CZ296950B6 - Zpusob výroby trmenu s prurezem tvaru písmene U sterace skel a zarízení k výrobe tohoto trmenu - Google Patents

Abstract

Resení se týká zpusobu výroby trmenu (10) s prurezem tvaru písmene U sterace skel, se dvema pruchozími otvory (12) lezícími v ramenech (11) trmenu (10), kterými prochází nýt (13), pricemz zpusob zahrnuje zhotovení pruchozích otvoru (12) v rovném plechovém výstrizku (14) trmenu, zasunutí surového nýtu (15) do pruchozího otvoru (12), prehnutí ramen (11) pro zhotovení U profilu a tím umístení surového nýtu (15) do polohy lícující s druhým pruchozímotvorem (12), posunutí surového nýtu (15) do polohy v níz prochází obema pruchozími otvory (12) a nýtování surového nýtu (15). Zarízení (19) k výrobetrmenu (10) s prurezem ve tvaru písmene U steraceskel má ohýbací prostredky ke zhotovení profilu ve tvaru písmene U z rovného plechového výstrizku, opatreného dvema pruchozími otvory, polohovací prostredky k posunutí surového nýtu do pruchozích otvoru, které po zhotovení U profilu vzájemne lícují,a tvarovací prostredky k výrobe alespon jedné hlavy nýtu na surovém nýtu, pricemz ohýbací prostredky, zejména ve forme lisovníku (22, 23), polohovacíprostredky, zejména ve forme nábehového zkosení (16), a tvarovací prostredky, zejména ve forme tvarovacích elementu (18), jsou usporádány v jediné pracovní stanici.

Description

Oblast techniky

Vynález se tyká způsobu výroby třmenu s průřezem ve tvaru písmene U stěrače skel, se dvěma průchozími otvory ležícími v ramenech třmenu, kterými prochází nýt.

Vynález se dále tyká zařízení k výrobě třmenu s průřezem tvaru písmene U stěrače skel, přičemž zařízení má ohýbací prostředky ke zhotovení profilu ve tvaru písmene U z rovného plechového výstřižku, opatřeného dvěma průchozími otvory, polchovací prostředky k posunutí surového nýtu do průchozích otvorů, které po zhotovení U profilu vzájemně lícují, a tvarovací prostředky k výrobě alespoň jedné hlavy nýtu na surovém nýtu.

Dosavadní stav techniky

Způsoby výroby třmenu s průřezem ve tvaru písmene U stěrače skel jsou známé. U těchto známých způsobů se v první stanici tvaruje třmen ve tvaru písmene U, jehož dvě ramena jsou opatřena vzájemně lícujícími průchozími otvory. Ve druhé stanici se surový nýt zasouvá do dvou vzájemně lícujících průchozích otvorů třmene ve tvaru písmene U takovým způsobem, že vždy jeden volny konec surového nýtu vyčnívá směrem ven z odpovídajícího průchozího otvoru. Následně se konec surového nýtu stáčí v separátním pracovním kroku k vytvoření hlavy nýtu. Tento způsob výroby třmenu ve tvaru písmene U s nýtem je poměrně komplikovaný a časově nákladný.

Dále je známý způsob osazování vhodně vytvořeného třmenu ve tvaru písmene U surovým nýtem. K výrobě surového nýtu se ramena třmenu ve tvaru písmene U nevýhodným způsobem zeslabují pomocí různých výřezů, takže při provozu stěrače skel může docházet k nežádoucímu vybočování nýtových spojů na třmenu. Takové vybočování válcových nýtů na třmenu může být vyvoláno například otvory vyskytujícími se v materiálu. Také tento známý způsob výroby třmenu ve tvaru písmene U za použití válcového nýtuje nevýhodně komplikovaný a časově náročný.

