CZ297101B6 - Výstruzník s vodicí stopkou a zpusob jeho výroby - Google Patents
Výstruzník s vodicí stopkou a zpusob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297101B6 CZ297101B6 CZ20022896A CZ20022896A CZ297101B6 CZ 297101 B6 CZ297101 B6 CZ 297101B6 CZ 20022896 A CZ20022896 A CZ 20022896A CZ 20022896 A CZ20022896 A CZ 20022896A CZ 297101 B6 CZ297101 B6 CZ 297101B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- reamer
- guide
- shank
- head
- conical
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/14—Reamers for special use, e.g. for working cylinder ridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/11—Retention by threaded connection
- B23B31/1107—Retention by threaded connection for conical parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/11—Retention by threaded connection
- B23B31/1107—Retention by threaded connection for conical parts
- B23B31/1122—Retention by threaded connection for conical parts using cylindrical threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
- B23P15/46—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools reaming tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
- Y10T408/557—Frictionally engaging sides of opening in work
- Y10T408/558—Opening coaxial with Tool
- Y10T408/5583—Engaging sides of opening being enlarged by Tool
- Y10T408/5586—Engaging surface subsequent to tool-action on that surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/905—Having stepped cutting edges
- Y10T408/906—Axially spaced
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30952—Milling with cutter holder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Výstruzník (10) má vodicí stopku (16) pro upnutí ve vretenu stroje, která se svými na obvodu usporádanými opernými prvky (18) opírá o steny pripravených úlozných vrtání (14) v obrobku (12) a/nebo vodicího pouzdra (20) a která je na svém celním konciopatrena výstruzníkovou hlavou (26) s brity (28) a prípadnými opernými prvky. Výstruzníková hlava (26) je s vodicí stopkou (16) spojena pomocí samostredicího upínacího mechanismu (30) a v blízkosti samostredicího upínacího mechanismu (30) usporádané operné prvky (18) jsou pri procesu upínání nejméne zcásti z prumeru v oblasti záporných tolerancí v radiálním smeru rozsiritelné na definovaný vodicí prumer. Resení se dále týká zpusobu výroby tohoto výstruzníku (10).
Description
Oblast techniky
Vynález se týká výstružníku pro vystružení více za sebou se vzájemnými odstupy uspořádaných navzájem souosých úložných vrtání v obrobku, například hlavě válce, s vodicí stopkou pro upnutí ve vřetenu stroje, která se svými na obvodu uspořádanými opěrnými prvky opírá o stěny připravených úložných vrtání v obrobku a/nebo vodícího pouzdra a která je na svém čelním konci opat10 řena výstružníkovou hlavou s břity a případnými přídavnými opěrnými prvky. Vynález se dále týká způsobu výroby tohoto výstružníku.
Dosavadní stav techniky
Pro závěrečné vystružení úložných vrtání pro vačkové nebo klikové hřídele je v zájmu dosažení požadované souososti nebo vzájemného zákrytu těchto úložných vrtání zapotřebí výstružník s dlouhou vodicí stopkou, který se opírá v připravených vrtáních. U známých výstružníků tohoto druhu je výstružníkové hlava vyrobena vcelku s vodicí stopkou. Nevýhodou tohoto řešení je 20 poměrně nákladná závěrečná úprava břitů. Po opotřebení břitů se ve stroji musí vyměnit celý nástroj.
Vyjde-li se z tohoto stavu techniky, je úkolem vynálezu zdokonalit výstružník s vodicí stopkou uvedeného druhu tak, aby se v případě opotřebení mohl jednoduše vyměnit.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých řešení tohoto druhu do značné míry odstraňuje výstruž30 nik pro vystružení více za sebou se vzájemnými odstupy uspořádaných navzájem souosých úložných vrtání v obrobku, s vodicí stopkou pro upnutí ve vřetenu stroje, která se svými na obvodu uspořádanými opěrnými prvky opírá o stěny připravených úložných vrtání v obrobku a/nebo vodícího pouzdra a která je na svém čelním konci opatřena výstružníkovou hlavou s břity a případnými přídavnými opěrnými prvky, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že výstruž35 níková hlava je s vodicí stopkou spojena pomocí samostředicího upínacího mechanismu a v blízkosti samostředicího upínacího mechanismu uspořádané opěrné prvky jsou při procesu upínání nejméně zčásti z průměru v oblasti záporných tolerancí v radiálním směru rozšiřitelná na definovaný vodicí průměr.
Řešení podle vynálezu je tedy založeno na myšlence, že výstružníková hlava je s vodicí stopkou spojena pomocí samostředicího upínacího mechanismu a v blízkosti samostředicího upínacího mechanismu uspořádané opěrné prvky jsou při procesu upínání nejméně zčásti z průměru v oblasti záporných tolerancí v radiálním směru rozšiřitelné na definovaný vodicí průměr.
