CZ297021B6

CZ297021B6 - Rotorové doprádací zarízení s doprádacím rotorem

Info

Publication number: CZ297021B6
Application number: CZ0203598A
Authority: CZ
Inventors: Winzen@Lothar
Original assignee: W. Schlafhorst Ag Und Co.
Priority date: 1997-07-09
Filing date: 1998-06-25
Publication date: 2006-08-16
Also published as: JPH1181057A; DE19729191B4; CH692702A5; US5987871A; ITMI981145A1; CZ203598A3; DE19729191A1

Abstract

Rotorové doprádací zarízené je opatreno doprádacím rotorem (3), který je opren svojí rotorovou hrídelí (4) v klínu operného ulození (5) na kotoucích a je polohován pomocí magnetického axiálního loziska (18). Magnetické axiální lozisko (18) je opatreno stacionární cástí (41) s prstenci (42, 43) z permanentního magnetu, které jsou uzavreny pólovými nástavci (44, 45, 46), a vymenitelnými, s doprádacím rotorem (3) rotujícími cástmi axiálního loziska(18) v podobe feromagnetických prstencových nástavcu (32, 33, 34), umístených na rotorovém hrídeli (4). Rotorový hrídel (4) má pritom na konci v prumeru odsazenou loziskovou oblast (35) s alespon tremi feromagnetickými prstencovými nástavci (32, 33.34), umístenými v odstupu od pólového kotouce (44, 45, 46).

Description

Oblast techniky

Vynález se týká rotorového dopřádacího zařízení s dopřádacím rotorem jehož rotorový hřídel je podepřen v klínu opěrného uložení na kotoučích a je polohován pomocí magnetického axiálního ložiska. Přitom axiální ložisko je opatřeno stacionární částí s prvkem z permanentního magnetu, uloženým mezi pólovými kotouči, a rotující částí, ustavenou vyměnitelně na rotorovém hřídeli v podobě feromagnetických prstencových nástavců umístěných na rotorovém hřídeli.

Dosavadní stav techniky

V souvislosti s rotorovými dopřádacími stroji jsou známé dopřádací agregáty, u nichž je dopřádací rotor rotující s vysokými otáčkami podepřen svou rotorovou hřídelí v úložné mezeře opěrného uložení na kotoučích a fixován pomocí na konci umístěného axiálního ložiska.

Osy obou párů opěrných kotoučů jsou přitom umístěny tak, že se vyvolává na rotorovém hřídeli axiální smyk, který drží rotorový hřídel v uložení v mechanickém axiálním ložisku.

Tento typ uložení dopřádacích rotorů, které je například popsán v DE-OS 25 14 734, se v praxi osvědčil a umožňuje otáčky rotoru více než 100 000 ot/min.

Obecně je u tohoto typu uložení dopřádacího rotoru nevýhodné, že na základě křížení opěrných kotoučů vzniká mezi oběžnými plochami opěrných kotoučů a rotorovou hřídelí zvýšené tření, které vede k ohřevu oběžných ploch opěrných kotoučů. Tímto třecím teplem se nejen značně namáhají oběžné plochy opěrných kotoučů, nýbrž k překonání tohoto tření je potřebná také přídavná energie. Známá mechanická axiální ložiska jsou dále podrobena nikoliv nezanedbatelnému tření také při předpisovém mazání.

V minulosti již byly podniknuty pokusy nahradit tato mechanická ložiska bezotěrovými axiálními ložisky, například vzduchovými ložisky nebo magnetickými ložisky.

Poněvadž také u vzduchových ložisek je potřebný axiální posun rotorového hřídele, nelze mnoho uvedených, základních problémů vzduchovými ložisky odstranit.

V DE 195 42 079 Al je popsáno uspořádání axiálního magnetického ložiska, u něhož je umístěna část prvku magnetického ložiska stacionárně v plášti axiálního ložiska a druhá část prvku magnetického ložiska rozebíratelně na rotorovém hřídeli dopřádacího rotoru. Ve vztahu k připojení prvku magnetického ložiska, rotujícího s dopřádacím rotorem, na rotorový hřídel, jsou navrženy různé varianty.