Podstata vynálezu

Tyto nevýhody odstraňuje způsob výroby třmenu s průřezem ve tvaru písmene U stěrače skel, se dvěma průchozími otvory ležícími v ramenech třmenu, kterými prochází nýt, přičemž způsob zahrnuje zhotovení průchozích otvorů v rovném plechovém výstřižku třmenu, zasunutí surového nýtu do jednoho z průchozích otvorů, přehnutí ramen pro zhotovení U profilu a tím umístění surového nýtu do polohy lícující s druhým průchozím otvorem, posunutí surového nýtu do polohy v níž prochází oběma průchozími otvory a nýtování surového nýtu.

Zasunutím surového nýtu do jednoho z průchozích otvorů v rovném plechovém výstřižku třmenu před přehnutím ramen, je umožněno při výrobě třmenu s průřezem ve tvaru písmene U současně umístit tento surový nýt do požadované polohy, ve které lícuje se dvěma průchozími otvory. Možné je také provést posunutí surového nýtu do polohy, v níž prochází oběma průchozími otvory, společně s přehnutím ramen a jeho polohu tak nastavit v kontinuálním pracovním kroku pomocí jediného, vhodně vytvořeného nástroje. Výroba třmenu s průřezem ve tvaru písmene U s použitím nýtu tak může výhodným způsobem probíhat v jediné výrobní, popřípadě obráběcí stanici.

Výhodně se surový nýt v plechovém výstřižku třmenu polohově fixuje. Tím se zajistí, že surový nýt je před a během ohýbání ramen při výrobě třmenu profilu U uspořádán v definované poloze. Dále je možné použít k výrobě třmenu s průřezem ve tvaru písmene U pro stěrač skel již předem připravený plechový výstřižek, opatřený polohově fixovaným surovým nýtem.

Surový nýt se k polohové fixaci s výhodou zatlačuje do průchozího otvoru v rovném plechovém výstřižku třmenu za vytvoření lisovaného uložení. Polohové fixování surového nýtu v jednom ze dvou průchozích otvorů plechového výstřižku třmenu je z hlediska techniky výroby jednoduše a spolehlivě proveditelné pomocí lisovaného uložení. Síla tohoto lisovaného uložení mezi surovým nýtem a výstřižkem třmenu se přitom dá poměrně jednoduchým způsobem přizpůsobit aktuálnímu případu použití, to znamená v závislosti na tloušťce stěny plechového výstřižku třmenu a průměru surového nýtu. Tak je možné spolehlivým a efektivním způsobem kontrolovat a/nebo nastavovat zejména procesní kroky posouvání a nýtování surového nýtu. Lisované uložení jako polohová fixace surového nýtu dále zajišťuje, že surový nýt po přehnutí ramen a při posouvání přesně lícuje s druhým průchozím otvorem a nevyskytne se u něj žádná poloha, která by v průchozích otvorech bránila jeho posouvání.

Výhodným způsobem se surový nýt zatlačí do druhého průchozího otvoru třmenu ve tvaru písmene U pomocí náběhového zkosení, které je v činném kontaktu s hranou nýtu, až surový nýt z průchozího otvoru vyčnívá ven. Na základě definované výchozí polohy (lisované uložení) surového nýtu v jednom z průchozích otvorů výstřižku třmenu, je možné zvlášť jednoduchým a spolehlivým způsobem posunout tento nýt do konečné polohy, ve které prochází oběma průchozími otvory. Přitom je zvlášť důležité, že surový nýt v konečné poloze z průchozích otvorů vyčnívá, takže je možné zhotovit hlavy nýtu (surový nýt roznýtovat). Náběhové zkosení je z výrobně-technického hlediska možné snadno a cenově příznivě vyrobit na odpovídajícím nástroji.

