CN105315693A - 一种环保塑料的制法 - Google Patents
一种环保塑料的制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105315693A CN105315693A CN201410360395.6A CN201410360395A CN105315693A CN 105315693 A CN105315693 A CN 105315693A CN 201410360395 A CN201410360395 A CN 201410360395A CN 105315693 A CN105315693 A CN 105315693A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation step
- material preparation
- inorganic material
- plastics
- making
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
一种环保塑料的制法,其包含有第一备料步骤、第二备料步骤及加工作业步骤。该第一备料步骤可获得无机材,第二备料步骤则备制有二次塑料,该加工作业步骤是将无机材与二次塑料,利用搅拌机混合、搅拌及烘干后,直接进入射出成型机进行射出动作进而获得成品。
Description
技术领域
本发明有关于一种环保塑料的制造方法,特别是有关于一种在塑料的成份中,完全以二次性塑料以及添加回收资源塑料使其成为母材,提供一种以环保为诉求的塑料制法。
背景技术
塑料制品占据了日常中极大的比重,也提升了生活中高度的便利性;但是塑料制品所产生的废弃物的处理为令人头痛的问题。现有塑料制品的废弃物,由于在自然环境或垃圾掩埋场中不易被微生物分解、腐烂,而在燃烧焚化过程中又会产生大量浓烟、有毒气体及二氧化碳,造成空气、土壤、水源等各种环境上的污染,而成为环保上的问题。因此,在环境保护的议题上,为减少地球暖化,降低环境负荷,并在石化资源日渐枯竭的情况下,再生性质的塑料已逐渐迈向普及,市场也日渐活络,对于再生性质的塑料也已开始于产业界应用。
再生性质的塑料来源有许多种类,例如是民生废弃瓶罐、工厂的料头、瑕疵品,或是回收场拆解下的塑料零件等,透过加热融溶等程序再制成颗粒状母材,然而,由于二次性物性多半不佳,因此在射出生产良率的考虑下,通常必须添加适当比例的新料,再配合改质剂等添加剂,使制成成品;由是,在必需添加新料的条件下,已知使用再生性质的塑料仍有其美中不足的缺憾。有鉴于此,如何能提供一种以环保为诉求的塑料,使其能兼顾制品质量与环保诉求,即为本案的发明人所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
本发明的目的在于改善已知采用二次性塑料制程中必需添加新料的缺失,而提供一种以环保为诉求的环保塑料的制法,其完全以二次性塑料以及添加回收资源塑料作为母材而制成。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种环保塑料的制法,该方法包含有第一备料步骤、第二备料步骤及加工作业步骤;其中,
该第一备料步骤包含以下程序:
备制无机材:其是于垃圾分类过程中取得废弃塑料、铝箔纸及少量淋膜纸类;
分选程序:将废弃塑料、铝箔纸及少量淋膜纸类经由分选机去除非属废弃塑料和非铝箔杂质;
粉碎程序:利用粉碎机对去杂后的无机材进行粉碎;
清洗程序:利用水液对粉碎后的无机材进行清洗;
揉粒程序:利用揉粒机将完成粉碎后的无机材进行揉粒,使其排除水份且定型成圆条状;
该第二备料步骤是备制二次塑料,该二次塑料为经回收再制的热塑性塑料;
该加工作业步骤是按重量百分比将第一备料步骤中所取得的无机材70-99%与第二备料步骤中的二次塑料1-30%置于搅拌机中混合,搅拌,干燥,使其均匀混合后,再射出成型。
所述第二备料步骤的二次塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚氯乙烯。
所述加工作业步骤中,烘干温度为60℃-80℃。
所述加工作业步骤中,无机材与二次塑料混合后加入色料,以增加成品的色彩。
如此,本方法制成的塑料完全以二次性塑料以及添加回收资源塑料作为母材,达到环保的效果,本方法制成的环保塑料用于制作环保塑料板及环保地砖。
附图说明
图1是本发明的制作方法步骤示意图。
标号说明:
10第一备料步骤11无机材
12分选程序13粉碎程序
14清洗程序15揉粒程序
20第二备料步骤21二次塑料
30加工作业步骤。
具体实施方式
为使本发明叙述更加详尽,兹配合图式将本发明的方法详细说明如下,其所附图式仅以示意方式说明本发明的基本方法。因此在该等图示中仅标示与本发明有关的步骤,且所显示的步骤次数有可能更为复杂,合先述明。
本发明为了达成上述目的,所采用的方案兹举一较佳可行的实施例并配合图1所绘示的本发明实施例的制法步骤示意图详细说明如下。本发明所提供的环保塑料的制法,其主要包含有第一备料步骤10、第二备料步骤20及加工作业步骤30;其中:
该第一备料步骤10又包含以下程序:
1.备制无机材11,其是于垃圾分类过程中取得废弃塑料、铝箔纸及少量淋膜纸类,该废弃塑料包含塑料袋及塑料瓶罐,铝箔纸包含铝箔包、利乐包、糖果纸及包装纸,淋膜纸类包含餐盒、纸杯等。
2.分选程序12,将废弃塑料、铝箔纸及少量淋膜纸类经由分选机去除它类杂质(如:金属、非属废弃塑料或铝箔等物质)。
3.粉碎程序13,利用粉碎机对去除杂质的废弃塑料、铝箔纸及少量淋膜纸类的无机材11进行粉碎,使其形成碎粒。
