CZ293172B6 - Zařízení pro tvarování vstřikováním hmoty pro součásti z plastů - Google Patents

Abstract

Zařízení pro vstřikování součástí z plastů, sestávající z, alespoň dvěma částmi (2, 3) tvořené, vstřikovací formy (1) s alespoň jedním vtokovým otvorem (14) pro vstřikovanou hmotu, přičemž části (2, 3) formy mají těsnicí hrany, které při uzavřené vstřikovací formě (1) dosedají těsně na sebe navzájem nebo dosedají těsně na protiplochu vždy druhé části (2, 3) formy. Dále je do vstřikovací formy (1) vložitelný zpracovávaný předmět, např. skleněná tabule (10), na kterou, nebo na jejíž okraj se nastřikuje obruba z plastu. Části (2, 3) formy (1) mají oddělující lamely (9), které směřují k sobě a při uzavřené vstřikovací formě (1) těsně dosedají na plochy zpracovávaného předmětu za vytvoření těsnicích hran (11), takže je vytvořena utěsněná dutina (8) pro vstřikovací tváření obruby. Těsnicí hrany (11) částí (2, 3) formy (1) jsou tvořeny pružně elastickými prvky a jsou nastavitelné paralelně s uzavíracím směrem částí (2, 3) vstřikovací formy (1). Každý pružně elastický prvek (12) je tvořen posuvným článkovým pásem (16), který má více bezprostředně sousedících tvarově stálých tyčových prvků (17), nasměrovaných v podstatě kolmo k podélnému směru těsnicí hrany (11), nastavitelné v uzavíracím směru částí (2, 3) formy. Tyčové prvky (17) jsou uchycené nebo zasazené v nosné vrstvě (18) z flexibilního materiálu, přičemž nosná vrstva (18) je upevněna na části (2, 3) formy (1), která nese těsnicí hranu (11). Odstup sousedních tyčových prvků (17) posuvného článkového pásu (16) je tak malý, že je vyloučeno vniknutí vstřikované hmoty.ŕ

Description

Zařízení pro tvarování vstřikováním hmoty pro součásti z plastů

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro vstřikování součástí z plastů, sestávajícího z alespoň dvěma částmi formy tvořené vstřikovací formy s alespoň jedním vtokovým otvorem pro vstřikovanou hmotu, přičemž části formy mají těsnicí hrany, které při uzavřené vstřikovací formě dosedají těsně na sebe navzájem nebo dosedají těsně na protiplochu vždy druhé části formy, přičemž dále je do vstřikovací formy vložitelný zpracovávaný předmět, např. skleněná tabulka, na kterou nebo na jejíž okraj se nastřikuje obruba s plastu, přičemž části formy mají oddělující lamely, které směřují k sobě a při uzavřené vstřikovací formě těsně dosedají na plochy zpracovávaného předmětu za vytvoření těsnicích hran, takže je vytvořena utěsněná dutina pro vstřikovací tváření obruby, přičemž konečně těsnicí hrany částí formy jsou tvořeny pružně elastickými prvky a jsou nastavitelné paralelně s uzavíracím směrem vstřikovací formy.

Dosavadní stav techniky

V dosavadním stavu techniky je obvyklé, že vnější okrajová hrana vstřikovací formy má v oddělující rovině těsnicí hrany, jejichž prostřednictvím se brání vytékání vstřikované hmoty z vlastní tvarovací dutiny vstřikovací formy. Jsou známy také vstřikovací formy s takzvanými šoupátky, přičemž v oblasti šoupátka jsou uspořádány těsnicí hrany pro zabránění vytékání vstřikované hmoty.

Rovněž jsou známá zařízení výše uvedeného druhu, do kterých se vkládá zpracovávaný předmět, například skleněná tabulka, aby se na jejím okraji vstřikováním vytvořila obruba z plastu.

