CZ297649B6

CZ297649B6 - Zpusob recyklace a výroby plastických hmot

Info

Publication number: CZ297649B6
Application number: CZ0402298A
Authority: CZ
Inventors: Schallenberg@Günter
Original assignee: Finacor Anstalt
Priority date: 1996-06-17
Filing date: 1997-06-10
Publication date: 2007-02-21
Also published as: EE9800432A; TR199802621T2; WO1997048761A1; KR20000034789A; EA004225B1; IL127339A0; PL330531A1; EA199900029A1; DK0906365T3; AR007603A1; SK285516B6; UY24584A1; ZA974604B; EE03695B1; NO985897D0; EP0906365A1; CA2258676A1; NZ333127A; ES2197348T3; AU3256897A

Abstract

Zpusob recyklace a výroby plastických hmot, pri kterém se smísí nosný materiál A obsahující plasty,materiál libovolného složení X a prídavná složka Z vybraná z mastných kyselin a mastných alkoholu, pricemž složka Z je smísena v pomeru 0,01 až 10 % obj. ke smesi A a X, nacež se tato smes za neustálého mechanického míchání, hnetení nebo stlacování transportuje dopravovacím zarízením a podél dopravní cesty se po úsecích podrobuje vícestupnovému tepelnému pusobení, pricemž teploty v ruzných stupních príslušným zpusobem nezávisle na sobe leží v rozsahu 60 až 400 .degree.C, a vytlacuje se tryskou k dalšímu zpracování nebo tvarování.

Description

Způsob recyklace a výroby elastických hmot

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu recyklace plastů a/nebo výroby plastů, respektive nových směsí plastů a plastických materiálů za použití nových, zpracovaných nebo starých plastů a směsí plastů, stejně jako tříděných i netříděných odpadových plastů, u nichž čistota druhů a jednotnost typů plastů není předem dána.

Dosavadní stav techniky

Ročně se produkují veliká množství plastů nejrůznějšího druhu, přičemž jejich velký podíl po příslušném použití pro daný účel, je nakonec ukládán jako odpad do deponií, je likvidován tepelně ve spalovnách odpadů a tak vypadává z materiálového oběhu. Podobně vyhlížejí i poměry u jiných materiálů. Také při tom dochází ke zmaření velké části drahocenných látek, které lze znovu zhodnotit.

Získávání a zhodnocování takzvaných materiálů z odpadních produktů je již dlouho na postupu. Na mnoha místech se například propaguje a provádí oddělený sběr a/nebo třídění rozličných odpadových materiálů, protože zpracování a zpětné získání v nich obsazených cenných látek, respektive získání z nich získatelných materiálů, je cenově výhodnější než ze směsí odpadu nebo odpadků získaných bez třídění. V konečném efektu mohou být denně produkované domovní a živnostenské odpadky povazovány za „surovinu“, přičemž však v jednotlivých případech chybějící druhová jednotnost s sebou přináší podstatné problémy. To platí zejména pro recyklaci plastů.

Dosud bylo nemožné materiálně zhodnocovat smíšené odpady plastů, pokud rozdíly v plastech překračují určitý stupeň (viz A. Jungbauer, Recycling von Kunststoffen, 1. vyd., Wiirzburg, Vogel-Verlag, 1994, zvláště str. 40 a další). Z tohoto důvodu bylo nezbytně nutné čistě rozdělovat frakce směsi plastů na příslušné druhově a typově jednotné plasty a tyto oddělené frakce podrobit odpovídajícím, pro ně vhodným recyklačním postupům. Směsi stejných nebo hodně podobných plastových materiálů byly v každém případě přijatelné. Takové třídění odpadů, zvláště třídění plastových odpadů, je však pracovně i nákladově náročné, takže recyklační postup, respektive produkty zhotovené z materiálů právě při tom získaných, jsou při srovnávání drahé. Je známo, že třídění plastových odpadků z odpadu z domácnosti a živnosti je problematické a jenom stěží, resp. omezeně proveditelné.

Složení plastových odpadků z domácností a živnosti je vysoce variabilní a může sestávat z několika tuctů různých typů a druhů plastů, přičemž podle současných znalostí může byt složení plastového odpadu regionálně zcela odlišné. Má se za to, že se při tom průměrně vyskytují následující druhy plastů:

Polyethylen (LDPE, MDPE, a HDPE) Polypropylen PP

Polyvinylchlorid (PVC) Polystyreny (PS, EPS, ABS. ASA) Polyamid (PA 6. PA 6, 6 atd.) Ostatní technické termoplasty Duroplasty a laminovací materiály cca 30 % cca 10 % cca 15 % cca 15 % cca 10 % cca 10 % cca 10 %

-1 CZ 297649 B6

Toto všechno je silně znečištěno zbytky barviv, papírem, zbytky lepidel, nátěry a jinými látkami. Dělení takových komplexních směsi je často nemožné i při obhajitelných nákladech.

