zesilovače 76, výsledkem čehož je zjištění, zdaje proužek 5 přítomen či nikoli. Pro zkušené odborníky v této oblasti techni35 ky bude zřejmé, že obvod porovnávaěe 82 může obsahovat součásti, jež jsou v takových porovnávacích obvodech obvyklé a mezi něž patří odpory'R18 a R19, kondenzátory C3 a C4 a porovnávač 114. Zbytek obvodových bloků nakreslených na obr. 8 může obdobně obsahovat běžně používané soustavy obvodů, a proto nebude této záležitosti· nadále věnována pozornost; aby' ' nedocházelo ke komplikování popisu.
Výstup porovnávaěe 82 se posílá do propojovacího mezičlánku 216 a následně do počítače 218 s odkazem na obr. 3. Podle příkladů provedení sestavených v souladu s tímto vynálezem tento počítač 218 vyhodnocuje vzorky dat ze senzoru 210 každých 0,25 mm. Jak již bylo v předcházejícím textu uvedeno, existuje možnost využití počítače 218 pro přenášení vyřazovacích signálů do stroje 200 pro výrobu cigaret. Počítač 218- může navíc poskytovat statistická zobrazení celistvosti proužků 5 detekovaných senzorem 210.
V provozních podmínkách se počítač 218 používá pro analyzování výstupu ze senzoru 210, který detekuje signál o přítomnosti proužku 5 ve vazbě s kodérovým signálem, výsledkem čehož je indikování toho, zda se šířky proužku 5 a vzdálenosti odstupů mezi nimi neodchylují od předem stanovených tolerancí. V tomto smyslu počítač 218 ukládá do pamětí periodické soubory obsahující vstupní hodnoty, které vkládá obsluha a mezi které patří minimální šířka proužku 5, maximální šířka proužku 5, minimální vzdálenost odstupu mezi proužky 5 a maximální vzdálenost odstupu mezi proužky 5. Signál ze senzoru 210 se porovnává s odkazem na tyto hodnoty tolerance.
Počítač 218 uchovává ve své paměti záznam šířek proužku 5 a vzdáleností odstupu mezi proužky
-8CZ 299693 B6
5, které se odchylují od předem stanovených tolerancí, aby bylo možné jejich zobrazování pro potřeby uživatele.
Jak již bylo v předcházejícím textu uvedeno, počítač 218 rovněž vysílá signál do stroje 200 pro výrobu cigaret, na jehož základě se vyřazují cigarety 7, u nichž bylo zjištěno návazné zhotovování z částí cigaretového papíru obsahujícího nepravidelné proužky 5. Konkrétněji zmíněné řečené proužky 5 budou příliš dlouhé nebo příliš krátké nebo když vzdálenosti odstupu mezi proužky 5 budou příliš velké nebo příliš malé. Jako další bezpečností opatření se uplatňuje to, že, přesáhnelí vzdálenost odstupu mezi pravidelnými proužky 5 dvacet maximálních odstupů, bude možné nastavit detektor chybějících proužků 5 na vysílání vyřazovacích signálů do stroje 200 pro výrobu cigaret tak dlouho, než bude nalezeno deset proužků 5 se správným odstupem od sebe. Počítač 218 může rovněž vysílat signály pro vyřazování cigaret 7 do stroje 200 pro výrobu cigaret tehdy, když senzor 210 generuje varovný stav. Avšak v případě všech výše uvedených okolností lze zabránit tomu, aby počítač 218 vysílal jakékoli signály do stroje 200 pro výrobu cigaret, pokud kodér indikuje, že stroj pracuje při provozní rychlosti, která je mimo rozsah, například pod tímto rozsahem, předem stanovené provozní hodnoty.
Průběh algoritmu, kteiý počítač 218 používá při vyhodnocování rozměrové celistvosti proužků 5 na cigaretovém papíru, bude srozumitelnější s odkazem na obr. 11 a až obr. 1 lg. Obr. 11 a zná20 zorňuje situaci, v níž výstup senzoru 210 nastaveného v režimu prohlížení proužků 5 přesahuje maximální údaj odstupu mezi proužky 5, který obsluhující operátor původně vložil do počítače 218, a v níž počítač 218 trvale produkuje signál indikující nerovnoměrnost. Signál indikující nerovnoměrnost končí poté, kdy je naměřen pravidelný odstup proužků 5 nebo po 5 ms, popřípadě je-li tento časový úsek delší. Obr. 1 lb znázorňuje opačnou situaci, v níž výstup senzoru 21Ό indikuje příliš malý odstup proužků 5. Počítač 218 trvale produkuje signál indikující nerovnoměrnost do té doby, než se upraví pravidelnost šířky proužku 5 nebo po 5 ms, popřípadě je-li tento časový úsek delší.
Obr. 1 lc předvádí generování signálu indikujícího nerovnoměrnost na základě detekování výsky30 tu proužku 5, který je příliš úzký. Obr. lid předvádí generování signálu indikujícího nerovnoměrnost na základě detekování výskytu proužku 5, který je příliš široký. V obou případech se signál indikující nerovnoměrnost ukončuje poté, kdy je naměřen pravidelný odstup proužků 5 nebo po 5 ms, popřípadě je-li tento časový úsek delší.