4.清洗程序14,利用适压水液对粉碎后的废弃塑料、铝箔纸及少量淋膜纸类的无机材11进行清洗。
5.揉粒程序15,利用揉粒机将完成前一程序的废弃塑料、铝箔纸及少量淋膜纸类的无机材11进行揉粒,使其排除水份且定型成圆条状,直径为0.5-0.8cm,长度为1-1.5cm。
该第二备料步骤20是备制二次塑料21,该二次塑料21是以经回收再制的聚丙烯(Polypropylene,PP)为较佳,但并不以此为限;更广义的说,该二次塑料21是指可以反复射出成型的热塑性塑料为主,例如是:聚乙烯(polyethylne,PE)、聚丙烯(Polypropylene,PP)、聚苯乙烯(Polystyrene,PS)或聚氯乙烯(PolyVinylChloride,PVC)等。
该加工作业步骤30是将第一备料步骤10中所取得呈圆条状的无机材11,与第二备料步骤20的二次塑料21,按比例置于搅拌机中混合、搅拌、干燥,使其均匀混合后,直接送入射出成形机进行射出动作。
所述的第一备料步骤10中所取得圆条状的无机材11的添加比率为70%-99%;而第二备料步骤20的二次塑料21的添加比率为1%-30%。
所述的第一备料步骤10中所取得圆条状的无机材11与第二备料步骤20的二次塑料21混合后的烘干加热温度为60℃-80℃。
所述的第一备料步骤10中所取得圆条状的无机材11与第二备料步骤20的二次塑料21混合后,可选择性地加入预定颜色的色料,藉以增加成品的色彩。
根据上述塑料制造方法的具体实施例,其主要由第一备料步骤10中所获得的无机材11与第二备料步骤20的二次塑料21,按比例放入搅拌机混合、搅拌、烘干后,直接进入射出成型机,进行射出动作进而获得成品。值得一提的是,该第一备料步骤10对于备制无机材11的程序,其中在无机材11内置入铝箔纸及淋膜纸,是因日常垃圾中铝箔纸及淋膜纸所占比重有增多趋势且处理成本过高,再者,当铝箔纸及淋膜纸充分混入塑料制品之中亦可增加其成品强度,并使其产生优化制程与产品质量的良好增益。
综上所述,藉由本发明的方法,除了能获得塑料,并令该塑料以回收再制的资源使其成为母材,而提一种以环保为诉求的塑料的制法。明显地,依照上面实施例中对本发明的描述,以及本发明图式中对于该方法的绘制,其乃仅为本发明的较佳实施例而已,并非用以限定本发明的申请专利范围。任何本技术领域的一般技术人员,在不脱离本案所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含在下述申请专利范围内。本发明相较于已知技术,确具有显著的进步性及产业利用性,且本发明所运用的手段特征,确为本案发明人所研发而成,故本案诚已符合专利的要件,依法提出申请,并祈赐专利权为祷。
Claims (4)
1.一种环保塑料的制法,其特征在于,该方法包含有第一备料步骤、第二备料步骤及加工作业步骤;其中,
该第一备料步骤包含以下程序:
备制无机材:其是于垃圾分类过程中取得废弃塑料、铝箔纸及少量淋膜纸类;
分选程序:将废弃塑料、铝箔纸及少量淋膜纸类经由分选机去除非属废弃塑料和非铝箔杂质;
粉碎程序:利用粉碎机对去杂后的无机材进行粉碎;
清洗程序:利用水液对粉碎后的无机材进行清洗;
揉粒程序:利用揉粒机将完成粉碎后的无机材进行揉粒,使其排除水份且定型成圆条状;
该第二备料步骤是备制二次塑料,该二次塑料为经回收再制的热塑性塑料;
该加工作业步骤是按重量百分比将第一备料步骤中所取得的无机材70-99%与第二备料步骤中的二次塑料1-30%置于搅拌机中混合,搅拌,烘干,使其均匀混合,射出成型。
2.如权利要求1所述的环保塑料的制法,其特征在于,所述第二备料步骤的二次塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚氯乙烯。
3.如权利要求1所述的环保塑料的制法,其特征在于,所述加工作业步骤中,烘干温度为60℃-80℃。
4.如权利要求1所述的环保塑料的制法,其特征在于,所述加工作业步骤中,无机材与二次塑料混合后加入色料,以增加成品的色彩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410360395.6A CN105315693A (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种环保塑料的制法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410360395.6A CN105315693A (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种环保塑料的制法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105315693A true CN105315693A (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55244052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410360395.6A Pending CN105315693A (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种环保塑料的制法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105315693A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1228102A (zh) * | 1996-06-17 | 1999-09-08 | 菲纳科·安斯托尔特 | 塑料回收方法以及制造塑料材料的方法 |