Jedna z těchto variant se týká silového upevnění, jiná tvarového upevnění spolu rotujícího, v případě potřeby lehce rozebíratelného, prvku magnetického ložiska. Tímto známým zařízením magnetického ložiska je možné upravené axiální fixování rotorového hřídele na uspořádání opěrného ložiska a je kromě toho zajištěno, že dopřádací rotor může být v případě potřeby snadno namontován a demontován obecně se ukazuje, že v principu výhodné, v případě potřeby snadno rozebíratelné, silové upevnění prvku magnetického ložiska na rotorovém hřídeli lze ještě zlepšit.

U takovýchto zařízení magnetických ložisek je problematické zvláště upevnění spolu rotujících prvků magnetického ložiska na rotorovém hřídeli, poněvadž na základě vysokých otáček dopřádacího rotoru má vysoké požadavky na kvalitu vyvážení tohoto spojení.

-1 CZ 297021 B6

Rotorové dopřádací zařízení s axiálním ložiskem z permanentních magnetů je známé také z AT-PS 270 459.

U těchto uspořádání ložiska jsou na konci rotorového hřídele dopřádacího rotoru umístěny feromagnetické prstencové nástavce, které směřují proti pólovým kotoučům v této oblasti otočně uloženého permanentního magnetu. Svazek magnetických siločár permanentního magnetu, docílený takovýmto uspořádáním vede k relativně tuhému fixování rotorového hřídele v klínu opěrného uložení na kotoučích.

U takto provedených uspořádání magnetického ložiska je obecně nevýhodné, že prstencové nástavce umístěné na rotorovém hřídeli mají znatelně větší průměr, než rotorový hřídel. Poněvadž v průměru zřetelně větší prstencové nástavce značně ztěžují, respektive zabraňují demontáži a montáži dopřádacího rotoru, zejména jeho čelní montáži, neprosadilo se toto známé uspořádání magnetického ložiska v praxi.

Dále je z DE 30 47 606 AI známé uložení pro vřeteno textilního stroje, rotující s relativně vysokými otáčkami.

Vřeteno je přitom podepřeno v radiálním směru pomocí tříbodového uložení podobného opěrnému uložení na kotoučích a v axiálním směruje zajištěno pomocí magnetického ložiska. Vřeteno má na konci v průměru osazenou ložiskovou oblast se dvěma feromagnetickými nástavci. Na plášti ložiska je upevněna objímka zhotovená z neferomagnetického materiálu, do které je zapuštěn prstencový permanentní magnet, který je uzavřen bočními pólovými kotouči. Ve vestavěném stavu vřetena je feromagnetický prstencový nástavec rotorového hřídele protilehlý vzhledem k pólovým kotoučům prvku permanentního magnetu, upevněného ve stacionárním prvku ložiska.

I když toto známé provedení umožňuje relativně bezproblémovou montáž a demontáž vřetena v axiálním směru, nenalézá zařízení na základě své závadné axiální tuhosti ložiska vstup do praxe.

Podstata vynálezu

Na základě znalosti uvedeného stavu techniky je úkolem vynálezu zlepšit známá magnetická axiální ložiska pro dopřádací rotory. Zejména má být pomocí optimalizace ložiska dále zvýšena jeho tuhost, takže se mohou bez problému používat také při otáčkách zřetelně nad 100 000 ot/min, přičemž přesto musí být zajištěna bezproblémová montáž a demontáž dopřádacího rotoru.

Tento úkol se podle vynálezu vyřeší zařízením, které je popsáno v nároku 1.

Výhodná provedení vynálezu jsou předmětem vedlejších nároků.

Vytvoření magnetického axiálního ložiska s alespoň třemi feromagnetickými prstencovými nástavci v ložiskové oblasti rotorového hřídele, které jsou optimalizovány z hlediska svých rozměrů a polohování, vede ve spojení s odpovídajícími pólovými kotouči, které uzavírají alespoň dva stacionárně umístěné prstence permanentního magnetu, které jsou umístěny do bezotěrového a bezúdržbového axiálního ložiska, dostatečně tuhého také při vysokých otáčkách tak, že ve vestavěném stavu proti sobě stojí póly stejného smyslu.