Podle přednostní varianty provedení se konce surového nýtu, vyčnívající ze třmenu ve tvaru písmene U, plasticky tvarují pomocí elementů vykonávajících kývavý pohyb, přičemž se vytváří hlavy nýtu. Z hlediska techniky procesuje zejména obzvlášť příznivé tvarovat pomocí kývavých elementů volné konce surového nýtu, vyčnívající z průchozích otvorů třmenu ve tvaru písmene U, do formy hlavy nýtu současně. Třmen s průřezem ve tvaru písmene U s válcovým nýtem, nacházejícím se v lícované poloze, přitom může zachovat svou původní polohu a nemusí být pro tvarování hlav nýtu uváděn do speciální, popřípadě nové pracovní polohy. Způsob výroby hlav nýtu s výkyvnými elementy je přitom obzvlášť výhodný s ohledem na korektní a kontrolovatelné tváření materiálu na odpovídajících koncích surového nýtu. Požadované, respektive nezbytné nasazení sil a tedy přetváření materiálu k výrobě hlavy nýtu pomocí vhodných variací způsobu s výkyvnými elementy (tvarovací síla, úhel nastavení, rychlost kývání) lze přizpůsobit aktuálnímu případu použití.

Výhodně se dva konce surového nýtu plasticky tvarují současně. Tvarování obou konců surového nýtu, vyčnívajících z průchozích otvorů třmenu pro vytvoření hlavy nýtu umožňuje, že nýtování třmenu s průřezem ve tvaru písmene U je tychlé a efektivní.

Při plastickém formování dvou konců se surový nýt výhodným způsobem stabilizuje částí svého dříku mezi rameny. Tím se efektivně zabrání vybočování surového nýtu při vytváření hlavy. Jednoduchým způsobem je tak umožněno vytvoření správného a obzvlášť stabilního nýtového spojení mezi rameny třmenu.

Zařízení podle vynálezu se vyznačuje tím, ze ohýbací prostředky, polohovací prostředky a tvarovací prostředky jsou uspořádány v jedné operační stanici. Zhotovení třmenu s průřezem ve tvaru písmene U a nýtu, který třmen obsahuje, v jediné pracovní stanici, je z výrobně-technického hlediska obzvlášť příznivé, protože tím se snižují dopravní a/nebo čekací lhůty, které se jinak při výrobním procesu vyskytují. Třmen může být dále při přehýbání ramen, posouvání a roznýtování surového nýtu v jediné pracovní stanici vyroben poměrně jednoduchým způsobem i při obzvlášť vysokých požadavcích na přesnost, protože výrobní tolerance třmenu a/nebo nýtu, způsobené nasazením většího počtu pracovních prostředků v různých pracovních stanicích, se úplně nebo alespoň částečně eliminují. Výrobní prostředky, použité v jediné stanici, mohou být dále uspořádány způsobem, kterým se obzvlášť ušetří pracovní prostor.

Ohýbací prostředky jsou výhodně vytvořeny jako lineární lisovníky, pohyblivé k sobě a od sebe. Lisovníky jsou pro přehýbání ramen při výrobě profilů s průřezem ve tvaru U zvlášť dobrými nástroji, protože je možné je poměrně snadno vyrobit a dobře přizpůsobit různým případům použití pomocí odpovídajícího geometrického utváření.

Polohovací prostředek je výhodně vytvořen jako náběhové zkosení na jednom z lisovníků. Lisovník opatřený náběhovým zkosením tak má současně dvě různé pracovní funkce, totiž přehýbání ramen pro vytvoření profilu ve tvaru U a posouvání surového nýtu do polohy, v níž prochází oběma průchozími otvory. Z výrobnětechnického hlediska je přitom náběhové zkosení na lisovníků možné vytvořit velmi snadno. Náběhové zkosení lisovníků dále umožňuje relativně přesné a spolehlivé posouvání surového nýtu do požadované koncové polohy ve třmenu.

Tvarovací prostředky jsou vytvořeny zejména jako pohyblivé tvarovací elementy. Pohyblivé tvarovací prostředky umožňují precizní tvarování konců surového nýtu, vyčnívajících z průchozích otvorů, do podoby hlavy nýtu. Tvarování je přitom možné přizpůsobit aktuálnímu případu použití.