Obr. 1 le předvádí generování signálu indikujícího nerovnoměrnost na základě detekování toho, že proužek 5 chybí. Konkrétněji lze uvést, že signál indikující nerovnoměrnost se vysílá poté, když v maximální vzdálenosti odstupu, kterou obsluha vkládá do počítače 218, není detekován žádný proužek 2: Obr. 1 lf obdobně předvádí generování signálu indikujícího nerovnoměrnost na základě detekování toho, že neexistuje odstup mezi proužky 5. Signál indikující nerovnoměrnost se vysílá poté, když po dosažení maximální šířky proužku 5, kterou obsluha vkládá do počítače 21.8, není detekována žádná mezera mezi proužky 5.
Konečně obr. 1 lg předvádí, jaký algoritmus může obsahovat software, který filtruje a odstraňuje malé poruchy ve výstupu senzoru 210. V souladu s tím tyto malé poruchy, jako jsou vrcholy šumu a poklesy signálu, nemohou falešně signalizovat ukončení nebo vznik proužku 5 nebo odstupu mezi proužky 5.
Statistické údaje týkající se navinuté role cigaretového papíru se shromažďují v počítači 218, který poskytuje obsluze zobrazené informace týkající se těchto statistických údajů. Příklad tako50 vého zobrazení je předveden na obr. 12. Zobrazovací jednotka ukazuje nastavené informace z postupně doplňovaného souboru, knimž patří minimální šířka proužku 5 v mm hodnotách, maximální šířka proužku 5, minimální vzdálenost odstupu mezi proužky 5 a maximální vzdálenost mezi proužky. Zobrazovací jednotka zobrazuje počet proužků 5 splňujících vymezení, počet proužků 5 odchylujících se od vymezení a počet odstupů odchylujících se od vymezení. Zobrazo55 vací jednotka poskytuje údaje o průměrné a běžné odchylce šířky proužku 5, jakož i údaje
-9CZ 299693 B6 o minimální a maximální šířce proužku 5. Zobrazovací jednotka poskytuje tytéž informace ve vztahu ke vzdálenostem odstupu mezi proužky 5. V zájmu celého informačního rámce tato zobrazovací jednotka poskytuje údaje o rychlosti pohybu papíru, kterou měří kodér, jakož i o tom, zda momentálně existuje varovný stav. V závislosti na volbě obsluhujícího personálu lze systém odpojit od.shromažďování statistických údajů o proužku 5 tehdy, když se zařízení dostane do poruchového režimu.
Všechny výše uvedené informace lze ukládat do paměti počítače 218 a později je načítat pro účely analýzy nebo srovnávání s dalšími provozními cykly, io
V předcházejícím textu popisované příklady provedení přihlašovaného vynálezu jsou ve všech ohledech ukázkami a nikoli výhradně omezujícími vzory.
Tento vynález byl vysvětlen v souvislosti s optickou kontrolou cigaretového papíru obsahujícího 15 proužky. Avšak principy tohoto vynálezu jsou využitelné i v případech jiných typů pásového materiálu majícího na sobě vytvořeny různé znaky. Navíc zmiňovaný senzor byl popsán v prostředí stroje pro výrobu cigaretového papíru. Takový senzor je však využitelný i v jiných technických vazbách. Tento senzor lze využívat například pro detekování proužků vytvořených na cigaretovém papíře za takových okolností, kdy se papír převíjí z první role tj. navinuté role na druhou roli tj. převinutou roli.

Claims (12)

  1. 25 PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Optický systém pro kontrolu tkaniva materiálu proužkového papíru (26), vyznačující se t í m , že zahrnuje zářič (20) pro směrování vyzařování na povrch proužkového papíru (26)
    30 a vytváření odrazů; detektor (32) pro příjímání odrazů z plochy proužkového papíru (26) á vytváření elektrických signálů příslušných odrazů; systém (44) obvodů pro zpracování elektrických signálů zjišťováním přítomností pásků v materiálu proužkového papíru (26) pro generování výstupních signálů zahrnující detektor (78) pro zjišťování vrcholové úrovně signálu elektrických signálů a vytvoření střední hodnoty následných špiček signálů v řadě; prahový obvod (80) pro
    35 vytvoření prahového signálu, který je procentuální částí střední hodnoty signálu, a systém (82) porovnávacích obvodů pro porovnávání prahového signálu s elektrickými signály, přičemž elektrické signály^ které překračují prahový signál, představují oblast materiálu proužkového papíru (26) obsahující proužky a elektrické signály pod úrovní prahového signálu představují oblast materiálu bez proužků; a počítačový logický obvod pro příjem výstupních signálů a určení, že
    40 odrazy představují pásky v materiálu proužkového papíru (26), které jsou nepravidelné.
  2. 2. Optický systém podle nároku 1, vyznačující se tím, že procentuální část je volitelně nastavitelná manuálně.
    45
  3. 3. Optický systém podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že počítačový logický obvod vyhodnocuje nepravidelnost alespoň jednoho proužku na základě detekování toho, zda výstupní signály oznamuj i, že alespoň jeden z proužků je kratší než předepsaná hodnota, že ales- A poň jeden z proužků je delší než předepsaná hodnota, že odstup mezi alespoň dvěma sousedními ?
    proužky je menší než předepsaná hodnota nebo že odstup alespoň dvou sousedních proužků je j
    50 větší než předepsaná hodnota. J
  4. 4. Optický systém podle nároku 1 nebo2, vyznačující se tím, že systém(44)obvodů pro zpracování elektrických signálů obsahuje zesilovač (76, 104) pro zesilování AC-střídavé složky elektrických signálů.
