CS233522B1 - Apparatus for forming of reel tubes stock - Google Patents
Apparatus for forming of reel tubes stock Download PDFInfo
- Publication number
- CS233522B1 CS233522B1 CS83112A CS11283A CS233522B1 CS 233522 B1 CS233522 B1 CS 233522B1 CS 83112 A CS83112 A CS 83112A CS 11283 A CS11283 A CS 11283A CS 233522 B1 CS233522 B1 CS 233522B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coil
- tubes
- coil tubes
- plane
- supply
- Prior art date
Links
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/068—Supplying or transporting empty cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení v vytváření zásoby cívkových dutinek u navinovecích jednotek textilního, zejména bezvřetenového dopřádacího stroje. Konnkétnéjl jde o zařízení používající horizontální zásobní žlab, umístěný v ředě vedle sebe uspořádaných navinovaných jednotek, a v němu přiřazený nekončitý tažný prostředek s unašeči, který pMvádí jednottivt cívkové dutinky kluzným způsobem v odebíracím místům, nacházejícím se v zásobním žlabu vždy jedno odebirecí místo proti jedné navlnovací jednotce.
Zásoby cívkových dutinek u navinovac^h jednotek textilního stroje se účelně využívá při výměně plných cívek s návinem ze prázdné cívkové dutinky, dnes již prováděné především pomod pojízdných smmekidch agregátů, jmaících přizpůsobení pro samočinné odebírání cívkových dutinev ze zásobního žlabu. Přitom v přivádění cívkových dutinek z mezizásobníku k odebíracím místům zásobního žlabu může být použžto potyblivého nekončitého tažného prostředku ve formě řetězu nebo pásu.s unažeči, vzdálenými od sebe o rozteč nevlnovacích jednotek, který zastaví svůj pohyb vždy v hka^mž^, kdy všechny unašeči strkané cílové dutinky zaujmou své polohy na všech svých odebírecích místech.
Takto vytvářená zásoba cívkových dutinek je výhodně ptoižitelná v případě tzv. hromadné výměny cívek, kterou se rozumí provedeni výměnné operace postupně u všech navinovadch jednotek ve sledu jedna ze druhou.
Naopak v případě provádění výměny cívek výběrovým způsobem, to je se zřetelem k předem stanovené velikosti návinu, dosahované během doby u různých neviinovi^ť^iích jednotek, vznikají těžkooti. Pro opakovanou výměnu cívek ne stejná navinovací jednotce není totiž v zásobě již žádná cívková dutinka a operace musí být z tohoto důvodu přerušeno, přičemž ies, který mezztím plyne k . možnému znnwizahájení této operace se tím víc prodlužuje, čím více dalších nevinovacích jednotek nemá ještě plný náriLn. Z těchto důvodů je použžtí zařízení úvodem zmí^n^o provedení, byl jinak vý^dný^ vlastoostí, značně omezeno e v praxi se spíše dává přednost zásobníkům zabudovaným přímo do sme^cího agregátu, což se však děje ze cenu značných kommltikd, nebo! tyto zásobníky zvyšují hmoonoat agregátů, vyžad^í značný volný průjezdný prostor e zvy^í jejich konstrukční složitost.
Vynniez si tudíž klade ze úkol vytvořit u zařízení úvodem zmíněného provedení e vlastností takové opatření, které umožní nejen vytvoření zásoby cívkových dutinek na příslušných odc^Tacích místech zásobního žlabu, ele těká plynulé doplňování po uskutečnění výměnné operace uprázdněných tdebírθcíiá míst, e popřípadě též dočasné zvýšení zásobní kapaaity zásobního žlabu.
Tento úkol je podle vynálezu vyřešen tím, že ltoooí dvou protilehlých vodicích stěn bočně om^J^iená přiváděči dráha cívkových dutinek probíhá v podélném směru nad zásobním žlabem, přičemž kluzné rovina je shodná s rovinou definovanou k uvedené přiváděči dráze přilehlými obvodovými plochemi na odebíracích místech již uložených cívkových dutinek. Toto opatření dovoluje vytvořřt zásobu cívkových dutinek ve dvou vrstvách, přičemž přivádění dutinek z íeziijsobníku může probíhat o^j^i^v^vibIz ne odebrání tím, že se · tažný prostředek ponechá v trvalém pohybu.
