CZ191298A3 - Proces dělení odpadních směsí - Google Patents
Proces dělení odpadních směsí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ191298A3 CZ191298A3 CZ981912A CZ191298A CZ191298A3 CZ 191298 A3 CZ191298 A3 CZ 191298A3 CZ 981912 A CZ981912 A CZ 981912A CZ 191298 A CZ191298 A CZ 191298A CZ 191298 A3 CZ191298 A3 CZ 191298A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fraction
- flammable
- separation
- mixture
- waste
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 7
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 3
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/46—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Proces dělení odpadních směsí
Oblast technik·;
Vynález se tyká procesu dělení odpadních směsí uosavaani sta1 techniky
Odpadní směsi musí být děleny tak, aby je bylo možné vhodným zp sobem zbavovat různých frakcí. Cíl aplikovaných separačních procesů spočívá rozdělení směsi na jednotlivé typy látek, pokud je to možné. Odpadní směsi jsou ovšem z tohoto aspektu velmi obrizne směsi látek. ríeusraie se me n i c i složeni od pa q u vyžaduje technologie, které umožňují vyrovnat heterogenitu odpadní směsi o mnoha složkách, než dojde k dělení. Osvědč ily se procesy, které se liší podle transportním médiem plyny nebo kapaliny.
hustoty látek, podle které mohou být
Dosud známé procesy a vynálezy se stávají nákladnějšími s tím, jak se zvyšuje stupeň čistoty složek, které mají být odděleny. Použití těchto látek je omezeno stupněm jejich čistoty a obchodní cena materiály.
U ze onstat ve srovnaní s novými nerar movanymi
Když nakládáme s komunálním odpadem, zbytkové frakce mohou být umístěny na skládku odpady nebo spáleny a umístěny na skládku. Podle budoucích úprav závisí ukládání reziduálním organickém podílu méně než stavebnictví a méně než 5% v odpadech z domácností. Aby se toho dosáhlo, musí být selekce inertních látek prováděna také s existujícím riskem úniku nebo eroze, který zde existuje.
na skládkách na 3% v odpadech ze
Dosud prováděné biologicko mechanické zpracování, následuje po odstranění použitelných složek má z větší které
C3ST 1 redukovat organické látky respektive 5% reziduálních tak, aby se dosáhlo hodnot organických látek. To má ovšem za ·· »· ·· ·· ··«· · · · · · • ·· « · ·· « ·< ······· • «· * * · · ··· ··*· ·* ·« ·· *· *· výsledek zařízení vyžadující značný prostor,protože biologický rozklad organických látek, které se rozkládají jen velmi pomalu, je velmi pomalý (6 až 8 měsíců) a odpad po celou dobu vyžaduje technické sledování a kontrolu. Po tom někdy následuje oddělení složek s pomocí známých dělicích procesů ve vlhkém stavu (průměrně 35 %).
WLB Wasser, Luft und Bode, 11 -12/1995, str. 60, popisuje proces mechanicko-biologického zpracování odpadů s použitím odpadů s organickým podílem. . Jde o dynamický proces mechanicko-biologického, aerobního zpracování odpadů, prováděného vícestupňovým intenzivním vyhníváním ve vyhnívací nádrži.
DE - OS 44 34 611 odkrývá zpracování, při kterém je homogenizován.Po vyhnívání je organické a anorganické frakce.
DE - PS 32 48 4494 Aby se umožnila výhřevnosti, zařízení oddělení složky, zařízení odkrývá proces produkce paliva je odpad z domácností na přepad a složky propadlé kovů. následně po kompostování které prošly sítem, ro na jemnou frakci získanou proces biologicko-mechanického odpad proset, rozdrcen a získaný produkt rozdělen na produkce paliva pro spalovny.
bez škodlivin a o lepší roztříděn v prvním prosévacím sítem. Přepad je podroben v bioreaktoru jsou rozděleny v druhém prosévacím jako kompost a přepad.
Podstata vynálezu
Problém, který vynález řeší, spočívá v návrhu procesů výše zmíněného typu, které zajišťují, že se nehořlavé složky obsažené v odpadu nedostanou do spalovny a nejsou odvezeny na skládku odpadů a přitom neobsahují více než 3% respektive 5% organických složek.
