CZ298241B6 - Zarízení k vytvorení trubkového spojení - Google Patents

Abstract

Zarízení k vytvoren tlakove tesného trubkového spojení (1), alespon s jedním trubkovým koncem, zahrnuje rotacne symetrické základní teleso ve tvaru pouzdra (2), které je alespon v jedné své válcovitévnitrní oblasti opatreno zubovými prostredky, které jsou pomocí prítlacného prostredku, pusobícího na vnejsí plochu základního telesa, zatlacitelné radiálne do povrchu trubkového konce pro jeho upnutí. Základní teleso sestává ze spojkového pouzdra (2) ve tvaru dutého válce s konstantní tloustkou steny, pricemz ve vnitrní stene spojkového pouzdra (2) jsou ve vzájemném odstupu umístena alespon dve radiálne obvodove usporádaná ozubení (6, 7), odsazená zpet proti vnitrnímu prumeru spojkového pouzdra (2). Ve vnejsí stene spojkového pouzdra (2) jsouvytvoreny radiálne obvodove usporádané fixacní prostredky (8, 9), usporádané protilehle k príslusným ozubením (6, 7), o sírce odpovídající sírce ozubení (6, 7), pricemz na spojkovém pouzdru (2) je koncentricky usporádán posouvatelný tlakový prstenec(11), který prekrývá spojkové pouzdro (2) alesponz vetsí cásti jeho délky. Tlakový prstenec (11) má na své vnitrní stene radiálne obvodove usporádané nákruzky (15, 16), odpovídající fixacním prostredkum (8, 9) spojkového pouzdra (2), a na své vnejsí stene má od kazdého z obou koncu tlakového prstence (11) kuzelovité rozsírení (17, 18), usporádanévzestupne smerem k jeho stredu, pricemz k tlakovému prstenci (11) je z kazdého jeho konce prirazen jeden prítlacný prstenec (12, 13), obklopující koncentricky tlakový prstenec (11). Kazdý prítlacný prstenec (12, 13) má na své vnitrní stene kuzelovité rozsírení (19, 20), odpovídající kuzelovitému rozsírení (17, 18) tlako

Description

Zařízení k vytvoření trubkového spojení

Oblast techniky

Vynález sc tyká zařízení k vytvoření trubkového spojení dvou konců trubek, a zejména trubkového spojení, které sestává alespoň z jednoho základního tělesa, obklopujícího trubkový konec, a z jednoho přítlačného prostředku, obklopujícího základní těleso, přičemž axiálním přesunutím přítlačného prostředku je základní těleso zatlačeno radiálně do povrchu trubky .

Dosavadní stav techniky

Trubková spojení, která používají tento princip, jsou známa ze spisů US 3 827 727: US 15 3 893 720: US 4 026 006: US 4 061 367; US 4 482 174; US 5 1 10 163.

Nevýhoda těchto trubkových spojení spočívá v tom. že při jejich použití jc jejich funkce omezena, pokud jde o velikost průměru trubky, nároky na jakost spojované trubky a výši tlaku média. Kromě toho konstrukční uspořádání potenciálů zatlačování, vytvořených v těchto trubkových 20 spojeních, ovlivňuje kromě požadovaného radiálního zatlačováni materiálu, které jc naléhavě nutné k dosažení tlakového těsného spojení, také axiální zatlačování materiálu, které nepřispívá k tlakově těsnému spojení, ale vykazuje takový vliv na tlakové síly vyvozované zvenku, že tlakové síly překračují míru síly nutnou pro radiální zatlačování materiálu. Z toho vyplývá především nadměrné dimenzování, jak tlakového nástroje, tak také jednotlivých prvků trubkového spojení.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je, vytvořit tlakově tčsné trubkové spojení pomocí axiálního stlačování, které 30 zaručuje nej vyšší univerzálnost, pokud jde o požadavky na jakost spojovaných trubek.

Další úkol vynálezu spočívá vtom, aby se použitím normálních komerčně dostupných trubek z nej různějších materiálů, například svařovaných trubek a jim přípustných tolerancí, pokud jde o mechanické vlastnosti a míry vztažené k délce, vytvořilo tčsné spojení také v rozsahu vysokého 35 tlaku.

Dále je úkolem vynálezu, minimalizovat síly potřebné k nalisování tlakových prvků, a tím i vyvozované síly k proniknutí do povrchu trubky při maximální hloubce proniknuli.

Tyto úkoly jsou vyřešeny zařízením podle význaků hlavního nároku. Zařízení k vytvoření tlakově 40 těsného trubkového spojení alespoň s jedním trubkovým koncem, zahrnujíce rotačně symetrické základní těleso ve tvaru pouzdra, které je alespoň v jedné své válcovité vnitřní oblasti opatřeno zubovými prostředky, které jsou pomocí přítlačného prostředku, působícího na vnější plochu základního tělesa, zatlačíteIné radiálně do povrchu trubkového konce pro jeho upnutí. Základní tčleso sestává ze spojkového pouzdra ve tvaru dutého válce s v podstatě konstantní tloušťkou 45 stěny, přičemž ve vnitřní stěně spojkového pouzdra jsou ve vzájemném odstupu umístěna alespoň dvě radiálně obvodově uspořádaná ozubení, odsazená zpět proti vnitřnímu průměru spojkového pouzdra. Ve vnější stěně spojkového pouzdra jsou vytvořeny radiálně obvodové uspořádané fixační prostředky, uspořádané protilehle k příslušným ozubením, o šířce odpovídající šířce ozubení. Na spojkovém pouzdru jc koncentricky uspořádán posouvatelný tlakový prstenec, který 50 překrývá spojkové pouzdro téměř v cele jeho délce, přičemž tlakový prstence má na své vnitřní stěně radiálně obvodově uspořádané nákružky, odpovídající fixačním prostředkům spojkového pouzdra, a na své vnější stěně má od každého z obou konců tlakového prstence kuželovité rozšíření, uspořádané vzestupně směrem k jeho středu. K tlakovému prstenci je z každého jeho

- I C7. 298241 B6 konce přiřazen jeden přítlačný prstenec obklopující koncentricky tlakový prstence. Každý přítlačný prstenec na své vnitrní stěné kuželovité rozšíření, odpovídající kuželovitému rozšíření tlakového prstence tak, že během axiálního přesouvání přítlačných prstenců vzájemně proti sobě, od počáteční polohy se vzájemným odstupem do koncové polohy téměř bez vzájemného odstupu, nastává radiální zatlačování ozubení do povrchu trubky upnuté spojkovým pouzdrem přes nákružky tlakového prstence a přes fixační prostředky spojkového pouzdra.