Dopřádací rotor, který je podepřen svým rotorovým hřídelem v klínu opěrného uložení na kotoučích, zůstává přitom snadno vyměnitelný, to znamená, dopřádací rotor se může v případě potřeby po otevření pláště rotoru bez problému zepředu demontovat a také opět bez problému zepředu namontovat, jak je známá z mechanických axiálních ložisek.

-2CZ 297021 B6

Umístěním magnetických axiálních ložisek těsně za opěrným uložením na kotoučích se může přes relativně dlouhou oblast axiálního uložení uchovat celkově krátká délka rotorového hřídele, což působí během chodu zvláště pozitivně na kmitání otevřeného dopřádacího zařízení a tím na hladinu otáček, použitelnou zařízením. Vzdálenost uvnitř ležících feromagnetických prstencových nástavců od čelní strany zadního opěrného kotouče opěrného uložení na kotoučích nemá proto překročit u namontovaného rotorového hřídele 15 mm. Přednostně tato vzdálenost činí mezi 4 a 6 mm.

Optimální vytvoření axiálního uložení podle vynálezu existuje, když kromě toho činí poměr průměrů mezi feromagnetickými prstencovými nástavci a před a za prstencovými nástavci ležícími částmi rotorového hřídele mezi 1,2/1 a 4,5/1, přednostně 1,5/1 až 2/1. Také šířka feromagnetických prstencových nástavců nemá v zájmu maximálního shlukování siločár prvků permanentního magnetu překročit 0,5 až 3 mm.

Ve vztahu k pólovým kotoučům užší nebo širší prstencové nástavce vedou ke zmenšení tuhosti axiálního ložiska.

Ve výhodném provedení má střední ze tří feromagnetických prstencových nástavců, jak je uvedeno v nároku 2, větší šířku než oba vně něho ležící prstencové nástavce. Pomocí větší šířky středního prstencového nástavce se mohou magnetické síly, kteréjsou největší v oblasti středních pólových kotoučů mezi oběma prvky permanentního magnetu, optimálně skládat a aplikovat k axiálnímu fixování rotorového hřídele.

V alternativním provedení, popsaném v nároku 3, mohou mít všechny feromagnetické prstencové nástavce stejnou šířku. Takovéto vytvoření dává axiálnímu uložení relativně velkou tuhost.

V dalším vytvoření vynálezu podle nároku 4 přitom odpovídá šířka jednotlivých pólových kotoučů šířce protilehlých feromagnetických prstencových nástavců. Šířka součásti se přitom přednostně minimalizuje tak, že na základě složení magnetických siločár do svazku nastávámagnetické nasycení feromagnetického materiálu těchto součástí.

Jako výhodné se jeví, když mají, jak je uvedeno v nároku 5, všechny pólové kotouče stejnou šířku, poněvadž takovéto vytvoření například zmenšuje počet různých součástí, aniž existuje podstatné negativní působení na tuhost magnetického axiálního uložení. Přednostně přitom odpovídá šířka pólového kotouče, také u provedení s rozdílně širokými feromagnetickými prstencovými nástavci, šířka vně ležících prstencových nástavců.

Jak je popsáno v nárocích 6 a 7, má rotorový hřídel na konci ložiskovou oblast s hlavou částí, jejíž průměr přednostně odpovídá průměru feromagnetického prstencového nástavce. Hlavová část je přitom ke konci rotorového hřídele zúžena.

To znamená, hlavová část je na konci na relativně velkém úseku zešikmena. Takovéto provedení značně ulehčuje vložení rotorového hřídele do stacionárního ložiskového pláště axiálního ložiska. Kromě toho je možné takovýmto provedením zabránit, aby došlo při zasouvání rotorového hřídele do úložného klínu opěrného uložení na kotoučích k poškození oběžných ploch opěrných kotoučů.

Proti takovémuto eventuálnímu poškození oběžných ploch opěrných kotoučů ložiska při zasunutí rotorového hřídele se působí také provedením popsaným v nároku 8. Například zalitím odsazeného úseku rotorového hřídele, vytvořeného mezi feromagnetickými prstencovými nástavci, případně před a za prstencovými nástavci, nemagnetickým materiálem, například plastickou hmotou nebo hliníkem se vytvoří průchozí hladký konec rotorového hřídele. Příslušná oblast rotorového hřídele se samozřejmě v tomto případě v návaznosti na lití podrobí příslušného následnému opracování.

-3CZ 297021 B6

Výhodné je stacionární část magnetického axiálního ložiska, která je tvořena oběma prstenci z permanentního magnetu a rovněž pólovými kotouči, které je obepínají, jak je uvedeno v nároku 9, umístit do ložiskového pláště v podobě pouzdra, který se kompletuje pomocí šroubového uzavíracího prvku. Jak ložiskový plášť, tak i uzavírací prvek, který je axiálně nastavitelný pomocí šroubového spojení vzhledem k ložiskovému plášti, jsou zhotoveny z nemagnetického materiálu, například z mosazi nebo hliníku. Takovéto provedení neumožňuje jen bezpečné a přesné ustavení stacionárních částí ložiska, ale odpovídající volbou materiálu je také zajištěno, že nedochází k žádnému rušení magnetického silového působení.

Podle dalšího přednostního provedení vynálezu může být středová osa pláště ložiska přesazena vzhledem ke středové ose rotorového hřídele dolů. Tímto provedením je zajištěno, že magnetické axiální ložisko předává rotorovému hřídeli neustále také silové komponenty ve směru opěrného uložení na kotoučích, takže se snadno dociluje, že rotorový hřídel je neustále spolehlivě udržován v úložném klínu mechanického opěrného uložení na kotoučích.

Provedení popsaná v nárocích 11 až 14 vytváří jednak axiální doraz pro rotorový hřídel, jednak vytváří pomocí jednoho z těchto provedení náběhovou ochranu pro feromagnetické prstencové nástavce, případně protilehle umístěné pólové kotouče.

Poněvadž je světlý průměr vybrání v pojistném prvku zřetelně menší, než světlý průměr pólových kotoučů, je zajištěno, že rotorový hřídel i při vzniku nevyváženosti nemůže nabíhat na pólové kotouče.

Axiální doraz tvořený plochou dna vybrání v pojistném prvku a hlavovou částí rotorového hřídele umožňuje, že se při montáži dopřádacího rotoru nemusí dbát na exaktní axiální polohování rotorového hřídele uvnitř axiálního ložiska. Stačí, když se dopřádací rotor svou rotorovou hřídelí nasune do axiálního ložiska až koncová hlavová část dosedne na plochu dna vybrání. Magnetická síla axiálního ložiska potom automaticky dbá o funkčně správné polohování konce rotorového hřídele v axiálním ložisku a tím o exaktní vyrovnání rotorového hřídele v opěrném uložení na kotoučích.

Přehled obrázků na výkresech

Další jednotlivosti vynálezu jsou patrné v následujícím příkladu provedení znázorněném pomocí výkresů. Na výkresech znázorňuje:

obr. 1 rotorové dopřádací zařízení s dopřádacím rotorem, který je svým rotorovým hřídelem podepřen v úložném klínu opěrného uložení na kotoučích a je polohován pomocí koncového magnetického ložiska, obr. 2 radiální uložení rotorového hřídele s axiálním ložiskem tvořeným permanentním magnetem, zobrazeným v řezu, obr. 3 variantu provedení axiálního ložiska podle vynálezu ve zvětšeném měřítku a obr. 4 další variantu provedení axiálního ložiska podle vynálezu ve zvětšeném měřítku.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn rotorový dopřádací agregát 1.

Rotorový dopřádací agregát 1 sestává, jak je známo, z rotorového pláště 2, ve kterém rotuje s vysokými otáčkami dopřádací miska 26 dopřádacího rotoru 3. Dopřádací rotor 3 přitom je svojí rotorovou hřídelí 4 opřen v úložném klínu opěrného uložení 5 na kotoučích a je poháněn pomocí tangenciálního řemene 6, pokračujícího do stroje, který je napínán pomocí přitlačovacího válečku

-4CZ 297021 B6

7. Axiální fixování rotorového hřídele nastává pomocí axiálního ložiska 18, tvořeného permanentním magnetem, které je detailně znázorněno na obr. 2 a 3.

Jak je obvyklé, je nahoře otevřený rotorový plášť 2 během provozu uzavřen pomocí otočně uloženého krytu 8, ve kterém je zapuštěna blíže neznázorněná kanálová deska s těsněním 9.

Rotorový plášť 2 je kromě toho připojen pomocí příslušného sacího vedení 10 ke zdroji 11 podtlaku, který vytváří v rotorovém plášti potřebný dopřádací podtlak.

V krytu 8 je umístěn adaptér 12 kanálové desky, který je opatřen tryskou 13 odtahu nitě a rovněž má oblast ústí kanálu 14 vedení vlákna. K trysce 13 odtahu nitě je připojena trubice 15 odtahu nitě.

Kromě toho je na krytu 8, který je uložen omezeně otočně kolem osy 16 otáčení, ustaven plášť 17 rozvolňovacího válce 21. Kryt 8 má dále na zadní straně úložné konzoly 19, 20 k uložení rozvolňovacího válce 21, případně válce 22 odvodu pramene vlákna. Rozvolňovací válec 21 je v oblasti svého přeslenu 23 poháněno rotujícím dalším tangenciálním řemenem 24, pokračujícím do stroje, zatímco neznázoměný pohon válce 22 odvodu pramene vlákna je tvořen šnekovým převodem, který je připojen k hnacímu hřídeli 25 stroje.

Obr. 2 znázorňuje detailně uložení rotorového dopřádacího rotoru 3, přičemž axiální ložisko 18 je znázorněno v řezu. Jak je patrné, je dopřádací rotor 3 sestávající z dopřádací misky 16 a rotorového hřídele 4 je podepřena svou rotorovou hřídelí 4 v klínu opěrného uložení 5 na kotoučích.

Takovéto opěrné uložení 5 na kotoučích je opatřeno, jak je známo dvěma páry opěrných kotoučů, jejichž osy 31 jsou umístěny navzájem rovnoběžně. Pro přehlednost je na obr. 2 znázorněn jen vzadu ležící pár 29 s opěrnými kotouči 27, 28. Opěrné kotouče 27, 28 jsou přitom ustaveny na společném hřídeli 36, který je umístěn ve valivém ložisku 30.

Jak je patrné z obr. 2, 3 a 4, má rotorový hřídel 4 na konci ložiskovou oblast 35 o průměru d odsazeném oproti běžnému průměru DS rotorového hřídele 4. Rotorový hřídel 4 má v této ložiskové oblasti 35 tři feromagnetické prstencové nástavce 32, 33, 34, jejichž vnější průměr D je, jak již bylo uvedeno, menší než běžný průměr DS rotorového hřídele 4.

Šířka feromagnetických prstencových nástavců 32, 33, 34 je přitom přednostně zvolena tak, že, jak je znázorněno na obr. 3 a 4, střední feromagnetický prstencový nástavec 33 má šířku B středního feromagnetického prstencového nástavce 33 větší než sousední krajní feromagnetické prstencové nástavce 32, 34, které mají šířku b. Optimální šířka B, případně b feromagnetického prstencového nástavce 32, 33, 34 činí mezi 0,5 a 3 mm.

V alternativním provedení, znázorněném na obr. 2, mohou mít všechny tři feromagnetické prstencové nástavce 32, 33 a 34 stejnou šířku b.

Rotorový hřídel 4 končí hlavovou částí 37, která může vzhledem k ploše dna 38 vybrání 39 v uzavíracím prvku 49 tvořit axiální jakož také radiální doraz.

Ložisková oblast 35 rotorového hřídele 4 je v části 53 rotorového hřídele 4, která leží mezi feromagnetickými prstencovými nástavci 32, 33 a 34, případně před a za těmito feromagnetickými prstencovými nástavci 32, 33 a 34, přednostně obklopena nemagnetickým materiálem 40. To znamená, že na částech 53 rotorového hřídele 4 mezi, případně před a za feromagnetickými prstencovými nástavci 32 je nalita plastická hmota nebo hliník. Po nalití se ložisková oblast 35 dodatečně opracovává tak, že se získá hladký konec rotorového hřídele 4 s průměrem D.

Stacionární ložisková část 41 axiálního ložiska 18 sestává v podstatě z prstenců 42, 43 z permanentního magnetu a pólových kotoučů 44, 45, 46. Prstence 42, 43 lemované pólovými kotouči

-5 CZ 297021 B6

44. 45, 46 přitom jsou uloženy v axiálním vývrtu 47 ložiskového pláště 48 ve tvaru objímky a jsou fixovány pomocí uzavíracího prvku 49, který tlačí na nemagnetický vložený kotouč 50. Umístění prstenců 42, 43 z permanentního magnetuje přitom voleno tak, že ve vestavěném stavu prstenců 42, 43 z permanentního magnetu proti sobě stojí póly stejného smyslu N/N nebo S/S.

Hlavová část 37 rotorového hřídele 4 tvoří ve spojení s plochou dna 38 vybrání 39 v uzavíracím prvku 49 nejen axiální doraz pro rotorový hřídel 4, takže se ulehčuje exaktní axiální polohování rotorového hřídele 4 na opěrném uložení 5 na kotoučích. Vhodným průměrem vybrání 39 se také současně může vytvořit radiální rozběhová ochrana pro pólové kotouče 44 až 46. To znamená, že se světlým průměrem vybrání 39, který je menší než světlý průměr pólových kotoučů 44 až 46, spolehlivě zabrání, aby se feromagnetické prstencové nástavce 32 až 34 mohly mechanicky kontaktovat s pólovými kotouči 44 až 46.

Náběh feromagnetických prstencových nástavců 32, 33, 34 na pólové kotouče 44 až 46 lze také zamezit pomocí náběhové ochrany umístěné v oblasti průchozího otvoru 51 v ložiskovém plášti 48. V tomto případě je světlý průměr průchozího otvoru 51 v ložiskovém plášti 48 větší než běžný průřez DS rotorového hřídele 4, ale zřetelně menší než světlý průřez pólových kotoučů 44,

45, 46.

Jak je zobrazeno na obr. 2 až 4, je magnetické axiální ložisko 18 umístěno relativně těsně za opěrným uložením 5 na kotoučích. Odstup A vnitřního feromagnetického prstencového nástavce 34, vytvořený pomocí protilehlého třetího pólového kotouče 46, nesmí překročit 15 mm a přednostně činí mezi 4 a 6 mm.

Dále se ukazuje, že maximální tuhost axiálního ložiska 18 se získá tehdy, když poměr průměrů mezi feromagnetickým prstencovým nástavcem 32 až 34 a sousední částí 53 rotorového hřídele 4 leží mezi 1,2/1 a 4,5/1, přičemž nejvyšší tuhost axiálního ložiska 18 se docílí při poměrech průměrů D/d mezi 1,5/2 a 2/1.

Na obr. 4 je znázorněno, že středová osa 55 může být vzhledem ke středové ose 56 rotorového hřídele 4 přesazena dolu o hodnotu e. Takovéto přesazené uspořádání ložiskového pláště 48 axiálního ložiska 18 vede k tomu, že se v oblasti axiálního ložiska vytvoří magnetické silové pole, u něhož převládá silová komponenta směřující dolu. Konec rotorového hřídele 4 je následně doplňkově ovlivňován za působení této silové komponenty ve směru klínu opěrného uložení 5 na kotoučích.

Magnetické axiální ložisko 18 podle vynálezu je bezotěrové, lehce demontovatelné ložisko, které má také při otáčkách rotoru vysoko přes 100 000 ot/min. dostatečně vysokou axiální tuhost.

Poněvadž axiální ložisko 18 pracuje bez mazacích prostředků, mohou se kromě jiného spolehlivě vyloučit olejové nečistoty, které nahodile vznikají v souvislosti s mechanickými axiálními ložisky.

Claims

1. Rotorové dopřádací zařízení s dopřádacím rotorem, jehož rotorový hřídel (4) je podepřen v klínu opěrného uložení (5) na kotoučích a je polohován pomocí magnetického axiálního ložiska (18), přičemž axiální ložisko (18) je opatřeno stacionární částí (41) s prvkem z permanentního magnetu, uloženým mezi pólovými kotouči (44, 45, 46), a rotující částí, ustavenou vyměnitelně na rotorovém hřídeli (4) v podobě feromagnetických prstencových nástavců (32, 33, 34), umístěných na rotorovém hřídeli (4), vyznačující se tím, že stacionární část (41) je opatřena nejméně dvěma prstenci (42, 43) z permanentního magnetu, oboustranně ohraničenými pólovými kotouči (44, 45, 46), přičemž ve vestavěném stavu jsou proti sobě umístěny póly stejného smyslu N/N nebo S/S, rotorový hřídel (4) má na konci ložiskovou oblast (35) s alespoň třemi feromagnetickými prstencovými nástavci (32, 33, 34), umístěnými v odstupu od pólových kotoučů (44,45, 46), uvnitř ležící vnitřní feromagnetický prstencový nástavec (34) je ve vestavěném stavu rotorového hřídele (4) umístěn v odstupu od čelní strany (57) zadního opěrného kotouče (27) opěrného uložení (5) na kotoučích, průměr (D) feromagnetických prstencových nástavců (32, 33, 34) je větší než průměr (d) sousední části (53) rotorového hřídele (4) a šířka (B, b) feromagnetických prstencových nástavců (32, 33, 34) je menší než šířka sousední části (53) rotorového hřídele (4)·

2. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že šířka (B) středního feromagnetického prstencového nástavce (33) je větší než šířka (b) sousedních feromagnetických prstencových nástavců (32, 34).

3. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že feromagnetické prstencové nástavce (32, 33, 34) mají stejnou šířku (b).

4. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že šířka pólových kotoučů (44, 45, 46) odpovídá šířce (B, b) feromagnetických prstencových nástavců (32, 33, 34).

5. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pólové nástavce (44, 45, 46) mají stejnou šířku.

6. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že v ložiskové oblasti (35) je vytvořena hlavová část (37).

7. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že hlavová část (37) má tvar pro vložení rotorového hřídele (4) do ložiskového pláště (48).

8. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že alespoň části (53) rotorového hřídele (4) v ložiskové oblasti (35), ležící mezi feromagnetickými prstencovými nástavci (32, 33, 34) a odsazené od feromagnetických prstencových nástavců (32, 33, 34) na průměr (d), jsou obepnuty nemagnetickým materiálem (40).

9. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že stacionární část (41) axiálního ložiska (18) je umístěna v ložiskovém plášti (48), uzavřeném pomocí uzavíracího prvku (49), přičemž jak ložiskový plášť (48) tak i uzavírací prvek (49) jsou zhotoveny z nemagnetického materiálu.

10. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 9, vy značu j í cí se tí m , že středová osa (55) ložiskového pláště (48) je vzhledem ke středové ose (56) rotorového hřídele (4) přesazena o hodnotu (e).

-7CZ 297021 B6

11. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 9, v y z n a č u j í c í se t í m , že v uzavíracím prvku (49) je vytvořeno vybrání (39) obepínající hlavovou část (37) rotorového hřídele (4).

5

12. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že dno (38) vybrání (39) tvoří axiální doraz pro hlavovou část (37) rotorového hřídele (4).

13. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že vnitřní ostění vybrání (39) tvoří radiální doraz pro hlavovou část (37).

o

14. Rotorové dopřádací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že ložiskový plášť (48) má v oblasti (52) axiální průchozí otvor (51), který tvoří radiální náběhovou ochranu rotorového hřídele (4).