CS233522B1 - Apparatus for forming of reel tubes stock - Google Patents

Apparatus for forming of reel tubes stock Download PDF

Info

Publication number
CS233522B1
CS233522B1 CS83112A CS11283A CS233522B1 CS 233522 B1 CS233522 B1 CS 233522B1 CS 83112 A CS83112 A CS 83112A CS 11283 A CS11283 A CS 11283A CS 233522 B1 CS233522 B1 CS 233522B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coil
tubes
coil tubes
plane
supply
Prior art date
Application number
CS83112A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Ales Manek
Zbynek Vencl
Original Assignee
Ales Manek
Zbynek Vencl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ales Manek, Zbynek Vencl filed Critical Ales Manek
Priority to CS83112A priority Critical patent/CS233522B1/en
Priority to JP58245597A priority patent/JPS59163432A/en
Priority to SU837773259A priority patent/SU1357330A1/en
Priority to DE3347693A priority patent/DE3347693A1/en
Priority to IT19032/84A priority patent/IT1195990B/en
Priority to CH39/84A priority patent/CH668275A5/en
Publication of CS233522B1 publication Critical patent/CS233522B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/068Supplying or transporting empty cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The invention relates to a process for transporting empty tubes through a supply channel to the work stations of a textile machine, especially of an open-end spinning machine. The object of the invention is to provide by simple means a transport of empty tubes to the individual work stations of the machine and in a simple way to make it possible, during the exchange of all or of individual bobbins for empty tubes, to ensure a friction-free rapid follow-up by the simplest possible means. According to the invention, the tubes are guided and transported to the work stations in the supply channel by a transport means in the transport plane formed on the upper face of a layer of tubes mounted in a channel and are inserted into the emptied locations of the supply channel by slipping down under the influence of gravity.

Description

Vynález se týká zařízení v vytváření zásoby cívkových dutinek u navinovecích jednotek textilního, zejména bezvřetenového dopřádacího stroje. Konnkétnéjl jde o zařízení používající horizontální zásobní žlab, umístěný v ředě vedle sebe uspořádaných navinovaných jednotek, a v němu přiřazený nekončitý tažný prostředek s unašeči, který pMvádí jednottivt cívkové dutinky kluzným způsobem v odebíracím místům, nacházejícím se v zásobním žlabu vždy jedno odebirecí místo proti jedné navlnovací jednotce.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for generating a stock of bobbins in a textile winding unit, in particular an open-end spinning machine. In particular, it is a device employing a horizontal supply trough, disposed in a plurality of coiled winding units adjacent to one another, and an associated endless towing means associated therewith, which guides the coil tubes in a sliding manner at picking points located one pickup point against the corrugation unit.

Zásoby cívkových dutinek u navinovac^h jednotek textilního stroje se účelně využívá při výměně plných cívek s návinem ze prázdné cívkové dutinky, dnes již prováděné především pomod pojízdných smmekidch agregátů, jmaících přizpůsobení pro samočinné odebírání cívkových dutinev ze zásobního žlabu. Přitom v přivádění cívkových dutinek z mezizásobníku k odebíracím místům zásobního žlabu může být použžto potyblivého nekončitého tažného prostředku ve formě řetězu nebo pásu.s unažeči, vzdálenými od sebe o rozteč nevlnovacích jednotek, který zastaví svůj pohyb vždy v hka^mž^, kdy všechny unašeči strkané cílové dutinky zaujmou své polohy na všech svých odebírecích místech.The coil stock of the winding units of the textile machine is advantageously used for the replacement of full coils with a winding from an empty coil sleeve, nowadays carried out mainly on movable smmekid aggregates, which are adapted for automatic removal of the coil sleeves from the stock trough. In this case, a movable endless pulling means in the form of a chain or belt with the spacers spaced apart by the spacing of the undulating units can be used in the feeding of the coil tubes from the intermediate container to the removal points of the supply trough. the thrust target tubes assume their positions at all their collection points.

Takto vytvářená zásoba cívkových dutinek je výhodně ptoižitelná v případě tzv. hromadné výměny cívek, kterou se rozumí provedeni výměnné operace postupně u všech navinovadch jednotek ve sledu jedna ze druhou.The so-called bobbin stock is preferably retractable in the case of the so-called bulk bobbin replacement, which is understood to be a sequential exchange operation for all of the winding units in succession.