Pro kvalitní recyklaci těchto plastů byla tedy až dosud nezbytně nutná čistota i typová a druhová jednotnost. Smíšený plastový odpad je omezeně použitelný jen při méně ceněných aplikacích. Jak bylo shora uvedeno, každé promísení plastových druhů činí zpracování na kvalitativně vysoko ceněné produkty obtížné a nákladné, resp. dokonce nemožné. Promísení s určitými druhy plastů jako například s PVC činí opětné zhodnocení dokonce téměř nemožné.

Podstata vynálezu

Vynález si tedy dal jako základní úkol vytvořit možnost pro zpracování a zejména způsob recyklace a zhodnocení směsí obsahujících plastový odpad či zhodnocení nově vyrobených plastů a přednostně zejména způsob výroby nového materiálu při použití takových prvotně vyrobených nebo použitých plastů, přičemž není zapotřebí druhová resp. typová čistota plastů a přesto mohou být vyrobeny kvalitativně vysoce ceněné materiály a produkty. Tento způsob recyklace má být mimoto podstatně cenově výhodnější než dosud používané způsoby a současně mohou být spolu s tím zhodnoceny i jiné odpadové materiály.

Tento úkol je podle vynálezu řešen postupem recyklace a výroby plastických hmot, směsí plastických hmot a plastových materiálů za použití nových, zpracovaných nebo použitých plastických hmot a směsí plastických hmot nebo tříděného a netříděného plastového odpadu, při kterém

a) nosný materiál A, který obsahuje jednotný druhově čistý plast nebo rozličné plasty obsahující prvotně vyrobený plastový materiál nebo odpadový plastový materiál a který kromě plastových komponent obsahuje až 10 % objemových jiných materiálů jako nečistotu, materiál X, vybraný z odpadního materiálu obsahujícího plasty, který je rozdílný od plasty obsahujících komponent materiálu A, z domovního odpadu, objemného odpadu, papíru a lepenky, zvláště odpadního papíru, odpadní plastem laminované lepenky a plastem laminovaného papíru, odpadu do deponie, kovu, dřeva a zbytků dřeva, pilin, gumových materiálů a skleněných vláken, a přídavná složka Z, vybraná z mastných kyselin, směsí obsahujících mastné kyseliny přírodního nebo syntetického původu, derivátů mastných kyselin, které za podmínek způsobu zpracování mohou uvolňovat mastné kyseliny, a mastných alkoholů, smíšených v poměru 0, 01 až 10 % obj. ke směsi A a X, přičemž objemový poměr A k X je 1:50 až 50:1 a směs A a X obsahuje alespoň 50 % plastu, tak, že neplastové komponenty jsou zabudovány během tvorby homogenní nebo částečně homogenní hmoty,

b) tato směs se za neustálého mechanického míchání, hnětení nebo stlačování transportuje dopravním zařízením a podél dopravní cesty se po úsecích podrobuje vícestupňovému tepelnému působení, přičemž velikost částic materiálu uváděného do zařízení pro tepelné zpracování má průměr 1 až 5 mm a vícestupňové tepelné zpracování zahrnuje tři stupně, přičemž teplota

I) v prvním stupni činí 60 až 130 °C;

II) ve druhém stupni činí 130 až 180 °C a

III) ve třetím stupni činí 160 až 380 °C a

c) tepelně zpracovaná směs se vytlačuje tryskou k dalšímu zpracování nebo tvarování.

Při použití způsobu podle vynálezu je překvapujícím způsobem možné zpracovávat odpad a smetí, které obsahují více různých a podstatně rozdílných druhů a typů plastů. Přitom vyrobené plastické hmoty mohou být neočekávaně dále zpracovávány na vysoce ceněné produkty, přičemž kvalita a z toho se odvozující užitná trvanlivost při aplikaci recyklovaných plastů ve srovnání s

-2CZ 297649 B6 prvovýrobky z plastů místo dosavadních cca 30 % až 35 % může být nyní překvapujícím způsobem zvýšena na cca 80 % a více.

Tento recyklační resp. výrobní postup zejména umožňuje, že plasty a druhy plastů všech sort (termoplasty, duroplasty, elastomery a jiné), z nichž některé podle dosavadního stavu znalostí byly považovány za znova nezhodnotitelné, znova nepřetavitelné, navzájem nesnášenlivé ve směsi a homogenně nemísitelné, termickomechanickým působením během zpracovatelského procesu a za použití přimíšených přídavných složek vytvoří homogenní nebo částečně homogenní hmotu.

