CZ291759B6 - Vodou ředitelná plastiková hmota a způsob její výroby - Google Patents

Abstract

Plastikov hmota je ur ena k nan Üen tlust²ch vrstev o tlouÜ ce od asi 1 mm do 3 mm a obsahuje od 40 % do 60 % hmotnostn ch n zkovisk zn ho barevn ho pod lu. Tento barevn² pod l je tvo°en pojivem s urychlen²m schnut m na b zi aniontov stabilizovan emulze polymeru, barevn²mi pigmenty, pr Ükovit²mi plnidly a obvykl²mi p° sadami. Ostatn hmotnostn pod l je tvo°en hrub²mi plnidly, jejich velikost stic in nejm n 0,1 mm. Celkov² obsah pevn²ch l tek in 87 a 93 % hmotnostn ch.\

Description

Vodou ředitelná plastiková hmota a způsob její výroby

Oblast techniky

Vynález se týká vodou ředitelné plastikové hmoty pro vodorovná značení silnic, nebo podobných dopravních ploch, která obsahuje pojivo s urychleným schnutím na bázi aniontové stabilizované emulze polymeru a barevné pigmenty, jakož iplnidla. Kromě toho se vynález týká způsobu výroby takovéto plastikové hmoty.

Dosavadní stav techniky

Pod zde použitým pojmem „pojivo s urychleným schnutím“ se rozumí polymemí přípravky, které vlivem integrovaného fyzikálně-chemického mechanismu pečují o to, aby značkovací hmoty, vyrobené s těmito pojivý, po svém nanesení podstatně rychleji schnuly, než značkovací hmoty, obsahující běžné pojivo. Teprve díky tomuto urychlenému schnutí se mohou tyto značkovací hmoty vhodným způsobem provozně-technicky použít, protože se může zabránit dlouhým uzavírkám silnic, bránícím provozu.

Taková známá pojivá s urychleným schnutím, která jsou především určena pro vodorovná značení silnic, jsou například popsána zejména v EP-B-0 322 188 a v EP-A 0 409 459 a jsou například k dostání jako běžný obchodní produkt firmy ROHM aHAAS, Filadelfie, Pennsylvania, USA, pod obchodním jménem PRIMAL č. 2706 a č. 3031.

K docílení urychleného schnutí jsou tyto známé polymemí přípravky tvořeny ve vodě nerozpustnými částicemi polymeru, aniontové stabilizovanými, a polyfunkčním, ve vodě nerozpustným, případně rozpustným aminem. Tyto obě složky jsou výhodně vzájemně nesnášenlivé a při dostatečně vysoké hodnotě pH nemohou spolu reagovat. Když však hodnota pH přípravku klesne pod určitou hodnotu, nastává fyzikálně-chemická reakce složek pojivá, vedoucí ke schnutí. Nejprve stabilizující vysoká hodnota pH se dosahuje přídavkem těkavé zásady, výhodně amoniaku. Když se hodnota pH barevné kompozice na bázi takového pojivá únikem těkavé zásady klesne pod určitou hodnotu, pak značkovací hmota tuhne, případně vysychá, velmi rychle, a to relativně nezávisle na vnějších klimatických podmínkách a též nezávisle na tloušťce vrstvy.

Jsou ovšem značkovací hmoty, které obsahují známá pojivá s urychleným schnutím, jak jsou popsána v uvedených spisech a jako je například uvedený Primal 2706, jakož i běžnou vhodnou kombinaci zpěvných anorganických částic, jako jsou například barevné pigmenty, obvyklé přísady a plnidla, dosud vyráběné a zkoušené ve formě stříkatelné značkovací barvy s podílem těkavých látek nejméně 20 %, a tyto stříkatelné značkovací barvy se dosud mohly používat výhradně k zhotovování značení, jejichž tloušťka vrstvy byla nižší než 1 mm. Tak se například pokusy, popsané například v EP-A 0 409 459, s pojivém s urychleným schnutím, vztahuji na tloušťky mokrého filmu 0,09 mm. Příčinou toho bylo, že dosud známé barevné kompozice, v nichž je základem k dosažení dopravně-technicky potřebného rychlého schnutí pojivo s urychleným schnutím, jíž při tloušťkách vrstev nižších než 1 milimetr vykazovaly silnou tvorbu trhlinek a jejích kvalita jevila značně ovlivňující povrchové vady.