Naopak v případě provádění výměny cívek výběrovým způsobem, to je se zřetelem k předem stanovené velikosti návinu, dosahované během doby u různých neviinovi^ť^iích jednotek, vznikají těžkooti. Pro opakovanou výměnu cívek ne stejná navinovací jednotce není totiž v zásobě již žádná cívková dutinka a operace musí být z tohoto důvodu přerušeno, přičemž ies, který mezztím plyne k . možnému znnwizahájení této operace se tím víc prodlužuje, čím více dalších nevinovacích jednotek nemá ještě plný náriLn. Z těchto důvodů je použžtí zařízení úvodem zmí^n^o provedení, byl jinak vý^dný^ vlastoostí, značně omezeno e v praxi se spíše dává přednost zásobníkům zabudovaným přímo do sme^cího agregátu, což se však děje ze cenu značných kommltikd, nebo! tyto zásobníky zvyšují hmoonoat agregátů, vyžad^í značný volný průjezdný prostor e zvy^í jejich konstrukční složitost.Conversely, when the bobbins are exchanged in a selective manner, that is to say, due to the predetermined amount of winding achieved over time in the various non-innovating units, it is difficult to produce them. In fact, there is no longer a bobbin tube in stock for replacing the bobbins on the same winding unit and the operation has to be interrupted for this reason. the possible reopening of this operation is the longer the longer the more innocent units do not have the full force. For these reasons použžtí device of the ZMI ^ n ^ o embodiment otherwise above-days-vlastoostí, considerable some limited ev practice rather V and W and advantages stacks built directly into the we ^ Whose unit, which, however, going from the price of considerable kommltikd, or! these containers increase the aggregate hmoonoate, require considerable clearance and increase their structural complexity.

Vynniez si tudíž klade ze úkol vytvořit u zařízení úvodem zmíněného provedení e vlastností takové opatření, které umožní nejen vytvoření zásoby cívkových dutinek na příslušných odc^Tacích místech zásobního žlabu, ele těká plynulé doplňování po uskutečnění výměnné operace uprázdněných tdebírθcíiá míst, e popřípadě též dočasné zvýšení zásobní kapaaity zásobního žlabu.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a device which, at the outset, has a provision which not only allows the supply of coil tubes at the respective depot locations of the supply trough, but also allows for continuous replenishment after emptying operations. storage capacity of the storage trough.

Tento úkol je podle vynálezu vyřešen tím, že ltoooí dvou protilehlých vodicích stěn bočně om^J^iená přiváděči dráha cívkových dutinek probíhá v podélném směru nad zásobním žlabem, přičemž kluzné rovina je shodná s rovinou definovanou k uvedené přiváděči dráze přilehlými obvodovými plochemi na odebíracích místech již uložených cívkových dutinek. Toto opatření dovoluje vytvořřt zásobu cívkových dutinek ve dvou vrstvách, přičemž přivádění dutinek z íeziijsobníku může probíhat o^j^i^v^vibIz ne odebrání tím, že se · tažný prostředek ponechá v trvalém pohybu.This object is achieved according to the invention in that the two opposed guide walls have a laterally directed coil feed path extending in the longitudinal direction above the supply trough, the sliding plane being coincident with the plane defined to said feed path by adjacent peripheral surfaces at the removal points. coil tubes already in place. This measure makes it possible to create a supply of coil tubes in two layers, whereby the supply of the tubes from the reservoir can take place by removing it by keeping the pulling means in continuous motion.

Výhodné podle vynálezu je, když kluzné rovina je shodná také s rovinou definovanou k přiváděči dráze přilehými horními koncovými krenami pevných, v zásobním žlabu jako hranice mezi odebíracmi msty napřič umístěných přepážek. Tím se přesná poloha cívkových dutinek na tdebírθcícá místech.It is advantageous according to the invention if the sliding plane is also identical to the plane defined to the feed path by the adjacent upper end wings of the fixed, in the supply trough, as the boundary between the takeoffs of the transverse baffles. Thereby, the exact position of the coil tubes at the separation points.

Podle dalšího význeku vynálezu mohou být přepážky ve směru k horním koncovým' hranám z^eny, což usnatóuje urníítšní přivádjoých mvkový^ iutioek ne správnt místo.According to another význeku invention, the partitions may be in the direction towards the upper end 'of edges-enes What usnatóuje urníítšní PRIV adj OYC mvkový h ^ i utioe not with the P r and t instead of MV.