Takové vytvoření je známo například z DE 32 16 063 C3, a z DE 9408981 Ul je znám tvářecí nástroj pro naformování těsnění na skleněnou tabulku, přičemž tento tvářecí nástroj sestává z horního a dolního nástroje a v každé oblasti horního nástroje opatřen alespoň jedním pohyblivým vloženým kusem.

ΖΕΡΑ 0 401 091 je rovněž známo zařízení pro vstřikovací formu, přičemž zpracovávaný předmět je vložitelný do vstřikovací formy, na jeho okraj se natvaruje obruba z plastu, a těsnicí hrany, určené k tvarování obruby vstřikováním jsou vytvořeny nastavitelnou tekutinou pod tlakem, nacházející se v připravených komorách, a tím jsou natlačeny oproti zpracovávanému předmětu.

ZDE32 27 014A1 je známé zařízení pro vstřikování pod tlakem ochrany hrany z plastu, přičemž do vstřikovací formy se vloží například deska z dřevěného materiálu a pro utěsnění tvářecího prostoru jsou k desce přidruženy těsnicí lišty z oceli, které jsou v polovinách formy uloženy omezeně posuvně a jsou vystaveny působení elastické tlačné síly.

Z EP 0 081 671 je rovněž známé zařízení k obstříkávání obvodové řezné hrany desek z dřevěného materiálu.

Ze spisů JP-A-57 193 334, JP-A-07 156 193, JP-A-03 292 120, DE-A-35 32 424,

WO-A-87 04 973 a EP-A-0 127 546 jsou známá další zařízení výše uvedeného druhu.

Nevýhodou všech těchto zařízení je, že po příslušném počtu vstřikovacích cyklů se těsnicí hrany obrousí a je pak nezbytné nákladná oprava částí formy a podobně.

-1 CZ 293172 B6

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je, vycházejíce z tohoto stavu techniky, poskytnout zařízení úvodem popsaného druhu, které umožňuje při obroušení těsnicích hran jednoduchým způsobem obnovit funkci vstřikovacího nástroje, popřípadě znovu vytvořit těsnicí hrany odpovídající svému účelu.

Pro vyřešení tohoto úkolu je navrženo, že každý pružně elastický prvek je tvořen posuvným článkovým pásem, který má více bezprostředně sousedících tvarově tuhých tyčových prvků, nasměrovaných v podstatě kolmo k podélnému směru těsnicí hrany, nastavitelné v uzavíracím směru částí formy přičemž tyto tyčové prvky jsou uchyceny nebo zasazené v nosné vrstvě z flexibilního materiálu, přičemž nosná vrstva je upevněna na části formy, která nese těsnicí hranu, a že odstup sousedních tyčových prvků posuvného článkového pásu je tak malý, že je vyloučeno vniknutí vstřikované hmoty.

Výhodné je, když jsou pružně elastické prvky přestavitelné a upevnitelné vzhledem k oddělující rovině části formy prostřednictvím podložek nebo nastavovacích prostředků.

Tím je jednodušším způsobem možno těsnicí hrany dodatečně nastavovat také jen v jejich části, pokud dochází k obrušování těsnicí hrany jen v některé části, a to v těch částech, které jsou obrušováním nejvíce zatíženy. Ostatní části těsnicích hran přitom mohou být vytvořeny obvyklým způsobem jako jednodílné části tvarových dílů.

Těsnicí hrany jsou také libovolně nastavitelné rovnoběžně se směrem uzavírání tvarovacích dílů vstřikovací formy, takže při uzavření těsnicích hran mohou být ještě dodatečně nastaveny, takže vstřikovací forma může být dále použita k výrobě odpovídajících dílů, aniž by to vyžadovalo příliš velké náklady.

Podle okolností mohu být podložky vytvořeny jako distanční lišty uspořádané mezi těsnicí hranou a částí formy, která ji nese.

Alternativně nebo navíc mohou být podložky vytvořeny jako distanční klínky vsunuté mezi těsnicí hranou a částí formy, která ji nese.

