CZ295864B6 - Homogenní NK-hnojivo založené na hnojivech na bázi dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselném a způsob jeho výroby - Google Patents

Homogenní NK-hnojivo založené na hnojivech na bázi dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselném a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ295864B6
CZ295864B6 CZ19981238A CZ123898A CZ295864B6 CZ 295864 B6 CZ295864 B6 CZ 295864B6 CZ 19981238 A CZ19981238 A CZ 19981238A CZ 123898 A CZ123898 A CZ 123898A CZ 295864 B6 CZ295864 B6 CZ 295864B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
nitrate
weight
fertilizer
homogeneous
fertilizers
Prior art date
Application number
CZ19981238A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ123898A3 (cs
Inventor
Torstein Obrestad
Jan Isaksen
Lars Gustav Moland
Original Assignee
Yara International Asa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19898706&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ295864(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Yara International Asa filed Critical Yara International Asa
Publication of CZ123898A3 publication Critical patent/CZ123898A3/cs
Publication of CZ295864B6 publication Critical patent/CZ295864B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C1/00—Ammonium nitrate fertilisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C5/00—Fertilisers containing other nitrates
    • C05C5/02—Fertilisers containing other nitrates containing sodium or potassium nitrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

Homogenní NK-hnojivo založené na hnojivech na bázi@CZ dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselném obsahu@CZje 40 až 14 hmotnostních % dusičnanu vápenatého, 5@CZ5 až 85 hmotnostních % dusičnanu draselného, 0,5 a@CZž 6 hmotnostních % vody, 0 až 4 hmotnostní % dusi@CZčnanu amonného a 0 až 5 hmotnostních % dusičnanu h@CZořečnatého. Způsob výroby NK-hnojiv na bázi hnojiv@CZ dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselného, kde @CZse hnojivo dusičnanu vápenatého taví spolu s dusič@CZnanem draselným. Hnojivo dusičnanu vápenatého a du@CZsičnan draselný se taví při 90 až 120 .degree.C za@CZ vzniku taveniny nebo suspenze obsahující 40 až 14@CZ hmotnostních % dusičnanu vápenatého, 55 až 85 hmo@CZtnostních % dusičnanu draselného, 0,5 až 6 hmotnos@CZtních % vody, 0 až 4 hmotnostní % dusičnanu amonné@CZho a 0 až 5 hmotnostních % dusičnanu hořečnatého, @CZa pak se zahřeje na požadovanou rozmělňovací teplo@CZtu a rozmělní se za vzniku homogenního NK-hnojiva.@CZ

Description

(57) Anotace:
Homogenní NK-hnojivo založené na hnojivech na bázi dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselném obsahuje 40 až 14 hmotnostních % dusičnanu vápenatého, 55 až 85 hmotnostních % dusičnanu draselného, 0,5 až 6 hmotnostních % vody, 0 až 4 hmotnostní % dusičnanu amonného a 0 až 5 hmotnostních % dusičnanu hořeČnatého. Způsob výroby NK-hnojiv na bázi hnojiv dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselného, kde se hnojivo dusičnanu vápenatého taví spolu s dusičnanem draselným. Hnojivo dusičnanu vápenatého a dusičnan draselný se taví při 90 až 120 °C za vzniku taveniny nebo suspenze obsahující 40 až 14 hmotnostních % dusičnanu vápenatého, 55 až 85 hmotnostních % dusičnanu draselného, 0,5 až 6 hmotnostních % vody, 0 až 4 hmotnostní % dusičnanu amonného a 0 až 5 hmotnostních % dusičnanu hořeČnatého, a pak se zahřeje na požadovanou rozmělňovací teplotu a rozmělní se za vzniku homogenního NK-hnojiva.
Relativní vlhkost
15-0-33 nepokryto pokryto -o - nepokryto
NH-CN prills NH-CN prills po sprchové po sprchové krystalizaci krystalizaci
5-0-33 pokryto
Homogenní NK-hnojivo založené na hnojivech na bázi dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselném a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká homogenního NK-hnojiva na bázi hnojit dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselného. Vynález se také týká způsobu výroby NK-hnojiv na bázi hnojiv dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselného, kdy se hnojivo dusičnanu vápenatého taví spolu s dusičnanem draselným.