A konečró je podle vynálezu výtadné, jestliže jlz8ltň čáBt tarní^ koncových hran přepážek převyšuje v kolmém směru k ose pohybu přiváděných.cívkových dutinek kluznou rovinu, která je shodná s rovinou definovanou k přiváděči dráze cívkových dutinek obvo3 dovýnr plochami ne odebírecích místech již uložených Cívkových'dutinek. Tím se zabrání případnému vzpříčení přiváděných cívkových dutinek na . okrajových hranách již uložených dutinek, jestliže tyto vykazují větší odchylky v průměru.A konečró p výtadné ccording to the invention, jes tliž ej Z8 l l T N B Ca ^ k t Tarn oncovýc end P h exceeds řepážek perpendicular to the axis of movement of the tube přiváděných.cívkových sliding plane, which coincides with the plane defined by the feed path the coil tubes are circumferentially located at the removal points of the already existing coil tubes. This prevents possible jamming of the supplied coil tubes on the coil. the peripheral edges of the tubes already in place, if they exhibit larger deviations in diameter.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiložených výkřesech, kde představuje: obr. 1 a 2 pohled na částečně · zobrazené zařízení podle vynálezu při přivádění cívkových dutinek do prázdného zásobního žlabu; obr. 3 až 5 stejný pohled jako na obr. 1 a 2, avšak při doplňování cívkových dutinek na uprázdněná odebírací místa po výběrové výměně cívek; obr. 6 příčný ’řez zařízením podle vynálezu a obr. 7 čelní pohled - na bezvřetenový dopřiádecí. stroj s navinovacími jednotkami a nad nimi uspořádarým zařízením podle vynálezu.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which: FIGS. 1 and 2 show a partial view of the device according to the invention when the coil tubes are fed into an empty supply trough; FIGS. 3 to 5 are the same views as FIGS. 1 and 2, but when refilling the coil tubes to vacant take-off points after selective coil replacement; FIGS. Fig. 6 is a cross-sectional view of the device according to the invention; and Fig. 7 is a front view of an open-end spinner. a machine with winding units and a device according to the invention arranged above them.

* Podle obr. 7 je ne bezvřetenovám dopřádacím stroji uspořádané řade spřádacích jednotek 2 a nad touto obdobně řada navinovacích jednotek s kancovými cívkami 4, poháněnými průběžrým třecím válcem.2· Příze 1 vyráběné ve spřádacích jednotkách 2 je odtahovými válečky 2 odtahovéně a kontinuálně ·podávána ke koncovým cívkám 4. Nad navinovacími jednotkami je v podélném směru umístěn horizontální zásobní žlab 6, rozdělený nahoru klínovými přepážkam Z v jednodivé odeblrAcí místa cívkových dutinek 12 tak, že vždy jedno odebírací místo je proti jedné nevinovecí jednotce. Kolmo nad zásobní žlab 6 je umístěn nekointtý tažný prostředek 11 s unaŠeči 10, zde tvořený řetězem.According to Fig. 7, a number of spinning units 2 are arranged on an open-end spinning machine, and a number of winding units with boom spools 4, driven by a continuous friction roller, are arranged above this. Above the winding units, a horizontal supply trough 6 is disposed in the longitudinal direction, divided upwardly by the wedge-shaped partitions Z in a single take-up point of the spool tubes 12 so that one take-off point is always opposite one winding unit. Perpendicularly above the supply trough 6 is located a non-intuitive traction means 11 with carriers 10, here formed by a chain.

Jak vidět na obr. 6, jsou k zásobnímu žlabu 6 upraveny dvě protilehlé vodicí stěny 2, které bočně omeeuuí přiváděči dráhu cívkových dutině’' 15, přiváděných unašeči 10 tažného prostředku .11 · v podélném směru k odebíracím místům zásobního žlabu 6. Tyto vodicí stěny 2 jsou svými spodními okraji nasměrované k odebíracím místům. Přitom spodní krej levé vodicí stěny je v radiálním směru od osy pohybu dutinek 15 vyhnut a prakticky vymeuje se vzdáleným okrajem zásobního žlabu 6 podélný boční otvor pro vysunování cívkových dutinek 12 z odebírecích míst ve směru naznačeném šipkou.As seen in FIG. 6, two opposing guide walls 2 are provided to the supply trough 6, which laterally limit the feed path of the coil cavities 15 supplied by the carriers 10 of the traction means 11 in the longitudinal direction to the removal points of the storage trough 6. the walls 2 are directed towards the removal points with their lower edges. In this case, the lower tail of the left guide wall is bent radially away from the axis of movement of the tubes 15 and practically exchanges with the distal edge of the storage trough 6 a longitudinal side opening for ejecting the bobbin tubes 12 from the removal points in the direction indicated by the arrow.