Podle přednostní formy provedení je náběhové zkosení vytvořeno jako lineární, přímočará vodicí hrana. Lineární přímočará vodicí hrana jako náběhové zkosení zajišťuje kontinuální posunování surového nýtu do polohy, v níž nýt probíhá oběma průchozími otvory. V alternativním provedení a v závislosti na aktuálním případu použití může být náběhové zkosení vytvořeno také jako vodicí hrana ve tvaru křivky.

Tvarovací elementy jsou vytvořeny zejména jako skořepiny, provádějící kývavý pohyb. V tomto případě je možné plasticky tvarovat konce surového nýtu vyčnívající z průchozích otvorů, do tvaru hlavy nýtu pomocí kývavého procesu. Kývavý pohyb skořepin, to znamená zejména úhel nastavení a tvářecí síla, se přitom přizpůsobují aktuálním materiálovým a/nebo geometrickým parametrům surového nýtu, popřípadě třmenu s průřezem ve tvaru písmene U.

Při vytváření hlavy nýtu má zařízení výhodně stabilizační prostředek pro část nýtu, která se nachází mezi rameny U profdu. Prostřednictvím stabilizačního prostředku se zabrání tomu, že surový nýt ve své části, nacházející se mezi rameny U profdu, vybočí při vytváření hlavy nýtu na základě sil, působících při opracování.

Lisovníky jsou v oblasti otáčení surového nýtu výhodným způsobem opatřeny vybráním. Vybrání v lisovnících brání tomu, že surový nýt, zasunutý do jednoho z průchozích otvorů rovného plechového výstřižku třmenu, koliduje při přehýbání ramen pro vytvoření U profilu s tělesem lisovníků, protože při přehýbání ramen provádí surový nýt nezbytně také otočný pohyb.

Zařízení je výhodným způsobem operativně opatřeno vibračním podavačem pro přivádění nýtů. Vibrační podavač se zvlášť spolehlivě hodí k tomu, aby rychle a po sobě přiváděl větší počet surových nýtů do definované polohy v zařízení.

Zařízení má výhodně referenční element k přesnému určení polohy rovného plechového výstřižku třmenu mezi lisovníky. Aby se po vytvoření U profilu zachovalo přesné lícování dvou průchozích otvorů, musí být rovný plechový výstřižek třmenu uspořádán v odpovídající přesné poloze vzhledem k lisovníkům. Zde je zvlášť výhodné upravení referenčního elementu, který se referenčním bodem, popřípadě referenční přímkou dostává do styku s rovným plechovým výstřižkem třmenu a umožňuje tak přesnou polohu výstřižku mezi lisovníky. Referenční bod, respektive referenční přímka mohou doléhat na hranu jednoho z průchozích otvorů nebo jiného otvoru, popřípadě na okraj rovného plechového výstřižku třmenu.

Další výhodná provedení vynálezu jsou patrná z popisu jejich příkladů.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude následně blíže vysvětlen na příkladu provedení na základě příslušných obrázků, na kterých znamená obr. 1 schematický boční pohled na zařízení podle vynálezu s rovným plechovým výstřižkem třmenu, obr. 2 schematický boční pohled na zařízení podle obr. 1 při ohýbání plechového výstřižku třmenu, obr. 3 a 4 schematický boční pohled na zařízení podle obr. 2 s pokračujícím přehýbáním plechového výstřižku třmenu, obr. 5 schematický boční pohled na zařízení podle obr. 4 s téměř dokončeným přehnutím plechového výstřižku, obr. 6 schematický boční pohled na zařízení podle obr. 5 se surovým nýtem v poloze, v níž lícuje se dvěma průchozími otvory v plechovém výstřižku třmenu, obr. 7 schematický boční pohled na zařízení při nýtování surového nýtu, obr. 8 schematický boční pohled na zařízení, pootočené vzhledem k obr. 5 o 90° při nýtování a