    -10CZ 299693 B6
  5. 5. Optický systém podie nároku 4, vy zn a č u j í c í se tí m, že zesilovač (76, 104) obsahuje seřizovači součást pro manuální seřizování hodnoty přírůstku.
  6. 6. Stroj (200) pro výrobu cigaret, vyznačující se tím, že obsahuje plnicí sestavu (208) pro podávání cigaretového papíru obsahujícího proužky do jednotky (204) formující tabákovou tyčinku; optický systém (2Í0) podle kteréhokoliv z předchozích nároků pro detekci nepravidelných proužků v nepravidelných částech cigaretového papíru; a vyřazovací mechanizmus (214, 274) pro vyřazení cigaret vytvořených z nepravidelných částí.
    10
  7. 7. Stroj podle nároku 6, vyznačující se tím, že počítačový logický obvod optického systému (210) zjišťuje, že výstupní signály indikují nepravidelné proužky na základě určování, zda výstupní signály indukují alespoň jeden proužek, jehož šířka se odchyluje od předem stanovené tolerance, a zda alespoň dva sousední proužky mají odstup, který se odchyluje od předem stanovené tolerance.
  8. 8. Způsob optické kontroly materiálu proužkového papíru (26) obsahujícího proužky, vyznačující se tím, že se ozařuje povrch proužkového papíru (26) zářením, v jehož důsledku záření vytváří odrazy, které se snímají detektorem (32) a vytvářejí se elektrické signály, které představují zmíněné odrazy, elektrické signály se zpracovávají pro detekování přítomnosti
    20 proužků v materiálu proužkového papíru (26) a výtváření výstupních signálů, které se analyzují pro detekování nepravidelných proužků, přičemž zpracování elektrických signálů zahrnuje vytváření signálu s vrcholovou hodnotou, který představuje vrcholové hodnoty elektrických signálů, vytvoří se prahový signál představující procentuální část signálu s vrcholovou hodnotou a prahový signál se porovnává s elektrickými signály.
  9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že analyzováním se vyhodnocuje, zda alespoň jeden z proužků je kratší než předepsaná hodnota, zda alespoň jeden z proužků je delší než předepsaná hodnota, zda odstup dvou sousedních proužků je menší než předepsaná hodnota nebo zdaje větší než předepsaná hodnota.
  10. 10. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 8 nebo 9, vyznačující se tím, že se ukazuje obrazové provedení statistického souhrnu nepravidelných proužků.
  11. 11. Způsob výroby cigaret, vyznačující se tím, že se přivádí cigaretový papír obsa35 hující proužky z cívky umístěné v plnicí sestavě (208) do jednotky (204) formující tabákovou tyčinku, detekují se nepravidelné proužky v nepravidelných částech cigaretového papíru způsobem podle nároků 8 až 10 a vyřazují se cigarety vytvořené z nepravidelné části.
  12. 12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, žě se detekuje, zda výstupní signá40 ly naznačují nepravidelné proužky určováním, jestli alespoň jeden proužek je mimo toleranci jeho šířky a alespoň odstup dvou sousedních pásků je mimo toleranci.
CZ20000047A 1997-07-11 1998-07-10 Optický systém pro kontrolu tkaniva materiálu proužkového papíru, stroj pro výrobu cigaret a zpusoboptické kontroly proužkového papíru CZ299693B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/893,505 US6020969A (en) 1997-07-11 1997-07-11 Cigarette making machine including band inspection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ200047A3 CZ200047A3 (cs) 2001-12-12
CZ299693B6 true CZ299693B6 (cs) 2008-10-22

Family

ID=25401687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20000047A CZ299693B6 (cs) 1997-07-11 1998-07-10 Optický systém pro kontrolu tkaniva materiálu proužkového papíru, stroj pro výrobu cigaret a zpusoboptické kontroly proužkového papíru

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6020969A (cs)
EP (1) EP1011351B1 (cs)
JP (1) JP3980267B2 (cs)
CN (1) CN1116833C (cs)
AR (1) AR016127A1 (cs)
AT (1) ATE368393T1 (cs)
AU (1) AU8298198A (cs)
BR (1) BR9811681B1 (cs)
CA (1) CA2296537C (cs)
CY (1) CY1107766T1 (cs)
CZ (1) CZ299693B6 (cs)
DE (1) DE69838174T2 (cs)
DK (1) DK1011351T3 (cs)
ES (1) ES2289788T3 (cs)
MY (1) MY123184A (cs)
PT (1) PT1011351E (cs)
RU (1) RU2218063C2 (cs)
WO (1) WO1999002051A1 (cs)

Families Citing this family (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6586661B1 (en) * 1997-06-12 2003-07-01 North Carolina State University Regulation of quinolate phosphoribosyl transferase expression by transformation with a tobacco quinolate phosphoribosyl transferase nucleic acid
DE19904671A1 (de) * 1999-02-04 2000-08-10 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung von (Zigaretten-)Packungen hinsichtlich korrekter Positionierung von Banderolen
US6385333B1 (en) * 2000-05-24 2002-05-07 Philip Morris Incorporated Cigarette inspection device
EP1313868B1 (en) * 2000-08-30 2006-07-19 North Carolina State University Transgenic plants containing molecular decoys that alter protein content therein
WO2002019848A1 (fr) * 2000-09-08 2002-03-14 Japan Tobacco Inc. Procede et dispositif permettant de produire une cigarette a faible propagation de la flamme
