RU2162073C2 - Удобрение на основе нитрата кальция и способ его получения - Google Patents

Удобрение на основе нитрата кальция и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2162073C2
RU2162073C2 RU98123193/12A RU98123193A RU2162073C2 RU 2162073 C2 RU2162073 C2 RU 2162073C2 RU 98123193/12 A RU98123193/12 A RU 98123193/12A RU 98123193 A RU98123193 A RU 98123193A RU 2162073 C2 RU2162073 C2 RU 2162073C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fertilizer
calcium nitrate
particles
gypsum
calcium
Prior art date
Application number
RU98123193/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98123193A (ru
Inventor
Торстейн Обрестад
Йоханне Редсвик
Торбьерн Легар
Original Assignee
Норск Хюдро Аса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Норск Хюдро Аса filed Critical Норск Хюдро Аса
Publication of RU98123193A publication Critical patent/RU98123193A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2162073C2 publication Critical patent/RU2162073C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C5/00Fertilisers containing other nitrates
    • C05C5/04Fertilisers containing other nitrates containing calcium nitrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

Предлагаются гомогенные удобрения на основе нитрата кальция, содержащие серу, и способ их получения. Твердый гипс и/или медленно реагирующий сульфатный минерал смешивают с расплавленным удобрением на основе нитрата кальция при 90-110°С и выдерживают при этой температуре в течение 3-15 мин, затем получают частицы при 80-110oС. Получение частиц путем зернения проводят при 95-110°С, а получение частиц путем гранулирования - при 90-110°С. Удобрение представляет собой гомогенную композицию удобрения нитрата кальция и гипса и/или медленно реагирующего сульфатного минерала, содержащую 0,1-5,0 мас.% SO4-S, 14-19 мас.% водорастворимого кальция, 16-21 мас.% общего содержания кальция и 0-4,0 мас. % водорастворимого магния. Удобрение может содержать микроколичества Se и/или Со и/или питательные микроэлементы, подобные Мn, Сu, В и Zn. Технический результат - получение гомогенного серусодержащего удобрения на основе нитрата кальция, содержащего другие питательные элементы непрерывным способом. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к удобрениям на основе нитрата кальция, содержащим серу, и к способу получения таких удобрений.
Нитрат кальция широко используется в садоводстве и в виде сухого продукта на открытых полях. Существует два основных типа нитрата кальция, один, получаемый путем подкисления карбоната кальция азотной кислотой, и другой, получаемый в виде побочного продукта при производстве нитрофосфатного удобрения. Последний из этих двух обычно содержит 75-81 мас.% Ca(NO3)2, 5-9 мас.% NH4NO3 и 12-14% мас.% кристаллизационной воды. Этот тип обычно называется NH-CN (Norsk Hydro Calcium Nitrate). В последующем аббревиатура CN будет использоваться для обоих этих типов удобрения.
В течение последних лет постоянно увеличивалась потребность в удобрениях, содержащих серу, сера требовалась даже для специальных применений CN удобрений. Для некоторых рынков и зерновых культур имелась также потребность в удобрениях CN, содержащих Mg, Se, Со и некоторые питательные микроэлементы в дополнение к сере.
Для того, чтобы удовлетворить потребности в новых удобрениях, самым простым решением по-видимому является смешивание различных серусодержащих удобрений, подобных сульфату аммония или сульфату калия, но когда необходимо добавлять другие ингредиенты, подобные Mg, Se и так далее, то неизбежно возникают проблемы сегрегации. Другим критерием, разумеется, будет цена различных компонентов, и было бы выгодно использовать дешевые источники серы, подобные гипсу, кизериту и лангбеиниту, но опять же имели место проблемы сегрегации.
Получение гомогенных удобрений на основе CN путем получения частиц из расплавов или растворов CN и источников серы, подобных сульфату аммония или калия, оказалось однако наиболее трудоемким из-за низкой способности связывать кристаллизационную воду, имеющуюся у этих двух источников серы. Было исследовано возможное применение гипса и/или кизерита для получения гомогенных удобрений.
Из японской патентной заявки J 54085957 известно получение удобрения, включающее смешение нитрата кальция, гипса и суперфосфата извести и последующее гранулирование смеси. Смешение проводится при 100-120oC, и расплавленную смесь экструдируют, режут на части с размерами 2-3 мм, охлаждают и высушивают. Количество суперфосфата извести составляет 50-70% нитрата кальция. Во-первых, данное удобрение содержит большие количества фосфата и не содержит магния. Во-вторых, способ получения частиц в высшей степени неэкономичен.
Кроме того, из J 53027564 известно покрытие CN-удобрений гипсом во время распыления расплава CN в охлаждающем воздухе, содержащем порошок гипса. Утверждается, что данное удобрение имеет более длительное действие. Однако, содержание в нем серы будет намного ниже, чем содержание, необходимое для соответствия требованиям, которым должно удовлетворять настоящее изобретение.