Postupem podle vynálezu jsou překonány až dosud při známých postupech vystupující nesnášenlivosti mezi různými plasty (např. PVC v každé libovolné kombinaci, PS/PE, PE/PP, PA/PE) a rozklad resp. shoření získané hmoty plastu při zahřátí. Za zmínku stojí zvláště, že rozličné plasty mohou být zpracovány netříděny (druhově nejednotné), tj. společně.

K. tomu navíc mohou být do postupu jako dodatečná složka ke složce X přidávány a tím likvidovány mnohé další staré hmoty jako například guma, podlahové koberce a podlahové krytiny, dřevěné odpadky, odpadky ze skelných vláken, starý papír atd., aniž by tím byla nepříznivě ovlivněna účinnost postupu. Celkem vzato je tedy poskytován významný příspěvek k zabránění ukládání hořlavého odpadu do deponií a spaloven odpadů.

Takto mohou být při způsobu podle vynálezu přidávány nevyčištěné plasty až do určitého stupně znečistění i zpracovány plastům cizí látky až do určitého podílu z množství celkového objemu a vázány do vznikajících směsí plastů resp. směsí plastu a plastům cizích látek. Přitom tato směs spolu s přídavnou složkou přírodního biologického nebo syntetického původu podle příslušného podílu na množství a podle druhu přítomných látek se spojuje homogenně nebo omezeně tj. částečně homogenně.

Při výběru materiálu pro způsob podle vynálezu se musí pouze splnit, aby tepelnému zpracování podrobovaná materiálová směs z A a X, společně vztaženo na celkový objem, obsahovala nejméně takové množství plastu, že neplastové komponenty v ní, budou ještě vázány za vzniku homogenní nebo částečně homogenní hmoty, přičemž obsah plastu v ní činí nejméně 10%, zejména 25 %, zvláště pak 40 % a nejčastěji nejlépe 50 % objemových, přičemž podle vynálezu může být tento podíl opět složen z různých frakcí plastů.

Nosný materiál A zahrnuje přednostně komponentu, která obsahuje plast volený z termoplastů, duroplastů a/nebo elastomerů, v čemž jsou zahrnuty laminovací materiály a RIMplasty, které takové plastické hmoty obsahují.

Podle preferovaného způsobu provedení vynálezu zahrnuje plastový materiál jednu nebo více plastických hmot zvolených mezi: polymery akrylonitril/butadien/styren (ABS), polyethyleny (PE) včetně vysokohustotního, středně hustotního a nízkohustotního polyethylenu (PE), polykarbonáty (PC), polytetrafluorethyleny (PTFE), polyethylentereftaláty (PET), polymery ethylen/vinylacetát (EVA), polymethyleny (PMMA), polyoxymethyleny (PEM), polymery styren/akrylonitril (SAN), polystyreny (PS, EPS, ASA), polyamidy (PA), polypropyleny (PP), polyvinylchloridy (PVC) a polyurethany (PUR) a zvláště pak polyethylenem (PE) a/nebo polypropylenem (PP).

Nosným materiálem A obsahujícím plastickou hmotu mohou být například zbytky koberců a/nebo zbytky látek, které sestávají zcela nebo částečně z plastické hmoty.

Vedle složky obsahující plastickou hmotu může nosný materiál A jako nečistotu obsahovat až do 10 % a zejména až do 5 % jiného materiálu, vztaženo na objem. Potom je ovšem při tvorbě směsi podrobované podle vynálezu vícestupňovému tepelnému zpracování třeba dbát na to, aby mate

-3 CZ 297649 B6 riál X sám o sobě obsahoval tolik plastu, aby celkem vyžadované množství nejčastěji nejlépe představovalo nejméně 50 % obj. plastu. Jako jiný materiál může být například zvolen gumový a kaučukový materiál, podlahové krytiny všeho druhu, sklo a skleněná vlákna, kov, papír, dřevo a dřevěné zbytky, zejména piliny, vlna a písek.

Podle preferovaných způsobů provedení se nosný materiál A předem třídí a podíl plast obsahující složky v nosném materiálu A se tímto způsobem nastavuje na 90 až 100%, vztaženo na objem.

ío Obsahuje-li nosný materiál A 100 % plastu, není třeba, pokud se použije alespoň 50 % nosného materiálu A, ve vztahu k materiálu X, brát zřetel na jeho složení, tj. na určitý obsah plastu v něm. Frakce oddělená při předběžném třídění může a přednostně bývá znovu používána jako materiál X, takže dochází ke stoprocentnímu využití plastových odpadků.