US6645605B2 (en) 2001-01-15 2003-11-11 James Rodney Hammersmith Materials and method of making same for low ignition propensity products
US20020179105A1 (en) * 2001-02-26 2002-12-05 Zawadzki Michael A. Reduced ignition propensity smoking article
US20020179106A1 (en) * 2001-03-28 2002-12-05 Zawadzki Michael A. Reduced ignition propensity smoking article with a polysaccharide treated wrapper
CN1638655A (zh) * 2001-06-08 2005-07-13 韦克多烟草有限公司 修饰烟草中烟碱和亚硝胺的水平
US7073514B2 (en) * 2002-12-20 2006-07-11 R.J. Reynolds Tobacco Company Equipment and methods for manufacturing cigarettes
US7275548B2 (en) * 2001-06-27 2007-10-02 R.J. Reynolds Tobacco Company Equipment for manufacturing cigarettes
US7448390B2 (en) * 2003-05-16 2008-11-11 R.J. Reynolds Tobacco Company Equipment and methods for manufacturing cigarettes
DE10139717A1 (de) * 2001-08-13 2003-02-27 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Untersuchung von Defekten in oder auf Blattgut
US6976493B2 (en) * 2002-11-25 2005-12-20 R.J. Reynolds Tobacco Company Wrapping materials for smoking articles
US20040238136A1 (en) * 2003-05-16 2004-12-02 Pankaj Patel Materials and methods for manufacturing cigarettes
US6929013B2 (en) * 2001-08-14 2005-08-16 R. J. Reynolds Tobacco Company Wrapping materials for smoking articles
US7237559B2 (en) * 2001-08-14 2007-07-03 R.J. Reynolds Tobacco Company Wrapping materials for smoking articles
DE10160235A1 (de) * 2001-12-07 2003-06-26 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung einer Eigenschaft von Zigarettenpapier
US6779530B2 (en) * 2002-01-23 2004-08-24 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Smoking articles with reduced ignition proclivity characteristics
KR20050002921A (ko) * 2002-04-09 2005-01-10 벡터 토바코 리미티드 니코틴과 니트로사민류를 감소시킨 담배
DE10216069A1 (de) * 2002-04-11 2003-10-23 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Einwirken auf Artikel der tabakverarbeitenden Industrie
WO2004017099A2 (en) * 2002-08-19 2004-02-26 Green Vision Systems Ltd. Electro-optically inspecting a longitudinally moving rod of material
US6997190B2 (en) * 2002-11-25 2006-02-14 R.J. Reynolds Tobacco Company Wrapping materials for smoking articles
US7079912B2 (en) * 2002-11-25 2006-07-18 Philip Morris Usa Inc. System and method for high speed control and rejection
US7077145B2 (en) * 2002-12-20 2006-07-18 R.J. Reynolds Tobacco Company Equipment and methods for manufacturing cigarettes
US20040122547A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Seymour Sydney Keith Equipment and methods for manufacturing cigarettes
US7234471B2 (en) * 2003-10-09 2007-06-26 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette and wrapping materials therefor
US7195019B2 (en) * 2002-12-20 2007-03-27 R. J. Reynolds Tobacco Company Equipment for manufacturing cigarettes
US7117871B2 (en) * 2002-12-20 2006-10-10 R.J. Reynolds Tobacco Company Methods for manufacturing cigarettes
US7281540B2 (en) * 2002-12-20 2007-10-16 R.J. Reynolds Tobacco Company Equipment and methods for manufacturing cigarettes
TWI239817B (en) * 2002-12-20 2005-09-21 Japan Tobacco Inc Rolling paper inspection device and tobacco rolled up device
US7275549B2 (en) * 2002-12-20 2007-10-02 R.J. Reynolds Tobacco Company Garniture web control
TWI240068B (en) * 2003-01-21 2005-09-21 Japan Tobacco Inc Applied aroma chemical inspection device and tobacco manufacturing machine having same
RU2300297C2 (ru) * 2003-04-07 2007-06-10 Джапан Тобакко Инк. Сигаретоделательная машина и способ изготовления сигарет
JP2006211901A (ja) * 2003-04-08 2006-08-17 Japan Tobacco Inc 巻紙検査装置及びたばこ巻上装置
US7047982B2 (en) * 2003-05-16 2006-05-23 R.J. Reynolds Tobacco Company Method for registering pattern location on cigarette wrapping material
US7276120B2 (en) * 2003-05-16 2007-10-02 R.J. Reynolds Tobacco Company Materials and methods for manufacturing cigarettes
WO2005041151A2 (en) * 2003-10-02 2005-05-06 Vector Tobacco Ltd. Tobacco product labeling system
US20050087202A1 (en) * 2003-10-28 2005-04-28 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for measuring a property of a cigarette paper wrapper and associated method
US20050115575A1 (en) * 2003-12-01 2005-06-02 Seymour Sydney K. Cigarette paper testing apparatus and associated method
WO2006054403A1 (ja) 2004-11-19 2006-05-26 Japan Tobacco Inc. シガレット製造装置
WO2006100607A2 (en) * 2005-03-23 2006-09-28 Philip Morris Products S.A. Method and apparatus for applying a material to a wide high-speed web
US8646463B2 (en) * 2005-08-15 2014-02-11 Philip Morris Usa Inc. Gravure-printed, banded cigarette paper
DE102006014506A1 (de) * 2006-03-20 2007-09-27 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Detektion von Planlageabweichungen bei der Abrollung flexibler, bahnförmiger Flachformgüter
US8925556B2 (en) 2006-03-31 2015-01-06 Philip Morris Usa Inc. Banded papers, smoking articles and methods
US8337664B2 (en) 2007-12-31 2012-12-25 Philip Morris Usa Inc. Method and apparatus for making slit-banded wrapper using moving orifices
ITBO20080031A1 (it) * 2008-01-21 2009-07-22 Gd Spa Unita per il controllo ottico di articoli di forma allungata del settore del tabacco.
