DE3715129A1

DE3715129A1 - Tube-conveying apparatus

Info

Publication number: DE3715129A1
Application number: DE19873715129
Authority: DE
Inventors: Gregor Dipl Ing Gebald; Manfred Langen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-05-07
Filing date: 1987-05-07
Publication date: 1988-11-24

Abstract

A tube-conveying apparatus having a conveying channel with a conveyor band and lateral guides does not require any mechanical aids for the discharge of transported tubes at the respective winding station, if the conveyor band is guided as a round belt in the channel on one side, so that a tube is rested positively against a lateral guide. The tube therefore falls out of the conveying channel laterally as result of gravity at a clearance provided for it in the lateral guide.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hulsenfördervorrichtung mit einem Förderkanal zum liegenden Transport und zum Verteilen leerer Garnhülsen an Spulstellen mit Hilfe eines zwischen Seitenführungen laufenden Förderbandes. Die Garnhülsen können zylindrisch, konisch oder noch anders geformt sein. Vorzugsweise ist die Erfindung zur Anwendung auf Kreuzspulhülsen vorgesehen.The invention relates to a sleeve conveyor with a conveyor channel for horizontal transport and for distributing empty bobbins at bobbins with the help of a running between side guides Conveyor belt. The thread tubes can be cylindrical, be conical or shaped differently. Preferably is the invention for use on packages intended.

Eine Fördervorrichtung für leere und bespulte Garn hülsen sowie mit Mitteln zum Herausheben oder Ab setzen der Hülsen wird in der US-PS 39 13 743 beschrie ben. Die bekannte Rundfördereinrichtung ist in der Lage, die leeren und die bespulten Hülsen zu unterscheiden und getrennt ihrer Weiterverwendung zuzuführen. Für das Ausschleusen der Hülsen werden aufwendige Mechaniken benötigt.A conveyor for empty and spooled yarn sleeves and with means for lifting out or down set of the sleeves is described in US Pat. No. 3,913,743 ben. The well-known circular conveyor is in able to empty and spooled pods distinguish and separate their reuse feed. For the discharge of the sleeves elaborate mechanisms required.

Weiterhin wird in der DE-PS 27 05 784 eine Beschickungs vorrichtung für eine Spulmaschine beschrieben, zu der ein die auf der Spulmaschine zu verarbeitenden Spinnkopse transportierendes Förderband und an jeder Spulstelle ein Kops-Entnahmehebel gehören. Dieser um ein Drehgelenk schwenkbar gelagerte Hebel wird mit Hilfe einer Stange zwangsweise angetrieben, wenn die zugehörige Spulstelle einen neuen Kops benötigt.Furthermore, in DE-PS 27 05 784 a feed device for a winding machine described, to the one to be processed on the winding machine Conveyor belt transporting spinning heads and on a bobbin take-out lever belongs to each winding unit. This lever is pivoted about a swivel joint is forcibly driven using a rod, if the associated winding unit a new cop needed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Fördern und Verteilen leerer Garn hülsen zu schaffen, die es erlaubt, mit Hilfe eines Förderbandes an jeder Spulstelle einen ausreichenden Hülsenvorrat zu halten, ohne daß das Absetzen von Hülsen vom Förderband an der jeweiligen Spulstelle eine mechanische Steuer- bzw. Antriebsvorrichtung erforderte.The invention has for its object a Device for conveying and distributing empty yarn to create sleeves that allow using a Conveyor belt sufficient at each winding station Keep stock of pods without stopping Sleeves from the conveyor belt at the respective winding point a mechanical control or drive device required.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht für die eingangs genannte Hülsenfördervorrichtung mit einem Förder band und beiderseits des Förderbandes vorgesehenen Seitenführungen darin, daß der gegenseitige Abstand der Seitenführungen größer als der größte Durchmesser der einzelnen Garnhülse ist, daß das Förderband einen seitlich der Förderkanalmitte geführten Wulst besitzt, daß die von dem Wulst weiter entfernte Seitenführung vor jeder zu versorgenden Spulstelle eine zum Hindurchrollen einer Hülse ausreichende Aussparung besitzt und daß außerhalb der Aussparung eine eine abgerollte Hülse bis zu deren Weiterleitung zur Spulstelle als Schrägabweiser in der Funktion der ausgesparten Seitenführung haltende Arretierung vorgesehen ist. Hinzuweisen ist darauf, daß im Rahmen der Erfindung nur die die Aussparung enthal tende Seitenführung wesentlich ist. Die andere Sei tenführung kann als solche grundsätzlich entfallen.The solution according to the invention exists for the beginning called sleeve conveyor with a conveyor belt and provided on both sides of the conveyor belt Side guides in that the mutual distance the side guides are larger than the largest diameter The single thread tube is that the conveyor belt a bead guided to the side of the center of the conveyor channel possesses that the one further away from the bead Lateral guide in front of each winding unit to be supplied one sufficient to roll a sleeve through Has recess and that outside the recess a rolled-up sleeve until it is forwarded to the winding unit as an incline deflector in the function the recessed side guide locking is provided. It should be noted that in The scope of the invention only contains the recess tending lateral guidance is essential. The other be As such, management can basically be dispensed with.