Dále také mohou být alternativně nebo navíc nastavovací prostředky vytvořeny jako nastavovací šrouby, zašroubované mezi těsnicí hranou a částí formy, která ji nese.

Viskozita vstřikované hmoty obvykle není taková, aby docházelo ke vnikání vstřikované hmoty mezi sousední prstovité pružné prvky. V každém případě může být štěrbina vytvořena tak malá, aby bylo vnikání vstřikované hmoty zamezeno. Při procesu vstřikování však tuhne vstřikovaná hmota ve vstřikovací formě tak rychle, že vnikání vstřikované hmoty do štěrbiny beztak nelze očekávat.

Zvláště výhodné provedení, které je také samostatně výsledkem vynálezecké činnosti, spočívá v tom, že těsnicí hrany jsou, částečně nebo úplně, paralelně s uzavíracím směrem částí vstřikovací formy pružně poddajné.

U vstřikovacího zařízení známého ze stavu techniky podle DE 32 16 063 C3 jsou již ve tvářecích prostorech částí formy opěry, na které při zavřené licí formě při obstřikování okrajů tabulky plastem těsně dosedají obě strany obstřikované tabulky. Oddělující lamely, ohraničující tvářecí prostory, se přitom rozprostírají proti vnějším stranám tabulky, takže vzniká na obou stranách tabulky prstencová štěrbina. Obstřikovaný okraj tabulky leží vně oddělujících lamel. Protože odstupy oddělujících lamel od tabulky jsou u známých vstřikovacích forem malé, stlačuje se při procesu vstřikování část pronikajícího vzduchu za vzniku vzduchového polštáře, takže dochází k utěsnění mezi tvářecími prostory a opěrami.

-2CZ 293172 B6

U tohoto provedení, které se jako takové osvědčilo, se ukázalo, že ne ve všech v praxi se vyskytujících případech rozmanitých tvarů tabulek, které jsou obvykle zakřiveny, jsou opěry dostatečně přizpůsobeny. To má za následek, že nezbytné svěrné síly oper často vycházejí příliš malé. Nevýhodné také je, že těsnicí účinek vzduchového polštáře vytvořeného mezi oddělujícími lamelami v mnoha případech nestačí pro zabránění vnikání plastu, kterým se obstřikuje okraj tabulky, do středních tvářecích prostorů. Prostřednictvím vytvoření podle vynálezu může být vytvořeno jednoduchým způsobem vstřikovací zařízení, které umožňuje spolehlivé přizpůsobení těsnicích hran vstřikovací formy všem tvarům popřípadě zakřivením tabulky, a spolehlivě zabraňuje vytékání plastu u dutin vstřikovací formy obklopujících okraje tabulky.

Zvláště výhodné je toto vytvoření tehdy, když u vstřikovacího zařízení pro nastřikování plastové obruby obklopující okraj skleněné tabulky nebo jiného zpracovávaného předmětu vykazují části vstřikovací formy tvářecí prostory, které jsou ohraničeny k sobě směřujícími obvodovými těsnicími lamelami, proti nimž obstřikovaný okraj skleněné tabulky nebo zpracovávaného nástroje přečnívá směrem ven do dutiny vstřikovací formy, a když je pro upnutí skleněné tabulky nebo zpracovávaného předmětu alespoň na jedné vnější ploše skleněné tabulky nebo zpracovávaného předmětu spořádána po části nebo po celém obvodu pružně poddajná těsnicí hrana.