Pro vodorovná značení s tloušťkami vrstev nejméně jeden milimetr, jak jsou často zapotřebí, jsou proto dosud známé rychle schnoucí značkovací hmoty nevhodné.

Značení se silnou vrstvou, která mají tloušťku přibližně 1 až 3 mm, jsou pokládána kvůli vysoké viskozitě tak zvaným způsobem s botkou. Při pracích, jako je například zhotovování směrových šipek, se může pracovat též stěrkou. Podle jiného způsobu nanášení se pomocí určitého druhu odstředivky vrhají na čáru značení až 3 mm vysoké hromádky atak se získává profilované silniční značení se zvýšenou viditelností v noci za mokra. Nadto jsou známy různé další způsoby

-1 CZ 291759 B6 nanášení pro výrobu profilovaných Značení s různými formami profilu. Velmi často se pro tlusté vrstvy značení používají dvousložkové systémy, v nich jako pojivo slouží polymemí methakryláty. Vytvrzení materiálu následuje po smíšení hmoty s peroxidem, čímž se vyvolá polymerizace materiálu. Doby schnutí těchto dvousložkových značkovacích hmot leží obecně mezi 20 5 a 35 minutami. Zpracování je nákladné a hmoty, již smíchané s peroxidem, musí být spotřebovány během 20 až 30 minut.

Dále se dosud pro značení s tlustými vrstvami používají též termoplasty, v nichž jako pojivo slouží plasty, tavitelné při vyšších teplotách. Pro roztavení termoplastů se tyto musejí před ίο zpracováním na silnice více hodin zahřívat, aby se dosáhla pracovní viskozita. Při zpracování se rovněž musí udržovat pomocí speciálních strojů řádný stálý přívod energie, aby se značkovací hmota mohla nanášet. Doby schnutí jsou však mimořádně krátké, protože materiál ztuhne jen zchladnutím. Při nákladném zpracování je též spotřeba primární energie velmi vysoká.

Možnost používat za současného stavu techniky podstatně hospodárnějším způsobem vodou ředitelné značkovací hmoty pro tlusté vrstvy při použití běžného pojivá bez urychleného schnutí, je pro krajně dlouhé doby schnutí prakticky vyloučena a při použiti uvedených pojiv s uiychleným schnutím je vyloučena prakticky pro nepřijatelnou tvorbu trhlinek v materiálu.

Podstata vynálezu

Předložený vynález má za úkol za použití známých pojiv s urychleným schnutím, zvláště uvedených pojiv, které jsou na trhu pod názvem Primal, a s využitím v těchto pojivech obsaženého 25 integrovaného mechanismu schnutí vytvořit vodou ředitelné plastikové hmoty pro tloušťky vrstev od asi 1 do 3 mm, jejichž užitečnost a použitelnost není v žádném případě ovlivněna povrchovými vadami a trhlinami, nebo zpochybněna příliš dlouhými dobami schnutí.

Uvedený úkol byl vyřešen zhotovením vodou ředitelné plastikové hmoty pro vodorovná značení 30 na silnicích nebo jiných dopravních plochách, zvláště pro nanášení značení o tloušťkách vrstev od 1 mm do 3 mm, která obsahuje pojivo s urychleným schnutím na bázi aniontově stabilizované emulze polymeru aplnidla, přičemž hotová značkovací hmota obsahuje nízkoviskózní podíl v množství od 40 do 60% hmotnostních, tvořený pojivém s urychleným schnutím, barevnými pigmenty, práškovitými plnidly a přísadami, a zbývající hmotnostní procentický podíl je tvořen 35 hrubými plnidly, jejíchž velikost částic činí nejméně 0,1 mm, a že celkový obsah pevných látek v hotové plastikové hmotě činí 87 až 93 % hmotnostních.

Tato vodou ředitelná plastiková hmota má tedy nezvykle vysoký obsah pevných látek, zejména hrubých plnidel, a tím jen malý podíl pojivá a tedy těkavých látek, než je obvyklé ve stříkatel40 ných značkovacích barvách. Jak je známo, obvyklá pojivá ve formě vodných disperzí, jakož i zde uvedené pojivo s urychleným schnutím, obsahují asi 50 % těkavých látek, především vody, zatímco vodou ředitelná plastiková hmota podle tohoto vynálezu s přihlédnutím k malému podílu ostatních těkavých látek v přísadách, obsahuje jen asi 7 až 13 % hmotnostních těkavých podílů.

