CZ296362B6 - Zpusob delení smesi reziduálního odpadu - Google Patents
Zpusob delení smesi reziduálního odpadu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296362B6 CZ296362B6 CZ0191298A CZ191298A CZ296362B6 CZ 296362 B6 CZ296362 B6 CZ 296362B6 CZ 0191298 A CZ0191298 A CZ 0191298A CZ 191298 A CZ191298 A CZ 191298A CZ 296362 B6 CZ296362 B6 CZ 296362B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fraction
- mixture
- separation
- waste
- flammable
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 15
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009264 composting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 17
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 5
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000006163 transport media Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/46—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Zpusob delení smesi reziduálního odpadu spocívá vtom, ze se smes biologicky zpracuje, presneji kompostuje v uzavreném kontejneru za nuceného provzdusnování, zatímco intenzivne vyhnívá po dobu od peti do deseti dní, a vysusí se na zbytkovou vlhkost méne nez 15 %, slozky smesi se následne rozdelí nahorlavou a nehorlavou frakci, frakce se oddelí proséváním a následným vzduchovým trídením jemné frakce a strední frakce, hrubá frakce oddelená behem prosévání se rozdelí na suchou horlavou frakci a suchou inertní frakci, a pricemz nehorlavá frakce obsahuje méne nez 5 % zbytkových organických látek.
Description
(57) Anotace:
Způsob dělení směsi reziduálního odpadu spočívá v tom, že se směs biologicky zpracuje, přesněji kompostuje v uzavřeném kontejneru za nuceného provzdušňování, zatímco intenzivně vyhnívá po dobu od pěti do deseti dní, a vysuší se na zbytkovou vlhkost méně než 15 %, složky směsi se následně rozdělí na hořlavou a nehořlavou frakci, frakce se oddělí proséváním a následným vzduchovým tříděním jemné frakce a střední frakce, hrubá frakce oddělená během prosévání se rozdělí na suchou hořlavou frakci a suchou inertní frakci, a přičemž nehořlavá frakce obsahuje méně než 5 % zbytkových organických látek.
Způsob dělení směsi reziduálního odpadu
Oblast techniky
Vynález se týká procesu dělení odpadních směsí.
Dosavadní stav techniky
Odpadní směsi musí být děleny tak, aby je bylo možné vhodným způsobem zbavovat různých frakcí. Cíl aplikovaných separačních procesů spočívá v rozdělení směsi na jednotlivé typy látek, pokud je to možné. Odpadní směsi jsou ovšem z tohoto aspektu velmi obtížné směsi látek. Neustále se měnící složení odpadu vyžaduje technologie, které umožňují vyrovnat heterogenitu 15 odpadní směsi o moha složkách, než dojde k dělení. Osvědčily se procesy, které se liší podle hustoty látek, podle které mohou být transportním médium plyny nebo kapaliny.
Dosud známé procesy a vynálezy se stávají nákladnějšími stím, jak se zvyšuje stupeň čistoty složek, které mají být odděleny. Použití těchto látek je omezeno stupněm jejich čistoty a obchod20 ní cena může obstát ve srovnání s novými nerafmovanými materiály.
Když nakládáme s komunálním odpadem mohou být zbytkové frakce umístěny na skladu odpadu; nebo spáleny a umístěny na skládku. Podle budoucích předpisů závisí ukládání na skládkách na reziduálním organickém podílu méně než 3 % v odpadech ze stavebnictví a méně než 5 % 25 v odpadech z domácnosti. Aby se toho dosáhlo, musí být selekce inertních látek prováděna také s existujícím rizikem úniku nebo eroze, který zde existuje.
Dosud prováděné biologicko mechanické zpracování, které následuje po odstranění použitelných složek má z vetší části redukovat organické látky, aby se dosáhlo hodnot 3 %, respektive 5 % 30 reziduálních organických látek. To má ovšem za výsledek zařízení vyžadující značný prostor, protože biologický rozklad organických látek, které se rozkládají jen velmi pomalu, je velmi pomalý (6 až 8 měsíců) a odpad po celou dobu vyžaduje technické sledování a kontrolu. Potom někdy následuje oddělení složek s pomocí známých dělicích procesů ve vlhkém stavu (průměrně 35 %).