Utěsnění v oblasti těsnicích lamel je realizováno na skleněné tabulce nebo zpracovávaném nástroji poměrně úzkou hranou pružné poddajné těsnicí hrany, takže vzniká účinný těsnicí uzávěr mezi vnitřními tvářecími prostory a vnějšími dutinami formy. Zejména jestliže sestává těsnicí hrana z materiálu pevného v tlaku a tepelně odolného, například kovu, dosahuje se v praxi mimořádně dlouhé životnosti. Mimoto je na okraji obstřikovaná tabulka nebo podobný předmět dostatečně pevně upnut na ploše velmi malé proti celkové ploše tabulky. Protože je těsnicí hrana pružně poddajná, je zajištěna dostatečná pohyblivost, takže při uzavírání částí formy nastává samočinné uzpůsobení na různá zakřivení a tvar tabulky. Tím je silně zmenšeno nebezpečí rozbití tabulky během výrobního procesu a tedy i hospodárnosti při hromadné výrobě.

Prostřednictvím vytvoření podle vynálezu je možné zpracování také při větších tolerancích křivosti tabulky nebo zpracovávaného předmětu. Rovněž se značně omezí dosud nezbytné práce při tušírování těsnicích hran při různých rozměrech tabulky a opravené práce. Přetokům, které mohou vznikat netěsnostmi v oblasti těsnicích hran, je v nejvyšší míře zamezeno, takže náklady na dodatečné zpracování jsou nepatrné. Mimoto může být prostřednictvím pružně poddajného uspořádání těsnicí hrany realizováno sevření skleněné tabulky nebo podobného předmětu, takže případně mohou odpadnout dosud obvyklé polohovací zarážky a také je zajištěna pevná poloha tabulky nebo podobného předmětu během procesu vstřikování, aniž by k tomu bylo třeba zarážek nebo podobně. Takovéto zarážky podle stavu techniky občas vedou k rozbití tabulky, totiž když např. tabulka ještě nedosedá na polohovací zarážku a vstřikuje se vstřikovací hmota, přičemž se vstřikovacím tlakem tabulka posune k polohovací zarážce, a přitom se může poškodit okrajová hrana. Aby se tomu zabránilo, je podle stavu techniky nezbytný boční lem tabulky, který podle vytvoření podle vynálezu může odpadnout.

Zvláště výhodné je, když je na obou stranách skleněné tabulky nebo zpracovávaného předmětu mezi příslušnou částí formy a skleněnou tabulkou nebo zpracovávaným předmětem uspořádána, po částí obvodu nebo po celém obvodu, pružně poddajná těsnicí hrana.

Tím je umožněno rovnoměrné přizpůsobení pružně poddajné těsnicí hrany tvaru tabulky nebo podobně na obou stranách.

Jednoduše fungující řešení spočívá vtom, že v případě skleněné tabulky hranatého tvaru nebo odpovídajícího hranatého zpracovávaného předmětu mohou být pružně poddajné těsnicí hrany vytvořeny z jednotlivých prvků tak, že ponechávají rohové oblasti volné, přičemž v rohových oblastech jsou jako doplnění poddajných těsnicích hran na příslušné části formy uspořádány tuhé těsnicí hrany.

-3CZ 293172 B6

Přitom mohou být pružné těsnicí hrany tvořeny více jednotlivými prvky, přičemž rohové oblasti zůstávají vždy volné a jsou tvořeny tuhými těsnicími hranami, sestávajícími z materiálu části formy.

Stejně jako u výše popsaného nastavitelného uspořádání těsnicí hrany také v případě pružně poddajné těsnicí hrany se může provádět jednoduchým způsobem nastavení tak, že se provede například pomocí podložené distanční lišty nebo nastavovacího šroubu vyrovnání tolerancí.

Dále je výhodné provedení, kde je okrajová hrana nebo skleněná tabulka tvořena kolmou řeznou plochou nebo řezem bez olemování.

Příklady obrázků na výkresech

Příklady provedení vynálezu, které budou blíže popsány, jsou schematicky znázorněny na výkresech, na kterých představuje obr. 1 vstřikovací odlévací zařízení v řezu při uzavřených částech formy, obr. 2 zvětšený výřez, obr. 3 část odlévací formy v pohledu shora, obr. 4 detail ve zvětšeném znázornění, obr. 5-7 další detaily ve zvětšeném znázornění, obr. 8, 9 další detail v pohledu jako na obr. 5 a 7.

