CZ297663B6 - Zpusob a zarízení pro ohýbání sklenených tabulí po dvojicích - Google Patents

Zpusob a zarízení pro ohýbání sklenených tabulí po dvojicích Download PDF

Info

Publication number
CZ297663B6
CZ297663B6 CZ20032065A CZ20032065A CZ297663B6 CZ 297663 B6 CZ297663 B6 CZ 297663B6 CZ 20032065 A CZ20032065 A CZ 20032065A CZ 20032065 A CZ20032065 A CZ 20032065A CZ 297663 B6 CZ297663 B6 CZ 297663B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bending
mold
glass
suction
pair
Prior art date
Application number
CZ20032065A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20032065A3 (cs
Inventor
Balduin@Michaël
Labrot@Michaël
Havenith@Hubert
Original Assignee
Saint-Gobain Glass France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint-Gobain Glass France filed Critical Saint-Gobain Glass France
Publication of CZ20032065A3 publication Critical patent/CZ20032065A3/cs
Publication of CZ297663B6 publication Critical patent/CZ297663B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C03B23/0357Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0252Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/20Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
    • C03B35/202Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames by supporting frames

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

Pri zpusobu ohýbání sklenených tabulí po dvojicích, uložených jedna na druhé a zahrátých na jejich teplotu meknutí, se dvojice sklenených tabulí (2) ukládá na ohýbací rám (3) a predbežne se ohýbá pusobením gravitace, predbežne ohnutá dvojice sklenených tabulí (2) se presune prímo z ohýbacího rámu (3, 37) na formu (5) pro ohýbání sáním s konkávní tvárecí plochou, pricemž podeprení dolního povrchu tabule, umístené jako spodní, je zajištováno alespon na obvodovém okraji tvárecí plochy, vyvíjením podtlaku po dobu urceného casového údobí se nasává vzduch mimo prostor mezi dolním povrchem sklenené tabule, která leží jako spodní, a ohýbací formou (5) pro ohýbání sáním, a dvojice sklenených tabulí (2) je pritlacována atmosférickým tlakem na konkávní tvárecí plochu formy (5) pro tvárení sáním, a po skoncení vyvíjení podtlaku se dokoncená dvojice tvarovaných sklenených tabulí (2) presouvá z formypro ohýbání sáním (5) prímo na rám (7, 37) s obrysem navazujícím na tvárecí plochu formy pro tvárení sáním, a ochlazuje se. Dále je navrženo zarízeníobsahující formu (5) pro ohýbání sáním s konkávnítvárecí plochou, sklenených tabulí, s prostredky pro vyvíjení podtlaku omezeného v case a presouvací zarízení (37) pro presouvání dvojice ohýbaných sklenených tabulí (2) s dokonceným ohýbáním a presunuté na ne od formy (5) pro ohýbání sáním, k chladicí stanici.