Также известно, что можно добавлять незначительные количества CN к гранулированному сульфату аммония в качестве связующего и добавлять незначительные количества сульфата аммония и нитрата кальция к нитрату аммония для повышения его прочности на раздавливание, но ни одна из этих публикаций не решает проблем, связанных с получением гомогенных удобрений на основе CN.
Основной целью настоящего изобретения является получения гомогенного удобрения на основе CN, содержащего серу и необязательно магний, селен, кобальт и питательные микроэлементы.
Другой целью изобретения является эффективный с точки зрения затрат непрерывный способ получения гомогенных серусодержащих удобрений на основе CN, которые могли бы быть получены в виде частиц.
Еще одной целью является способ получения гомогенных серусодержащих удобрений на основе CN, содержащих магний и необязательно, селен, кобальт и питательные микроэлементы.
Использование обычных источников серы, подобных сульфату аммония и сульфату калия, было исследовано в первую очередь. Затем было обнаружено, что когда эти источники смешивают с расплавом CN, имеют место следующие реакции;
1. (NH4)2SO4 + Ca(NO3)2 ---> CaSO4 + NH4N03
2. K2SO4 + Ca(NO3)2 ---> KNo3 + CaSO4.
Образование гипса потребляет нитрат кальция и расплав теряет свою способность затвердевать из-за меньшей способности связывать кристаллизационную воду. Соответственно было обнаружено, что эти два источника серы слишком трудно использовать в удобрениях на основе CN.
Предполагалось, что гипс (CaSO4 1/2 H2O) не будет реагировать с расплавом CN, и таким образом будет представлять дешевый источник серы. Хотя гипс нерастворим в воде, некоторые агрономические исследования показали, что гипс легко доступен растениям. Могут быть использованы различные источники гипса, такие как пережженный гипс и гипс с гидратной водой вплоть до дигидрата, однако, предпочтительна полугидратная форма.
Кизерит (MgSO4H2O) представляет собой источник как Mg, так и S, и он считается водорастворимым. При смешении этой соли с расплавом CN, было найдено протекание следующей реакции:
3. MgSO4 · H2O + Ca(NO3)2 ---> CaSO4 + Mg(NO3)2 + H2O.
Кроме того, было обнаружено, что если содержание Mg(NO3)2 становится слишком высоким, то будут возникать проблемы с затвердеванием. Однако проведенные эксперименты к удивлению показали, что реакция номер 3 не протекает со значительной скоростью. В ходе последующих лабораторных испытаний, в которых кизерит был тщательно перемешан с расплавом CN в течение нескольких минут, было подтверждено, что указанная реакция не приводит к проблемам затвердевания. Исследования также показали, что реакция 3 в действительности протекала на поверхности каждого кристалла кизерита, но гипс создавал тонкое покрытие, которое защищало кристаллы от последующего воздействия расплава CN. Это образование покрытия из гипса и медленное время растворения минерала кизерита, в общем, вероятно дают возможности для гомогенного распределения мелких кристаллов кизерита в расплаве CN до затвердевания, и таким образом становится возможным использовать это для получения гомогенного удобрения на основе CN, содержащего как серу, так и магний.
На основе результатов вышеупомянутых исследований было проведено несколько тестов на пилотной установке. Было подтверждено, что при использовании гипса и медленно реагирующих сульфатных минералов, подобных кизериту, лангбеиниту и так далее, вместе с расплавом CN становится возможным получение гомогенных серусодержащих удобрений, которые соответствуют вышеприведенным целям настоящего изобретения.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением твердый гипс и/или медленно реагирующий сульфатный минерал могут быть смешаны с расплавленным удобрением нитрата кальция при 90-110oC и выдержаны при этой температуре в течение 3-15 мин и затем получены частицы при 80-110oC.
Получение частиц зернением должно проводиться при 95-110oC, а гранулирование - при 90-110oC.
Микроколичества Co и/или Se и/или питательных элементов, подобны Mn, Cu, В и Zn, могут быть добавлены к смеси в виде растворов их солей до получения частиц.
Один предпочтительный способ включает смешение 4-23 мас.% гипса, относительно всей композиции, с расплавленным удобрением нитрата кальция при 103-106oC при перемешивании и выдерживание смеси при этой температуре в течение 5-10 мин, и затем получение частиц из образованной таким образом пульпы.
Другой предпочтительный способ включает смешение 4-23 мас.% кизерита при перемешивании с расплавленным удобрением нитрата кальция в течение 6-12 минут и последующего получения частиц из образованной таким образом пульпы.
Удобрения согласно настоящему изобретению содержат гомогенную композицию удобрения нитрата кальция и гипса и/или медленно реагирующего сульфатного минерала, содержащую 0,1-5,0. мас. % SO4-S, 14-19 мас.% водорастворимого кальция и 16-21 мас.% (общего) содержания кальция и 0-4,0 мас% водорастворимого магния. Названное новое удобрение предпочтительно содержит 1,0-3,0 мас.% SO4-S. Предпочтительное содержание магния составляет 0-2,3 мас.%.
Объем притязаний и особые признаки настоящего изобретения приведены в прилагаемой формуле изобретения.
Настоящее изобретение далее объясняется нижеследующими примерами и комментариями к этим примерам.
Пример 1