Přitom příklady provedení podle obr. 5 až 9 nejsou předmětem vynálezu, a netvoří tedy příkladná provedení vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je schematicky znázorněno zařízení pro vstřikování součástí z plastů. Sestává ze vstřikovací formy 1 se dvěma částmi 2, 3 (v příkladu provedení polovinami formy). Vstřikovací forma 1 má alespoň jeden vtokový otvor 14 pro vstřikovanou hmotu. Části 2, 3 formy mají těsnicí hrany, které jsou v oblasti uzavíracích ploch 4, 5 navzájem přitlačeny, obecně bez vložení těsnění. Přitom je alespoň jedna z obou uzavíracích ploch 4 nebo 5 často vytvořena s na ní vytvarovanou těsnicí hranou. Poloviny 2, 3 formy mají vždy přibližně ve středu formy se nacházející tvářecí prostory 6, 7, jakož i obvodové dutiny 8, které jsou ohraničeny proti tvářecím prostorům 6, 7 dvěma proti sobě umístěnými obvodovými těsnicími lamelami 9, ohraničujícími dutiny 8. Odstupy mezi těsnicími lamelami 9 jsou dimenzovány tak, že je mezi nimi těsně vložena tabulka 10.

Podle vynálezu mají těsnicí lamely 9 těsnicí hrany, které jsou nastavitelné paralelně s uzavíracím směrem částí 2, 3 formy, a to buď jen v jejich části, nebo po jejich celém průběhu. Vytvoření těchto utěsnění je blíže objasněno na obr. 5 až 7 za pomoci příkladu. Je zde vytvořena těsnicí lamela 9 ve formě tuhé těsnicí hrany nad tabulku 10, která dosedá na tabulku 10, zatímco odpovídající těsnicí lamela pod tabulku 10 je tvořena těsnicí hranou 11, která je nastavitelná paralelně s uzavíracím směrem částí 2, 3 formy. Těsnicí hrana 11 je přitom tvořena pružně elastickými prvky 12, které jsou například pomocí podložek nebo nastavovacích prostředků přestavitelné a zajistitelné vzhledem k oddělující rovině části 3 formy. Podle přikladu provedení podle obr. 5 je podložka tvořena distančním klínkem 13, vsunutým mezi těsnicí hranu 11 a část 3 formy, na které je uložena, takže mohou být nastaveny pevné, rozdílné těsnicí obrysy, popřípadě větší těsnicí síla. U provedení podle obr. 6 je nastavovací prostředek tvořen nastavovacím šroubem 15 zašroubovaným mezi těsnicí hranou 11 a částí 3 formy, na které je uložena. Také tím

-4CZ 293172 B6 může být nastaven pevnější těsnící obrys přizpůsobený požadovanému tvaru. Podle vytvoření například podle obr. 2, které bude ještě blíže popsáno, může být pružně elastický prvek vytvořen jako posuvný článkový pás 16, který má v podstatě napříč k těsnicí hraně uspořádané tvarově tuhé tyčové prvky Γ7, uchycené nebo zasazené v nosné vrstvě 18 z flexibilního materiálu, například gumy, přičemž nosná vrstva 18 je upevněna na části 2 nebo 3 formy, která nese těsnicí hranu. Například v případě provedení podle obr. 5 až 7 je pružně elastický prvek 12 vytvořen jako listové pero, jehož základna 19 je upevněna na části formy, například části 3 formy, nesoucí těsnicí hranu jj_, a do jehož základny 19 vyčnívají prstovitě dělené pružné prvky ]2. Jak je zřejmé zejména z obr. 5 a 6, jsou prstovité prvky 12 vytvořeny v podélném řezu přibližně ve tvaru „L“, přičemž jedna příčka tohoto „L“ přechází v základnu listového pera, a druhá příčka tohoto „L“ vyčnívá k protiploše přiložené části 2 formy a přiléhá k ní nebo, jako v příkladu provedení, k dosedací ploše mezi částmi formy se nacházejícího zpracovávaného předmětu (tabulka JO).