Description

Způsob a zařízení pro ohýbání skleněných tabulí po dvojicích
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu ohýbání skleněných tabulí po dvojicích, při kterém se dvojice skleněných tabulí předběžně ohýbá působením gravitační síly a poté se ohýbá pomocí plné ohýbací formy, působící na dvojici skleněných tabulí tvarovaných předběžným ohýbáním. Týká se též zařízení, zvlášť vhodného pro provádění tohoto způsobu. Tabule předběžně ohýbané ve dvojicích se poté hlavně, ale nikoliv výlučně, tvarují do vrstveného předního vrstveného skla pro vozidla.
Dosavadní stav techniky
Spis DE-C1 43 37 559 popisuje relevantní způsob, v němž se dvojice skleněných tabulí, předběžně ohýbaných na ohýbacím rámu, se přikládají zespodu k plné horní ohýbací formě. Tato forma je obklopována na jejím okraji pláštěm, který s vnějším okrajem horní ohýbací formy tvoří prstencovou štěrbinu. Po přiložení zahřátých tabulí na horní ohýbací formu pomocí ohýbacího rámu se přes uvedenou prstencovou štěrbinu nasává velkou oběhovou rychlostí vzduch. Obě tabule se tak přikládají celým svým povrchem k horní ohýbací formě. Společně získávají svůj definitivní sférický tvar. Cirkulace vzduchu v prstencové štěrbině musí také vyvolat odstranění eventuelního vzduchu uzavřeného mezi oběma skleněnými tabulemi.
Ze spisu EP-A2 0 531 152 je známý další relevantní způsob. Po jejich předběžném ohýbání ve dvojicích na ohýbacím rámu jsou skleněné tabule nadzvedávány tímto rámem a jsou společně přesouvány na dolní formu přitlačením. Při ohýbání jsou skleněné tabule rovněž ohýbány na jejich definitivní tvar mechanickým přitlačováním na horní plnou formu. Takový postup může vést k optickým vadám na površích skleněných tabulí, protože tlačné (lisovací) síly musí být nutně přenášeny z jedné tabule na druhou.
Ze spisu EP-B1 0 705 798 je znám způsob ohýbání rámu skleněné tabule nebo tabulí, uložených ve dvojicích, působením vlastní tíže, přičemž při způsobu se tabule ukládaná nebo ukládané na tuhém rámu pro předběžné ohýbání samotížně přizpůsobují profilu tohoto ohýbacího rámu. V následující ohýbací druhé fázi se skleněné tabule, které se mají ohýbat, přesouvají z vnějšího rámu pro předběžné ohýbání na pohyblivý rám pro konečné ohýbání, uložený uvnitř, který může být ovládán čistě mechanicky.
Známé způsoby nejsou bez nevýhod. Použije-li se pro konečné ohýbání jako dolní ohýbací forma ohýbací rám, není tak možné zabránit tomu, že si skleněné tabule zachovají ve střední oblasti, uvnitř okrajové oblasti, větší průhyb vyvolaný prohnutím v důsledku gravitační síly vyplývající z gravitační síly během fáze předběžného ohýbání. Jestliže se pro odstranění této nevýhody použije jako dolní forma pro ohýbání lisováním plná ohýbací forma, mohou potom vznikat ve skleněných tabulích optické deformace, vyplývající ze skutečnosti, že první dotyk v oblasti většího průhybu vede k deformacím malého rozsahu, které nemohou být zcela odstraněny i při pozdějším lisování. Známé způsoby tohoto druhu, pracující s mechanickými lisy, jsou kromě toho zpravidla zatíženy zvýšenými konstrukčními nároky.
Spis DE-A1 21 19 699 popisuje formu pro ohýbání sáním s konkávní tvarovací plochou. Pod formou pro ohýbání sáním je třeba rozumět zařízení, například ve formě skříně, jehož tvarovací strana nebo líc je tvořena ohýbacím obrysem s plným povrchem. Tato tvarovací plocha, zde konkávní, je po většinu času opatřena větším počtem otvorů, způsobem který je sám o sobě známý. Uvnitř skříně jsou kanály a dutiny ve spojení s otvory. Tyto otvory mohou být připojeny vhodnými sacími kanály ke generátoru podtlaku nebo vakuové nádrži. Ventily, ovladatelné v kanálech, dovolují náhlé vystavení těchto kanálů a dutin vakuu. V důsledku toho je vzduch nasáván otvory
- 1 CZ 297663 B6 z vnějšího povrchu ohýbací formy pro ohýbání sáním, což vede místně k velmi značným rozdílům tlaku a rychlostem průtoku. Podle výše uvedeného spisu se nechává klesnout na konkávní dolní formu pro ohýbání sáním skleněná tabule, předem ohýbaná na plné horní formě pro ohýbání sáním. Okraje této tabule se dostanou první do styku s dolní formou. Skleněná tabule se na ní nechá prohnout jednak účinkem gravitační síly a jednak tlakem proti tvarovací ploše, vyvolaným rozdílem tlaku mezi atmosférickým tlakem a podtlakem vytvořeným v dolní formě.
Tento způsob je doporučován pro současné ohýbání dvou nebo více tabulí, a to i pro velké ohýbání, přičemž však není popsáno přesouvání jedné dvojice tabulí z konvexní horní formy na konkávní dolní formu. Kromě toho se při tomto způsobu obě hlavní plochy skleněných tabulí dostávají nucené do styku s povrchy forem.
Spis US 4 894 080 popisuje další způsob ohýbání skleněných tabulí ve dvojicích, kde skleněné tabule jsou předběžně ohýbány působením gravitační síly na formě pro předběžné ohýbání ve tvaru rámu, eventuelně vytvořeného jako pohyblivě rozděleného. Plná ohýbací forma s konkávní tvarovací plochou je zespodu nadzdvižena formou pro předběžné ohýbání ve tvaru rámu poté, co byla polohována a přebírá dvojici skleněných tabulí. Pomocí druhé ohýbací formy ve formě skříně, s tvářecí plochou ve tvaru rámu, je okraj dvojice skleněných tabulí přitlačován na konkávní tvářecí plochu, zatímco uvnitř skříně je vytvořen předtlak, jehož působením je dvojice skleněných tabulí tlačena naplocho proti konkávní tvářecí ploše. Na konci určité doby se přetlak znovu zruší. Dvojice skleněných tabulí se opět umístí na formu pro předběžné ohýbání ve tvaru rámu a zde se odebere z chladicí stanice za účelem jejího chlazení.
Spis EP-B1 0 530 211 popisuje zařízení pro ohýbání jednotlivých skleněných tabulí, které obsahuje konkávní plnou dolní formu pro ohýbání (sáním), na níž se ukládají skleněné tabule zahřáté na teplotu měknutí. Poté se horní ohýbací rám s doplňkovou ohýbací plochou spustí na hranu skleněné tabule pro přitlačování jejích okrajů na okraj dolní ohýbací formy. Nakonec je vzduch mezi dolní ohýbací formou a tabulí nasáván zavedením podtlakových impulsů do tvářecí skříně, přičemž zatížení vyvíjené na okraj ohýbacím rámem zajišťuje těsnost směrem ven. Sklo se uvede do styku po celém svém povrchu s dolní ohýbací formou a získává tak definitivní prohnutý sférický tvar. V posledně jmenovaném spisu se nehovoří o ohýbání skleněných tabulí po dvojicích.
Ještě další známý způsob (DE-C1 197 25 189) ohýbání skleněných tabulí s přesunem jednotlivých skleněných tabulí mezi jednotlivými formami pro předběžné ohýbání a s ohýbáním sáním používá ohýbacího rámu, děleného do segmentů. Tyto segmenty mohou být od sebe oddáleny, aby se přesunula z jednoho dopravníku konvexní plná ohýbací forma (sáním), určená přijímat skleněnou tabuli, který ještě není zakřivená ohýbáním. Poté, co byla skleněná tabule zvednuta z dopravníku s ohýbací formou, jsou segmenty opět spojeny do uzavřeného tvářecího rámu, jelikož dolní ohýbací forma lisováním tlačí okraje skleněné tabule na plnou formu.
Výhodou konkávních forem se sáním je, že skleněná tabule je ohýbána na její lícní ploše sáním bez mechanického kontaktu s formou. Předejde se tak do značné míry otiskům textilie formy na povrchu skla. To kladně ovlivňuje optické vlastnosti (prostup).
Konečně je ze spisu EP-B1 448 447 známý způsob současného ohýbání jednotlivých skleněných tabulí, při němž se nejprve (dolní) skleněná tabule uloží podél první obvodové linie na první předtvarovací formě ve tvaru rámu a nechá se prohnout v obrysu předběžného ohýbání, a to příčného ohýbání, působením gravitace. Poté je dolní skleněná tabule držena podél druhé obvodové linie ohýbání, která leží na místě první obvodové linie, pro vytváření obrysu konečného ohýbání, a to podélného ohýbání. K tomu účelu se umístí druhá ohýbací forma ve tvaru rámu na místo formy pro předběžné ohýbání, která v závislosti na provedení přichází do styku pouze s částí obvodu skleněného povrchu. Rovněž v tomto případě jsou skleněné tabule ohýbány pouze účinkem gravitace, přičemž přesun formy pro předběžné ohýbání do druhé ohýbací formy probíhá relativně rychle. Obě obvodové linie, na nichž dolní lícní plocha podepřené skleněné tabule při chází do styku s oběma ohýbacími formami působícími jedna po druhé, jsou rozdílné, protože opěrné plochy působící jedna po druhé jsou zasazeny jedna do druhé a jsou uspořádány vzájemně rovnoběžně v kolmém průmětu.