Durch die asymmetrische Ausbildung bzw. Führung des Förderbandes innerhalb des Förderkanals wird erreicht, daß sich jede Hülse zwangsweise an die eine Seitenführung anlehnen muß und daß die Hülse durch eine in dieser Seitenführung vorgesehene Aussparung selbsttätig herausrollt, wenn die Aus sparung geöffnet ist. Erfindungsgemäß erfolgt also das Ausschleusen einer Hülse aus dem Fördersystem allein durch die auf die Hülse wirkende Schwerkraft. Durch eine Abrollschräge im Förderbett und/oder in bzw. angrenzend an die Aussparung wird das Aus schleusen durch Schwerkraft noch begünstigt.Due to the asymmetrical training and leadership of the conveyor belt within the conveyor channel achieved that each sleeve is forced to the a side guide must lean and that the sleeve by a provided in this side guide Recess automatically rolls out when the out economy is open. According to the invention, therefore the removal of a sleeve from the conveyor system solely by gravity acting on the sleeve. Through a rolling slope in the conveyor bed and / or in or adjacent to the recess is the end locks favored by gravity.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß eine ausgeschleuste Hülse nach ihrem Ausschleusen so, vorzugsweise an einer an der Spulstelle bereits in Wartestellung befindlichen Hülse, arretiert werden soll, daß sie die Funktion der ausgesparten Seitenführung übernimmt und weitere Hülsen durch diese Aussparung erst vom Förderband abrollen können, wenn an der fraglichen Spulstelle neuer Bedarf an Hülsen besteht. nie zuletzt abgegebe ne Hülse soll als Schrägabweiser gelagert werden bzw. wirken um ein Anstoßen der übrigen auf dem Förderband transportierten Hülsen an der (in För derrichtung) hinteren Aussparungskante zu verhindern.Another essential feature of the invention is that a rejected sleeve after their discharge like this, preferably on one the winding unit is already in the waiting position Sleeve that should be locked so that it can function the recessed cornering takes over and others Sleeves through this recess only from the conveyor belt can unwind when at the winding unit in question there is a new need for sleeves. never submitted last ne sleeve should be stored as a diagonal deflector or act to nudge the rest of the Conveyor belt transported sleeves on the (in För direction) to prevent the rear recess edge.

Im einfachsten Fall besteht das erfindungsgemäße Transportsystem aus einem Rundriemen bzw. Keilrie menförderer. Der Riemen wird in dem Förderkanal derartig einseitig geführt, daß sich die einzelne Garnhülse während des Transportvorgangs an die vom Rundriemen bzw. Keilriemen am weitesten entfern te Seitenführung anlehnt. Die Hülse kann dann, wie oben angegeben, durch eine Aussparung durch Schwerkraft aus dem Fördersystem ausgeschleust wer den. In the simplest case, there is the invention Transport system from a round belt or V-belt men conveyor. The belt is in the conveyor channel led so unilaterally that the individual Thread tube to the during the transport process Remove the furthest from the round belt or V-belt leaned on the side guide. The sleeve can then as indicated above, through a recess Gravity is removed from the conveyor system the.