Odstup sousedních tyčových prvků 17 posuvného článkového pásu 16 nebo prstovitých pružných prvků 12 listového pera je tak malý, že je vyloučeno vniknutí vstřikované hmoty.

Zatímco v případě provedení podle obr. 5 až 7 je pružně elastický prvek 12 upevněn, a například při vložení tabulky 10 nemůže pružit, nebo je jeho pružná dráha alespoň silně omezena, je v případě provedení podle obr. 8 a 9 a rovněž při vytvoření podle obr. 2 a 4 těsnicí hrana pružně poddajná. Přitom se pružící prsty (pružně elastické prvky J2), popřípadě pružící tyčové prvky 17, pružně opírají o tabulku 10 tak, že těsnicí hrana sleduje zvlnění nebo obrys nebo křivost tabulky 10 je tak získáno těsné zařízení. Jak je zřejmé z obr. 3, v případě hranatého tvaru skleněné tabulky 10 nebo odpovídajícího hranatého zpracovávaného předmětu mohou být pružné poddajné těsnicí hrany 11 vytvořeny z jednotlivých prvků tak, že ponechávají rohové oblasti volné, přičemž v rohových oblastech 20 jsou jako doplnění poddajných těsnicích hran 11 na příslušné části 2 nebo 3 formy uspořádány tuhé těsnicí hrany.

V provedení podle obr. 5 a 8 jsou dále uspořádány polohovací prostředky 21, které ve výchozí poloze, znázorněné na výkresech, ve které jsou části 2 a 3 vstřikovací formy 1 navzájem přiblíženy k uzavření formy a těsnicí lamely 9 popřípadě těsnicí hrany 11 dosedají na skleněnou tabulku 10 nebo na zpracovávaný předmět, mají od skleněné tabulky 10 nebo zpracovávaného výrobku odstup. Před procesem vstřikování se polohovací prostředky 21 převedou do pracovní polohy, ve které jsou přitlačeny proti skleněné desce 10 nebo podobně, takže ta je při procesu vstřikování upevněna ve stálé poloze a neposunutelně. Polohovací prostředky 21 sestávají v příkladu provedení z hadice, která je natlakovatelná například stlačeným vzduchem, takže je převeditelná z výchozí polohy, ve které hadice zařezává s vnitřním obrysem části 2 nebo 3 formy nebo leží poněkud za ním, do pracovní polohy, ve které přečnívá přes příslušné plochy částí 2 nebo 3 formy a dosedá na tabulku 10 nebo zpracovávaný předmět.