Další význaky vynálezu jsou uvedeny ve vedlejších nárocích.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže osvětlen pomocí příkladů provedení, podle přiložených výkresů, kde na obr. 1 je v podélném řezu znázorněno oboustranně provedené trubkové spojení podle vynálezu, přičemž nalevo od osy A-A souměrnosti je znázorněna předběžně stlačená a napravo od osy A - A souměrnosti jc znázorněna stlačená polovina trubkového spojení, na obr. 2 je v podélném řezu znázorněno trubkové spojení podle obr. 1, se vsazeným podpěrným pouzdrem, na obr. 3 jc v podélném řezu znázorněna horní polovina trubkového spojení podle obr. 1, u něhož jsou protilehlé přítlačné prstence vzájemně přesouvány proti sobě pomocí šroubů, na obr. 4 je v podélném řezu znázorněna horní polovina trubkového spojení podle obr. 1. se stupňovitým kuželovitým vytvořením povrchu, na obr. 5 je vc dvou pohledech znázorněn tlakový prstenec, rozdělený pomocí zářezů na úseky, na obr. 6 jc v podélném řezu znázorněna horní polovina jiného provedení trubkového spojení, na obr. 7 jc v podélném řezu znázorněno jiné provedení oboustranně provedeného trubkového spojení podle vynálezu, na obr. 8 jc v podélném řezu znázorněno trubkové spojení podle obr. 7, u něhož je tlakový prstenec rozdělen a na obr. 9 je v podélném řezu znázorněno další provedení trubkového spojení podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. I je v podélném řezu znázorněno oboustranně provedené trubkové spojení podle vynálezu, přičemž nalevo od osy A - A souměrnosti je znázorněna předběžně stlačená a napravo od osy A - A souměrnosti je znázorněna stlačená polovina trubkového spojení.

Trubkové spojení 1 sestává ze spojkového pouzdra 2 ve tvaru dutého válce, s axiálně protilehlými vstupními konci 3, do nichž sc zasouvají konce spojovaných trubek 4. Vzhledem k ose A - A souměrnosti je trubkové spojení 1 symetricky uspořádáno, to znamená. Že následně popsané spojkové prvky a vztahy působení sc vztahují vždy na jednu polovinu spojkového pouzdra 2. V předloženém příkladu provedení, u něhož mají být vzájemně spojeny tlakově těsně dvě trubky 4 se stejným průměrem, je konstrukční vytvoření spojkových prvků na jedné polovině spojkového pouzdra 2 symetrické se spojkovými prvky na druhé polovině, vzhledem k ose A - A souměrnosti. V předloženém příkladu jsou proto popsány konstrukce a působení trubkového spojení 1 jednom na jedné straně.

Spojkové pouzdro 2 je zhotoveno všeobecně z materiálu, který je shodný s materiálem trubek 4.

Spojkové pouzdro 2 jc dutý válec, jehož tloušťka stěny zůstává po celé délce spojkového pouzdra 2 a v poměru k vnějšímu průměru trubky 4 a její tloušťce stěny v podstatě konstantní.

Vnitřní stěna spojkového pouzdra 2 má radiálně obvodově uspořádaná ozubení 6, 7. přičemž jedno ozubení 6 je uspořádáno v blízkosti vstupního konce 3 spojkového pouzdra 2 a druhé ozubení 7 je uspořádáno v odstupu od prvního ozubení 6 směrem kose A - A souměrnosti. Ozubení 6, 7 sestává v předloženém příkladu provedení ze tří vedle sebe uspořádaných zubů, které jsou proti vnitřnímu průměru spojkového pouzdra 2 odsazeny zpět tak. že průměr změřený v oblasti • 2 CZ 298241 B6 vrcholů zubuje stejný nebo větší než vnitřní průměr spojkového pouzdra 2. l im se zabrání, aby se během zasunutí trubek 4 do vnitřního prostoru spojkového pouzdra 2 poškodily vrcholy zubů.

Vrcholy zubů ozubení 6. 7 mohou být podle příkladu provedení rozdílně vytvořeny. Je tak před5 stavitelné, že se vrcholy zubů zploští nebo zaoblí, a tím budou mít vliv na chování ozubení 6. 7 při pronikání do povrchu trubky 4.

Ve vnější stěně spojkového pouzdra 2 se nacházejí fixační prostředky, které jsou vytvořeny jako radiálně obvodově uspořádané ploché drážky 8. 9, protilehle umístěné vzhledem k příslušným io ozubením 6, 7. Funkce těchto drážek 8, 9 bude popsána v další souvislosti.

Ve speciálním příkladu použití může být spojkové pouzdro 2 v oblasti osy A - A souměrnosti, tedy v oblasti, v níž se proti sobě nalézají konce trubek 4 ve spojovací poloze, provedeno s vnitřním osazeným zúžením, které způsobuje omezení hloubky zasunutí zaváděných trubek 4. Kdy ž 15 není spojkové pouzdro 2 uvnitř zúženo, jako v předloženém příkladu provedení, je potom použitelné jako posuvné pouzdro.

Na spojkovém pouzdru 2 se nachází koaxiálně uspořádaná přítlačná souprava JO, která sestává z tlakového prstence jj_, dvou přítlačných prstenců J2, 13 a případně z jednoho krycího pouzdra 20 J_4.

Tlakový prstence JJ je rotačně symetrický dutý válce, který má na své vnitřní stěně fixační prostředky k upevnění na spojkovém pouzdru 2. Tyto fixační prostředky jsou vytvořeny jako radiálně obvodově uspořádané nákružky 15, l_6. které jsou provedeny tak, že odpovídají drážkám 8, 9 ve vnější stěně spojkového pouzdra 2. Pomocí příslušného párování drážek 8. 9 a nákružkú 25 L5. 16 je vymezena axiální poloha tlakového prstence 11 na spojkovém pouzdru 2. Průměr základu drážky na jedné straně a nákružku na druhé straně jc volen tak, aby mezi oběma konstrukčními díly byl dosažen předběžně stlačený stav, uskutečněný pomocí hybného uložení, které usnadňuje montáž trubkového spojení 1.

Na horní stěně tlakového prstence 11 se nacházejí kuželovitá rozšíření 17, 18, která jsou uspořádána vzestupně, plynule a rovnoměrně až k ose B - B souměrnosti.

Ke každému kuželovitému rozšíření Π, 18 tlakového prstence I 1 je přiřazen jeden přítlačný prstence 12, ]_3. Přítlačné prstence 12, 13 jsou vytvořeny jako rotačně symetrické duté válce, 35 kterc mají na své vnitřní stěně kuželovitá rozšíření J_9. 20, která jsou směrována kose B-B souměrnosti. Tato kuželovitá rozšíření J9, 20 přítlačného prstence ]_2. 13 odpovídají příslušným kuželovitým rozšířením Π, 18 tlakového prstence ]_[, takže oba konstrukční díly vzájemně dosedají v kuželovitých plochách.