Překvapivě se ukázalo, že při takovém složeni vodou ředitelné plastikové hmoty bylo plně vyloučeno tvoření trhlin i při tloušťce vrstvy 3 mm a ani při pozorování naneseného značení s patnáctinásobným optickým zvětšením nebyly poznatelné žádné vady, a že proti značkovacím hmotám, obsahujícím běžná pojivá, byly doby schnutí velmi krátké (15 až 30 minut) díky jen nízkému podílu těkavých látek.

Barevný podíl s nízkou viskozitou, který činí 40 až 60 % hmotnostních vodou ředitelné plastikové hmoty, je tvořen známým pojivém s urychleným schnutím, barevnými pigmenty, několika obvyklými přísadami a jemnými práškovitými plnidly s maximálním průměrem zrn 0,03 mm, jak je popsáno například v EP-A 0 409 4S9 a v EP-B 0 322 188. Tento nízkoviskózní podíl tvoří

-2CZ 291759 Β6 stříkatelnou hmotu. Zbývající podíly hmotnosti jsou tvořeny hrubými plnidly, jejich průměr částic činí nejméně 0,1 mm, výhodně 0,1 až 0,7 mm.

Výroba nízkoviskózního barevného podílu probíhá podle současného stavu techniky a podle známých předpisů pro výrobu vodných disperzí.

Dále popsané vodou ředitelné plastikové hmoty, které byly jako příklady zkoušeny a jejichž výsledky zkoušek jsou uvedeny v tabulkách 1 a 2, obsahovaly nízkoviskózní barevný podíl v množství 50 %, jakož i směs hrubých plnidel, přičemž tato směs plnidel je v dalším označována jako ,Anti-Cracking-Filler“ (plnidlo proti trhlinám), zkráceně plnidlo AC.

Nízkoviskózní barevný podíl byl složen následovně, přičemž se uvedená % hmotnostní vztahují k hotové vodou ředitelné plastikové hmotě:

Jako pojivo s urychleným schnutím byl použit již dříve zmíněný produkt, který je trhu pod obchodní značkou PRIMAL č. 2706, a sice v množství 18 % hmotnostních. Jako bílý pigment byl použit oxid titaničitý v množství 7 % hmotnostních. Práškovitá plnidla byla u některých vzorků tvořena uhličitanem vápenatým, u dalších oxidem křemičitým a u ostatních směsi obou a to v množství 23 % hmotnostních. Všechna tato jemnozmná plnidla, jejichž částice měly střední průměr zrn 0,03 mm, poskytly prakticky stejné výsledky. Konečně byla přidána obvyklá směs přísad, tvořená dispergačním činidlem, smáčedlem, odpěňovadlem, pomocnou látkou pro tvorbu filmu, a malý podíl těkavého alkoholu; tyto podíly přísad se přičítaly k ostatním složkám značkovací hmoty a činily asi 2 % hmotnostní, vztaženo na 100 % vodou ředitelné plastikové hmoty.

K vytvoření hotové vodou ředitelné plastikové hmoty se k takto připraveným nízkoviskózním barevným podílům přidalo vždy 50 % hmotnostních plnidla AC. Způsob plnění nízkoviskózního barevného podílu plnidlem AC probíhal podle současného stavu techniky a podle předpisů k výrobě viskózních hmot.

Pojivo obsahuje asi stejné díly pevných a těkavých látek, především vody. Stejně tak jsou přísady, jako jsou například dispergační prostředky a smáčedla, tvořeny přibližně stejnými podíly pevných a těkavých látek. Protože všechny ostatní složky jsou tvořeny pevnými látkami, činí podíl pevných látek ve zkoušených vzorcích asi 90 % hmotnostních.