WLB Wasser, Luft und Bode, 11 - 12/1995, str. 60, popisuje proces mechanicko-biologického zpracování odpadů s použitím odpadů s organickým podílem. Jde o dynamický proces mechanicko-biologického, aerobního zpracování odpadů, prováděného vícestupňovými intenzivním vyhníváním ve vyhnívací nádrži.
DE - OS 44 34 611 odkrývá proces biologicko-mechanického zpracování, při kterém je odpad proset, rozdrcen a homogenizován. Po vyhnívání je získaný produkt rozdělen na organické a anorganické frakce.
DE - PS 32 48 4494 odkrývá proces produkce paliva pro spalovny. Aby se umožnila produkce paliva bez škodlivin a o lepší výhřevnosti, je odpad z domácnosti roztříděn v prvním prosévacím zařízení na přepad a složky propadlé sítem. Přepad je podroben oddělení kovů. Následně po kompostování v bioreaktoru jsou složky, které prošly sítem, rozděleny v druhém prosévacím zařízení nájemnou frakci získanou jako kompost a přepad.
Podstata vynálezu
Problém, který vynález řeší, spočívá v návrhu procesů výše zmíněného typu, které zajišťují, že se nehořlavé složky obsažené v odpadu nedostanou do spalovny a nejsou odvezeny na skládku 5 odpadů a přitom neobsahuje více než 3 % respektive 5 % organických složek.
Pokud je možné aplikovat rozdrcení a homogenizaci, je směs zpracována biologicky, tj. kompostována nebo stabilizována, za nuceného provzdušňování. Toto se děje, pokud možno v uzavřeném kontejneru. Následně jsou komponenty takto zpracované směsi rozděleny na hořlavou a ne10 hořlavou frakci. Rozdělení probíhá tak, aby nehořlavé frakce obsahovaly méně než 5 % organických složek. Biologické zpracování, jinak řečeno kompostování a/nebo stabilizace, se uskutečňuje nejlépe formou tzv. intenzivního vyhnívání. Intenzivní vyhnívání se uskutečňuje nejlépe v dálce trvání pět až deset dní, ještě lépe v délce trvání šest až osm dní, nejlépe v délce trvání sedm dní. Materiál je na konci intenzivního vyhnívání pokud možno vysušen. Pak je intenzivní 15 vyhnívání ukončeno nejlépe vysušením. Takto oddělená nehořlavá frakce, která se dá nazvat také inertní frakcí, může obsahovat minerální látky a/nebo železné kovy a/nebo neželezné kovy.
Separace frakcí se provádí nejlépe proséváním. Navíc nebo místo toho může být separace frakcí provedena pneumatickou separací, která je prováděna nejlépe po předchozím prosetí. Místo toho 20 nebo navíc se separace frakcí může dít dělením v kapalině. Dělení v kapalině je prováděno nejlépe po prosetí a/nebo pneumatické separaci.
Další vhodný vývoj je charakterizován tím, zeje směs před biologickým zpracováním a rozdrcením a/nebo homogenizací recyklována. Je obzvláště výhodné, je-li směs použita místo nebo spolu 25 se složkou, která prošla proséváním. Takto je nejlépe provedena recyklace, nejlépe po prosévání, ještě lépe před biologickým zpracováním a rozdrcením a/nebo homogenizací.
Tento proces může být prováděn v zařízení na biologické zpracování odpadu. Toto zařazení se skládá z uzavřeného kontejneru s nuceným provzdušňováním a ze zařízení na následné rozdělení 30 směsi na hořlavou a nehořlavou frakci, pokud možno z prosévacího přístroje a pneumatického separátoru a/nebo zařízení na dělení v kapalinách.