Gemäß weiterer Erfindung wird als Förderband ein Fördergurt mit an einem Rande sich erstreckendem, nach oben vorspringendem Wulst vorgesehen. Über diesem Fördergurt werden zwei oder mehr Förderkanä le zum Transport leerer Hülsen angeordnet. Jeder dieser Förderkanäle soll die Hülsenart transportie ren, die den Bedürfnissen der versorgten Maschine entspricht. Der eine Förderkanal bzw. Hauptkanal, enthält einseitig den Wulst und entspricht nach Aufgabe und Aufbau dem oben beschriebenen Förderkanal. In den Nebenkanal bzw. in den Nebenkanälen werden andere Hülsen - z. B. getrennt nach Farbe oder Größe für jede Sektion eines Spulautomaten - heran transportiert. Anstelle eines gemeinsamen Förder gurts können auch für jeden Kanal oder für eine Kanalgruppe getrennte, eventuell verschieden ange triebene Förderbänder vorgesehen werden. In den Abschnitt des Gesamtkanals, aus dem die Hülsen eines Nebenkanals in erfindungsgemäßer Weise durch Schwer kraft ausgeschleust werden sollen, werden die Hülsen (aus dem Nebenkanal) über ein Weichensystem überge führt.According to a further invention, a conveyor belt is provided as a conveyor belt with an upwardly projecting bead that extends at one edge. Two or more conveyor channels are arranged above this conveyor belt for transporting empty tubes. Each of these conveying channels should transport the type of sleeve that corresponds to the needs of the machine being supplied. One delivery channel or main channel contains the bead on one side and corresponds to the task and structure of the delivery channel described above. In the secondary channel or in the secondary channels, other sleeves - e.g. B. separated by color or size for each section of an automatic winder. Instead of a common conveyor belt, separate, possibly differently driven conveyor belts can also be provided for each channel or for a channel group. In the section of the overall channel from which the sleeves of a secondary channel are to be removed by gravity in the manner according to the invention, the sleeves (from the secondary channel) are passed over a switch system.

Wenn außer dem Förder- bzw. Hauptkanal mindestens ein Nebenkanal vorhanden ist, wird die den Aussparun gen gegenüberliegende Seitenwand des Hauptkanals als dessen Begrenzung zu dem benachbarten Nebenkanal gebracht. Eine Funktion unmittelbar im Rahmen des erfindungsgemäßen Ausschleusens durch Schwerkraft hat die den Aussparungen gegenüberliegende Seiten wand auch hierbei nicht. If at least apart from the delivery or main channel there is a secondary channel, which is the recess opposite side wall of the main channel as its boundary to the neighboring sub-channel brought. A function directly within the discharge according to the invention by gravity has the sides opposite the recesses did not turn here either.

Die erfindungsgemaße Vorrichtung ist auch geeig net als Transportstrecke für Hülsen von Maschinen mit beid seitigen Spulstellen, z. B. bei Zwirn- und Fach maschinen. Gemäß weiterer Erfindung wird in diesem Fall das vorzugsweise als Rundriemen ausgebildete Förderband über waagerechte Riemenscheiben, z. B. vier Scheiben in der Maschine, um die Maschine oder zwischen zwei Maschinen rundgeführt, so daß zwei Maschinenlängsseiten mit Hülsen zu beschicken sind. In den Kurven dienen die Riemenscheiben auch als Transportmittel. Im allgemeinen genügt es, wenn eine Riemenscheibe angetrieben wird.The device according to the invention is also suitable net as a transport route for sleeves of machines with both side winding units, e.g. B. at twine and subject machinery. According to another invention in this Case that is preferably designed as a round belt Conveyor belt over horizontal pulleys, e.g. B. four disks in the machine to the machine or guided between two machines so that to load sleeves on two long sides of the machine are. The pulleys also serve in the curves as a means of transport. In general it is sufficient when a pulley is driven.

Anhand der schematischen Zeichnung von Ausfüh rungsbeispielen werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:Using the schematic drawing of Ausfüh Rungsbeispiele details of the invention explained. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Förderkanal mit eingesetzter Hülse;1 shows a cross section through a conveying channel with the inserted sleeve.

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Förder kanalabschnitt mit Hülse nach Fig. 1; Fig. 2 is a plan view of the conveyor channel section with the sleeve of FIG. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Förder kanal an einer Ausschleus-Posi tion; Figure 3 is a plan view of the conveyor channel at a discharge position.