Данный пример относится к получению зерненного гомогенного удобрения на основе CN путем смешения 12 мас.% кристаллов кизерита с расплавом NH-CN при 105oC при перемешивании при этой температуре в течение примерно 10 минут и затем распыления пульпы через сопло. Образованные капли затвердевают, когда они проходят через охлаждающий воздух.
Таким способом полученный продукт имеет гомогенный состав, анализ которого дал следующие результаты: 15,0% N; 2,6% SO4-S; 2,0% Mg (водорастворимый); 16,8% Ca (водорастворимый).
Пример 2
Данный пример демонстрирует гранулирование в барабане гомогенного удобрения на основе CN. 7 мас.% кристаллов кизерита смешивают с 93 мас.% расплава NH-CN при 105oC, перемешивание проводят в течение примерно 6 минут. После этого пульпу распыляют в барабане, содержащем мелкие частицы из примера 1. Получают твердые гомогенные гранулы со следующим составом: 15,2% N; 1,5% NH4-N; 13,7% NO3-N; 1,5% SO4-S; 1,1% Mg (водорастворимый); 17,5% Ca (водорастворимый).
Пример 3
Данный пример демонстрирует гранулирование гомогенного удобрения на основе CN, содержащего серу 11,5 мас.% полугидрата сульфата кальция (22,1% S) смешивают с 88,5 мас.% расплава NH-CN при примерно 105oC, перемешивание проводят в течение примерно 5 мин, после чего распыляют во вращающийся барабан, содержащий мелкие частицы NH-CN.
Анализ полученного таким образом продукта дал следующие результаты. 15,0% N; 2,5% SO4-S; 16,8 Ca (водорастворимый); 20,0% общее содержание Ca.
Пример 4
Данный пример демонстрирует получение гомогенного удобрения на основе CN, содержащего серу и магний, и, кроме того, селен. 7 мас.% кизерита и несколько капель раствора 25 мас.% Na2SeO4 смешивают с расплавом NH-CN примерно при 105% C и перемешивают в течение примерно 5 мин. Затвердевание расплава проводят как в примере 2.
Анализ полученного продукта дал следующие результаты: 15,2% N; 1,5% NH4-N; 13,7% NO3-N; 1,5% SO4-S: 1,1% Mg (водорастворимый); 17,5% Ca (водорастворимый); 25 ppn (частей на млн) Se.
Кобальт может быть введен таким же способом, что и селен, путем добавления капель раствора CoSO4, что дает содержание Со 0,02%.
Пример 5
Данный пример демонстрирует получение гомогенного удобрения на основе CN, содержащего как серу, так и магний. 4 маc.% гипса (полугидрат сульфата кальция) и 6 мас. % кизерита тщательно смешивают с 90% расплава NH-CN при примерно 105oC в течение 4 минут. Полученную таким образом пульпу после этого распыляют в гранулирующий барабан, содержащий мелкие частицы. Были получены твердые гомогенные гранулы со следующим составом: 15,1% N; 2,2% SO4-S; 1,0% Mg; 16,7% водорастворимый Ca; 17,8% общее содержание Ca.
Основные преимущества, достигнутые при использовании как гипса, так и кизерита для получения таких удобрений заключаются в том, что гипс является более дешевым источником серы, чем кизерит, и в том, что продукт является до некоторой степени менее гигроскопичен, чем продукт, использующий только кизерит в качестве источника серы и магния.
Из приведенных выше примеров можно видеть, что можно получить гомогенные серусодержащие удобрения на основе CN - удобрений и источника серы. Из нового удобрения могут быть получены частицы, например, путем зернения или гранулирования, как гранулирования на поддоне, так и гранулирования в барабане. Дополнительные тесты показали, что может быть получен довольно широкий диапазон таких удобрений. Кроме того, было обнаружено, что различные компоненты должны находиться в рамках следующих диапазонов: SO4-S 0,1-5,0 мас.%, предпочтительно 1,0-3,0 мас.%; Mg (водорастворимый) 0-4,0 мас.%, предпочтительно 0-2,3; Ca (водорастворимый) 14-19 мас.%, предпочтительно 16-19; Ca (общее содержание) 16-21 мас.%.
Кроме того, удобрения описанного выше типа могут содержать микроколичества кобальта и селена и обычные питательные микроэлементы удобрения, подобные марганцу, меди, цинку, бору и так далее.
Получение описанных выше новых удобрений может быть осуществлено при следующих условиях:
рекомендованная температура смешения 90-110oC;
рекомендованное время выдерживания 3-15 мин;
Рекомендованные температуры для получения частиц;
Зернение: 100-110oC;
Гранулирование: 80-100oC.
Продукты примеров 1 и 2 были упакованы в мешки и хранились при давлении 1 кг/см2 в течение трех месяцев, при этом признаков слеживания зафиксировано не было. Кроме этого, для этих новых удобрений была протестирована скорость поглощения волы и она была сопоставлена с величинами для обычных CN - удобрений. Скорость поглощения была измерена при относительной влажности 60% и 25oC.
Зарегистрированные значения приведены в следующей таблице.
Из этих данных можно видеть, что удобрения на основе CN и кизерита обладают до некоторой степени более высокой гигроскопичностью в сравнении с чистым CN - удобрением. Это увеличение очень умеренное и оно вызвано образованием некоторого количества Mg(NO3)2 Увеличение поглощения воды может быть компенсировано увеличением количества наносимого покрытия.
Настоящим изобретением заявители смогли создать способ получения нового типа удобрения - гомогенного удобрения на основе нитрата кальция, содержащего требуемое количество серы. Названное новое удобрение также может содержать магний и микроколичества Se и Co и питательные микроэлементы, подобные Mn, Cu, B, Zn и так далее.