Pokud možno je používáno zařízení na drcení a/nebo homogenizaci. Je také výhodné zajistit na recyklaci složek.
Komponenty směsi jsou, pokud je to po homogenizaci možné provést, rozděleny na hořlavou a nehořlavou frakci. Poté je hořlavá frakce biologicky zpracována, přesněji kompostována a/nebo stabilizována za nuceného provzdušňování. Toto se děje nejlépe v uzavřeném kontejneru. Separace frakcí je prováděna takovým způsobem, že nehořlavá frakce obsahuje méně než 5 % 40 organických látek.
Separace frakcí se děje nejlépe s pomocí plovákového separátoru.
Kromě tohoto je výhodné rozdrtit a/nebo homogenizovat směs před rozdělením na hořlavou 45 a nehořlavou frakci.
Proces popsaný ve vynálezu může být prováděn v zařízení na dělení odpadních směsí. Zařízení se skládá z dělicího přístroje, který oddělí komponenty směsi na hořlavou a nehořlavou frakci, nejlépe v plovákovém separátoru, a ze zařízení na biologické zpracování hořlavé frakce, tj. uzavře50 ného kontejneru se vháněnou ventilací. Kromě toho je pokud možno zajištěno zařízení na drcení a/nebo homogenizaci.
Navrhované řešení podle vynálezu má za výsledek fakt, že nehořlavé látky (např. kameny, keramika, písek, sklo, kovy a další těžké látky) obsažené v odpadu se nedostanou do spalovny, 55 ani nejsou odvezeny na skládku odpadu s obsahem organických látek přesahujícím 3 % (pro
-2CZ 296362 B6 odpad ze stavebnictví) a 5 % (pro odpad z domácností), a že nehořlavé složky jsou v hořlavé směsi redukovány na méně než 10 % hmotnosti. To je umožněno maximálním stupněm přesnosti separace, který může být dosažen s pomocí řešení navrhovaných vynálezem a je zajištěno, že vlhkost a biologicky snadno rozložitelné složky jsou z odpadu eliminovány.
Při provádění procesů navrhovaných vynálezem se mohou používat známé podniky na provádění a se zařízením pro dělení odpadů, obzvláště s prosévacími přístroji, zařízeními na gravitační separaci, zařízením na separaci odstřeďováním a/nebo na dělení flotací.
Řešení navrhovaná vynálezem umožňuje oddělit inertní a organické frakce za mnohem kratší dobu než dosud (kolem jednoho týdne) před/po biologickém rozkladu snadno rozložitelných organických látek z vysušeného odpadu (odpad je vysušen nejlépe na méně než 15% zbylé vlhkosti) kombinací dělení za sucha a za vlhka. Kromě toho je možné vázat škodliviny na látky tak, aby byly nerozpustné, nebo, jestliže jsou těkavé, odstranit je během promývání a, po oddělení mechanicko-biologickým způsobem, je odstranit z tekutého média zvlášť v koncentrovaném stavu.
Přehled obrázků na výkresech
Příklady provedení vynálezu jsou ilustrovány níže s pomocí připojených obrázků takto:
Obr. 1 ukazuje schematicky příklad procesu a zařízení založený na prvním návrhu podle vynálezu, a obr. 2 ukazuje schematicky příklad procesu a zařízení založený na druhém návrhu podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
V příkladu 1 ilustrovaném obr. 1 je odpad, jinými slovy odpadní směs, rozdrcen ahomogenizován. Potom následuje biologické sušení. To může zahrnovat kompostování a/nebo stabilizaci v uzavřeném kontejneru za nuceného provzdušňování. Takto vyprodukovaná hmota je prosévána. Jemnozmný podíl a středně hrubozmný podíl se umístí do pneumatického separátoru. Pneumatická separace jemnozrnného a středně hrubozmného podílu se může dít odděleně. Pneumatická separace produkuje suchý organický jemnozmný podíl a podíl suchého hořlavého stabilátu. Další podíl je vystaven dělení v kapalině. Proces dělení v kapalině tak nastává po prosévání a oddělení biologicky vysušeného stabilátu. Proces dělení v kapalině produkuje mokrý inertní podíl. Kapalina je uvedena do oběhu v jednotce zpracování vodou. Proces dělení v kapalině s vodní zpracování oddělují mokrý podíl od dřevěných a organických složek.