Aby se tohoto dosáhlo, sestává samostředicí upínací mechanismus z kuželového lůžka, které je souose vytvořeno ve vodicí stopce a vymezeno prstencovou rovinnou plochou, ze zadní strany výstružníkové hlavy souose vystupujícího kuželového čepu, který je vymezen prstencovou rovinnou plochou a je zasunut do kuželového lůžka, a z upínacího šroubu procházejícího z výstružníkové hlavy do souose uspořádaného vnitřního závitu ve vodicí stopce, přičemž mezi prsten50 covými rovinnými plochami vodicí stopky a výstružníkové hlavy je v neupnutém stavu definovaná vzdálenost a v upnutém stavu tyto prstencové rovinné plochy na sebe navzájem dosedají za elastického rozšíření kuželového lůžka a v této oblasti na vnějším obvodu uspořádaných opěrných prvků na vodicí průměr.
-1 CZ 297101 B6
Vodicí stopka je pro přenos točivého momentu opatřena mezi kuželovým lůžkem a prstencovou rovinnou plochou vnitřním šestihranem a výstružníkové hlava je mezi kuželovým čepem a prstencovou rovinnou plochou opatřena vnějším šestihranem, který je komplementární k vnitřnímu šestihranu.
V druhé, kinematicky obrácené variantě provedení výstružníku podle vynálezu sestává samostředicí upínací mechanismus z kuželového lůžka, které je souose vytvořeno ve výstružníkové hlavě a vymezeno prstencovou rovinnou plochou, ze z čelní strany vodicí stopky souose vystupujícího kuželového čepu, který je vymezen prstencovou rovinnou plochou a je zasunut do kuželového lůžka, a z upínacího šroubu procházejícího z výstružníkové hlavy do souose uspořádaného vnitřního závitu ve vodicí stopce, přičemž mezi prstencovými rovinnými plochami vodicí stopky a výstružníkové hlavy je v neupnutém stavu definovaná vzdálenost a upnutém stavu tyto prstencové rovinné plochy na sebe navzájem dosedají za elastického rozšíření kuželového lůžka a v této oblasti na vnějším obvodu uspořádaných opěrných prvků na vodicí průměr.
Výstružníkové hlava je pro přenos točivého momentu opatřena mezi kuželovým lůžkem a prstencovourovinnou-plochou vnitřníňf šěstilfraněnnár vodicí stopka jě mezi kuželovým Čepem a prstencovou rovinnou plochou opatřena vnějším šestihranem, který je komplementární k vnitřnímu šestihranu.
Upínací šroub je s výhodou proveden jako diferenciální šroub, který je zašroubován do navzájem protichodých vnitřních závitů ve výstružníkové hlavě a vodicí stopce.
Pokusy se prokázalo, že optimální vzdálenost činí 0,01 až 0,06 mm, s výhodou 0,02 až 0,04 mm, 25 zatímco kuželový čep a kuželové lůžko má vrcholový úhel v rozsahu 8° až 16°.
Aby se předešlo deformacím v oblasti prstencových rovinných ploch, je důležité, aby upínací šroub byl v upnutém stavu přitažen přitahovacím momentem D = X + d, kde X je přitahovací moment v okamžiku vzájemného dosednutí prstencových rovinných ploch a d je přídavný točivý 30 moment 0,4 až 4 Nm pro docílení silového spojení.
Opěrné prvky jsou s výhodou provedeny jako vodicí lišty.
Výstružníkové hlava je opatřena více s výhodou čtyřmi až šesti po obvodu s výhodou nerovno35 měrně uspořádanými břity a vodicí stopka je opatřena odpovídajícím počtem na obvodu uspořádaných, rovnoběžně s osou vodicí stopky probíhajících opěrných prvků, které jsou ve směru obvodu přesazeny vůči jim prostorově přiřazeným břitům. Zásluhou tohoto opatření lze dosáhnout vysoké kvality povrchu opracovávaných úložných vrtání.
Dalšího zdokonalení v tomto směru se dosáhne tím, že prstencové rovinné plochy vodicí stopky a výstružníkové hlavy jsou ve směru obvodu spojité, to jest v této oblasti nejsou žádné příčné drážky nebo čepy.
Zvláště výhodný způsob výroby vodicí stopky pro výstružník podle prvního provedení spočívá v tom, že předem připravená vodicí stopka, která je opatřena opěrnými prvky, provedenými s výhodou jako vodicí lišty, a na čelním konci vytvořeným kuželovým lůžkem, se nasadí na brousicí tm opatřený kuželovým čepem, který je vymezen prstencovou rovinnou plochou, a pomocí centrálního upínacího mechanismu se za částečného rozšíření opěrných prvků na vodicí stopce v radiálním směru na tomto kuželovém čepu upne, načež se vodicí stopka přebrousí na požadovaný průměr a opět s brousicího tmu sejme.