obr. 9 schematický půdorys detailu rovného plechového výstřižku podle obr. 1.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn rovný plechový výstřižek 14 třmenu, který je opatřen dvěma průchozími otvory 12 se vzájemným odstupem. V jednom z obou průchozích otvorů 12 je za vytvoření lisovaného uložení polohově fixován surový nýt 15. Rovny plechový výstřižek 14 je přidržován v zařízení 19, které obsahuje ohýbací prostředky ve formě dvou horních lisovníků 23 a jednoho spodního lisovníků 22, takovým způsobem, že středový úsek plechového výstřižku 14 třmenu leží na čelní ploše spodního lisovníků 22 a dva postranní vnější úseky plechového výstřižku 14 třmenu přes tuto čelní plochu spodního lisovníků 22 přečnívají. Dva horní lisovníky 23 zařízení 19, které jsou vůči spodnímu lisovníků 22 protilehlé a mají boční odstup, přiléhají svými odpovídajícími čelními stranami na postranní úseky rovného plechového výstřižku 14 třmenu, které přečnívají přes spodní lisovník 22. Spodní lisovník 22 a dva horní lisovníky 23 jsou podle šipek 24 a 25 současně nebo po sobě pohyblivé, vzájemně k sobě nebo od sebe takovým způsobem, že rovný plechový výstřižek 14 třmenu, uspořádaný mezi spodním lisovníkem 22 a horními lisovníky 23, může být tvarován do třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U. V oblasti surového nýtu 15 jsou spodní lisovník 22 a odpovídající horní lisovníky 23 opatřeny vhodným vybráním 26, 27, aby se při tváření rovného plechového výstřižku 14 do podoby třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U zabránilo nežádoucí kolizi surového nýtu 15 s lisovníky 22, 23, které na plechový výstřižek 14 přiléhají.

Jak je znázorněno na obr. 9, má rovný plechový výstřižek 14 třmenu jeden středový, podélný průchozí otvor 21 na způsob podélné díry a dva příčné průchozí otvory 34 na způsob podélné díry. Podélný průchozí otvor 21- a dva příčné průchozí otvory 34 jsou vzájemně spojeny a vytvářejí spolu tvar písmene H, přičemž dva průchozí otvory 12 leží na společné příčné ose mezi dvěma příčnými průchozími otvory a ve stejné vzdálenosti od podélného průchozího otvoru 21. Jak průchozí otvory 12, tak i průchozí otvory 21, 34 mohou být v rovném plechovém výstřižku 14 třmenu provedeny pomocí vhodného vyrážení. Opracování rovného plechového výstřižku 14 třmenu takovým vyrážením se provádí zejména v pracovní stanici, oddělené od zařízem'19.

Způsobem, odpovídajícím obr. 1, má zařízení 19 referenční element 33, který je uspořádán mezi dvěma horními lisovníky 23 a svým volným koncem vyčnívá do středového, podélného průchozího otvoru 21 rovného plechového výstřižku 14 třmenu, aby bylo zajištěno přesné, vzhledem k lisovníkům 22, 23 symetrické uspořádání tohoto rovného plechového výstřižku 14 třmenu. V předkládaném příkladu provedení vyčnívá volny konec referenčního elementu 33 skrz podélný průchozí otvor 21 až do vybrání 26 ve spodním lisovníku 22, přičemž referenční element 33 je vytvořen takovým způsobem, že při tváření rovného plechového výstřižku 14 třmenu do podoby třmenu 10 ve tvaru písmene U je možné se vyhnout kolizi mezi plechovým výstřižkem 14 třmenu a referenčním elementem 33.

