CZ291563B6 - Směšovací trubice pro nízkoviskózní kapaliny - Google Patents
Směšovací trubice pro nízkoviskózní kapaliny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291563B6 CZ291563B6 CZ19971091A CZ109197A CZ291563B6 CZ 291563 B6 CZ291563 B6 CZ 291563B6 CZ 19971091 A CZ19971091 A CZ 19971091A CZ 109197 A CZ109197 A CZ 109197A CZ 291563 B6 CZ291563 B6 CZ 291563B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tube
- mixing
- region
- sub
- narrow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4316—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
- B01F25/43161—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod composed of consecutive sections of flat pieces of material
Abstract
Sm Üovac trubice pro n zkovisk zn kapaliny zejm na pro kapaliny se suspendovan²mi tuh²mi l tkami m deskov elementy (2), kter v jednom nebo na n kolika m stech trubice ste n p°ekr²vaj jej pr °ez a v n ·zk profily (3), deskov²mi elementy (2) ohrani en , maj v dy nejm n jednu prvn Üt rbinovou d l oblast (31) upravenou v pod ln m sm ru, kter je uspo° d na od trubkov st ny (10) ke trubkov st n (10) p°es osu (C) trubice nebo od trubkov st ny (10) p°es osu (C) trubice ke druh Üt rbinov d l oblasti (32), p°i em ·zk² profil (3) sv r s osou (C) trubice ·hel (.fi.) o hodnot 20 a 60.sup.o.n., s v²hodou mezi 35 a 45.sup.o.n., a d le je ve sm ru proud n za ·zk²m profilem (3) upravena m sic dr ha (4).\
Description
Směšovací trubice pro nízkoviskózní kapaliny
Oblast techniky
Vynález se týká směšovací trubice pro nízkoviskózní kapaliny, zejména pro kapaliny se suspendovanými tuhými látkami, která má deskové elementy, které v jednom nebo na několika místech trubice částečně překrývají její průřez.
Dosavadní stav techniky
Z CH-PS 669 336, je známé statické směšovací zařízení, kterým lze směšovat částice pevné hmoty obsažené v kapalině, případně tyto kapaliny, aniž by došlo k ucpání. Toto zařízení má v trubce směšovací elementy, které sestávají vždy ze dvou vnějších žeber a nejméně z jednoho vnitřního žebra. Tato žebra jsou na svém jednom konci spojena se skříní bez štěrbiny, zatímco jejich opačné konce končí v odstupu od trubkové stěny. Sousedící žebra se křižují, přičemž v každém místě křížení zůstává volný mezilehlý prostor. Směšování se uskutečňuje v podstatě uvnitř mísících elementů křížovým vychylováním jednotlivých dílčích proudů.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol vytvořit směšovací trubici se statickými vestavbami, kterou by bylo možné ve srovnání se známým statickým směšovacím ústrojím výhodněji vyrábět z ekonomického hlediska. Tento úkol se řeší směšovací trubicí, u které se uskutečňuje míšení na podkladě úzkých profilů a na tyto úzké profily navazujících mísících drah. Takové směšovací ústrojí je použitelné také pro nízkoviskózní kapaliny, které neobsahují žádné pevné hmoty. Směšovací trubice pro nízkoviskózní kapaliny podle vynálezu má deskové elementy, které v jednom nebo na několika místech trubice částečně překrývají její průřez.
Podstatu vynálezu tvoří směšovací trubice pro nízkoviskózní kapaliny, zejména pro kapaliny se suspendovanými tuhými látkami, která má deskové elementy, které v jednom nebo na několika místech trubice částečně překrývají její průřez, a v níž úzké profily, deskovými elementy uvolněné, mají vždy nejméně jednu první štěrbinovou dílčí oblast upravenou v podélném směru, která je uspořádána od trubkové stěny ke trubkové stěně přes trubkovou osu nebo od trubkové stěny přes trubkovou osu ke druhé štěrbinové dílčí oblasti, přičemž úzký profil svírá s trubkovou osou úhel o hodnotě 20 až 60°, s výhodou mezi 35 až 45°, a že dále je ve směru proudění za úzkým profilem upravena mísící dráha.