Prostřednictvím tohoto vytvoření je zajištěno dále zlepšené, bezpečné a přece měkké, upevnění skleněné tabulky 10 ve vstřikovací formě 1, přičemž při tomto uspořádání nemusí být okraj skleněné tabulky 10 říznut, ale může být vytvořen pouhým vrypem kolmo k ploše skleněné tabulky. Prostřednictvím polohovacích prostředků 21 je zajištěno, že okrajová hrana skleněné tabulky 10 nemůže být přitlačena proti pevnému dorazu nebo podobně a zničena. Tím, že není třeba říznutí skleněné tabulky 10, může být konečný výrobek zhotoven nákladově výhodněji.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro tvarování vstřikováním hmoty pro součásti z plastů, sestávající ze, alespoň dvěma částmi (2, 3) tvořené, vstřikovací formy (1) s alespoň jedním vtokovým otvorem (14) pro vstřikovanou hmotu, přičemž části (2, 3) mají těsnicí hrany, které při uzavřené vstřikovací formě (1) dosedají těsně na sebe navzájem, nebo dosedají těsně na protiplochu vždy druhé části (2, 3), přičemž dále je do vstřikovací formy (1) vložitelný zpracovávaný předmět, zejména skleněná tabule (10), jejíž okraj se má opatřit obrubou z plastu, přičemž části (2, 3) mají oddělující lamely (9), které směřují k sobě a při uzavřené vstřikovací formě (1) těsně dosedají na plochy zpracovávaného předmětu za vytvoření těsnicích hran (11), takže je vytvořena utěsněná dutina (8) pro vstřikovací tvarování obruby, přičemž těsnicí hrany (11) částí (2, 3) jsou tvořeny pružně elastickými prvky (12) a jsou nastavitelné paralelně s uzavíracím směrem částí (2, 3) vstřikovací formy (1), vyznačující se tím, že každý pružně elastický prvek (12) je tvořen posuvným článkovým pásem (16), který má více bezprostředně sousedících tvarově stálých tyčových prvků (17), nasměrovaných v podstatě kolmo k podélnému směru těsnicí hrany (11), která je nastavitelná v uzavíracím směru částí (2, 3) formy, přičemž tyto tyčové prvky (17) jsou uchycené nebo zasazené v nosné vrstvě (18) z flexibilního materiálu, přičemž nosná vrstva (18) je upevněna na části (2, 3) formy (1), která nese těsnicí hranu (11), a odstup sousedních tyčových prvků (17), posuvného článkového pásu (16) je pro vyloučení vniknutí vstřikované hmoty malý.
2. 2. Zařízení podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že pružně elastické prvky (12) jsou prostřednictvím podložek nebo nastavovacích prostředků přestavitelně a upevnitelné vzhledem k dělící rovině části (2, 3) formy (1).
3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že podložky jsou tvořeny distančními lištami, uspořádanými mezi těsnicí hranou (11) a Částí (2, 3) formy (1), která ji nese.
4. 4. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že podložky jsou tvořeny distančními klínky (13), vsunutými mezi těsnicí hranu (11) a část (2, 3) formy (1), kteráji nese.
5. 5. Zařízení podle nároku 2, vyznačuj ící se tím, že nastavovací prostředky jsou tvořeny nastavovacími šrouby (15), zašroubovanými mezi těsnicí hranu (11) a část (2, 3) formy (I) , kteráji nese.
6. 6. Zařízení podle některého z nároků 1 až 5, v y z n a č u j í c í se t í m , že těsnicí hrany (II) jsou částečně nebo úplně pružně poddajná paralelně s uzavíracím směrem části (2, 3) vstřikovací formy (1).
7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že části (2, 3) vstřikovací formy (1) jsou opatřeny tvářecími prostory (6, 7), které jsou ohraničeny ksobě směřujícími obvodovými těsnicími hranami (11), proti nimž okraj zpracovávaného předmětu přečnívá směrem ven do dutiny (8) vstřikovací formy (1), a pro upnutí zpracovávaného předmětu je alespoň proti jednomu vnějšímu povrchu zpracovávaného předmětu uspořádána, po části nebo po celém obvodu, alespoň jedna pružně poddajná těsnicí hrana (11).
8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že proti oběma povrchům zpracovávaného předmětu je mezi příslušnou částí (2, 3) formy (1) a zpracovávaným předmětem uspořádána, po části obvodu nebo po celém obvodu, pružně poddajná těsnicí hrana (11).

   -6CZ 293172 B6
9. 9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, v y z n a č uj í c í se t í m , že u zpracovávaného předmětu, který má rohy, např. skleněné tabule (10), jsou pružně poddajné těsnicí hrany (11) tvořeny jednotlivými prvky, přičemž tyto jednotlivé prvky ponechávají rohové oblasti (20) volné a

   5 v rohových oblastech jsou jako doplnění poddajných těsnicích hran (11) na částech (2, 3) formy (1) uspořádány tuhé těsnicí hrany.
10. 10. Zařízení podle některého z nároků 1 až 9, v y z n a č u j í c í se t í m , že okraj zpracovávaného předmětu je tvořen kolmou oddělující hranou nebo vrypem bez oříznutí.