Obr. 2 až 5 znázorňují různé fáze přehýbání dvou ramen 11 původně rovného plechového výstřižku 14 třmenu (viz obr. 1) pro vytvoření požadovaného U profilu. Spodní lisovník 22 a/nebo dva horní lisovníky 23 se zde podle šipek 24, 25 pohybují navzájem tak, že ramena 11 třmenu 10 se na základě tvářecí síly, působící přes tvářecí hrany 28 spodního lisovníku 22 a přes tvářecí hranu 29 horního lisovníku 23 na plechový výstřižek 14 třmenu, plasticky ohýbají, popřípadě naklápějí takovým způsobem, že se původně rovný plechový výstřižek 14 (viz obr. 1) tvaruje do třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U. Při tomto plastickém tváření rovného plechového výstřižku 14 do U profilu se surový nýt 15, polohově fixovaný v jednom ze dvou průchozích otvorů 12, pootáčí z výchozí polohy (viz obr. 1) způsobem odpovídajícím pohybu ramen 11 o zejména 90 % tak, že zaujímá vzhledem ke dvěma průchozím otvorům 12 lícovanou polohu. Při přehýbání ramen 11 pro vytvoření U profilu podle obr. 2 až 5 se uvolňuje přístupový otvor 30 (viz obr. 5), jehož podélný rozměr odpovídá rozměru podélného průchozího otvoru 21 a jehož příčný rozměr odpovídá délce příčných průchozích otvorů 34. Délka příčného průchozího otvoru 34 se přitom rozprostírá přes celou šířku bočního profilu 21 hlavy třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U. Na základě takto vytvořeného přístupového otvoru 30 a díky vhodné přípravě (průchozí otvory 21, 34) rovného plechového výstřižku 14 třmenu je umožněno, že v oblasti surového nýtu 15 nejsou ramena 11 třmenu 10 vystavena žádné plastické deformaci, ale natáčejí se jako rovné boky z výchozí polohy, znázorněné na obr. 1 horizontálně do kolmé konečné polohy podle obr. 6.

Bezprostředně po přehnutí ramen 11 pro vytvoření profilu U a umístění surového nýtu 15 do polohy, v níž lícuje se dvěma průchozími otvory 12, se dalším vzájemným pohybem spodního lisovníku 22 a/nebo horního lisovníku 23 podle šipek 25, 24 zahajuje posouvání surového nýtu 15, který je polohově fixován v jednom ze dvou průchozích otvorů 12 pomocí lisovaného uložení, k druhému průchozímu otvoru 12. Obr. 6 znázorňuje zařízení 19 a třmen 10 ve tvaru písmene U po posunutí surového nýtu 15 do druhého průchozího otvoru 12 ve třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U. Tento posuv surového nýtu 15 je vyvoláván polohovacím prostředkem ve formě náběhového zkosení 16 na jednom z horních lisovniků 23, který se při relativním pohybu podle šipek 24, 25 mezi lisovníky 22, 23 dostává do činného styku s kontaktní hranou 32 surového nýtu 15. U tohoto činného styku přenáší náběhové zkosení 16, skloněné vzhledem k čelní ploše surového nýtu 15, obsahující kontaktní hranu 32, na tuto kontaktní hranu 32 při posuvném pohybu spodního lisovníku 22 a/nebo horního lisovníku 23 odpovídající tlakovou sílu podle šipek 25, 24. Na základě této tlakové síly, přenesené od náběhového zkosení 16 na kontaktní hranu 32, se surový nýt 15 posune skrz průchozí otvor 12 (lisované spojení) takovým způsobem, že se dostane svým volným koncem, nacházejícím se uvnitř profilu U, do druhého lícujícího průchozího otvoru 12 třmenu 10. Přitom se surový nýt 15 posouvá vzhledem k průchozímu otvoru 12 tak dlouho, až jeho oba volné konce vyčnívají ze dvou průchozích otvorů 12 směrem ven (na obr. 6 není znázorněno). Náběhové zkosení 16 je v předkládaném příkladu provedení vytvořeno zejména jako lineární, přímočará vodicí hrana.

Na obr. 7 jsou znázorněny tvarovací prostředky zařízení 19 k vytváření dvou hlav 17 nýtu na surovém nýtu. Tvarovací prostředky realizují nýtování surového nýtu 15 a jsou vytvořeny jako pohyblivé tvarovací elementy 18 ve formě skořepin, které mohou vzhledem k podélné ose surového nýtu 15 vykonávat kývavý pohyb. Dva konce surového nýtu 15, vyčnívající z průchozích otvorů 12, se přitom pomocí pohyblivých skořepin zařízení 19 plasticky tvarují při vytváření hlav 17 nýtu. Tvarování konců surového nýtu 15 tak nastává zejména v procesu s využitím kývavého pohybu skořepin tvořících tvarovací elementy j_8. Tyto tvarovací elementy 18 zde vykonávají vzhledem ke koncům surového nýtu 15 nastavitelný a kontrolovatelný kývavý pohyb.