CN1698985A (zh) * | 2005-07-12 | 2005-11-23 | 马云强 | 生活垃圾处理方法及设备 |
CN101225237A (zh) * | 2008-01-25 | 2008-07-23 | 杨锡武 | 用废旧塑料制作改性沥青的方法 |
CN101856666A (zh) * | 2009-04-09 | 2010-10-13 | 王云亭 | 一种垃圾处理方法 |
CN102172596A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-09-07 | 潍坊金丝达实业有限公司 | 城乡生活垃圾资源化利用方法 |
CN103146215A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-12 | 太仓协乐高分子材料有限公司 | 一种废旧塑料的回收工艺 |
-
2014
- 2014-07-28 CN CN201410360395.6A patent/CN105315693A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1228102A (zh) * | 1996-06-17 | 1999-09-08 | 菲纳科·安斯托尔特 | 塑料回收方法以及制造塑料材料的方法 |
CN1698985A (zh) * | 2005-07-12 | 2005-11-23 | 马云强 | 生活垃圾处理方法及设备 |
CN101225237A (zh) * | 2008-01-25 | 2008-07-23 | 杨锡武 | 用废旧塑料制作改性沥青的方法 |
CN101856666A (zh) * | 2009-04-09 | 2010-10-13 | 王云亭 | 一种垃圾处理方法 |
CN102172596A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-09-07 | 潍坊金丝达实业有限公司 | 城乡生活垃圾资源化利用方法 |
CN103146215A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-12 | 太仓协乐高分子材料有限公司 | 一种废旧塑料的回收工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104212059B (zh) | 一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解bopp薄膜 | |
JP2009286106A (ja) | 非感染性・医療廃プラスチック類のマテリアルリサイクル製品 | |
CN102093682B (zh) | 一种轻质聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
CN103304969B (zh) | 一种购物袋用高填充聚酯复合粒料及制备方法 | |
CN104277353B (zh) | Pvc管材的生产方法 | |
CN105315693A (zh) | 一种环保塑料的制法 | |
US10137611B2 (en) | Method for manufacturing molded article using food waste | |
CN107880496B (zh) | 再生一次性购物袋 | |
CN105968648A (zh) | 适用于pvc的黑浆制备方法 | |
CN106867322A (zh) | 一种废旧聚苯乙烯泡沫塑料的新应用 | |
TW201605601A (zh) | 塑料的製法 | |
CN107473287A (zh) | 一种印染废水高效处理剂及其制备方法 | |
CN109053141B (zh) | 一种用生活垃圾制成古建青砖的方法 | |
CN202805851U (zh) | 一种新型环保石头纸便签 | |
CN107936487B (zh) | 再生一次性购物袋的制备方法 | |
CN106810815A (zh) | 一种具有防水透气性能的包装膜材料及其制备方法 | |
JP2003321617A (ja) | 伸縮性を有する黄土組成物 | |
CN104098959A (zh) | 利用废旧塑料制造油漆的工艺方法 | |
CN109912899A (zh) | 一种废旧塑料循环利用生产周转箱的制备方法 | |
BR202013011227U2 (pt) | Processo de reaproveitamento de materiais plásticos e poliméricos descartados e rejeitados por prensagem | |
CN105693137A (zh) | 一种炭化秸秆颗粒环保建筑材料及其制备方法 | |
CN104497389A (zh) | 汽车用再生改性塑料颗粒 | |
CN110256699A (zh) | 一种涤纶废旧纺织品化学解聚加工pet/pe黑色合金色母料的方法 | |
CN104861282A (zh) | 一种可降解环保花盆及其制备方法 | |
CN110092925A (zh) | 一种涤纶废旧纺织品化学解聚加工pet/pp黑色合金色母料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160210 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |