CZ20004277A3 - Uložení pro otevřené dopřádací zařízení - Google Patents

Abstract

Dopřádací rotor (3) je svým hřídelem (4) uložen v úložném klínu uložení (5) na opěrných kotoučích aje fixován pomocí magnetického axiálního ložiska (18). V oblasti axiálního ložiska (18), umístěného na koncové straně hřídele (4) dopřádacího rotoru (3)je vytvořena opera (39) pro hřídel (4) dopřádacího rotoru (3), která alespoň částečně sestává z oxidové keramiky.

Description

Uložení pro otevřené dopřád&cí sařísení

Ob1ast techn i ky

Vynáles se týká. uložení pro šeřísení s dopřádacím rotorem, který dopřádacího rotoru uložen v úložném klínu kotoučích a je fixován pomocí magnetického otevřené dopřádací je svým hřídelem uložení na opěrných axiální ho 1ož i ska,

Dosavadní stav techniky

V souvislosti s otevřenými rotorovými dopřádacími stroji jsou snámé dopřádací agregáty, u nichž je dopřádací rotor, rotující s vysokými otáčkami, svým hřídelem podepřen v meseře ložiska uspořádání opěrných kotoučů a je fixován na koncové straně umístěným mechanickým axiálním ložiskem,

Hř í de1e obou párů opěrných kotoučů př i tom j sou rozvedeny tak, že na. hřídel rotoru působí axiální síla, která, přidržuje hřídel rotoru v uložení v axiálním ložisku.

Tento typ uložení otevřených dopřádacích rotorů, který je popsán například v DE-OS 25 14 734, je snámý již dlouho a v praxi se osvědčil. Takovéto uložení na opěrných kotoučích umožňuje rotaci rotoru s méně než 100,000 otáčkami sa. minutu,

Obecně je u. tohoto typu uložení dopřádacího rotoru nevýhodné, že na sákladě rozvodu opěrných kotoučů vsniká mesi oběžnými plochami opěrných kotoučů a hřídelem rotoru svýšené tření, které vede k ohřevu oběžných ploch opěrných kotoučů, Tímto teplem vlivem tření jsou snačně namáhány nejen oběžné nýbrž je k překonání tohoto tření energie. Známá mechanická axiální plochy opěrných kotoučů, potřebná také přídavná ložiska jsou dále, i při předpisovém masání, podrobena nikoliv ·· ·· • »» ·· · • · »· » » · • « · »·· *· «

•» ··» «·· ·· • · • · ·

• · ·· nezanedbatelnému otěru.

V minulosti proto již byly prováděny pokusy o nahrazení těchto mechanických axiálních ložisek bezotěrovými axiálními ložisky, například vzduchovými ložisky nebo magnetickými ložisky.

Poněvadž také u vzduchových ložisek je potřebná ax iální síla působ ící na hř i de1 dopřádac i ho rotoru ve směru na axiální ložisko, nebylo možné uvedené zásadní problémy vzduchovým i loži sky odstraň i t.

Z DE 197 29 191 Al nebo DE 199 10 279.1 jsou známá otevřená dopřádaci zařízení s magnetickými axiálními ložisky. Také u takovýchto uložení je dopřádací rotor radiálně podepřen v úložném klínu uložení na opěrných kotoučích, axiální fixace nastává ovšem pomocí magnetického axiálního ložiska. Axiální ložisko přitom má stacionární komponentu ložiska s alespoň dvěma prstenci z permanentního magnetu oboustranně ohraničenými pólovými nástavci. Tyto prstence z permanentního magnetu jsou na tělese ložiska umístěny tak, že ve vestavěném stavu stojí proti sobě póly stejného smyslu. Hřídel dopřádacího rotoru má alespoň tři feromagnetické stojiny umístěné v odstupu od pólového nástavců,

V DE 199 10 279.1 se mimo jiné uvádí, že během čištění dopřádaci ho rotoru může dojít ke zvýšené náklonosti hřídele rotoru k vyklopení z úložného klínu na opěrných kotoučích, K zabránění, aby stojina hřídele rotoru vstoupila do kontaktu s pólovými nástavci umístěnými mezi magnety, je proto na straně ložiska odvrácené od úložného klínu v příslušně malém odstupu od hřídele dopřádacího rotoru ochranná plocha s otěruvzdornou povrchovou vrstvou s redukovaným třením. Hřídel rotoru se opírá při čištění dopřádacího rotoru na této povrchové vrstvě, stoj 1nou v «· ·· · • ·«» » · · • · · *· · ··

- 3 9h ·» • · · * · · « • ·» » • »· · »· ·· dříve než dojde k uváděnému kontaktu mezi rotující hřídele dopřádacího rotoru a stacionárními pólovými nástavci.

Zařísení, které omezuje radiální pohyb hřídele dopřádacího rotoru, otočně uloženého v ložiskové mezeře uspořádání opěrných kotoučů, je známé také z DE 43 25 305 AI. U tohoto zařízení, které má aerostatické axiální ložisko, je v oblasti tohoto axiálního ložiska opěra z otěvzdorného materiálu. Tato opěra má sabránit, že když vznikají během přadení nevyváženost i, které se nemohou kompenzovat axiálním ložiskem, nedochází na ložisku k větším škodám.

Podstata vynálezu

Na základě sňalostí tohoto stavu techniky proto spočívá vynález v úkolu dále zlepšit uložení otevřeného dopřádacího zařízení shora uvedeného typu.

Tento úkol se podle vynálezu vyřeší výgnakovými znaky nároku 1,

Výhodná provedení vynálezu jsou předmětem závislých nároků.

Vytvoření mechanických opěr podle vynálezu, která jsou alespoň částečně zhotovena z materiálů z kysličníkové keramiky, nezajišťuje jen velmi dlouhé životnosti zařízení, nýbrž zabespečuje také kdykoliv spolehlivě a jednoduchým způsobem, že relativně citlivé komponenty magnetického axiálního ložiska nemohou v žádném případě vstoupit do vzájemného mechanického kontaktu. Takovéto mechanické kontakty hy již po relativně krátkém čase vedly ke značnému poškození axiálního ložiska.

Jak je uvedeno v nároku 2, je opěra tvořena například.

• ·

- 4 keramickým čepem, který je vložen do příslušného nástavce ložiskového pouzdra stacionární komponenty magnetického 1ož i ska.

Keramický čep přitom je, jak je uvedeno v nároku 3, výhodně uložen v ložiskovém pouzdru vyměnitelně a může se proto i při své snámé dlouhé životnosti v případě opotřebení bez prob1émů vyměň1t,

V nároku 4 je uvedeno, že keramický čep je ustaven tak, že má během normálního přadení neustále dostatečný odstup od s vysokými otáčkami rotujícího hřídele dopřádacího rotoru, který je však dostatečný k sabránění mechanického kontaktu mesi komponentami ložiska také tehdy, když na hřídel dopřádacího rotoru působí během čištění dopřádacího rotoru radiální složky síly.

Přehled obrásků. na výkresech

Další jednotlivosti vynálezu jsou v následujícím blíže objasněny pomocí příkladu provedení, znázorněného na výkresech.

Na výkresech snásorňuje¹ obr. 1 otevřené dopřádací sařísení s dopřádacím rotorem, který je podepřen svým hřídel v úložném klínu uložení na opěrných kotoučích a je polohován pomocí na koncové straně umístěného magnetického axiálního ložiska, obr. 2 axiální ložisko s permanentních magnetů s mechanickou opěrou, která částečně sestává s keramického materiálu, znázorněné v řesu.

Příklady provedení vynálesu

- 5 Na obr. 1 je snásorněn otevřený dopřádací agregát 1.

Dopřádací agregát £ přitom sestává, jak je snámo, s rotorového pláště 2, ve kterém rotuje s vysokými otáčkami dopřádací miska dopřádacího rotoru 3. Dopřádací rotor 3 je přitom svým hřídelem 4 dopřádacího rotoru 3 podepřen v úložné» klínu uložení 5 na opěrných kotoučích a je poháněn od stroje pomocí tangenciálního řemene 6, který se nastaví přítlačným válcem 7. Axiální fixování hřídele 4 dopřádacího rotoru 3 je provedeno axiálním ložiskem 18 3 permanentního magnetu, které je detailně snásorněno na obr. 2.

Jako obvykle je vpředu otevřený rotorový plášť 2 během chodu uzavřen otočně uloženým krycím prvkem 8, do kterého je vložena blíže nesnásorněná kanálová deska s těsněním 9.

Rotorový plášť 2 je kromě toho připojen pomocí odsávacího vedení 10 ke sdroji 11 podtlaku, který vytváří v rotorovém plášti 2 potřebný dopřádací podtlak.

V krycím prvku 8 je umístěn adaptér 12 kanálové desky, který má trysku 13 odtahu nitě a rovněž oblast ústí kanálu 14 vedení vlákna. Ke trysce 13 odtahu nitě je připojena trubička 15 odtahu nitě, Kromě toho je na krycím prvku 8, který je uložen ome3eně otočně kolem osy 16 otáčení, upevněn plášť 17 ro3volňovacího válce 21- Krycí prvek 8 dále má na sadní straně konsole 19, 20 k uložení rosvolňovacího válce 21, případně válce 22 odtahu pramene vláken, Rosvolňovací válec 21 je v oblasti svého přeslenu 23 poháněn od stroje rotujícícím dalším tangenciálním řemenem 24, satímco nesnásorněný pohon válce 22 odtahu pramene vláken je přednostně tvořen šnekovým převodem, který je ustaven na hnacím hřídeli 25 stroje.

Obr, 2 3ná3orřsuje detailně axiální uložení podle • 9 · ·

9 9 9 9

vynálezu, přičemž axiální ložisko 18 je snáaoměno v řssu. Z uložení 5 na opěrných kotoučích je na ohr. 2 znázorněn pouze opěrný kotouč 54 se svým hřídelem 55. Odpovídající pár opěrných kotoučů je umístěn v odstupu v oblasti dopřádací misky dopřádacího rotoru 3, jak je patrné 3 obr. 1.

Magnetické axiální ložisko 18 sestává z v podstatě stacionární komponenty 27 magnetického ložiska, která je uchycena s axiální justáží v plášti 26 axiálního ložiska 18. Aktivní součásti axiálního ložiska 18 v podobě prstenců. 41 3 permanentního magnetu s oboustranně umístěnými pólovými nástavci 45 jsou umístěny uvnitř dvoudílného ložiskového pouzdra 28, sestávajícího 3 vnitřního pouzdra 28 a vnějšího pouzdra 28 . Vnitřní pouzdro 28 a vnější pouzdro 28 přitom jsou sešroubovány pomocí závitu 30. Prstence 41 3 permanentního magnetu a pólové nástavce 45, které jsou vedeny uvnitř vnitřního pouzdra 28 , jsou přitlačovány proti prstencovému nástavci 29 umístěnému na vnitřním pouzdru 28 Tím se 3íská jednak stabilní konstrukce axiálního ložiska 18 a jednak možnost jeho besproblémové demontáže k výměně například uvnitř axiálního ložiska 18 umístěných jednotlivých součástí.

Ložiskové pouzdro 28 je uloženo axiálně posuvně uvnitř vývrtu 26 v plášti 26 axiálního ložiska 18. Tím může být stactonální komponenta 27 magnetického ložiska justována axiálně exaktně tak, že se docílí z hlediska technologie přadení optimální poloha rotorové misky.

K zabránění otáčení ložiskového pouzdra 28 uvnitř pláště 26 axiálního ložiska 18 vystupuje kolík 32, vytvořený na svorníku. 33, uloženém ve vývrtu 34, do podélné drážky 31 v ložiskovém pouzdru 28, Pomocí čepu 35 seřizovače 36, který je v záběru v drážce 59 ložiskového pouzdra 28, se může provést jednoduchým způsobem axiální justáž stacionární komponenty 27

- 7 • · · • « • « • φ • · φ φ • φ φ φ magnetického ložiska. Seřisovač 36 je proto vložen do dalšího vývrtu 38 pláště 26 axiálního ložiska 18. Pomocí stavěči ho šroubu 53, který předpíná ložiskové pouzdro 28 vshledem k P1áět i 26 axiální ho 1ož i ska 18, se může f i xovat ax i á1n í po1oha stacionární komponenty 27 magnetického ložiska.

Hřídel 4 dopřádacího rotoru 3 se může savést svojí rotující komponentou 44 magnetického ložiska, tvořící dynamickou komponentu ložiska, do stacionární komponenty 27 magnetického ložiska otvorem v rotorovém plášti 2, úložným klínem v uložení 5 na opěrných kotoučích a otvorem 37 v prstencovém nástavci 29, satímco shývající část 4 hřídele 4 dopřádacího rotoru 3, sloužící převážně k radiálnímu uložení dopřádacího rotoru 3, sůstává mimo axiální ložisko 18.

Rotující komponenta 44 magnetického ložiska, vytvořená na hřídeli 4 dopřádacího rotoru 3, sestává ze sápichů 47, které mezi sebou vytváří stojiny 46 Hřídel 4 dopřádacího rotoru 3, respektive dopřádací rotor 3 jsou shotoveny s feromagnetické oceli. Stojiny 46 lícují u hřídele 4 rotoru 3 zcela zavedeného do axiálního ložiska 18 s pólovými nástavci 45, umístěnými po obou stranách prstenců 41 2 permanentního magnetu. Pólové nástavce 45 mají přednostně stejnou šířku jako stojiny 46, Šířka pólového nástavce 45 činí nejméně 1 mm, šířka prstenců. 41 2 permanentního magnetu činí 3,5 mm.

Prstence 41 ξ permanentních magnetů jsou tvořeny axiálně po1 arizovánými magnety tvořenými prvky vsácných zemin, u nichž jsou stejné póly umístěny proti sobě (N/N, případně S/S) .

Dále je v oblasti axiálního ložiska 18 umístěna opěra 39 podle vynálezu, která má keramický čep 42, který je sapuštěn do vývrtu v nástavci 40 ložiskového pouzdra 28, přednostně do • ·

vnějšího pnusdra 28 . Jak je znázorněno na obr. 2 keramický čep 42 má během normálního předení vshledem k hřídeli 4 dopřádacího rotoru 3, rotujícího vysokými otáčkami, odstup a, který sajišťuje, že mesi keramickým čepem 42 a hřídelem 4 dopřádacího rotoru 3 nevsniká žádné tření.

Opěra 39 zabraňuje, aby se při přerušení přadení, sejména během čištění dopřádacího rotoru 3, při kterém se s hřídele 4 dopřádacího rotoru 3 sejme přítlačný válec 7 s tangenciálním řemenem 6 a na dopřádací rotor 3 působí snámý a proto blíže nesnásorněný čistící prvek umístěný na dopřádacím vozíku, aby přitom nemohlo na sákladě radiální složky síly působící na hřídel 4 dopřádacího rotoru 3 dojít k natočení hřídele 4 dopřádacího rotoru 3 ve směru hodinových ručiček a v důsledku toho ke kontaktu komponent 27, 44 magnetického ložiska axiálního ložiska 18.

Takovýto kontakt komponent magnetického ložiska, který se spravidla nemůže odstranit ani následujícím položením tangenciálního řemene 6, respektive dosednutím přítlačného válce 7, hy vedl při opětnovém náběhu otevřeného dopřádacího sařísení k sávažným škodám na magnetickém axiálním ložisku 18.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1 . Uložení pro otevřené dopřádací se.řísení s dopřádacím rotorem (3), který je svým hřídelem (4) dopřádacího rotoru (3) uložen v úložném klínu uložení (5) na opěrných kotoučích a je fixován pomocí magnetického axiálního ložiska (18), vyznačující se tím, že v oblasti axiálního ložiska (18), umístěného na koncové straně hřídele (4) dopřádacího rotoru (3), je vytvořena opera (39) pro hřídel (4) dopřádacího rotoru (3), která alespoň částečně sestává z kysličníkové keramiky.
2. 2, Uložení podle nároku 1, vyznačující se tím, že opěra (39) má keramickou rozpěrku, přednostně v podobě keramického čepu (42), která je upevněna v nebo na nástavci (40) ložiskového pouzdra (28).
3. 3, Uložení podle nároku 1 a 2, vyznačující se tím, že keramický čep (42) je uložen ve vývrtu ložiskového pouzdra (28) vyměnitelně.
4. 4, Uložení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že rozpěrka je umístěna vzhledem k hřídeli (4) dopřádacího rotoru (3) v odstupu (a), který odpovídá bezotěrovému. chodu hřídele (4) dopřádacího rotoru (3) během přadení a rozběhu rotujících komponent (44) axiálního ložiska, umístěných na hřídeli (4) dopřádacího rotoru (3), za působení radiální složky síly na stacionární komponenty (27) axiálního ložiska (18).