Při tomto uspořádání je kluzné rovina pro přivádění cívkových dutinek 15 shodná s rovinou definovanou k přiváděči dráze přilehlými částmi horních obvodových ploch ’3 (viz obr. 1 až 5) cívkových dutinek 12 již v zásobním žlabu 6 uložených a horními koncovými hranami přepážek 2, které v kolmém směru k ose pohybu cívkových dutinek 15 převyšuj kluznou rovinu definovanou uvedenými částmi horních obvodových ploch 13 cívkových dutinek I2.In this arrangement, the sliding plane for supplying the coil tubes 15 coincides with the plane defined by the adjacent portions of the upper peripheral surfaces 3 (see Figures 1 to 5) of the coil tubes 12 already in the storage trough 6 and the upper end edges of the baffles 2. in a perpendicular direction to the axis of movement of the coil tubes 15 exceeds the sliding plane defined by said portions of the upper circumferential surfaces 13 of the coil tubes 12.

Obr. 1 a · 2 ukazuj postup při vytváření zásoby cívkových dutinek 12 ne odebbracích místech zásobního žlabu 6. Podle tohoto jsou přiváděny cívkové dutinky I5 kluzným způsobem z neznázorněného mmzizásobníku v osovém směru pomocí unešečů 10 tažného prostředku 11. Přitom vždy první cívková dutinka 15 v důsledku působeni gravitační síly sklouzne ne první volné odebírací místo a její část horní obvodové plochy 13 vytvoří kluznou plochu pro druhou v pořadí · přiváděnou cívkovou dutinku. V pořadí druhé přiváděné cívková dutinka během dalšího pohybu skluzem zaujme místo na druhém volném odebíracím místě, třetí cívková dutinka ne třetím volném odebíracím místě atd., až je zcela ne odebírecích místech zásobního žlabu 6 vytvořena zásoba cívkových dutinek 12. Nyní o další krok může být pohyb tažného prostředku 11 zastaven, čímž nad.cívkovými dutinkami 12 vznikne druhá vrstva z cívkových dutině’' 15. zvy^uící okammitou zásobní kapaaitu. Jinak je ovšem možno ponechat tažný prostředek alespoň dočasně v trvalém pohybu, přičemž druhá dutinková vrstva se pohybuje dále v souladu s pohybem tažného prostředku po nekunité, neznázorněné dráze s vratnými místy.Giant. 1 and 2 show a process for generating a plurality of coil tubes 12 at the pick-up points of the supply trough 6. Accordingly, the coil tubes 15 are fed in a sliding manner from a multi-dimensional reservoir (not shown) in axial direction. the gravitational force slides on the first free pickup location, and a portion of the upper peripheral surface 13 thereof forms a sliding surface for the second coil tube to be supplied. In the order of the second fed-in coil during further movement through the chute, it takes up a place at the second free pick-up point, the third coil sleeve at the third free pick-up point, etc. the movement of the pulling means 11 is stopped, whereby a second layer of coil cavities 15 is formed through the spool tubes 12, increasing the instantaneous storage capacity. Otherwise, however, it is possible to leave the traction means at least temporarily in continuous motion, the second core layer moving further in accordance with the movement of the traction means on a non-knuckle path (not shown) with return points.

V praxi přichází v úvahu vytváření zásoby cívkových dutinek pro účely hromadné výměny cívek, . to je postupně na všech navinovacích jednotkách ve sledu jedna za druhou, nebo pro , účely výběrové výměny cívek, to je se zřetelem k předem stanovené velikosti návinů, dosažené u různých navinovacích jednotek v různých intervalech.In practice, it is possible to build up a stock of coil tubes for bulk coil exchange,. this is successively on all winding units in succession one after the other, or for the purpose of selective bobbin replacement, that is, taking into account the predetermined size of the windings achieved at different winding units at different intervals.