Podle prvního návrhu je problém řešen charakteristickými rysy nároku 1. Pokud je možné aplikovat rozdrcení a homogenizaci, je «« ·· » · · · · · · « » · · · · · · · » · · · · ···· • · · * * # ’ ·· ·* ·· ♦· směs zpracována biologicky, zavháněné ventilace. Toto kontejneru. Následně jsou tj. kompostována nebo stabilizována možno v uzavřeném se děje pokud komponenty takto zpracované směsi rozděleny na hořlavou a nehořlavou frakci. Rozdělení probíhá tak, aby nehořlavé frakce obsahovaly méně než 5% organických složek. Biologické zpracování, jinak řečeno kompostování a/nebo stabilizace, se uskutečňuje nejlépe formou tzv. intenzivního vyhnívání. Intenzivní vyhnívání se uskutečňuje nejlépe v délce trvání pět až dest dní, ještě lépe v délce trvání šest až osm dní, nejlépe v délce trvání sedm dní. Materiál je na konci intenzivního vyhnívání pokud možno vysušen. Pak je intenzivní vyhnívání ukončeno nejlépe vysušením. Takto oddělená nehořlavá frakce, která se dá nazvat také inertní frakcí, může obsahovat minerální látky a/nebo železné kovy a/nebo neželezné kovy.
Další vhodný vývoj je popsán v následujících nárocích.
Separace frakcí se provádí nejlépe proséváním. Navíc nebo místo toho může být separace frakcí provedena pneumatickou separací, která je prováděna nejlépe po předchozím prosetí. Místo toho nebo navíc se separace frakcí může dít dělením v kapalině. Dělení v kapalině je prováděno nejlépe po prosetí a/nebo pneumatické separaci.
Další vhodný vývoj je biologickým zpracováním charakterizován tím, že je směs před a rozdrcením a/nebo homogenizací recyklována. Je obzvláště výhodné, je-li směs použita místo nebo spolu se složkou, která provedena recyklace, nejlépe po biologickým zpracováním a rozdrcením a/nebo homogenizací.
prošla proséváním. Takto prosévání, ještě je nejlépe lépe před
Tento proces může být prováděn zpracování odpadu. Toto zařázení kontejneru s vháněnou ventilací a ze rozdělení směsi na hořlavou a nehořlavou prosévacího přístroje a pneumatického separátoru a/nebo zařízení na' dělení v kapalinách.
v zařízeni na se skládá z zařízení biologické uzavřeného na následné frakci, pokud možno z • ·
• · · * · · • · · • · · • · « · • · · • ·
Pokud možno je používáno zařízení na drcení a/nebo homogenizaci Je také výhodné zajistit zařízení na recyklaci složek.
5. Komponenty směsi provést - rozděleny
Další řešení výše uvedeného problému,pro který se vznášejí samostatné požadavky na ochranu, má charakteristické rysy nároku jsou - pokud je to po homogenizaci možné na hořlavou a nehořlavou frakci. Poté je hořlavá frakce biologicky zpracována, jmenovitě kompostována a/nebo stabilizována za vhánění ventilace. Toto se děje nejlépe v uzavřeném kontejneru. Separace frakcí je prováděna takovým způsobem, že nehořlavá frakce obsahuje méně než 5% organických i a t e k ·.
Separace frakcí se děje nejlépe s pomocí plovákového separátoru.
Kromě toho je výhodné rozdrtit a/nebo homogenizovat směs před rozdělením na hořlavou a nehořlavou frakci.
Proces popsaný ve vynálezu muže být prováděn v zařízení na dělení odpadních směsí. Zařízení se skládá z dělícího přístroje, který oddělí komponenty směsi na hořlavou a nehořlavou frakci, nejlépe vplvákovém separátoru, a ze zařízení na biologické zpracování hořlavé frakce, tj. uzavřeného kontejneru se vháněnou ventilací. Kromě toho je pokud možno zajištěno zařízení na drcení a/nebo homogenizaci.
Obě řešení navrhovaná vynálezem mají za výsledek fakt, že nehořlavé látky (např. kameny, keramika, písek, sklo, kovy a další těžké látky; obsažené v odpadu se nedostanou do spalovny, ani nejsou odvezeny na skládku odpadu s obsahem organických látek přesahujícím 3¾ (pro odpad ze stavebnictví) a 5% (pro odpad z domácností), a že nehořlavé složky jsou v hořlavé směsi redukovány na méně než 10% hmotnosti. To je umožněno maximálním stupněm přesnosti separace, který může být dosažen s pomocí řešení navrhovaných vynálezem a je zajištěno, že vlhkost a biologicky snadno rozložitelné složky jsou z odpadu eliminovány.