Vc stavu předběžného stlačení trubkového spojení 1 jsou přítlačné prstence 12. J3 nasunuly na příslušná rozšíření _17, 18 tlakového prstence 11 tak, že mezi vzájemně protilehlými přítlačnými prstenci 12, 13 zůstává dostatečná mezera, která je dimenzována lak. že je při provádění přitlačovacího postupu dovoleno vzájemné axiální posouvání přítlačných prstenců 12. 13 směrem k sobě.

Horní, vnější stěna každého přítlačného prstence £2. 13 je opatřena párem radiálně obvodově uspořádaných drážek 24, 22, ve vzájemném odstupu, které upínají krycí pouzdro 14, působící jako přídržný prvek. Krycí pouzdro 14 je na svých okrajích opatřeno hranami 24. 25, obrácenými směrem dovnitř, které zabírají s obvodově uspořádanými drážkami 2L 22. Tyto hrany 24, 25 se přitom v předběžně stlačeném stavu trubkového spojení 1 nacházejí jednotlivě v záběru s drážka50 mi 21, umístěnými nejblíže kose B - B souměrnosti, zatímco záběr hran 24, 25 ve stlačeném stavu trubkového spojení 1 přechází na vedlejší drážky 22, Pro usnadněni tohoto přechodu během vzájemného axiálního posouvání přítlačných prstenců 12, 13 k sobě, jsou jak hrany 24. 25, tak drážky 2L 22, opatřeny výběhovým zkosením.

Krycí pouzdro 14 plní při předběžně stlačeném trubkovém spojení 1 funkci vzájemného přidržování jednotlivých prvku přítlačné soupravy vc stavu schopném montáže.

Ve stlačeném trubkovém spojení 1 spočívá úkol krycího pouzdra 14 vtom, že působí proti nezamýšlenému uvolnění obou přítlačných prstenců J_2. Γ3. a kromě toho k zabránění znečištění meziprostoru 26, který' se nachází mezi přítlačnými prstenci 12, J_3.

Následně bude popsán postup zhotovování tlakově těsného trubkového spojení 1. Na spojkové io pouzdro 2 sc nasune přítlačná souprava LQ. sestávající z tlakového prstence ]_L· z. páru přítlačných prstenců J_2, 13 a krycího pouzdra 14. Přitom zapadnou nákružky 15, 16 tlakového prstence j_L, obrácené směrem dovnitř, do odpovídajících drážek 2_L- 22- umístěných ve vnější stěně spojkového pouzdra 2, a vymezují tím polohu přítlačné soupravy 10 na spojkovém pouzdru 2. Pato konstrukční skupina se může zhotovit předem podle jmenovité světlosti spojovaných trubek 4, a 15 může sc dodat na montážní místo. Na montážním místě se zavedou konce spojovaných trubek 4 s předem stanovenou délkou do spojovacího pouzdra 2. Pomocí vhodných, o sobě známých a proto nepopisovaných nástrojů, se vzájemně proti sobě axiálně přesunou přítlačné prstence L213, patřící k jednomu páru. Přitom kloužou přítlačné prstence 12, 13 přes kuželovité plochy mezi přítlačnými prstenci 12, 13 a tlakovým prstencem j_L- a zatlačují materiál tlakového prstence l_L 20 v radiálním směru. Zatlačování probíhá nejdříve přes nákružky 15, j6 tlakového prstence 11 a přenáší se na ozubení 6, 7, protilehle umístěná proti drážkám 8. 9. Ozubení 6. 7 sc zatlačují v radiálním směru do povrchu zavedených trubek 4. a zaručují tímto způsobem tlakově těsné spojení mezi spojkovým pouzdrem 2 a trubkou 4.

2? Pomocí úhlu kuželovitých rozšíření přítlačných prstenců j_2, 13 a tlakového prstence 1_L a rovněž pomocí dráhy při vzájemném axiálním zasouvání, se může ovlivnit vyvozovaná axiální síla a hloubka proniknutí, a rovněž přídržná síla obvodově uspořádaných ozubení 6, 7 spojkového pouzdra 2 ve spojované trubce 4.

Na obr. 2 je znázorněno stejné trubkové spojení 1, jako je popsáno na obr. 1. Rozdíl spočívá vtom, že je do trubky 4 vsazeno podpěrné pouzdro 27. které propůjčuje trubce 4 v oblasti zatlačování podpěrný odpor při pronikání ozubení 6, 7 do povrchu trubky 4. Podpěrné pouzdro 27 má na své vnější ploše obvodově uspořádané vyvýšen i ny, které při vsazení podpěrného pouzdra 27 do trubky 4 vyrovnávají jeho tolerance.

Na obr. 3 je znázorněno vyvozování axiální přesuvné síly na přítlačné prstence 12. 13 pomocí šroubů 23. Přítlačné prstence J2, 13 mají na roztečné kružnici 32 axiálně uspořádané otvory, přičemž otvory v přítlačném prstenci 12 jsou vytvořeny jako průchozí otvory¹ 28 a axiálně protilehlé otvory v přítlačném prstenci 13 jsou vytvořeny jako závitové otvory 29. Stejnoměrným 40 přitažením šroubů 23 se přítlačné prstence 1,2. 13 přesouvají vzájemně proti sobě na kuželovitých plochách.

Jak je znázorněno na obr. 4, muže být horní stěna tlakového prstence 11 vytvořena stupňovitě až k ose B - B souměrnosti, přičemž za kuželovité se rozšiřujícím, rovinně vytvořeným úsekem 30 45 následuje podříznutý úsek 31, který jc proveden jako kuželovité zúžení. Tento sled se přednostně opakuje několikrát až k ose B - B souměrnosti. Tyto podříznuté úseky 31 zabraňují při komplementárně vytvořené vnitřní stěně přítlačných prstenců _[2. 13 vzájemné klouzání v předběžně stlačeném, resp. v konečně stlačeném stavu.