V případě hromadné výměny cívek se pak zásoba cívkových dutinek 12 vytvoří předem na vyprázdněných místech zásobního žlabu 6 ve sledu výměny postupně z cívkových dutinek 15. nehybně položených na první vratvě z cívkových dutinek 12. odebíraných amekacím agregátem, nebo shodně se zahájením postupu vytváření zásoby cívkových dutinek nově přivedených, к čemuž je ovšem možno použít rovněž cívkových dutinek 15 z druhé vrstvy, jestliže se tažný prostředek trvale pohybuje, jak výše uvedeno.In the case of bulk change of coils, the supply of the coil tubes 12 is then pre-formed at the empty spots of the supply trough 6 in succession from the coil tubes 15 fixedly resting on the first return of the coil tubes 12 taken by the docking unit. However, it is also possible to use coil tubes 15 from the second layer if the pulling means is constantly moving, as mentioned above.

Je-li u nevinovacích jednotek prováděna výběrová výměna cívek, j© vhodné ponechat tažný prostředek 11 v trvelém provozu (viz obr. 3 až 5), takže ne veždé vyprázdněné odebírací místo zásobního žlabu (6) je přivedena nové cívková dutinka z pohybující se druhé vrstvy cívkových dutinek 15.If the non-innocent units are selectively replaced by spools, it is advisable to keep the traction means 11 in continuous operation (see Figs. 3 to 5) so that a new spool tube from a moving second spool is not emptied every time. coil tube layers 15.

Přitom všem je samozřejmé, že postup vytváření zásoby cívkových dutinek u nevinovacích jednotek pomocí popsaného zařízení podle vynálezu lze upravit 1 na jiné alternativy podle toho, v jakém Intervalu a v jakém pořadí jsou cívkové dutinky 12 odebírány.Of course, it will be understood that the process of generating the coil stock of the non-coiling units by means of the apparatus of the present invention can be adapted to other alternatives depending on the interval and order in which the coil tubes 12 are removed.

Claims (4)

1. Zařízení к vytváření zásoby cívkových dutinek u nevinovacích jednotek textilního, zejména bezvřetenového dopřádacího etroje prostřednictvím horizontálního zásobního žlabu, umístěného к řadě vedle sebe uspořádaných nevinovacích jednotek, a v němu přiřazeného nekončitého težného prostředku s unaSeČi, který přivádí jednotlivé cívkové dutinky kluzným způsobem к odebíračím místům, nacházejícím se v zásobním Žlabu vždy jedno odebírecí místo proti jedné navinovecí jednotce, vyznačené tím, že pomocí dvou protilehlých vodicích stěn (9) bočně omezené přiváděči dráha cívkových dutinek (15) probíhá v podélném směru nad zásobním žlabem (6), přičemž kluzná rovina je shodná s rovinou definovanou к uvedené přiváděči dráze přilehlými částmi obvodových ploch (13) na odebíracích místech již uložených cívkových dutinek (12),A device for generating a bobbin tube stock in non-winding textile units, in particular an open-end spinning machine, by means of a horizontal supply trough, placed in a row of side-by-side winding units and associated endless drawing means. in each case in the supply trough one pickup point opposite to one winding unit, characterized in that the laterally limited supply path of the coil tubes (15) extends laterally above the supply trough (6) by means of two opposing guide walls (9). the plane is coincident with the plane defined for said feed path by adjacent portions of the peripheral surfaces (13) at the pickup locations of the coil tubes (12) already in place, 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, Že kluzné rovina je shodná také s rovinou definovanou к přiváděči dráze cívkových dutinek (15) přilehlými horními koncovými hranami pevných, v zásobním žlabu (6) jako hranice mezi odebírecími místy napříč umístěných přepážek (7).Device according to claim 1, characterized in that the sliding plane is also identical to the plane defined for the coil feed path (15) adjacent the upper end edges of the fixed troughs (6) as the boundary between the collection points of the transversely placed baffles (7). . 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že přepážky (7) jsou ve směru к horním koncovým hranám klínovítě zúženy·Device according to claim 2, characterized in that the partitions (7) are tapered towards the upper end edges of the wedge-shaped part. 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, Že alespoň Část horních koncových hran přepážek (7) převyšuje v kolmém směru к ose pohybu přiváděných cívkových dutinek (15) kluznou rovinu, které je shodná a rovinou definovanou к přiváděči dráze cívkových dutinek (15) přilehlými částmi obvodových ploch (13) na odebíracích mlatech již uložených cívkových dutinek (12).Device according to claim 3, characterized in that at least a portion of the upper end edges of the baffles (7) exceed in a perpendicular direction to the axis of movement of the supplied coil tubes (15) a sliding plane which is coincident with a plane defined to the coil supply path (15). adjoining portions of the peripheral surfaces (13) on the harvesting grains of the coil tubes (12) already disposed.
CS83112A 1983-01-07 1983-01-07 Apparatus for forming of reel tubes stock CS233522B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS83112A CS233522B1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Apparatus for forming of reel tubes stock
JP58245597A JPS59163432A (en) 1983-01-07 1983-12-28 Method and apparatus for transferring hollow tube in fiber machine
SU837773259A SU1357330A1 (en) 1983-01-07 1983-12-28 Arrangement for accumulating stock of tubes at winding units of textile machine
DE3347693A DE3347693A1 (en) 1983-01-07 1983-12-31 Process for transporting empty tubes to a textile machine, and apparatus for the carrying out of this process
IT19032/84A IT1195990B (en) 1983-01-07 1984-01-05 PROCEDURE FOR THE TRANSPORT OF EMPTY TUBES THROUGH A SPARE CHANNEL UP TO THE WORKPLACES OF A TEXTILE MACHINE, IN PARTICULAR OF AN 'OPEN END' SPINNING MACHINE, AND DEVICE TO PERFORM THIS PROCEDURE
CH39/84A CH668275A5 (en) 1983-01-07 1984-01-05 METHOD AND DEVICE FOR TRANSPORTING EMPTY SLEEVES TO AND FILLING EMPTY SPACES IN A STORAGE GAUGE FOR EMPTY REELS ON A TEXTILE MACHINE.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS83112A CS233522B1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Apparatus for forming of reel tubes stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233522B1 true CS233522B1 (en) 1985-03-14