Vodicí stopka se přitom na kuželový čep brousicího tmu nasadí s výhodou se zachováním zadané vzdálenosti s výhodou 0,01 až 0,06 mm a definovanou upínací silou se přitáhne až po dosednutí na jeho rovinnou plochu.
-2CZ 297101 B6
Je tedy výhodné, jestliže vodicí stopka se na kuželovém čepu brousicího tmu upne definovaným přitahovacím momentem pomocí diferenciálního šroubu.
Alternativně k tomu lze pro výrobu výstružníkové hlavy pro výstružník podle druhého provedení použít způsob spočívající v tom, že předem připravená výstružníkové hlava, která je opatřena opěrnými prvky, provedenými s výhodou jako vodicí lišty a na zadním konci vytvořeným kuželovým lůžkem, se nasadí na brousicí tm opatřený kuželovým čepem, který je vymezen prstencovou rovinnou plochou, a pomocí centrálního upínacího mechanismu se za částečného rozšíření opěrných prvků na výstružníkové hlavě v radiálním směru na tomto kuželovém čepu upne, načež 10 se výstružníkové hlava přebrousí na požadovaný průměr a opět s brousicího tmu sejme.
Přebroušená výstružníkové hlava se na kuželový čep brousicího tmu nasadí se zachováním zadané vzdálenosti s výhodou 0,01 až 0,06 mm a definovanou upínací silou se přitáhne až po dosednutí na jeho rovinnou plochu.
Je výhodné, jestliže výstružníkové hlava se na kuželovém čepu brousicího tmu upne definovaným přitahovacím momentem pomocí diferenciálního šroubu.
Nejlepší opakovatelnosti výroby se docílí tím, že diferenciální šroub se nejdříve přitahovacím 20 momentem přitáhne až ke vzájemnému dosednutí prstencových rovinných ploch a následně ještě přídavným točivým momentem v rozsahu 0,4 až 4 Nm k vytvoření silového spojení.
Přehled obrázků na výkrese v
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují
- na obr. 1 zařízení pro vystružení vrtání pro vačkový hřídel s výstružníkem opatřeným, dlou30 hou, v upravovaných otvorech vedenou vodicí stopkou;
k f - na obr. 2 výřez z podélného řezu výstružníkem v oblasti spojení mezi výstružníkovou hla vou a vodicí stopkou; a
- na obr. 3 výřez z podélného řezu výstružníkem v oblasti oproti obr. 2 upraveného spojení mezi výstružníkovou hlavou a vodicí stopkou.
Příklady provedení vynálezu
40.
Na obr. 1 znázorněný výstružník 10 je určen pro závěrečné vystružení úložných vrtání 14 pro vačkový hřídel, uspořádaných na obrobku 12, například hlavě válce, souose se vzájemnými odstupy v axiálním směru. Výstružník 10 je pro dosažení požadované souososti úložných vrtání 14 opatřen dlouhou vodicí stopkou 16, která se pomocí rovnoběžně s osou vodicí stopky 16 uspo45 řádaných a po obvodu vodicí stopky 16 rozložených opěrných prvků 18, například vodicích lišt, opírá v předpřipraveném úložném vrtání 14 a případně ve vodicím pouzdru 20, uspořádaném pevně na stroji. Na svém konci u stroje je vodicí stopka 16 opatřena upínací stopkou 22 pro spojení s neznázoměným strojním vřetenem, která je ve znázorněném příkladu provedení provedena jako dutý kužel. Kromě toho se v tomto místě nachází kompenzační spojka 24, kterou se mohou 50 kompenzovat odchylky od souososti.
r í;·
Vodicí stopka 16 je na svém předním konci opatřena výstružníkovou hlavou 26, která je opatřena po obvodu se vzájemnými odstupy uspořádanými břity 28. Tyto břity 28 se svým k vodicí stopce 16 přivráceným koncem podílejí na vedení. V zásadě je možné, aby břity 28 na svém k vodicí 55 stopce 16 přivráceném konci ještě v oblasti řezné hlavy přecházely v opěrné prvky 18. Výstruž níková hlava 26 je provedena jako od vodicí stopky 16 oddělený díl. Jak je patrné z obr. 2 a 3, lze výstružníkovou hlavu 26 spojit s vodicí stopkou 16 pomocí samostředicího upínacího mechanismu 30. Protože při upínání vzniká v oblasti upínacího mechanismu předpětí, které vede k pružné deformaci, je s ohledem na vysoké požadavky na přesnost důležité, aby v blízkosti upínacího mechanismu uspořádané prvky byly při procesu upínání nejméně zčásti radiálně rozšitelné z oblasti záporných tolerancí na určený vodicí průměr.