US20100059074A1 (en) * 2008-09-05 2010-03-11 R. J. Reynolds Tobacco Company Inspection System for a Smoking Article Having an Object Inserted Therein, and Associated Method
GB2465032A (en) * 2008-11-11 2010-05-12 Molins Plc Determining track origin in a cigarette making machine
WO2010094495A1 (en) * 2009-02-20 2010-08-26 Philip Morris Products S.A. Optical inspection system employing short wave infrared sensing
DE102009016499A1 (de) * 2009-04-08 2010-10-21 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren zur optischen Kontrolle eines Umhüllungspapierstreifens der Tabak verarbeitenden Industrie
US8701682B2 (en) * 2009-07-30 2014-04-22 Philip Morris Usa Inc. Banded paper, smoking article and method
US9220297B2 (en) * 2009-08-07 2015-12-29 R. J. Reynolds Tobacco Company Materials, equipment, and methods for manufacturing cigarettes
DE202009012142U1 (de) * 2009-09-07 2011-02-03 Sick Ag Optoelektronischer Sensor zur Streifenerkennung
US8760508B2 (en) * 2010-01-13 2014-06-24 R.J. Reynolds Tobacco Company Filtered smoking article inspection system, and associated method
IT1397555B1 (it) * 2010-01-14 2013-01-16 Extrasolution S R L Apparato e metodo per il posizionamento automatico di materiale in nastro, in particolare carta per sigarette, in macchine per il trattamento di detto materiale.
DE102010026178A1 (de) 2010-07-06 2012-01-12 Tews Elektronik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Herstellung von Zigaretten in der tabakverarbeitenden Industrie sowie ein Verfahren hierzu
CN102090713B (zh) * 2010-09-10 2013-01-02 龙岩烟草工业有限责任公司 一种用于卷烟机的盘纸拼接方法
EP2634564A4 (en) * 2010-10-29 2016-10-12 Japan Tobacco Inc INSPECTION SYSTEM FOR LAYERED PAPER
US20120120229A1 (en) * 2010-11-16 2012-05-17 Rj Reynolds Tobacco Company Cigarette package inspection system, and associated method
US11707082B2 (en) 2010-12-13 2023-07-25 Altria Client Services Llc Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrapper
CA2821282C (en) 2010-12-13 2019-02-19 Altria Client Services Inc. Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrappers
WO2012158786A1 (en) 2011-05-16 2012-11-22 Altria Client Services Inc. Alternating patterns in cigarette wrapper, smoking article and method
US20130085052A1 (en) 2011-09-29 2013-04-04 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for Inserting Microcapsule Objects into a Filter Element of a Smoking Article, and Associated Method
US8831764B2 (en) 2011-10-17 2014-09-09 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette package coding system and associated method
RU2564240C1 (ru) 2011-11-24 2015-09-27 Джапан Тобакко Инк. Датчик обнаружения полос и способ обнаружения для него
EP2743398A4 (en) 2012-03-14 2015-06-24 Japan Tobacco Inc METHOD OF MANUFACTURING AND MANUFACTURING DEVICE FOR COATED PAPER
JP6193362B2 (ja) 2012-05-16 2017-09-06 アルトリア クライアント サービシーズ エルエルシー 新規なパターンを有する紙巻きタバコのラッパー
WO2013173609A1 (en) 2012-05-16 2013-11-21 Altria Client Services Inc. Cigarette wrapper with novel pattern
WO2013173614A1 (en) 2012-05-16 2013-11-21 Sherwood Timothy S Novel banded cigarette wrapper with opened area bands
US9664570B2 (en) 2012-11-13 2017-05-30 R.J. Reynolds Tobacco Company System for analyzing a smoking article filter associated with a smoking article, and associated method
US9019500B2 (en) * 2012-12-28 2015-04-28 Altria Client Services Inc. Heat lamp test for identification of oil spots
US9844232B2 (en) 2014-03-11 2017-12-19 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article inspection system and associated method
US10063814B2 (en) 2014-03-12 2018-08-28 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article package inspection system and associated method
DE102015106347A1 (de) * 2015-04-24 2016-10-27 Hauni Maschinenbau Gmbh Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zum Herstellen von Multisegmentstäben
CN104957766A (zh) * 2015-06-01 2015-10-07 龙岩烟草工业有限责任公司 烟支外观检测方法、装置、系统和卷接机
US10078029B2 (en) 2015-08-14 2018-09-18 R.J. Reynolds Tobacco Company System for testing an article wrapped with an overwrap and associated method
JP2017073723A (ja) * 2015-10-09 2017-04-13 株式会社キーエンス 光電スイッチ
US11397175B2 (en) 2020-01-27 2022-07-26 RJ. Reynolds Tobacco Company Method and apparatus for the inspection of a paper web wound on a bobbin