Hrubozrnný podíl oddělený během prosévání je rozdělen na suchý hořlavý podíl (stabilizovaný) a suchý inertní podíl. Suchý hořlavý podíl (stabilizovaný) zahrnuje také jemnozmný podíl.
Pro prosévání se provádí recyklace hrubozmného podílu (suchý inertní podíl a suchý hořlavý podíl). Recyklace se může dít také před drcením a homogenizací. Recyklace se provádí odstřeďováním, manuální tříděním, magnetickou separací, optickou separací nebo jiným vhodným způsobem.
-3I
Příklad 2
V příkladě ilustrovaném obr. 2 je surový odpad ze všeho nejdřív rozdrcen a homogenizován a následně umístěn do plovákového separátoru. V něm oddělené sedimenty tvoří podíl mokrých 5 inertních látek. Tento podíl je podroben promývání, takto produkovaný podíl vymytých inertních látek může být uložen na skládku bez jakéhokoliv omezení.
Rozptýlená hmota je rozdělena v plovákovém separátoru a složky oddělené během promývání jsou přemístěny k lisu. Zde produkovaná voda se vrací do plovákového separátoru. Tyto složky 10 pokračují od prvního lisu k uzavřenému kontejneru, kde jsou kompostovány a biologicky vysušovány za nuceného provzdušňování. Takto se produkuje suchý podíl vymytých organických látek, který může být použit pro výrobu hnojiv nebo jako palivo. Plovoucí složky oddělené v plovákovém separátoru jsou přemístěny k druhému lisu a odtud k druhému uzavřenému vyhnívacímu kontejneru, kde jsou kompostovány a biologicky vysušeny za vhánění ventilace, což produkuje 15 suchý podíl odpadu a stabilizovanou hmotu, která je vhodná pro spálení a uložení na skládku.
Voda produkovaná v lisech a vyhnívacích kontejnerech je zpracována a vrácena do plovákového separátu. Zpracování vodou může probíhat aerobně nebo anaerobně.
Obr. 2 ilustruje dělicí proces provedený před biologickým rozkladem snadno rozložitelných orga20 nických látek. Rozdíl mezi tímto a obr. 1 spočívá ve faktu, že na obr. 1 jen část produktu (např. 0 až 40 mm až 0 až 60 mm) vyprodukovaná po biologickém rozkladu a separaci prosévánim nebo pneumatické separaci prochází dělením v kapalině. V případě obr. 2 celý odpad prochází dělením v kapalině předním, než proběhne biologické sušení. Zvolená metoda je také funkcí vlhkosti a/nebo zrnitosti surového odpadu. Je dobře známo, že mikrobiální rozklad předpokládá určitou 25 vlhkost a tato není v odpadu přítomná vždy v dostatečném rozsahu.
Vymývání inertních látek se provádí takovým způsobem, že lehčí částice jsou vyloučeny z promývacího oběhu vody v rozptýleném stavu a jsou odstraněny prosévánim v kapalině a/nebo v gravitačním separátoru. Separace plovoucích podílů může být umožněna flotací. Další výhoda 30 spočívá v tom, že kontrolou teploty pH promývací kapaliny je možné kontrolovat těžké kovy v roztoku. Látky produkované během procesu mohou být lépe než dosud míchány s dalšími látkami k identickému opětovnému použití, nebo k nim mohou být přidány (např. výroby staveních materiálů, produkce paliv atd.).
Procesy a zařízení pro dělení odpadů navržené vynálezem mohou přijmout formu prosévání, pneumatické, plovákové a/nebo flotační separace. Různé komponenty složek o přibližně stejné hustotě mohou být odděleny, před a/nebo po biologické stabilizaci, ve vyhnívací nádobě na hořlavé a nehořlavé frakce. Toto může být provedeno v čistotě látek v rozsahu 95 %. Jako výsledek separace je možné produkovat inertní látky v organickém podílu méně než 3 % (pro skládky 40 kategorie I) a méně něž 5 % organického podílu (pro skládky kategorie II). Podíl hořlavých látek obsahuje méně než 10 % minerálních komponentů.
Po dělení prosévánim v kapalině a/nebo v gravitačním separátoru může být rozptýlený podíl z flotační kapaliny použit v čisté formě jako hnojivo a/nebo palivo. Množství zbývajícího podílu, 45 který nemůže být recyklován, může být zabalen do pytlů jako suchá stabilizovaná hmota. Suchá stabilizovaná hmota může být spalována volně v balicích a/nebo briketách. Dílčí složky produkovaných látek mohou být míchány s jinými látkami. Dělení v kapalinách může probíhat před biologickým sušením odpadu. Může ale probíhat také před biologickým sušením odpadu. Dělení v kapalinách těžkého podílu biologicky vysušeného odpadu může probíhat po prosévání, separaci 50 odstřeďováním a/nebo pneumatické separaci, přičemž hydrofobní složky vzniklé výsledkem biologického sušení podporují oddělení plovoucích hořlavých složek odpadu.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob dělení směsi reziduálního odpadu, vyznačující se tí m , že se směs biologicky zpracuje, přesněji kompostuje v uzavřeném kontejneru za nuceného provzdušňování, zatímco intenzivně vyhnívá po dobu od pěti do deseti dní, a vysuší na zbytkovou vlhkost méně než 15 %, složky směsi se následně rozdělí na hořlavou a nehořlavou frakci, frakce se oddělí proséváním a následným vzduchovým tříděním jemné frakce a střední frakce, hrubá frakce oddělená během prosévání se rozdělí na suchou hořlavou frakci a suchou inertní frakci, a přičemž nehořlavá frakce obsahuje méně než 5 % zbytkových organických látek.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že oddělení frakce probíhá pomocí třídění za mokra.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, v y z n a č u j í c í se t í m , že se směs před biologickým zpracováním rozdrtí a/nebo homogenizuje.
- 4. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, v y z n a č uj í c í se tím, že se směs před biologickým zpracování recykluje a/nebo se po prosévání rozdrtí a/nebo homogenizuje.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19643381 | 1996-10-21 | ||
DE19649901A DE19649901C2 (de) | 1996-10-21 | 1996-12-02 | Verfahren zur Trennung eines Gemisches von Restabfällen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ191298A3 CZ191298A3 (cs) | 1998-11-11 |
CZ296362B6 true CZ296362B6 (cs) | 2006-02-15 |
Family
ID=26030546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ0191298A CZ296362B6 (cs) | 1996-10-21 | 1997-10-21 | Zpusob delení smesi reziduálního odpadu |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6093323A (cs) |
EP (2) | EP0874700B1 (cs) |
JP (1) | JP4397971B2 (cs) |
CN (1) | CN1211202A (cs) |
AT (1) | ATE230640T1 (cs) |
AU (1) | AU735108C (cs) |
BR (1) | BR9706890B1 (cs) |
CA (1) | CA2240680C (cs) |
CZ (1) | CZ296362B6 (cs) |
DK (1) | DK0874700T3 (cs) |
ES (1) | ES2190549T3 (cs) |
PL (1) | PL185601B1 (cs) |
RU (1) | RU2226435C2 (cs) |
TR (1) | TR199801167T1 (cs) |