Tabulka 1 ukazuje v řádcích 1 až 5, pět různých složení plnidla AC, s nímž byly zkoušeny vodou ředitelné plastikové hmoty, jejichž nízkoviskózní podíl činil 50 % hmotnostních. Ve sloupcích 1, 2 a 3 tabulky 1 jsou různé složky použitého plnidla AC, ve sloupci 4 je doba schnutí až k možností přejíždění a ve sloupci 5 je uveden výsledek zkoušek na vznik trhlin. Výsledky tabulky 1 se vztahují na značení o tloušťce 3 mm, nanesené na lepenku pomocí takzvané nanášecí botky.

Řádky 1 až 4 se týkají plnidla AC, kde povrch částic nebyl ošetřen. Řádek 5 ukazuje výsledek při použití složek plnidla AC s ošetřením povrchu, které spočívalo v ^ovrstvení částic organosilanem, jako prostředkem, zprostředkujícím ulpívání částic s pojivém. Řádek 5 konečně pro srovnání ukazuje výsledek s pojivém bez urychleného schnutí, ale konvenčně schnoucího. Barevná značení při obvyklém složení se v těchto tloušťkách nemohou nanášet, takže srovnání s nimi nebylo možné.

Jako plnidlo AC se použily skleněné perličky, případně odrazové perličky, jednak s průměrem 100 až 250 pm a jednak s průměrem 250 až 500 pm. Použitý křemenný písek měl krystobalitovou strukturu a byl tvořen částicemi s průměrem od 100 do 400 pm.

Jak tabulka 1 ukazuje, výhodné složení plnidla AC s jednou třetinou jemných skleněných perliček o průměru 100 až 250 pm, jemnou třetinou hrubých skleněných perliček o průměru 250 až 500 pm a s jednou třetinou hrubého křemenného písku o průměru částic od 100 do 400 pm poskytuje nejkratší čas schnutí. Ale též všechna ostatní složení plnidla AC podle tabulky 1

-3CZ 291759 B6 poskytla vynikající výsledky ve srovnání s použitím obvykle schnoucího pojivá (tabulka 1, řádek 6), u kterého se muselo počítat s dvakrát až třikrát tak dlouhou dobou schnutí o délce 71 minut; tato obvyklá pojivá jsou tedy pro značení v tlustých vrstvách nepoužitelná, protože se nemohou nanášet podle potřeb provozu. Trhliny nebyly v žádném případě pozorovány.

Pokusy s měřením doby schnutí se prováděly v klimatizační komoře při stálé teplotě a vlhkosti vzduchu. Vodou ředitelné plastikové hmoty se nanášely na lepenkový podklad pomocí botky v definované tloušťce. Pak se film ponechal schnout. Poněkud savý lepenkový podklad simuloval více či méně savou vrstvu asfaltu lépe, než například skleněná deska. Možnost přejíždění se zkoušela tak, že se palcem za mírného tlaku zatočilo krouživě na povrchu barvy. Když na palci neulpěla žádná barva, platila vrstva za přejížditelnou. Po schnutí 60 minut se vzorky s materiálem ponořily na 10 minut do vody. Pokud se vrstva krátkým silným třením již neporušila, platila barva za vodovzdornou. Bylo tomu tak u všech vzorků.

Mimo měření na tlustých vrstvách o tloušťce 3 mm byly dále při použití vodou ředitelné plastikové hmoty vždy stejného složení s plnidly, uvedeným v tabulce 1, zkoušeny vrstvy o tloušťce 1 mm a 2 mm. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 2, v níž se řádky 1 až 6 vztahují na složení plnidla AC, uvedená v řádcích 1 až 6 tabulky 1, ave sloupcích 1, 2 a 3 jsou uvedeny doby schnutí pro tloušťky vrstev 1, 2 a 3 mm. Sušení probíhalo při 20 °C a při vlhkosti vzduchu 70 %. Hmoty se nanášely na lepenku. Všechny nánosy podle řádků 1 až 5 se po 60 minutách sušení ukázaly jako vodovzdorné. Doby sušení vzorků, které obsahovaly běžné pojivo, byly dvakrát až třikrát tak dlouhé než u vzorků podle vynálezu.