DE102020106444A1 (de) * 2020-03-10 2020-05-20 Hauni Maschinenbau Gmbh Messanordnung und Verfahren zur optischen Prüfung von Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
DE102020124678A1 (de) * 2020-09-22 2022-03-24 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von Hotmelt-Klebstoffportionen

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4398546A (en) * 1980-06-23 1983-08-16 Gallaher Limited Inspection apparatus
EP0300734A2 (en) * 1987-07-20 1989-01-25 R.J. Reynolds Tobacco Company Method and apparatus for detecting the presence of a coating on a travelling web
US5072128A (en) * 1989-07-26 1991-12-10 Nikon Corporation Defect inspecting apparatus using multiple color light to detect defects
US5150175A (en) * 1991-03-13 1992-09-22 American Research Corporation Of Virginia Optical imaging system for fabric seam detection
US5426509A (en) * 1993-05-20 1995-06-20 Peplinski; Robert A. Device and method for detecting foreign material on a moving printed film web
US5641971A (en) * 1994-06-15 1997-06-24 Eastman Kodak Company Method and device for counting and characterizing defects on a photographic support

Family Cites Families (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL113345C (cs) * 1958-09-15
GB1217642A (en) * 1968-04-08 1970-12-31 Omron Tateisi Electronics Co Improvements in or relating to the photoelectric inspection of sheet materials
US3818223A (en) * 1973-03-08 1974-06-18 Liggett & Myers Inc Device for detecting carbon on cigarette filter tips
US3955584A (en) * 1973-07-12 1976-05-11 Molins Limited Tobacco reclaiming apparatus in cigarette making
CH576242A5 (cs) * 1974-03-13 1976-06-15 Baumgartner Papiers Sa
GB1474454A (en) * 1974-09-23 1977-05-25 Gallaher Ltd Cigarettes
GB1496765A (en) * 1974-12-19 1978-01-05 Ciba Geigy Ag Examining sheet material photoelectrically
GB1540066A (en) * 1975-07-25 1979-02-07 Nash P Optical inspection systems
US4090794A (en) * 1976-06-01 1978-05-23 Fernando Benini Optical cigarette end inspection device
CH621245A5 (cs) * 1977-06-21 1981-01-30 Baumgartner Papiers Sa
DE2806552C2 (de) * 1978-02-16 1986-12-11 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und Anordnung zum Überwachen der Herstellung von Kombinationsfiltern für Rauchartikel im Strangverfahren
US4266674A (en) * 1979-02-07 1981-05-12 Richard Equipment Company, Inc. Optoelectronic device for automatically inspecting a group of cigarettes or the like
US4377743A (en) * 1979-10-12 1983-03-22 Molins Limited Cigarette rod optical inspection
IT1138603B (it) * 1980-09-18 1986-09-17 Hauni Werke Koerber & Co Kg Procedimento e mezzi per rilevare in un filone di tabacco tratti riempiti in modo insufficiente di tabacco
GB2127541B (en) * 1982-09-27 1986-08-20 Imp Group Plc Monitoring sheet material
DE3243204A1 (de) * 1982-11-23 1984-05-24 Focke & Co, 2810 Verden "verfahren und vorrichtung zur fehler-pruefung von zigaretten oder dergleichen"
US4756317A (en) * 1983-06-15 1988-07-12 Hallmark Fabricators, Inc. Tobacco separation pretreatment system
DE3437580C2 (de) * 1983-10-28 1995-11-16 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum optischen Prüfen eines Zigarettenstrangs
DE3341539A1 (de) * 1983-11-17 1985-05-30 Focke & Co, 2810 Verden Einrichtung zur ueberwachung und steuerung von bahnen in verpackungsmaschinen
JPS6172409A (ja) * 1984-09-18 1986-04-14 Shindengen Electric Mfg Co Ltd スレツシヨルド回路による二値化回路
CN1003575B (zh) * 1984-11-22 1989-03-15 琼-皮埃尔·莱伯特 一种使卷筒纸起皱的装置
DE3446355C2 (de) * 1984-12-19 1986-11-06 Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch Optisches Fehlersuchgerät
US4805641A (en) * 1985-07-31 1989-02-21 Korber Ag Method and apparatus for ascertaining the density of wrapped tobacco fillers and the like
DE3534454A1 (de) * 1985-09-27 1987-04-02 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum beleimen von bewegten umhuellungsstreifen der tabakverarbeitenden industrie
US4986285A (en) * 1986-03-06 1991-01-22 Korber Ag Method and apparatus for ascertaining the density of wrapped tobacco fillers and the like
US4766315A (en) * 1986-07-14 1988-08-23 Accuray Corporation Apparatus and process for measuring physical parameters of sheet material
DE3628088A1 (de) * 1986-08-19 1988-02-25 Bat Cigarettenfab Gmbh Einrichtung zur optischen ueberpruefung der oberflaeche von stabfoermigen rauchartikeln und/oder filterstaeben fuer die tabakindustrie