Fig. 4 einen Schnitt durch einen Mehr fach-Förderkanal mit eingesetzten Hülsen; Figure 4 is a section through a multi-fold feed channel with inserted sleeves.

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen eine Weiche enthaltenden Mehrfach- Förderkanal nach Fig. 4; und FIG. 5 shows a plan view of a multiple conveyor duct according to FIG. 4 containing a switch; FIG. and

Fig. 6 einen als Rundförderer ausgebil deten Förderkanal in der Drauf sicht. Fig. 6 as a round conveyor ausgebil Deten feed channel in the top view.

Die Hülsenfördervorrichtung nach Fig. 1 bis 3 be steht aus einem insgesamt mit 1 bezeichneten Förder kanal zum Transport und zum Verteilen leerer Garn hülsen 2 an Spulstellen mit Hilfe eines zwischen Seitenführungen 3 und 4 umlaufenden als Rundriemen ausgebildeten Förderbandes 5. Der gegenseitige Abstand a der Seitenführungen 3 und 4 wird etwas größer als der größte Durchmesser d der einzelnen Garnhülse 2 gewählt. Der Unterschied von a und d soll so groß sein, daß sich die Hülse 2 stabil an eine der Seitenführungen anlehnen kann. Das als Rundriemen ausgebildete Förderband 5 wird nämlich seitlich der Kanalmitte 6 so angeordnet, daß sich eine auf dem Rundriemen 5 lagernde Hülse 2 an die vom Rundriemen am weitesten entfernte Seitenführung 3 lehnt. Das Förderband 5 kann - wie in Fig. 1 bis 3 - allein aus einem Rundriemen oder Keilriemen bestehen, derart, daß - wie sich aus Fig. 1 ergibt die Rückführung 5′ problemlos unterhalb der Riemen führung 7 also noch innerhalb des Gesamtkörpers des Förderkanals 1 erfolgen kann. Alternativ kann das Förderband aber auch als mehr oder weniger breiter Gurt mit einem einseitig im Förderkanal 1 nach Form und Lage des Rundriemens von Fig. 1 entsprechend angeordneten Wulst ausgebildet werden (vergleiche Fig. 4 und 5).The tube conveying device according to Fig. 1 to 3 be available from a total of designated 1 conveyor channel for the transport and empty for distributing yarn sleeves 2 at winding stations with the help of a circulating between side guides 3 and 4, the conveyor belt 5 which is designed as a round belt. The mutual distance a between the side guides 3 and 4 is chosen somewhat larger than the largest diameter d of the individual yarn tube 2 . The difference between a and d should be so great that the sleeve 2 can lean against one of the side guides. The formed as a round belt conveyor 5 is in fact the center of the channel 6 disposed laterally so that a superposed on the round belts 5 sleeve 2 leans to the remote from the round belt farthest side guide. 3 The conveyor belt 5 can - as in Fig. 1 to 3 - consist only of a round belt or V-belt, such that - as can be seen from Fig. 1, the return 5 'easily below the belt guide 7 so inside the entire body of the conveyor channel 1 can be done. Alternatively, the conveyor belt can also be designed as a more or less wide belt with a bead which is arranged on one side in the conveyor channel 1 in accordance with the shape and position of the round belt of FIG. 1 (see FIGS. 4 and 5).

Fig. 2 zeigt eine einseitig im Förderkanal 1 gela gerte Hülse 2 in der Draufsicht. Die Hülse 2 lehnt sich beim Transport in Pfeilrichtung 8 an die eine Seitenführung 3 an. Wenn in dieser Seitenführung 3 (wie im Fall von Fig. 3) eine ein Durchrollen der Hülse 2 ermöglichende Aussparung 9 vorgesehen ist und wenn die Aussparung 9 eine Sperre nicht enthält, rollt eine mit dem Förderband 5 herange rollte Hülse 2 seitlich durch Schwerkraft aus dem Kanal 1 heraus. Dieses selbsttätige Abrollen wird durch eine Abrollschräge 10 innerhalb des Kanals und eventuell auch außerhalb des Kanals 1 (vergleiche den Schnitt und die Draufsicht von Fig. 1 und 3). noch begünstigt. Fig. 2 shows a gela on one side in the delivery channel 1 sleeve 2 in plan view. The sleeve 2 leans against the one side guide 3 during transport in the direction of the arrow 8 . If in this side guide 3 (as in the case of FIG. 3) a recess 9 which allows the sleeve 2 to roll through is provided and if the recess 9 does not contain a lock, a sleeve 2 rolled up with the conveyor belt 5 rolls laterally out of the gravity Channel 1 out. This automatic rolling is carried out by a rolling slope 10 inside the channel and possibly also outside the channel 1 (compare the section and the top view of FIGS. 1 and 3). still favored.