Na obr. 5 je znázorněn tlakový prstence JJ., v provedení částečně rozděleném na segmenty. Těleso tlakového prstence IJ je opatřeno zářezy 34 až k radiálně obvodově uspořádaným nákružkům 15. 1_6- Tím jsou minimalizovány požadované axiální přítlačné síly pří stálých vlastnostech přítlačné soupravy 10 a při radiálním stlačování. Počet a šířka zářezů 34 je v přímém vztahu s radiálním zkrácením tlakového prstence ]_L-4CZ 298241 B6

V obměněném uspořádání může tlakový prstenec 11 také sestávat z jednotlivých obloukovitých segmentů,

Tvar fixační oblasti mezi tlakovým prstencem 1.1. a spojkovým pouzdrem 2. znázorněný na obr. 6. sc může dále upravovat. Tak je například možnc, provést obvodově uspořádanou fixační oblast na spojkovém pouzdru 2. Obvodově uspořádané kruhové drážky 33 slouží jako vy rovnávací oblast pro zesilující napětí v konstrukčních dílech spojky, které nastávají při stlačení trubek s velkým rozsahem tolerancí, když tolerance vnějšího průměru trubky leží v horním mezním io rozsahu.

Tvary' spodní stěny tlakového kroužku fl, znázorněné v tomto příkladě provedení, sc mohou dále upravovat, aniž tím dojde k vybočení z rozsahu patentové ochrany.

Dále bude popsáno trubkové spojení 1 v dalším příklade provedení. Trubkové spojení 101 podle obr, 7 sestává ze spojkového pouzdra 102 ve tvaru dutého válec, s axiálně vzájemně protilehlými vstupními konci 103, do nichž sc zasunou konce spojovaných trubek 104. až k ose C - C souměrnosti.

Vnitřní strana spojkového pouzdra 102 má radiálně obvodově uspořádaná ozubení, přičemž jedno ozubení 106 je uspořádáno poblíž vstupního konce 103 spojkového pouzdra 102. a druhé ozubení 107 je uspořádáno v odstupu od prvního ozubení 106 směrem k ose C - C souměrnosti, poblíž zasunutého trubkového konce. Konce trubek 104 jsou proto ve spojkovém pouzdru 102 polohovány lak, že kc každému trubkovému konci je přiřazeno jak jedno první ozubení _106, tak jedno druhc ozubení 107.

Na spojkovém pouzdru 102 se nachází koaxiálně uspořádaná přítlačná souprava 110, která sestává z jednoho tlakového prstence ί 11, resp. ze dvou přítlačných prstenců 1J_2, 113.

Tlakový válec 111 je rotačně symetrický dutý válec, který má v podstatě stejnou délku jako spojkové pouzdro 102. Tlakový prstenec 111 a spojkové pouzdro 102 mají na svých koncích axiálně působící fixační prostředky, které jsou vytvořeny na spojkovém pouzdru 102 jako plochý obvodově uspořádaný nálitek 121, a na tlakovém prstenci 1 H jako plochá obvodově uspořádaná drážka 122, odpovídající uvedenému nálitku 121. Fixační prostředky vymezují axiální polohu tlakového prstence 111 na spojkovému pouzdru 102 a zajišťují v předběžně stlačeném stavu spojení s tvarovým sty kem jednak mezi spojkovým pouzdrem 102 a jednak tlakovým prstencem lil. Touto soudržností jednotlivých konstrukčních prvků této konstrukční skupiny se dosáhne vyššího předvýrobního stupně trubkového spojení.

Na horní stěně tlakového prstence I 11 se nacházejí kuželovitá rozšíření 117. 118, uspořádaná vzestupně, plynule a rovinně až k ose C - C souměrnosti. Ke každému kuželovitému rozšíření

117. 118 tlakového prstence _HJ je přiřazen jeden přítlačný prstenec 112, ,113. Přítlačné prstence 112, H.3 jsou vytvořeny jako rotačně symetrické duté válec, které mají na své vnitřní straně kuželovitá rozšíření 119, 120, uspořádaná směrem k ose C - C souměrnosti, lato kuželovitá rozší- ření 119, 120 přítlačných prstenců 112. 113 odpovídají příslušným kuželovitým rozšířením 1J7, 118 tlakového prstence Uf takže oba konstrukční díly vzájemné dosedají v kuželovitých plochách.

V předběžně stlačeném stavu trubkového spojení 101 se přítlačné prstence 112. 113 nasunou do tc míry na příslušná rozšíření 117, I 18 tlakového prstence UK že mezi vzájemně protilehlými přítlačnými prstenci 112. JJ3 zůstává dostatečná mezera, která jc dimenzována tak, že je při provádění přitlačovacího postupu dovoleno vzájemné axiální posouvání přítlačných prstenců lili směrem k sobě.

-5CZ 298241 B6

Následně bude popsán postup zhotovování tlakově těsného trubkového spojení 101. Na spojkové pouzdro 102 se nasune přítlačná souprava, sestávající z tlakového prstence 111, z páru přítlačných prstenců 112, 113. Tato konstrukční skupina se může zhotovit předem podle jmenovité světlosti spojovaných trubek 104, a může se dodat na montážní místo. Na montážním místě se 5 zavedou konce spojovaných trubek 104 s předem stanovenou délkou do spojovacího pouzdra J.02 až k ose C - C souměrnosti. Pomocí vhodných, o sobě známých a proto nepopisovaných nástrojů, se vzájemně proti sobe axiálně přesunou přítlačné prstence 112, 113. patřící k jednomu páru. Přitom kloužou přítlačné prstence 112. _H3 přes kuželovité plochy mezi přítlačnými prstenci 112. ]13 a tlakovým prstencem 111 a zatlačují materiál tlakového prstence 111 v radiálním io směru. Zatlačování probíhá nejdříve přes nákružky 115. 116 tlakového prstence 111 a přenáší se na ozubení 106, J07, protilehle umístěná proti nákružkúm 115, JJ_6, Ozubení 106. 107 sc zatlačují v radiálním směru do povrchu zavedených trubek 104. a zaručují tímto způsobem tlakové těsné spojení mezi spojkovým pouzdrem 102 a trubkou 104.

Také v tomto speciálním příkladu provedení jsou kuželovitá rozšíření 117, 118 tlakového prstence ΓΗ vytvořena stupňovitě. To znamená, že když se vychází od konce tlakového prstence Η1, za větší oblastí kuželovitého rozšíření následuje kuželovité zúžení menší velikosti. Toto stupňovité provedení se opakuje až kose C - C souměrnosti, podél celého kuželovitého rozšíření 117.

118. Odpovídajícím způsobem jsou komplementárně vytvořena kuželovitá rozšíření 1 19, 120 pří20 (lačných prstenců 112, 113.

Funkční působení tohoto stupňovitého provedení vzájemně protilehlých ploch má dvojí význam.