Úzký profil nebo úzké profily směšovacího zařízení podle vynálezu jsou vytvarovány a uspořádány tak, že v proudící kapalině se při průchodu úzkým profilem vytvářejí dva protisměrné víry, v průběhu průtoku mísící dráhou se vytváří ve vírech částečné promíchávání. Ve srovnání se známými směšovacími ústrojími je potřebné méně mísících elementů a každý mísící element může mít jen dvě části, aby se dosáhlo do značné míry shodně dobrého mísícího účinku. Je samozřejmě potřebná delší trubice. Dále dochází u směšovacího ústrojí podle vynálezu k menším tlakovým ztrátám.
Jedno z výhodných provedení směšovací trubice je upraveno tak, že úzký profil má dvě dílčí oblasti, a to první štěrbinovou dílčí oblast, která je upravena přes trubkovou osu ke druhé štěrbinové dílčí oblasti, a druhou štěrbinovou dílčí oblast, která tvoří s trubkovou stěnou sousedící podélný průtokový otvor, například podobný tvaru půlměsíce nebo ve tvaru čočky, přičemž tento průtokový otvor je uspořádán napříč k první štěrbinové dílčí oblasti a mísicí dráha má délku v rozmezí 1 až 10 trubkových průměrů.
Podle dalšího výhodného provedení vždy k jednomu úzkému profilu přiřazené deskové elementy tvoří uspořádání se dvěma segmenty, přičemž okraje těchto segmentů v podstatě mají první okrajový kus, zejména ve tvaru elipsovitého klobouku, který těsně nebo s malým odstupem sousedí s trubkovou stěnou, druhý okrajový kus, který vytváří okraj k první štěrbinové dílčí oblasti, a třetí okrajový kus, který je přilehlý ke druhé štěrbinové dílčí oblasti úzkého profilu.
Další možné provedení spočívá vtom, že oba segmenty jsou navzájem spojeny nejméně jedním úzkým žebrem, přičemž toto žebro je upraveno zejména na rozhraní mezi oběma štěrbinovými dílčími oblastmi úzkého profilu.
V jednom z dalších provedení je směšovací trubice upravena tak, že první štěrbinová dílčí oblast je vytvořena v podstatě ve tvaru lichoběžníku a je rozšířena ve směru proudění.
Další provedení je vytvořeno tak, že úzký profil je vytvořen zrcadlově souměrně, přičemž rovina souměrnosti prochází trubkovou osou.
Jedno z dalších provedení spočívá v tom, že k úzkému profilu přiřazené deskové elementy jsou uspořádány v jedné rovině.
Ještě další provedení je upraveno tak, že v jedné rovině uspořádané deskové elementy jsou spolu se spojovacím žebrem vyrobeny z jednoho kusu plechu.
V dalším výhodném provedení směšovací trubice jsou upraveny nejméně dva úzké profily, přičemž sousední, ve směru proudění upravený úzký profil je uspořádán vně mísící dráhy v odstupu délky v rozmezí 3 až 5 trubkových průměrů nebo má vestaveb prostý prostor mezi sousedními úzkými profily délku přibližně 2 až 4 trubkové průměry.
Podle dalšího provedení je směšovací trubice upravena tak, že první štěrbinové dílčí oblasti sousedních úzkých profilů jsou uspořádány navzájem napříč.
Podle ještě dalšího provedení v normální projekci průřezu trubice má otevřená plocha úzkého profilu hodnotu zhruba 50 až 75 % plochy průřezu trubice.
Součást podstaty vynálezu tvoří také použití směšovací trubice podle jednoho z nároků 1 až 11 pro smíchávání kapalin se suspendovanými tuhými látkami, přičemž tuhé hmoty jsou zejména vláknité.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn první příklad provedení vestaveb směšovací trubice podle vynálezu s kruhovým průřezem trubky.
Na obr. 2 jsou znázorněny dvě sousední vestavby typu podle obr. 1.