Nosný materiál A a materiál X jsou, vztaženo na objem, spolu míšeny v poměru 1:50 až 50:1, výhodně 1:10 až 10:1, a zvláště pak 1:5 až 5:1, přičemž se musí dbát na dodržování přítomnosti dostatečného minimálního podílu plastické hmoty, jako je například minimální obsah 10, 25, 40 nebo 50 % objemových ve směsi. Materiály A a X jsou navzájem míšeny nejlépe v poměru 50:50, přičemž nosný materiál pak zvlášť mimo plastické hmoty žádný jiný materiál neobsahuje.

Jestliže však je jiný materiál obsažen, je třeba podíl nosného materiálu A v celkové směsi zvýšit nebo se musí vzít zřetel na přítomnost frakce plastu v materiálu X.

Materiálem X může být jakýkoliv materiál, přičemž se pouze pro ten případ, když nosný materiál A není tvořen plastem ze 100%, musí dbát na dosažení dostatečného podílu plastické hmoty, 25 který je jako obsah plastu pro celkovou směs požadován. Jako materiál X se hodí odpadní materiál obsahující plastickou hmotu, který je odlišný od plast obsahující složky nosného materiálu A: odpadky z domácností, odpad překližky, papír a lepenka, zvláště starý papír, laminovaná lepenka a laminovaný starý papír, smetí pro deponie, kov, dřevo a dřevěné zbytky, zejména piliny, gumové materiály a skleněná vlákna. Tento výčet nelze ovšem považovat jako omezující.

Nosný materiál A a materiál X se případně před smísením rozmělní např. drcením, řezáním a/nebo jemným mletím, aby se tak usnadnilo a zaručilo těsné a důkladné promísení obou komponent před termickým zpracováním. Materiály A a B mohou být před smísením odděleně, příslušným způsobem do zásoby skladovány, například v zásobních nádržích jako je zásobní silo a 35 mohou být míšeny na místě, tj. před uvedením do zařízení pro termické zpracování. Alternativně může být směs připravena předem a skladována do zásoby před uvedením do zařízení pro termické zpracování. Materiály mohou být například předem upraveny a pohotově připraveny za použití známých třídicích strojů.

Ke směsi z nosného materiálu A a materiálu X se zvláště před mechanickým a termickým zpracováním dodává přídavná komponenta Z, která je zvolena z mastných(é) kyselin(y), mastnou kyselinu obsahujících směsí, derivátů mastných kyselin, které za podmínek procesu mastnou kyselinu uvolňují, a mastných alkoholů.

Výrazu „mastná kyselina“ je třeba rozumět tak, že pod něj patří jakékoliv alifatické karboxylové kyseliny, zvláště Cr až C₅₀-karboxylové kyseliny, které mohou být nerozvětvené, rozvětvené, nasycené nebo nenasycené (kyseliny alkan-, alkena alkynkarboxylové). Zahrnují se dále i libovolné směsi takových mastných kyselin. Příklady pro nerozvětvené nasycené alkankarboxylové kyseliny jsou kyselina mravenčí, kyselina octová, kyselina propionová, kyselina máselná, kyse50 lina valerová, kyselina kapronová, kyselina enanthová, kyselina kaprylová, kyselina pelargonová, kyselina kaprinová, kyselina undekanová, kyselina laurová, kyselina tridekanová, kyselina myristová, kyselina pentadekanová, kyselina palmitová, kyselina margarínová, kyselina stearová, kyselina nonadekanová, kyselina arachová, kyselina behenová, kyselina lignocerová a kyselina melissová. Příklady pro rozvětvené nasycené alkankaroxylové kyseliny jsou kyselina isomáselná,

-4 CZ 297649 B6 kyselina isovalerová a kyselina tuberkolosterarová. Příklady pro nerozvětvené jednoduše nenasycené alkenkarboxylové kyseliny jsou kyselina krotonová, kyselina palmitolejová, kyselina olejová a kyselina eruková. Příklady pro nerozvětvené dvakrát nenasycené alkenkarboxylové t kyseliny jsou kyselina sorbová a kyselina linolová. Příklady pro nerozvětvené třikrát nenasycené alkenkarboxylové kyseliny jsou kyselina linolenová a kyselina oleostearová. Příkladem pro nerozvětvené čtyřikrát nenasycené alkenkarboxylové kyseliny je kyselina arachidonová. Příkladem pro nerozvětvené pětkrát nenasycené alkenkarboxylové kyseliny je kyselina klupadonová. Příkladem pro nerozvětvené šestkrát nenasycené alkenkarboxylové kyseliny je kyselina dokosahexaenová. Mohou být získávány na příklad z kvasných produktů, kvasinek, živočišných a rostlinných tuků nebo z toho získávaných produktů jako je mléčný tuk, máslo, kokosový olej, olej z puškvorce, palmový olej, podzemnicový olej, řepkový olej, kakaový olej, kamaubový vosk, včelí vosk, lanolin, sojový olej, kukuřičný olej, krotonový olej, olej jader révy, olej z jeřabin, hovězí lůj a rybí tuk. Odpovídající deriváty mastných kyselin a mastné alkoholy jsou podle vynálezu zahrnuty rovněž.