Claims (9)

1. Способ получения удобрений на основе нитрата кальция, содержащих серу, отличающийся тем, что твердый гипс и/или медленно реагирующий сульфатный минерал смешивают с расплавленным удобрением нитрата кальция при 90 - 110oC, выдерживают при этой температуре в течение 3 - 15 мин и затем при 80 - 110oC получают частицы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что 4 - 23 мас.% гипса от всей композиции смешивают с расплавленным удобрением нитрата кальция при 103 - 106oC при перемешивании и выдерживают при этой температуре в течение 5 - 10 мин, из полученной таким образом пульпы получают частицы путем зернения или гранулирования.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что 4 - 23 мас.% твердого кизерита смешивают при перемешивании с расплавленным удобрением нитрата кальция в течение 6 - 12 мин и затем из полученной таким образом пульпы получают частицы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что получение частиц путем зернения проводят при 95 - 110oC и получение частиц гранулированием - при 90 - 110oC.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что к смеси перед получением частиц добавляют селен, кобальт и питательные микроэлементы, подобные марганцу, в виде растворов их солей.
6. Удобрение на основе нитрата кальция, содержащее серу, отличающееся тем, что удобрение представляет собой гомогенную композицию удобрения нитрата кальция и гипса и/или медленно реагирующего сульфатного минерала, содержащую 0,1 - 5,0 мас.% SO4 - S, 14 - 19 мас.% водорастворимого кальция, 16 - 21 мас.% общего содержания кальция и 0 - 4,0 мас.% водорастворимого магния.
7. Удобрение по п.6, отличающееся тем, что удобрение содержит 1 - 3 мас. % SO4 - S.
8. Удобрение по п.6, отличающееся тем, что содержит 0 - 2,3 мас.% водорастворимого магния.
9. Удобрение по п.6, отличающееся тем, что удобрение содержит микроколичества Se и/или Со и/или питательные микроэлементы, подобные Mn, Cu, B и Zn.
RU98123193/12A 1996-05-24 1997-05-14 Удобрение на основе нитрата кальция и способ его получения RU2162073C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO962119 1996-05-24
NO962119A NO305939B1 (no) 1996-05-24 1996-05-24 Metode for fremstilling av kalsiumnitratbasert gjoedsel inneholdende svovel, samt slik gjoedsel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98123193A RU98123193A (ru) 2000-10-20
RU2162073C2 true RU2162073C2 (ru) 2001-01-20