Vynález si klade za úkol vytvořit další způsob ohýbání skleněných tabulí po dvojicích, jakož i zařízení pro provádění způsobu.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle je dosaženo podle vynálezu znaky patentového nároku 1, pokud jde o způsob. Znaky nároku 9 charakterizují odpovídající zařízení. Znaky závislých nároků, odkazujících na nezávislé patentové nároky, popisují výhodná zdokonalení těchto předmětů.
Mezi dvěma skleněnými tabulemi, předběžně ohýbanými na rámu, jsou zpravidla uzavřeny více nebo méně minimální objemy vzduchu pro minimální vzduchové štěrbiny. Způsob podle vynálezu nyní využívá jevu, podle kterého při rychlém snižování tlaku i pouze mezi dolním povrchem skleněné tabule, uložené jako spodní, a tvářecí plochou konkávní formy pro ohýbání sáním, může vzduch více nebo méně pomalu vnikat mezi obě skleněné tabule.
Překvapivě stačí rozdíl tlaku mezi dolní povrchem a horním povrchem druhé skleněné tabule uložené pouze volně, dochází-li k němu dostatečně rychle, k přitlačování obou skleněných tabulí současně na tvářecí plochu. Přirozeně zesiluje gravitační síle tento směr pohybu. Ve všech případech není nutně zapotřebí vyvíjet na povrchu skleněné tabule, uložené jako horní, mechanické působení.
Je výhodné, jestliže je popřípadě oddělovací plocha obou skleněných tabulí, jak je samo o sobě známé, předem obložena oddělovacím prostředkem. Předejde se tak poškození obou změkčených povrchů, k němuž by mohlo dojít v důsledku nevyhnutelných pohybů během společného tváření.
Tímto postupem získávají skleněné tabule vysokou přesnost tvaru, srovnatelnou s přesností obvyklých postupů ohýbání na lisu, jak v oblasti okrajů, tak i ve střední oblasti. Stejně tak jsou prakticky vyloučeny optické deformace na celém povrchu. Při použití plné konkávní formy podle vynálezu je sklo roztahováno uprostřed skleněné tabule, zatímco při ohýbání na konvexních formách se provádí ohýbání od středu, což může vést k přetlačování a k tvorbě vln na okrajích tabulí.
V případě zvlášť přísných požadavků na deformaci, například pro výrobu tvarů složitých skel se sférickým ohýbáním a v případě velkého předběžného ohýbání, nebude přizpůsobení dolní plochy skleněné tabule obvodovému okraji konkávní formy pro ohýbání sání jediným vyvinutím síly stačit k tomu, k tomu, aby se utěsnil prostor mezi dolním povrchem skleněné tabule a ohýbací plochou. Kromě toho se mohou při těchto podmínkách okraje objevit štěrbiny mezi okraji obou skleněných tabulí uložených na sebe. Do takových štěrbin může vnikat vzduch, když je pouze povrch skleněné tabule, uložené jako spodní, vystavený při podtlaku při ohýbacím pochodu, a to následujícím hlavním ohýbacím pochodu.
V těchto obtížných podmínkách se může ukázat potřebné mechanicky přitlačovat, způsobem který je sám o sobě známý, okraje dvou skleněných tabulí na okraji konkávní formy pro ohýbání sáním. Prostor pro vystavení podtlaku je tak dostatečně dobře utěsněn směrem ven. Dále jsou okraje obou skleněných tabulí spolehlivě přitlačovány jeden na druhý, takže mezi ně nemůže během ohýbání proniknout vzduch. K tomuto účelu je horní povrch skleněné tabule, uložené jako horní, uveden do styku s horní formou, a to buď spuštěním horní formy na povrch skla, nebo nadzdvižením konkávní dolní formy. S výhodou se použije jako horní forma ohýbací rám doplňkový k okraji dolní formy, aby se udrželo mechanické působení na horní povrch skleněné tabule
- 3 CZ 297663 B6 co nejmenší. Nevyhnutelné optické vady na okraji skleněné tabule mohou být maskovány pod neprůhledným barevným páskem, obvykle přítomným na předním skle.
S výhodou se nechává působit mechanické utěsnění pouze krátkou dobu, zatímco tlakový rozdíl 5 mezi tvářenou plochou, tj. dolním povrchem dvojice skleněných tabulí a jejím horním povrchem, je udržován déle, pro dosažení požadovaného (složitého) tvaru skla s úplnou jistotou. Jsou tak do značné míry sníženy vady povrchu na skleněné tabuli, umístěné v horní poloze, vyplývající z mechanických dotyků.
id V této variantě se však také úplně vyloučí mechanické zatížení tabule umístěné ve spodní poloze na její (průhledové) ploše přes horní tabuli.
Zkoušky již ukázaly, že způsob by mohl být prováděn při nižších teplotách než srovnatelné způsoby. To vede k těm výhodám, že mohou být ohýbány i skleněné tabule s povlakem, aniž by se 15 musely uvádět systémy vrstev odolávajících teplu na mez jejich tolerance vůči teplotám. Je známé, že takové skleněné tabule velké velikosti jsou opatřeny v podstatě systémy vrstev odrážejících infračervené záření, avšak vysoce transparentních z optického hlediska, aby se významně snížilo tepelné záření do vnitřního prostoru vozidel. Rada systémů vrstev sice snáší teploty sahající až k 650 °C, ale celé snížení maximální teploty, kterou mají tabule skla s povlakem snášet při 20 ohýbání, snižuje riziko poškození povlaku.
Dvojice skleněných tabulí může být v principu přesouvána z rámu na předběžné ohýbání na konkávní plnou formu pro ohýbání sáním samostatnou přesouvací formou. Je také možné použít samotný uvedený tvářecí rám jako přesouvací prostředek pro ukládání skleněných tabulí na dolní 25 plnou formu. Je-li plná forma o něco menší než jsou plochy skleněných tabulí, je pak možné provádět přímo přesouvání relativním pohybem mezi tvářecím rámem a plnou formou. V tomto případě prochází plná forma tvářecím rámem, který podporuje skleněné tabule pouze podél jejich vnějšího okraje, a přichází do styku s dolním povrchem skleněné tabule uložené jako spodní. Její okraj lehce přesahuje za obrys tvářecí plochy. Je zde také možné rozdělit rám na předběžné ohý30 bání na segmenty výše uvedeným způsobem, popřípadě podle vhodné varianty, pro optimalizaci přesouvání z formy pro předběžné ohýbání na formu pro ohýbání sáním.
Jelikož skleněná tabule ležící jako horní spočívá zcela naplocho na skleněné tabuli ležící jako spodní, může být v principu broušená, po celém obvodě nebo podél určitých hran, na velikost 35 o něco menší než má skleněná tabule uložená jako spodní. V případě značných ohýbání má toto výhodu v tom, že dolní skleněná tabule, silněji ohýbaná, nepřesahuje přes okraj vnější tabule, a to i po ohýbání, jako je tomu v případě skleněných tabulí přesně stejné velikosti. Získá se tak relativně čistší vnější okraj vrstveného skleněného dílce.
Je vhodné uvažovat dopravní zařízení, odpovídající co možná nejpřesněji tvaru skleněných tabulí, pro dopravu hotové dvojice skleněných tabulí ohýbaných na konečný tvar, od konkávní plné formy až k chladicí stanici. Rám pro předběžné ohýbání se k tomu zpravidla nehodí, protože tvar konečné dvojice ohýbaných skel se liší od předběžně ohýbaného tvaru. V přednostním provedení má toto dopravní zařízení rovněž tvar rámu a je uloženo v podstatě v souosé poloze jak vzhledem 45 k rámu pro předběžné ohýbání, tak i vzhledem ke konkávní plné formě. Realizovatelný zisk místa v tom, že celá ohýbací stanice se tak stane kompaktnější, může nanejvýš potřebovat pohyblivé díly na rámu pro předběžné ohýbání a/nebo rámu pro dopravu dokončených skleněných tabulí. Dopravní zařízení se tak také může rozdělit do segmentů, opět známým způsobem, pro zajištění optimálního využití prostoru. Pro provádění způsobu ohýbání v přesném slova smyslu však tato opatření mají jen druhotný význam.