Obecně může složení nízkoviskózního podílu, vztažené na hotovou vodou ředitelnou plastikovou hmotu, tvořit 12 až 24 % hmotnostních, výhodně 15 až 20 % hmotnostních, pojivá, které asi z poloviny je tvořeno pevnými látkami, 6 až 9 % hmotnostních, výhodně 7 až 8 % hmotnostních, barevného pigmentu, 20 až 27 % hmotnostních práškových plnidel a 1,6 až 2,4, výhodně 2 % hmotnostních přísad. Jako prášková plnidla se mohou obecně používat zejména uhličitany, křemičitany, mastek, nebo sírany. Druh, čistota a zrnitost jemných plnidel sice ovlivňují vlastnosti nízkoviskózního barevného podílu, ale vlastnosti hotových značkovacích hmot, zejména doby schnutí, jen mírně, takže se k nim již nemusí přihlížet. Podstatný je podíl pevných látek, který má činit 87 až 93, výhodně 89 až 91 % hmotnostních.

Obecně se může používat plnidlo AC z hrubozmných minerálních, a/nebo organických částic s minimálním průměrem zrn 100 pm. Přesněji se například mohou, jak ukázaly další pokusy, úspěšně používat tato plnidla AC:

skleněné perličky o průměru 100 až 200 pm;

skleněné perličky o průměru od 100 do 200 pm, smíšené se skleněnými perličkami o průměru 100 až 700 pm;

křemenné písky a krystobality o průměru částic od 100 do 400 pm, ve směsí se skleněnými perličkami o průměru 100 až 200 pm a 100 až 700 pm;

křemenné písky a krystobality o průměru Částic od 100 do 400 pm ve směsi se skleněnými perličkami ave vodě nerozpustnými uhličitany, sírany nebo jinými minerálními látkami o průměru zrn od 100 do 400 pm.

Z organických plnidel přicházejí v úvahu hrubé granuláty tvrdých plastů, jak na přiklad vznikají při výrobě letadel, nebo jiné podobné granuláty.

Výsledné vodou ředitelné plastikové hmoty s plnidly AC podle tabulky l jsou vysoce viskózní a vynikající pro zpracování způsoby, obvyklými pro takové systémy. Mají vynikající skladovatel

-4CZ 291759 B6 nost a mohou se nanášet jednoduchými způsoby. V žádném případě nelze pozorovat tvoření trhlin. Po dostatečné době schnutí řádově 20 až 30 minut vznikají barevné filmy s velkou tvrdostí a dobrou přilnavostí k podkladu. Doba schnutí se ukázala jako nezávislá na teplotě a vlhkosti vzduchu.

Výroba vodné vodou ředitelné plastikové hmoty podle tohoto vynálezu může probíhat tak, že se nejprve smíchá ze svých složek nízkoviskózním barevný podíl, včetně pojivá s urychleným schnutím, které se dodává ve vzduchotěsně uzavřených nádobách, a pak se smísí s popsaným plnidlem AC. Tato vysoce viskózní hmota se, jak již zmíněno, může výhodně nanášet botkou, ío Jinak se může hotová vodou ředitelná plastiková hmota připravit též tak, že se plně smíchaný nízkoviskózní barevný podíl, který je stříkatelnou hmotou, stříká obvyklou stříkací pistolí, upevněnou na značkovacím vozíku, ve směru k povrchu vozovky a před dosažením povrchu vozovky se stříkaný paprsek mísí s částicemi plnidla AC; při tom se částice plnidla AC vstřeluji pomoci alespoň jedné pistole na plnidlo do paprsku, opouštějícího pistoli na stříkání barvy. 15 Výhodně se částice plnidla AC vstřeluji ze dvou stran pomocí dvou pistolí na plnidlo do paprsku barvy dříve, než tento dopadne na povrch vozovky. Takto se hotová značkovací hmota zhotovuje bezprostředně před dopadem barevné hmoty na povrch vozovky. Vstřelování částic do paprsku barvy je známé a je například popsáno v patentu EP-B 0 280 102.

Příklady provedení vynálezu

Výsledky příkladů provedení jsou uvedeny v následujících tabulkách.