Výhodné podle vynálezu je, když kluzné rovina je shodná také s rovinou definovanou k přiváděči dráze přilehými horními koncovými krenami pevných, v zásobním žlabu jako hranice mezi odebíracmi msty napřič umístěných přepážek. Tím se přesná poloha cívkových dutinek na tdebírθcícá místech.
Podle dalšího význeku vynálezu mohou být přepážky ve směru k horním koncovým' hranám z^eny, což usnatóuje urníítšní přivádjoých mvkový^ iutioek ne správnt místo.
A konečró je podle vynálezu výtadné, jestliže jlz8ltň čáBt tarní^ koncových hran přepážek převyšuje v kolmém směru k ose pohybu přiváděných.cívkových dutinek kluznou rovinu, která je shodná s rovinou definovanou k přiváděči dráze cívkových dutinek obvo3 dovýnr plochami ne odebírecích místech již uložených Cívkových'dutinek. Tím se zabrání případnému vzpříčení přiváděných cívkových dutinek na . okrajových hranách již uložených dutinek, jestliže tyto vykazují větší odchylky v průměru.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiložených výkřesech, kde představuje: obr. 1 a 2 pohled na částečně · zobrazené zařízení podle vynálezu při přivádění cívkových dutinek do prázdného zásobního žlabu; obr. 3 až 5 stejný pohled jako na obr. 1 a 2, avšak při doplňování cívkových dutinek na uprázdněná odebírací místa po výběrové výměně cívek; obr. 6 příčný ’řez zařízením podle vynálezu a obr. 7 čelní pohled - na bezvřetenový dopřiádecí. stroj s navinovacími jednotkami a nad nimi uspořádarým zařízením podle vynálezu.
* Podle obr. 7 je ne bezvřetenovám dopřádacím stroji uspořádané řade spřádacích jednotek 2 a nad touto obdobně řada navinovacích jednotek s kancovými cívkami 4, poháněnými průběžrým třecím válcem.2· Příze 1 vyráběné ve spřádacích jednotkách 2 je odtahovými válečky 2 odtahovéně a kontinuálně ·podávána ke koncovým cívkám 4. Nad navinovacími jednotkami je v podélném směru umístěn horizontální zásobní žlab 6, rozdělený nahoru klínovými přepážkam Z v jednodivé odeblrAcí místa cívkových dutinek 12 tak, že vždy jedno odebírací místo je proti jedné nevinovecí jednotce. Kolmo nad zásobní žlab 6 je umístěn nekointtý tažný prostředek 11 s unaŠeči 10, zde tvořený řetězem.
Jak vidět na obr. 6, jsou k zásobnímu žlabu 6 upraveny dvě protilehlé vodicí stěny 2, které bočně omeeuuí přiváděči dráhu cívkových dutině’' 15, přiváděných unašeči 10 tažného prostředku .11 · v podélném směru k odebíracím místům zásobního žlabu 6. Tyto vodicí stěny 2 jsou svými spodními okraji nasměrované k odebíracím místům. Přitom spodní krej levé vodicí stěny je v radiálním směru od osy pohybu dutinek 15 vyhnut a prakticky vymeuje se vzdáleným okrajem zásobního žlabu 6 podélný boční otvor pro vysunování cívkových dutinek 12 z odebírecích míst ve směru naznačeném šipkou.
Při tomto uspořádání je kluzné rovina pro přivádění cívkových dutinek 15 shodná s rovinou definovanou k přiváděči dráze přilehlými částmi horních obvodových ploch ’3 (viz obr. 1 až 5) cívkových dutinek 12 již v zásobním žlabu 6 uložených a horními koncovými hranami přepážek 2, které v kolmém směru k ose pohybu cívkových dutinek 15 převyšuj kluznou rovinu definovanou uvedenými částmi horních obvodových ploch 13 cívkových dutinek I2.