Family

ID=19899417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98123193/12A RU2162073C2 (ru) 1996-05-24 1997-05-14 Удобрение на основе нитрата кальция и способ его получения

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6171358B1 (ru)
EP (1) EP0904257B1 (ru)
AT (1) ATE195309T1 (ru)
AU (1) AU2794697A (ru)
CZ (1) CZ292236B6 (ru)
DE (1) DE69702760D1 (ru)
IL (1) IL127203A (ru)
NO (1) NO305939B1 (ru)
PL (1) PL185085B1 (ru)
PT (1) PT904257E (ru)
RO (1) RO117909B1 (ru)
RU (1) RU2162073C2 (ru)
WO (1) WO1997045382A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551538C2 (ru) * 2009-10-05 2015-05-27 СПЕШИАЛТИ ФЕРТИЛАЙЗЕР ПРОДАКТС, ЭлЭлСи Усовершенствованные удобрения с полимерными вспомогательными веществами

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6319156B1 (en) * 1999-12-13 2001-11-20 John Marshall Biodegradable golf tee
KR20020008486A (ko) * 2000-07-20 2002-01-31 강준구 농업용 비료
PL200842B1 (pl) * 2004-09-16 2009-02-27 Adam Nawrocki Sposób wytwarzania nawozu zawierającego azotan wapnia
CN103254002A (zh) * 2012-02-21 2013-08-21 吴兴国 酵素麦饭石富硒生物有机肥
BR112018068948A2 (pt) * 2016-04-14 2019-01-22 Yara Int Asa partícula, composição particulada, uso de uma composição particulada, e, método para produzir partículas homogêneas de fertilizante.
CA2968257C (en) * 2017-05-24 2022-05-24 Inotel Inc. Potassium magnesium fertilizer