Eine durch die Aussparung 9 aus dem Kanal 1 ausge schleuste Hülse 2 wird außerhalb desKanals 1 vorzugs weise an einer vorher ausgeschleusten Hülse arretiert. Die Arretierung soll so erfolgen, daß die letzte ausgeschleuste Hülse die Funktion der ausgesparten Seitenführung 3 im Bereich der Aussparung übernimmt. Sie wird dabei vorzugsweise als Schrägabweiser mit schräg nach innen weisender Gleitfläche 11 (vergleiche Fig. 3) angeordnet, um ein Anstoßen der nachfolgenden Hülsen an der hinteren Aussparungs kante 12 zu verhindern.A through the recess 9 out of the channel 1 sleeve 2 is preferably locked outside of the channel 1 on a previously ejected sleeve. The locking should take place in such a way that the last sleeve that is removed takes over the function of the recessed side guide 3 in the region of the recess. It is preferably arranged as an inclined deflector with an obliquely inward sliding surface 11 (see FIG. 3) to prevent the subsequent sleeves from bumping against the rear recess edge 12 .

In den Fig. 4 und 5 wird eine außer dem Hauptför derkanal 1 zwei Nebenkanäle 13 und 14 enthaltende Transportstrecke für z. B. drei sich nach Farbe oder Größe unterscheidende Hülsensorten im Schnitt und in der Draufsicht schematisch dargestellt. Unterhalb des Hauptkanals 1 und der Nebenkanäle 13 und 14 befindet sich ähnlich Fig. 1 die (ge schlossene) Gurtrückführung. In dem System nach Fig. 4 und 5 besteht das Förderband 5 aus einem Gurt 15 mit einseitig, an einem Längsrand angesetzten Wulst 16. Der Wulst 16 befindet sich ersichtlich im Hauptförderkanal 1, derart, daß dieser Kanal im wesentlichen dieselbe Aufgabe und Ausbildung hat wie der Förderkanal 1 nach Fig. 1 bis 3.In Figs. 4 and 5 except the Hauptför derkanal 1, two secondary channels 13 and 14 containing transport path for z. B. three different types of sleeves differing in color and size are shown schematically in section and in plan view. Below the main channel 1 and the secondary channels 13 and 14 is similar to Fig. 1, the (closed) belt return. In the system according to FIGS. 4 and 5, the conveyor belt 5 consists of a belt 15 with a bead 16 attached on one side to a longitudinal edge. The bead 16 can be seen in the main conveying channel 1 , such that this channel has essentially the same task and training as the conveying channel 1 according to FIGS. 1 to 3.

Wenn die im Hauptförderkanal 1 befindlichen Hülsen 2 durch entsprechende Aussparungen 9 seitlich aus geschleust worden sind, werden die Hülsen 17 des danebenliegenden Nebenkanals 13 über eine Weiche 18 in den Bereich oberhalb des Wulstes 16 geschleust. Die Hülsen 17 können daher nach Fig. 5 an entsprechen den Aussparungen 19 aus der Transportstrecke durch Schwerkraft selbsttätig ausgeschleust werden.When the sleeve 2 located in the main conveying channel 1 have been passed through corresponding recesses 9 laterally, which sleeves are funneled 17 of the adjacent sub-channel 13 via a switch 18 in the area above the bead sixteenth The sleeves 17 can therefore be automatically removed according to FIG. 5 at the recesses 19 from the transport path by gravity.