V předem stlačeném stavu zaručuje záběr s tvarovým stykem, jednak mezi tlakovým prstencem 111 a jednak mezi přítlačnými prstenci 112. 113, soudržnost jednotlivých prvků konstrukční sku- piny, a tím i vysoký předvýrobní stupeň trubkového spojení. Ve stlačeném stavu zaručuje totéž provedení, že se zabrání zpětnému vyklouznutí přítlačných prstenců z tlakového prstence. Tím se zvýší bezpečnost trubkového spojení při nejrůznějších zatíženích.

V příkladu provedení, vytvořeného podle obr. 8. se tlakový prstenec i 11 rozdělí ve své radiální 30 ose D-D souměrnosti na úseky ΠΓ. 111 tlakového prstence lil. Oba úseky J. 1 ]ý, lil tlakového prstence 111 se vzájemně spojí axiálním mezikroužkem 140. Mezikroužek 140 má přitom stejný vnitřní průměr jako úseky 11 T, 111 tlakového prstence lil, aby se jednotka tlakového prstence 111 tvořená úseky 1111 111 tlakového prstence 1 H a mezikroužkem 140, přesunula přes spojkové pouzdro 102 o stejné délce.

Mezikroužek 140 má na své vnější straně dvě obvodově uspořádané příruby 141141, umístěné ve vzájemném odstupu, které slouží jako doraz čelní stěny příslušných úseků 11 Γ, 111 tlakového prstence lil, obrácené směrem k ose D - D souměrnosti, Mezikroužek 140 má kromě toho oblast, obrácenou právě od příruby 141, 141 směrem ven. která končí v radiálním okraji 40 142', 142 , obráceném směrem ven. Konec úseků 11 lý, 111 tlakového prstence lil, přiřazený okraji 1421, 142. má oblast s průměrem, zvětšeným proti vnitřnímu průměru, v níž je vytvořena drážka 143, 143, která je v záběru s okrajem 142', 142. Tento záběr zaručuje předmon tážní stav obou úseků 1 IJý, lil tlakového prstence 111.

Prostor, který se nachází mezi přírubami 141', 141, slouží k uložení neznázornčného přítlačného nástroje, přičemž se tento nástroj opírá jednak o přírubu a jednak o čelní plochu, příslušného přítlačného prstence, obrácenou směrem ven. Výhoda tohoto provedení spočívá ve zmenšení přítlačné dráhy, a lim v dalekosáhlém zmenšení přítlačného nástroje.

Vynález bude dále popsán podle dalšího příkladu provedení. V tomto příkladu provedení slouží toto zařízení k tlakově těsnému spojení dvou vzájemně souose uspořádaných trubkových konců stejné jmenovité světlosti. Trubkové spojení 201, provedené podle obr. 9, se omezuje na jednu stranu zařízení, která je symetricky uspořádána k ose A - A.

-6CZ 298241 B6

Konec trubky 204 sc zasune z jedné strany do spojkového pouzdra 202 ve tvaru dutého válce, až asi k jeho středu. Vnitrní stěna spojkového pouzdra 202 jc v úseku, který upíná konec trubky

204. opatřena větším počtem radiálně obvodově uspořádaných zubů 206. umístěných ve vzájemném odstupu a odsazených zpět proti vnitřnímu průměru spojkového pouzdra 202. které jsou ? obráceny proti povrchu konce trubky 204.

Přes tento úsek spojkového pouzdra 202 sc přesune tlakový prstenec 211. jehož vnitřní průměr je nepatrně větší než vnější průměr spojkového pouzdra 202. Na své vnější straně má tlakový prstenec 211_ kuželovitá rozšíření 2.17« 218* která vycházejí z každého konce a jsou uspořádána io vzestupně ke středu tlakového prstence 211.

Kc tlakovému prstenci 211 je na každé straně koncentricky přiřazen jeden přítlačný prstenec 212. 213. V každém přítlačném prstenci 212, 213 je na vnitřní stěně vytvořeno kuželovité rozšíření 219, 220, které odpovídá kuželovitým rozšířením 2L7, 218 tlakového prstence 2JJ_. V nestla15 čené poloze 245 zařízení se přesunou přítlačné prstence 212. 213 přes příslušnou koncovou oblast tlakového prstence 211, přičemž kuželovité rozšíření 217 tlakového prstence 21 I a kuželovité rozšíření 219 příslušného přítlačného prstence 2J2, 213. jakož i kuželovité rozšíření 2.18 tlakového prstence 2JJ_ a kuželovité rozšíření 220 příslušného druhého přítlačného prstence 212, 213 dosedají v těchto oblastech vzájemně na sebe.

Z teto polohy 245 se přítlačné prstence 212, 213 přesouvají vzájemně proti sobě pomocí neznázorněného nástroje přes tato kuželovitá rozšíření 217. 218. 219. 220 do stlačené polohy zařízení 246. Přitom sc tlakový prstenec 211 radiálně zatlačí do spojkového pouzdra 202, což opět způsobí radiální zatlačování zubů 206 do povrchu konce trubky 204. Tímto způsobem vznikne tlakově 25 těsné, nerozebíratelné trubkové spojení,

Podstatný význak vynálezu spočívá vtom, že se jednotlivé prvky trubkového spojení, jako jc spojkové pouzdro 202, tlakový prstenec 21J. a přítlačné prstence 212, 213, předběžně smontují, aby byly k dispozici jako kompaktní konstrukční skupina na montážním místě. K tomu je nutné to vybavit jednotlivé prvky takovými prostředky, které umožňují vzájemné definované polohování jednotlivých prvků.

Z tohoto důvodu jsou na spojkovém pouzdru 202 na vnější straně úseku, který upíná konec trubky 204, vytvořeny radiálně obvodově uspořádané drážky 235. Tlakový prstenec 211 má na své 35 vnitřní stěně radiálně obvodově uspořádané fixační prostředky 236, ve tvaru nálitků. kterc odpovídají drážkám 235. Tolerance mezi oběma prvky je vytvořena tak, že při ručním nasunutí tlakového prstence 211 na spojkové pouzdro 202, zapadnou nálitky 236 do drážek 235, a je vzájemně fixována poloha obou prvků v předběžné stlačeném stavu. Podobným způsobem jsou vybaveny tlakový prstenec 211 na své vnější straně a přítlačné prstence 212. 2B na své vnitřní straně 40 příslušnými prostředky ke vzájemnému polohování.

Tlakový prstenec 211 je na svém kuželovitém rozšíření 217, 218, právě poblíž svého konce, vybaven prvním fixačním prostředkem 237, 238 a poblíž svého středu dalším, druhým fixačním prostředkem 239, 240, a příslušný přítlačný prstence 2J_2, 213 je na svém kuželovitém rozšíření 45 219, 220, vytvořeném na vnitřní stěně, na svém konci přivráceném k tlakovému prstenci 211 opatřen prvním fixačním prostředkem 24]_, 242. a na svém konci odvráceném od tlakového prstence 211, je opatřen dalším, druhým fixačním prostředkem 243, 244.