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE203085C (ru) *
DE397937C (de) * 1920-03-09 1924-07-03 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung eines gut streubaren, nicht wasseranziehenden Kali-Stickstoffmischduengers
BE754561A (fr) 1969-08-09 1971-02-08 Badishe Anilin & Soda Fabrik Sel double de nitrate de calcium et d'uree se pretant bien a l'epandageen granules et au stockage
AT306754B (de) 1971-03-29 1973-04-25 Chemie Linz Ag Überwiegend aus freiem Ammonnitrat bestehendes, granuliertes, gespritztes oder geprilltes Düngemittel
JPS5327564A (en) 1976-08-25 1978-03-14 Kawasaki Heavy Ind Ltd Calcium nitrate fertilizer difficult to deliquesce and process for producing same
JPS5485957A (en) 1977-12-19 1979-07-09 Shimohiro Shiyuku Production of composite fertilizer
US5698002A (en) * 1994-11-21 1997-12-16 Lesco Inc. Controlled release fertilizers utilizing an epoxy polymer primer coat and methods of production

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551538C2 (ru) * 2009-10-05 2015-05-27 СПЕШИАЛТИ ФЕРТИЛАЙЗЕР ПРОДАКТС, ЭлЭлСи Усовершенствованные удобрения с полимерными вспомогательными веществами

Also Published As

Publication number Publication date
PT904257E (pt) 2001-01-31
PL330231A1 (en) 1999-05-10
CZ375998A3 (cs) 1999-04-14
CZ292236B6 (cs) 2003-08-13
RO117909B1 (ro) 2002-09-30
ATE195309T1 (de) 2000-08-15
IL127203A0 (en) 1999-09-22
DE69702760D1 (de) 2000-09-14
NO305939B1 (no) 1999-08-23
AU2794697A (en) 1998-01-05
EP0904257A1 (en) 1999-03-31
PL185085B1 (pl) 2003-02-28
EP0904257B1 (en) 2000-08-09
NO962119L (no) 1997-11-25
US6171358B1 (en) 2001-01-09
IL127203A (en) 2001-09-13
NO962119D0 (no) 1996-05-24
WO1997045382A1 (en) 1997-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11655196B2 (en) Granules of polyhalite and urea
FI105807B (fi) Menetelmä seoslannoitterakeiden valmistamiseksi
US5264017A (en) Inorganic reactive granulating binder and conditioner
US10988419B2 (en) Binders for the granulation of fertilizers
RU2162073C2 (ru) Удобрение на основе нитрата кальция и способ его получения
US5078779A (en) Binder for the granulation of fertilizers such as ammonium sulfate
WO2020033575A1 (en) Compositions comprising solid thiosulfates, polysulfides and/or (bi)sulfites with an urea compound and methods for preparing same
SK2132004A3 (sk) Spôsob prípravy granulovaného dusičnano-síranového hnojiva
RU2728859C2 (ru) Композиция порошкообразного нитрата кальция для удобрительного орошения, включающая питательные микровещества на основе нитратов, и способ ее получения
IL304915A (en) A process for creating a uniform granule of polyhalite and nitrogen fertilizer
PL184223B1 (pl) Nawóz azotowo-potasowy i sposób wytwarzania nawozu azotowo-potasowego
IL294086A (en) Granules of polyhalite and urea and a pressing process to create them
KR100767733B1 (ko) 미량원소함유복합비료 및 그 제조방법
RU2812767C2 (ru) Композиция в форме частиц, включающая нитрат кальция и молибден, и способ ее получения
DK171130B1 (da) Indkapslet gødningsmiddel med neutraliserende evne
RU2412139C2 (ru) Способ получения нитрофосфатных продуктов с высоким содержанием азота
CA3107147A1 (en) Compositions comprising solid thiosulfates, polysulfides and/or (bi)sulfites with an urea compound and methods for preparing same
JP2002053382A (ja) 肥 料
JPH0114197B2 (ru)
SU1498744A1 (ru) Способ получени сложного медленнорастворимого удобрени
PL186275B1 (pl) Sposób wytwarzania środka nawozowego sypkiego dla ogrodnictwa
HU192754B (en) Process for producing suspension containing nitrogen, calcium and if desired potassium