«’·· · · ·· · • · · · ♦ · ·
Při provádění procesů navrhovaných vynálezem se mohou používat známé podniky na provádění a se zařízeními pro dělení odpadů, obvzláště s prosévacími přístroji, zařízeními na gravitační separaci, zařízeními na separaci odstřeďováním a/ nebo na dělení flotací.
Řešení navrhovaná vynálezem umožňují odělit inertní a organické frakce za mnohem kratší dobu než dosud (kolem jednoho týdne) před/po biologickém rozkladu snadno rozložitelných organických látek z vysušeného odpadu (odpad je vysušen nejlépe na méně než 15¾ zbylé vlhkosti) kombinací dělení za sucha a za vlhka. Kromě toho je možné vázat škodliviny na látky tak, aby byly nerozpustné, nebo - jestliže jsou těkavé - odstranit je během promývání a,po oddělení mechanicko-biologickým způsobem, je odstranit z tekutého média zvlášť v koncentrovaném stavu.
Příklady provedení vynálezu
Příklady provedení vynálezu jsou ilustrovány níže s pomocí připojených obrázků takto:
Obr. 1 ukazuje schematicky příklad procesu a zařízení založený na prvním návrhu podle vynálezu, a obr. 2 ukazuje schematicky příklad procesu a zařízení založený na druhém návrhu podle vynálezu.
Příklad 1
V příkladě 1 ilustrovaném obr. 1 je odpad, jinými slovy odpadní směs, rozdrcen a homogenizován. Po tom následuje biologické sušení. To může zahrnovat kompostování a/nebo stabilizaci v uzavřeném kontejneru za vhánění ventilace. Takto vyprodukovaná hmota je prosévána. Jemnozrnný podíl a středně hrubozrnný podíl se umístí do pneumatického separátoru. Pneumatická separace jemnozrnného a středně hrubozrnného podílu se může dít odděleně.Pneumatická separace produkuje suchý organický suchého hořlavého stabilátu. Další kapalině. Proces dělení v kapalině a oddělení biologicky vysušeného v kapalině produkuje mokrý inertní do oběhu v jednotce zpracování vodou, vodní zpracování oddělují mokrý podíl složek.
jemnozrnný podíl a podíl podíl je vystaven dělení v tak nastává po prosévání stahi 1átu. Proces dělení podíl. Kapalina je uvedena Proces dělení v kapalině a od dřevěných a organických
Hrubozrnný podíl oddělený během prosévání je rozdělen na suchý hořlavý podíl (stabilizovaný) a suchý inertní podíl. Suchý hořlavý podíl (stabilizovaný) zahrnuje také jemnozrnný podíl.
Po prosévání se provádí recyklace hrubozrnného podílu (suchý inertní podíl a suchý hořlavý podíl). Recyklace se může dít také před drcením a homogenizací. Recyklace se provádí odstřelováním, manuálním tříděním, magnetickou separací, optickou separací nebo jiným vhodným způsobem.
Příklad 2.
V příkladě ilustrovaném obr. 2 je surový odpad ze všeho nejdřív rozdrcen a homogenizován a následně umístěn do plovákového separátoru. V něm oddělené sedimenty tvoří podíl mokrých inertních látek. Tento podíl je podroben promývání, takto produkovaný podíl vymytých inertních látek může být uložen na skládku bez jakéhokoliv omezení.
Rozptýlená hmota je rozdělena v plovíkovém separátoru a složky oddělené během promývání jsu přemístěny k lisu. Zde produkovaná voda se vrací do plovákového separátoru. Tyto složky pokračují od prvního lisu k uzavřenému kontejneru, kde jsou kompostovány a biologicky vysušovány za vhánění ventilace. Takto se produkuje suchý podíl vymytých organických látek, který může být použit pro výrobu hnojiv nebo jako palivo. Plovoucí složky oddělené v plovákovém separátoru jsou přemístěny k druhému lisu a odtud k druhému uzavřenému vyhnívacímu kotejneru, kde jsou kompostovány a biologicky vysušeny za vhánění ventilace, což produkuje suchý podíl odpadu a stabilizovanou hmotu, která je « · • · · · vhodná pro spálení a uložení na skládku. Voda produkovaná v lisech a vyhnivac ích kontejnerech je zpracována a vrácena do plovákového separátoru. Zpracování vodou může probíhat aerobně nebo anaerobně.