Tylo fixační prostředky vzájemně sobě odpovídají různým způsobem, podle stavu trubkového 50 spojení. V nestlačeném stavu trubkového spojení 201 odpovídají první fixační prostředky 237,

238, vytvořené na tlakovém prstenci 211, prvním fixačním prostředkům 241. 242 přítlačných prstenců 2j_2, 213. Tím se všechny prvky trubkového spojení 201 spojí vc výrobním závodě do konstrukční jednotky, která může být v tomto kompaktním uspořádání k dispozici na montážním místě.

Stlačením trubkového spojení 201 se změní záběr fixačních prostředků, působících mezi tlakovým prstencem 211 a přítlačnými prstenci 212, 213 tak. že jednak druhé fixační prostředky 239.

240 tlakového prstence 211 dosáhnou funkčního vztahu s prvními fixačními prostředky 241,242 přítlačných prstenců 24 2, 2 1 3. a jednak první fixační prostředky 237, 238 tlakového prstence 2J_1 dosáhnou funkčního vztahu s druhými fixačními prostředky 243,. 244 přítlačných prstenců 212,

213. Tímto způsobem se zabrání zpětnému vyklouznutí přítlačných prstenců 212. 213 přes kuželovitá uspořádání po stlačeni, a tím i ohrožení pevnosti trubkového spojení 201.

Dalším význakem vynálezu jc provedení tlakového prstence 21 1. Tlakový prstenec 211 sestává ίο ve svém průřezu z jednotlivých segmentů, uspořádaných ve vzájemném odstupu, které stejnoměrně obklopují trubkové pouzdro 202. K tomu jc tlakový prstenec 211 na svém obvodu opatřen v cele tloušťce stěny v axiálním směru zářezy, přičemž mezi sousedními úseky zůstávají můstky, které udržují tvar tlakového prstence 211. Výhoda tohoto provedení spočívá v tom. že při stlačení trubkového spojení 201 se minimalizuje deformační práce mezi tlakovým prstencem 211 a i? přítlačnými prstenci 212, 213. protože zamýšlené a nutno zmenšení průměru tlakového prstence

211 se provádí nejdříve uzavřením zářezů mezi sousedními úseky, a ne deformováním tlakového prstence 211, Zmenšení průměru tlakového prstence 211 vzájemným přesunutím přítlačných prstenců 212, 213 proti sobě sc přenáší na úsek spojkového pouzdra 202, který upnul konec trubky 204, přičemž zuby 206 sc zatlačují do povrchu konce trubky 204. a tím zaručují tlakově 20 těsné trubkové spojení 20].

Další možnost, jak uspořádat jednotlivé segmenty tlakového prstence 21 I vc vzájemných odstupech, spočívá v tom, vložit mezi jednotlivé segmenty pružnou distanční hmotu, která zabezpečuje rovnoměrné rozdělení úseků po obvodu tlakového prstence 21J_. Při stlačení trubkového 2? spojení 201 se tato distanční hmota vytlačuje mezi sousedními segmenty.

Vynálezem sc vytváří trubkové spojení 20f které zaručuje nejvyšší univerzálnost, pokud jde o požadavky na jakost spojovaných trubek. Má vypočítatelné chování ajc sto. zaručit vysokotlaké těsné trubkové spojení i při velkých tolerancích vnějšího průměru trubky.

Řešení podle vynálezu minimalizuje síly, potřebné pro nalisování přítlačných prstenců na tlakový prstenec, a tím i síly potřebné pro spojkové pouzdro.

Vyznačuje se vysokou stálostí proti chvěni, axiálním tažným silám na trubku a extrémním 35 kolísáním teplot.

Trubkové spojení sestává z jednotlivých rotačně symetrických dílů, které jsou snadno vyrobí tělně, které vzhledem k výběru použitých materiálů, podmíněných jejich funkcí, se svými specifickými vlastnostmi, umožňují optimální sestavení vzhledem k vyžadovaným vlastnostem trubko-10 vého spojení.

Řešení podle vynálezu umožňuje standardizaci provedení přítlačné soupravy .

Stejná přítlačná souprava může být použita ve spojení s různými materiály spojkového pouzdra. 45 resp. s různým provedením. Tak je také možné, jenom konstrukčním přizpůsobením spojkového pouzdra v určitých mezích, stlačovat různé vnější průměry trubek.

Ačkoliv byl předložený vynález popsán podle přednostních příkladů provedení, která ukazují spojení dvou trubkových konců, je pro odborníky beze všechno zřejmé, žc mohou být provedeny 5() různé úpravy a změny, aniž by došlo k vybočení z rozsahu ochrany následujících patentových nároků. Je tak zřejmé, žc tlakové spojení podle vynálezu je provedeno pouze na jedné straně, přičemž druhá strana je však vybavena obvyklými spojovacími prvky, jako například sešroubováním nebo přírubou, což vytváří pouze speciální provedení vynálezu.

-8CZ 298241 B6

Průmyslová využitelnost vynálezu

Vy nález je využitelný k vytvoření trubkového spojení dvou konců trubek.

Claims (18)

1. Zařízení k vytvoření tlakově těsného trubkového spojení alespoň s jedním trubkovým koncem, zahrnující rotačně symetrické základní těleso ve tvaru pouzdra, které je alespoň v jedné své válcovité vnitřní oblasti opatřeno zubovými prostředky, které jsou pomocí přítlačného prostředku. působícího na vnější plochu základního tělesa, zatlačitclné radiálně do povrchu trubkového 15 konce pro jeho upnutí, vyznačující se tím. že základní těleso sestává ze spojkového pouzdra (