Dosavadní stav techniky
NK-hnojiva se mohou vyrobit smícháním N-hnojiv s K-hnojivy, aleje třeba, aby alespoň některá hnojivá byla ve formě homogenních NK-hnojiv. Zdroj dusíku může být močovina nebo dusičnanové hnojivo, jako například dusičnan amonný nebo dusičnan vápenatý Ca(NO3)2 a zdrojem, draslíku může být K-hnojivo, jako například KNO3, KN, KC1, nebo K2SO4. Avšak tvorba pevných částic z hlediska sprchové krystalizace a granulace způsobu velké problémy. Tak bylo pokusně zjištěno, že pokud se Ca(NO3)2 a KNO3 taví současně, značné podchlazení způsobí závažné problémy v rozmělňovacím kroku. NK-hnojivo na bázi Ca(NO3)2 a KNO3 se považuje za nejzajímavější, protože se u něho očekávají všechny výhody Ca(N03)2-hnojiva a navíc obsahuje ve vodě rozpustný draslík ve zdroji dusičnanu.
Z japonského spisu JP 95005421 B2 je známé granulované NK-hnojivo z eutektické látky obsahují 90 až 50 hmotnostních % močoviny a 10 až 50 hmotnostních % potaše (uhličitanu draselného). Granulovaný produkt se vyrobí rozprášením eutektického roztoku přes malé otvory v surové látce, kterou se naplní hnětač, pak se rozmixuje a roztaví. Pro vyrovnání eluční rychlosti dusíku a draslíku se granule pokryjí krycí látkou s polypropylenovou pryskyřicí jako hlavní složkou. Toto je nejsložitější krok. Takovéto hnojivo má velkou část dusíku ve formě NH4-N a odpovídající ztrátu tohoto dusíku. Důvodem je to, že močovina je v tomto hnojivu jediným zdrojem dusíku. Dále nemá žádný ve vodě rozpustný vápník, což platí pro případ, kdy zdrojem dusíku jsou Ca(NO3)2 a KNO3.
Další zdroj draslíku pro dusík-draslíkové hnojivo je znám z patentu US 3 617 235, který zahrnuje rozprášené taveniny nebo suspenze s nízkým obsahem vody a obsahem rostlinného zdroje dusíku a fosforitanu. Před rozprášením nebo sprchovou krystalizací taveniny se přidá pevná draselná sůl. Tento proces však vyžaduje, aby přidávané pevné částice byly měřeny, aby více než 7 hmotnostních % nemělo velikost zrn větší než 0,1 mm. Ačkoli tento proces výborně vyhovuje uNPKhnojiva, tento princip se neprokázal být využitelný při tvorbě pevných částic u NK-hnojiv, zejména kvůli problémům spojených s podchlazováním a požadovaná velikost částic pevných látek není využitelná na trhu.
Hlavním cílem vynálezu bylo přinést nový způsob rozmělňování NK-tavenin nebo roztoků na homogenní NK-hnojiva.
Jiným záměrem bylo přivést způsob výroby NK-hnojiv na bázi hnojiv dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselného.
Dalším záměrem bylo vyvinout způsob výroby NK-hnojiv, která navíc obsahuje další živiny, jako například dusičnan hořečnatý.
Cílem bylo také přenést homogenní NK-hnojiva, která se mohou použít samostatně nebo po smíchání se složkami pro speciální NK-formy nebo NPK-hnojivové směsi.