Samostředicí upínací mechanismus 30 v příkladu provedení podle obr. 2 sestává z kuželového lůžka 34, které je souose vytvořeno ve vodicí stopce 16 a vymezeno prstencovou rovinnou plochou 32. Samostředicí upínací mechanismus 30 dále sestává z kuželového čepu 38, který v axiálním směru vystupuje ze zadní strany výstružníkové hlavy 26, je vymezen prstencovou rovinnou plochou 36 a je zasunut do kuželového lůžka 34, a z upínacího šroubu 40, který je proveden jako diferenciální šroub, zašroubovaný do navzájem protichodých vnitřních závitů 42, 44 ve výstružníkové hlavě 26 a vodicí stopce 16. Vodicí stopka 16 je pro přenos točivého momentu opatřena vnitřním šestihranem 46, uspořádaným mezi kuželovým lůžkem 34 a prstencovou rovinnou plochou 32, zatímco výstružníkové hlava 26 je za tímto účelem opatřena vnějším šestihranem 48rktěfy je komplementární k vnitřnímu šestihranu 46 a je uspořádán mezi kuželovým čepem 38 a prstencovou rovinnou plochou 36.
Samostředicí upínací mechanismus 30, který je znázorněn na obr. 3, se od samostředicího mechanismu 30 podle obr. 2 odlišuje pouze tím, že kuželové lůžko 34' je vytvořeno na zadní straně výstružníkové hlavy 26 a kuželový čep 38' čelně vyčnívá z vodicí stopky 16. Tomu pak odpovídá, že vnitřní šestihran 46' je vytvořen ve výstružníkové hlavě 26 a vnější šestihran 48' na vodicí stopce 16. Upínací šroub 40 je v obou případech při upínání přístupný z čelní strany výstružníkové hlavy 26 skrze vrtání 50 v této výstružníkové hlavě 26.
Mezi prstencovými rovinnými plochami 32, 36 vodicí stopky 16 a výstružníkové hlavy 26 je vneupnutém stavu definovaná vzdálenost a, s výhodou 0,01 až 0,06 mm, zatímco v utaženém stavu na sebe tyto prstencové rovinné plochy 32, 36 navzájem dosedají, což je spojeno s elastickým rozšířením kuželového lůžka 34, 34' a v této oblasti na vnější straně uspořádaných opěrných prvků 18 na definovaný vodicí rozměr. Vrcholová úhel kuželového čepu 38, 38' a kuželového lůžka 34, 34' činí ve znázorněném příkladu provedení přibližně 12°. Aby byla zajištěna vysoká přesnost opakovatelnosti vodícího průměru, ukázalo se být zvláště důležitým, aby se upínací šroub 40 přitahoval vždy stejným přitahovacím momentem. Tento přitahovací moment přitom závisí na tření mezi kuželovým čepem 38, 38' a kuželovým lůžkem 34, 34' a na konkrétní velikosti vzdálenosti a. K překonání vzdálenosti a až ke vzájemnému dosednutí prstencových rovinných ploch 32, 36 je zapotřebí přitahovací moment X. K tomu se přičítá přídavný točivý moment d pro vytvoření silového spoje v důsledku vnitřní elastické deformace. Přitahovací moment D je tedy roven X + d. Hodnota d činí d = 0,4 až 4 Nm, zatímco přitahovací moment X může v závislosti na vzdálenosti a činit 3 až 16 Nm.
Aby se dosáhlo vždy stejného vodícího průměru, je zvláště důležité, aby v případě provedení podle obr. 2 byla vodicí stopka 16 upnuta na brousicím tmu s kuželovým čepem a tam v upnutém stavu přebroušena na definovaný vodicí průměr. Alternativně k tomu je v případě příkladu provedení podle obr. 3 zapotřebí odpovídající obrobení výstružníkové hlavy 26, nasazené na brousicím tmu. Aby se dosáhlo reprodukovatelných výsledků, jsou podmínky upnutí stejné jako při upnutí výstružníkové hlavy 26 na vodicí stopce 16.