Ό mastných kyselin a mastných alkoholů se tedy může jednat o nasycené, jednou nebo vícekrát nenasycené sloučeniny, které se získávají resp. vyrábějí z olejnatých rostlin a ostatních rostlinných produktů i zvířecích produktů.

Výhodné je, když je přídavná složka nenasycená, a čím je větší stupeň nenasycenosti mastné kyseliny, tím je vhodnější.

Jako přídavná složka Z je vhodný a preferovaný například lněný olej a/nebo kukuřičný olej.

Po dodání těchto přídavných složek kupodivu dochází ke zlepšení tepelné stálosti směsi během termického zpracovávání, které značně překračuje tepelnou stálost, jíž je možné dosáhnout bez přídavné složky. Přídavná složka přitom také působí jako zprostředkovatel snášenlivosti a spojovací prostředek. Vztaženo na objem směsi z A a X, dodává se přídavná složka v množství od 0,01 do 10 %, zejména pak od 0,1 do 5 % a nejlépe od 0,3 do 3 %. Větší množství jsou možná, ale zpravidla nejsou nutná.

Stejně jako při obvyklých postupech, mohou být podle vynálezu rovněž bez problémů použita procesní a funkční aditiva, aby se vyhovělo různým požadavkům na vlastnosti (i u produktů). Při termickém a mechanickém působení na směsi podle vynálezu je možné, že se vzájemným působením přídavné složky s plasty nalézajícími se ve směsi, vyvolá chemická a/nebo fyzikální reakce, která způsobí, že se spolu homogenně nebo alespoň částečně homogenně svážou různé plastické hmoty. Látky, které při tomto pochodu žádné homogenní nebo částečně homogenní spojení nevykážou, jsou mechanickým působením během procesu zpracování ve své formě a velikosti tak změněny, že jsou ve vznikajícím plastovém výrobku zcela nebo z větší části vázány.

Míšení nosného materiálu A, materiálu X a přídavné složky Z navzájem se provádí například v mixeru resp. v mísícím zařízení.

Vícestupňové tepelné zpracování takto získané směsi podle preferované formy provedení způsobu podle vynálezu zahrnuje tři stupně, přičemž teplota

I) v prvním stupni činí 80 až 120 °C, zejména 90 až 120 °C, např. 100 °C,

II) ve druhém stupni činí 140 až 170 °C, zejména 140 až 160 °C a

III) ve třetím stupni činí 170 až 320 °C, zejména 180 až 280°.

Vícestupňové tepelné zpracování se uskutečňuje například v běžném vstřikovacím zařízení nebo extrudéru (viz A. Jungbauer, Recycling von Kunststoffen, 1. vyd., Wiirzburg, Vogel-Verlag, 1994, zvláště str. 40 a další), přičemž směs materiálu je za neustálého promíchávání, hnětení a stlačování podél celé cesty transportována dopředu, např. šnekem. Transportní cesta je rozdělena

-5CZ 297649 B6 na úseky, které se liší svojí teplotou, přičemž různé teploty příslušným způsobem nezávisle na sobě dosahují od 60 do 380 °C a mohou být například takové, jak je svrchu uvedeno pro třístupňový nebo čtyřstupňový způsob. V dalším jsou uváděny některé příklady, které vhodný teplotní režim znázorňují. Mohou být ovšem v rámci nahoře uvedeného rozsahu pozměňovány v závis5 losti na použitém materiálu.

Příklady provedení vynálezu

Příklady 1 až 8

		1	Příklad 2	3	4
Teplota	Zóna 1	100	100	100	100
hmoty	Zóna 2	140	160	160	160
(ve *C)	Zóna 3	160	180	180	200
(Extruder)	Zóna 4	180	200	220	280
		5	Příklad 6	7	8
Teplota	Zóna 1	100	100	100	100
hmoty	Zóna 2	140	160	160	160
(ve *C) (Vstřiková-	Zóna 3	160	180	180	200)
cí zařízení)	Tryska	140	140	160	160

Velikost zrn materiálu, který je zaváděn do příslušného zařízení pro termické zpracování, má výhodný průměr 0, 1 až 5 mm, zejména pak 0, 5 až 5 mm a nejlépe 1 až 5 mm. Volba příslušné teploty v zóně závisí například na velikosti zrn a složení nasazované materiálové směsi a může byt v předem daném rozsahu příslušně přizpůsobena zpracovávané materiálové směsi.

Termické zpracování se provádí zejména ve vstřikovacím zařízení nebo extrudéru.

Materiál, který je vytlačován například tryskou z vstřikovacího zřízení nebo extrudéru, potom, když tam byl tepelně zpracován, může byt bezprostředně v návaznosti tvarován a ponechán ke zchladnuti. Alternativně může byt tvarování provedeno teprve později, přičemž se potom, pokud 25 je to nutné, plastická hmota znovu ohřeje, aby se mohla uvést do požadované formy.

Zařízením vhodným pro provádění způsobu podle vynálezu je například vstřikovací zařízení firmy Storck, např. Modell ST 1600-330, zařízení pro lití vstřikem firmy Battenfeld. Modell BCT a vstřikovací zařízení firmy Dr. -Ing. Sommer. Modell DS Variant 16-2033.

Jsou ovsem vhodná i libovolná jiná odpovídající zařízení, pokud umožňuji požadované mechanické a termické zpracování podle vynálezu.

-6CZ 297649 B6

Materiál, vytlačeny po termickém zpracování, může byt lisován, stříkán, nadouván nebo extrudován, přičemž může zaujmout každou požadovanou formu. Vytvářeny mohou byt například tvarově stálé nebo flexibilní produkty jako desky, fólie, tyče, fošny, trámy, roury, hadice, prvky pro bednění, vystrojování a izolaci, opláštění, ochranné elementy pro obličej a proti teplu, stejně jako prvky k ochraně před mechanickým poškozením, zformované dílce pro vyplňování dutin, konstrukční elementy, cihly, opěrné prvky, střešní tašky, části nářadí nebo spojovací prvky, dlaždice a podobné. Tento výčet nelze povazovat za omezující.

Produkty, které jsou zhotoveny z plastického materiálu vyrobeného podle vynálezu, jsou kvalitativně velmi cenné produkty, přičemž výrobní náklady jsou podstatně cenově výhodnější proti srovnatelným produktům z nově/prvotně vyrobených plastů nebo z druhově jednotných plastických látek (po jejich recyklaci) jako odpovídajícího jednotného materiálu. Je možné dosáhnout cenové úspory například až 50 %, v jednotlivých případech i více.

V následujícím jsou uvedeny vlastnosti podle vynálezu zhotovené podlahové krytiny, která byla vyrobena z odpadu kabelů, měkkého PVC, PE a gumového granulátu. Údaje ukazují, že materiál splňuje požadavky, které jsou na takový materiál kladeny.

1.	Plošná hmotnost podle DIN 53352	14,35 kg/m²
2.	Hustota podle DIN 53479	1,49 g/cm²
3.	Pevnost v tahu podle DIN 53455	8,75 N/mm²
4.	Poměrné prodloužení po přetržení podle DIN 53455	70%
5.	Vrubová houževnatost podle DIN 53453	17,73 J/cm2
6.	Rozměrová změna působením tepla napodobením podle DIN 51962	žádná změna formy
	skladování přes 6 hodin při 80 °C měřeno při 120 °C po 6 hodinách	max. 0,29 %
7.	Hořlavost podle DIN 51960	Třída 1
		(těžko zápalná)
8.	Chování při ožehu plamenem podle DIN 53438	Třída F 1/9,8 mm
9.	Kluznost napodobením podle DIN 53375 Kůže podrážek obuvi	μ = 0,53
	Gumové podrážky obuvi	μ = 0,70
	PUR/PVC podrážky obuvi	μ = 0,68
10.	Tvrdost tlakem kuličky podle DIN 53456 Při zatížení hlavní zátěží	49,03 N
	elastická regenerace po 20 minutách	41 %
	elastická regenerace po 40 minutách	48%
	Tvrdost tlakem kuličky Úplné zacelení po 4 hodinách	6,4 N/mm²
11.	Regenerace elasticity po nárazu úderovou energií 0,5 Nm	15%
12.	Tepelná vodivost napodobením podle DIN 52612 zvýšení teploty z 20 na 40 °C za	20 minut
13.	Chemicko-fyzikální působení zkušebních látek podle DIN 51958 louh sodný 1 %	stálý
	louh sodný 10 %	stálý
	louh sodný 15 %	stálý
	kyselina dusičná 10 %	stálý
	kyselina dusičná 30 %	podmíněně stálý
	kyselina solná 10 %	stálý
	kyselina sírová 3 %	stálý
	kyselina sírová 30 %	stálý
	kyselina octová 5 %	podmíněně stálý
	minerální olej SAE20W/50	stálý

Materiál libovolného nebo neznámého složení X může byt stejně jednotnou látkou jako může obsahovat různé plastické hmoty či plastům cizí složky v libovolných nebo přibližně stejných podílech.