Na obr. 8 je znázorněno uspořádání podle obr. 7 v pootočení o 90°. Aby se zabránilo vybočení surového nýtu 15 během nýtování, to znamená při plastickém tvarování konců surového nýtu 15 působením tvarovacích elementů 18 vykonávajících kývavý pohyb, má zařízení stabilizační prostředek 20 (viz obr. 8). Stabilizační prostředek 20 stabilizuje dřík surového nýtu 15, který se rozprostírá mezi dvěma rameny 11 a brání tak nežádoucím elastickým a/nebo plastickým deformacím surového nýtu 15 mezi těmito dvěma rameny 11. Tímto způsobem působí uvedený prostředek při vytváření hlav 17 nýtu jako stabilizační prostředek 20 pro část nýtu, nacházející se mezi rameny 11. Stabilizační prostředek 20 se rozprostírá zvláště přes celou délku dříku surového nýtu 15 mezi rameny 11 třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U, takže se nachází v dotykovém kontaktu s vnitřními stranami dvou ramen 11 třmenu 10 a tím také efektivně zabraňuje nežádoucím elastickým a/nebo plastickým deformacím ramen 11 během nýtování surového nýtu T5. Stabilizační prostředek 20 má úložné sedlo, obklopující dřík surového nýtu 15 v úhlu asi 180°.

Způsobem odpovídajícím formě provedení znázorněné na obr. 7, se oba konce surového nýtu 15 plasticky tvarují současně v jednom dvojitém procesu s použitím kývavého nýtování pomocí dvou pohyblivých skořepin jako tvarovacích elementů 18. Po dohotovení nýtu 13 je tento nýt 13 neotočně ukotven v průchozích otvorech 12 v ramenech 11 třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U.

Podle jedné neznázoměné formy provedení může být surový nýt 15 na jednom svém konci, to znamená na konci, který po přehnutí ramen 11 pro vytvoření profilu U vyčnívá ze třmenu 10, již opatřen hlavou nýtu. Podle této další formy provedení se náběhové zkosení 16 odpovídajícího horního lisovníku 23 dostává do činného spojení s předem zhotovenou hlavou nýtu a způsobuje posunutí surového nýtu 15 jeho dosud neopracovaným volným koncem skrz odpovídající protilehlý průchozí otvor 12. K vytvoření nýtu 13 se tak provádí pouze jednostranné plastické tvarování surového nýtu 15, přičemž hlavu nýtu utváří na dosud neopracovaném konci tohoto surového nýtu 15 pouze jedna pohyblivá skořepina jako tvarovací element 18 v jednostranném kývavém nýtovacím procesu.

Rovný plechový výstřižek 14 třmenu může být předem připraven v separátní stanici, to znamená, že tam může být předem opracován ražením nebo může být také při vhodném utváření zařízení 19 (přídavné uspořádání odpovídajících razících nástrojů) předem vyražen a následně dokončen do formy třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U s nýtem 13 v jediné stanici.

Válcové surové nýty 15 mohou být pomocí neznázoměného vibračního podavače rychlým a spolehlivým způsobem přiváděny ve vertikální poloze do zařízení 19 a následně zastrkávány prostřednictvím vhodných nástrojů do jednoho ze dvou průchozích otvorů 12, při vytváření lisovaného uložení.