Souhrnně lze říci následující: Vynález se týká výstružníku 10 pro vystružení více za sebou se vzájemnými odstupy uspořádaných navzájem souosých úložných vrtání 14 v obrobku 12, například hlavě válce. Výstružník 10 je opatřen vodicí stopkou 16, kterou lze upnout ve vřetenu stroje a která se svými na obvodu uspořádanými opěrnými prvky 18 opírá o stěny připravených úložných vrtání 14 v obrobku 12. Na čelním konci vodicí stopky 16 je souose uspořádána výstružníkové hlava 26. Aby se umožnila jednoduchá výměna nástroje při jeho opotřebení, je podle vyná-4CZ 297101 B6 lezu navrženo, že výstružníkové hlava 26 je s vodicí stopkou 16 spojena pomocí samostředicího upínacího mechanismu 30 a v blízkosti samostředicího upínacího mechanismu 30 uspořádané opěrné prvky 18 se při procesu upínání nejméně zčásti z průměru v oblasti záporných tolerancí v radiálním směru rozšíří na definovaný vodicí průměr.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (19)
1. Výstružník pro vystružení více za sebou se vzájemnými odstupy uspořádaných navzájem souosých úložných vrtání (14) v obrobku (12), s vodicí stopkou (16) pro upnutí ve vřetenu stroje, která se svými na obvodu uspořádanými opěrnými prvky (18) opírá o stěny připravených úlož-
15 ných vrtání (14) v obrobku (12) a/nebo vodícího pouzdra (20) a která je na svém čelním konci opatřena výstružníkovou hlavou (26) s břity (28) a případnými přídavnými opěrnými prvky, vyznačující se tím,že výstružníkové hlava (26) je s vodicí stopkou (16) spojena pomocí samostředicího upínacího mechanismu (30) a v blízkosti samostředicího upínacího mechanismu (30) uspořádané opěrné prvky (18) jsou při procesu upínání nejméně zčásti z průmě20 ru v oblasti záporných tolerancí v radiálním směru rozšiřitelné na definovaný vodicí průměr.
2. Výstružník podle nároku 1,vyznačující se tím, že samostředicí upínací mechanismus (30) sestává z kuželového lůžka (34), které je souose vytvořeno ve vodicí stopce (16) a vymezeno prstencovou rovinnou plochou (32), z ze zadní strany výstružníkové hlavy (26) souose
25 vystupujícího kuželového čepu (38), který je vymezen prstencovou rovinnou plochou (36) a je zasunut do kuželového lůžka (34), a z upínacího šroubu (40) procházejícího z výstružníkové hlavy (26) do souose uspořádaného vnitřního závitu (44) ve vodicí stopce (16), přičemž mezi prstencovými rovinnými plochami (32, 36) vodicí stopky (16) a výstružníkové hlavy (26) je v neupnutém stavu definovaná vzdálenost (a) a v upnutém stavu tyto prstencové rovinné plochy 30 (32, 36) na sebe navzájem dosedají za elastického rozšíření kuželového lůžka (34) a v této oblasti na vnějším obvodu uspořádaných opěrných prvků (18) na vodicí průměr.
3. Výstružník podle nároku 2, vyznačující se tím, že vodicí stopka (16) je mezi kuželovým lůžkem (34) a prstencovou rovinnou plochou (32) opatřena vnitřním šestihranem (46)
35 a výstružníkové hlava (26) je mezi kuželovým čepem (38) a prstencovou rovinnou plochou (36) opatřena vnějším šestihranem (48), který je komplementární k vnitřnímu šestihranu (46).
4. Výstružník podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že samostředicí upínací mechanismus (30) sestává z kuželového lůžka (34'), které je souose vytvořeno ve výstružníkové hlavě (26)
40 a vymezeno prstencovou rovinnou plochou (36), z čelní strany vodicí stopky (16) souose vystupujícího kuželového čepu (38'), který je vymezen prstencovou rovinnou plochou (32) a je zasunut do kuželového lůžka (34'), a z upínacího šroubu (40) procházejícího z výstružníkové hlavy (26) do souose uspořádaného vnitřního závitu (44) ve vodicí stopce (16), přičemž mezi prstencovými rovinnými plochami (32, 36) vodicí stopky (16) a výstružníkové hlavy (26) je v neupnutém 45 stavu definovaná vzdálenost (a) a v upnutém stavu tyto prstencové rovinné plochy (32, 36) na sebe navzájem dosedají za elastického rozšíření kuželového lůžka (34') a v této oblasti na vnějším obvodu uspořádaných opěrných prvků (18) na vodicí průměr.
5. Výstružník podle nároku 4, vyznačující se tím, že výstružníkové hlava (26) je 50 mezi kuželovým lůžkem (34') a prstencovou rovinnou plochou (36) opatřena vnitřním šestihranem (46') a vodicí stopka (16) je mezi kuželovým čepem (38') a prstencovou rovinnou plochou (32) opatřena vnějším šestihranem (48'), kteiý je komplementární k vnitřnímu šestihranu (46').
-5CZ 297101 B6
6. Výstružník podle některého z nároků 2až 5, vyznačující se tím, že upínací šroub (40) je proveden jako diferenciální šroub, který je zašroubován do navzájem protichodých vnitřních závitů (42, 44) ve výstružníkové hlavě (26) a vodicí stopce (16).
5
7. Výstružník podle některého z nároků 2až 6, vyznačující se tím, že vzdálenost (a) činí 0,01 až 0,06 mm, s výhodou 0,02 až 0,04 mm.