Obr. 1 a · 2 ukazuj postup při vytváření zásoby cívkových dutinek 12 ne odebbracích místech zásobního žlabu 6. Podle tohoto jsou přiváděny cívkové dutinky I5 kluzným způsobem z neznázorněného mmzizásobníku v osovém směru pomocí unešečů 10 tažného prostředku 11. Přitom vždy první cívková dutinka 15 v důsledku působeni gravitační síly sklouzne ne první volné odebírací místo a její část horní obvodové plochy 13 vytvoří kluznou plochu pro druhou v pořadí · přiváděnou cívkovou dutinku. V pořadí druhé přiváděné cívková dutinka během dalšího pohybu skluzem zaujme místo na druhém volném odebíracím místě, třetí cívková dutinka ne třetím volném odebíracím místě atd., až je zcela ne odebírecích místech zásobního žlabu 6 vytvořena zásoba cívkových dutinek 12. Nyní o další krok může být pohyb tažného prostředku 11 zastaven, čímž nad.cívkovými dutinkami 12 vznikne druhá vrstva z cívkových dutině’' 15. zvy^uící okammitou zásobní kapaaitu. Jinak je ovšem možno ponechat tažný prostředek alespoň dočasně v trvalém pohybu, přičemž druhá dutinková vrstva se pohybuje dále v souladu s pohybem tažného prostředku po nekunité, neznázorněné dráze s vratnými místy.
V praxi přichází v úvahu vytváření zásoby cívkových dutinek pro účely hromadné výměny cívek, . to je postupně na všech navinovacích jednotkách ve sledu jedna za druhou, nebo pro , účely výběrové výměny cívek, to je se zřetelem k předem stanovené velikosti návinů, dosažené u různých navinovacích jednotek v různých intervalech.
V případě hromadné výměny cívek se pak zásoba cívkových dutinek 12 vytvoří předem na vyprázdněných místech zásobního žlabu 6 ve sledu výměny postupně z cívkových dutinek 15. nehybně položených na první vratvě z cívkových dutinek 12. odebíraných amekacím agregátem, nebo shodně se zahájením postupu vytváření zásoby cívkových dutinek nově přivedených, к čemuž je ovšem možno použít rovněž cívkových dutinek 15 z druhé vrstvy, jestliže se tažný prostředek trvale pohybuje, jak výše uvedeno.
Je-li u nevinovacích jednotek prováděna výběrová výměna cívek, j© vhodné ponechat tažný prostředek 11 v trvelém provozu (viz obr. 3 až 5), takže ne veždé vyprázdněné odebírací místo zásobního žlabu (6) je přivedena nové cívková dutinka z pohybující se druhé vrstvy cívkových dutinek 15.
Přitom všem je samozřejmé, že postup vytváření zásoby cívkových dutinek u nevinovacích jednotek pomocí popsaného zařízení podle vynálezu lze upravit 1 na jiné alternativy podle toho, v jakém Intervalu a v jakém pořadí jsou cívkové dutinky 12 odebírány.
Claims (4)
1. Zařízení к vytváření zásoby cívkových dutinek u nevinovacích jednotek textilního, zejména bezvřetenového dopřádacího etroje prostřednictvím horizontálního zásobního žlabu, umístěného к řadě vedle sebe uspořádaných nevinovacích jednotek, a v němu přiřazeného nekončitého težného prostředku s unaSeČi, který přivádí jednotlivé cívkové dutinky kluzným způsobem к odebíračím místům, nacházejícím se v zásobním Žlabu vždy jedno odebírecí místo proti jedné navinovecí jednotce, vyznačené tím, že pomocí dvou protilehlých vodicích stěn (9) bočně omezené přiváděči dráha cívkových dutinek (15) probíhá v podélném směru nad zásobním žlabem (6), přičemž kluzná rovina je shodná s rovinou definovanou к uvedené přiváděči dráze přilehlými částmi obvodových ploch (13) na odebíracích místech již uložených cívkových dutinek (12),
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, Že kluzné rovina je shodná také s rovinou definovanou к přiváděči dráze cívkových dutinek (15) přilehlými horními koncovými hranami pevných, v zásobním žlabu (6) jako hranice mezi odebírecími místy napříč umístěných přepážek (7).