-1 CZ 295864 B6
Vzhledem k nevýhodám spojeným se známými NK-hnojivy bylo rozhodnuto prozkoumat další možnosti využití Ca(NO3)2 a KNO3 jako základních látek pro nové hnojivo. V uváděném popisu znamená Ca(NO3)2 čistý dusičnan vápenatý i dusičnan vápenatý získaný jak produkt nitrofosfátového procesu. Tento produkt se často nazývá Norsk hydro dusičnan vápenatý (Calcium Nitráte) se zkratkou NH-CN a má následující sloužení: 79 hmotnostních % dusičnanu vápenatého, 6 hmotnostních % dusičnanu amonného a 15 hmotnostních % vody. Některé způsoby výroby požadovaných forem NK-hnojiv jsou využitelné. Tak se testovalo lisování Ca(NO3)2 po sprchové krystalizaci a krystalického KNO3 a míchání získaného Ca(NO3)2 po sprchové krystalizaci a KN03 po sprchové krystalizaci. Lisování se prokázalo být drahé a dávalo produkt s poněkud vysokým obsahem prachu. Míchání je závislé v prvé řadě na přítomnosti podobných částic vzhledem k jejich velikosti a velikostnímu rozložení částic těchto dvou surových látek, za druhé se nezíská homogenní produkt.
Vzhledem k problematickému podchlazování se vynálezci rozhodli prozkoumat jiný způsob výroby homogenního NK-hnojiva z tavenin nejméně jedné ze složek a možným přídavkem další složky ve formě pevné látky k tavenině. Pevný KN03 se rozpustil v roztavené Ca(NO3)2, ale počáteční testy prokázaly, že podchlazení pak bylo tak silné, že sprchová krystalizace/granulace by byla neproveditelná. Byla provedena řada pokusů s přídavkem pevného KNO3 o různé velikosti částic k roztavené Ca(NO3)2 při přibližně 100 °C. Velikost částic pevné látky se pohybovala v rozmezí 0,2 až 1,6 mm. Bylo třeba zjistit, zda směs může ztuhnout před rozpuštěním částic KNO3 v tavenině Ca(NO3)2 za výsledného podchlazení taveniny. Během těchto pokusů se také měnil poměr mezi Ca(NO3)2 a KNO3. Byla testována zejména dvě následující složení: 70 hmotnostních % Ca(NO3)2 a 30 hmotnostních % KNO3, odpovídající NPK-formě (definované jako NP2O5-K2O) 15—0—14 a 85 hmotnostních % Ca(NO3)2 a 15 hmotnostních % KNO3, odpovídající formě 18-0-7. Během těchto experimentů však byla testována některá podchlazení. Při velikosti pevných částic < 0,3mm bylo podchlazení nezbytné. Aby bylo možné se vyhnout podchlazení, velikost pevných části by měla být větší než 1 mm. Tato velikost částic u KNO3 však není na trhu dostupná a navíc tak velké částice by působily problémy během sprchové krystalizace. Ačkoli pomocí tohoto způsobu je možné získat pevné částice homogenního NK-hnojiva, nepředpokládá se, že by bylo konečným řešením problému a následovaly další výzkumy tohoto způsobu.
Podstata vynálezu
Bylo tak rozhodnuto provést výzkum různých fází Ca(NO3)2-voda-KNO3. Během těchto výzkumů bylo překvapivě zjištěno, že skutečně existují podmínky, za kterých podchlazování nezpůsobuje zásadní problémy. Je tak možné vytvořit pevné částice podle vynálezu pomocí klasických metod a zařízení. Tyto podmínky mohou být definovány následovně:
Ca(NO3)2 40 až 14 % hmotnostních
KNO3 55 až 85 % hmotnostních
Voda 0,5 až 6 % hmotnostních
Dále bylo zjištěno, že k takovým NK-taveninám se mohou přidat roztoky Mg(NO3)2 v množství 0 až 5 hmotnostních %. Směs pevných částic hnojivá může také obsahovat 0 až 4 hmotnostní % dusičnanu amonného NH4NO3.
Podstata homogenního NK-hnojiva podle vynálezu spočívá tedy vtom, že obsahuje 40 až 14 hmotnostních % Ca(NO3)2, 55 až 85 hmotnostních % KNO3, 0,5 až 6 hmotnostních % vody, 0 až 5 hmotnostních % NH4NO3 a 0 až 4 sprchové krystalizaci vNK-formách 15-0-35 až 15-0-28 s tlakovou pevností 0,2-0,9 MPa (2 až 9 kg/cm2).