Wenn auch die Hülsen 17 verbraucht sind bzw. eine neue Sektion einer Maschine mit einer anderen Hülsen sorte zu bestücken ist, wird der weitere Nebenkanal 14 über ein Weichensystem in den Bereich oberhalb des Wulstes 16 übergeleitet. Die im Nebenkanal 14 befindlichen Hülsen können dann ebenfalls der Reihe nach durch Schwerkraft aus der Transportstrec ke ausgeschleust werden. Sind weitere Hülsensorten und/oder weitere Maschinensektionen zu versorgen, können Nebenkanäle in entsprechender Zahl vorgesehen werden.If the sleeves 17 are also used up or a new section of a machine is to be equipped with another sleeve type, the further secondary channel 14 is transferred via a switch system into the area above the bead 16 . The sleeves located in the secondary channel 14 can then also be removed in sequence by gravity from the transport route ke. If additional sleeve types and / or further machine sections are to be supplied, a corresponding number of secondary channels can be provided.

In den in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Fördervor richtungen wird eine im wesentlichen gerade Förder strecke mit unterhalb des Förderteils des Förder bandes angeordneter Rückführung vorgesehen. Alter nativ kann das Förderband 5 nach Fig. 6 mit Hilfe von waagerechten Riemenscheiben 20 auch beispiels weise innerhalb einer Maschine 21 rundgeführt wer den, so daß es in Pfeilrichtung 22 Spulstellen an zwei Längsseiten der Maschine 21 versorgen kann. Das System kann über eine der vier Riemenscheiben 20 angetrieben werden. Das Ausschleusen durch Schwerkraft erfolgt in Pfeilrichtung 22 ebenso wie oben anhand der Fig. 1 bis 3 beschrieben. Das System nach Fig. 6 kann natürlich auch mit demjenigen nach Fig. 4 und 5 kombiniert werden. In the devices shown in FIGS . 1 to 5, a substantially straight conveyor path is provided with a return arranged below the conveyor part of the conveyor belt. Alternatively, the conveyor belt 5 according to FIG. 6 with the help of horizontal pulleys 20 also example guided within a machine 21 who the so that it can supply 22 winding units on two longitudinal sides of the machine 21 in the direction of the arrow. The system can be driven via one of the four pulleys 20 . The discharge by gravity takes place in the direction of arrow 22 as described above with reference to FIGS. 1 to 3. The system of Fig. 6 can of course also with the one according to FIGS. 4 and 5 are combined.

Reference symbol list: 1 conveyor channel
2 sleeve
3 side guide
4 side guide
5 conveyor belt
6 channel center
7 belt guide
8 arrow
9 recess
10 rolling bevels
11 sliding surface
12 recess edge
13 secondary channel
14 secondary channel
15 belt
16 bead
17 sleeve
18 turnout
19 recess
20 pulley
21 machine
22 arrow a distance ( 3, 4 )
d diameter ( 2 )
5 ′ return

Claims

1. sleeve conveyor with a conveyor channel ( 1 ) for lying transport and for distributing empty yarn tubes ( 2 ) at winding stations with the help of an inter mediate side guides ( 4 , 3 ) running conveyor belt ( 5 ), characterized in that the mutual distance ( a ) Side guides ( 3 , 4 ) larger than the largest diameter ( d ) of the individual yarn tube ( 2 ) is that the conveyor belt ( 5 ) has a bead ( 16 ) guided to the side of the center of the feed channel ( 6 ), that the bead ( 5 , 16 ) further away side guide ( 3 ) in front of each winding unit to be supplied has a recess ( 9 ) sufficient for rolling through a tube ( 2 ) and that outside the recess ( 9 ) a rolled-up tube ( 2 ) until it is forwarded to the winding unit as an inclined deflector in the function of the recessed side guide ( 3 ) holding locking is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor belt ( 5 ) contains a rolling slope ( 10 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a rolling slope ( 10 ) is provided in and / or on the recess ( 9 ).

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the conveyor belt ( 5 ) consists of a bead ( 16 ) forming belt, in particular round or V-belt men.

5. The device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the bead ( 16 ) on a longitudinal edge of a conveyor belt ( 15 ) is provided that the side of the bead ( 16 ) facing side guide ( 4 ) at least one Another side channel ( 13 , 14 ) is provided with a parallel side guide, and that this side channel ( 13 , 14 ) has a in the the bead ( 16 ) containing the area of the belt ( 15 ) transferring switch ( 18 ).

6. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the conveyor belt ( 5 ) is designed as an endless circulating conveyor, in particular with a round belt which is guided around pulleys ( 20 ).