Obr. 2 ilustruje dělící proces provedený před biologickým rozkladem snadno rozložitelných organických látek. Rozdíl mezi tímto a obr. 1 spočívá ve faktu, že na obr. 1 jen část produktu (např. 0 - 40 mm až 0 - 60 mm) vyprodukovaná po biologickém rozkladu a separaci proséváním nebo pneumatické separaci prochází dělením v kapalině. V případě obr. 2 celý odpad prochází dělením v kapalině předtím, než proběhne bilogické sušení. Zvolená metoda je také funkcí vlhkosti a/nebo zrnitosti surového odpadu. Je dobře známo, že mikrobiální rozklad předpokládá určitou vlhkost a tato není v odpadu přítomná vždy v dostatečném rozsahu.
Vymývání inertních látek se provádí takovým způsobem, že lehčí částice jsou vyloučeny z promývacího oběhu vody v rozptýleném stavu a jsou odstraněny proséváním v kapalině a/nebo v gravitačním separátoru. Separace plovoucích podílů může být umožněna flotací. Další výhoda spočívá v tom, že kontrolou teplota pH promývací kapaliny je možné kontrolovat těžké kovy v roztoku. Látky produkované během procesu mohou být lépe než dosud míchány s dalšími látkami k identickému opětovnému použití, nebo k nim mohou být přidány (např. výroby stavebních materiálů, produkce paliv atd.).
Procesy a zařízení pro dělení odpadů navržené vynálezem mohou přijmout formu prosévání, pneumatické,plovákové a /nebo flotační separace. Různé komponenty složek o přibližně stejné hustotě mohou být odděleny, před a/nebo po biologické stabilizaci, ve výhnívací nádobě na hořlavé a nehořlavé frakce. Toto může být provedeno v čistotě látek v rozsahu 95¾. Jako výsledek separace je možné produkovat inertní látky v organickém podílu méně než 3¾ (pro skládky kategorie I) a méně než 5% organického podílu, (proskládky kategorie II). Podíl hořlavých látek obsahuje méně něž 10% minerálních komponentů.
Po dělení proséváním v kapalině a/nebo v gravitačním separátoru může být rozptýlený podíl z flotační kapaliny použit v čisté formě jako hnojivo a/nebo palivo. Množství zbývajícího podílu, který nemůže být recyklován, může být zabalen do pytlů jako suchá stabilizovaná hmota. Suchá stabilizovaná hmota může být spalována volně v balících a/nebo briketách ??? Dílčí složky produkovaných látek mohou být míchány s jinými látkami. Dělení v kapalinách může probíhat před biologickým sušením odpadu. Může ale probíhat také před biologickým sušením odpadu. Dělení v kapalinách těžkého podílu biologicky vysušeného odpadu může probíhat po prosévání, separaci odstředováním a/nebo pneumatické separaci, přičemž nydrofobní složky vzniklé výsledkem biologického sušení podporují oddělení plovoucích hořlavých složek odpadu.
Claims (7)
- Patentové nároky1. Způsob dělení odpadních směsí vyznačujících se tím, že směs je zpracována biologicky, jmenovitě kompostována a/nebo uzavřeném kontejneru za vhánění ventilace, směsi jsou následně rozděleny na hořlavou a nehořlavou frakci, pomocí čehož nehořlavá frakce obsahuje méně než 5% organických látek.stabilizována že složky
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že oddělení frakcí probíhá pomocí prosévání a/nebo dělení v kapalině.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že směs je před biologickým zpracováním rozdrcena a/nebo homogenizována.
- 4. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že směs je před biologickým zpracováním recyklována a/nebo je po prosévání rozdrcena a/nebo homogenizována.
- 5. Způsob dělení odpadní směsi, vyznačující se tím, že složky směsi jsou rozděleny na hořlavou a nehořlavou frakci, pomocí čehož nehořlavá frakce obsahuje méně než 5% organických látek a tím, že hořlavá frakce je poté zpracována biologicky, jmenovitě kompostována a/nebo vhánění ventilace.stabilizována v uzavřeném kontejneru za
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že dělení frakcí probíhá pomocí plovákového separátoru.