(
8. Výstružník podle některého z nároků 2 až 7, vyznačující se tím, že kuželový čep ( (38, 38') a kuželové lůžko (34, 34') má vrcholový úhel v rozsahu 8° až 16°.
í 10 11 * 13 14 15 16
9. Výstružník podle některého z nároků 2 až 8, vyznačující se tím, že upínací šroub (40) je v upnutém stavu přitažen přitahovacím momentem D = X + d, kde X je přitahovací moment v okamžiku vzájemného dosednutí prstencových rovinných ploch (32, 36) a d je přídavný točivý moment 0,4 až 4 Nm pro docílení silového spojení.
10. Výstružník podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že opěrné prvky (18) jsou provedeny jako vodicí lištjč
11. Výstružník podle nároku 10, vyznačující se tím, že výstružníková hlava (26)je 20 opatřena více, s výhodou čtyřmi až šesti po obvodu s výhodou nerovnoměrně uspořádanými břity (28) a vodicí stopka (16) je opatřena odpovídajícím počtem na obvodu uspořádaných, rovnoběžně s osou vodicí stopky (16) probíhajících opěrných prvků (18), které jsou ve směru obvodu přesazeny vůči jim prostorově přiřazeným břitům (28).
25
12. Výstružník podle některého z nároků 2až 11,vy značující se tím, že prstencové rovinné plochy (32, 36) vodicí stopky (16) a výstružníkové hlavy (26) jsou ve směru obvodu spojité.
13. Způsob výroby vodicí stopky (16) pro výstružník (10) podle některého z nároků 2, 3 a 6 až
30 12, vyznačující se tím, že předem připravená vodicí stopka (16), která je opatřena opěrnými prvky (18), provedenými s výhodou jako vodicí lišty, a na čelním konci vytvořeným kuželovým lůžkem (34), se nasadí na brousicí tm opatřený kuželovým čepem, který je vymezen prstencovou rovinnou plochou, a pomocí centrálního upínacího mechanismu se za částečného rozšíření opěrných prvků (18) na vodicí stopce (16) v radiálním směru na tomto kuželovém čepu 35 upne, načež se vodicí stopka (16) přebrousí na požadovaný průměr a opět s brousicího tmu sejme.
14. Způsob podle nároku 13,vyznačující se tím, že vodicí stopka (16) se na kuželový čep brousicího tmu nasadí se zachováním zadané vzdálenosti (a) s výhodou 0,01 až 0,06 mm
40 a definovanou upínací silou se přitáhne až po dosednutí na jeho rovinnou plochu.
15. Způsob podle nároku 13 nebo 14, vy z na č uj í c í se t í m , že vodicí stopka (16) se na ” kuželovém čepu brousicího tmu upne definovaným přitahovacím momentem pomocí diferenciálního šroubu.
45
16. Způsob výroby výstružníkové hlavy (26) pro výstružník (10) podle některého z nároků 4 až ( 12, vyznačující se tím, že předem připravená výstružníková hlava (26), která je opat) řena opěrnými prvky (18), provedenými s výhodou jako vodicí lišty a na zadním konci vytvoře; ným kuželovým lůžkem (34'), se nasadí na brousicí tm opatřený kuželovým čepem, který je
50 vymezen prstencovou rovinnou plochou, a pomocí centrálního upínacího mechanismu se za čásÍ tečného rozšíření opěrných prvků (18) na výstružníkové hlavě (26) v radiálním směru na tomto kuželovém čepu upne, načež se výstružníková hlava (16) přebrousí na požadovaný průměr a opět s brousicího tmu sejme.
-6CZ 297101 B6 h ife:
17. Způsob podle nároku 16, vyznačující se tím, že výstružníkové hlava (26) se na kuželový čep brousicího tmu nasadí se zachováním zadané vzdálenosti (a) s výhodou 0,01 až 0,06 mm a definovanou upínací silou se přitáhne až po dosednutí na jeho rovinnou plochu.
5
18. Způsob podle některého z nároků 13 až 17, vyznačující se tím, že výstružníkové hlava (26) se na kuželovém čepu brousicího tmu upne definovaným přitahovacím momentem pomocí diferenciálního šroubu.