Ve zvlášť výhodné variantě způsobu se předběžně ohýbaná dvojice skleněných tabulí přesouvá z rámu na předběžné ohýbání na druhou ohýbací formu ve tvaru rámu, jehož opěrné plochy již mají obrys skleněných tabulí ohnutých do konečného stavu. Tato forma pro přídavné ohýbání
-4CZ 297663 Β6 však musí být v podstatě ještě uvažována jako forma na předběžné ohýbání, neboť ke konečnému tvarování skleněných tabulí dochází v úrovni plochy na konkávní formě pro ohýbání sáním. K přesouvání dochází dostatečně rychle, aby se ohýbaly skleněné tabule uložené na přídavné formě ještě jednou účinkem gravitace. Eventuelně se v každém případě již přibližují konečné formě v úrovni jejich okrajů. To představuje výhodu v tom, že po přesouvání na konkávní formu (a eventuelně po uvádění horní formy do její polohy) je možné okamžitě začít přisávání tabule nebo tabulí a že ještě není nutné čekat na přizpůsobení skleněné tabule plné formě podél jejích okrajů, a že je možné eventuelně zcela upustit od použití horní formy. Možné okrajové štěrbiny mezi povrchem skleněných tabulí a plnou formou jsou omezeny na minimum, i když hrany skleněných tabulí byly již opatřeny konečným obrysem.
Kromě toho se vzájemně přizpůsobuje tvar a opěrné plochy obou ohýbacích rámů tak, že se obě opěrné plochy dotýkají povrchu skleněné tabule co možná nejblíže k jejímu okraji, s výhodou na úzkém pásu šířky maximálně 10 mm, eventuelně i na šířce pouze 6 až 7 mm. To je možné podle výhodného zdokonalení, když se oba ohýbací rámy nebo jejich opěrné plochy překrývají ve svislém průmětu (přičemž musí být ještě vzato v úvahu „zatažení“ skleněných tabulí, viditelné v úrovni okrajů, které se seřizuje odpovídajícím způsobem s rostoucí hloubkou ohýbání), avšak jsou v rozdílných výškových polohách. Zvláštní výhodou tohoto provedení obou ohýbacích rámů je, že opěrné plochy dotýkající se povrchu skleněné tabule jsou uspořádány pouze podél jejich nejvíce vnějších okrajových oblastí. Získá se tak přídavné optické zlepšení vzhledem ke známým způsobům ohýbání se dvěma prstenci.
Dále budou poskytnuty další detaily a výhody předmětu vynálezu na základě výkresového znázornění různých fází způsobu a ohýbání v odpovídajících zařízeních, a podrobného popisu těchto příkladů.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňují obr. 1 až obr. 6 zjednodušená schémata způsobu podle vynálezu, a to obr. 1 pochod předběžného ohýbání, obr. 2 přesouvání dvojice skleněných tabulí na konkávní plnou formu pro ohýbání sáním, obr. 3 utěsnění okraje dvojice skleněných tabulí pomocí horní formy, obr. 4 začátek vystavení podtlaku, obr. 5 odsouvání horní formy, se současným udržováním vystavení podtlaku skrz formu pro ohýbání sáním, obr. 6 přesouvání dokončené ohýbané dvojice skleněných tabulí na dopravním zařízení, obr. 7 půdorysný pohled na jednotku dvou různých ohýbacích forem ve tvaru rámu a obr. 7a detail v řezu z obr. 7, vedeného částí konkávní formy pro ohýbání sáním a dvojice předběžně ohýbaných skleněných tabulí.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje, uvnitř ohýbací stanice 1, dvojici skleněných tabulí, která byla uložena na formu 3 pro předběžné ohýbání ve formě rámu. Obecně může být tato forma pro předběžné ohýbání použita pro dopravu skleněných tabulí, uložených během ohřevu na jejich teplotu měknutí v neznázoměné peci, která může být částí zařízení. Dopřávaje však rovněž možná jiným způsobem, s dalšími prostředky, jaké jsou samy o sobě známé. Zpracování uvedených dvou skleněných tabulí ohýbáním po dvojicích začíná vždy společným pochodem předběžného ohýbání, který se provádí působením gravitační síly na formě 3 pro předběžné ohýbání. Toto předběžné ohýbání je ve fázi znázorněné na obr. 1 již provedeno.
Nad formou 3 pro předběžné ohýbání je uložena konvexní horní forma 4, která má rovněž tvar rámu. Obrys její tvářecí plochy je o něco menší než je obrys vymezovaný formou pro předběžné
-5 CZ 297663 B6 ohýbání. Funkce horní formy 4 bude ještě dále vysvětlena. V určitých podmínkách, které budou rovněž popsány, nemusí být ve zde popisovaném způsobu nutně použita horní forma 4.
Pod formou 3 pro předběžné ohýbání leží konkávní forma 5 pro ohýbání sáním, se sacím kanálem 6. Tvářecí obrys horní formy 4 je doplňkový k tvářecí ploše formy 5 pro ohýbání sáním. Ve zde znázorněném provedení je tato forma výškově pohyblivá ve směru gravitační síly prostřednictvím neznázoměného ovládacího zařízení. Její obvod je tvarován tak, aby mohla být při zvedání vedena skrz prostor vymezovaný formou pro předběžné ohýbání s malou volnou mezerou na všech stranách a aby mohla přijmout dvojici skleněných tabulí 2 na tvářecí ploše. Tvářecí plocha formy 5 pro ohýbání sáním může lehce obvodově ustupovat od vnějšího okraje skleněných tabulí.
Přirozeně by také mohl být přesouvací pochod znázorněn opačně spouštěním formy 3 pro předběžné ohýbání k formě 5 pro ohýbání sáním, aby se tak forma 5 pro ohýbání sáním vnořovala do formy 3. Popřípadě jsou segmenty dělené formy pro předběžné ohýbání pro tento přesouvací pochod odtahovány od sebe.
Rozumí se, že všechny tvářecí plochy, které přicházejí do styku se sklem, jsou obvyklým způsobem povlečeny textilií s hladkým podkladem nebo s očky, odolnou proti teplu, což dále snižuje riziko poškození v důsledku mechanického dotyku.
Na obr. 2 je znázorněn přechod z fáze předběžného ohýbání do hlavní fáze ohýbání. Okraj skleněné tabule, umístěné jako spodní tabule, spočívá již na obvodovém okraji formy 5 pro ohýbání sáním, ale lehce přesahuje přes její obvod. Horní skleněná tabule dvojice předběžně ohýbaných tabulí 2 neměla až dosud žádný styk s ohýbacími formami.
Někdy je třeba vytvářet velké poloměry zakřivení nebo malé úhly tečny (jedná se o úhly mezi původní rovinou rovinné nedeformované skleněné tabule a tečnou k okrajovým oblastem hotového ohýbaného skla) v okrajové oblasti skleněných tabulí. Působení gravitační síly může tedy již vyvolávat dobré přizpůsobení okraje skleněné tabule obvodovému okraji ohýbací plochy při ukládání skleněných tabulí, jednoduše lehce předběžně ohýbaných, na formu pro ohýbání sáním. V důsledku toho je prostor, který zůstává volný mezi dolním povrchem spodní tabule a ohýbací plochou, již prakticky těsný vůči okolí. I mezi okraji dvou skleněných tabulí se v takových případech tvoří nanejvýše zanedbatelné vzduchové mezery. Současně je již možné vyvíjet na formu pro ohýbání sáním podtlak pro tlačení obou skleněných tabulí 2 dvojice současně proti ohýbací ploše. Nebylo by zapotřebí používat horní formu 4.
Ta se však používá, jak to ukazuje obr. 3 v další fázi, když v důsledku složitého ohýbacího tvaru dokončených skel (malé poloměry, velké úhly tečny k okraji) nemůže být dosahováno přizpůsobení dolního povrchu skleněných tabulí obvodovému okraji formy 5 pro ohýbání sáním pouze gravitací při přesouvání. Forma 5 pro ohýbání sáním je zde opět nadzvedávána, až se doplňková tvářecí plocha horní formy 4 dostane do styku s horním povrchem skleněné tabule umístěné v horní poloze. Rozumí se, že by také bylo možné spustit horní formu 4 na formu 5 pro ohýbání sáním. V obou případech je dvojice skleněných tabulí 2 tlačena okraji na tvářecí plochu formy pro ohýbání sáním.
Je-li těsnost okraje tímto způsobem zajišťována jednak mezi dolním povrchem skleněné tabule umístěné v dolní poloze a obvodovým okrajem ohýbací plochy a jednak mezi okraji obou skleněných tabulí, je spojení mezi neznázoměným generátorem podtlaku a formou 5 pro ohýbání sáním otevřené, podle obr. 4. Proudění sacího vzduchu, které současně vzniká, je označeno šipkou obrácenou směrem do sacího kanálu 6 formy 5 pro ohýbání sáním. Atmosférický tlak, působící nad dvojicí skleněných tabulí 2, nebo rozdíl tlaku vytvořený na dvojici skleněných tabulí 2, současně tlačí obě skleněné tabule proti ohýbací ploše. Ty získávají současně vysoce doplňkový definitivní prostorový tvar. Eventuelní stopy mechanického působení horní formy 4 na horní
-6CZ 297663 B6 povrch skleněné tabule umístěné jako horní zůstávají velmi lokálně omezené na oblast jejího vnějšího okraje.
Po uplynutí krátké předem určené doby se styk mezi horním povrchem skleněné tabule, umístěné jako horní, a horní formou 4 opět přeruší, jak to znázorňuje obr. 5. Forma 5 pro ohýbáni sáním se opět spustí, při udržování působení podtlaku (nebo je popřípadě horní forma 4 opět zdvižena). Současně se udržuje, po dobu závislou na složitosti obrysu konečného ohýbání dvojice skleněných tabulí 2, rozdíl tlaků na dvojici skleněných tabulí 2 (šipka orientovaná směrem dolů v sacím kanálu 6). Je tak zajištěno, že i po odsunutí horní formy může být ještě vytvořen styk mezi dolním povrchem skleněné tabule umístěné ve spodní poloze a konkávní ohýbací plochou formy 5 pro ohýbání sáním.
V případě kdy se upustí, jak bylo uvedeno výše, od použití horní formy 4 během hlavní fáze ohýbání, je možno přejít z fáze přesouvání znázorněné na obr. 2 přímo k fázi časově omezeného vyvíjení podtlaku na dvojici volně položených skleněných tabulí, znázorněné na obr. 5. Fáze z obr. 3 a 4 by tedy mohly být vypuštěny.
Jako poslední fáze vlastního procesu ohýbání se přerušuje vyvíjení podtlaku po uplynutí času uvažovaného pro tento účel. Dvojice ohýbaných skleněných tabulí 2 s nyní dokončeným ohýbáním spočívá volně ve styku s povrchem na formě 5 pro ohýbání sáním. Jak to ukazuje obr. 6, může být přesouvána z formy na dopravní zařízení 7, které je sem přisunuto místo před tím používané formy 3 na předběžné ohýbání. Dopravní zařízení 7 má opět tvar rámu, jak je samo o sobě známé. V optimálním případě tvoří její povrch souvislé prodloužení formy 5 na ohýbání sáním. Volný povrch, který vymezuje, je tedy opět alespoň tak velký, jako forma pro ohýbání sáním. Při přesouvání dvojice skleněných tabulí 2, ohýbané do konečného tvaru, ale ještě teplé, provedeném zde spuštěním formy 5 pro ohýbání sáním skrz přesouvací zařízení, se tak zabrání nepředvídané další deformaci okraje. Při položení na dopravním zařízení 7 je neznázorněná dvojice skleněných tabulí přesouvána na neznázorněnou chladicí stanici, jak je to vyznačeno šipkou směřující doprava.
Obr. 7 znázorňuje variantu až dosud popisovaného zařízení. Kromě formy 3 pro předběžné ohýbání ve tvaru rámuje zde použit rám 37 pro přídavné ohýbání. Obě ohýbací formy 3, 37 ve tvaru rámu tvoří vzájemně mechanicky spřaženou jednotku (označenou rámečkem jako jednotka 10), která je rovněž použita pro přesouvání skleněných tabulí během zpracování ohýbáním, jakož i popřípadě během ohřevu a chlazení.
V půdorysném pohledu znázorněném na obr. 7 je patrné, že opěrné plochy, se sférickým zakřivením, formy 3 pro předběžné ohýbání a formy 37 mohou být ve svislém průmětu promítnuty jedna vedle druhé pouze ve čtyřech rohových oblastech a překrývají se v jiných částech. V tomto příkladě je obrys ohýbací formy 37 vzhledem k obrysu formy 3 pro předběžné ohýbání v rohových oblastech o něco výše než ve stranových oblastech, protože skleněné tabule jsou zpravidla na takových formách (zejména pro přední skla vozidel) prohnuté relativně silně sféricky. Kromě toho dochází k největším viditelným zmenšením plochy („smrštěním“) právě v rozích, když se hloubka ohýbání zvyšuje. Na ohýbacím rámu 37 se získá ještě hlubší ohýbání působením gravitace.
Forma 3 na předběžné ohýbání je zde rozdělena na čtyři segmenty, jeden pro každou stranu skleněné tabule. Pouze z důvodů jasnosti jsou v rohových oblastech této formy vynechány relativně velké prostory, oddělující od sebe tyto segmenty. To však není jediná možnost a jediná možnost pro umístění míst oddělování segmentů.
Toto segmentování formy 3 na předběžné ohýbání slouží pro přesouvání dvojice předem ohnutých tabulí z formy 3 na rám 37 pro přídavné ohýbání, který je sám o sobě tuhý. Ten se nachází pod formou pro předběžné ohýbání, když forma pro předběžné ohýbání ještě nese skleněné
-7CZ 297663 B6 tabule (je v její „aktivní“ poloze). Uvolňováním, které je samo o sobě známé, jsou segmenty formy 3 pro předběžné ohýbání otočeny nebo sklopeny do strany a dolů (do „pasivní“ polohy). Dolní opěrná plocha skleněné tabule se nejprve uvádí do styku s relativně zdviženými rohovými oblasti ohýbacího rámu 37. Poté se dvojice skleněných tabulí, stále zahřátých na teplotu měknutí, 5 ještě více prohne pod vlivem gravitace tak, že povrch dolní tabule dosedne na opěrné plochy ohýbacího rámu 37. Alespoň v úrovni těchto okrajů má tedy dvojice skleněných tabulí 2 v podstatě tvar jejich konečného prohnutí. Tento pochod představuje mezioperaci mezi stavy znázorněnými na obr. 1 a 2. V podstatě stejné povrchy skla se přitom dostávají do styku s ohýbacím rámem 37 jako ty, které před tím dosedaly na formu 3 pro předběžné ohýbání.
Je možné použít os, uspořádaných vodorovně, pro přesouvání segmentů formy 3 na předběžné ohýbání, přičemž tyto osy musí být umístěny na rámu 10 způsobem, jaký je sám o sobě známý. Průběh pohybu se kromě toho s výhodou uspořádá tak, že dojde k co možná nejmenšímu kluznému pohybu mezi formou 3 na předběžné ohýbání a povrchem na ní spočívající skleněné tabule.
Na obr. 7a je znázorněn řez uspořádáním z obr. 7. Ten ještě jasněji vysvětluje výše uvedený průběh.
Forma 3 pro předběžné ohýbání nebo opěrná plocha je v oblasti řezu uvedeným jednotlivým 20 segmentem viditelná nejprve výše, jak je znázorněno čerchovaně, než ohýbací rám 37, avšak kryje ho ve svislém průmětu. Rovněž čerchovaně je znázorněn ohýbací obrys dvojice skleněných tabulí 2 v opěrné oblasti, znázorněný pouze s relativně lehkým předběžným prohnutím. Je vhodné poznamenat, že v tomto schematickém uspořádání mohou být opravdové průběhy prohnutí skleněných tabulí znázorněny nanejvýš přibližně.
Křivočará šipka Pl, obrácená směrem dolů, udává otočný pohyb, jímž je příslušný segment formy 1 pro předběžné ohýbání, současně jako další segmenty, umístěn do „pasivní“ polohy. Dvojice skleněných tabulí 2 leží na ohýbacím rámu 37 a prohýbá se již do obrysu prohnutí, odpovídajícího přibližně jejich konečnému prostorovému tvaru po zpracování ohýbáním.
Dvě rovnoběžné šipky P2, obrácené směrem dolů, označují přesouvání konkávní formy 5 pro ohýbání sáním, jak je rovněž vyznačeno na obr. 2. Je zde také patrné, že opěrná plocha ohýbacího rámu 37 navazuje co možná nejplynuleji na tvářecí plochu formy 5 pro ohýbání sáním.
Ohýbací rám 37 se tak rovněž dostává na místo dopravního zařízení 7, znázorněného také na obr. 5 a 6. Dokončené skleněné tabule, prohnuté na formě 5 pro ohýbání sáním, mohou potom být opět přesouvány po zastavení podtlaku na ohýbací rám 37 a dopravovány na něm směrem k jejich chlazení. Přirozeně musí být forma 3 pro předběžné ohýbání nebo její segmenty nejprve dopravovány do jejich aktivní polohy (vyznačené čerchovaně na obr. 7a), před novým ukládáním 40 další dvojice skleněných tabulí.
Velkou výhodou zde popsaného uspořádání je to, že potřebné přesouvání skleněných tabulí 2 nad tvářecí plochu formy 5 pro ohýbání sáním může být omezeno na minimální rozměr, takže zde mohou být také minimalizovány nepravidelnosti viditelné pouhým okem.
Odchylně od výše popsaných provedení by také bylo možné rozdělit obě opěrné plochy ohýbacích rámů 3, 37, vsazené jedna do druhé, na více malých opěrných plošek nebo bodů, vzájemně vůči sobě přesazených, takže obě se mohou zcela zasouvat do sebe na způsob hřebene. Je tak možné předejít každému kluznému relativnímu pohybu mezi opěrnými plochami formy a povr50 chem skla. Oba ohýbací rámy je pak třeba vzájemně seřídit pouze výškově.