Jako materiál X přicházejí v úvahu samotné anebo ve formě jejich libovolných směsí, přičemž ale jsou odlišné od nosného materiálu A, resp. z části znečištěny neznámými látkami: PVC (měkký PVC, tvrdý PVC, např. kobercové zbytky), HDPE, LDPE, PP, PA (PA6, PA 6.6, PA 11, PA 12, PA GV 30 Η), PMMA, POM, PUR (např. elastomery nebo nadouvané hmoty), ABS, SAN, PS, PC, TPE (termoplastické polymery), PE/PA směsi, zbytky kobercových vláken, piliny, plastové obaly potravin, plastickou hmotou laminovaný papír nebo plastem laminovaná lepenka, plastové nákupní tašky (např. tzv. plastové pytlíky) a PPO (polyfenyloxid).

Bylo zhotoveno 9 vzorkových desek o rozměrech 15 cm x 15 cm x 0,5 cm, které jako nosný materál A obsahují plasty uvedené v následující tabulce, jeden nebo více rovněž tam uvedených materiálů libovolného nebo neznámého složení X a také 5 % lněného oleje jako přídavné složky. Uvedená množství se vztahují na objem celkové směsi.

Deska 1; Deska 2:	10 % HDPE (vysokohustotní polyethylen), 90 % pilin 25 % HDPE, 75 % pilin
Deska 3:	50 % PP, 50 % směsi M veškerých v odstavci 2 vyjmenovaných materiálů (přibližně stejné podíly)
Deska 4:	30 % HDPE + 20 % ABS, 50 % směsi M
Deska 5:	50 % HDPE, 50 % směsi M
Deska 6:	25 % PE + 25 % PA, 50 % směsi M
Deska 7:	10 % HDPE + 20 % LDPE (nízkohustotní polyethylen) + 20 % SAN, 50 % směsi M
Deska 8:	25 % PP + 25 % ABS/SAN, 50 % směsi M
Deska 9:	30 % PP + 20 % ABS/SAN, 50 % směsi M

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob recyklace a výroby plastických hmot, směsí plastických hmot a plastových materiálů za použití nových, zpracovaných nebo použitých plastických hmot a směsí plastických hmot nebo tříděného a netříděného plastového odpadu, vyznačující se t í m , že

a) nosný materiál A, který obsahuje jednotný druhově čistý plast nebo rozličné plasty obsahující prvotně vyrobený plastový materiál nebo odpadový plastový materiál a který kromě plastových komponent obsahuje až 10 % objemových jiných materiálů jako nečistotu; materiál X, vybraný z odpadního materiálu obsahujícího plasty, který je rozdílný od plasty obsahujících komponent materiálu A, z domovního odpadu, objemného odpadu, papíru a lepenky, zvláště odpadního papíru, odpadní plastem laminované lepenky a plastem laminovaného papíru, odpadu do deponie, kovu, dřeva a zbytků dřeva, pilin, gumových materiálů a skleněných vláken; a přídavná složka Z, vybraná z mastných kyselin, směsí obsahujících mastné kyseliny přírodního nebo syntetického původu, derivátů mastných kyselin, které za podmínek způsobu zpracování mohou uvolňovat mastné kyseliny, a mastných alkoholů, smíšených v poměru 0,01 až 10% obj. ke směsi A a X, přičemž objemový poměr A k X je 1:50 až 50:1 a směs A a X obsahuje alespoň 50 % plastu, tak, že neplastové komponenty jsou zabudovány během tvorby homogenní nebo částečně homogenní hmoty,

-8CZ 297649 B6

b) tato směs se za neustálého mechanického míchání, hnětení nebo stlačování transportuje dopravním zařízením a podél dopravní cesty se po úsecích podrobuje vícestupňovému tepelnému působení, přičemž velikost částic materiálu uváděného do zařízení pro tepelné zpracování má průměr 1 až 5 mm a vícestupňové tepelné zpracování zahrnuje tři stupně, přičemž teplota

I) v prvním stupni činí 60 až 130 °C;