Family

ID=5332687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS83112A CS233522B1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Apparatus for forming of reel tubes stock

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS59163432A (en)
CH (1) CH668275A5 (en)
CS (1) CS233522B1 (en)
DE (1) DE3347693A1 (en)
IT (1) IT1195990B (en)
SU (1) SU1357330A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3715129A1 (en) * 1987-05-07 1988-11-24 Gebald Gregor Tube-conveying apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
IT1195990B (en) 1988-11-03
SU1357330A1 (en) 1987-12-07
IT8419032A0 (en) 1984-01-05
DE3347693A1 (en) 1984-07-19
CH668275A5 (en) 1988-12-15
JPS59163432A (en) 1984-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4432198A (en) Device for conveying cops
DE102017106644A1 (en) Method for supplying cross-winding devices of a spinning machine with sleeves and spinning machine
US6098914A (en) System for moving spools and tubes in automatic spoolers
DE102012016482A1 (en) Spinnkops- and sleeve transport system for a cheese-making textile machine
DE3629983A1 (en) SPIDER AND WINDING MACHINE
US11174105B2 (en) Tube storage and transport device for a textile machine producing cross-wound packages
DE3432184C2 (en)
CS233522B1 (en) Apparatus for forming of reel tubes stock
CZ280674B6 (en) Method of transporting tubes on a textile and apparatus for making the same
US5168695A (en) Tube transport apparatus with intermediate stationary magazines dispensable to service carriage
GB2149434A (en) Supplying package tubes in yarn winding machines
DE3422134C2 (en)
GB1567587A (en) Workpiece transfer mechanisms
US4846414A (en) Method and apparatus for automatic orderly removal and collection of fully-spun cops from textile ring spinning machines
CZ20041172A3 (en) Tube loading device for spindleless spinning machine
US6012671A (en) Tube feeding device for cheese-producing textile machines
US4843811A (en) Bobbin transporting system
CS271436B1 (en) Device for textile tubes feed
CS246547B1 (en) Apparatus for feeding of textile tubes
JPS61160433A (en) Bobbin charging apparatus
JPS61238664A (en) Various-cop feeder for automatic rewinder
CZ291592B6 (en) Textile machine
JPH07101636A (en) Bobbin stocker
US5992136A (en) Method for exchanging sliver cans at a spinning machine
JP2576146B2 (en) Full and empty bobbin transfer equipment in spinning machines