- 7. Způsob podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že směs je před dělením na hořlavou a nehořlavou frakci rozdrcena a/nebo homogenizována.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19643381 | 1996-10-21 | ||
DE19649901A DE19649901C2 (de) | 1996-10-21 | 1996-12-02 | Verfahren zur Trennung eines Gemisches von Restabfällen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ191298A3 true CZ191298A3 (cs) | 1998-11-11 |
CZ296362B6 CZ296362B6 (cs) | 2006-02-15 |
Family
ID=26030546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ0191298A CZ296362B6 (cs) | 1996-10-21 | 1997-10-21 | Zpusob delení smesi reziduálního odpadu |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6093323A (cs) |
EP (2) | EP0874700B1 (cs) |
JP (1) | JP4397971B2 (cs) |
CN (1) | CN1211202A (cs) |
AT (1) | ATE230640T1 (cs) |
AU (1) | AU735108C (cs) |
BR (1) | BR9706890B1 (cs) |
CA (1) | CA2240680C (cs) |
CZ (1) | CZ296362B6 (cs) |
DK (1) | DK0874700T3 (cs) |
ES (1) | ES2190549T3 (cs) |
PL (1) | PL185601B1 (cs) |
RU (1) | RU2226435C2 (cs) |
TR (1) | TR199801167T1 (cs) |
WO (1) | WO1998017410A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI111609B (fi) * | 2001-11-07 | 2003-08-29 | Vapo Oy | Menetelmä ja järjestelmä kotitalouksien kuivajätteen hyödyntämiseksi |
ITMI20060343A1 (it) * | 2006-02-27 | 2007-08-28 | Ecodeco S R L | Metodo per l'ottenimento di combustibikle derivato dai rifiuti pre-neutralizzato combustibile cosi'ottenuto e suo utilizzo in combustione |
DE102006042159A1 (de) * | 2006-09-06 | 2008-03-27 | Ecoenergy Gesellschaft Für Energie- Und Umwelttechnik Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und stoffstromspezifischen Aufbereitung von durchlüftungsfähigen, grobkörnigen Abfällen |
AU2013201748B2 (en) * | 2011-09-06 | 2014-12-11 | Anaeco Limited | Separation method and apparatus |
ITPD20110341A1 (it) * | 2011-10-31 | 2013-05-01 | Ultrabatch S R L | Corpo laminare per realizzare coperture di serre e metodo di coltivazione in serra |
CN102580982A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-18 | 王文峻 | 一种循环利用垃圾的处理方法 |
FR3021237B1 (fr) * | 2014-05-23 | 2020-07-10 | Finance Developpement Environnement Charreyre - Fidec | Procede et installation de traitement d'un melange de dechets a deux cycles de compostage |
FR3021238B1 (fr) * | 2014-05-23 | 2020-07-03 | Finance Developpement Environnement Charreyre - Fidec | Procede et installation de traitement d'un melange de dechets incluant une separation et un compostage dudit melange |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3847803A (en) * | 1973-03-22 | 1974-11-12 | P Fisk | Process for separating and converting waste into useable products |
US4053394A (en) * | 1974-04-18 | 1977-10-11 | Pliny Fisk | Process for separating and converting waste into useable products |
US4159944A (en) * | 1978-02-13 | 1979-07-03 | Erickson Lennart G | Wastewater energy recycling method |
EP0050153A1 (en) * | 1980-04-17 | 1982-04-28 | KEANE, Michael A. | System for converting waste materials into useful products |
DE3128528A1 (de) * | 1981-07-18 | 1983-02-03 | Loesche GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur erzeugung eines gemisches aus kohlenstaub und muellkompost |
AU1229983A (en) * | 1982-02-15 | 1983-08-25 | Hood, P. | Method for the production of a fuel from waste |
DE3248494C2 (de) * | 1982-12-29 | 1986-11-20 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Herstellen eines Brennstoffes für eine Müllverbrennungsanlage |
DE4018810C2 (de) * | 1990-06-12 | 1994-08-18 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur Kompostierung von Müll, insbesondere Hausmüll |
GB9114589D0 (en) * | 1991-07-05 | 1991-08-21 | Pa Consulting Services | Treatment of waste material |
DE4434611C2 (de) * | 1994-09-28 | 1999-01-21 | Steinbrecher & Partner Ingenie | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung und Beseitigung von Abfall |
IT1270115B (it) * | 1994-10-04 | 1997-04-28 | Fertilvita Srl | Procedimento per il recupero energetico dai rifiuti solidi urbani |
DE19503669A1 (de) * | 1995-01-27 | 1996-08-08 | Pelox Bioconversionstech Gmbh | Sekundärbrennstoff auf Basis von verrottetem Abfall |