WO (1) | WO1998017410A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI111609B (fi) * | 2001-11-07 | 2003-08-29 | Vapo Oy | Menetelmä ja järjestelmä kotitalouksien kuivajätteen hyödyntämiseksi |
ITMI20060343A1 (it) * | 2006-02-27 | 2007-08-28 | Ecodeco S R L | Metodo per l'ottenimento di combustibikle derivato dai rifiuti pre-neutralizzato combustibile cosi'ottenuto e suo utilizzo in combustione |
DE102006042159A1 (de) * | 2006-09-06 | 2008-03-27 | Ecoenergy Gesellschaft Für Energie- Und Umwelttechnik Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und stoffstromspezifischen Aufbereitung von durchlüftungsfähigen, grobkörnigen Abfällen |
AU2013201748B2 (en) | 2011-09-06 | 2014-12-11 | Anaeco Limited | Separation method and apparatus |
ITPD20110341A1 (it) * | 2011-10-31 | 2013-05-01 | Ultrabatch S R L | Corpo laminare per realizzare coperture di serre e metodo di coltivazione in serra |
CN102580982A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-18 | 王文峻 | 一种循环利用垃圾的处理方法 |
FR3021237B1 (fr) * | 2014-05-23 | 2020-07-10 | Finance Developpement Environnement Charreyre - Fidec | Procede et installation de traitement d'un melange de dechets a deux cycles de compostage |
FR3021238B1 (fr) * | 2014-05-23 | 2020-07-03 | Finance Developpement Environnement Charreyre - Fidec | Procede et installation de traitement d'un melange de dechets incluant une separation et un compostage dudit melange |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3847803A (en) * | 1973-03-22 | 1974-11-12 | P Fisk | Process for separating and converting waste into useable products |
US4053394A (en) * | 1974-04-18 | 1977-10-11 | Pliny Fisk | Process for separating and converting waste into useable products |
US4159944A (en) * | 1978-02-13 | 1979-07-03 | Erickson Lennart G | Wastewater energy recycling method |
EP0050153A1 (en) * | 1980-04-17 | 1982-04-28 | KEANE, Michael A. | System for converting waste materials into useful products |
DE3128528A1 (de) * | 1981-07-18 | 1983-02-03 | Loesche GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur erzeugung eines gemisches aus kohlenstaub und muellkompost |
WO1983002779A1 (en) * | 1982-02-15 | 1983-08-18 | Peter Hood | Method for the production of a fuel from waste |
DE3248494C2 (de) * | 1982-12-29 | 1986-11-20 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Herstellen eines Brennstoffes für eine Müllverbrennungsanlage |
DE4018810C2 (de) * | 1990-06-12 | 1994-08-18 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur Kompostierung von Müll, insbesondere Hausmüll |
GB9114589D0 (en) * | 1991-07-05 | 1991-08-21 | Pa Consulting Services | Treatment of waste material |
DE4434611C2 (de) * | 1994-09-28 | 1999-01-21 | Steinbrecher & Partner Ingenie | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung und Beseitigung von Abfall |
IT1270115B (it) * | 1994-10-04 | 1997-04-28 | Fertilvita Srl | Procedimento per il recupero energetico dai rifiuti solidi urbani |
DE19503669A1 (de) * | 1995-01-27 | 1996-08-08 | Pelox Bioconversionstech Gmbh | Sekundärbrennstoff auf Basis von verrottetem Abfall |
US5531898A (en) * | 1995-04-06 | 1996-07-02 | International Organic Solutions Corp. | Sewage and contamination remediation and materials for effecting same |
-
1997
- 1997-10-21 EP EP19970952755 patent/EP0874700B1/de not_active Revoked
- 1997-10-21 AT AT97952755T patent/ATE230640T1/de active
- 1997-10-21 AU AU56525/98A patent/AU735108C/en not_active Ceased
- 1997-10-21 ES ES97952755T patent/ES2190549T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-21 JP JP51896098A patent/JP4397971B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-21 TR TR1998/01167T patent/TR199801167T1/xx unknown