Na obr. 3 je znázorněn větší počet vestaveb, vystřižených z plechového pásu.
Na obr. 4 je schematicky znázorněn druhý příklad provedení směšovací trubice.
Na obr. 5 je znázorněn segment pro vestavbu do provedení z obr. 4.
Na obr. 6 je znázorněn třetí příklad provedení, to je trubka s pravoúhlým průřezem.
-2CZ 291563 B6
Na obr. 7 je znázorněna varianta provedení k příkladu směšovací trubice podle obr. 6.
Na obr. 8 je znázorněn pátý příklad provedení směšovací trubice.
Příklady provedení vynalezu
Na obr. 1 a obr. 2 je znázorněna směšovací trubice 1 pro nízkoviskózní kapaliny s trubkovou stěnou 10. Kruhová směšovací trubice 1 má průměr D. Směšovací trubice 1 má jako vestavby deskové elementy 2, které v jednotlivých místech směšovací trubice 1 částečně překrývají její průřez atak vytvářejí úzké profily 3. Deskové elementy 2 jsou uspořádány v elipsovitých plochách s hlavními osami d a e.
V deskových elementech 2 volně ponechaný úzký profil 3 má dvě štěrbinové dílčí oblasti 31 a 32. Široká první štěrbinová dílčí oblast 31 prochází od trubkové stěny 10 trubkovou osou C ke druhé štěrbinové dílčí oblasti 32 podél hlavní osy e. Na trubkovou stěnu 10 navazuje druhá štěrbinová dílčí oblast 32 s průtokovým otvorem, která má tvar půlměsíce a která je uspořádána napříč k první štěrbinové dílčí oblasti 3E Druhá štěrbinová dílčí oblast 32 může být například také vytvořena ve tvaru čočky.
Hlavní osa e nebo první štěrbinová dílčí oblast 31 svírá s trubkovou osou C úhel φ, který má hodnotu v oblasti mezi 20 až 60° s výhodou v oblasti mezi 35 až 45°. Druhá štěrbinová dílčí oblast 32 je uspořádána ve směru proudění za první štěrbinovou dílčí oblastí 31. Za úzkým profilem 3 je upravena mísící dráha 4.
V normální projekci trubkového průřezu má otevřená plocha úzkého profilu 3 hodnotu zhruba 50 až 70 trubkové průřezové plochy, přičemž ke štěrbině je přiřazeno zhruba 60 až 70 % otevřené plochy. Za těchto poměrů je spotřeba materiálu poměrně nepatrná a proudění směšované kapaliny má jen velmi nepatrné tlakové ztráty.
Deskové elementy 2 jednoho úzkého profilu 3 vytvářejí uspořádání se dvěma segmenty 21 a 22. Okraje těchto segmentů 21, 22 mají v podstatě první okrajový kus a ve tvaru elipsovitého oblouku, který sousedí s trubkovou stěnou 10, třetí okrajový kus s, který tvoří hranici k první štěrbinové dílčí oblasti 31, a druhý okrajový kus b, který sousedí s druhou štěrbinovou dílčí oblastí 32 úzkého profilu 3. Mezi trubkovou stěnou 10 a mezi obloukovým prvním okrajovým kusem a může být upravena malá mezera, která je přemostěna v jednotlivých místech spojovacími prostředky, například svařovacím materiálem. Elipsovitý okraj může být přiblížen například přímými kusy. Místo přímého třetího okrajového kusu s může být upraven také zakřivený.
Relativně dobrého směšovacího účinku se dosáhne také tehdy, když jsou segmenty 21 a 22 značně zkráceny a otevřená plocha úzkého profilu 3 má hodnotu 75 %. u takových segmentů 21, 22 je směšovací účinek méně dobrý, přičemž se dosahuje menších tlakových ztrát. To platí všeobecně, že větší otevřená plocha přináší menší tlakové ztráty a opačně.