II) ve druhém stupni činí 130 až 180 °C a

III) ve třetím stupni činí 160 až 380 °C a

c) tepelně zpracovaná směs se vytlačuje tryskou k dalšímu zpracování nebo tvarování.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosný materiál A zahrnuje komponentu, která obsahuje plastickou hmotu volenou z termoplastů termosetů a elastomerů, v Čemž jsou zahrnuty i kompozity, které obsahují tyto plasty a reakčně vstřikované (RIM) plasty.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že plastická hmota je zvolena mezi polymery akrylonitril/butadien/styren (ABS), polyethyleny (PE) včetně vysokohustotního, středně hustotního a nízkohustotního polyethylenu (PE), polykarbonáty (PC), polytetrafluorethylenem (PTFE), poiyethylentereftaláty (PET), polymery ethylen/vinylacetát (EVA), polymethyleny (PMMA), polyoxymethyleny (PEM), polymery styren/akrylonitril (SAN), polystyreny (PS, EPS, ASA), polyamidy (PA), polypropyleny (PP), polyvinylchloridy (PVC) a polyurethany (PUR).
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že plastická hmota zahrnuje polyethylen (PE) a/nebo polypropylen (PP).
5. Způsob podle nároků 1,2,3 nebo 4, vyznačující se tím, že nosný materiál A zahrnuje zbytky koberců a/nebo zbytky látek.
6. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nosný materiál A, vedle složky obsahující plastickou látku, obsahuje jako nečistotu jiný materiál až do 5 % obj.
7. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jiný materiál je vybírán z gumy, podlahových krytin, skla a skleněných vláken, papíru, dřeva a zbytků dřeva, pilin, vlny a písku.
8. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se tím, že nosný materiál A je předem roztříděn a tímto způsobem je podíl komponenty v nosném materiálu A, která obsahuje plastickou hmotu, upraven na 90 až 100 % obj.
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že vytříděná frakce se použije jako materiál X.
10. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačuj ící se tím, že nosný materiál A a materiál X se před smísením rozmělní.
11. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačuj ící se tím, že nosný materiál A a materiál X se ukládají do zásoby, popřípadě po roztřídění, po rozmělnění a před promísením.
12. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nosný materiál A a materiál X se navzájem smísí v objemovém poměru 50:50.

-9CZ 297649 B6
13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že nosný materiál A kromě složky obsahující plastickou hmotu neobsahuje žádný jiný materiál.
14. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tí m , že vícestupňové tepelné zpracování zahrnuje tři stupně, přičemž teplota

I) v prvním stupni činí 80 až 120 °C,

II) ve druhém stupni činí 140 až 170 °C a

III) ve třetím stupni činí 170 až 320 °C.
15. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vícestupňové tepelné zpracování zahrnuje tři stupně, přičemž teplota

I) v prvním stupni činí 90 až 120 °C,

II) ve druhém stupni činí 140 až 160 °C a

III) ve třetím stupni činí 180 až 280 °C.
16. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se tím, že míšení nosného materiálu A obsahujícího plastový odpad, materiálu X a přídavné složky Z se provádí v mixeru nebo mísícím zařízení a/nebo transport a tepelné zpracování se provádí ve vstřikovacím zařízení nebo v extrudéru.
17. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přídavná složka Z se přidává v množství 0,01 až 5 %, vztaženo na objem směsi A a X.
18. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že přídavná složka Z se přidává v množství 0,3 až 3 %, vztaženo na objem směsi A a X.
19. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přídavná složka Z obsahuje lněný olej a/nebo kukuřičný olej.
20. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se tím, že míšení a tepelné zpracování se provádí ve vstřikovacím zařízení nebo v extrudéru.
21. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy znač uj íc í se t í m, že tepelně zpracovaná směs vytlačovaná z trysky se tvaruje a nechává zchladnout.
22. Způsob podle nároku 21, vy z n a č uj í c í se t í m , že tepelně zpracovaná směs vytlačovaná z trysky se tvaruje na rozměrově stálé nebo flexibilní desky, fólie, tyče, fošny, trámy, roury, hadice, prvky pro bednění, vystrojování a izolaci, opláštění, ochranné elementy pro obličej a proti teplu a prvky k ochraně před mechanickým poškozením, zformované dílce pro vyplňování dutin, konstrukční elementy, cihly, opěrné prvky, střešní tašky, dlaždice, zatravňované dlaždice, části nářadí nebo spojovací prvky.
23. Použití mastných kyselin, směsí obsahujících mastné kyseliny, derivátů mastných kyselin, které mohou za podmínek zpracování uvolňovat mastné kyseliny, a mastných alkoholů, zejména lněného oleje a/nebo kukuřičného oleje, jako přídavných složek pro směs obsahující plastickou hmotu při jejím zpracování nebo přípravě a použití těchto směsí při způsobu podle některého z nároků 1 až 22.