2) ve tvaru dutého válce s konstantní tloušťkou stěny, přičemž vc vnitřní stěně spojkového pouzdra (2) jsou ve vzájemném odstupu umístěna alespoň dvě radiálně obvodově uspořádaná ozubení (6, 7), odsazená zpět proti vnitřnímu průměru spojkového pouzdra (2), a přičemž ve vnější stěně spojkového pouzdra (2) jsou vytvořeny radiálně obvodově uspořádané fixační 20 prostředky (8, 9). uspořádané protilehle k příslušným ozubením (6, 7), o šířce odpovídající šířce ozubení (6, 7), přičemž na spojkovém pouzdru (2) je koncentricky uspořádán posouvalelný tlakový prstenec (II), který překrývá spojkové pouzdro (2) alespoň z větší části jeho délky, přičemž tlakový prstenec (11) má na své vnitřní stěně radiálně obvodově uspořádané nákružky (15, 16). odpovídající fixačním prostředkům (8. 9) spojkového pouzdra (2), a na své vnější stěně má od 25 každého z. obou konců tlakového prstence (11) kuželovité rozšíření (17, 18), uspořádané vzestupně směrem k jeho středu, přičemž k tlakovému prstenci (11) je z každého jeho konce přiřazen jeden přítlačný prstence (12, 13), obklopující koncentricky tlakový prstenec (II), přičemž každý přítlačný prstenec (12, 13) má na své vnitřní stěně kuželovité rozšíření (19, 20), odpovídající kuželovitému rozšíření (17, 18) tlakového prstence (11) tak, že během axiálního přesouvání to přítlačných prstenců (12, 13) vzájemně proti sobě, od počáteční polohy se vzájemným odstupem do koncové polohy téměř bez vzájemného odstupu, nastává radiální zatlačování ozubení (6, 7) do povrchu trubky (4) upnuté spojkovým pouzdrem (2), přes nákružky (15. 16) tlakového prstence (11) a přes fixační prostředky (8, 9) spojkového pouzdra (2).

35 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější stěna tlakového prstenec (11) je vytvořena stupňovitě až k ose B - B souměrnosti tak, že za kuželovité vzestupně uspořádaným, rovinně vytvořeným úsekem (30) následuje podříznutý úsek (31), který je proveden jako kuželovité zúžení, přičemž tento sled se několikrát opakuje, a vnitřní stěna přítlačných prstenců (12, 13) je vytvořena komplementárně k odpovídajícím oblastem tlakového prstence (II).

3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že horní, vnější stěna každého přítlačného prstence (12, 13) je opatřena párem radiálně obvodových drážek (21. 22), uspořádaných vc vzájemném odstupu, pro upnutí válcového krycího pouzdra (14). přemosťujícího meziprostor (26) mezi přítlačnými prstenci (12, 13), přičemž krycí pouzdro (14) jc na svých okrajích

45 opatřeno hranami (24, 25). obrácenými směrem dovnitř, které zabírají s obvodové uspořádanými drážkami (21, 22) tak, žc tyto hrany (24, 25) se ve stavu předběžného stlačení trubkového spojení ( I) nacházejí jednotlivě v záběru s drážkami (21), umístěnými nejblíže k ose B - B souměrnosti, a vc stlačeném stavu trubkového spojení (1) se nacházejí v záběru s vedlejšími drážkami (22), přičemž jak hrany (24, 25), tak drážky (21.22) jsou opatřeny výběhovým zkosením.

4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím. že v nákružcích (15. 16) sc nacházejí radiálně obvodově uspořádané žlábky (33) pro vytvoření vyrovnávací oblasti.

-9CZ 298241 B6

5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přítlačné prstence (12. 13) mají na společné roztečné kružnici (32) axiálně uspořádané otvory pro uložení tažných prvků, působících mezi přítlačnými prstenci (12, 13).

6. Zařízení podle nároku 5, v y z n a č uj í c í se t í m , že otvoryv jednom z přítlačných prstenců (12. 13) jsou vytvořeny jako průchozí otvory (28). přičemž otvory v protilehlém přítlačném prstenci (13. 12) jsou vytvořeny jako závitové otvory' (29) pro uložení šroubů (23).

7. Zařízení podle nároku 1. vyznačující se tím. že tlakový prstenec (11) sestává z řady segmentů.

8. Zařízení podle nároků 1 a 7, vyznačující se tím. že tlakový prstenec (1 l)jc v horní, vnější stěně opatřen axiálně uspořádanými zářezy (34), ponechávajícími nedotčenou oblast nákružků (15, 16).

9. Zařízení podle nároků 1 a 7, v y z n a č u j í c í se t í m . že mezi segmenty je vložena pružná distanční hmota, zabezpečující jejich rovnoměrné rozdělení po obvodu tlakového prstence (11).

10. Zařízení podle nároku 1. v y z n a č uj í c í se tím, že zahrnuje podpěrné pouzdro (27), vsazené do trubkového konce trubky (4), které má na své vnější stěně radiálně obvodově uspořádané vyvýšen i ny pro vyrovnání tolerancí jmenovité světlosti trubky (4). přičemž podpěrné pouzdro (27) má z jedné strany nákružek omezující uložení podpěrného pouzdra (27) v trubce (4).

11. Zařízení k vytvoření tlakově těsného trubkového spojení alespoň s jedním trubkovým koncem, zahrnující rotačně symetrické základní těleso ve tvaru pouzdra, které je alespoň v jedné své válcovité vnitřní oblasti opatřeno zubovými prostředky, které jsou pomocí přítlačného prostředku, působícího na vnější plochu základního tělesa, zatlačitelné radiálně do povrchu trubkového konce pro jeho upnutí, vyznačující se tím. že spojkové pouzdro (102) je vytvořeno k upnutí dvou konců trubek (104), zasunutclných až k ose C-C souměrnosti, přičemž na spojkovém pouzdru (102) je koncentricky uspořádán posouvatelný tlakový prstenec (111), který překrývá spojkové pouzdro (102) alespoň vc větší části jeho délky, přičemž tlakový prstenec (111) má na své vnitřní stěně radiálně obvodově uspořádané nákružky (115, 116). odpovídající vnější ploše spojkového pouzdra (102), a na své vnější stěně má kuželovité rozšíření (117, 118), uspořádané od každého z obou konců tlakového prstence (111) vzestupně směrem k jeho středu, přičemž k tlakovému prstenci (111) je z každého jeho konce přiřazen jeden přítlačný prstenec (112. 113), obklopující koncentricky tlakový prstenec (111), přičemž každý přítlačný prstenec (112, 113) má na své vnitřní stěně kuželovité rozšíření (119, 120). odpovídající kuželovitému rozšíření (117, 118) tlakového prstence (111), takže během axiálního přesouvání přítlačných prstenců (112, 113) vzájemně proti sobě, od počáteční polohy se vzájemným odstupem do koncové polohy téměř bez vzájemného odstupu, nastává radiální zatlačování ozubení (106, 107) do povrchu trubky (104). upnuté spojkovým pouzdrem (102), přes nákružky (115, 116) tlakového prstence (111) a přes odpovídající vnější plochu spojkového pouzdra (102).

12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že spojkové pouzdro (102)je, směrem do svého vnitřního prostoru, opatřeno jednak na každém svém vstupním konci obvodově uspořádaným nálitkem (106), který je uspořádán protilehle k nákružku (115) tlakového prstence (111), a jednak, v oblasti poblíž osy C - C souměrnosti, párem obvodově uspořádaného ozubení (107), které jc uspořádáno protilehle k nákružku (116) tlakového prstence (111). přičemž ke každému konci trubky (104) je přiřazen jak jeden nálitek (106), tak jedno ozubení (107).

