CZ291592B6 - Textilní stroj - Google Patents

Abstract

Textiln stroj obsahuje mno stv v °ad vedle sebe uspo° dan²ch pracovn ch m st s nav jec mi ·stroj mi. D le obsahuje za° zen pro p°iv d n dutinek (3) a pracovn dopravn k (2) dutinek (3), kter² je uspo° d n po d lce stroje rovnob n s °adou nav jec ch ·stroj , p°i em jeden konec pracovn ho dopravn ku (2) dutinek (3) je sp°a en se za° zen m pro p°em s ov n dutinek (3) na pracovn dopravn k (2). Stroj d le obsahuje obslu n za° zen (5) uzp soben alespo pro v²m nu navinut²ch c vek za pr zdn dutinky (3) z pracovn ho dopravn ku (2) dutinek (3). Textiln stroj obsahuje alespo jeden p° davn² dopravn k (6) dutinek (3), kter² je situov n v podstat ve sm ru d lky stroje, a kter² je sv²m p°edn m koncem sp°a en se za° zen m pro p°iv d n dutinek (3) a se za° zen m pro p°em s ov n dutinek (3) na pracovn dopravn k (2) dutinek (3).\

Description

Vynález se týká textilního stroje, obsahujícího množství v řadě vedle sebe uspořádaných pracovních míst s navíjecími ústrojími a dále obsahující zařízení pro přivádění dutinek a pracovní dopravník dutinek, který je uspořádán po délce stroje rovnoběžně s řadou navíjecích ústrojí, přičemž jeden konec pracovního dopravníku dutinek je spřažen se zařízením pro přemísťování dutinek na pracovní dopravník a stroj dále obsahuje obslužné zařízení uzpůsobené alespoň pro výměnu navinutých cívek za prázdné dutinky z pracovního dopravníku dutinek.

Dosavadní stav techniky

Při automatické výměně navinutých cívek na textilních strojích je třeba zajistit přísun dutinek do obslužného zařízení, které je uspořádáno přestavitelně podél řady pracovních míst stroje.

Známé textilní stroje proto obsahují obslužné zařízení s vlastním zásobníkem dutinek, například podle CZ 191 015, kde zásobník obsahuje množství orientované uložených válcových dutinek, které jsou z něho po jedné uvolňovány pro ukládací mechanismus obslužného zařízení. Nevýhodou tohoto řešení je zejména zvýšení hmotnosti a rozměrů obslužného zařízení, obtížný přístup pro obsluhu při vkládání dutinek do zásobníku a nemožnost užití kuželových dutinek. Další nevýhodou jsou poruchy uvolňování dutinek v důsledku jejich nahromadění.

Během vývoje byly zásobníky dutinek na obslužném zařízení nahrazeny zásobníkem alespoň jedné dutinky na pracovním místě stroje a po délce stroje uspořádaným dopravníkem dutinek, například podle CZ 246 547 nebo CZ 233 522 (GB 2 223 033). Nevýhodou tohoto řešení je velká složitost a z toho plynoucí nespolehlivost. Dutinky jsou unášeny na trnech dopravníku dutinek a kloužou po dutinkách umístěných v zásobnících. Při nepřítomnosti dutinky v zásobníku se dutinka z tmu dopravníku sesmekne do zásobníku. Pokud však dutinka nespadne až na dno zásobníku a vzpříčí se mezi jeho čely, dojde k havárii dopravníku.

Další známý systém zásobování pracovních míst dutinkami představuje řešení podle CZ 241 392 aCZ 262 416.

Zde je nad soustavou pracovních míst vytvořen žlabový dopravník dutinek, v němž je umístěna soustava unašečů spojených skrokovacím pohonem, s jejichž pomocí se na uprázdněné místo posouvá dutinka z předcházejícího sousedního místa. Kromě složitosti zařízení je nevýhodou zejména pomalost doplňování dutinek na pracovních místech, neboť při uprázdnění místa na konci stroje, se musí po krocích přesunout všechny dutinky na stroji, což představuje velké nebezpečí, že při další výměně dutinky nebude na pracovním místě stroje přítomna prázdná dutinka.