U příkladu provedení, který je znázorněn na obr. 1 a obr. 2, jsou oba segmenty 21 a 22 navzájem spojeny prostřednictvím úzkého žebra 23, které je upraveno na rozhraní mezi dvěma štěrbinovými dílčími oblastmi 31 a 32 úzkého profilu 3. Prostřednictvím tohoto žebra se vytváří z hlediska konstrukce výhodnější stabilizace, která umožňuje zvolit pro deskové elementy 2 menší tloušťku desek, než kdyby nebylo žebro 23 upraveno.
Proudící kapalina je na obr. 1 vyznačena šipkami 5, 5'. Úzký profil 3 vytváří v tomto proudění dva protisměrné víry, které jsou na výkrese znázorněny na průřezové ploše šipkami 6, 6'.
-3CZ 291563 B6
První štěrbinová dílčí oblast 31 má v podstatě tvar lichoběžníku, který má vrcholy A, Β, B' a A'. Přitom se rozšiřuje proti druhé štěrbinové dílčí oblasti 32 úzkého profilu 3. Prostřednictvím tohoto štěrbinového tvaru se vytváří optimální dvojice vírů, která je znázorněna šipkami 6, 6 . Aby se vytvářely dva stejně silné víry, je úzký profil 3 vytvořen zrcadlově souměrně. Rovina souměrnosti je shodná s trubkovou osou C.
Deskové elementy 2, které jsou přiřazeny k jednomu úzkému profilu 3, jsou u příkladu provedení podle obr. 1 a obr. 2 uspořádány v jedné rovině. Tak je možné je společně se spojovacím žebrem 23 vyrobit z jednoho kusu plechu. Na obr. 3 je patrno, jak je možné tyto deskové elementy 2 materiálově úsporně vyříznout z jednoho pásu plechu.
Deskové elementy 2 mohou být místo rovné také zakřivené nebo zalomené.
Ve směšovací trubici 1 jsou upraveny nejméně dva úzké profily 3, 3', přičemž s prvním úzkým profilem 3 sousedící, ve směru proudění upravený úzký profil 3' je uspořádán vně mísící dráhy 4 v délce m odstupu o hodnotě zhruba 3 až 5 trubkových průměrů D. Prostor, ve kterém nejsou vestavby a který je mezi sousedními úzkými profily 3, 3', má tak zhruba délku o hodnotě 2 až 4 trubkových průměrů D. První štěrbinové dílčí oblasti 31 sousedních úzkých profilů 3, 3' jsou uspořádány navzájem napříč.
Na obr. 4 až obr. 8 jsou znázorněny další příklady provedení úzkých profilů 3. Na obr. 4 jsou oba segmenty 21 a 22, které mají stejný tvar, uspořádány navzájem skloněné. Tvar segmentu 21, případně 22 je znázorněn na obr. 5. Segmenty 21 a 22 mohou být samozřejmě také spojeny žebrem 23, jak je to čárkované znázorněno.
Na obr. 6 a obr. 7 jsou znázorněny úzké profily 3 pro směšovací trubice 1 podle vynálezu, jejichž průřezy mají tvar čtverce nebo pravoúhelníku. Na obr. 6 je přídavně znázorněno, že žebro 23 může být uspořádáno na jiném místě než na rozhraní mezi oběma štěrbinovými dílčími oblastmi 31. 32 úzkého profilu 3. Žebro 23 může být například tyč s kruhovým průřezem.
U pátého příkladu provedení podle obr. 8 má úzký profil 3 jen jednu první štěrbinovou dílčí oblast 31. První štěrbinová dílčí oblast 31 může být vytvořena ve tvaru lichoběžníku se dvěma zakřivenými stranami mezi vrcholy A, A' a Β, B' a přitom se může rozšiřovat ve směru nebo proti směru proudění.