19. Způsob podle nároku 15 nebo 18, vyznačující se tím, že diferenciální šroub se 10 nejdříve přitahovacím momentem (X) přitáhne až ke vzájemnému dosednutí prstencových rovinných ploch a následně ještě přídavným točivým momentem (d) v rozsahu 0,4 až 4 Nm k vytvoření silového spojení.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10009728A DE10009728A1 (de) | 2000-03-01 | 2000-03-01 | Reibwerkzeug mit Führungsschaft |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20022896A3 CZ20022896A3 (en) | 2004-05-12 |
| CZ297101B6 true CZ297101B6 (cs) | 2006-09-13 |
Family
ID=7632944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20022896A CZ297101B6 (cs) | 2000-03-01 | 2001-02-17 | Výstruzník s vodicí stopkou a zpusob jeho výroby |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6830502B2 (cs) |
| EP (1) | EP1259350B1 (cs) |
| JP (1) | JP4227745B2 (cs) |
| AT (1) | ATE346709T1 (cs) |
| AU (1) | AU4644301A (cs) |
| BR (1) | BR0108755A (cs) |
| CZ (1) | CZ297101B6 (cs) |
| DE (2) | DE10009728A1 (cs) |
| ES (1) | ES2275667T3 (cs) |
| HU (1) | HUP0300038A2 (cs) |
| MX (1) | MXPA02007141A (cs) |
| PL (1) | PL199229B1 (cs) |
| WO (1) | WO2001064378A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1529587B1 (de) * | 2003-11-06 | 2007-11-28 | Urma AG | Maschinenreibwerkzeug, Wechselkopf und Schaft |
| FR2877596B1 (fr) * | 2004-11-08 | 2008-05-30 | Aob Sa | Perfectionnement aux moyens d'assemblage cone/face entre les organes supports de deux outils rotatifs coaxiaux |
| CN100360267C (zh) * | 2005-07-08 | 2008-01-09 | 刘强 | 汽车转向节专用铰刀 |
| SE0950110A1 (sv) * | 2009-03-03 | 2010-05-11 | Seco Tools Ab | Roterande verktyg innefattande ett flertal långsträckta organ och ett stöd |
| JP5346651B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-11-20 | 本田技研工業株式会社 | 内径研削工具の組立て方法 |
| US8734068B2 (en) | 2010-08-09 | 2014-05-27 | Kennametal Inc. | Cutting tool with unequal flute spacing |
| CN104625233A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-05-20 | 大连船用推进器有限公司 | 便携式差动铰孔装置及其使用方法 |
| KR102504110B1 (ko) * | 2022-09-07 | 2023-02-27 | (주)한국항공기술 | 헬리콥터 서보실린더 인풋하우징의 부싱 리밍장치 및 리밍방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0294384A1 (en) * | 1986-02-21 | 1988-12-14 | Rippelton Nv | HYDRAULIC UNIT. |
| DE3905132A1 (de) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Schmalkalden Werkzeug | Werkzeugkupplung fuer rundlaufende und stehende zerspanungswerkzeuge |
| DE4210144A1 (de) * | 1990-05-18 | 1993-09-30 | Normon Tool Gep Es Szerszamgya | Spannanordnung für rotierende Werkzeugsysteme |
| DE19518241A1 (de) * | 1995-05-15 | 1996-11-21 | Mapal Fab Praezision | Reibahle |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1402498A1 (de) * | 1959-08-08 | 1968-10-10 | Lavallee & Ide Inc | Verfahren zur Herstellung von Reibahlen |
| CH574295A5 (cs) * | 1974-10-18 | 1976-04-15 | Merz Ag | |
| US4662803A (en) * | 1979-10-18 | 1987-05-05 | Rockwell International Corporation | Reamer with unequally spaced flutes |
| SE457623B (sv) | 1987-04-21 | 1989-01-16 | Sandvik Ab | Verktygskoppling |
| US5143495A (en) * | 1990-10-29 | 1992-09-01 | Gte Valenite Corporation | Coupling system for machine tools |
| ATE136480T1 (de) * | 1991-03-13 | 1996-04-15 | Polytool Ag | Reibahle mit auswechselbarem schneidkopf |
| ZA924617B (en) * | 1991-03-25 | 1994-05-27 | Boart International S A Pty Lt | A percussion drill bit |
| US5342155A (en) * | 1993-05-26 | 1994-08-30 | Harroun Enterprises | Spindle extension with self-contained pull-stud draw bar assembly |
| US5595391A (en) * | 1995-04-18 | 1997-01-21 | The Board Of Governors Of Wayne State University | Relating to tapered connections |
| AUPN268395A0 (en) * | 1995-04-27 | 1995-05-25 | Ziegler, Karl | Improvements in machine tools |
| DE29720236U1 (de) * | 1996-11-15 | 1998-02-12 | Ham-Final, Brno | Werkzeug für das Ausreiben von Präzisionslöchern |
| DE19729644B4 (de) * | 1997-07-10 | 2007-07-26 | August Beck Gmbh & Co | Rotierendes Schaftwerkzeug und Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung einer Schneidplatte |
| US5921727A (en) * | 1998-01-20 | 1999-07-13 | Cogsdill Tool Products, Inc. | Reamer with friction resistant layer and method for forming same |