Tabulka 1

	1 Perličky 100-250 pin	2 Perličky 250-500 pm	3 Křemičitý písek 100-400 pm	4 Schnutí	5 Trhliny
1)	16,66%	16,66 %	16,66 %	25 min.	žádné
2)	50,00 %	-	-	31 min.	žádné
3)	—	50,00 %	—	33 min.	žádné
4)	—	-	50,00 %	24 min.	žádné
5)	*16,66%	16,66%	15,66 %	21 min.	žádné
6)	**16,66%	16,66%	16,66%	71 min.	žádné

* částice plnidla AC byly povrchově ošetřeny ** vzorek s obvykle schnoucím pojivém

Tabulka 2
35	Tloušťka vrstvy
Materiály podle tabulky 1	1 mm
2 mm	3 mm
O	07 min.	17 min.	25 min.
2)	09 min.	19 min.	31 min.
3)	09 min.	22 min.	33 min.
4)	07 min.	17 min.	24 min.
5)	06 min.	16 min.	21 min.
Q	20 min.	43 min.	71 min.

CZ 291759 Β6

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (10)

1. Vodou ředitelná plastiková hmota pro vodorovná značení na silnicích nebo jiných dopravních plochách, zvláště pro nanášení značení o tloušťkách vrstev od 1 mm do 3 mm, která obsahuje pojivo s urychleným schnutím na bázi aniontově stabilizované emulze polymeru a plnidla, vyznačující se tím, že hotová plastiková hmota obsahuje nízkoviskózní podíl v množství od 40 do 60 % hmotnostních, tvořený pojivém s urychleným schnutím, barevnými pigmenty, práškovitými plnidly a přísadami, a zbývající hmotnostní procentický podíl je tvořen hrubými plnidly, jejichž velikost částic činí nejméně 0,1 mm, a že celkový obsah pevných látek v hotové plastikové hmotě činí 87 až 93 % hmotnostních.

2. Vodou ředitelná hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsah hrubých plnidel činí 45 až 55 % hmotnostních, výhodně 50 % hmotnostních z hotové plastikové hmoty a celkový obsah pevných látek činí 89 až 91 % hmotnostních.

3. Vodou ředitelná hmota podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hrubá plnidla jsou tvořena skleněnými perličkami nebo směsí skleněných perliček a křemenného písku.

4. Vodou ředitelná hmota podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hrubá plnidla jsou tvořena směsí skleněných perliček a křemenného písku a že 100 hmotnostních dílů této směsi obsahuje až 70 hmotnostních dílů skleněných perliček o průměru částic od 0,1 do 0,7 mm a zbytek je tvořen křemenným pískem s průměrem částic od 0,1 do 0,4 mm.

5. Vodou ředitelná hmota podle nároku 4, vyznačující se tím, že se podíl hrubých plnidel skládá z jedné třetiny skleněných perliček s průměrem částic od 0,1 do 0,25 mm, z jedné třetiny skleněných perliček s průměrem částic od 0,25 do 0,6 mm a z jedné třetiny křemenného písku o průměru částic od 0,1 do 0,4 mm.

6. Vodou ředitelná hmota podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že uvedený nízkoviskózní podíl, vztaženo na hotovou vodou ředitelnou plastikovou hmotu obsahuje 12 až 24 % hmotnostních, výhodně 15 až 20 % hmotnostních pojivá, 6 až 9 % hmotnostních barevných pigmentů, 20 až 27 % hmotnostních, výhodně 22 až 25 % hmotnostních práškovitých plnidel a asi 2 % hmotnostní přísad.

7. Vodou ředitelná hmota podle některého z nároků 3 až 6, vyznačující se tím, že částice hrubého plnidla jsou povrchově ošetřeny a jsou opatřeny vrstvou organického silanu jako prostředku zprostředkujícího ulpívání mezi částicemi a pojivém.

8. Způsob výroby vodou ředitelné plastikové hmoty podle nároku 1, vyznačující se t í m, že se nejprve vyrobí nízkoviskózní podíl, který představuje stříkatelnou hmotu, smícháním složek, a pak se tato stříkatelná hmota smíchá s hrubými plnidly.

9. Způsob podle nároku 8, vyznač u j ící se tí m , že se stříkatelná hmota a hrubá plnidla smíchají před začátkem značkovacích prací.

10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že se stříkatelná hmota během značkovacích prací stříká stříkací pistolí ve směru na povrch vozovky a že se do paprsku, vystupujícího ze stříkací pistole, vstřelují hrubá plnidla z alespoň jedné pistole na plnidla, takže se hotová disperzní barva vytváří teprve bezprostředně před dopadem na povrch vozovky.