Směšovací trubici 1 podle vynálezu lze využít pro smíchávání kapalin se suspendovanými pevnými látkami. Využití je výhodné zejména tehdy, pokud mají pevné látky tvar vláken.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (12)
1. Směšovací trubice pro nízkoviskózní kapaliny, zejména pro kapaliny se suspendovanými tuhými látkami, která má deskové elementy (2), které v jednom nebo na několika místech trubice částečně překrývají její průřez, vyznačující se tím, že úzké profily (3), deskovými elementy (2) ohraničené, mají vždy nejméně jednu první štěrbinovou dílčí oblast (31) upravenou v podélném směru, která je uspořádána od trubkové stěny (10) ke trubkové stěně (10) přes osu (C) trubice nebo od trubkové stěny (10) přes osu (C) trubice ke druhé štěrbinové dílčí oblasti (32), přičemž úzký profil (3) svírá s osou (C) trubice úhel (φ) o hodnotě 20 až 60°, s výhodou mezi 35 až 45°, a že dále je ve směru proudění za úzkým profilem (3) upravena mísící dráha (4).
-4CZ 291563 B6
2. Směšovací trubice podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se t í m , že úzký profil (3) má dvě dílčí oblasti, a to první štěrbinovou dílčí oblast (31), která je upravena přes trubkovou osu (C) ke druhé štěrbinové dílčí oblasti (32), a druhou štěrbinovou dílčí oblast (32), která tvoří s trubkovou stěnou (10) sousedící podélný průtokový otvor, například tvaru půlměsíce nebo tvaru čočky, přičemž tento průtokový otvor je uspořádán napříč k první štěrbinové dílčí oblasti (31), a mísící dráha (4) má délku (m) v rozmezí 1 až 10 průměrů (D) trubice.
3. Směšovací trubice podle nároku 2, vyznačující se tím, že vždy kjednomu úzkému profilu (3) přiřazené deskové elementy (2) tvoří uspořádání se dvěma segmenty (21, 22), přičemž okraje těchto segmentů (21, 22) v podstatě mají první okrajový kus (a), zejména ve tvaru elipsovitého oblouku, který těsně nebo s malým odstupem sousedí s trubkovou stěnou (10), druhý okrajový kus (s), který vytváří okraj k první štěrbinové dílčí oblasti (31), a třetí okrajový kus (b), který je přilehlý ke druhé štěrbinové dílčí oblasti (32) úzkého profilu (3).
4. Směšovací trubice podle nároku 3, vy zn ač u j í cí se tí m , že oba segmenty (21, 22) jsou navzájem spojeny nejméně jedním úzkým žebrem (23), přičemž toto žebro (23) je upraveno zejména na rozhraní mezi oběma štěrbinovými dílčími oblastmi (31, 32) úzkého profilu (3).
5. Směšovací trubice podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že první štěrbinová dílčí oblast (31) je vytvořena v podstatě ve tvaru lichoběžníku, rozšiřujícího se ve směru proudění.
6. Směšovací trubice podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že úzký profil (3) je vytvořen zrcadlově souměrně, přičemž rovina souměrnosti prochází trubkovou osou (C).
7. Směšovací trubice podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že k úzkému profilu (3) přiřazené deskové elementy (2) jsou uspořádány v jedné rovině.
8. Směšovací trubice podle nároků 7 a 4, vyznačující se tím, že v jedné rovině uspořádané deskové elementy (2) jsou spolu se spojovacím žebrem (23) vyrobeny z jednoho kusu plechu.
9. Směšovací trubice podle jednoho z nároků 1 až 8, vy z n a č u j í c í se t í m , že jsou upraveny nejméně dva úzké profily (3, 3'), přičemž sousední, ve směru proudění upravený úzký profil (3') je uspořádán vně mísící dráhy (4) v odstupu délky (m) v rozmezí 3 až 5 průměrů (D) trubice, nebo má vestaveb prostý prostor mezi sousedními úzkými profily (3, 3') délku 2 až 4 průměry (D) trubice.
10. Směšovací trubice podle nároku 9, vyznaču j ící se tí m , že první štěrbinové dílčí oblasti (31) sousedních úzkých profilů (3, 3') jsou uspořádány navzájem napříč.
11. Směšovací trubice podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že ve směru osy (C) trubice má plocha úzkého profilu (3) hodnotu 50 až 75 % plochy průřezu trubice.