| US5921728A (en) * | 1998-10-23 | 1999-07-13 | K-Line Industries, Inc. | Reamer with radial relief and cutting land |
| US6146476A (en) * | 1999-02-08 | 2000-11-14 | Alvord-Polk, Inc. | Laser-clad composite cutting tool and method |
-
2000
- 2000-03-01 DE DE10009728A patent/DE10009728A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-02-17 AT AT01919294T patent/ATE346709T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-17 PL PL365123A patent/PL199229B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-02-17 MX MXPA02007141A patent/MXPA02007141A/es active IP Right Grant
- 2001-02-17 DE DE50111546T patent/DE50111546D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-17 HU HU0300038A patent/HUP0300038A2/hu unknown
- 2001-02-17 ES ES01919294T patent/ES2275667T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-17 WO PCT/EP2001/001772 patent/WO2001064378A1/de active IP Right Grant
- 2001-02-17 JP JP2001563263A patent/JP4227745B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-17 BR BR0108755-0A patent/BR0108755A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-02-17 CZ CZ20022896A patent/CZ297101B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-02-17 EP EP01919294A patent/EP1259350B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-17 AU AU46443/01A patent/AU4644301A/en not_active Abandoned
- 2001-02-17 US US10/220,362 patent/US6830502B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0294384A1 (en) * | 1986-02-21 | 1988-12-14 | Rippelton Nv | HYDRAULIC UNIT. |
| DE3905132A1 (de) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Schmalkalden Werkzeug | Werkzeugkupplung fuer rundlaufende und stehende zerspanungswerkzeuge |
| DE4210144A1 (de) * | 1990-05-18 | 1993-09-30 | Normon Tool Gep Es Szerszamgya | Spannanordnung für rotierende Werkzeugsysteme |
| DE19518241A1 (de) * | 1995-05-15 | 1996-11-21 | Mapal Fab Praezision | Reibahle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL365123A1 (en) | 2004-12-27 |
| US20030143050A1 (en) | 2003-07-31 |
| DE10009728A1 (de) | 2001-09-06 |
| PL199229B1 (pl) | 2008-08-29 |
| US6830502B2 (en) | 2004-12-14 |
| DE50111546D1 (de) | 2007-01-11 |
| MXPA02007141A (es) | 2004-09-06 |
| JP4227745B2 (ja) | 2009-02-18 |
| AU4644301A (en) | 2001-09-12 |
| EP1259350B1 (de) | 2006-11-29 |
| HUP0300038A2 (en) | 2003-05-28 |
| CZ20022896A3 (en) | 2004-05-12 |
| WO2001064378A1 (de) | 2001-09-07 |
| ES2275667T3 (es) | 2007-06-16 |
| ATE346709T1 (de) | 2006-12-15 |
| JP2003525136A (ja) | 2003-08-26 |
| EP1259350A1 (de) | 2002-11-27 |
| BR0108755A (pt) | 2002-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2774539B2 (ja) | カップリング装置 | |
| US3994615A (en) | Multiple part cutting tool | |
| US4813831A (en) | Coupling system for cutting shank tools | |
| EP3228410B1 (en) | Combined machining tool and machining method using same | |
| CN112077542B (zh) | 一种对称剖开薄壁铝筒零件的加工方法 | |
| CN201988972U (zh) | 薄壁套筒件车削夹具 | |
| US6179530B1 (en) | Expansion clamping chuck | |
| JPH03500511A (ja) | 工具ホルダならびに工具ホルダを解除可能に装着する方法 | |
| WO1995011389A1 (en) | Adjustable bearing assembly | |
| US20060026847A1 (en) | Tool apparatus | |
| CZ297101B6 (cs) | Výstruzník s vodicí stopkou a zpusob jeho výroby | |
| KR20110113573A (ko) | 회전 공구용 공구 헤드 | |
| CN108436124B (zh) | 一种对称的三点式可胀心轴夹具 | |
| US6325573B1 (en) | Arrangement of a hobbing cutter and holding arbor | |
| CN201625819U (zh) | 车床套螺纹工具 | |
| US5882015A (en) | Floating toolholder | |
| CN219766832U (zh) | 一种内涨力芯轴工装 | |
| US20230090540A1 (en) | Clamping device for a tool or workpiece, draw-in collet and coupling element for the clamping device, and method for preparing the clamping device | |
| CZ278297B6 (en) | Tool unit, particularly for finishing operations of metal cutting | |
| US20030017013A1 (en) | Hobbing cutter | |
| CN115156862A (zh) | 提升电机空心轴同轴度的工艺 | |
| RU2429108C1 (ru) | Шаровый вращающийся планетарный центр | |
| KR102800353B1 (ko) | 호브 커터 구조체 | |
| CN114074192A (zh) | 薄壁圆筒结构件径向胀紧装置及方法 | |
| RU2777079C1 (ru) | Инструментальная оправка с повышенной жесткостью и виброустойчивостью |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20120217 |