Podstata způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že hnojivo dusičnanu vápenatého a dusičnan draselný se taví při 90 až 120 °C za vzniku taveniny nebo suspenze obsahující 40 až 14 hmotnostních % dusičnanu vápenatého, 55 až 85 % hmotnostních % dusičnanu draselného,
-2CZ 295864 B6
0,5 až 6 hmotnostních % vody, 0 až 4 hmotnostní % dusičnanu amonného a 0, až 5 hmotnostních % dusičnanu horečnatého, a pak se zahřeje na požadovanou rozmělňovací teplotu a rozmělní se za vzniku homogenního NK-hnojiva.
Je také podstatné, že rozmělnění se provádí sprchovou krystalizací při teplotách 160 až 190 °C a že rozmělnění se provádí granulací taveniny nebo suspenze obsahující 1,0 až 2,5 hmotnostních % vody při granulační teplotě 90 až 140 °C.
Z hlediska optimálních vlastností výrobku je přítomen, že 60 hmotnostních % dusičnanu draselného a 40 hmotnostních % hnojivá dusičnanu vápenatého se taví při 100 °C za vzniku taveniny obsahující 60 hmotnostních % KNO3, 31,5 hmotnostních % Ca(NO3)2, 2,5 hmotnostních % NH4NO3 a 6 hmotnostních % vody, a pak se tato tavenina odpaří na 3 hmotnostní % vody a následně se provede sprchová krystalizace při 160 až 170 °C.
Jiný výhodný postup podle vynálezu spočívá v tom, že 30 hmotnostních % granulovaného hnojivá dusičnanu vápenatého a 70 hmotnostních % krystalického dusičnanu draselného se taví při 100 °C a takto vzniklá tavenina se odpaří na obsah vody od 4,5 hmotnostních % do 2,5 hmotnostních % a následně se provede sprchová krystalizace při 165 až 175 °C.
Z hlediska jednoduchosti výroby je výhodné, že jemná zrna hnojivá NK 15-0-33 se dodávají do granulátoru současně s kapalnou formou stejného hnojivá a granulují se při 120 až 125 °C.
Postupem podle vynálezu se vytvořily pevné částice z tavenin/roztoků podle vynálezu ve výše uvedených rozmezích. Sprchová krystalizace se může úspěšně provést při teplotách 160 až 190 °C a granulace se může uskutečnit při teplotách 90 až 140 °C. Tak se získají homogenní produkty NK-hnojiva s velikostí částic 1 až 5 mm a s požadovaným velikostním rozložením. Produkty mají přesný tvar a částic mají tvrdost nebo pevnost v tlaku přibližně 2 až 13 MPa (2 až 13 kg/cm2) v závislosti na obsahu vody a velikosti.
Vynález je dále vysvětlen pomocí popisu obrázků a příkladů.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 představuje absorpci vody NK-hnojivo podle vynálezu ve srovnání s odpovídajícími výsledky pro NH-CN. Tato sloučenina se běžně označuje jako Norsk Hydro dusičnan vápenatý a její složení je 79 hmotnostních % dusičnanu vápenatého, 6 hmotnostních % dusičnanu amonného a 15 hmotnostních % vody. V příkladech provedení a v tabulce 1 se označuje zkráceným názvem NH-CN.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Tento příklad vysvětluje sprchovou krystalizací NK 15-0-35.
hmotnostních % pevného KNO3 se smíchalo s 25 hmotnostními % NH-Ca(NO3)2 a zahřálo přibližně na 100 °C, což byl teplotní počátek tavení směsi. Obsah vody a viskozita se přizpůsobila požadovaným hodnotám, a pak se homogenní tavenina přemístila do zařízení pro sprchovou krystalizací a sprchová krystalizace se provedla při přibližně 165 °C do olejové lázně. Získaly se bílé, tvrdé částice přesného tvaru. Pevnost v tlaku pro 3 až 4 mm částice byla zjištěna v rozmezí 0,8 až 1,3 MPa (8 až 13 kg/cm2).