- 1997-10-21 CA CA002240680A patent/CA2240680C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-21 BR BRPI9706890-0A patent/BR9706890B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-10-21 US US09/091,806 patent/US6093323A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-21 PL PL97327235A patent/PL185601B1/pl unknown
- 1997-10-21 CZ CZ0191298A patent/CZ296362B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-10-21 WO PCT/EP1997/005811 patent/WO1998017410A1/de active IP Right Grant
- 1997-10-21 RU RU98113399A patent/RU2226435C2/ru active
- 1997-10-21 CN CN97192218A patent/CN1211202A/zh active Pending
- 1997-10-21 EP EP20020007839 patent/EP1226883A1/de not_active Withdrawn
- 1997-10-21 DK DK97952755T patent/DK0874700T3/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ191298A3 (cs) | 1998-11-11 |
BR9706890B1 (pt) | 2008-11-18 |
PL185601B1 (pl) | 2003-06-30 |
AU5652598A (en) | 1998-05-15 |
AU735108C (en) | 2001-12-06 |
EP0874700A1 (de) | 1998-11-04 |
PL327235A1 (en) | 1998-12-07 |
EP0874700B1 (de) | 2003-01-08 |
BR9706890A (pt) | 2000-01-25 |
TR199801167T1 (xx) | 1999-01-18 |
JP2000509328A (ja) | 2000-07-25 |
CN1211202A (zh) | 1999-03-17 |
JP4397971B2 (ja) | 2010-01-13 |
US6093323A (en) | 2000-07-25 |
WO1998017410A1 (de) | 1998-04-30 |
CA2240680A1 (en) | 1998-04-30 |
EP1226883A1 (de) | 2002-07-31 |
AU735108B2 (en) | 2001-06-28 |
DK0874700T3 (da) | 2003-04-28 |
ES2190549T3 (es) | 2003-08-01 |
RU2226435C2 (ru) | 2004-04-10 |
ATE230640T1 (de) | 2003-01-15 |
CA2240680C (en) | 2007-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Richard | Municipal solid waste composting: physical and biological processing | |
DE10346892B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von organische Bestandteile enthaltenden festen und flüssigen Abfallgemischen | |
JP4237962B2 (ja) | 有機分を含む固形廃棄物を処理する方法 | |
KR100310406B1 (ko) | 폐기물 재자원화 처리 방법 및 그 장치 | |
GB2444239A (en) | Treating municipal waste under aerobic conditions | |
CZ296362B6 (cs) | Zpusob delení smesi reziduálního odpadu | |
AU2001239029A1 (en) | Method for treating solid waste with an organic fraction | |
KR19990076618A (ko) | 폐기혼합물의분리법 | |
CS226724B2 (en) | Method of preparing compositions for land reclaiming | |
CN110590420B (zh) | 一种易腐垃圾发酵制肥的系统工艺方法 | |
EP0644166B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kompostierung eines Gemisches von organischen Stoffen und Störstoffen | |
Bartha et al. | Investigations on the separability of dynamically dried municipal solid waste–first results | |
FR2795003A1 (fr) | Procede et installation de traitement de dechets et produit combustible obtenu par ce procede | |
AU701658B1 (en) | A method of treating residual waste | |
RU2161542C2 (ru) | Способ обработки бытовых отходов | |
NL2020171B1 (en) | Mixing system for biodrying installation | |
DE19518443C2 (de) | Verfahren zur Konditionierung von Abfällen | |
Moharir et al. | Bio-drying of solid waste | |
DE19506195C2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Schlämmen, insbesondere kommunalen oder industriellen Klärschlämmen | |
PL238938B1 (pl) | Zestaw urządzeń do wytwarzania pelletu ze stałych i palnych odpadów przemysłowych | |
Kuehle-Weidemeier | Basics of MBT and waste management system in Germany | |
CZ22598A3 (cs) | Způsob biologické dekontaminace materiálu znečištěného odbouratelnými organickými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
CZ299699A3 (cs) | Způsob zpracování odpadů |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20171021 |