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že přepážky (7) jsou ve směru к horním koncovým hranám klínovítě zúženy·
4. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, Že alespoň Část horních koncových hran přepážek (7) převyšuje v kolmém směru к ose pohybu přiváděných cívkových dutinek (15) kluznou rovinu, které je shodná a rovinou definovanou к přiváděči dráze cívkových dutinek (15) přilehlými částmi obvodových ploch (13) na odebíracích mlatech již uložených cívkových dutinek (12).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS83112A CS233522B1 (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Apparatus for forming of reel tubes stock |
SU837773259A SU1357330A1 (ru) | 1983-01-07 | 1983-12-28 | Устройство дл образовани запаса патронов у намоточных блоков текстильной машины |
JP58245597A JPS59163432A (ja) | 1983-01-07 | 1983-12-28 | 繊維機械における空チユ−ブ移送方法と装置 |
DE3347693A DE3347693A1 (de) | 1983-01-07 | 1983-12-31 | Verfahren zum transport von leeren huelsen zu einer textilmaschine, und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
IT19032/84A IT1195990B (it) | 1983-01-07 | 1984-01-05 | Procedimento per il trasporto di tubetti vuoti attraverso una canala di scorta fino ai posti di lavoro di una macchinatessile, in particolare di una macchina di filatura 'open end', e dispositivo per effettuare tale procedimento |
CH39/84A CH668275A5 (de) | 1983-01-07 | 1984-01-05 | Verfahren und einrichtung zum leerhuelsentransport zu und zum auffuellen von leerstellen in einer vorratsrinne fuer leerspulen an einer textilmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS83112A CS233522B1 (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Apparatus for forming of reel tubes stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS233522B1 true CS233522B1 (en) | 1985-03-14 |
Family
ID=5332687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS83112A CS233522B1 (en) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | Apparatus for forming of reel tubes stock |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59163432A (cs) |
CH (1) | CH668275A5 (cs) |
CS (1) | CS233522B1 (cs) |
DE (1) | DE3347693A1 (cs) |
IT (1) | IT1195990B (cs) |
SU (1) | SU1357330A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3715129A1 (de) * | 1987-05-07 | 1988-11-24 | Gebald Gregor | Huelsenfoerdervorrichtung |
-
1983
- 1983-01-07 CS CS83112A patent/CS233522B1/cs unknown
- 1983-12-28 SU SU837773259A patent/SU1357330A1/ru active
- 1983-12-28 JP JP58245597A patent/JPS59163432A/ja active Pending
- 1983-12-31 DE DE3347693A patent/DE3347693A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-01-05 CH CH39/84A patent/CH668275A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-05 IT IT19032/84A patent/IT1195990B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1357330A1 (ru) | 1987-12-07 |
JPS59163432A (ja) | 1984-09-14 |
IT1195990B (it) | 1988-11-03 |
DE3347693A1 (de) | 1984-07-19 |
CH668275A5 (de) | 1988-12-15 |
IT8419032A0 (it) | 1984-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4432198A (en) | Device for conveying cops | |
DE3629983A1 (de) | Spinn- und spulautomat | |
US6098914A (en) | System for moving spools and tubes in automatic spoolers | |
EP3382072A1 (de) | Verfahren zur versorgung von kreuzspuleinrichtungen einer spinnereimaschine mit hülsen und spinnereimaschine | |
DE102012016482A1 (de) | Spinnkops- und Hülsentransportsystem für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE19905856A1 (de) | Hülsenliefereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE3422134C2 (cs) | ||
DE3432184C2 (cs) | ||
US11174105B2 (en) | Tube storage and transport device for a textile machine producing cross-wound packages | |
JPH06305640A (ja) | 綾巻ボビンを製造する機械から綾巻ボビンを取出しかつ当該機械に空の巻管を供給するための装置 | |
CS233522B1 (en) | Apparatus for forming of reel tubes stock | |
CZ280674B6 (cs) | Způsob dopravy dutinek na textilním stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
GB1567587A (en) | Workpiece transfer mechanisms | |
US5168695A (en) | Tube transport apparatus with intermediate stationary magazines dispensable to service carriage | |
GB2149434A (en) | Supplying package tubes in yarn winding machines | |
CZ20041172A3 (cs) | Nakladač dutinek pro bezvřetenové dopřádací stroje | |
US4846414A (en) | Method and apparatus for automatic orderly removal and collection of fully-spun cops from textile ring spinning machines | |
JPS61160433A (ja) | ボビン装填装置 | |
US6012671A (en) | Tube feeding device for cheese-producing textile machines | |
US4843811A (en) | Bobbin transporting system | |
CS271436B1 (en) | Device for textile tubes feed | |
CS246547B1 (en) | Apparatus for feeding of textile tubes | |
JPS61238664A (ja) | 自動巻返機への異種管糸供給装置 | |
CZ291592B6 (cs) | Textilní stroj | |
JPH07101636A (ja) | ボビンストッカー |