Claims (16)

1. Způsob ohýbání skleněných tabulí po dvojicích, uložených jedna na druhé a zahřátých na jejich teplotu měknutí, vyznačený tím, že dvojice skleněných tabulí (2) se ukládá na ohýbací rám (3) a předběžně se ohýbá působením gravitace, předběžně ohnutá dvojice skleněných tabulí (2) se přesouvá přímo z ohýbacího rámu (3, 37) na formu (5) pro ohýbání sáním s konkávní tvářecí plochou, přičemž podepření dolního povrchu tabule, která je umístěná jako spodní tabule, je zajišťováno alespoň na obvodovém okraji tvářecí plochy, vyvíjením podtlaku po dobu určeného časového údobí se nasává vzduch mimo prostor mezi dolním povrchem skleněné tabule, která leží jako spodní tabule, a ohýbací formou (5) pro ohýbání sáním, a dvojice skleněných tabulí (2) je přitlačována atmosférickým tlakem na konkávní tvářecí plochu formy (5) pro ohýbání sáním, a po skončení vyvíjení podtlaku se dokončená dvojice tvarovaných skleněných tabulí (2) přesouvá z formy (5) pro ohýbání sáním přímo na rám (3, 37) s obrysem navazujícím na tvářecí plochu formy pro ohýbání sáním, a ochlazuje se.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že dvojice předběžně ohýbaných skleněných tabulí (2) se přesouvá z prvního ohýbacího rámu (3) na druhý ohýbací rám (37) s obrysem odpovídajícím konečnému ohýbání na okrajích skleněných tabulí, a poté se podrobuje dalšímu ohýbání pod vlivem gravitace, a přesouvá se z druhého ohýbacího rámu (37) na konkávní formu (5) pro ohýbání sáním.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačený t í m , že se nechává dvojice skleněných tabulí (2) klesnout otočením formy (3) pro předběžné ohýbání, rozdělené do segmentů, na rám pro přídavné ohýbání.
4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačený tím, že se povrch skla uvádí do styku s opěrnými povrchy formy pro předběžné ohýbání a rámu pro přídavné ohýbání v podstatě podél stejných obvodových linií.
5. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačený t í m , že okraj dvojice skleněných tabulí (2), přesouvaných na formu (5) pro ohýbání sáním, se před začátkem vyvíjení podtlaku přitlačuje alespoň dočasně k okraji konkávní dolní formy (5) pro ohýbání sáním pomocí horní formy (4), tvarově doplňkové k formě pro ohýbání sáním, zejména pomocí horní formy ve tvaru rámu.
6. Způsob podle nároku 4, vyznačený tím, že styk mezi horním povrchem horní skleněné tabule a horní formou se přeruší před koncem vyvíjení podtlaku a vyvíjení podtlaku se udržuje po určenou dobu.
7. Způsob podle kteréhokoli z nároků laž5, vyznačený tím, že ohýbací rám (3, 37), mající větší obvod než ohýbací forma (5) pro ohýbání sáním, se spustí k formě (5) pro ohýbání sáním, a dolní povrchová plocha skleněné tabule uložené ve spodní poloze se tak sáním uvede do styku s ohýbací formou (5).
-9CZ 297663 B6
8. Způsob podle kteréhokoli z nároků laž5, vyznačený tím, že forma pro ohýbání sáním se vede zdola nahoru skrz ohýbací rám, vytvořený s větším obvodem a uvádí se do styku s dolní povrchovou plochou skleněné tabule ležící ve spodní poloze.
5
9. Zařízení pro ohýbání skleněných tabulí po dvojicích, uložených jedna na druhé a zahřátých na jejich teplotu měknutí, zejména pro provádění způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, přičemž zařízení obsahuje:
pec pro vyhřívání tabulí, nejméně jednu formu pro předběžné ohýbání, ve tvaru rámu (3, 37) určeného nést dvojici skleněných tabulí (2), zahřátých na jej ich teplotu měknutí, formu (5) pro ohýbání sáním s konkávní tvářecí plochou, která se pružně lehce vrací vzhledem 15 k povrchu spodní skleněné tabule, přičemž na tuto formu se předběžně ohýbaná dvojice skleněných tabulí přesouvá a ukládá, přičemž forma pro předběžné ohýbání, ve tvaru rámu, obklopuje při přesouvání dvojice skleněných tabulí formu pro ohýbání sáním, prostředky pro vyvíjení podtlaku, omezeného v čase, mezi konkávní tvarovací plochou a dolní 20 povrchovou plochou skleněné tabule, která je uložena jako spodní tabule, přičemž tímto podtlakem se vytváří rozdíl tlaku na předběžně ohýbané dvojici skleněných tabulí (2) a tato dvojice tabulí je přitlačována proti tvářecí ploše, přesouvací zařízení (37) pro přesouvání dvojice ohýbaných skleněných tabulí (2) s dokončeným 25 ohýbáním a přesunuté na ně od formy (5) pro ohýbání sáním, k chladicí stanici.
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačené tím, že forma (3) pro předběžné ohýbání je kombinována s formou pro ohýbání ve tvaru přídavného rámu (37), přičemž forma (3) pro předběžné ohýbání je přesouvatelná vzhledem k formě (37) na přídavné ohýbání tak, že dvojice před-
30 běžně ohýbaných skleněných tabulí (2) může být přesouvána z formy (3) pro předběžné ohýbání na formu (37) na přídavné ohýbání.
11. Zařízení podle nároku 10, vyznačené tím, že opěrné plochy formy (3) pro předběžné ohýbání leží v aktivní poloze nesoucí dvojici skleněných tabulí výše než opěrné plochy formy
35 (37) na přídavné ohýbání.
12. Zařízení podle nároku 10 nebo 11, vyznačené tím, že opěrné plochy formy (3) pro předběžné ohýbání alespoň částečně kryjí, v jejich aktivní poloze, v níž nesou dvojici skleněných tabulí, opěrné plochy formy (37) na přídavné ohýbání, ve svislém průmětu.
13. Zařízení podle kteréhokoli z nároků lOažl 2, vyznačené tím, že obě ohýbací formy ve tvaru rámu přicházejí do styku s povrchem skla jedna po druhé pouze v úzkém okrajovém pásu, o šířce nanejvýše 10 mm, zejména méně než 8 mm od hrany skla.
45
14. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 10 až 13, vyznačené tím, že forma (3) pro předběžné ohýbání nebo její opěrné plochy jsou rozděleny na více segmentů, které jsou po každé pohyblivé a zejména se mohou během přesouvání dvojice skleněných tabulí (2) otáčet vzhledem k ohýbací formě ve tvaru přídavného rámu (37).
- 10CZ 297663 B6
15. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 10 až 14, vyznačené tím, že forma (3) pro předběžné ohýbání a forma pro ohýbání ve tvaru přídavného rámu (37) jsou uloženy na společném rámu (10) a mohou být společně přesouvány za účelem dopravy dvojice skleněných tabulí
5 (2).
16. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 15, obsahující dále horní formu (4), doplňkovou k tvářecí ploše formy (5) pro ohýbání sáním, která může být uvedena do styku alespoň s okrajem skleněné tabule uložené jako horní tabule v dvojici skleněných tabulí (2) před vyvinutím podtla- io ku na formu (5) pro ohýbání sáním.
CZ20032065A 2001-02-06 2002-02-06 Zpusob a zarízení pro ohýbání sklenených tabulí po dvojicích CZ297663B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10105200A DE10105200A1 (de) 2001-02-06 2001-02-06 Verfahren und Vorrichtung zum paarweisen Biegen von Glasscheiben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20032065A3 CZ20032065A3 (cs) 2004-09-15
CZ297663B6 true CZ297663B6 (cs) 2007-02-28