US5531898A (en) * | 1995-04-06 | 1996-07-02 | International Organic Solutions Corp. | Sewage and contamination remediation and materials for effecting same |
-
1997
- 1997-10-21 ES ES97952755T patent/ES2190549T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-21 RU RU98113399A patent/RU2226435C2/ru active
- 1997-10-21 JP JP51896098A patent/JP4397971B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-21 AU AU56525/98A patent/AU735108C/en not_active Ceased
- 1997-10-21 AT AT97952755T patent/ATE230640T1/de active
- 1997-10-21 PL PL97327235A patent/PL185601B1/pl unknown
- 1997-10-21 CZ CZ0191298A patent/CZ296362B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-10-21 CA CA002240680A patent/CA2240680C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-21 CN CN97192218A patent/CN1211202A/zh active Pending
- 1997-10-21 WO PCT/EP1997/005811 patent/WO1998017410A1/de active IP Right Grant
- 1997-10-21 EP EP19970952755 patent/EP0874700B1/de not_active Revoked
- 1997-10-21 TR TR1998/01167T patent/TR199801167T1/xx unknown
- 1997-10-21 DK DK97952755T patent/DK0874700T3/da active
- 1997-10-21 US US09/091,806 patent/US6093323A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-21 EP EP20020007839 patent/EP1226883A1/de not_active Withdrawn
- 1997-10-21 BR BRPI9706890-0A patent/BR9706890B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1211202A (zh) | 1999-03-17 |
EP1226883A1 (de) | 2002-07-31 |
DK0874700T3 (da) | 2003-04-28 |
US6093323A (en) | 2000-07-25 |
PL327235A1 (en) | 1998-12-07 |
EP0874700B1 (de) | 2003-01-08 |
AU735108B2 (en) | 2001-06-28 |
CA2240680C (en) | 2007-05-01 |
AU735108C (en) | 2001-12-06 |
TR199801167T1 (xx) | 1999-01-18 |
EP0874700A1 (de) | 1998-11-04 |
RU2226435C2 (ru) | 2004-04-10 |
BR9706890B1 (pt) | 2008-11-18 |
CZ296362B6 (cs) | 2006-02-15 |
PL185601B1 (pl) | 2003-06-30 |
CA2240680A1 (en) | 1998-04-30 |
JP2000509328A (ja) | 2000-07-25 |
BR9706890A (pt) | 2000-01-25 |
WO1998017410A1 (de) | 1998-04-30 |
AU5652598A (en) | 1998-05-15 |
ES2190549T3 (es) | 2003-08-01 |
JP4397971B2 (ja) | 2010-01-13 |
ATE230640T1 (de) | 2003-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Richard | Municipal solid waste composting: physical and biological processing | |
EP1434003B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung und Verwertung von festen und flüssigen Abfallgemischen | |
KR100310406B1 (ko) | 폐기물 재자원화 처리 방법 및 그 장치 | |
JP4237962B2 (ja) | 有機分を含む固形廃棄物を処理する方法 | |
CZ191298A3 (cs) | Proces dělení odpadních směsí | |
GB2444239A (en) | Treating municipal waste under aerobic conditions | |
AU2001239029A1 (en) | Method for treating solid waste with an organic fraction | |
KR19990076618A (ko) | 폐기혼합물의분리법 | |
DE19909328B4 (de) | Abfallverwertungsverfahren | |
CS226724B2 (en) | Method of preparing compositions for land reclaiming | |
CZ296141B6 (cs) | Zpusob a zarízení pro zpracovávání odpadního materiálu nebo smesi odpadního materiálu | |
Plavac et al. | Flexibility of mechanical biological treatment plants | |
US20030122283A1 (en) | Ecological mixture for construction and method for waste disposal | |
DE60119677T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von festen Siedlungsabfällen | |
DE102006038450A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines Stoffgemisches aus Abfällen | |
AU701658B1 (en) | A method of treating residual waste | |
Bartha et al. | Investigations on the separability of dynamically dried municipal solid waste–first results | |
FR2795003A1 (fr) | Procede et installation de traitement de dechets et produit combustible obtenu par ce procede | |
RU2161542C2 (ru) | Способ обработки бытовых отходов | |
DE19518443C2 (de) | Verfahren zur Konditionierung von Abfällen | |
NL2020171B1 (en) | Mixing system for biodrying installation | |
Moharir et al. | Bio-drying of solid waste | |
JPH0739857A (ja) | 生活塵芥等炭化可能な廃棄物を利用した土壌及び水質改良資材の製造装置及びその製造方法 | |
Plavac et al. | Fleksibilnost MBO postrojenja | |
CZ22598A3 (cs) | Způsob biologické dekontaminace materiálu znečištěného odbouratelnými organickými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20171021 |