Příklad 2
Tento příklad vysvětluje sprchovou krystalizaci NK 15 0 33.
hmotnostních % krystalického KNO3 se smíchalo s 30 hmotnostními % NH-CN a roztavilo při přibližně 100 °C, a následně se upravil obsah vody a viskozita na požadované hodnoty a homogenní tavenina se zpracovala sprchovou krystalizaci při přibližně 165 °C. Kvalita částic po sprchové krystalizaci byla podobná získané v příkladu 1.
Příklad 3
Tento příklad vysvětluje sprchovou krystalizaci NK 15-0-29.
hmotnostních % KNO3 a 40 hmotnostních % NH-CN se smíchalo a roztavilo při přibližně 100 °C a tato tavenina měla následující složení:
hmotnostních % KNO3, 31,5 hmotnostních % Ca(NO3)2, 2,5 hmotnostních % NH4NO3 a 6 hmotnostních % vody.
Obsah vody se pak snížil na přibližně 3 hmotnostní % a teplota se zvýšila na přibližně 165 °C, a následně se provedla sprchová krystalizace homogenní taveniny.
Tlaková síla částic čerstvého produktu (3 až 4 mm) byla naměřena na 0,5 MPa (5 kg/cm2) a u částic s životností 30 minut na 0,9 MPa (9 kg/cm2).
Příklad 4
Tento příklad vysvětluje sprchovou krystalizaci NK 15-0-33 nejvyššího stupně.
Během těchto experimentů se tavení provádělo od 30 hmotnostních % granulovaného NH-CN a 70 hmotnostních % krystalického KN03. Pro zvýšení tlakové síly výsledného produktu se obsah vody snížil vypařováním na rozsah od 4,5 hmotnostních % do 2,5 hmotnostních %. Sprchová krystalizace se provedla ve věži pro sprchovou krystalizaci vysoké 23 metrů a s výstupní teplotou 28 °C. Teplota sprchové krystalizace během těchto experimentů se pohybovala mezi 160 až 190 °C. Bylo zjištěno, že produkty s dostatečnými podmínkami tuhnutí se mohou získat pro tuto NK-formu i v případě, že obsah vody před sprchovou krystalizaci dosáhne 4,5 hmotnostních %.
Příklad 5
Tento příklad vysvětluje granulaci NK 15-0-33.
Granulace se provedla po nahrazení jemného prachu NK 15-0-33 taveninou stejného produktu. Granulační teplota se pohybovala mezi 115 až 125 °C a bylo zjištěno, že je možné získat granulační produkty s požadovanou velikostí a pevností v tlaku. Nejlepší granulační teplota byla zjištěna pro rozmezí 120 až 125 °C. Další testy ukázaly, že granulace NK-hnojiv se může uskutečnit při 90 až 140 °C v závislosti na NK-formách a obsahu vody v tavenině.
-4CZ 295864 B6
Příklad 6
Tento příklad se týká výroby NK 15-0-14 smícháním homogenních NK-hnojiv podle vynálezu s dalšími hnojivý jako například sNH-CN.
Podle uvedeného příkladu 4 se vyrobí 42 hmotnostních % homogenního 15-0-33 o hustotě 1,97 až 1,98 kg/litr a o průměrném průměru d50=l,78 mm a mechanicky se smíchá s 58 hmotnostními % NH-Cn o hustotě 1,96 až 1,98 kg/litr a d50=l,78 mm. Tyto dva typy produktů mají přibližně stejný tvar a velikostní rozložení částic. Výsledná směs má formu 15-0-14, jednotný vzhled a částice se neoddělují.
Při použití uvedeného postupu je možné provést všechny kroky od NK 15-0-33 až po NK 15-0-0. Složka hnojivá, která se přidá k homogennímu NK-hnojivu podle vynálezu by neměla být Ca(NO3)2 nebo NH-Cn, ale může to být jakékoli vhodné hnojivo pro získání požadovaného tvaru NK-hnojiva směsi. Stejná doporučení s ohledem na velikost částic, rozložení, tvar částice a hustotu platí také pro takovéto směsi.