Proto byl vyvinut způsob zásobování navíjecích míst textilního stroje prázdnými dutinkami podle CZ 280 674, u něhož jsou dutinky dopravovány individuálně k pracovnímu místu, na kterém probíhá smekání navinuté cívky.

Kromě varianty obslužného zařízení s vlastním zásobníkem dutinek, potřebují všechna další zařízení zásobník dutinek uložený na jednom konci stroje a obsahující skříň, v níž je uspořádán nekonečný transportní prostředek dutinek, tvořený u CZ 280 674 nad sebou uspořádanými schránkami spřaženými s pohonem a ústrojím pro přemísťování dutinek na dopravník dutinek. Tento zásobník dutinek lze použít jak pro válcové dutinky, tak i pro kuželové dutinky. Zásobník pracuje spolehlivě, jeho nevýhodou však je velká zastavěná plocha.

Stejnou nevýhodu mají i další známé skříňové zásobníky dutinek, například podle US 4 865 260, u něhož zásobník obsahuje nekonečný řetěz opatřený tmy pro nasazení válcových dutinek nebo kuželových dutinek.

Dále je znám zásobník podle DE 44 40 015 AI (CZ zveřejněná PV 3273-94), v němž jsou dutinky uloženy neuspořádaně, avšak se vzájemně rovnoběžnými osami, přičemž se dutinky mezi

-1 CZ 291592 B6 odebíracím místem a zásobníkem ojednocují a poté se odebírají a přenášejí na dopravník dutinek. Stejně jako předcházející skříňové zásobníky i tento zvětšuje zastavěnou plochu stroje a kromě toho nedovoluje použití kuželových dutinek.

Zvětšování zastavěné plochy stroje způsobuje problémy při požadavku na zvýšení kapacity zásobníku dutinek, vyvolané zvyšováním produktivity stroje, neboť cena zastavěné plochy snižuje ekonomický přínos strojů.

Cílem vynálezu je odstranit nevýhody dosavadního stavu techniky.

Podstata vynálezu

Nevýhody dosavadního stavu techniky jsou odstraněny textilním strojem, jehož podstata spočívá v tom, že textilní stroj obsahuje alespoň jeden přídavný dopravník dutinek, který je situován v podstatě ve směru délky stroje, a který je svým předním koncem spřažen se zařízením pro přivádění dutinek a se zařízením pro přemísťování dutinek na pracovní dopravník dutinek.

Výhodou takového řešení je zachování přesnosti zásobování a zejména významné snížení zastavěné plochy stroje ve srovnání se známými dopřádacímu stroji, opatřenými zásobníkem dutinek stojícím na podlaze.

Zařízení pro přivádění dutinek je s výhodou tvořeno schránkovým zásobníkem dutinek nebo šikmým dopravníkem dutinek, které dovolují obsluze ukládání dutinek z podlahy přádelny a jsou schopny jednoduše a spolehlivě přivádět dutinky k přídavnému dopravníku dutinek.

Přitom je z hlediska konstrukce a údržby výhodné, je-li přídavný dopravník dutinek uložen nad střední částí stroje.

U všech výše uvedených variant a jejich kombinací je výhodné, je-li přídavný dopravník dutinek tvořen dvojicí vedle sebe uspořádaných nekonečných pásů, jejichž vzájemná vzdálenost je pro válcové dutinky menší než průměr dopravovaných dutinek.

Pro dopravu kuželových dutinek je přídavný dopravník tvořen dvojicí vedle sebe uspořádaných nekonečných pásů, jejichž vzájemná vzdálenost je menší než největší průměr dopravovaných kuželových dutinek a zároveň je větší nebo rovna nejmenšímu průměru dopravovaných kuželových dutinek.