US4739775A (en) * 1986-09-26 1988-04-26 Kimberly-Clark Corporation Wrapper constructions for self-extinguishing and reduced ignition proclivity smoking articles
DE3801115C2 (de) * 1987-01-31 1996-10-17 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie
DE3705576A1 (de) * 1987-02-21 1988-09-01 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und anordnung zum bilden eines stranges aus tabak
IT1219503B (it) * 1987-03-17 1990-05-18 Molins Plc Apparecchio per separare sigarette difettose in una macchina per la fabbricazione di sigarette
DE3713279C2 (de) * 1987-04-18 1994-01-20 Laser Sorter Gmbh Verfahren zum Erfassen von Dimensionsfehlern und/oder dem Verzug von Papierbahnen oder Formatpapieren
IT1217615B (it) * 1987-05-29 1990-03-30 Hauni Werke Koerber & Co Kg Procedimento e dispositivo per produrre un filone di fibre dell'industria di lavorazione del tabacco
DE3725365A1 (de) * 1987-07-31 1989-02-09 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines zigarettenstrangs
DE3725366A1 (de) * 1987-07-31 1989-02-09 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zur messung der dichte eines tabakstranges
US4906099A (en) * 1987-10-30 1990-03-06 Philip Morris Incorporated Methods and apparatus for optical product inspection
US4841763A (en) * 1988-02-17 1989-06-27 Westinghouse Electric Corp. Package seal inspection system
US4915827A (en) * 1988-05-19 1990-04-10 Trebor Industries, Inc. Method and apparatus for optical sorting of materials using near infrared absorbtion criteria
IT1234506B (it) * 1988-05-31 1992-05-19 Gd Spa Metodo per il controllo elettro-ottico di sigarette
IT1220409B (it) * 1988-06-29 1990-06-15 Gd Spa Metodo per il controllo di estremita' di sigarette disposte ammassate
JPH0238958A (ja) * 1988-07-29 1990-02-08 Fuji Photo Film Co Ltd ウェブ搬送ラインの停止制御装置
GB8821652D0 (en) * 1988-09-15 1988-10-12 Molins Plc Cigarette segregating apparatus
IE65900B1 (en) * 1988-10-15 1995-11-29 Satake Eng Co Ltd Apparatus for evaluating quality of raw coffee beans
US5223915A (en) * 1989-01-13 1993-06-29 G.D. Societa' Per Azioni Cigarette end group inspection system
US5046111A (en) * 1989-02-09 1991-09-03 Philip Morris Incorporated Methods and apparatus for optically determining the acceptability of products
DE3905658A1 (de) * 1989-02-24 1990-08-30 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum messen der feuchte eines gutes
US5166748A (en) * 1989-10-06 1992-11-24 Measurex Corporation Scanning interferometer sensor system
US5061063A (en) * 1989-10-30 1991-10-29 Philip Morris Incorporated Methods and apparatus for optical product inspection
US5010904A (en) * 1989-12-21 1991-04-30 R. J. Reynolds Tobacco Company Method and apparatus for detecting loose ends of cigarettes
US5006722A (en) * 1990-03-02 1991-04-09 Intec Corp. Flaw annunciator with a controllable display means for an automatic inspection system
US5118195A (en) * 1990-09-10 1992-06-02 Rkb Opto-Electrics, Inc. Area scan camera system for detecting streaks and scratches
US5235649A (en) * 1991-06-13 1993-08-10 Videk Corporation Cigarette inspection method
US5208870A (en) * 1991-06-21 1993-05-04 Philip Morris Incorporated Image inspection methods and apparatus
US5243408A (en) * 1991-07-17 1993-09-07 P. H. Glatfelter Company Method and apparatus for detecting web discontinuities
US5237621A (en) * 1991-08-08 1993-08-17 Philip Morris Incorporated Product appearance inspection methods and apparatus employing low variance filter
EP0553699A1 (de) * 1992-01-30 1993-08-04 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Prüfanordnung zum Prüfen der Enden von Zigaretten
JP3273803B2 (ja) * 1992-02-18 2002-04-15 日本たばこ産業株式会社 シガレット製造機における巻たばこの印刷濃度調整装置
US5534114A (en) * 1992-03-06 1996-07-09 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for applying a material to a web
US5228462A (en) * 1992-05-27 1993-07-20 Philip Morris Incorporated Cigarette inspection device
US5432600A (en) * 1992-05-15 1995-07-11 Philip Morris Incorporated Systems for optically inspecting cylindrical surfaces
US5448365A (en) * 1992-05-15 1995-09-05 Philip Morris Incorporated Systems for optical inspection
US5345955A (en) * 1992-09-17 1994-09-13 R. J. Reynolds Tobacco Company Composite fuel element for smoking articles
US5353357A (en) * 1992-12-04 1994-10-04 Philip Morris Incorporated Methods and apparatus for inspecting the appearance of substantially circular objects