12. Použití směšovací trubice (1) podle jednoho z nároků 1 až 11 pro smíchávání kapalin se suspendovanými tuhými látkami, přičemž tuhé hmoty jsou zejména vláknité.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP96810224A EP0800857B1 (de) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | Mischrohr für niedrigviskose Fluide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ109197A3 CZ109197A3 (en) | 1997-10-15 |
| CZ291563B6 true CZ291563B6 (cs) | 2003-04-16 |
Family
ID=8225586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19971091A CZ291563B6 (cs) | 1996-04-12 | 1997-04-10 | Směšovací trubice pro nízkoviskózní kapaliny |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5813762A (cs) |
| EP (1) | EP0800857B1 (cs) |
| JP (1) | JPH09276678A (cs) |
| KR (1) | KR100481930B1 (cs) |
| CN (1) | CN1078817C (cs) |
| AT (1) | ATE246036T1 (cs) |
| BR (1) | BR9701784A (cs) |
| CA (1) | CA2199332C (cs) |
| CZ (1) | CZ291563B6 (cs) |
| DE (1) | DE59610627D1 (cs) |
| ES (1) | ES2203673T3 (cs) |
| PL (1) | PL182950B1 (cs) |
| TW (1) | TW358039B (cs) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19748383C2 (de) * | 1997-11-03 | 2000-11-23 | U & A Gmbh | Statischer Mischer |
| EP0918146A1 (de) | 1997-11-19 | 1999-05-26 | Sulzer Chemtech AG | Einrichtung zum Abbau von Schadstoffen in Abgasen mittels Katalysatoren |
| EP0956906A3 (en) | 1998-03-25 | 2000-11-08 | Shinyou Technolozies Inc. | Fluid mixing-jetting apparatus, fluid mixer and snowmaker |
| WO2000062915A1 (en) * | 1999-04-19 | 2000-10-26 | Koch-Glitsch, Inc. | Vortex static mixer and method employing same |
| GB9910738D0 (en) * | 1999-05-11 | 1999-07-07 | Statiflo International Limited | Static miker |
| WO2002043846A1 (fr) * | 1999-06-17 | 2002-06-06 | Ohr Co., Ltd. | Dispositif generateur de cavitation et appareil melangeur de fluide utilisant ledit dispositif |
| FR2807336B1 (fr) * | 2000-04-07 | 2002-12-13 | Pour Le Dev De L Antipollution | Melangeur statique |
| AU2001267187A1 (en) * | 2000-06-06 | 2001-12-17 | Trojan Technologies Inc | Fluid mixing device |
| JP2005500350A (ja) | 2001-08-02 | 2005-01-06 | エルジー ライフサイエンス リミテッド | ４−アミノメチレン−ピロリジン−３−オンおよび／または４−アミノメチレン−ピロリジン−３−アルコキシイミノ誘導体のアミノ保護誘導体、および／またはジェミフロキサシンまたはその塩の製造方法 |
| NO318636B1 (no) * | 2002-02-08 | 2005-04-18 | Norsk Hydro As | Anordning for transformasjon av gass-/vaeskestrom til lagdelt strom |
| US20060285433A1 (en) * | 2005-06-20 | 2006-12-21 | Jing-Tang Yang | Fluidic mixer of serpentine channel incorporated with staggered sudden-expansion and convergent cross sections |
| US7213617B2 (en) * | 2005-07-12 | 2007-05-08 | Deere & Company | Airflow divider with shutoff |
| TWI426952B (zh) * | 2006-06-27 | 2014-02-21 | Sulzer Chemtech Ag | 具有在通路流動方向上產生流動漩渦之葉片對的靜態混合器 |
| TWI417135B (zh) * | 2007-06-22 | 2013-12-01 | Sulzer Chemtech Ag | 靜態混合元件 |
| US8397495B2 (en) * | 2008-06-26 | 2013-03-19 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Exhaust gas additive/treatment system and mixer for use therein |
| US9347355B2 (en) * | 2011-09-08 | 2016-05-24 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | In-line flow diverter |
| ES2582321T3 (es) * | 2012-02-03 | 2016-09-12 | General Electric Technology Gmbh | Disposición para inyectar un agente reductor en un gas de combustión |