Přehled obrázků na výkresech

Příklady provedení textilního stroje podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 axonometrický pohled na textilní stroj, obr. 2 pohled na konec stroje (příčný řez strojem) a obr. 3 pohled na stroj s vedle sebe uspořádanými pracovními místy s částečným řezem v horní části.

Příklady provedení vynálezu

Textilní stroj bude blíže popsán na příkladu automatického rotorového dopřádacího stroje, který obsahuje množství vedle sebe uspořádaných pracovních míst, jež obsahují prostor 1 pro pramenovou konev, nad nímž je umístěna spřádací jednotka 10. Každé pracovní místo dále obsahuje známé neznázoměné prostředky pro odtahování příze a sledování kvality příze a neznázoměné navíjecí ústrojí příze. Na každé straně dopřádacího stroje je dále uložen jeden pracovní dopravník 2 dutinek 3 uspořádaný po délce stroje rovnoběžně s řadou navíjecích ústrojí příze příslušné strany stroje. Pracovní dopravník 2 dutinek 3 je některým z vhodných způsobů spřažen s pohonem. Ve znázorněném příkladu provedení je pracovní dopravník 2 dutinek 3 tvořen dvojicí vedle sebe uspořádaných nekonečných pásů 20, jejichž vzájemná vzdálenost je taková, aby mezi nimi nepropadávaly dopravované dutinky 3. a to jak válcové, tak i kuželové. V neznázoměném příkladu provedení je pracovní dopravník 2 dutinek 3 vytvořen jiným vhodným způsobem.

-2CZ 291592 B6

Automatický rotorový dopřádací stroj je po celé délce opatřen pásovým dopravníkem 4 pro odvod navinutých cívek od navíjecích ústrojí stroje na jeden konec stroje, kde jsou navinuté cívky některým z vhodných způsobů odebírány z pásového dopravníku 4 a vhodným způsobem jsou dále ukládány např. do palet. Ve znázorněném příkladu provedení je pásový dopravník 4 pro 5 odvod navinutých cívek situován ve střední části dvoustranného automatického rotorového dopřádacího stroje.

Automatický rotorový dopřádací stroj je dále známým způsobem opatřen soustavou vodičů 50 pro alespoň jedno automatické obslužné zařízení 5, které je na vodičích 50 uloženo přestavitelně podél pracovních míst alespoň jedné strany stroje s možností zastavení u zvoleného pracovního io místa. Automatické obslužné zařízení 5 slouží k obsluze pracovního místa, které zahrnuje jednak obsluhu spřádací jednotky 10 a s ní souvisejících ústrojí pro odtah příze, např. při obnovení předení po přetrhu příze, a jednak obsluhu navíjecích ústrojí příze na cívku, tj. výměnu navinuté cívky za prázdnou dutinku 3 a uložení navinuté cívky na pásový dopravník 4 pro odvod navinutých cívek atd. Ve znázorněném příkladu provedení je automatický rotorový dopřádací stroj na 15 každé své straně opatřen jedním automatickým obslužným zařízením 5. V neznázoměném příkladu provedení je dopřádací stroj dále opatřen alespoň jedním samostatným obslužným zařízením pro obsluhu spřádacích jednotek a alespoň jedním samostatným obslužným zařízením pro obsluhu navíjecích ústrojí příze. V dalším neznázoměném příkladu provedení je dopřádací stroj opatřen pouze alespoň jedním zařízením pro obsluhu navíjecích ústrojí příze atd.