Nové homogenní produkty hnojivá NK byly dále testovány na spékací vlastnosti a absorpci vody. Tyto vlastnosti byly srovnány se stejnými vlastnostmi pro NH-CN. Pokrytí použité během testu bylo na bázi oleje, vosku a pryskyřice, popsané v Mezinárodní patentové přihlášce PCT/N095/00109. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 1.
Tabulka 1
NK 15-0-33 (2,5 % vody, sprchová krystalizace) NH-CN (sprchová krystalizace)
0,2% pokrytí nepokryto 0,2% pokrytí nepokryto
číslo spečení: 340 číslo spečení: 1050 číslo spečení: 590 číslo spečení: 1080
Z tabulky 1 je zřejmé, že upravené hnojivo NK má poněkud lepší spékací vlastnosti než NH-CN po sprchové krystalizaci.
Absorpce vody pro homogenní NK-15-0-33 podle vynálezu byla zjišťována u pokrytých i nepokrytých částic. Výsledky byly srovnány sNH-CN po sprchové krystalizaci.
Testy se prováděly při 25 °C a 40, 50, 60 a respektive při 70 % relativní vlhkosti (RH). Výsledky těchto testů jsou uvedeny v grafu obr. 1. Z toho je zřejmé, že NK 15-0-33 by nemělo být delší dobu vystavováno vyšší vlhkosti. Avšak pokud je toto hnojivo pokryto 0,2 hmotnostními % vhodné pokrývači látky, absorpce vody je přijatelně nízká.
Průmyslová využitelnost
Na základě vynálezu bylo dosaženo nového způsobu výroby homogenních NK-hnojiv. Nové NK-produkty se mohou použít samostatně nebo ve směsi s jinými vhodnými hnojivý za vzniku směsi hnojiv v požadovaných formách. Nové homogenní NK-produkty mají výborné vlastnosti vzhledem k výživné hodnotě, skladovacím a manipulačním vlastnostem.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Homogenní NK-hnojivo založené na hnojivech na bázi dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselného, vyznačující se tím, že obsahuje 40 až 14 hmotnostních % dusičnanu vápenatého Ca(NO3)2, 55 až 85 hmotnostních % dusičnanu draselného KNO3, 0,5 až 6 hmotnostních % vody, 0 až 4 hmotnostní % dusičnanu amonného NH4NO3 a 0 až 5 hmotnostní % dusičnanu hořečnatého Mg(NO3)2.
  2. 2. Homogenní NH-hnoj ivo podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že hnoj ivo je produkt po sprchové krystalizaci na NK-formách 15-0-35 až 15-0-9, s obsahem složek N 15 %, P2O5 0 %, K2O 35 % až N 15 %, P2O5 0 %, K2O 9 %, s tlakovou pevností 0,2 až 0,9 MPa (2 až 9 kg/cm2).
  3. 3. Způsob výroby NK-hnojiv v zásadě z hnojiv na bázi dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselného, kdy se hnoj ivo na bázi dusičnanu vápenatého taví spolu s dusičnanem draselným, vyznačující se tím, že hnoj ivo na bázi dusičnanu vápenatého a dusičnan draselný se taví při 90 až 120 °C za vzniku taveniny nebo suspenze obsahující 40 až 14 hmotnostních % dusičnanu vápenatého, 55 až 85 % hmotnostních % dusičnanu draselného, 0,5 až 6 hmotnostních % vody, 0 až 4 hmotnostních % dusičnanu amonného a 0 až 5 hmotnostních % dusičnanu hořečnatého, a pak se zahřeje na požadovanou rozmělňovací teplotu a rozmělní se za vzniku homogenního NK-hnojiva.
  4. 4. Způsob podle nároku 3,vyznačující se tím, že rozmělnění se provádí sprchovou kiystalizací při teplotách 160 až 190 °C.
  5. 5. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že rozmělnění se provádí granulací taveniny nebo suspenze obsahující 1,0 až 2,5 hmotnostních % vody při granulační teplotě 90 až 140 °C.