| DE102012008732A1 (de) * | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Xylem Water Solutions Herford GmbH | Mischvorrichtung für UV-Wasserbehandlungsanlagen mit offenem Kanal |
| CN104560111B (zh) * | 2013-10-25 | 2017-08-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 传热管以及使用其的裂解炉 |
| JP6382041B2 (ja) * | 2014-09-10 | 2018-08-29 | 旭有機材株式会社 | 流体混合器 |
| JP2016107218A (ja) * | 2014-12-08 | 2016-06-20 | 旭有機材工業株式会社 | 流体混合器および流体混合器付き合流継手 |
| EP3034159B1 (en) * | 2014-12-18 | 2020-11-04 | The Procter and Gamble Company | Static mixer and method of mixing fluids |
| US10729600B2 (en) | 2015-06-30 | 2020-08-04 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure |
| US11173078B2 (en) | 2015-11-04 | 2021-11-16 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure |
| WO2017079601A1 (en) | 2015-11-04 | 2017-05-11 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure |
| CN111094733B (zh) | 2017-08-15 | 2021-11-16 | 沃尔沃卡车集团 | 用于排气再循环管线的叶片阀 |
| EP3479893A1 (en) | 2017-11-06 | 2019-05-08 | Sulzer Chemtech AG | An improved mixer duct and a process of using it |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3409187A (en) * | 1965-10-11 | 1968-11-05 | Emil C. Socha | Distributing spout |
| US4062524A (en) * | 1973-06-06 | 1977-12-13 | Bayer Aktiengesellschaft | Apparatus for the static mixing of fluid streams |
| DE2522106C3 (de) * | 1975-05-17 | 1982-04-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen fließfähiger Stoffe und Verfahren zum Herstellen eines Mischeinsatzes |
| DE2525020C3 (de) * | 1975-06-05 | 1985-11-21 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Statischer Mischer für fluide Stoffe |
| US4040256A (en) * | 1976-07-14 | 1977-08-09 | The Dow Chemical Company | Flume mixer |
| CH669336A5 (cs) * | 1985-12-11 | 1989-03-15 | Sulzer Ag | |
| US4813788A (en) * | 1986-01-03 | 1989-03-21 | Union Oil Company Of California | Static, gravity-flow mixing apparatus for particulate matter |
| US4765204A (en) * | 1986-09-03 | 1988-08-23 | Koch Engineering Company, Inc. | Method of manufacturing a motionless mixer |
| US4936689A (en) * | 1988-07-11 | 1990-06-26 | Koflo Corporation | Static material mixing apparatus |
| US4929088A (en) * | 1988-07-27 | 1990-05-29 | Vortab Corporation | Static fluid flow mixing apparatus |
| CH678284A5 (en) * | 1988-11-03 | 1991-08-30 | Sulzer Ag | Static mixer assembly requiring no cleaning - in which inner face of tube segments bear ridges which cross each other diagonally with respect to tubular axis |
| EP0526393B1 (de) * | 1991-07-30 | 1996-08-28 | Sulzer Chemtech AG | Einmischvorrichtung |
| JP3107877B2 (ja) * | 1991-08-19 | 2000-11-13 | 久夫 小嶋 | 静止型流体混合器の製造方法 |
| JPH06182174A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Tonen Corp | 流体混合装置 |
| DE59309826D1 (de) * | 1993-11-26 | 1999-11-11 | Sulzer Chemtech Ag Winterthur | Statische Mischvorrichtung |
| US5378063A (en) * | 1993-12-02 | 1995-01-03 | Tokyo Nisshin Jabara Co., Ltd. | Static mixing module |
| JP3003581U (ja) * | 1994-02-16 | 1994-10-25 | 東京日進ジャバラ株式会社 | スタティックミキシングモジュール及び混合装置 |
-
1996
- 1996-04-12 EP EP96810224A patent/EP0800857B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-12 ES ES96810224T patent/ES2203673T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-12 AT AT96810224T patent/ATE246036T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-04-12 DE DE59610627T patent/DE59610627D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-04 TW TW086101299A patent/TW358039B/zh active