Automatický rotorový dopřádací stroj je opatřen alespoň jedním přídavným dopravníkem 6 dutinek 3, který tvoří zásobník dutinek 3 pro každý z pracovních dopravníků 2 dutinek 3. Přídavný dopravník 6 dutinek 3 je s výhodou rovnoběžný s pracovním dopravníkem 2 dutinek 3, přičemž je vhodným způsobem spřažen s pohonem. Ve znázorněném příkladu provedení obsahuje automatický rotorový dopřádacího stroj dvojici přídavných dopravníků 6 dutinek 3, z nichž každý slouží jako zásobník dutinek 3 pro jeden pracovní dopravník 2 dutinek 3, tzn. jeden přídavný dopravník 6 dutinek 3 pro jeden pracovní dopravník 2 dutinek 3. V tomto příkladu provedení jsou oba přídavné dopravníky 6 dutinek 3 výhodně umístěny nad střední částí automatického rotorového dopřádacího stroje, tj. nad pásovým dopravníkem 4 pro odvod navinutých cívek. Přednímu konci každého přídavného dopravníku 6 dutinek 3 je přiřazeno vhodné nezná30 zorněné zařízení pro přemísťování dutinek 3 z přídavného dopravníku 6 dutinek 3 na příslušný pracovní dopravník 2 dutinek 3. Přední konec každého přídavného dopravníku 6 dutinek 3 je také spřažen s neznázorněným zařízením pro přivádění dutinek 3 na přídavný dopravník 6 dutinek 3, které může být příkladně tvořeno schránkovým zásobníkem dutinek nebo šikmým dopravníkem dutinek atd. Zařízení pro přivádění dutinek 3 na přídavný dopravník 6 dutinek 3 však může být úplně vypuštěno a jeho činnost může být nahrazena činností obsluhy stroje.

Přídavný dopravník 6 dutinek 3 je ve znázorněném příkladu provedení tvořen dvojicí vedle sebe uspořádaných nekonečných pásů 60, jejichž vzájemná vzdálenost závisí na tvaru dopravovaných dutinek 3. V případě, že dopravovanými dutinkami 3 jsou válcové dutinky 3, je vzájemná vzdálenost obou pásů 60 menší než je průměr válcových dutinek 3, takže válcové dutinky 3 mezi 40 pásy 60 nepropadnou a samovolně drží na pásech 60. V případě, že dopravovanými dutinkami 3 jsou kuželové dutinky 3, je vzájemná obou pásů 60 menší než je největší průměr dopravovaných dutinek 3 a zároveň je větší nebo rovna nej menšímu průměru dopravovaných dutinek 3, takže kuželové dutinky 3 mezi pásy 60 nepropadnou a samovolně drží na pásech 60. V neznázoměném příkladu provedení je přídavný dopravník 6 dutinek 3 vytvořen jiným vhodným způsobem.

Přídavný dopravník 6 dutinek 3 a pracovní dopravník 2 dutinek 3 jsou kromě spřažení s pohonem spřaženy s řídicím zařízením činnosti každého z dopravníků 2, 6 dutinek 3, které může být tvořeno např. řídicím zařízením automatického rotorového dopřádacího stroje nebo jiným vhodným zařízením.

Textilní stroj podle vynálezu pracuje následovně.

Na přídavný dopravník 6 dutinek 3 se od jeho předního konce postupně přivádějí prázdné dutinky 3, které se na něj jedna za druhou ukládají. V této fázi se přídavný dopravník 6 dutinek 3 pohybuje směrem od svého předního konce ke svému zadnímu konci. Přídavný dopravník 6