  6. 6. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že 60 hmotnostních % dusičnanu draselného a 40 hmotnostních % hnojivá dusičnanu vápenatého se taví při 100 °C za vzniku taveniny obsahující 60 hmotnostních % KNO3, 31,5 hmotnostních % Ca(NO3)2 2,5 hmotnostních % NH4NO3 a 6 hmotnostních % vody, a pak se odpařením sníží obsah vody v tavenině na 3 hmotnostní % vody a následně se provede sprchová krystalizace při 160 až 170 °C.
  7. 7. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že 30 hmotnostních % granulovaného hnojivá na bázi dusičnanu vápenatého a 70 hmotnostních % krystalického dusičnanu draselného se taví při 100 °C a obsah vody v takto vzniklé tavenině se odpařováním sníží na rozsah od 4,5 hmotnostních % do 2,5 hmotnostních % a následně se provede sprchová krystalizace při 165 až 175 °C.
  8. 8. Způsob podle nároku 3,vyznačující se tím, že jemná zrna hnojivá NK 15—0—33, tj. s obsahem složek N 15 %, P2O5 0 %, K2O 33 %, se podávají do granulátoru současně s kapalnou formou stejného hnojivá a granulují se při 120 až 125 °C.
CZ19981238A 1995-10-27 1996-10-18 Homogenní NK-hnojivo založené na hnojivech na bázi dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselném a způsob jeho výroby CZ295864B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19954336A NO304423B1 (no) 1995-10-27 1995-10-27 Homogen NK-gj°dsel og fremgangsmÕte for fremstilling derav

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ123898A3 CZ123898A3 (cs) 1998-08-12
CZ295864B6 true CZ295864B6 (cs) 2005-11-16

Family

ID=19898706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19981238A CZ295864B6 (cs) 1995-10-27 1996-10-18 Homogenní NK-hnojivo založené na hnojivech na bázi dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselném a způsob jeho výroby

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6176892B1 (cs)
EP (1) EP0857167B1 (cs)
JP (1) JP3771270B2 (cs)
CN (1) CN1104398C (cs)
AT (1) ATE198463T1 (cs)
AU (1) AU712938B2 (cs)
BR (1) BR9611237A (cs)
CA (1) CA2235577C (cs)
CZ (1) CZ295864B6 (cs)
DE (1) DE69611457T2 (cs)
DK (1) DK0857167T3 (cs)
ES (1) ES2155208T3 (cs)
IL (1) IL124244A (cs)
MX (1) MX9803262A (cs)
NO (1) NO304423B1 (cs)
NZ (1) NZ321691A (cs)
PL (1) PL184223B1 (cs)
PT (1) PT857167E (cs)
RU (1) RU2146663C1 (cs)
WO (1) WO1997015536A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ299118B6 (cs) * 1998-07-08 2008-04-30 Yara International Asa Zpusob výroby homogenního taveného dusicnanu vápenatého a jeho produkt

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI981490A (fi) * 1998-06-29 1999-12-30 Kemira Agro Oy Menetelmä seoslannoitteiden valmistamiseksi
CN103833444B (zh) * 2014-03-14 2016-03-23 交城县金兰化工有限公司 硝酸钙镁复盐型复合肥及其制备方法
CN103864470B (zh) * 2014-03-14 2015-12-30 交城县金兰化工有限公司 硝酸钾镁复盐型复合肥及其制备方法
CN104692947A (zh) * 2015-03-17 2015-06-10 蒋加文 一种氮钾复合肥料的生产配比方法与使用方法
ES2899829T3 (es) 2016-04-14 2022-03-14 Yara Int Asa Composición en partículas de nitrato de calcio para fertirrigación, que comprende micronutrientes a base de nitrato y método para la fabricación de la misma
EP3348538A1 (en) 2017-01-16 2018-07-18 YARA International ASA Calcium nitrate and potassium nitrate fertiliser particles
EP3366658A1 (en) * 2017-02-27 2018-08-29 YARA International ASA Fertilizer particles comprising alternative boron sources

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB392531A (en) * 1930-11-01 1933-05-16 Lonza Ag Process for the production of distributable and non-caking fertilisers containing calcium nitrate