- 1997-02-20 JP JP9036291A patent/JPH09276678A/ja active Pending
- 1997-02-28 US US08/808,380 patent/US5813762A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-04 KR KR1019970006982A patent/KR100481930B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-03-06 CA CA002199332A patent/CA2199332C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-09 PL PL97319395A patent/PL182950B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-04-10 CZ CZ19971091A patent/CZ291563B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-04-11 CN CN97109584A patent/CN1078817C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-11 BR BR9701784-1A patent/BR9701784A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW358039B (en) | 1999-05-11 |
| JPH09276678A (ja) | 1997-10-28 |
| CA2199332C (en) | 2000-11-21 |
| CN1167007A (zh) | 1997-12-10 |
| PL182950B1 (pl) | 2002-05-31 |
| KR100481930B1 (ko) | 2005-07-18 |
| DE59610627D1 (de) | 2003-09-04 |
| CA2199332A1 (en) | 1997-10-12 |
| EP0800857A1 (de) | 1997-10-15 |
| KR970069108A (ko) | 1997-11-07 |
| MX9702575A (es) | 1997-10-31 |
| CN1078817C (zh) | 2002-02-06 |
| CZ109197A3 (en) | 1997-10-15 |
| EP0800857B1 (de) | 2003-07-30 |
| PL319395A1 (en) | 1997-10-13 |
| ES2203673T3 (es) | 2004-04-16 |
| BR9701784A (pt) | 1999-10-19 |
| US5813762A (en) | 1998-09-29 |
| ATE246036T1 (de) | 2003-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ291563B6 (cs) | Směšovací trubice pro nízkoviskózní kapaliny | |
| CA2343561C (en) | Mixing element for a flange transition in a pipeline | |
| TWI417135B (zh) | 靜態混合元件 | |
| CZ288772B6 (cs) | Statické mísicí zařízení pro vysokoviskózní média | |
| US4758098A (en) | Static mixing device for fluids containing or consisting of solid particles | |
| US5758967A (en) | Non-clogging motionless mixing apparatus | |
| RU2438770C2 (ru) | Статический смеситель с парой лопастей для получения завихрения потока в направлении потока в канале | |
| EP2349548B1 (en) | Static mixer | |
| EP1105208B1 (en) | Static mixer | |
| DE69737071D1 (de) | Integrierte mikrofluidische vorrichtungen | |
| KR20190100351A (ko) | 정적 혼합기, 부품의 키트 및 정적 혼합기의 용도 | |
| DE69627368D1 (de) | Mischdüse für medien und deren gebrauchsverfahren | |
| US8393782B2 (en) | Motionless mixing device having primary and secondary feed ports | |
| KR900012684A (ko) | 다수 필라멘트실들의 와동을 위한 와동용 노즐 | |
| RU2213610C1 (ru) | Распределитель жидкости для колонн | |
| US11097232B2 (en) | Static mixer with curved fins | |
| EP2172654A1 (de) | Kreiselpumpenaggregat | |
| CN115803499A (zh) | 射流调节器 | |
| EP0628143B1 (en) | Channel system with a cross-section with rounded corners | |
| MXPA97002575A (en) | Mixing pipe for viscosity fluids b | |
| KR101913030B1 (ko) | 스태틱 믹서 및 이를 포함하는 유체 혼합 구조 | |
| DE10158651B4 (de) | Statisches Mischelement | |
| BR9912790A (pt) | Dispositivo para influenciar a corrente de passagem de material sintético, aquecido para o estado fluente, através de uma caixa | |
| KR20230103035A (ko) | 역류 방지 부재 및 이를 포함하는 배수 장치 | |
| US3242944A (en) | Pressurized fluid inlet fitting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070410 |