-3CZ 291592 B6 dutinek 3 se zaplní prázdnými dutinkami 3. Při potřebě vyměnit plnou cívku za prázdnou dutinku 3 se zařízením pro přemísťování dutinek 3 z přídavného dopravníku 6 dutinek 3 na pracovní dopravník 2 dutinek 3 přemístí dutinka 3 situovaná na předním konci přídavného dopravníku 6 dutinek 3 na pracovní dopravník 2 dutinek 3 a pracovním dopravníkem 2 dutinek 3 se tato dutinka 3 přivede k příslušnému obslužnému zařízení 5. Na uvolněné místo na přídavném dopravníku 6 dutinek 3 se přivede nová dutinka 3. V případě, že je vyžadováno přemístění několika dutinek 3 z přídavného dopravníku 6 dutinek 3 na pracovní dopravník 2 dutinek 3 bezprostředně za sebou, provádí se toto tak, že z předního konce přídavného dopravníku 6 dutinek 3 se zařízením pro přemísťování dutinek 3 z přídavného dopravníku 6 dutinek 3 na pracovní dopravník 2 dutinek 3 postupně odebírá jedna dutinka za druhou a postupně se ukládají na pracovní dopravník 2 dutinek 3. Po odebrání každé jedné dutinky 3 se přídavný dopravník 6 dutinek 3 posune zpět vždy o jednu dutinku 3, tj. přídavný dopravník 6 dutinek 3 se posune směrem od svého zadního konce ke svému přednímu konci, čímž se na přední konec přídavného dopravníku 6 dutinek 3 nastaví následující dutinka 3, která je nyní v dosahu zařízení pro přemísťování dutinek 3 z přídavného dopravníku 6 dutinek 3 na pracovní dopravník 2 dutinek 3. Při tomto postupném odebírání dutinek 3 se přídavný dopravník 6 dutinek 3 svým posouváním vyprazdňuje od svého zadního konce. Jakmile již není potřeba přemisťovat další dutinky 3 z přídavného dopravníku 6 dutinek 3 na pracovní dopravník 2 dutinek 3, provede se doplnění přídavného dopravníku 6 dutinek 3 novými dutinkami 3, které se provádí postupným ukládáním nových dutinek na přední konec přídavného dopravníku 6 dutinek 3, přičemž přídavný dopravník 6 dutinek 3 se po uložení každé nové dutinky 3 posune směrem od svého předního ke svému zadnímu konci. Vzhledem k relativně velké délce stroje je na přídavném dopravníku 6 dutinek 3 možno uložit velký počet dutinek 3, takže stroj má neustále k dispozici velmi rychle a efektivně dostupnou zásobu dutinek 3, a to na dostatečně dlouhou dobu své činnosti.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (2)

1. Textilní stroj, obsahující množství v řadě vedle sebe uspořádaných pracovních míst s navíjecími ústrojími a dále obsahující zařízení pro přivádění dutinek a pracovní dopravník dutinek, který je uspořádán po délce stroje rovnoběžně s řadou navíjecích ústrojí, přičemž jeden konec pracovního dopravníku dutinek je spřažen se zařízením pro přemísťování dutinek na pracovní dopravník a dále obsahující obslužné zařízení uzpůsobené alespoň pro výměnu navinutých cívek za prázdné dutinky z pracovního dopravníku dutinek, vyznačující se t í m , že obsahuje alespoň jeden přídavný dopravník (6) dutinek (3), který je situován v podstatě ve směru délky stroje, a který je svým předním koncem spřažen se zařízením pro přivádění dutinek (3) a se zařízením pro přemísťování dutinek (3) na pracovní dopravník (2) dutinek (3).

2. Textilní stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení pro přivádění dutinek (3) je tvořeno schránkovým zásobníkem dutinek (3).

3. Textilní stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení pro přivádění dutinek (3) je tvořeno šikmým dopravníkem dutinek (3).

4. Textilní stroj podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že přídavný dopravník (6) dutinek (3) je uložen nad střední částí stroje.

5. Textilní stroj podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že přídavný dopravník (6) dutinek (3) je tvořen dvojicí vedle sebe uspořádaných nekonečných pásů (60), jejichž vzájemná vzdálenost je menší než průměr dopravovaných válcových dutinek (3).

-46. Textilní stroj podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že přídavný dopravník (6) dutinek (3) je tvořen dvojicí vedle sebe uspořádaných nekonečných pásů (60), jejichž vzájemná vzdálenost je menší než největší průměr dopravovaných kuželových dutinek (3) a zároveň větší nebo rovna nejmenšímu průměru dopravovaných kuželových dutinek (3).

CL 291592 B6

2 výkresy