FR861676A (fr) * 1939-07-27 1941-02-14 Ig Farbenindustrie Ag Procédé pour produire du nitrate de calcium sous forme solide
FR1279695A (fr) * 1961-01-18 1961-12-22 Wolfen Filmfab Veb Procédé de fabrication d'un engrais binaire
US3459531A (en) * 1966-02-16 1969-08-05 Grace W R & Co Method of thermally expanding vermiculite in a hot liquid and product prepared by said process
US4394149A (en) * 1978-02-24 1983-07-19 Szoka Jr Francis C Plant nutriment compositions and method of their application
US4240818A (en) * 1979-03-12 1980-12-23 Andreeva Nina K Procedure for preparing nitrogen-potassium fertilizer
US4954134A (en) * 1989-07-31 1990-09-04 Tennessee Valley Authority Agglomeration of gypsum, limestone, or gypsum-limestone mix
JP2624116B2 (ja) 1993-04-22 1997-06-25 松下電器産業株式会社 液晶表示装置およびそれを用いた投写型表示装置
US5743934A (en) * 1995-03-03 1998-04-28 Magic Green Corporation Soil conditioning agglomerates containing cement kiln dust

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ299118B6 (cs) * 1998-07-08 2008-04-30 Yara International Asa Zpusob výroby homogenního taveného dusicnanu vápenatého a jeho produkt

Also Published As

Publication number Publication date
PL326424A1 (en) 1998-09-14
CN1104398C (zh) 2003-04-02
ATE198463T1 (de) 2001-01-15
US6176892B1 (en) 2001-01-23
CA2235577C (en) 2001-12-25
DK0857167T3 (da) 2001-05-14
AU712938B2 (en) 1999-11-18
BR9611237A (pt) 1999-03-30
IL124244A (en) 2001-03-19
DE69611457T2 (de) 2001-07-12
EP0857167A1 (en) 1998-08-12
PL184223B1 (pl) 2002-09-30
NO954336L (no) 1997-04-28
WO1997015536A1 (en) 1997-05-01
CA2235577A1 (en) 1997-05-01
DE69611457D1 (de) 2001-02-08
ES2155208T3 (es) 2001-05-01
AU7509296A (en) 1997-05-15
JP3771270B2 (ja) 2006-04-26
CN1204309A (zh) 1999-01-06
NZ321691A (en) 1999-10-28
EP0857167B1 (en) 2001-01-03
PT857167E (pt) 2001-06-29
RU2146663C1 (ru) 2000-03-20
NO304423B1 (no) 1998-12-14
NO954336D0 (no) 1995-10-27
MX9803262A (es) 1998-09-30
CZ123898A3 (cs) 1998-08-12
JP2000505409A (ja) 2000-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI105807B (fi) Menetelmä seoslannoitterakeiden valmistamiseksi
US11655196B2 (en) Granules of polyhalite and urea
US4154593A (en) Process for granulating ammonium phosphate containing fertilizers
IE862697L (en) Production of fertilizer granules of urea and ammonium¹sulphate
US20200157016A1 (en) Coated organic materials and methods for forming the coated organic materials
CZ295864B6 (cs) Homogenní NK-hnojivo založené na hnojivech na bázi dusičnanu vápenatého a dusičnanu draselném a způsob jeho výroby
US4398936A (en) Process for the preparation of a granular NPK fertilizer and granular NPK fertilizers obtained by this process
IL297989A (en) Fertilizer granule of polyhalite and molten urea and a process to create it
CZ299118B6 (cs) Zpusob výroby homogenního taveného dusicnanu vápenatého a jeho produkt
RU2162073C2 (ru) Удобрение на основе нитрата кальция и способ его получения
US4256479A (en) Granulation of fertilizer borate
GB2571914A (en) A process for producing a fertiliser containing boron
WO2023067591A1 (en) A granule of kieserite and a process for the production thereof
CA3100264A1 (en) Coated inorganic materials and methods for forming the coated inorganic materials
JPS5827980B2 (ja) 粒状複合肥料の製造方法
HU201508B (en) Process for freeing of acid influence of fertelizer and assuring of regulated deposition of the active substance

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20161018