- 10CZ 298241 B6

13. Zařízení podle nároků 11 a 12. vyznačující se tím. že vnitřní hrana vstupních konců spojkového pouzdra (102) je sražena nebo zaoblena.

14. Zařízení podle nároků 11 a 12, vyznačující se tím. že spojkové pouzdro (102)

5 má na své vnější stěně, v oblasti u každého vstupního konce, plochý obvodový nálitek (121), odpovídající ploché drážce (122) ve vnitřní stěně na obou koncích tlakového prstence (111), umožňující vzájemné axiální polohování spojkového pouzdra (102) a tlakového prstence (111).

15. Zařízení podle nároku 11. vyznačující se tím, žc tlakový prstenec (111) je io rozdělen ve své radiální ose D- D souměrnosti na dva úseky (111'. 111). které jsou vzájemně spojitelné axiálním mezi kroužkem (140), přičemž mezikroužek (140) má stejný vnitřní průměr jako oba úseky (111', 111) tlakového prstence (1 11) pro přesunutí jednotky tlakového prstence (111), která je tvořena úseky (111', 111) tlakového prstence (111) a mezikroužkem (140). přes spojkové pouzdro (102) o stejné délce.

16. Zařízení podle nároku 15. vy z n a č u j í c í se t í ni, žc mezikroužek (140) má na své vnější stěně vytvořeny dvě obvodově uspořádané příruby (141141), umístěné ve vzájemném odstupu, které slouží jednotlivě jako doraz pro čelní stěny příslušných úseků (111', 111) tlakového prstence (111), obrácené směrem k ose D - D souměrnosti, přičemž mezikroužek (140)

20 navíc zahrnuje plochy, uspořádané jednotlivě ve směru osy spojení po obou stranách příruby (141', 141), kde každá z nich jc ukončená okrajem (142', 142). vyhnutým radiálně směrem ven, přičemž každý konec úseků (11 Γ. 111) tlakového prstence (111), přiřazený k příslušnému okraji (142'. 142), má oblast s průměrem, zvětšeným oproti vnitřnímu průměru, v níž jc vytvořena drážka (143', 143), která je v záboru s okrajem (142', 142) mezikroužku (140).

17. Zařízení k vytvoření tlakově těsného spojení dvou vzájemně souose uspořádaných trubkových konců, které sestává z rotačně symetrického základního tělesa ve tvaru pouzdra, přičemž základní těleso je alespoň v jedné své válcovité vnitřní oblasti opatřeno zubovými prostředky, které jsou pomocí přítlačného prostředku, působícího na vnější plochu základního tělesa, zatlačilo telné radiálně do povrchu trubkového konce k upnutí každého trubkového konce, vyznačující se tím, že základní těleso zahrnuje spojkové pouzdro (202) ve tvaru dutého válce s konstantní tloušťkou stěny, přičemž spojkové pouzdro (202) jc v každé své vnitřní oblasti opatřeno alespoň dvěma radiálně obvodově uspořádanými zuby (206). umístěnými ve vzájemném odstupu a odsazenými zpět proti vnitřnímu průměru spojkového pouzdra (202), přičemž na

35 spojkovém pouzdru (202) je koncentricky posuvně uspořádán pár tlakových prstenců (211).

obklopujících jednotlivě spojkové pouzdro (202) v úsecích s vnitřní oblastí se zubovými prostředky. přičemž každý tlakový prstenec (211) má na své vnější stěně kuželovité rozšíření (117, 118), uspořádané od každého konce tlakového prstence (211) vzestupně směrem k jeho středu, přičemž ke každému tlakovému prstenci (211) je z každého konce přiřazen přítlačný prstenec 40 (212. 213), obklopující koncentricky tlakový prstenec (211), přičemž každý přítlačný prstenec (212, 213) má na své vnitřní stěně kuželovité rozšíření (219, 220), odpovídající kuželovitému rozšířeni (217, 218) tlakového prstence (211), takže během axiálního přesouvání přítlačných prstenců (212, 213) vzájemně proti sobě, od předmontážního stavu (245). tedy počáteční polohy se vzájemným odstupem, do stlačeného stavu (246), tedy do koncové poloh} téměř bez vzájem45 ného odstupu, nastává radiální zatlačování zubů (206) do povrchu trubky (204), upnuté spojkovým pouzdrem (202).

18. Zařízení k vytvoření tlakově těsného spojení podle nároku 17. vyznačující se tím. že spojkové pouzdro (202) je opatřeno radiálně obvodově uspořádanými fixačními proso středky (235). které jsou vytvořeny jako drážky ve vnější stěně spojkového pouzdra (202), jednotlivě v úseku jeho vnitřní oblasti se zubovými prostředky, a tlakový prstenec (211) má na své vnitřní stěně radiálně obvodově uspořádané vnitřní fixační prostředky (236), s výhodou vytvořené jako nálitky. které odpovídají fixačním prostředkům (235) spojkového pouzdra (202),

-IICZ 298241 B6 přičemž fixačními prostředky (235. 236) se dosahuje fixování spojkového pouzdra (202) a tlakového prstence (211) jako konstrukční jednotky v předmontážním stavu (245). přičemž tlakový prstenec (211) má na svém kuželovitém rozšíření (217. 218) v oblasti s\ých konců první fixační prostředky (237, 238), a v oblasti svého středu druhé fixační prostředky (239. 240). a každý přís slušný přítlačný prstence (212. 213) má na svém vnitrním kuželovitém rozšíření (219, 220) první fixační prostředky (241. 242) v oblasti svého konce přivráceného k tlakovému prstenci (211). a druhé fixační prostředky (243. 244) v oblasti opačného konce odvráceného od tlakového prstence (211), které odpovídají fixačním prostředkům (237. 238). vytvořeným na tlakovém prstenci (211) tak. že první fixační prostředky (237. 2.38) tlakového prstence (211) a první fixační pro10 středky (241. 242) každého příslušného přítlačného prstence (212. 213) jsou ve vzájemném záběru k udržení konstrukční jednotky v předmontážním stavu (245). přičemž pro udržení zařízení vc stlačeném stavu (246) jsou ve vzájemném záběru první fixační prostředky (237, 238) tlakového prstence (211) jednotlivě s druhými fixačními prostředky (243. 244) každého zobou přítlačných prstenců (212, 213) a současně druhé fixační prostředky (239. 240) tlakového prsten15 ce (211) jednotlivě s prvními fixačními prostředky (241,242) každého z obou přítlačných prstenců (212. 213).