Family

ID=7672944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032065A CZ297663B6 (cs) 2001-02-06 2002-02-06 Zpusob a zarízení pro ohýbání sklenených tabulí po dvojicích

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7302813B2 (cs)
EP (1) EP1358131B1 (cs)
JP (1) JP4554885B2 (cs)
KR (1) KR100870518B1 (cs)
CN (1) CN1309669C (cs)
AT (1) ATE333441T1 (cs)
BR (1) BR0207002B1 (cs)
CZ (1) CZ297663B6 (cs)
DE (2) DE10105200A1 (cs)
ES (1) ES2267984T3 (cs)
MX (1) MXPA03006683A (cs)
PL (1) PL197613B1 (cs)
PT (1) PT1358131E (cs)
TR (1) TR200301213T2 (cs)
WO (1) WO2002064519A1 (cs)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10105200A1 (de) 2001-02-06 2002-08-14 Saint Gobain Verfahren und Vorrichtung zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
JP4811774B2 (ja) * 2001-04-10 2011-11-09 旭硝子株式会社 ガラス板曲げ成形装置および成形方法
DE10257972B3 (de) * 2002-12-12 2004-06-17 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Kantendruckspannungen in Glasscheiben
FR2852951B1 (fr) * 2003-03-26 2007-02-16 Saint Gobain Procede de bombage de feuilles de verre par pressage et aspiration
DE10314266B3 (de) * 2003-03-29 2004-06-09 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
DE10314267B3 (de) * 2003-03-29 2004-08-19 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
FR2855168B1 (fr) * 2003-05-19 2007-03-30 Saint Gobain Bombage de vitrages par gravite sur une multiplicite de supports
BE1015700A3 (fr) * 2003-10-03 2005-07-05 Glaverbel Bombage de vitrage feuillete.
CN101379435A (zh) 2004-06-03 2009-03-04 得克萨斯州大学系统董事会 用于改进显微蚀刻的对齐和覆盖的系统和方法
JP4807515B2 (ja) * 2004-06-29 2011-11-02 旭硝子株式会社 合わせガラスの製造方法及び製造装置
FR2880343B1 (fr) * 2004-12-31 2007-06-22 Saint Gobain Procede de bombage de feuilles de verre par aspiration
DE102006024484B3 (de) * 2006-05-26 2007-07-19 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Glasscheiben
FR2942793B1 (fr) 2009-03-05 2012-03-23 Saint Gobain Formage d'un vitrage comprenant une ouverture
FR2945985B1 (fr) 2009-05-27 2011-05-20 Saint Gobain Vitrage a faible niveau de double image.
US8281619B2 (en) * 2009-05-29 2012-10-09 Corning Incorporated Stack progressive pressing for making shaped articles
FR2963933B1 (fr) 2010-08-20 2012-08-17 Saint Gobain Miroir bombe par pressage
FR2966147B1 (fr) 2010-10-15 2016-05-27 Saint Gobain Support de trempe thermique
US9656537B2 (en) 2010-12-13 2017-05-23 Saint Gobain Glass France Bent windowpane
EP2463247A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
EP2463248A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
CN103030262A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 富泰华工业(深圳)有限公司 曲面玻璃板的成型方法与其采用的成型设备
FR2981295B1 (fr) 2011-10-14 2020-02-21 Saint-Gobain Glass France Fabrication d'un vitrage feuillete
FR2996803B1 (fr) 2012-10-12 2014-11-21 Saint Gobain Fabrication d'un vitrage feuillete muni d'un conducteur electrique
ITTO20130687A1 (it) * 2013-08-12 2015-02-13 Istituto Naz Di Astrofisica Processo per la produzione di un elemento ottico mediante formatura a caldo di una lastra di vetro
FR3012072B1 (fr) 2013-10-23 2021-01-01 Saint Gobain Verre feuillete mince pour pare-brise
FR3017865A1 (fr) * 2014-02-27 2015-08-28 Saint Gobain Bombage par gravite sur double-support
JP6373495B2 (ja) 2014-10-28 2018-08-15 サン−ゴバン グラス フランスSaint−Gobain Glass France ガラス板用の曲げ工具
BR112017001769B1 (pt) * 2014-10-28 2022-02-01 Saint-Gobain Glass France Ferramenta para retenção de painel de vidro, método para dobra de painel de vidro e uso da ferramenta
FR3034414B1 (fr) * 2015-04-03 2021-12-10 Saint Gobain Dispositif de bombage de feuilles de verre
CN104891790B (zh) * 2015-04-13 2017-07-18 东南大学 一种对称集中力与均布荷载耦合热弯成型装置及其应用
JP6498354B2 (ja) 2015-08-18 2019-04-10 サン−ゴバン グラス フランスSaint−Gobain Glass France 送風機を使用するガラス曲げ装置およびガラス曲げ方法
TR201907844T4 (tr) 2015-09-08 2019-06-21 Saint Gobain Pozitif basınç destekli yer çekimi ile büküm yöntemi ve bunun için uygun düzenek.
RU2689097C1 (ru) 2015-11-25 2019-05-23 Сэн-Гобэн Гласс Франс Способ моллирования стекла при избыточном давлении и устройство для его осуществления
MX2018009161A (es) 2016-01-28 2018-11-29 Saint Gobain Metodo de flexion de vidrio apoyado por presion positiva y dispositivo adecuado para el mismo.
CN107840563A (zh) * 2016-09-21 2018-03-27 阳程科技股份有限公司 三维玻璃成型装置及其成型方法
KR102244653B1 (ko) 2016-11-24 2021-04-26 쌩-고벵 글래스 프랑스 얇은 유리판을 갖는 구부러진 복합유리판을 제조하는 방법
MA47487B1 (fr) 2017-02-20 2021-10-29 Saint Gobain Support de trempe thermique pour une feuille de verre
RU2715162C1 (ru) 2017-03-22 2020-02-25 Сэн-Гобэн Гласс Франс Устройство и способ захвата, формовки и укладки тонких стеклянных панелей
CA3058804C (en) * 2017-04-10 2021-07-06 Saint-Gobain Glass France Gravity bending mould for bending glass panes with curved support surface
CN109215481B (zh) * 2017-07-08 2021-09-10 汉宸国际工程设计集团有限公司 一种建筑设计用立体模型制作模具
WO2019093341A1 (ja) * 2017-11-10 2019-05-16 Agc株式会社 屈曲基材の製造方法及び屈曲基材の成形型
CN109896730B (zh) * 2017-12-07 2021-12-24 蓝思科技(长沙)有限公司 一种玻璃热弯成型方法及装置
CN108395081B (zh) * 2018-03-28 2019-06-14 东莞市银泰玻璃有限公司 一种玻璃自动化弯曲装置
FR3084355B1 (fr) 2018-07-27 2023-05-19 Saint Gobain Substrat emaille, dispositif vitre lumineux automobile avec un tel substrat et sa fabrication.
FR3084353B1 (fr) 2018-07-27 2023-03-24 Saint Gobain Substrat emaille, dispositif vitre lumineux avec un tel substrat et sa fabrication.
KR102639878B1 (ko) * 2019-01-04 2024-02-26 삼성디스플레이 주식회사 진공열 성형장치 및 이를 이용한 표시장치의 제조방법
CN109987827B (zh) * 2019-05-15 2024-03-19 福耀集团(上海)汽车玻璃有限公司 一种成型装置
WO2020239304A1 (de) 2019-05-28 2020-12-03 Saint-Gobain Glass France Glasbiegevorrichtung und -verfahren mit laserunterstützung
DE202021004009U1 (de) 2020-02-19 2022-05-09 Saint-Gobain Glass France Vorrichtung zum Pressbiegen von Glasscheiben
WO2021204496A1 (de) 2020-04-06 2021-10-14 Saint-Gobain Glass France Verfahren zur herstellung einer keramischen biegeform für glasscheiben
WO2021204468A1 (de) 2020-04-06 2021-10-14 Saint-Gobain Glass France Verfahren zur herstellung einer keramischen biegeform für glasscheiben
WO2021223985A1 (de) 2020-05-05 2021-11-11 Saint-Gobain Glass France Verfahren zum biegen einer glasscheibe mit einem maskierungsbereich und einem durchsichtsbereich
WO2022063575A1 (de) 2020-09-28 2022-03-31 Saint-Gobain Glass France Verfahren und vorrichtung zum biegen von flachen glasscheiben
CN113603343A (zh) * 2021-06-30 2021-11-05 华勤技术股份有限公司 工件热弯装置
FR3132521A1 (fr) 2022-02-08 2023-08-11 Saint-Gobain Glass France Substrat émaillé illuminable et sa fabrication
FR3132520A1 (fr) 2022-02-08 2023-08-11 Saint-Gobain Glass France Substrat émaillé illuminable et sa fabrication
WO2024037927A1 (de) 2022-08-15 2024-02-22 Saint-Gobain Glass France Verfahren zur herstellung einer windschutzscheibe mit verbessertem aufprallschutz und ebensolche windschutzscheibe