Výhodným způsobem je také možné realizovat dosud oddělené výrobní stanice provádějící pracovní operace (přehýbání ramen 11, posunování surových nýtů, upravení polohy surových nýtů) v jediné stanici. Přehýbání ramen 11 pro vytvoření profilu U a posouvání surových nýtů 15 do polohy, v níž procházejí oběma průchozími otvory 12 se tak provádí ve jednom jediném pracovním kroku, ve kterém se lisovníky 22, 23 vzájemně pohybují pouze podél šipek 25, 24. To znamená redukci pracovních úkonů a jednoduchou, spolehlivou a rychlou výrobu třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U s nýtem 13. Výroba třmenu 10 s průřezem ve tvaru písmene U se stabilním nýtovým spojem je tak možná v jediném zařízení. Použitím stabilizačního prostředku 20 lze dále vyrobit třmen 10 s tenčími stěnami při zachování jeho stability.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (17)

1. Způsob výroby třmenu s průřezem tvaru písmene U stěrače skel, se dvěma průchozími otvory ležícími v ramenech třmenu, kterými prochází nýt, vyznačující se tím, že se provedou následující kroky zhotovení průchozích otvorů (12) v rovném plechovém výstřižku (14) třmenu, zasunutí surového nýtu (15) do jednoho z průchozích otvorů (12), přehnutí ramen (11) pro zhotovení U profilu a tím umístění surového nýtu (15) do polohy lícující s druhým průchozím otvorem (12), posunutí surového nýtu (15) do polohy, v níž prochází oběma průchozími otvory (12) a nýtování surového nýtu (15).

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že surový nýt (15) se polohově fixuje v plechovém výstřižku (14) třmenu.

3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že surový nýt (15) se pro polohovou fixaci vtlačuje při vytvoření lisovaného uložení do průchozího otvoru (12) rovného plechového výstřižku (14) třmenu.

4. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že surový nýt (15) se zatlačuje pomocí náběhového zkosení (16), které je v Činném kontaktu s hranou (32) nýtu, do druhého průchozího otvoru (12) třmenu (10) ve tvaru písmene U, až surový nýt (15) svými konci vyčnívá z průchozích otvorů (12) směrem ven.

5. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že konce surového nýtu (15), vyčnívající směrem ven ze třmenu (10) ve tvaru písmene U, se při vytvoření hlavy (17) nýtu plasticky tvarují pomocí procesu využívajícího pohyblivých kývavých elementů.

6. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dva konce surového nýtu (15) se plasticky tvarují současně.

7. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se t í m , že při plastickém tvarování dvou konců se surový nýt (15) stabilizuje na své dříkové části mezi rameny (11).

8. Zařízení k výrobě třmenu s průřezem tvaru písmene U stěrače skel, přičemž zařízení má ohýbací prostředky ke zhotovení profilu ve tvaru písmene U z rovného plechového výstřižku, opatřeného dvěma průchozími otvory, polohovací prostředky k posunutí surového nýtu do průchozích otvorů, které po zhotovení U profilu vzájemně lícují, a tvarovací prostředky k výrobě alespoň jedné hlavy nýtu na surovém nýtu, vyznačující se tím, že ohýbací prostředky, polohovací prostředky a tvarovací prostředky jsou uspořádány v jediné pracovní stanici.

9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že ohýbací prostředky jsou vytvořeny jako lisovníky (22,23), pohyblivé lineárně k sobě a od sebe.

10. Zařízení podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že polohovací prostředek je vytvořen jako náběhové zkosení (16) na jednom z lisovníků (22,23).

11. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, tvarovací prostředky jsou vytvořeny jako pohyblivé tvarovací elementy (18).

12. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, náběhové zkosení (16) je vytvořeno jako lineární, přímá vodicí hrana.

že že

13. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že tvarovací elementy (18) jsou vytvořeny jako skořepiny, vykonávající kývavý pohyb.

14. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že má stabilizační prostředek (20) pro část nýtu, nacházející se při výrobě hlavy (17) nýtu mezi rameny (11) profilu U.

15. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že lisovníky (22, 23) jsou v oblasti naklápění surového nýtu (15) opatřeny vybráním (27).

16. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je operativně spojeno s vibračním podavačem pro přivádění surových nýtů (15).

17. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že má referenční element (33) pro přesné upravení polohy rovných plechových výstřižků (14) třmenu mezi lisovníky.