US5365596A (en) * 1992-12-17 1994-11-15 Philip Morris Incorporated Methods and apparatus for automatic image inspection of continuously moving objects
US5341824A (en) * 1992-12-29 1994-08-30 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for inspecting and controlling tipping paper perforation
US5410396A (en) * 1993-01-11 1995-04-25 Hughes Aircraft Company Automated test station for performing a variety of tests on optical fiber under tension
US5305392A (en) * 1993-01-11 1994-04-19 Philip Morris Incorporated High speed, high resolution web inspection system
US5414270A (en) * 1993-05-14 1995-05-09 R. J. Reynolds Tobacco Company Method and apparatus for the automatic inspection of cigarette rods for spots and stains
US5366096A (en) * 1993-11-17 1994-11-22 Brown & Williamson Tobacco Corp. Apparatus for and method of automatically detecting and eliminating cigarettes with visual defects during cigarette manufacture
JP3398503B2 (ja) * 1995-02-16 2003-04-21 日本たばこ産業株式会社 シガレット製造機の刻みたばこ給送装置
DE19605618A1 (de) * 1996-02-15 1997-08-21 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie
JP3372162B2 (ja) * 1996-03-14 2003-01-27 日本たばこ産業株式会社 たばこ巻上装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4398546A (en) * 1980-06-23 1983-08-16 Gallaher Limited Inspection apparatus
EP0300734A2 (en) * 1987-07-20 1989-01-25 R.J. Reynolds Tobacco Company Method and apparatus for detecting the presence of a coating on a travelling web
US5072128A (en) * 1989-07-26 1991-12-10 Nikon Corporation Defect inspecting apparatus using multiple color light to detect defects
US5150175A (en) * 1991-03-13 1992-09-22 American Research Corporation Of Virginia Optical imaging system for fabric seam detection
US5426509A (en) * 1993-05-20 1995-06-20 Peplinski; Robert A. Device and method for detecting foreign material on a moving printed film web
US5641971A (en) * 1994-06-15 1997-06-24 Eastman Kodak Company Method and device for counting and characterizing defects on a photographic support

Also Published As

Publication number Publication date
ES2289788T3 (es) 2008-02-01
CY1107766T1 (el) 2013-04-18
DE69838174D1 (de) 2007-09-13
EP1011351A4 (en) 2004-06-30
CA2296537C (en) 2007-03-27
US6020969A (en) 2000-02-01
BR9811681A (pt) 2000-09-19
CN1116833C (zh) 2003-08-06
EP1011351A1 (en) 2000-06-28
CA2296537A1 (en) 1999-01-21
JP2001509366A (ja) 2001-07-24
AU8298198A (en) 1999-02-08
RU2218063C2 (ru) 2003-12-10
DK1011351T3 (da) 2007-11-12
AR016127A1 (es) 2001-06-20
JP3980267B2 (ja) 2007-09-26
ATE368393T1 (de) 2007-08-15
MY123184A (en) 2006-05-31
PT1011351E (pt) 2007-10-11
BR9811681B1 (pt) 2011-06-28
EP1011351B1 (en) 2007-08-01
WO1999002051A1 (en) 1999-01-21
DE69838174T2 (de) 2008-05-29
CN1302187A (zh) 2001-07-04
CZ200047A3 (cs) 2001-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ299693B6 (cs) Optický systém pro kontrolu tkaniva materiálu proužkového papíru, stroj pro výrobu cigaret a zpusoboptické kontroly proužkového papíru
GB2179444A (en) Method and apparatus for ascertaining the density of a body of fibrous material
US20050098744A1 (en) Process and device for measuring the length and/or the diameter of filter bars
GB1603048A (en) Apparatuses for testing continuously moving strands
JP2005512586A (ja) 多重セグメントフィルターの特性を測定するための装置、およびシステム、並びに、この測定のための方法
JPH1156335A (ja) シガレット製造装置
CN113165200B (zh) 具有用于计算泊松比的装置的卷绕机及相关方法
CN113168150B (zh) 具有被处理幅材的评估系统的卷绕机和方法
JPH06197746A (ja) シガレットのルース端を識別するための点検方法及び装置
GB1604110A (en) Method and arrangement for controlling the supply of tobacco
US7224447B2 (en) System and method for measuring the permeability of a material
EP0843974A2 (en) Method and device for inspecting without direct contact the ends of cigarettes, or similar
CN106063586B (zh) 烟草加工业的成条机和用于制造多分段棒的方法
JPH05231826A (ja) たばこ加工産業における棒状物品の直径を測定するための方法および装置
GB2120923A (en) Apparatus for perforating and testing the permeability of running webs cigarette paper or the like
CN102726835B (zh) 用于确定涂覆在包封材料上的可流动的涂层的量的方法
WO2003048747A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum erfassen einer eigenschaft von zigarettenpapier
CN218987043U (zh) 用于包装机成型仓处的烟包缺盒检测器
JP3506990B2 (ja) シガレット製造装置
JP2997201B2 (ja) 被覆物品製造機の不良品検査装置
KR20220122748A (ko) 자동 보빈 제어
CN113753293A (zh) Gdx1软盒包装机辅机质量自检方法
JPH0540015A (ja) 棒状物品の太さ計測装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20140710