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995001938A1 (fr) * 1993-07-09 1995-01-19 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif de formage de plaques de verre et application de ce procede a l'obtention de vitrages de formes complexes
US5858047A (en) * 1994-02-14 1999-01-12 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus of bending glass sheets

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2377849A (en) * 1942-08-29 1945-06-12 Libbey Owens Ford Glass Co Process for bending glass
US2550252A (en) * 1942-12-07 1951-04-24 Libbey Owens Ford Glass Co Glass bending mold
BE505637A (cs) * 1950-09-13
FR2085464B1 (cs) * 1970-04-23 1974-08-09 Saint Gobain Pont A Mousson
US4199342A (en) * 1977-12-30 1980-04-22 Bfg Glassgroup Process of imparting a permanent curvature to a sheet of glass
US4233050A (en) * 1979-03-09 1980-11-11 Ppg Industries, Inc. Shaping glass sheets by gravity sag bending followed by blow forming
JPS593939B2 (ja) * 1981-02-26 1984-01-26 旭硝子株式会社 ガラス板曲げ強化装置のガラス板支承枠型リング
US4711653A (en) * 1986-12-29 1987-12-08 Ppg Industries, Inc. Innovative press bending of thermoplastic sheets
DE3715151A1 (de) * 1987-05-07 1988-11-17 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren und vorrichtungen zum biegen von glasscheiben
US5003694A (en) * 1987-10-30 1991-04-02 Warner-Lambert Company Flexible razor head
FR2624850B1 (fr) * 1987-12-22 1990-04-27 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour le refroidissement de feuilles de verre bombees
EP0351739B1 (en) * 1988-07-18 1994-12-14 Asahi Glass Company Ltd. Method of and apparatus for bending glass plates for a laminated glass
US4894080A (en) * 1988-09-26 1990-01-16 Ppg Industries, Inc. In-lehr glass sheet press bending using pressurized gas
JPH0297432A (ja) * 1988-10-04 1990-04-10 Nippon Sheet Glass Co Ltd 板ガラスの成形方法
JPH0629148B2 (ja) 1989-05-31 1994-04-20 セントラル硝子株式会社 ガラス板の熱処理方法
FR2659957B1 (fr) * 1990-03-20 1993-07-16 Saint Gobain Vitrage Int Procede et dispositif pour le bombage de feuilles de verre.
US5376158A (en) 1990-05-22 1994-12-27 Glasstech, Inc. Method for vacuum impulse forming of heated glass sheets
US5004491A (en) * 1990-05-22 1991-04-02 Glasstech, Inc. Glass sheet forming method and apparatus utilizing lower full surface vacuum mold and upper ring mold
JP3139788B2 (ja) * 1991-09-04 2001-03-05 日本板硝子株式会社 板ガラスの曲げ成形装置及び曲げ成形方法
DE4201275C1 (cs) * 1992-01-18 1993-08-19 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
DE4337559C1 (de) 1993-11-04 1995-03-23 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
DE4412748A1 (de) * 1994-04-15 1995-10-19 Flachglas Ag Transfervorrichtung für gebogene Glasscheiben
FR2725194B1 (fr) * 1994-10-04 1996-10-31 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour le bombage de feuilles de verre
FI96845C (fi) * 1994-10-25 1996-09-10 Risto Nikander Menetelmä ja laitteisto lasilevyn taivutuskarkaisussa
DE19643935C2 (de) * 1996-10-31 1998-10-08 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren und Vorrichtung zum schrittweisen Biegen von Glasscheiben
EP0970023A1 (en) * 1997-03-04 2000-01-12 Glassrobots Oy Method and apparatus for controlling bending of a glass in a glass bending oven
DE19725189C1 (de) * 1997-06-14 1998-11-26 Sekurit Saint Gobain Deutsch Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
DE10105200A1 (de) 2001-02-06 2002-08-14 Saint Gobain Verfahren und Vorrichtung zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
DE10257972B3 (de) * 2002-12-12 2004-06-17 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Kantendruckspannungen in Glasscheiben

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995001938A1 (fr) * 1993-07-09 1995-01-19 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif de formage de plaques de verre et application de ce procede a l'obtention de vitrages de formes complexes
US5858047A (en) * 1994-02-14 1999-01-12 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus of bending glass sheets

Also Published As

Publication number Publication date
US20040129028A1 (en) 2004-07-08
DE10105200A1 (de) 2002-08-14
JP2004527438A (ja) 2004-09-09
PT1358131E (pt) 2006-12-29
JP4554885B2 (ja) 2010-09-29
US7302813B2 (en) 2007-12-04
PL197613B1 (pl) 2008-04-30
DE60213201D1 (de) 2006-08-31
BR0207002A (pt) 2004-02-17
WO2002064519A8 (fr) 2004-05-21
CN1531510A (zh) 2004-09-22
CN1309669C (zh) 2007-04-11
EP1358131A2 (fr) 2003-11-05
CZ20032065A3 (cs) 2004-09-15
BR0207002B1 (pt) 2010-10-19
KR100870518B1 (ko) 2008-11-26
PL370211A1 (en) 2005-05-16
DE60213201T2 (de) 2007-06-21
KR20030075171A (ko) 2003-09-22
EP1358131B1 (fr) 2006-07-19
TR200301213T2 (tr) 2005-01-24
ATE333441T1 (de) 2006-08-15
ES2267984T3 (es) 2007-03-16
WO2002064519A1 (fr) 2002-08-22
MXPA03006683A (es) 2003-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ297663B6 (cs) Zpusob a zarízení pro ohýbání sklenených tabulí po dvojicích
EP1565411B1 (en) Apparatus and method for bending glass sheets
US8468850B2 (en) Bending method for a glass plate and bending apparatus for a glass plate
JP4705095B2 (ja) 真空装置を用いるシート曲げ装置及びその方法
US20070157671A1 (en) Method for crowning sheets of glass by pressing and suction
CZ59395A3 (en) Method of convex bending of flat glass article, the use of the method and apparatus for making the same
JP7037214B2 (ja) ガラスシート成形システムのための真空金型シャトルシステム
JP6912096B2 (ja) ガラスシート成形システムのための金型シャトル位置決めシステム
US4741751A (en) Extended surface pressing mold and method of sheet shaping
AU2004226205B2 (en) Method and device for bending glass sheets
JPS6245177B2 (cs)
JP3045674B2 (ja) 熱軟化板材料を成形する方法と装置
JP2021533071A (ja) シートを曲げるための方法及び装置
KR102359351B1 (ko) 판유리를 벤딩하기 위한 방법 및 장치
JPH01230439A (ja) 合せガラス用のガラス板の曲げ成形方法及びその装置
KR102248397B1 (ko) 유리판을 프레스 벤딩하기 위한 장치 및 방법
WO2013137154A1 (ja) ガラス板の曲げ成形方法及び曲げ成形装置並びに合わせガラス
CA2058729A1 (en) Bending glass sheets between a bottom outline mold and an upper vacuum press face
CN114599616A (zh) 用于弯曲扁平的玻璃片材的方法和装置
JPH0255239A (ja) 合せガラス用合せ素板ガラスの曲げ成形方法及びその装置
JPH0251435A (ja) 合せガラス用合せ素板ガラスの曲げ成形方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Effective date: 20220206